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CN207435653U - 一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置 - Google Patents

一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置 Download PDF

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CN207435653U
CN207435653U CN201721565451.5U CN201721565451U CN207435653U CN 207435653 U CN207435653 U CN 207435653U CN 201721565451 U CN201721565451 U CN 201721565451U CN 207435653 U CN207435653 U CN 207435653U
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CN201721565451.5U
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Inventor
朱开椿
陈小元
彭建华
刘广华
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Yameda Environmental Protection Technology Co ltd
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Jiangxi Armad Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及编织袋机械技术领域,且公开了一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,包括底座,所述底座的顶部与机箱的底部固定连接,所述机箱的右侧开设有散热孔,所述机箱的顶部与控制器的底部固定连接,所述机箱内壁的底部与电机的底部固定连接,所述电机的输出轴与转动杆的一端固定连接,所述转动杆的另一端穿过机箱的左侧延伸至外侧并与气胀杆的一端固定连接。该塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,通过第二滑块顶部固定连接的第二电动推杆和第二电动推杆顶部固定连接的支撑板,配合支撑板一侧固定连接的第一电动推杆,第二电动推杆推动支撑板托起编织袋筒,第一电动推杆将编织袋筒推出装置,达到便于卸料的效果。

Description

一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置
技术领域
本实用新型涉及编织袋机械技术领域,具体为一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋,按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋,目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料,其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋,圆织机是用于编织筒布的机器;目前在塑料编织袋生产领域中,圆织机是必不可少的编制机器,而现有的圆织机收料装置,在缠绕编织布后,需要人工将编织布搬卸下来,费时费力,影响编织袋的生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,具备自动卸货的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动卸货的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,包括底座,所述底座的顶部与机箱的底部固定连接,所述机箱的右侧开设有散热孔,所述机箱的顶部与控制器的底部固定连接,所述机箱内壁的底部与电机的底部固定连接,所述电机的输出轴与转动杆的一端固定连接,所述转动杆的另一端穿过机箱的左侧延伸至外侧并与气胀杆的一端固定连接,所述气胀杆的表面固定连接有滚轮,所述气胀杆的另一端与气嘴的一侧固定连接,所述机箱的左侧固定连接有第一滑轨,且第一滑轨位于转动杆的下方,所述第一滑轨与第一滑块滑动连接,所述第一滑块远离机箱的一侧与第一电动推杆的一端固定连接,所述第一电动推杆的另一端与支撑板的一侧固定连接,所述支撑板的底部与第二电动推杆的顶部固定连接,所述第二电动推杆的底部与第二滑块的顶部固定连接,所述第二滑块与第二滑轨滑动连接,所述第二滑轨固定连接在底座的顶部,且第二滑轨位于机箱的左方。
优选的,所述第一电动推杆与第二电动推杆均与控制器电连接,且控制器与电机电连接。
优选的,所述气嘴与气胀杆相连通,且气胀杆与支撑板的位置相对。
优选的,所述气胀杆的表面等距离设置有滚轮,所述第一滑轨与转动杆位于同一直线上。
优选的,所述支撑板的形状为弧形,且支撑板为一种碳钢板。
优选的,所述第二滑轨的数量为两个,且两个第二滑轨对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,具备以下有益效果:
1、该塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,通过第二滑块顶部固定连接的第二电动推杆和第二电动推杆顶部固定连接的支撑板,配合支撑板一侧固定连接的第一电动推杆,第二电动推杆推动支撑板上移,托起编织袋筒,第一电动推杆将编织袋筒推出装置,达到了便于卸料的效果。
2、该塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,通过转动杆一端固定连接的气胀杆和气胀杆表面固定连接的滚轮,配合气胀杆一侧固定连接的气嘴,利用气嘴将气胀杆内的高压气体放出,气胀杆收缩,滚轮降低了编织袋筒与气胀杆的摩擦力,达到便于卸料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型结构支撑板的侧视示意图。
图中:1底座、2机箱、3散热孔、4控制器、5电机、6转动杆、7气胀杆、8滚轮、9气嘴、10第一滑轨、11第一滑块、12第一电动推杆、13支撑板、14第二电动推杆、15第二滑块、16第二滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,包括底座1,底座1的顶部与机箱2的底部固定连接,机箱2的右侧开设有散热孔3,机箱2的顶部与控制器4的底部固定连接,机箱2内壁的底部与电机5的底部固定连接,电机5的输出轴与转动杆6的一端固定连接,转动杆6的另一端穿过机箱2的左侧延伸至外侧并与气胀杆7的一端固定连接,气胀杆7的表面固定连接有滚轮8,气胀杆7的表面等距离设置有滚轮8,气胀杆7的另一端与气嘴9的一侧固定连接,通过转动杆6一端固定连接的气胀杆7和气胀杆7表面固定连接的滚轮8,配合气胀杆7一侧固定连接的气嘴9,利用气嘴9将气胀杆7内的高压气体放出,气胀杆7收缩,滚轮8降低了编织袋筒与气胀杆7的摩擦力,达到便于卸料的效果,机箱2的左侧固定连接有第一滑轨10,且第一滑轨10位于转动杆6的下方,第一滑轨10与转动杆6位于同一直线上,第一滑轨10与第一滑块11滑动连接,第一滑块11远离机箱2的一侧与第一电动推杆12的一端固定连接,第一电动推杆12的另一端与支撑板13的一侧固定连接,支撑板13的形状为弧形,且支撑板13为一种碳钢板,碳钢制成的支撑板13具有非常好的硬度,弧形的支撑板13能够向编织袋筒提供良好