CN113734902A

CN113734902A - 气动式放线机

Info

Publication number: CN113734902A
Application number: CN202111306282.4A
Authority: CN
Inventors: 王燕; 张守义; 王金明
Original assignee: Smart Gangchuang Suzhou Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Smart Gangchuang Suzhou Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-05
Filing date: 2021-11-05
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2041-11-05
Also published as: CN113734902B

Abstract

本发明公开了气动式放线机，属于线材生产领域，包括底部安装板，所述底部安装板上设置有控制箱体，所述控制箱体的侧面位置设置有主动轴，所述主动轴上设置有工字轮，所述底部安装板的后部位置设置有后部支撑架，所述后部支撑架的底部位置设置有底部支撑台，所述底部支撑台上设置有两个后部活动杆。本发明所述的气动式放线机，通过设置的安装结构结构，使得工字轮的安装更为快速简单，且安装更为固定，通过设置的张力缓冲结构，当张力减少时，增大工字轮所受到的摩擦力，一定程度上降低其转速，避免线路发生凌乱，通过设置的左右导向结构，便于将放出的线路进行左右导向，避免其受到空间位置的限制，适用性更好。

Description

气动式放线机

技术领域

本发明涉及放线机领域，特别涉及气动式放线机。

背景技术

线材领域在生产过程中，需要使用到放线机，包含气动放线机，放线机就是起到放线作用的电线电缆辅助设备，由于在放线的过程中，收线装置有时的快慢不一，导致对线材出现了一个张力，如果张力过大，容易导致线材产生变形或者断裂。

现有的放线机装置，比如公开文件CN212269009U，该专利文件中，通过设置的重力轮的上下移动，从而缓解收线装置产生的张力，但是由于收线装置的快慢不一的作用力，容易作用在放线装置的工字轮上，尤其是当收线结束后，工字轮仍然会继续转动，容易导致线路凌乱，同时在实际的使用中，收线装置经常由于空间位置的原因，需要进行左右转向，但是该专利文件中，没有左右转向结构，导致放线结构，放出的线不能左右转向，使用不方便，且工字轮放线结束后，需要进行更换，将下一个工字轮快速安装，该专利文件中，也没有该结构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供气动式放线机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

气动式放线机，包括底部安装板，所述底部安装板上设置有控制箱体，所述控制箱体的侧面位置设置有主动轴，所述主动轴上设置有工字轮，所述底部安装板的后部位置设置有后部支撑架，所述后部支撑架的底部位置设置有底部支撑台，所述底部支撑台上设置有两个后部活动杆，所述后部活动杆的下部位置设置有下部移动体，所述后部支撑架的后部位置设置有后部安装板，其特征在于：所述工字轮的侧面位置设置有安装结构，所述安装结构包含有从动轴和侧面轴承，所述从动轴与侧面轴承活动安装，所述工字轮的底部位置设置有张力缓冲结构，所述张力缓冲结构包含有缓冲活动板和连接支撑体，所述缓冲活动板与连接支撑体活动安装，所述后部安装板上设置有左右导向结构，所述左右导向结构包含有二号导向筒、后部支撑圆板和后部环形体，所述二号导向筒与后部支撑圆板活动安装，所述后部支撑圆板通过后部转动杆与后部环形体固定安装。

优选的，所述工字轮上的中部位置设置有中部安装管，所述中部安装管的两端位置各设置有两个卡槽，所述主动轴上设置有两个卡头。

优选的，所述底部安装板上在位于工字轮的侧面位置设置有侧面支撑架，所述侧面支撑架上设置有液压气缸，所述侧面轴承固定安装在液压气缸的液压杆上，所述从动轴上同样设置有两个卡头，所述主动轴、从动轴通过卡头和中部安装管的卡槽活动安装。

优选的，所述下部移动体内设置有张拉轮，所述后部活动杆的上部位置设置有导向轮。

优选的，所述连接支撑体上设置有滑槽，所述连接支撑体的一端与底部支撑台固定安装，所述连接支撑体的另一端与底部安装板固定安装。

优选的，所述缓冲活动板内设置有斜向泡沫垫，所述缓冲活动板的侧面位置设置有侧面安装板，所述侧面安装板上设置有侧面卡杆，所述侧面卡杆上设置有侧面挡板，所述侧面卡杆上在位于侧面挡板的侧面位置设置有一号弹簧，所述侧面卡杆的内端位置设置有弧形头，所述缓冲活动板的底部位置设置有滑头，所述缓冲活动板通过滑头与连接支撑体的滑槽活动安装。

优选的，所述缓冲活动板的侧面位置设置有活动连接板，所述活动连接板通过二号转动杆与缓冲活动板活动安装，所述活动连接板通过一号转动杆与下部移动体活动安装，所述活动连接板上对应一号转动杆、二号转动杆的位置设置有通孔，所述一号转动杆、二号转动杆活动安装在活动连接板的通孔内。

