CN210451297U - 一种超级电芯与集流体焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级电芯与集流体焊接用夹具包括：底座，安装在所述底座上的气动元件，活动连接在所述气动元件活动端的推动元件，竖向设置在所述推动元件上用于将电芯定位用的电芯定芯机构，设于所述底座上且位于所述电芯定芯机构外围的外圆座，以及设于所述电芯定芯机构上部与所述电芯定芯机构配合将电芯定位的上定位套组件，所述上定位套组件通过限位套与所述电芯定芯机构相连接。本实用新型解决现有的超级电芯与集流体焊接用夹具焊接时同轴度不理想，结构复杂，成本较高，不能满足客户的需要等技术问题，具有结构简单，定位精度高，易于实施等特点。

Description

一种超级电芯与集流体焊接用夹具

【技术领域】

本实用新型涉及电芯生产加工领域，特别涉及一种可对超级电芯与集流体进行激光焊接的夹具。

【背景技术】

锂电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，因其具有高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等特点。而广泛应用于汽车动力电池，移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。

圆柱形动力电池由于性能稳定，价格比方形软包等电池便宜，因此受到众多新能源汽车企业和动力电池企业的追捧。在圆柱电池行业中，尤其是超级电容产线，集流体超级电芯与集流体焊接用夹具不可缺少。现有的集流体超级电芯与集流体焊接用夹具包括三爪定心式、和齿轮半圆顶压式，但现有的超级电芯与集流体焊接用夹具在焊接时同轴度不理想，结构复杂，成本较高，不能满足客户的需要。

【发明内容】

综上所述，本实用新型主要的目的是为了解决现有的超级电芯与集流体焊接用夹具焊接时同轴度不理想，结构复杂，成本较高，不能满足客户的需要等技术问题，而提供一种超级电芯与集流体焊接用夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超级电芯与集流体焊接用夹具，所述夹具包括：底座，安装在所述底座上的气动元件，活动连接在所述气动元件活动端的推动元件，竖向设置在所述推动元件上用于将电芯定位用的电芯定芯机构，设于所述底座上且位于所述电芯定芯机构外围的外圆座，以及设于所述电芯定芯机构上部与所述电芯定芯机构配合将电芯定位的上定位套组件，所述上定位套组件通过限位套与所述电芯定芯机构相连接。

所述上定位套组件包括：定位盖、定位套及正极流板，所述定位套为环形套状结构，所述定位套内上部设有向内延伸形成的内沿，所述定位盖放置在所述内沿上，所述正级流板的一面与电芯的正级电连接，正级流板的另一面与所述定位盖配合卡接。

所述电芯定芯机构包括：套筒、旋转定套、外定心转套、多个定心棒及多个手柄，所述套筒包括推动元件连接部及定心棒安装部，所述套筒的推动元件连接部与所述推动元件相固接，所述套筒的定心棒安装部的周向上开设有多个定心棒安装孔，每个所述定心棒分别安装在所述定心棒安装孔中。

所述定心棒为柱状结构，其头部呈弧形。

所述外定心转套为环形块状结构，其周向上竖向间隔地设置有多个弧形凸块，每两个弧形凸块之间具有间隙，所述外定心转套上且位于每两个弧形凸块之间分别设有一螺孔，所述外定心转套通过螺钉分别穿过各螺孔与所述旋转定套固接，所述旋转定套则固定在所述外圆座上，外圆座的另一端则固定在所述底座上。

所述外定心转套的外侧壁上还间隔地设置有多个用于转动所述外定心转套用的手柄。

所述推动元件为截面为T形的块状结构，其包括：气缸连接部及套筒连接部，所述气缸连接部与所述气动元件的活动端活动连接，所述套筒竖向设置在所述套筒连接部上。

所述推动元件的套筒连接部上还设置有一个用于与所述上定位套组件配合定位电芯用的下圆座，所述下圆座内设有负极流板，所述负极流板的一面与下圆座连接，负极流板的另一面与电芯的负级电连接。

