DD158863A1

DD158863A1 - sprue

Info

Publication number: DD158863A1
Application number: DD22999681A
Authority: DD
Inventors: Peter Wolff; Manfred Kadner; Werner Hilgenfeldt
Original assignee: Peter Wolff; Manfred Kadner; Werner Hilgenfeldt
Priority date: 1981-05-15
Filing date: 1981-05-15
Publication date: 1983-02-09

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Eingusssystem, dass in einem Speiser zum Zweck des gelenkten Formfuellens mittels eines Trennkernes einen geeigneten Einguss bildet. Das Ziel der Erfindg. besteht darin, ein Eingusssystem zu schaffen, dass einen gelenkten Giessprozess gewaehrleistet. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass ein zur Form gehoerendes Teil als Trennkern im Speiser angeordnet ist. Entsprechend dem Programmablauf der Oeffnungs- und Schliessvorgaenge wird nach erfolgtem Giessen in den Einguss als erster Programmschritt der Trennkern gezogen und zwar solange das Metall noch fluessig ist. Damit kommt es zum Badspiegelausgleich zwischen Einguss und reduziertem Speiser und zur Herstellung des urspruenglichen Speiservolumens. Die Erfindung ist in der Giessereitechnik anwendbar. Sie kann vor allem beim Vergiessen von Aluminiumschmelzen angewendet werden.The invention relates to a Eingusssystem that forms a suitable sprue in a feeder for the purpose of steered Formfuellens means of a separation core. The aim of the invention. is to create a Eingusssystem that ensures a steered casting process. According to the invention, the object is achieved by arranging a part belonging to the mold as a separating core in the feeder. In accordance with the program sequence of the opening and closing operations, after the casting has been poured into the gate, the separating core is pulled as the first program step, as long as the metal is still liquid. Thus, it comes to the bath level compensation between sprue and reduced feeder and for the production of the original feeder volume. The invention is applicable in the foundry industry. It can be used above all when casting aluminum melts.

Description

Eingußsystemrunner system

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Szngußsystem, daß in einem Speiser zum Zweck des gelenkten Formfüllens mittels eines Trennkernes einen geeigneten Einguß bildet, der in der Gießereitechnik Anwendung für die Herstellung von Gußstücken aus Nichteisenmetallen findet«The invention relates to a casting system which forms a suitable sprue in a feeder for the purpose of guided mold filling by means of a separating core, which finds application in the foundry industry for the production of castings from non-ferrous metals.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Ss ist bekannt, daß Gußstücke auf Grund technologischer Erfordernisse durch Kopfguß hergestellt werden. Dabei kann der Speisar gleichseitig als Einguß genutzt werden,It is known that castings are produced by head casting due to technological requirements. In this case, the feed can be used on the same side as a sprue,

Nachteilig ist dabei, daß die zun Eingießen verwendete Öffnung, die auf Grund ihrer Funktion als Speiser als Einguß zu groß' dimensioniert ist und.keine gelenkte Formfüllung gewährleistet. Nachteilig ist weiterhin, daß durch zusätzliches Anbringen eines Eingusses zum Speiser, der Kreis lauf anteil erhöht v/ird.The disadvantage here is that the opening used for pouring, which is due to its function as a feeder as a sprue too large 'dimensioned and.keine no controlled mold filling guaranteed. A further disadvantage is that by additional attachment of a sprue to the feeder, the cycle share increases v / ird.

Siel der ErfindungSiel the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Eingußsystein zu schaffen, daß einen gelenkten Gießprozeß gewährleistet.The object of the invention is to provide a Eingußsystein that ensures a steered casting process.

-- 229996 7- 229996 7

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Eingußsystem zu schaffen, daß beide Teilprozesse "Eingießen" und "Speisen" in einem Element ermöglicht·The invention has for its object to provide a sprue system that allows both sub-processes "pouring" and "food" in one element ·

Das flüssige Metall wird dem Formhohlraum über ein Eingußsystem zugeführt. Bei der Bemessung und Gestaltung des Eingußsystems ist insbesondere darauf zu achten, daß beim Füllen des Formhohlraumes keine schädlichen Beimengungen wie Schlacke oder dergleichen in den Formhohiraum gelangen. Das Volumen des gesamten Eingußsystems ist aber auch entscheidend für den Anteil des Kreislaufmaterials und soll te aus diesem Grunde möglichst niedrig sein. Es gilt also alle Gesichtspunkte aufeinander abzustimmen, um eine optimale Gestaltung des Eingußsystems zu erreichen.The liquid metal is supplied to the mold cavity via a sprue system. When dimensioning and design of the sprue system, particular care must be taken to ensure that no harmful impurities such as slag or the like enter the mold cavity when filling the mold cavity. The volume of the entire sprue system is also crucial for the proportion of the circulation material and te should therefore be as low as possible. It is therefore necessary to coordinate all aspects to each other in order to achieve an optimal design of the sprue system.

Erfindungsgemäß v/ird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein zur Form gehörendes Teil als Trennkern im Speiser angeordnet ist. Entsprechend des Programmablaufs der Cffnungs- und Schließvorgänga wird nach erfolgtem Gießens in den Einguß als erster Programmschritt der Trennkern gezogen und zwar solange das Metall noch flüssig ist. Damit kommt es zum Badspiegelausgleich zwischen Einguß und reduziertem Spei ser und zur Herstellung des ursprünglichen Speiservolumens.According to the invention, the object is achieved by arranging a part belonging to the mold as a separating core in the feeder. According to the program flow of the Cffnungs- and Schließvorgänga is drawn after casting into the sprue as the first program step, the separating core and while the metal is still liquid. This results in the bath level compensation between sprue and reduced Spei water and for the production of the original feeder volume.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Äusführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1 die Seitenansicht einer Kokille mit geteiltem SpeiserFig. 1 is a side view of a mold with a shared feeder

Fig. 2 die Seitenansicht einer Kokille mit offenem Speiser.Fig. 2 is a side view of a mold with open feeder.

:₃- Z ZiJ: ₃ - Z ZiJ

In der dazugehörigen Zeichnung zeigt die Figur 1 eine zweiteilige Kokille 1 und einen der Kokille und der Speiserform angepaßten Trennkern 2, der den Speiser 5 des Gußstückes β in einen gerichteten Einguß 3 und einen Restspeiser 4· trennt« Figur 2 2eigt die Kokille 1 nach dem Abguß, wo, solange das Metall noch flüssig war, der Trennkern 2 in vertikaler Richtung aus der Kokille 1 entfernt wurde. Dadurch tritt eine Vereinigung und ein Badspiege!ausgleich beider Volumen im Speiser 5' und die vorgesehene Speisung des Gußstückes β ein.In the accompanying drawing, Figure 1 shows a two-part mold 1 and one of the mold and the feeder mold adapted separating core 2, the β of the casting 5 of the casting in a directed sprue 3 and a residual feeder 4 · separates «Figure 2 2eigt the mold 1 after Cast, where, as long as the metal was still liquid, the separating core 2 was removed from the mold 1 in the vertical direction. As a result, an association and a bath level equalization of both volumes in the feeder 5 'and the intended feed of the casting β occurs.

Claims

claim

2299

Gating system for guided mold filling, characterized in that one of the mold (1) and the feeder mold adapted separating core (2) during the mold filling a feeder (5) into a gate (3) and a residual feeder (4 ·) separates

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