优选的，所述后部安装板上设置有两个一号转动柱，所述一号转动柱的外侧位置设置有一号轴承，所述一号轴承的外侧位置设置有一号导向筒，所述后部安装板内设置有后部安装槽，所述后部安装槽内设置有内部转动杆，所述后部安装槽内在位于内部转动杆的侧面位置设置有侧面固定板，所述侧面固定板上设置有螺孔，且该螺孔内设置有固定螺栓。

优选的，所述二号导向筒的数量同样为两个，所述二号导向筒的内侧位置设置有二号轴承，所述二号轴承内设置有二号转动柱，所述二号转动柱与后部支撑圆板固定安装，所述后部环形体与内部转动杆活动安装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置的安装结构，当需要更换工字轮时，通过启动液压气缸，使得从动轴离开工字轮的中部安装管，从而将工字轮拆卸，然后将新的工字轮放置于主动轴上，启动液压气缸，使得从动轴向前移动，活动调节从动轴，使得卡头卡入对应的卡槽中，即可完成安装，该结构安装更换更为快速简单，且安装结构更为固定，使用更为方便；

通过设置的张力缓冲结构，当收线装置的收线变慢或者结束收线时，下部移动体向下移动时，此时张力减少，活动连接板随着下部移动体进行移动，从而推动缓冲活动板向前部移动，通过斜向泡沫垫和侧面卡杆增大与工字轮之间的摩擦，从而降低工字轮的转速，避免线材过多向外放出，减少线路出现凌乱的可能性；

通过设置的左右导向结构，使得放出的线材能够左右的进行调节转向，当受限于安装空间时，能够通过该结构使得放出的线路进行左右调节转向，使其与收线装置相互连接，将线材输入至生产装置上，使其适用性更好。

附图说明

图1为本发明气动式放线机的整体结构示意图；

图2为本发明气动式放线机的主动轴和从动轴的结构示意图；

图3为本发明气动式放线机的工字轮的结构示意图；

图4为本发明气动式放线机的活动连接板的结构示意图；

图5为本发明气动式放线机的斜向泡沫垫的结构示意图；

图6为本发明气动式放线机的连接支撑体的结构示意图；

图7为本发明气动式放线机的左右导向结构的结构示意图；

图8为本发明气动式放线机的后部安装槽的结构示意图。

图中：1、底部安装板；2、控制箱体；3、工字轮；4、侧面支撑架；5、安装结构；6、后部支撑架；7、底部支撑台；8、后部活动杆；9、下部移动体；10、张拉轮；11、导向轮；12、张力缓冲结构；13、后部安装板；14、左右导向结构；15、主动轴；16、卡头；17、从动轴；18、侧面轴承；19、液压气缸；20、中部安装管；21、卡槽；22、活动连接板；23、一号转动杆；24、二号转动杆；25、缓冲活动板；26、斜向泡沫垫；27、侧面安装板；28、侧面卡杆；29、侧面挡板；30、一号弹簧；31、弧形头；32、滑头；33、连接支撑体；34、滑槽；35、固定螺栓；36、一号转动柱；37、一号轴承；38、一号导向筒；39、后部支撑圆板；40、后部转动杆；41、二号转动柱；42、二号轴承；43、二号导向筒；44、后部环形体；45、后部安装槽；46、内部转动杆；47、侧面固定板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1-图3所示，气动式放线机的安装结构，包括底部安装板1，底部安装板1上设置有控制箱体2，控制箱体2的侧面位置设置有主动轴15，主动轴15上设置有工字轮3，底部安装板1的后部位置设置有后部支撑架6，后部支撑架6的底部位置设置有底部支撑台7，底部支撑台7上设置有两个后部活动杆8，后部活动杆8的下部位置设置有下部移动体9，后部支撑架6的后部位置设置有后部安装板13，其特征在于：工字轮3的侧面位置设置有安装结构5，安装结构5包含有从动轴17和侧面轴承18，从动轴17与侧面轴承18活动安装，工字轮3的底部位置设置有张力缓冲结构12，张力缓冲结构12包含有缓冲活动板25和连接支撑体33，缓冲活动板25与连接支撑体33活动安装，后部安装板13上设置有左右导向结构14，左右导向结构14包含有二号导向筒43、后部支撑圆板39和后部环形体44，二号导向筒43与后部支撑圆板39活动安装，后部支撑圆板39通过后部转动杆40与后部环形体44固定安装，工字轮3上的中部位置设置有中部安装管20，中部安装管20的两端位置各设置有两个卡槽21，主动轴15上设置有两个卡头16，底部安装板1上在位于工字轮3的侧面位置设置有侧面支撑架4，侧面支撑架4上设置有液压气缸19，侧面轴承18固定安装在液压气缸19的液压杆上，从动轴17上同样设置有两个卡头16，主动轴15、从动轴17通过卡头16和中部安装管20的卡槽21活动安装，将工字轮3的中部安装管20安装至主动轴15上，并将对应位置的卡槽21卡入至主动轴15上的卡头16上，然后将液压气缸19启动，使得液压缸19的液压杆缓慢向前移动，使得从动轴17缓慢的向前移动，此时将捏住从动轴17上的卡头16，活动转动卡头16，使得从动轴17上的卡头16的位置与中部安装管20另一端的两个卡槽21相互对应，从而完成安装，由于卡头16卡入至中部安装管20内，使得安装更为固定，且当液压气缸发生问题，在转动的过程中，发生工字轮3滑动，由于主动轴15、从动轴17的部分卡入至中部安装管20内，导致工字轮3不会飞出，从而提高安全性。

