CN202911532U - 电动水泵固定支架连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动水泵固定支架连接结构,属于乘用车地板技术领域。它包括电动水泵,所述电动水泵上设有箍带,箍带的同侧设有上脚支架和下脚支架,上脚支架和下脚支架固定在设于左前纵梁上的固定支架上。本实用新型具有结构简单合理、工艺性好、易于制造、成本低、轻量的特点,本实用新型电动水泵固定支架设于车身左前纵梁上,可为电动水泵提供布置点,进而满足电机工作时需要冷却的要求,且可行性高,占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型属于乘用车地板技术领域,具体涉及一种电动水泵固定支架连接结构。
背景技术
新能源电动汽车,电机工作时需要冷却,水泵很难与电机做成一体,需在车身前舱需要另外找电动水泵布置点和固定结构。对于插电式混合动力汽车来说,前舱本来空间就很紧张,电动水泵的布置和固定设计更显不易。支架设计不好,会造成工艺困难、增加重量、增加成本、模态不好等后果。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题,提供一种电动水泵固定支架连接结构。
本实用新型采用的技术方案是:它包括电动水泵,所述电动水泵上设有箍带,箍带的同侧设有上脚支架和下脚支架,上脚支架和下脚支架固定在设于左前纵梁上的固定支架上。
本实用新型较好的技术方案是:所述固定支架断面呈“L”形,固定支架的中间开有翻边孔,固定支架的上端和下端分别设有凸台,所述上脚支架和下脚支架上设有翻边,上脚支架和下脚支架的翻边贴合在固定支架的凸台上。
本实用新型具有结构简单合理、工艺性好、易于制造、成本低、轻量的特点,本实用新型电动水泵固定支架设于车身左前纵梁上,可为电动水泵提供布置点,进而满足电机工作时需要冷却的要求,且可行性高,占用空间小。
附图说明
图1为电动水泵在车身上布置位置示意图;
图2为电动水泵在车身上布置安装示意图;
图3为电动水泵在固定支架上的安装示意图;
图4为电动水泵结构示意图;
图5为固定支架焊接在左前纵梁上的示意图;
图6为固定支架焊接在左前纵梁上的后视图;
图7为固定支架结构示意图;
图8为固定支架后视图;
图9为固定支架侧视图;
图10为左前纵梁结构示意图;
图11为前纵梁顶盖板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明,便于清楚地了解本实用新型,但它们不对本实用新型构成限定。
如图1所示,本实用新型电动水泵3布置于车身前舱左前端处,虚线框1是电动水泵3在车身上的安装位置。
如图2所示,本实用新型电动水泵3安装固定于车身左前纵梁7上,虚线框2是电动水泵3在车身上的安装结构。
如图3所示,本实用新型包括电动水泵3,电动水泵3上设有箍带4,箍带4的同侧设有上脚支架和下脚支架5,上脚支架和下脚支架5固定在焊接于左前纵梁7上的固定支架6上。
如图4所示,电动水泵3包括箍带4和脚支架5,脚支架5偏向于电动水泵3一侧,上脚支架和下脚支架5上设有翻边,翻边上设有螺栓孔。
如图5、图6所示,固定支架6焊接在车身左前纵梁7上,固定支架6总体呈“L”形,为薄板结构,贴合在断面呈“U”形的左前纵梁7的侧壁上,固定支架6上下端都凸出于左前纵梁7截面。
如图7—图9所示,固定支架6断面呈“L”形,固定支架6的中间开有翻边孔6.2,用于减重和加强;固定支架6的上端和下端分别设有凸台6.1,作为螺母焊接面,固定支架6上下端的凸台6.1的背面上各设计两个焊接螺母,供电动水泵3安装固定。
如图3所示,电动水泵3上的上脚支架和下脚支架5的翻边贴合在固定支架6的凸台6.1上,并通过螺栓进行固定。
如图10所示,车身左前纵梁7断面呈“U”形,固定支架6设计成“L”形时,与其贴合焊接。
如图11所示,车身左前纵梁顶盖板8与断面呈“U”的左前纵梁7焊接成封闭体。
Claims (2)
1.一种电动水泵固定支架连接结构,它包括电动水泵,其特征在于:所述电动水泵上设有箍带,箍带的同侧设有上脚支架和下脚支架,上脚支架和下脚支架固定在设于左前纵梁上的固定支架上。
2.根据权利要求1所述的电动水泵固定支架连接结构,其特征在于:所述固定支架断面呈“L”形,固定支架的中间开有翻边孔,固定支架的上端和下端分别设有凸台,所述上脚支架和下脚支架上设有翻边,上脚支架和下脚支架的翻边贴合在固定支架的凸台上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103683623A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 无锡艾比德泵业有限公司 | 一体化水泵电机支架 |
CN108569132A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-25 | 吉利汽车研究院(宁波)有限公司 | 一种用于混合动力车辆的冷却系统的安装支架 |
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2012
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