CN1123374A - 轨道安装式叠加阀 - Google Patents

Abstract

在为了覆盖换向阀1A、1B的阀体6底面上不需要的孔而安装的底盖18上形成接合部分28，借助使这个接合部分28接合在轨道4的止动边缘4b，4b上，就可通过这底盖18，将上述换向阀1A，1B安装在上述轨道4上。

Description

轨道安装式叠加阀

本发明涉及将多个换向阀叠加在一起并安装在轨道上的轨道安装式叠加阀。

以前，为了通过共同的流道对多个换向阀集中地进行压力流体的供给或排出，众所周知的方法是利用一种叠加阀，它是将阀体上设有供给用或排出用的共同流道的多个换向阀相互接合成一体地进行叠加，然后通过由叠加而构成一体的上述共同流道，将压力流体供给各个换向阀，并把各个换向阀流出的压力流体排出的。

并且，上述各个换向阀，一般是通过安装在槽形的轨道构件上进行叠加，再利用这个轨道构件安装到控制台或流体机械等设备上。

将上述换向阀安装在轨道构件上的以前的方法是在该换向阀的阀体的底面的一部分上形成爪，或与爪的形状相似的接合部分，再将这个接合部分与轨道构件槽壁上端的凸缘状的止动边缘接合的方法，或者是利用销子或螺钉等零件，将上述阀体固定在轨道构件上的方法。

但是，上述的方法，由于必需的设有许多流体流道或阀孔等而使结构已经复杂的换向阀的阀体上，再形成特殊形状的上述接合部分，因而存在着加工麻烦，成本也高的缺点。特别是由于在这样的叠加式换向阀的阀体上，在形成连接各流体流道和阀孔的通孔时、在底面上开设了起模孔或加工孔等，又安装堵塞这些孔的底盖，因而当安装在上述轨道上时，该底盖必需没有一点妨碍；此外，在形成上述接合部分时，还会由这种底盖而受到种种制约。

另一方面，由于后一方法，必需用销子或螺钉等零件分别将多个换向阀固定，因此存在固定操作烦杂的缺点。

本发明的目的是提供一种轨道安装式叠加阀，它是利用在换向阀阀体的底面上安装的、一种用来堵塞在阀体底面上开设的不需要的孔口而安装的底盖，通过在这底盖上实施的一些为了安装用的加工，不用在阀体上进行特别的加工，就能将该换向阀简单而且可靠地安装在轨道上。

为了达到上述目的而作出的本发明的轨道安装式的叠加阀具有多个换向阀和安装这些换向阀的轨道，上述的多个换向阀是可以通过沿宽度方向上的相互连接而叠加的；上述轨道具有槽形的截面形状，在两个槽壁的上端有一对凸缘状的止动边缘，它们是朝轨道的宽度方向、相互向相反方向张开地形成的；另外，上述换向阀具有在宽度方向上贯通阀体，能和其他换向阀的流道相互连通的至少一条共同流道；连接输出管路的输出口；与上述共同流道连通、口开设在阀体底面的孔和为了堵塞这孔而安装在阀体底面上的底盖；上述底盖具有能自由地与上述轨道的止动边缘接合和脱开的接合部分；借助使这个接合部分接合在止动边缘上，上述换向阀就可通过该底盖而安装在上述轨道上。

本发明的具体结构被做成上述轨道的止动边缘从两个槽壁的上端向轨道宽度方向的外侧延伸，而上述底盖的接合部分具有向内的突起部和相接部分，该向内的突起部是从下面与上述止动边缘的外端部相接的，该相接部分是从上面与止动边缘的内端部的上表面相接的；通过从轨道长度方向的端部、将该相接部分嵌入到上止动边缘上，可以将底盖安装在轨道上。

本发明的一个实施例是把上述的贯通阀体共同流道做成是将压力流体供给换向阀的供给用流道和将换向阀流出的压力流体排出的排出用流道。

本发明的另一个实施例是把上述的贯通阀体的共同流道做成只是将压力流体供给换向阀的供给用流道，在阀体的底面上设置着除了与上述供给流道相通以外，还将换向阀流出的压力流体排出的排出口；在上述底盖上的与这排出口对应的位置处开有将该排出口与外部连通的排出孔口。在这个排出孔口上，可以安装用于消除排气音的，由多孔性材料制成的消声零件。

在本发明中，相邻换向阀之间的共同流道的连接可以使用在两端装有密封圈的比阀体宽度短的管路构成的连接辅助件，通过将这个连接辅助件的两半部分分别嵌合到相邻的换向阀的流道内加以实现。

具有上述结构的本发明轨道安装式叠加阀，由于在为了覆盖换向阀阀体底面上不需要的开口而安装的底盖上形成接合部分，借助使这个接合部分与轨道的止动边缘接合，就能通过该底盖将换向阀安装在轨道上，因而就不需要在本来结构就较复杂的阀体上不进行为了安装所需要的新的加工，这样，与以前的产品比较，阀体的加工就较容易，成本也可以抑制得较低。又由于不需要新增加只是用于安装的专用零件，因此还可以防止零件数量增加。

