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CN220217328U - 一种焊接定位工装 - Google Patents

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CN220217328U CN202321777239.0U CN202321777239U CN220217328U CN 220217328 U CN220217328 U CN 220217328U CN 202321777239 U CN202321777239 U CN 202321777239U CN 220217328 U CN220217328 U CN 220217328U
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彭朋
黄俊源
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Ningde Zhunning Technology Co ltd
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Ningde Zhunning Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电芯加工技术领域,公开了一种焊接定位工装,包括底座,所述底座上端面一侧固定设置有一号定位座,所述底座上端面另一侧固定设置有二号定位座,所述底座上端面中点处开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块。本实用新型中,通过利用定位夹块在推动螺杆和定位机构的配合下可向固定槽方向进行移动,从而改变两者之间的距离,同时上端由定位盖板进行贴合夹持定位,而定位盖板上端开设的通槽在可调机构的调整作用下能够改变通槽的大小,从而可在通槽内安装不同大小的定位压板,以便针对不同规格尺寸的电芯组件进行夹持固定,使得适配性更高,能够更好地适配定位使用,更好地对电芯本体上端进行定位焊接。

Description

一种焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及焊接定位技术领域,尤其涉及一种焊接定位工装。
背景技术
已有的可充电电池一般包括壳体,以及设置在壳体内的电芯、电路板组件等元件。电芯通常是通过两个导线直接锡焊至电路板,一般采用人工焊接的方式来完成电芯的极柱和汇流排之间的装配作业,具体的,先利用绝缘胶带将汇流排粘贴到电芯盖板上的铆接铝块,然后将汇流排焊接在电芯盖板上。
然而,对电芯进行焊接过程中仅仅通过手动定位,导致汇流排以及该多个电芯组成的电芯组均存在定位不精准问题,造成了电芯组和汇流排之间的焊接效率低、质量差。因此,本领域技术人员提出了一种焊接定位工装以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊接定位工装,通过利用定位夹块在推动螺杆和定位机构的配合下可向固定槽方向进行移动,从而改变两者之间的距离,同时上端由定位盖板进行贴合夹持定位,而定位盖板上端开设的通槽在可调机构的调整作用下能够改变通槽的大小,从而可在通槽内安装不同大小的定位压板,更好地对电芯本体上端进行定位焊接,以便针对不同规格尺寸的电芯组件进行夹持固定,使得适配性更高,能够更好地适配定位使用。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种焊接定位工装,包括底座,所述底座上端面一侧固定设置有一号定位座,所述底座上端面另一侧固定设置有二号定位座,所述底座上端面中点处开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块上端面固定设置有定位夹块,所述一号定位座内部靠上端处固定设置有齿条,所述一号定位座一侧靠下端处开设有多个固定槽,所述二号定位座一侧靠上端处开设有滑动槽;
所述二号定位座一侧靠下端处螺纹套接有推动螺杆,所述二号定位座一侧靠下端处固定设置有定位机构,所述二号定位座上端面中点处转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧杆身上螺纹套接有定位盖板,所述定位盖板远离螺纹杆一端通过连接块和转轴转动设置有齿轮,所述定位盖板上端面中点处开设有通槽且通槽一侧开设有槽腔,所述槽腔内部底端面开设有活动槽且活动槽内滑动设置有可调机构,所述可调机构通过弹簧伸缩杆与定位盖板连接;
通过上述技术方案,利用推动螺杆将定位机构进行推动,而定位夹块固定在定位机构一侧,使得定位夹块同步运动,此时定位夹块与固定槽之间的距离发生改变,从而能够根据同步大小的电芯主体进行夹持固定,同时上端设置有可升降的定位盖板,可对电芯主体上端进行贴合固定,且定位盖板设置有通槽,通槽内径由可调机构进行调整,从而完成通槽内不同规格的定位板的夹持放置使用,适配度更高,实用性更强。
进一步地,所述定位机构包括外杆,所述外杆内侧活动套接有内杆,所述内杆一端固定连接有联动块且另一端与定位夹块固定连接;
