CN111168280A - 一种锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池盖帽压焊装置，属于压焊技术领域，包括支撑底座以及支撑底座上方设置的支撑板和位于支撑底座上方一体成型的套接管，支撑板上焊接有固定板，固定板的底侧一端处的支撑板上预留有落入槽，固定板之间设置有滑槽，固定板内部滑动安装有固定管。本发明固定管通过滑槽与滑动盘相互配合，将固定管滑动至固定板的另一端，因为固定板的底侧一端处的支撑板上预留有落入槽，且滑动盘为中空结构，从而压焊好的锂电池盖帽从落入槽，落入支撑底座内部，从而避免人工作人员手动将压焊好的锂电池盖帽取出时，被压焊好的锂电池烫伤的效果。

Description

一种锂电池盖帽压焊装置

技术领域

本发明涉及一种压焊装置，特别是涉及一种锂电池盖帽压焊装置，属于压焊技术领域。

背景技术

随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，最早得以应用的是锂亚原电池，用于心脏起搏器中。由于锂亚电池的自放电率极低，放电电压十分平缓。使得起搏器植入人体长期使用成为可能，锂锰电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器、手表中，锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，可以说是最大的应用群体。

锂电池的加工生产过程中，一般需要在锂电池的端部安装有盖帽，锂电池盖帽在生产中需要对其进行压焊，现有技术中，对锂电池盖帽压焊时，往往需要工作人员手动将锂电池盖帽放置在压焊槽内，在压焊好后还需要工作人员手动将锂电池盖帽取出，刚压焊好的锂电池温度较高，手动拿取容易将工作人员烫伤，而且手动拿放不仅增加了工作人员的劳动强度，而且还降低了锂电池盖帽的压焊效率，因此，本发明提出一组锂电池盖帽压焊装置。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种锂电池盖帽压焊装置，固定管通过滑槽与滑动盘相互配合，将固定管滑动至固定板的另一端，因为固定板的底侧一端处的支撑板上预留有落入槽，且滑动盘为中空结构，从而压焊好的锂电池盖帽从落入槽，落入支撑底座内部，从而避免人工作人员手动将压焊好的锂电池盖帽取出时，被压焊好的锂电池烫伤的效果。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种锂电池盖帽压焊装置，包支撑底座以及所述支撑底座上方设置的支撑板和位于所述支撑底座上方一体成型的套接管，所述支撑板上焊接有固定板，所述固定板的底侧一端处的所述支撑板上预留有落入槽，所述固定板之间设置有滑槽，所述固定板内部滑动安装有固定管，所述套接管的上方可旋转套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有连接杆，所述连接杆的一端一体成型连接有机柜箱，所述机柜箱的下端安装有压焊机构，且所述机柜箱的一侧连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述机柜箱的一端连接有第一连接架，所述第一连接架下方焊接有滑板，所述滑板靠近底端处的一侧上安装有供料机构。

优选的，所述滑板的下端设置在所述固定管滑动到所述固定板靠近所述固定管的一端处的正上方，所述机柜箱的底部焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端焊接有第二连接架，所述第二连接架焊接在所述滑板上。

优选的，所述供料机构包括摆动架和第一摆动杆，所述摆动架轴承固定在所述滑板的一侧，所述摆动架上部的一端一体成型有第一摆动杆，所述摆动架底部的一端一体成型有第二摆动杆，所述第一摆动杆与所述第二摆动杆相对的面皆焊接有限位杆。

优选的，所述摆动架的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有凸形块。

优选的，所述支撑底座的一侧铰接有门体，且所述门体的一端处安装有卡紧扣，所述支撑底座的一侧设置有卡紧套，且所卡紧扣和卡紧套相互配合。

优选的，所述支撑杆的靠近低端的一侧安装有调节螺杆，所述调节螺杆与所述支撑杆相互配合。

优选的，所述压焊机构包括压焊气缸和焊接组件，所述压焊气缸的顶部安装在所述机柜箱的底部，所述压焊气缸的输出端连接所述焊接组件，所述焊接组件靠近底部的外侧套设有紧压固定环。

优选的，所述固定管的底部固定焊接有滑动盘，且所述滑动盘为中空机构，所述滑动盘滑动安装在所述固定板内部。

本发明的有益技术效果：

1、本发明提供的一种锂电池盖帽压焊装置，固定管通过滑槽与滑动盘相互配合，将固定管滑动至固定板的另一端，因为固定板的底侧一端处的支撑板上预留有落入槽，且滑动盘为中空结构，从而压焊好的锂电池盖帽从落入槽，落入支撑底座内部，从而避免人工作人员手动将压焊好的锂电池盖帽取出时，被压焊好的锂电池烫伤的效果。