的支撑力,方便托起编织袋筒,支撑板13的底部与第二电动推杆14的顶部固定连接,第一电动推杆12与第二电动推杆14均与控制器4电连接,且控制器4与电机5电连接,第二电动推杆14的数量为四个,且四个第二电动推杆14对称分布,四个对称分布的第二电动推杆14可以为支撑板13提供良好的支撑力,第二电动推杆14的底部与第二滑块15的顶部固定连接,第二滑块15与第二滑轨16滑动连接,第二滑轨16固定连接在底座1的顶部,且第二滑轨16位于机箱2的左方,第二滑轨16的数量为两个,且两个第二滑轨16对称分布,通过第二滑块15顶部固定连接的第二电动推杆14和第二电动推杆14顶部固定连接的支撑板13,配合支撑板13一侧固定连接的第一电动推杆12,需要下料时,操作人员使用控制器4控制第二电动推杆14伸长,推动了支撑板13向上移动,支撑板13将编制袋筒托起,再利用控制器4控制第一电动推杆12伸长,推动支撑板13横向移动,将编织袋筒移出气胀杆7,卸完料后,利用控制器4控制第二电动推杆14和第一电动推杆12收缩,支撑板13恢复到原来位置,方便下一次使用,第二电动推杆14推动支撑板13上移,托起编织袋筒,第一电动推杆12将编织袋筒推出装置,达到了便于卸料的效果,该收料装置具有自动卸料的功能,结构简单、操作方便、省时省力,避免了人工卸料的危险性,提高了编织袋生产的效率,解决了圆织机收料装置不具备自动卸料功能的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,利用转动杆6一端固定连接的气胀杆7和气胀杆7表面固定连接的滚轮8,配合气胀杆7一侧固定连接的气嘴9,下料时,先使用气嘴9将气胀杆7内的高压气体放出,便于将编织袋筒退出,再利用第二滑块15顶部固定连接的第二电动推杆14和第二电动推杆14顶部固定连接的支撑板13,配合支撑板13一侧固定连接的第一电动推杆12,支撑板13上移托起编织袋筒,第一电动推杆12将支撑板13推出,将编织袋筒卸下。
综上所述,该塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,通过转动杆6一端固定连接的气胀杆7和气胀杆7表面固定连接的滚轮8,配合气胀杆7一侧固定连接的气嘴9,利用气嘴9将气胀杆7内的高压气体放出,气胀杆7收缩,滚轮8降低了编织袋筒与气胀杆7的摩擦力,达到便于卸料的效果,通过第二滑块15顶部固定连接的第二电动推杆14和第二电动推杆14顶部固定连接的支撑板13,配合支撑板13一侧固定连接的第一电动推杆12,第二电动推杆14推动支撑板13上移,托起编织袋筒,第一电动推杆12将编织袋筒推出装置,达到了便于卸料的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部与机箱(2)的底部固定连接,所述机箱(2)的右侧开设有散热孔(3),所述机箱(2)的顶部与控制器(4)的底部固定连接,所述机箱(2)内壁的底部与电机(5)的底部固定连接,所述电机(5)的输出轴与转动杆(6)的一端固定连接,所述转动杆(6)的另一端穿过机箱(2)的左侧延伸至外侧并与气胀杆(7)的一端固定连接,所述气胀杆(7)的表面固定连接有滚轮(8),所述气胀杆(7)的另一端与气嘴(9)的一侧固定连接,所述机箱(2)的左侧固定连接有第一滑轨(10),且第一滑轨(10)位于转动杆(6)的下方,所述第一滑轨(10)与第一滑块(11)滑动连接,所述第一滑块(11)远离机箱(2)的一侧与第一电动推杆(12)的一端固定连接,所述第一电动推杆(12)的另一端与支撑板(13)的一侧固定连接,所述支撑板(13)的底部与第二电动推杆(14)的顶部固定连接,所述第二电动推杆(14)的底部与第二滑块(15)的顶部固定连接,所述第二滑块(15)与第二滑轨(16)滑动连接,所述第二滑轨(16)固定连接在底座(1)的顶部,且第二滑轨(16)位于机箱(2)的左方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,其特征在于:所述第一电动推杆(12)与第二电动推杆(14)均与控制器(4)电连接,且控制器(4)与电机(5)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,其特征在于:所述气嘴(9)与气胀杆(7)相连通,且气胀杆(7)与支撑板(13)的位置相对。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,其特征在于:所述气胀杆(7)的表面等距离设置有滚轮(8),所述第一滑轨(10)与转动杆(6)位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,其特征在于:所述支撑板(13)的形状为弧形,且支撑板(13)为一种碳钢板。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置,其特征在于:所述第二滑轨(16)的数量为两个,且两个第二滑轨(16)对称分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108728997A (zh) * 2018-07-25 2018-11-02 韩智强 一种塑料编织袋生产用的圆织机收料装置
WO2021072587A1 (zh) * 2019-10-14 2021-04-22 江西亚美达科技有限公司 一种圆织机收料装置

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GR01 Patent grant
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Granted publication date: 20180601

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Pledgor: JIANGXI YAMEIDA SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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Granted publication date: 20180601

Pledgee: Ganzhou Bank Co.,Ltd. Youth Branch

Pledgor: JIANGXI YAMEIDA SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2019360000001

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A circular loom receiving device for plastic woven bag production

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Granted publication date: 20180601

Pledgee: Ganzhou Bank Co.,Ltd. Youth Branch

Pledgor: JIANGXI YAMEIDA SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980005675

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Pledgor: JIANGXI YAMEIDA SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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