所述气动元件为顶升气缸，所述气动元件的活动端通过所述推动元件的套筒连接部与套筒相连接，所述底座内侧顶部还固设有一铜套，所述铜套套设在所述推动元件的外侧。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果在于：本实用新型定心夹具结构简单，定位精度高。由于电芯在滚装整形中并不能达到完全百分百的同心，所以在焊接集流体时如没有一个装夹使电芯达到较高同轴度的定心夹具，焊接的产品会有很多瑕疵品。为此本夹具改变之前单面(齿轮半圆顶压式)，三点(三爪定心式)的夹持方式，采用多点多方位定位圆心使装夹的电芯在焊接集流体时在同轴度方面有较大的提高。同时该夹具适用所有焊接集流体的超级电容，使用只需可以根据电池的尺寸改动夹具的尺寸即可实现。本实用新型还具有结构简单,易于实施等特点。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上定位套组件的结构示意图；

图3是本实用新型的电芯定芯机构的结构示意图；

图4是本实用新型的电芯定芯机构的结构示意图；

图5是本实用新型图4的局部放大示意图；

图6是本实用新型的套筒的结构示意图；

图7是本实用新型的外定心转套的结构示意图；

图8是本实用新型的推动元件的结构示意图；

图9是本实用新型的铜套与推动元件及下圆座的连接示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不会构成任何限制。

如图1～图9所示，本实用新型的超级电芯与集流体焊接用夹具包括：底座 1，气动元件2，推动元件3，电芯定芯机构4，外圆座5，上定位套组件6及限位套7。

安装在所述底座1上的气动元件2，活动连接在所述气动元件2活动端的推动元件3，竖向设置在所述推动元件3上用于将电芯定位用的电芯定芯机构4，设于所述底座1上且位于所述电芯定芯机构4外围的外圆座5，以及设于所述电芯定芯机构4上部与所述电芯定芯机构4配合将电芯定位的上定位套组件6，所述上定位套组件6通过限位套7与所述电芯定芯机构4相连接。

如图2，所述上定位套组件6包括：定位盖61、定位套62及正极流板63，所述定位套62为环形套状结构，所述定位套62内上部设有向内延伸形成的内沿621，所述定位盖61放置在所述内沿621上，所述正极流板63的一面与电芯的正极电连接，正极流板63的另一面与所述定位盖61配合卡接。

如图3，图4，图5所示，所述电芯定芯机构4包括：套筒41、旋转定套 42、外定心转套43、多个定心棒44及多个第一手柄45，所述套筒41包括推动元件连接部411及定心棒安装部412，所述套筒的推动元件连接部411与所述推动元件3相固接，所述套筒的定心棒安装部412的周向上开设有多个定心棒安装孔4121，每个所述定心棒44分别安装在所述定心棒安装孔4121中。

所述定心棒44为柱状结构，其头部呈弧形。

如图7所示，所述外定心转套43为环形块状结构，其周向上竖向间隔地设置有多个弧形凸块431，每两个弧形凸块431之间具有间隙432，所述外定心转套43上且位于每两个弧形凸块431之间分别设有一螺孔433，所述外定心转套 43通过螺钉分别穿过各螺孔433与所述旋转定套42固接，所述旋转定套42则固定在所述外圆座5上，外圆座5的另一端则固定在所述底座1上。

所述外定心转套43的外侧壁上还间隔地设置有多个用于转动所述外定心转套43用的第二手柄434。

如图8，所述推动元件3为截面为T形的块状结构，其包括：气缸连接部 31及套筒连接部32，所述气缸连接部31与所述气动元件2的活动端活动连接，所述套筒41竖向设置在所述套筒连接部32上。

如图9，所述推动元件的套筒连接部32上还设置有一个用于与所述上定位套组件6配合定位电芯用的下圆座321，所述下圆座内设有负极流板3211，所述负极流板3211的一面与下圆座321连接，负极流板3211的另一面与电芯的负级电连接。

所述气动元件2为顶升气缸，所述气动元件2的活动端通过所述推动元件的套筒连接部32与套筒41相连接，所述底座1内侧顶部还固设有一铜套11，所述铜套套设在所述推动元件3的外侧。

