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CN213505263U - 一种大盘重工字轮放线装置 - Google Patents

一种大盘重工字轮放线装置 Download PDF

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CN213505263U
CN213505263U CN202022418410.1U CN202022418410U CN213505263U CN 213505263 U CN213505263 U CN 213505263U CN 202022418410 U CN202022418410 U CN 202022418410U CN 213505263 U CN213505263 U CN 213505263U
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CN
China
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movable
frame
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CN202022418410.1U
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孙贺功
王鹏飞
杨有林
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Tianjin Kaidong Machinery Co ltd
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Tianjin Kaidong Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种大盘重工字轮放线装置,包括:机架、固定顶尖装配、移动顶尖装配、工字轮、侧盖板、推出装置以及活动装配,所述工字轮设置于所述机架上,所述固定顶尖装配设置于所述机架一端,且所述固定顶尖装配与所述工字轮一侧相贴合,所述移动顶尖装配设置于所述机架另一端,且所述移动顶尖装配与所述工字轮另一侧相贴合,本实用新型涉及放线机技术领域,该工字轮放线机设计合理,使用方法简单便于操作,通过新型放线机可采用φ1450的工字轮,实现更大盘重放线,提高生产效率,降低生产运行成本,工字轮平移与顶紧全部采用气动实现,操作方便,维护便利,并可实现工字轮无第一气缸自动升降效果。

Description

一种大盘重工字轮放线装置
技术领域
本实用新型涉及放线机技术领域,具体为一种大盘重工字轮放线装置。
背景技术
放线装置,是一种与绞线机配套,起到放线作用的电线电缆辅助设备,放线机一般可以分为主动退扭放线机、立式动力放线机、双轴动力放线机、双轴多头拉丝盘主动放线机以及无轴式放线机等,现有的放线机均采用φ900以下的工字轮,无法实现更大盘重放线,从而导致生产效率较低,增加了运行成本,并且在对工字轮进行防线时,无法根据工字轮的尺寸对其高度进行调节,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大盘重工字轮放线装置,通过新型放线机可采用φ1450的工字轮,实现更大盘重放线,提高生产效率,降低生产运行成本,解决了以上背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种大盘重工字轮放线装置,主要包括:机架、固定顶尖装配、移动顶尖装配、工字轮、侧盖板、推出装置以及活动装配;
所述工字轮设置于所述机架上,所述固定顶尖装配设置于所述机架一端,且所述固定顶尖装配与所述工字轮一侧相贴合,所述移动顶尖装配设置于所述机架另一端,且所述移动顶尖装配与所述工字轮另一侧相贴合,所述侧盖板设置于所述机架的侧壁面上,所述推出装置设置于所述机架上,且所述推出装置位于所述机架的底部,所述活动装配设置于所述机架的底部,所述侧盖板以及所述机架连接处设置有连接螺栓。
优选的,所述推出装置包括:第一气缸、推动板以及限位件;
所述第一气缸设置于所述机架上,且所述第一气缸底端与所述机架活动连接,所述限位件可拆卸的连接于所述机架的底端,所述推动板设置于所述第一气缸的伸缩端上,且所述推动板的底部与所述限位件活动连接。
优选的,还包括:
升降机构,所述升降机构设置于所述活动装配的顶部;
所述升降机构包括:交叉臂、第二气缸、升降板以及连接组件;