图1是表示本发明的第1实施例的分解透视图。

图2是表示将图1所示的换向阀安装到轨道上的状态的截面图。

图3是表示本发明的第2实施例的分解透视图。

图4是表示将图2所示的换向阀安装到轨道上的状态的截面图。

下面，参照着附图来说明本发明的实施例。

图1和图2表示本发明的第1实施例，这个第1实施例是借助将具有多个共同流道的两种换向阀1A，1B在宽度方向接合，进行叠加而设置到轨道4上的。

上述轨道4的截面作成槽形，在两个槽壁4a、4a的上端具有凸缘状的止动边缘4b、4b，该止动边缘是向着轨道4的槽宽度方向外侧、水平张开的。

另外，上述换向阀1A为具有二个先导阀3、3的双导阀式的换向阀，而换向阀1B为具有一个先导阀3的单导阀式的换向阀。由于这些换向阀1A、1B所含先导阀3的数量不同，有关的结构和转换方法也就有些差别，除此之外的基本结构和安装到轨道4上的结构实质上都是相同的，下面将根据图2中代表性地表示的双导阀式换向阀1A来说明它的具体例子。

即，上述换向阀1A由转换压缩空气的主阀2和电磁操纵式的上述二个先导阀3、3构成。

上述主阀2具有正方体状的阀体6。在这个阀体6内设有供给用流道7和排出用流道8A、8B、口开设在阀体6上面的输出口9A、9B和与这些流道及输出口相通的阀孔10，供给用流道7和排出用流道8A、8B是由在宽度方向(图2中的与纸面垂直的方向)贯通该阀体6，并与换向阀1A、1B的流道相互连通而形成的共同流道；在上述阀孔10内，可以自由滑动地设有流体转换用的滑阀式阀芯11。

在上述阀体6上面，用安装螺钉14固定着连接附件13，它用于将输出管路与上述输出口9A、9B连接。这个连接附件13具有二个输出口13A、13B，它们分别与上述输出口9A、9B相通，可以把输出管路直接，或通过管接头15与输出口13A、13B连接。

在上述阀体6的底面上，开有孔16，17A，17B，它们与上述供给用流道7和排出用流道8A，8B相通，为了堵塞这些孔，在该阀体6的底面上安装着底盖18。上述孔16，17A，17B是在形成连接上述供给用流道7和排出用流道8A，8B及阀孔10的通孔时，例如用作起模孔或工艺孔的，本来是不需要的。

此外，在上述阀体6的轴向两端面上分别安装着辅助阀体20，20，在这些辅助阀体20，20上形成的活塞腔21，21中分别可以滑动地设置着活塞22，22。

在上述辅助阀体20，20的外侧面上分别设有电磁操纵式的上述先导阀3，3，通过交替地使这些先导阀3，3接通或断开，将控制空气压力交替地供到上述各活塞腔21，21中，就可以驱动上述各活塞22，22，使阀芯11转换。

图2中的符号23为手动操作装置，它不是驱动先导阀3，3的，而是利用手动操作，将从供给用流道7输出的压缩空气直接供到活塞腔21，21的。

固定在阀体6底面上的上述底盖18是具有与该阀体6的底面宽度大致相同的宽度，并且具有长度比上述轨道4的宽度略大的细长的平板形构件，在与阀体6的相接表面上有密封用的密封件26，用以包围孔16，17A，17B的周围；底盖18用螺钉27固定在阀体6上。

在上述底盖18下面的长度方向两端，分别形成接合部分28，它们与上述轨道4的止动边缘4b、4b相接合。这个接合部分28成窿下的形状，在窿下处的外侧壁29的下端有一个向内的突起部30，它们下面与上述止动边缘4b，4b的外端部相接，而且，在窿下处的内端部有一相接部分31，它从上面与上述止动边缘4b，4b的内端部上表面相接，利用这些突起部30和相接部分31与止动边缘4b，4b的相接，可以将底盖18毫不松动地安装在轨道4上。

通过将底盖18的接合部分28，从轨道4的长度方向的端部嵌入止动边缘4b，4b里，并沿着该轨道4、滑动到必要的位置，则可通过该底盖18把上述换向阀1A安装在上述轨道4上。

另一方面，换向阀1B分别只具有一个先导阀3，活塞22和手动操作装置23，通过使一个先导阀3接通或断开，只对一个活塞22进行控制空气压力的供给和排出，即可转换阀芯11，至于在轨道4上的安装方法是与上述换向阀1A相同的。

这样，由于在为了覆盖换向阀1A，1B的阀体6底面上的孔16，17A，17B而安装的底盖18上形成了上述接合部分28，并通过这个底盖18，将上述换向阀安装在轨道4上，因而，就不需要在原来结构就较复杂的阀体6上进行只用于安装的新的加工，结果，与以往的产品相比较，阀体6加工就较容易，成本也可抑制得较低。另外，由于不需要新增加只用于安装的专用零件，用此可防止零件数量的增加。

相邻各换向阀间的上述供给用流道7和排出用流道8A，8B的连接是利用连接辅助件34进行的。这个连接辅助件34是在两端安装了密封圈35的比阀体6的宽度短的管路，通过将这个连接辅助件34的两半部分分别嵌入相邻换向阀的流道内，就使上述流道连通成一个。