通过上述技术方案,当内侧的内杆与外杆发生位移时,内杆突出外杆,此时将定位夹块进行推动,从而完成定位夹块和固定槽之间的距离调整。
进一步地,所述推动螺杆一端与联动块转动连接且与外杆螺纹套接;
通过上述技术方案,可直接扭动推动螺杆对联动块产生推动力,从而快速将内杆推出,结构简单,使用方便快捷。
进一步地,所述齿轮与齿条啮合连接,所述定位盖板一端活动设置于滑动槽内且另一端活动设置于一号定位座的槽孔内;
通过上述技术方案,保证定位盖板下移不受影响且利用齿轮和齿条的啮合连接进行导向引导使用。
进一步地,所述定位夹块包括夹块本体,所述夹块本体一侧开设有多个夹持槽,多个所述夹持槽与多个固定槽两两之间相对对应;
通过上述技术方案,有利于适配电芯主体进行快速夹持安装固定使用,更好地适配安装使用。
进一步地,所述可调机构包括底板,所述底板上端面一侧固定设置有放置板,所述放置板一侧中点处固定设置有滑动板,所述放置板上端面一侧固定设置有侧板;
通过上述技术方案,利用上端的放置板为后续安装的定位板提供安装槽和夹持块的双重作用使用。
进一步地,所述弹簧伸缩杆一端固定设置于槽腔内壁,且另一端与侧板一侧固定连接,所述滑动板滑动设置于活动槽内,所述底板嵌入设置于定位盖板内侧;
通过上述技术方案,使得可调机构在弹簧伸缩杆的作用下,无需手动复位调整,使用后自然复位,操作简单便捷。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种焊接定位工装,通过将电芯组件卡接在固定槽和定位夹块的夹持槽之间,定位夹块在推动螺杆和定位机构的配合下可向固定槽方向进行移动,从而改变两者之间的距离,以便针对不同规格尺寸的电芯组件进行夹持固定,使得适配性更高,能够更好地适配定位使用。
2、本实用新型提出的一种焊接定位工装,通过将定位盖板的一端螺纹套接于螺纹杆外侧,且另一端由连接块固定有齿轮,而齿轮与一号定位座内侧的齿条啮合,使得螺纹杆转动时,定位盖板可向下位移,从而对电芯主体上端进行贴合定位,同时定位盖板上端开设的通槽在可调机构的调整作用下能够改变通槽的大小,从而可在通槽内安装不同大小的定位压板,更好地对电芯本体上端进行定位焊接,大大提高了装置的适配性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接定位工装的结构剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种焊接定位工装的定位夹块的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种焊接定位工装的可调机构的轴侧示意图;
图4为本实用新型的图1的A处放大图;
图5为本实用新型的图1的B处放大图。
图例说明:
1、一号定位座;2、定位盖板;3、通槽;4、滑动槽;5、螺纹杆;6、二号定位座;7、推动螺杆;8、定位机构;801、联动块;802、内杆;803、外杆;9、滑块;10、定位夹块;1001、夹持槽;1002、夹块本体;11、滑槽;12、固定槽;13、底座;14、齿条;15、可调机构;1501、侧板;1502、放置板;1503、底板;1504、滑动板;16、活动槽;17、弹簧伸缩杆;18、槽腔;19、连接块;20、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种焊接定位工装,包括底座13,底座13上端面一侧固定设置有一号定位座1,底座13上端面另一侧固定设置有二号定位座6,底座13上端面中点处开设有滑槽11,滑槽11内滑动设置有滑块9,滑块9上端面固定设置有定位夹块10,一号定位座1内部靠上端处固定设置有齿条14,一号定位座1一侧靠下端处开设有多个固定槽12,二号定位座6一侧靠上端处开设有滑动槽4;
其中定位夹块10与固定槽12相对设立,定位夹块10的定位槽与固定槽12形成一个完成的安装夹持槽1001,便于快速完成电芯主体的安装夹持固定使用。
二号定位座6一侧靠下端处螺纹套接有推动螺杆7,二号定位座6一侧靠下端处固定设置有定位机构8,二号定位座6上端面中点处转动设置有螺纹杆5,螺纹杆5外侧杆身上螺纹套接有定位盖板2,定位盖板2远离螺纹杆5一端通过连接块19和转轴转动设置有齿轮20,定位盖板2上端面中点处开设有通槽3且通槽3一侧开设有槽腔18,槽腔18内部底端面开设有活动槽16且活动槽16内滑动设置有可调机构15,可调机构15通过弹簧伸缩杆17与定位盖板2连接。
定位机构8包括外杆803,外杆803内侧活动套接有内杆802,内杆802一端固定连接有联动块801且另一端与定位夹块10固定连接,推动螺杆7一端与联动块801转动连接且与外杆803螺纹套接,定位夹块10包括夹块本体1002,夹块本体1002一侧开设有多个夹持槽1001,多个夹持槽1001与多个固定槽12两两之间相对对应。
当需要对电芯主体进行夹持定位时,将电芯主体一侧嵌入固定槽12内,此时扭动推动螺杆7,推动螺杆7向内转动并推动连接的联动块801,用于外杆803固定在二号定位座6上且与推动螺杆7螺纹套接,此时内侧活动调节的内杆802被推出,而内杆802与定位夹块10连接,从而推动定位夹块10沿着下端滑块9于滑槽11内向一号定位座1的固定槽12方向运动,而定位夹块10与固定槽12相对一侧开设多个夹持槽1001,从而完成电芯主体的夹持定位。