所述连接组件设置于所述活动装配的顶端,所述交叉臂设置于所述活动装配上,且所述交叉臂与所述连接组件相连接,所述升降板设置于所述交叉臂的顶部,所述第二气缸设置于所述活动装配上,且所述第二气缸与所述交叉臂相连接。
优选的,还包括:
防护罩,所述防护罩可拆卸的连接于所述机架上。
优选的,还包括:
地脚螺栓,所述地脚螺栓设置于所述机架的底部,由所述地脚螺栓限定所述机架的安装位置。
优选的,还包括:
吊环螺钉,所述吊环螺钉设置于所述机架的顶部,且所述吊环螺钉位于所述机架的四角处。
优选的,还包括:
支撑组件,所述支撑组件设置于所述移动顶尖装配的顶端。
优选的,还包括:
卡接组件,所述卡接组件设置于所述固定顶尖装配的顶端,且所述卡接组件与所述工字轮相对设置。
有益效果
本实用新型提供了一种大盘重工字轮放线装置,具备以下有益效果:该工字轮放线机设计合理,使用方法简单便于操作,通过新型放线机可采用φ1450的工字轮,实现更大盘重放线,提高生产效率,降低生产运行成本,工字轮平移与顶紧全部采用气动实现,操作方便,维护便利,并可实现工字轮无第一气缸自动升降效果,解决了现有的放线机无法实现更大盘重放线,从而导致生产效率较低,增加了运行成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种大盘重工字轮放线装置的主视图;
图2为本实用新型所述一种大盘重工字轮放线装置的侧视图;
图3为本实用新型所述一种大盘重工字轮放线装置的俯视图;
图4为本实用新型实施例中推出装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中升降机构的侧视图。
图中:1、机架;2、固定顶尖装配;3、移动顶尖装配;4、工字轮;5、侧盖板;6、推出装置;601、第一气缸;602、推动板;603、限位件;7、活动装配;8、连接螺栓;9、升降机构;901、交叉臂;902、第二气缸;903、升降板;904、连接组件;10、防护罩;11、地脚螺栓;12、吊环螺钉;13、支撑组件;14、卡接组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:本实用新型提供一种技术方案:根据说明书附图1-5可知,本案是一种大盘重工字轮放线装置,主要包括:机架1、固定顶尖装配2、移动顶尖装配3、工字轮4、侧盖板5、推出装置6以及活动装配7,连接关系如下:
工字轮4设置于机架1上,固定顶尖装配2设置于机架1一端,且固定顶尖装配2与工字轮4一侧相贴合,移动顶尖装配3设置于机架1另一端,且移动顶尖装配3与工字轮4另一侧相贴合,侧盖板5设置于机架1的侧壁面上,推出装置6设置于机架1上,且推出装置6位于机架1的底部,活动装配7设置于机架1的底部,侧盖板5以及机架1连接处设置有连接螺栓8。
综上述情况可知,在使用的时候,将工字轮4放置于机架1上,并将工字轮4与固定顶尖装配2相贴合,启动移动顶尖装配3,通过移动顶尖装配3对工字轮4进行固定,同时,可通过移动顶尖装配3带动工字轮4进行旋转,从而实现对工字轮4的防线作业,通过侧盖板5增加机架1的稳定性,同时便于后期对机架1内部进行维护,通过连接螺栓8增加机架1以及侧盖板5之间的连接性,工字轮4完成防线作业后,启动活动装配7,通过活动装配7对工字轮4进行运输,启动推出装置6,通过推出装置6将工字轮4推出,从而实现工字轮4的运输作业,避免在启动活动装配7时出现工字轮4掉落等现象。
其中,推出装置6包括:第一气缸601、推动板602以及限位件603;
第一气缸601设置于机架1上,且第一气缸601底端与机架1活动连接,限位件603可拆卸的连接于机架1的底端,推动板602设置于第一气缸601的伸缩端上,且推动板602的底部与限位件603活动连接。
综上可知,在使用的时候,通过限位件603对推动板602进行限位,启动第一气缸601,通过第一气缸601的伸缩带动推动板602进行运动,从而推动工字轮4。
其中,还包括:升降机构9,升降机构9设置于活动装配7的顶部;
升降机构9包括:交叉臂901、第二气缸902、升降板903以及连接组件904;
连接组件904设置于活动装配7的顶端,交叉臂901设置于活动装配7上,且交叉臂901与连接组件904相连接,升降板903设置于交叉臂901的顶部,第二气缸902设置于活动装配7上,且第二气缸902与交叉臂901相连接。
综上可知,在使用的时候,通过连接组件904增加交叉臂901与升降板903以及活动配装之间的连接性,启动第二气缸902,通过第二气缸902带动交叉臂901进行升降,同时,交叉臂901两端沿连接组件904方向进行移动,实现交叉臂901的升降运动,从而带动升降板903进行升降,进而实现对工字轮4高度的调节,同时可实现多尺寸的工字轮4的防线作业。