实施例二

如图1-图3所示，其与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图4-图6所示，气动式放线机的张力缓冲结构，下部移动体9内设置有张拉轮10，后部活动杆8的上部位置设置有导向轮11，连接支撑体33上设置有滑槽34，连接支撑体33的一端与底部支撑台7固定安装，连接支撑体33的另一端与底部安装板1固定安装，缓冲活动板25内设置有斜向泡沫垫26，缓冲活动板25的侧面位置设置有侧面安装板27，侧面安装板27上设置有侧面卡杆28，侧面卡杆28上设置有侧面挡板29，侧面卡杆28上在位于侧面挡板29的侧面位置设置有一号弹簧30，侧面卡杆28的内端位置设置有弧形头31，缓冲活动板25的底部位置设置有滑头32，缓冲活动板25通过滑头32与连接支撑体33的滑槽34活动安装，缓冲活动板25的侧面位置设置有活动连接板22，活动连接板22通过二号转动杆24与缓冲活动板25活动安装，活动连接板22通过一号转动杆23与下部移动体9活动安装，活动连接板22上对应一号转动杆23、二号转动杆24的位置设置有通孔，一号转动杆23、二号转动杆24活动安装在活动连接板22的通孔内，当收线装置的收线速度下降或者结束收线工作时，此时张力降低，下部移动体9在后部活动杆8上向下移动，从而带动侧面位置的活动连接板22上端向下移动，从而使得活动连接板22的下端向前移动，从而推动缓冲活动板25通过滑头32在连接支撑体33的滑槽34内向前移动，从而使得缓冲活动板25内的斜向泡沫垫26同步向前移动，当下部移动体9渐渐滑动至底部位置时，斜向泡沫垫26上的上部位置与工字轮3的侧面的板体接触，斜向泡沫垫26受到挤压，工字轮3的摩擦力增大，同时在此过程中，缓冲活动板25侧面位置的若干个侧面卡杆28的弧形头31依次受到工字轮3的挤压，从而导致侧面卡杆28向外侧位置移动部分，导致侧面挡板29随着侧面卡杆28的移动向外移动部分，且一号弹簧30同样压缩部分，当下部移动体9移动至底部位置时，斜向泡沫垫26的上部位置与工字轮3接触，侧面卡杆28的弧形头31同样卡在工字轮3的侧面上，配合斜向泡沫垫26，使得工字轮3受到的摩擦力增大，从而降低工字轮3的转速，避免出现线路凌乱现象。

