CN213059662U - 一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,包括装置基座、引导架、支撑架和盘绕筒,所述装置基座的内部开设有滑槽,所述滑套的上方设置有引导架,所述装置基座的上方螺栓固定有支撑架,且支撑架的内侧轴承连接有转轴,所述驱动电机的输出端与往复丝杆之间连接有传动带,所述转轴的内部开设有暗槽,所述暗槽的内部设置有连接柱,且连接柱的表面开设有定位槽,所述连接盘的外表面螺栓固定有限位柱,且连接盘的外侧设置有盘绕筒,并且盘绕筒的两端开设有限位孔。该可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备可以对线材进行往复式引导,使得线材可以进行均匀缠绕,提高了装置的盘绕效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材镀锡加工技术领域,具体为一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备。
背景技术
在线材加工过程中,为了提高线材的抗氧化性能,需要在线材的外表面进行镀锡,当线材表面的锡发生氧化后,会形成一层氧化物膜,从而防止线材的氧化,在线材镀锡完成后需要使用到自动盘绕设备对线材进行收卷,便于后续进行加工和运输,但是目前市场上的自动盘绕设备仍然存在着一些不足,比如:
1、由于目前市场上的线材镀锡加工用自动盘绕设备大多结构固定,在对线材进行收卷过程中不便对线材进行引导整理,使得线材盘绕过程中容易发生错乱缠绕;
2、目前市场上的线材镀锡加工用自动盘绕设备大多结构单一,不便对盘绕筒进行快速拆卸更换,从而极大程度上影响了线材的收卷效率,存在着一定的使用缺陷。
所以我们提出了一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上自动盘绕设备不便进行均匀缠绕和不便快速更换盘绕筒的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,包括装置基座、引导架、支撑架和盘绕筒,所述装置基座的内部开设有滑槽,且滑槽的内部轴承连接有往复丝杆,并且滑槽的内侧设置有滑套,所述滑套的上方设置有引导架,且引导架的内侧轴承连接有导向辊和清洁辊,并且导向辊和清洁辊两者的外侧均键连接有齿轮,所述装置基座的上方螺栓固定有支撑架,且支撑架的内侧轴承连接有转轴,并且支撑架的外侧螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与往复丝杆之间连接有传动带,所述转轴的内部开设有暗槽,且转轴的内部贯穿有定位销,并且定位销与转轴之间连接有弹簧,所述暗槽的内部设置有连接柱,且连接柱的表面开设有定位槽,并且连接柱的外侧螺栓连接有连接盘,所述连接盘的外表面螺栓固定有限位柱,且连接盘的外侧设置有盘绕筒,并且盘绕筒的两端开设有限位孔。
优选的,所述滑套与滑槽构成卡合滑动结构,且滑套与往复丝杆螺纹连接,并且往复丝杆的长度等于盘绕筒的长度。
优选的,所述导向辊的直径从两端到中间依次减小,且导向辊通过齿轮的啮合作用与清洁辊构成联动结构。
优选的,所述定位销通过弹簧与转轴构成弹性伸缩结构,且定位销与定位槽构成卡合结构。
优选的,所述连接柱与暗槽构成卡合滑动结构,且连接柱与转轴构成伸缩结构,并且连接柱与连接盘两者的中心线重合。
优选的,所述限位柱等角度分布于连接盘的外侧,且限位柱与限位孔间隙配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备;
1、设置有往复丝杆和引导架,当装置进行盘绕时可以带动往复丝杆进行匀速旋转,此时滑套可以带动引导架沿滑槽进行往复滑动,从而可以对线材进行引导,使得线材分层均匀缠绕于盘绕筒的外侧,通过该结构使得装置可以对线材进行往复式引导,使得线材可以进行均匀缠绕,提高了装置的盘绕效果;
2、设置有连接盘,通过可伸缩移动的连接盘,可以将限位柱插入盘绕筒两端开设的限位孔中,从而可以实现对盘绕筒的快速更换,从而间接提高了装置的盘绕效率。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型引导架主剖视结构示意图;
图3为本实用新型连接盘主视结构示意图;
图4为本实用新型转轴主剖视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中:1、装置基座;2、滑槽;3、往复丝杆;4、滑套;5、引导架;6、导向辊;7、清洁辊;8、齿轮;9、支撑架;10、转轴;11、驱动电机;12、传动带;13、暗槽;14、定位销;15、弹簧;16、连接柱;17、定位槽;18、连接盘;19、限位柱;20、盘绕筒;21、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,包括装置基座1、滑槽2、往复丝杆3、滑套4、引导架5、导向辊6、清洁辊7、齿轮8、支撑架9、转轴10、驱动电机11、传动带12、暗槽13、定位销14、弹簧15、连接柱16、定位槽17、连接盘18、限位柱19、盘绕筒20和限位孔21,装置基座1的内部开设有滑槽2,且滑槽2的内部轴承连接有往复丝杆3,并且滑槽2的内侧设置有滑套4,滑套4的上方设置有引导架5,且引导架5的内侧轴承连接有导向辊6和清洁辊7,并且导向辊6和清洁辊7两者的外侧均键连接有齿轮8,装置基座1的上方螺栓固定有支撑架9,且支撑架9的内侧轴承连接有转轴10,并且支撑架9的外侧螺栓安装有驱动电机11,驱动电机11的输出端与往复丝杆3之间连接有传动带12,转轴10的内部开设有暗槽13,且转轴10的内部贯穿有定位销14,并且定位销14与转轴10之间连接有弹簧15,暗槽13的内部设置有连接柱16,且连接柱16的表面开设有定位槽17,并且连接柱16的外侧螺栓连接有连接盘18,连接盘18的外表面螺栓固定有限位柱19,且连接盘18的外侧设置有盘绕筒20,并且盘绕筒20的两端开设有限位孔21;
