CN1042362C - 阀装配体的密封机构 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在提供一种阀装配体的密封机构，密封垫片4夹在基座2的阀载置面2a与切换阀3的安装面3a之间，在密封垫片4的至少一面上设有突条35，在阀载置面2a及安装面3a中的至少任何一方上设置与突条35嵌合的凹槽12或20，在突条35及其两侧的平坦密封面4a的设定位置上把该密封垫片4强压在阀载置面2a与安装面3a之间。
Description
本发明涉及在由给排流体的歧管基座和切换流体的切换阀整体组装成的阀装配体中，用于密封上述基座与切换阀之间的密封机构。
现有技术中，为了不把空气等压力流体从配管直接排向切换阀，而是通过歧管基座间接地给排，在备有给排流体用的若干条流路的基座上，整体地组装切换这些流路的切换阀而形成的阀装配体是公知的。在这种阀装配体中，为了防止压缩空气泄漏，在基座与切换阀之间设有密封垫片。
但是，现有的密封垫片通常是表面平坦的薄板状，被夹紧在基座与切换阀的平坦安装面之间，在紧固时如果稍有偏倚的力作用在密封垫片上，该密封垫片就会变形或错位，不能准确地安放在预定位置上，从而造成密封不良。另外，高空气压作用在密封垫片的侧面时也会引起该密封垫片变形或错位，容易出现泄漏的问题。
虽然，通过在基座与切换阀的安装面上设置浅槽，把整个密封垫片嵌入该浅槽内，也能防止密封垫片的变形或错位，但是由于密封垫片的厚度通常很薄，所以，设置这种能压缩如此薄密封垫片而又能得到充分密封的、且能保持住密封垫片而又使其不变形错位的深度的槽是非常困难的，需要高精尖技术。而且，把表面平坦的密封垫片紧固在平坦的安装面之间这一点，与不设置槽的情形基本相同，用这种方法很难得到高密封力。
本发明的主要目的，是在由基座和切换阀整体组装成的阀装配体中，提供一种能防止密封垫片变形错位、充分密封基座与切换阀之间的密封机构。
本发明的另一目的，是提供一种密封效果比表面平坦的密封垫片更好的密封机构。
为了实现上述目的，本发明提供一种阀装配体的密封机构，其中的阀装配体由备有给排流体的若干个流路的基座和切换上述流路的切换阀，在具有与上述流路相通的开口的安装在基座的阀载置面与切换阀安装面之间垫密封垫片的状态下，相互结合而成，其特征在于，至少在密封垫片的一面上形成围绕上述各开口的突条，该突条位于密封垫片的平坦密封面的约中间，在上述阀载置面及安装面中的至少一方上，设置供上述突条嵌合的凹槽。
本发明中，上述突条的宽度等于或小于凹槽的宽度，突条的高度等于或大于凹槽的深度。
根据上述构造的本发明，由于密封垫片的突条嵌合在凹槽内，紧固安装时即使有一些偏倚的力作用在密封垫片上，也不会产生单纯平面状密封垫片那样的变形和错位。因此，密封位置保持一定，能得到稳定的密封效果，而且，由于突条和凹槽的嵌合作用，安装后的密封垫片的位置也稳定，不会因空气压或其它外力作用而错位。
另外，上述的密封垫片因在中央的突条位置和突条两侧的平坦密封面的位置上分别发挥密封功能，实际上可得到三重的密封效果。与单纯的薄板状密封垫片相比，密封性大为提高。
图1是本发明一实施例主要部分的剖视侧面图。
图2是图1主要部分的放大图。
图3是基座的平面图。
图4是密封垫片的平面图。
图5是图4的V-V线断面图。
图6(A)至(C)是分别表示不同的突条和凹槽例的主要部分断面图。
下面，参照附图说明本发明的实施例。
图1表示本发明阀装配体的一实施例，该阀装配体1备有给排流体用的歧管基座2、整体地组装在该基座2的阀设置面2a上的切换阀3以及密封基座2与切换阀3之间的密封垫片4，该阀装配体1是通过依次连接若干个阀装配体1和基座2，以集合状态使用若干个切换阀3的结构。
基座2上设有压缩空气的供给流路6、二个排出流路7、8、辅助排出流路9、呼吸流路10和图未示的二个输出孔。各流路6、7、8、9、10沿宽度方向贯通基座2，把若干个基座沿宽度方向接合起来时，对应的流路便相互连通。二个输出孔分别在基座2的前面开口。
在基座2上面的基本平坦的阀设置面上，分别开有与供给流路6相通的供给开口P1、与二个输出孔相通的二个输出开口A1、B1、与二个排出流路7、8相通的二个排出开口EA1、EB1、与辅助排出流路9相通的辅助排出开口PR1以及与呼吸流路10相通的呼吸开口E1。
切换阀3是由主阀部15和电磁操作式导阀部16组成的伺服式电磁阀。
主阀部15的阀体17有用于安装在基座2的阀设置面2a上的基本平坦的安装面3a，在该安装面3a上设有分别与阀设置面2a上的各开口相通的供给开口P2、二个输出开口A2、B2、二个排出开口EA2、EB2、辅助排出口PR2以及呼吸开口E2。阀体17上还有上述各开口连通的阀孔18，阀体17这样构成，通过在该阀孔18内滑动的滑柱式阀体19来切换供给开口P2与输出开口A2、B2之间以及输出开口A2、B2与排出开口EA2、EB2之间的压缩空气的气流。
在阀体17的轴向两侧分别安装着活塞箱21,22。在一个活塞箱21上形成的大直径活塞腔23内插入着可滑动的大直径活塞24，在另一个活塞箱22上形成的小直径活塞腔25内插入着可滑动的小直径活塞26。活塞24和26在由导阀部16给排的导向气流作用下滑动并驱动阀体19。