本实用新型的工作方式如下：

使用时将定位盖61拿开，从夹具上部将电芯放入夹具中至底部下圆座321 上进行初步定位。转动手柄434带动外定心转套43旋转，外定心转套43的弧形凸块431内侧为圆弧面，转动外定心转套43的同时固定在套筒41上的所有定心棒44同时往里压紧电芯完成电芯定心动作。将正极流板63卡入定位盖61 后将定位盖旋入限位套7，按动顶升气缸启动按钮，气缸顶升推板7带动下圆座321、套筒41、电芯顶起至集流体，完成电芯与集流体定位装夹，至此，本实用新型的全部工作结束。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (9)

1.一种超级电芯与集流体焊接用夹具，其特征在于，所述夹具包括：底座(1)，安装在所述底座(1)上的气动元件(2)，活动连接在所述气动元件(2)活动端的推动元件(3)，竖向设置在所述推动元件(3)上用于将电芯定位用的电芯定芯机构(4)，设于所述底座(1)上且位于所述电芯定芯机构(4)外围的外圆座(5)，以及设于所述电芯定芯机构(4)上部与所述电芯定芯机构(4)配合将电芯定位的上定位套组件(6)，所述上定位套组件(6)通过限位套(7)与所述电芯定芯机构(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的超级电芯与集流体焊接用夹具，其特征在于，所述上定位套组件(6)包括：定位盖(61)、定位套(62)及正极流板(63)，所述定位套(62)为环形套状结构，所述定位套(62)内上部设有向内延伸形成的内沿(621)，所述定位盖(61)放置在所述内沿(621)上，所述正极流板(63)的一面与电芯的正极电连接，正极流板(63)的另一面与所述定位盖(61)配合卡接。

3.根据权利要求1所述的超级电芯与集流体焊接用夹具，其特征在于，所述电芯定芯机构(4)包括：套筒(41)、旋转定套(42)、外定心转套(43)、多个定心棒(44)及多个第一手柄(45)，所述套筒(41)包括推动元件连接部(411)及定心棒安装部(412)，所述套筒的推动元件连接部(411)与所述推动元件(3)相固接，所述套筒的定心棒安装部(412)的周向上开设有多个定心棒安装孔(4121)，每个所述定心棒(44)分别安装在每个所述定心棒安装孔(4121)中。

4.根据权利要求3所述的超级电芯与集流体焊接用夹具，其特征在于，所述定心棒(44)为柱状结构，其头部呈弧形。

5.根据权利要求3所述的超级电芯与集流体焊接用夹具，其特征在于，所述外定心转套(43)为环形块状结构，其周向上竖向间隔地设置有多个弧形凸块(431)，每两个弧形凸块(431)之间具有间隙(432)，所述外定心转套(43)上且位于每两个弧形凸块(431)之间分别设有一螺孔(433)，所述外定心转套(43)通过螺钉分别穿过各螺孔(433)与所述旋转定套(42)固接，所述旋转定套(42)则固定在所述外圆座(5)上，外圆座(5)的另一端则固定在所述底座(1)上。

6.根据权利要求5所述的超级电芯与集流体焊接用夹具，其特征在于，所述外定心转套(43)的外侧壁上还间隔地设置有多个用于转动所述外定心转套(43)用的第二手柄(434)。

7.根据权利要求3所述的超级电芯与集流体焊接用夹具，其特征在于，所述推动元件(3)为截面为T形的块状结构，其包括：气缸连接部(31)及套筒连接部(32)，所述气缸连接部(31)与所述气动元件(2)的活动端活动连接，所述套筒(41)竖向设置在所述套筒连接部(32)上。

8.根据权利要求7所述的超级电芯与集流体焊接用夹具，其特征在于，所述推动元件的套筒连接部(32)上还设置有一个用于与所述上定位套组件(6)配合定位电芯用的下圆座(321)，所述下圆座(321)内设有负极流板(3211)，所述负极流板(3211)的一面与下圆座(321)连接，负极流板(3211)的另一面与电芯的负级电连接。

9.根据权利要求7所述的超级电芯与集流体焊接用夹具，其特征在于，所述气动元件(2)为顶升气缸，所述气动元件(2)的活动端通过所述推动元件的套筒连接部(32)与套筒(41)相连接，所述底座(1)内侧顶部还固设有一铜套(11)，所述铜套套设在所述推动元件(3)的外侧。

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