实施例三

如图1-图3所示，其与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图7和图8所示，气动式放线机的左右导向结构，后部安装板13上设置有两个一号转动柱36，一号转动柱36的外侧位置设置有一号轴承37，一号轴承37的外侧位置设置有一号导向筒38，后部安装板13内设置有后部安装槽45，后部安装槽45内设置有内部转动杆46，后部安装槽45内在位于内部转动杆46的侧面位置设置有侧面固定板47，侧面固定板47上设置有螺孔，且该螺孔内设置有固定螺栓35，二号导向筒43的数量同样为两个，二号导向筒43的内侧位置设置有二号轴承42，二号轴承42内设置有二号转动柱41，二号转动柱41与后部支撑圆板39固定安装，后部环形体44与内部转动杆46活动安装，当受限空间位置，导致放线需要左右转向拐弯才能与收线装置相互安装时，将固定螺栓35拧出，使得固定螺栓35不再卡住后部环形体44，然后将后部支撑圆板39向侧面转动，使得后部转动杆40同步转动，从而最终使得后部环形体44在内部转动杆46上进行转动，当转动至合适位置时，将固定螺栓35重新拧入，固定住后部环形体44，然后将线材依次通过一号导向筒38之间和二号导向筒43之间，从而完成左右转向。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.气动式放线机，包括底部安装板（1），所述底部安装板（1）上设置有控制箱体（2），所述控制箱体（2）的侧面位置设置有主动轴（15），所述主动轴（15）上设置有工字轮（3），所述底部安装板（1）的后部位置设置有后部支撑架（6），所述后部支撑架（6）的底部位置设置有底部支撑台（7），所述底部支撑台（7）上设置有两个后部活动杆（8），所述后部活动杆（8）的下部位置设置有下部移动体（9），所述后部支撑架（6）的后部位置设置有后部安装板（13），其特征在于：所述工字轮（3）的侧面位置设置有安装结构（5），所述安装结构（5）包含有从动轴（17）和侧面轴承（18），所述从动轴（17）与侧面轴承（18）活动安装，所述工字轮（3）的底部位置设置有张力缓冲结构（12），所述张力缓冲结构（12）包含有缓冲活动板（25）和连接支撑体（33），所述缓冲活动板（25）与连接支撑体（33）活动安装，所述后部安装板（13）上设置有左右导向结构（14），所述左右导向结构（14）包含有二号导向筒（43）、后部支撑圆板（39）和后部环形体（44），所述二号导向筒（43）与后部支撑圆板（39）活动安装，所述后部支撑圆板（39）通过后部转动杆（40）与后部环形体（44）固定安装。

2.根据权利要求1所述的气动式放线机，其特征在于：所述工字轮（3）上的中部位置设置有中部安装管（20），所述中部安装管（20）的两端位置各设置有两个卡槽（21），所述主动轴（15）上设置有两个卡头（16）。

3.根据权利要求2所述的气动式放线机，其特征在于：所述底部安装板（1）上在位于工字轮（3）的侧面位置设置有侧面支撑架（4），所述侧面支撑架（4）上设置有液压气缸（19），所述侧面轴承（18）固定安装在液压气缸（19）的液压杆上，所述从动轴（17）上同样设置有两个卡头（16），所述主动轴（15）、从动轴（17）通过卡头（16）和中部安装管（20）的卡槽（21）活动安装。

4.根据权利要求1所述的气动式放线机，其特征在于：所述下部移动体（9）内设置有张拉轮（10），所述后部活动杆（8）的上部位置设置有导向轮（11）。

5.根据权利要求1所述的气动式放线机，其特征在于：所述连接支撑体（33）上设置有滑槽（34），所述连接支撑体（33）的一端与底部支撑台（7）固定安装，所述连接支撑体（33）的另一端与底部安装板（1）固定安装。

6.根据权利要求1所述的气动式放线机，其特征在于：所述缓冲活动板（25）内设置有斜向泡沫垫（26），所述缓冲活动板（25）的侧面位置设置有侧面安装板（27），所述侧面安装板（27）上设置有侧面卡杆（28），所述侧面卡杆（28）上设置有侧面挡板（29），所述侧面卡杆（28）上在位于侧面挡板（29）的侧面位置设置有一号弹簧（30），所述侧面卡杆（28）的内端位置设置有弧形头（31），所述缓冲活动板（25）的底部位置设置有滑头（32），所述缓冲活动板（25）通过滑头（32）与连接支撑体（33）的滑槽（34）活动安装。

7.根据权利要求1所述的气动式放线机，其特征在于：所述缓冲活动板（25）的侧面位置设置有活动连接板（22），所述活动连接板（22）通过二号转动杆（24）与缓冲活动板（25）活动安装，所述活动连接板（22）通过一号转动杆（23）与下部移动体（9）活动安装，所述活动连接板（22）上对应一号转动杆（23）、二号转动杆（24）的位置设置有通孔，所述一号转动杆（23）、二号转动杆（24）活动安装在活动连接板（22）的通孔内。

8.根据权利要求1所述的气动式放线机，其特征在于：所述后部安装板（13）上设置有两个一号转动柱（36），所述一号转动柱（36）的外侧位置设置有一号轴承（37），所述一号轴承（37）的外侧位置设置有一号导向筒（38），所述后部安装板（13）内设置有后部安装槽（45），所述后部安装槽（45）内设置有内部转动杆（46），所述后部安装槽（45）内在位于内部转动杆（46）的侧面位置设置有侧面固定板（47），所述侧面固定板（47）上设置有螺孔，且该螺孔内设置有固定螺栓（35）。

9.根据权利要求8所述的气动式放线机，其特征在于：所述二号导向筒（43）的数量同样为两个，所述二号导向筒（43）的内侧位置设置有二号轴承（42），所述二号轴承（42）内设置有二号转动柱（41），所述二号转动柱（41）与后部支撑圆板（39）固定安装，所述后部环形体（44）与内部转动杆（46）活动安装。