导阀部16安装在活塞箱21上。该导阀部16是备有辅助供给孔、辅助输出孔和辅助排出孔(图中均未示)的公知三孔阀，通过螺线管16a的励磁及其解除，把辅助输出孔切换到辅助供给孔和辅助排出孔上使其连通。
辅助供给孔通过辅助供给流路27与主阀部15的供给开口P2连通，辅助输出孔通过辅助输出流路28与活塞腔23连通，辅助排出孔通过辅助排出流路29与辅助排出开口PR2连通。
活塞腔25通过流路30与主阀部15的供给开口P2连通，活塞24和26的呼吸室通过设在阀体19轴向的连通路31相互连通并与主阀部15的呼吸开口E2连通。
切换阀3并不限于图示的伺服式电磁阀，只要是通过适当驱动装置使阀体滑动、能切换若干个孔之间的连通的均可。
密封基座2与切换阀3之间的密封垫片4由合成橡胶等具有弹性的材料做成，如图4和图5所示，在该密封垫片4上有把设在基座2的阀设置面2a和切换阀3的安装面3a上的供给开口P1和P2。输出开口A1、B1和A2、B2、排出开口EA1、EB1和EA2、EB2、辅助排出开口PR1和PR2、以及呼吸开口E1和E2分别在密封状态相互连通的若干个孔34，在密封垫片4内外两面的与阀设置面2a及安装面3a相接的基本平坦的密封面4a、4a的约中间部，分别形成有围绕上述各开口的突条35。
在基座2的阀设置面2a和切换阀3的安装面3a上，如图2和图3所示，形成有围绕各开口的凹槽12和20，这些凹槽分别与密封垫片4两面的突条35嵌合，在突条35嵌合在凹槽12和20的状态下，密封垫片4被强压安装在基座2与切换阀3之间。
图3中的标记13是供基座2和切换阀3的紧固安装螺丝(图未示)穿过用的螺丝孔。
突条35与凹槽12、20的尺寸关系如图6所示，当突条35的宽度a约相同于凹槽12、20的宽度b时，突条35的高度也约相同于凹槽12、20的深度d；当突条35的宽度a稍小于凹槽12、20的宽度b时，突条35的高度c最好稍大于凹槽12、20的深度d。这样可以把密封垫片4以压缩状态紧密地夹持在基座2与切换阀3之间。
这些凹槽12、20和突条35的断面形状不限，只要满足上述宽度和高度的条件任何形状均可。如图6A至C所示，可以是半圆形、台形或矩形的。也可以将密封垫片4两面的突条35、35做成不同的尺寸和/或形状，这种情况下，基座2和切换阀3上的凹槽12、20的形状尺寸当然要与突条的形状尺寸相吻合。
具有上述构造的阀装配体1中，在密封垫片4的下方密封面4a的突条35嵌合入凹槽12内的状态下，把密封垫片4放置在基座2的阀设置面2a上后，在密封垫片4的上方密封面4a的突条35嵌合入凹槽20内的状态下，从密封垫片4的上方放置切换阀3，用安装螺丝紧固基座2和切换阀3，隔着密封垫片4把切换阀3组装到基座2上。
这时，密封垫片4两面的突条35、35分别嵌合在基座2和切换阀3的凹槽12、20内，所以在紧固安装螺丝时，即使有一些偏倚的力作用在密封垫片4上，该密封垫片4也不会产生现有薄板状密封垫片那样的变形和错位，而被强压设定在准确位置上。因此，密封垫片的密封位置总保持一定，能得到稳定的密封效果，并且，由于突条35与凹槽12、20的嵌合，安装后的密封垫片4的位置也稳定，在压缩空气或其它外力的作用下，该密封垫片也不会错位。
另外，在上述密封垫片4的密封面4a的中央部，不仅突条35被强压在凹槽12、20内发挥密封功能，而且由于该突条35两侧的平坦密封面4a也强压在阀设置面2a和安装面3a之间发挥着密封功能，所以，实际上可得到三重的密封效果。其结果，与单纯平面状的现有密封垫片相比，密封性能大为提高。
上述实施例中，是在密封垫片4的内外两面分别设置了突条35、35，在基座2的阀设置面2a和切换阀3的安装面3a上都设置了凹槽12、20，但是也可以只在密封垫片4的任何一面上设置突条35，在阀设置面2a或安装面3a的任何一方上设置凹槽。这样也可以通过突条与凹槽的嵌合及其压缩，防止因密封垫片的变形、错位而产生的密封不良。
由螺线管16a的励磁及其解除引起的切换阀3的动作与公知的切换阀相同，其说明从略。
Claims (3)
1．一种阀装配体的密封机构，该阀装配体由备有给排流体的若干个流路的基座，和切换上述流路的切换阀，在具有与上述流路相通的开口的基座的阀载置面与切换阀安装面之问垫密封垫片的状态下相互结合而成，其特征在于，至少在密封垫片的一面上形成围绕上述各开口的突条，该突条位于密封垫片的平坦密封面的约中间，在上述阀载置面及安装面中的至少一方上，设置供上述突条嵌合的凹槽。
2．如权利要求1所述的阀装配体的密封机构，其特征在于，上述突条的宽度与凹槽的宽度相同，突条的高度与凹槽的深度相同。
3．如权利要求1所述的阀装配体的密封机构，其特征在于，上述突条的宽度小于凹槽的宽度，突条的高度大于凹槽的深度。
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Patent Citations (1)
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