可调机构15包括底板1503,底板1503上端面一侧固定设置有放置板1502,放置板1502一侧中点处固定设置有滑动板1504,放置板1502上端面一侧固定设置有侧板1501,弹簧伸缩杆17一端固定设置于槽腔18内壁,且另一端与侧板1501一侧固定连接,滑动板1504滑动设置于活动槽16内,底板1503嵌入设置于定位盖板2内侧。完成电芯主体两侧的夹持定位后,扭动螺纹杆5,此时位于螺纹杆5外侧螺纹套接的定位盖板2下移,其一端的齿轮20在齿条14上移动,最终将定位盖板2贴合电芯主体上端面,此时将与电芯主体上端相适配的带孔定位板卡入通槽3内,定位板一端放于放置板1502上并挤压侧板1501,促使弹簧伸缩杆17收缩,使得滑动板1504和底板1503分别沿着活动槽16和内腔向内位移且在弹簧伸缩杆17的弹性回弹作用力下完成定位板的卡接,最终完成电芯主体的两侧和顶端的定位夹持,而定位板上端带孔且孔洞与上端待焊接点相通,完成焊接使用。图中为表现定位板,定位板根据电芯主体规格进行选择和更换。
工作原理:使用时,利用推动螺杆7带动内杆802位移,使得内杆802突出外杆803,从而将连接的定位夹块10向固定槽12方向推动,从而将定位夹块10和固定槽12之间的电芯主体完成夹持定位,同时扭动上端的螺纹杆5带动定位盖板2下移对电芯主体上端进行贴合夹持定位,而定位盖板2上端开设有通槽3,通槽3在可调机构15的调整作用下能够改变通槽3的大小,从而可在通槽3内安装不同大小的定位压板,更好地对电芯本体上端进行定位焊接,大大提高了装置的适配性和实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接定位工装,包括底座(13),其特征在于:所述底座(13)上端面一侧固定设置有一号定位座(1),所述底座(13)上端面另一侧固定设置有二号定位座(6),所述底座(13)上端面中点处开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动设置有滑块(9),所述滑块(9)上端面固定设置有定位夹块(10),所述一号定位座(1)内部靠上端处固定设置有齿条(14),所述一号定位座(1)一侧靠下端处开设有多个固定槽(12),所述二号定位座(6)一侧靠上端处开设有滑动槽(4);
所述二号定位座(6)一侧靠下端处螺纹套接有推动螺杆(7),所述二号定位座(6)一侧靠下端处固定设置有定位机构(8),所述二号定位座(6)上端面中点处转动设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)外侧杆身上螺纹套接有定位盖板(2),所述定位盖板(2)远离螺纹杆(5)一端通过连接块(19)和转轴转动设置有齿轮(20),所述定位盖板(2)上端面中点处开设有通槽(3)且通槽(3)一侧开设有槽腔(18),所述槽腔(18)内部底端面开设有活动槽(16)且活动槽(16)内滑动设置有可调机构(15),所述可调机构(15)通过弹簧伸缩杆(17)与定位盖板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于:所述定位机构(8)包括外杆(803),所述外杆(803)内侧活动套接有内杆(802),所述内杆(802)一端固定连接有联动块(801)且另一端与定位夹块(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊接定位工装,其特征在于:所述推动螺杆(7)一端与联动块(801)转动连接且与外杆(803)螺纹套接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于:所述齿轮(20)与齿条(14)啮合连接,所述定位盖板(2)一端活动设置于滑动槽(4)内且另一端活动设置于一号定位座(1)的槽孔内。
5.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于:所述定位夹块(10)包括夹块本体(1002),所述夹块本体(1002)一侧开设有多个夹持槽(1001),多个所述夹持槽(1001)与多个固定槽(12)两两之间相对对应。
6.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于:所述可调机构(15)包括底板(1503),所述底板(1503)上端面一侧固定设置有放置板(1502),所述放置板(1502)一侧中点处固定设置有滑动板(1504),所述放置板(1502)上端面一侧固定设置有侧板(1501)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接定位工装,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(17)一端固定设置于槽腔(18)内壁,且另一端与侧板(1501)一侧固定连接,所述滑动板(1504)滑动设置于活动槽(16)内,所述底板(1503)嵌入设置于定位盖板(2)内侧。
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