在接合成叠加状态的上述换向阀1A，1B的任何一个的一侧或两侧的端面上配置了孔口连接块37，该孔口连接块借助与设在上述换向阀底盖18上的接合部分同样的装置或其它适当的装置而安装在轨道4上，而且，还在该孔口连接块37的外侧安装了侧面连接块38，在这些侧面连接块38的外侧，利用螺钉40把用来使整体固定的止动机构39安装在轨道4上。

上述孔口连接块37具有与作为共同流道的上述供给用流道7和排出用流道8A，8B相通的供给用孔口和排出用孔口，通过这些孔口集中地进行压缩空气的供给和排放。

当上述孔口连接块37设在叠加的换向阀1A，1B的两侧面上时，在这些孔口连接块37的位置处，上述供给用流道7和排出用流道8A，8B的端部被堵塞，然而，当孔口连接块37只设在一侧时，上述供给用流道7和排出用流道8A，8B的相对一侧的端部用上述侧面连接块38堵塞。

图3和图4表示本发明的第2实施例，这个第2实施例只是换向阀1A′，1B′只有一条共同流道和各个换向阀分别进行流体的排出这二点与上述第1实施例不同，至于各换向阀1A′，1B′的相对于轨道4的安装结构与上述第1实施例实质上相同的。

即，在换向阀1A′，1B′的阀体42上，只设有作为共同流道的供给流道7，只通过该供给流道7集中地进行压缩空气的供给。

另外，在阀体42的下面，开有排出口43A，43B，在被安装在这下面上的底盖44上、在与上述排出口43A、43B相对着的位置上形成排出孔口45A，45B，由多孔性材料制成的消声零件46，46安装在这些排出孔口上。

由于第2实施例的其他结构和作用实质上与第1实施例相同，因而图中主要的相同地方都标上相同的符号，并省略详细的说明。

另外，如果采用在第1实施例中所使用的具有多个共同流道的阀体6，用堵头等将不需要的共同流道堵塞，由此也能产生与第2实施例同样的功能、作为上述堵头，最好使用与上述连接辅助件34具有同样形状，但不是中空的零件。

在上述各个实施例中，使用了双导阀式的换向阀和单导阀式的换向阀，然而，不言而喻，只使用任何一种换向阀也是可以的。

另外，在图示的例子中，上述换向阀都是5个孔口的阀，然而，本发明不局限于这种5孔口的阀，三孔口阀和四孔口阀也是可以的。或者，不用先导阀，使用直动式的电磁换向阀也可以，再者，也可以使用机械驱动装置等驱动的阀。

Claims (6)

1.一种轨道安装式的叠加阀，它具有多个换向阀和安装这些换向阀的轨道，上述的多个换向阀是可以通过沿宽度方向上相互连接而叠加的，其特征在于：上述轨道具有槽形的截面形状，在两个槽壁的上端有一对凸缘状的止动边缘，它们是朝轨道的宽度方向、相互向相反方向张开地构成的；上述换向阀具有在宽度方向上贯通阀体、能与其他换向阀的流道相互连通的至少一条共同流道；连接输出管路的输出口；与上述共同流道连通、口开设在阀体底面上的孔和为了堵塞这孔而安装在阀体底面上的底盖；上述底盖具有能自由地与上述轨道的止动边缘接合或脱开的接合部分，借助使这个接合部分接合在止动边缘上，即可通过该底盖而把上述换向阀安装在轨道上。

2.如权利要求1所述的轨道安装式叠加阀，其特征在于：上述轨道的止动边缘是从两个槽壁的上端向轨道宽度方向的外侧延伸的，而上述底盖的接合部分具有向内的突出部和相接部分，该向内的突出部是从下面与上述止动边缘的外端相接的，而该相接部分是从上面与止动边缘的内端部的上表面相接的；通过从轨道的长度方向的端部、将该相接部分嵌入到止动边缘上、可以将底盖安装在轨道上。

3.如权利要求1或2所述的轨道安装式叠加阀，其特征在于：贯通阀体的上述共同流道是将压力流体供给换向阀的供给用流道和将换向阀流出的压力流体排出的排出用流道。

4.如权利要求1或2所述的轨道安装式叠加阀，其特征在于：贯通阀体的上述共同流道是只将压力流体供给换向阀的供给用流道，在阀体底面上设置着除了与上述供给用流道相通以外还设置将换向阀流出的压力流体排出的排出口；在上述底盖上的与这排出口对应的位置处开有将该排出口与外部连通的排出孔口。

5.如权利要求4所述的轨道安装式叠加阀，其特征在于：在底盖上所设的上述排出孔口上安装着用于消除排气音的、由多孔性材料制成的消声零件。

6.如权利要求1或2所述的轨道安装式叠加阀，其特征在于：相邻换向阀之间的共同流道的连接是使用在两端装有密封圈的比阀体宽度短的管路构成的连接辅助件，通过将这个连接辅助件的两半部分分别嵌合到相邻的换向阀的流道内加以实现的。

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