其中,还包括:防护罩10,防护罩10可拆卸的连接于机架1上,通过防护罩10对机架1进行保护。
其中,还包括:地脚螺栓11,地脚螺栓11设置于机架1的底部,由地脚螺栓11限定机架1的安装位置,通过地脚螺栓11增加机架1以及地面之间的连接性。
其中,还包括:吊环螺钉12,吊环螺钉12设置于机架1的顶部,且吊环螺钉12位于机架1的四角处,如需对机架1进行移动时,通过吊环螺钉12便于对机架1的移动。
其中,还包括:支撑组件13,支撑组件13设置于移动顶尖装配3的顶端,通过支撑组件13增加移动顶尖装配3与工字轮4之间的连接性。
其中,还包括:卡接组件14,卡接组件14设置于固定顶尖装配2的顶端,且卡接组件14与工字轮4相对设置,通过卡接组件14增加固定顶尖装配2以及工字轮4之间的连接性,避免工字轮4在进行防线工作时,出现空转等现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大盘重工字轮放线装置,其特征在于,主要包括:机架(1)、固定顶尖装配(2)、移动顶尖装配(3)、工字轮(4)、侧盖板(5)、推出装置(6)以及活动装配(7);
所述工字轮(4)设置于所述机架(1)上,所述固定顶尖装配(2)设置于所述机架(1)一端,且所述固定顶尖装配(2)与所述工字轮(4)一侧相贴合,所述移动顶尖装配(3)设置于所述机架(1)另一端,且所述移动顶尖装配(3)与所述工字轮(4)另一侧相贴合,所述侧盖板(5)设置于所述机架(1)的侧壁面上,所述推出装置(6)设置于所述机架(1)上,且所述推出装置(6)位于所述机架(1)的底部,所述活动装配(7)设置于所述机架(1)的底部,所述侧盖板(5)以及所述机架(1)连接处设置有连接螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大盘重工字轮放线装置,其特征在于,所述推出装置(6)包括:第一气缸(601)、推动板(602)以及限位件(603);
所述第一气缸(601)设置于所述机架(1)上,且所述第一气缸(601)底端与所述机架(1)活动连接,所述限位件(603)可拆卸的连接于所述机架(1)的底端,所述推动板(602)设置于所述第一气缸(601)的伸缩端上,且所述推动板(602)的底部与所述限位件(603)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大盘重工字轮放线装置,其特征在于,还包括:
升降机构(9),所述升降机构(9)设置于所述活动装配(7)的顶部;
所述升降机构(9)包括:交叉臂(901)、第二气缸(902)、升降板(903)以及连接组件(904);
所述连接组件(904)设置于所述活动装配(7)的顶端,所述交叉臂(901)设置于所述活动装配(7)上,且所述交叉臂(901)与所述连接组件(904)相连接,所述升降板(903)设置于所述交叉臂(901)的顶部,所述第二气缸(902)设置于所述活动装配(7)上,且所述第二气缸(902)与所述交叉臂(901)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种大盘重工字轮放线装置,其特征在于,还包括:
防护罩(10),所述防护罩(10)可拆卸的连接于所述机架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种大盘重工字轮放线装置,其特征在于,还包括:
地脚螺栓(11),所述地脚螺栓(11)设置于所述机架(1)的底部,由所述地脚螺栓(11)限定所述机架(1)的安装位置。
6.根据权利要求1所述的一种大盘重工字轮放线装置,其特征在于,还包括:
吊环螺钉(12),所述吊环螺钉(12)设置于所述机架(1)的顶部,且所述吊环螺钉(12)位于所述机架(1)的四角处。
7.根据权利要求1所述的一种大盘重工字轮放线装置,其特征在于,还包括:
支撑组件(13),所述支撑组件(13)设置于所述移动顶尖装配(3)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种大盘重工字轮放线装置,其特征在于,还包括:
卡接组件(14),所述卡接组件(14)设置于所述固定顶尖装配(2)的顶端,且所述卡接组件(14)与所述工字轮(4)相对设置。
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