2、本发明提供的一种锂电池盖帽压焊装置，通过启动电机转动，从而带动凸形块转动，当凸形块的凸点转动到摆动杆的下方时，从而将摆动杆向上顶起，从而带动第二摆动杆、第一摆动杆以及限位杆向上运动，从而使得一个锂电池盖帽从限位杆通过，然后滑入固定管的内部，不需要工作人员逐个将锂电池盖帽放置在压焊槽内，不仅减轻了工作人员的劳动强度，还提高了锂电池盖帽的压焊效率。

3、本发明提供的一种锂电池盖帽压焊装置，通过在压焊组件的下方套设有紧压固定环，从而进一步将锂电池盖帽固定在锂电池端部，从而确保压焊的稳定性，提高了锂电池盖帽的压焊质量。

附图说明

图1为按照本发明的一种锂电池盖帽压焊装置的一优选实施例的立体图；

图2为按照本发明的一种锂电池盖帽压焊装置的一优选实施例的A处结构放大示意图；

图3为按照本发明的一种锂电池盖帽压焊装置的一优选实施例的供料机构的侧视图；

图4为按照本发明的一种锂电池盖帽压焊装置的一优选实施例的固定管以及换的盘的结构示意图。

图中：1-支撑底座，2-支持板，3-套接管，4-固定板，5-滑槽，6-固定管，7-支撑杆，8-连接杆，9-机柜箱，10-第一连接杆，11-第一连接架，12-滑板，13-第二连接杆，14-第二连接架，15-摆动架，16-第一摆动杆，17-第二摆动杆，18-限位杆，19-电机，20-凸形块，21-门体，22-调节螺杆，23-压焊气缸，24-焊接组件，25-紧压固定环，26-滑动盘。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种锂电池盖帽压焊装置，包括支撑底座1以及支撑底座1上方设置的支撑板2和位于支撑底座1上方一体成型的套接管3，支撑板2上焊接有固定板4，固定板4的底侧一端处的支撑板2上预留有落入槽，固定板4之间设置有滑槽5，固定板4内部滑动安装有固定管6，套接管3的上方可旋转套接有支撑杆7，支撑杆7的顶部连接有第三连接架8，第三连接架8的一端一体成型连接有机柜箱9，机柜箱9的下端安装有压焊机构，且机柜箱9的一侧连接有第一连接杆10，第一连接杆10远离机柜箱9的一端连接有第一连接架11，第一连接架11下方焊接有滑板12，滑板12靠近底端处的一侧上安装有供料机构。

将固定管6通过滑动盘26与滑槽5相互配合，从而将固定管6滑动至滑板12的正下方，将锂电池的盖帽放置在滑板12上，通过供料机构，从而可控制锂电池盖帽一个一个进入固定管6内，其次启动压焊机构，对锂电池盖帽进行压焊加工。

在本实施例中：滑板12的下端设置在固定管6滑动到固定板4靠近固定管6的一端处的正上方，机柜箱9的底部焊接有第二连接杆13，第二连接杆13的一端焊接有第二连接架14，第二连接架14焊接在滑板12上。

通过第一连接杆10与第一连接架11固定焊接，第二连接杆13与第二连接架14固定焊接，从而将滑板12的位置固定。

在本实施例中：供料机构包括摆动架15和第一摆动杆16，摆动架15轴承固定在滑板12的一侧，摆动架15上部的一端一体成型有第一摆动杆16，摆动架15底部的一端一体成型有第二摆动杆17，第一摆动杆16与第二摆动杆17相对的面皆焊接有限位杆18，摆动架15的底部安装有电机19，电机19的输出端安装有凸形块20。

启动电机19转动，从而带动凸形块20转动，当凸形块20的凸点转动到摆动杆15的下方时，从而将摆动杆15向上顶起，从而带动第二摆动杆17、第一摆动杆16以及限位杆18向上运动，从而使得一个锂电池盖帽从限位杆18通过，然后滑入固定管6的内部。

在本实施例中：支撑底座1的一侧铰接有门体21，且门体21的一端处安装有卡紧扣，支撑底座1的一侧设置有卡紧套，且所卡紧扣和卡紧套相互配合。

通过卡紧套与卡紧扣，从而可以将门体21与支撑底座1的因此而紧密卡合，当需要打开时，只需要将卡紧扣从卡紧套内取出即可。

在本实施例中：支撑杆7的靠近低端的一侧安装有调节螺杆22，调节螺杆22与支撑杆7相互配合。

因为支撑杆7是由两个套接管组成，且套接管上设置有螺杆孔，从而通过调节螺杆22可以调节两个套接管套接的长度，从而可以调节支撑杆7的长度。

在本实施例中：压焊机构包括压焊气缸23和焊接组件24，压焊气缸23的顶部安装在机柜箱9的底部，压焊气缸23的输出端连接焊接组件24，焊接组件24靠近底部的外侧套设有紧压固定环25。