滑套4与滑槽2构成卡合滑动结构,且滑套4与往复丝杆3螺纹连接,并且往复丝杆3的长度等于盘绕筒20的长度,通过旋转往复丝杆3,带动滑套4沿滑槽2进行左右往复滑动,从而带动引导架5对线材进行引导,使得线材可以分层均匀缠绕于盘绕筒20的外侧;
导向辊6的直径从两端到中间依次减小,且导向辊6通过齿轮8的啮合作用与清洁辊7构成联动结构,通过导向辊6可以对线材进行有效导向输送,减小线材输送过程中受到的摩擦力,同时可以带动清洁辊7对线材底部滴挂的电镀液进行清理;
定位销14通过弹簧15与转轴10构成弹性伸缩结构,且定位销14与定位槽17构成卡合结构,通过弹簧15的弹力作用可以使得定位销14自动卡入定位槽17中,从而对连接柱16进行限位,避免装置进行盘绕时连接柱16发生移动,防止盘绕筒20发生掉落;
连接柱16与暗槽13构成卡合滑动结构,且连接柱16与转轴10构成伸缩结构,并且连接柱16与连接盘18两者的中心线重合,通过沿暗槽13滑动连接柱16,可以便捷的调节连接盘18的位置,从而可以将盘绕筒20从装置上拆卸下来进行更换;
限位柱19等角度分布于连接盘18的外侧,且限位柱19与限位孔21间隙配合,通过移动连接盘18,可以使得限位柱19插入限位孔21中,从而使得装置可以带动盘绕筒20进行旋转盘绕。
工作原理:在使用该可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备时,首先,如图1-2所示,控制驱动电机11带动转轴10和盘绕筒20进行旋转,此时盘绕筒20可以对线材进行收卷盘绕,同时驱动电机11通过传动带12带动往复丝杆3进行同步旋转,使得往复丝杆3带动滑套4沿滑槽2进行左右往复移动,此时引导架5会带动线材同步进行往复移动,使得线材可以分层均匀缠绕于盘绕筒20的外侧,提高了装置的盘绕效果,线材收卷过程中,导向辊6可以起到导向限位作用,导向辊6在线材摩擦力带动下进行旋转,通过齿轮8的啮合作用带动清洁辊7进行同步旋转,使得清洁辊7可以将线材下表面滴挂的电镀液进行自动清理;
如图1和图2-5所示,当线材盘绕完成后,拉动定位销14,使得定位销14与连接柱16脱离卡合状态,然后再沿暗槽13滑动连接柱16,可以使得连接盘18将限位柱19从限位孔21中抽出,此时可以将盘绕筒20快速的从装置上拆卸下来进行更换,从而间接提高了装置的盘绕效率,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,包括装置基座(1)、引导架(5)、支撑架(9)和盘绕筒(20),其特征在于:所述装置基座(1)的内部开设有滑槽(2),且滑槽(2)的内部轴承连接有往复丝杆(3),并且滑槽(2)的内侧设置有滑套(4),所述滑套(4)的上方设置有引导架(5),且引导架(5)的内侧轴承连接有导向辊(6)和清洁辊(7),并且导向辊(6)和清洁辊(7)两者的外侧均键连接有齿轮(8),所述装置基座(1)的上方螺栓固定有支撑架(9),且支撑架(9)的内侧轴承连接有转轴(10),并且支撑架(9)的外侧螺栓安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端与往复丝杆(3)之间连接有传动带(12),所述转轴(10)的内部开设有暗槽(13),且转轴(10)的内部贯穿有定位销(14),并且定位销(14)与转轴(10)之间连接有弹簧(15),所述暗槽(13)的内部设置有连接柱(16),且连接柱(16)的表面开设有定位槽(17),并且连接柱(16)的外侧螺栓连接有连接盘(18),所述连接盘(18)的外表面螺栓固定有限位柱(19),且连接盘(18)的外侧设置有盘绕筒(20),并且盘绕筒(20)的两端开设有限位孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,其特征在于:所述滑套(4)与滑槽(2)构成卡合滑动结构,且滑套(4)与往复丝杆(3)螺纹连接,并且往复丝杆(3)的长度等于盘绕筒(20)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,其特征在于:所述导向辊(6)的直径从两端到中间依次减小,且导向辊(6)通过齿轮(8)的啮合作用与清洁辊(7)构成联动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,其特征在于:所述定位销(14)通过弹簧(15)与转轴(10)构成弹性伸缩结构,且定位销(14)与定位槽(17)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,其特征在于:所述连接柱(16)与暗槽(13)构成卡合滑动结构,且连接柱(16)与转轴(10)构成伸缩结构,并且连接柱(16)与连接盘(18)两者的中心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种可均匀缠绕的线材镀锡加工用自动盘绕设备,其特征在于:所述限位柱(19)等角度分布于连接盘(18)的外侧,且限位柱(19)与限位孔(21)间隙配合。
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