启动压焊气缸23以及压焊组件24，从而将锂电池盖帽压焊在锂电池的端部，通过在压焊组件24的下方套设有紧压固定环25，从而进一步将锂电池盖帽固定在锂电池端部，从而确保压焊的稳定性，提高了锂电池盖帽的压焊质量。

在本实施例中：固定管6的底部固定焊接有滑动盘26，且滑动盘26为中空机构，滑动盘26滑动安装在固定板4内部。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种锂电池盖帽压焊装置的工作过程如下：

步骤1：首先将固定管6通过滑动盘26与滑槽5相互配合，从而将固定管6滑动至滑板12的正下方，将锂电池的盖帽放置在滑板12上；

步骤2：通过启动电机19转动，从而带动凸形块20转动，当凸形块20的凸点转动到摆动杆15的下方时，从而将摆动杆15向上顶起，从而带动第二摆动杆17、第一摆动杆16以及限位杆18向上运动，从而使得一个锂电池盖帽从限位杆18通过，然后滑入固定管6的内部；

步骤3：启动压焊气缸23以及压焊组件24，从而将锂电池盖帽压焊在锂电池的端部，通过在压焊组件24的下方套设有紧压固定环25，从而进一步将锂电池盖帽固定在锂电池端部，从而确保压焊的稳定性，提高了锂电池盖帽的压焊质量；

步骤4：压焊好后，将固定管6通过滑槽5与滑动盘26相互配合，将固定管6滑动至固定板4的另一端，因为固定板4的底侧一端处的支撑板2上预留有落入槽，且滑动盘26为中空结构，从而压焊好的锂电池盖帽从落入槽，落入支撑底座1内部；

步骤5：当支撑底座1内部储存达到最大量时，通过将卡紧扣从卡紧套内取出，然后将门体打开，从而将支撑底座1内部压焊好的锂电池盖帽取出。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：包括支撑底座(1)以及所述支撑底座(1)上方设置的支撑板(2)和位于所述支撑底座(1)上方一体成型的套接管(3)，所述支撑板(2)上焊接有固定板(4)，所述固定板(4)的底侧一端处的所述支撑板(2)上预留有落入槽，所述固定板(4)之间设置有滑槽(5)，所述固定板(4)内部滑动安装有固定管(6)，所述套接管(3)的上方可旋转套接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端一体成型连接有机柜箱(9)，所述机柜箱(9)的下端安装有压焊机构，且所述机柜箱(9)的一侧连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)远离所述机柜箱(9)的一端连接有第一连接架(11)，所述第一连接架(11)下方焊接有滑板(12)，所述滑板(12)靠近底端处的一侧上安装有供料机构。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述滑板(12)的下端设置在所述固定管(6)滑动到所述固定板(4)靠近所述固定管(6)的一端处的正上方，所述机柜箱(9)的底部焊接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的一端焊接有第二连接架(14)，所述第二连接架(14)焊接在所述滑板(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述供料机构包括摆动架(15)和第一摆动杆(16)，所述摆动架(15)轴承固定在所述滑板(12)的一侧，所述摆动架(15)上部的一端一体成型有第一摆动杆(16)，所述摆动架(15)底部的一端一体成型有第二摆动杆(17)，所述第一摆动杆(16)与所述第二摆动杆(17)相对的面皆焊接有限位杆(18)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述摆动架(15)的底部安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端安装有凸形块(20)。

5.根据权利要求1或4所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的一侧铰接有门体(21)，且所述门体(21)的一端处安装有卡紧扣，所述支撑底座(1)的一侧设置有卡紧套，且所卡紧扣和卡紧套相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的靠近低端的一侧安装有调节螺杆(22)，所述调节螺杆(22)与所述支撑杆(7)相互配合。

7.根据权利要求1或2任意一项所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述压焊机构包括压焊气缸(23)和焊接组件(24)，所述压焊气缸(23)的顶部安装在所述机柜箱(9)的底部，所述压焊气缸(23)的输出端连接所述焊接组件(24)，所述焊接组件(24)靠近底部的外侧套设有紧压固定环(25)。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述固定管(6)的底部固定焊接有滑动盘(26)，且所述滑动盘(26)为中空机构，所述滑动盘(26)滑动安装在所述固定板(4)内部。

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