CN117063984A - 一种太平猴魁快速成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太平猴魁快速成型机,包括茶叶传送带,依次设置在茶叶传送带上方的理直机构、沿茶叶长度方向对茶叶进行滚压的纵向成型机构和沿茶叶宽度方向对茶叶进行滚压的横向成型机构;所述理直机构包括摆动机架,设置在摆动机架上的一组理直槽,所述理直槽包括对称设置的左半槽板和右半槽板,还设置有带动左半槽板和右半槽板翻转使左半槽板和右半槽板底部分开的翻转机构。本发明能够快速完成对太平猴魁茶叶的压制成型,成型前不需要进行人工摆放茶叶,从而大大提高了太平猴魁的加工效率,可广泛应用于太平猴魁的生产加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,尤其是涉及一种太平猴魁快速成型机。
背景技术
太平猴魁号称绿茶之王,其外形两叶抱芽,扁平挺直,自然舒展,白毫隐伏,有“猴魁两头尖,不散不翘不卷边”的美名。其主要加工工艺有杀青、压制成型和烘干。在压制成型工艺中,传统做法是将一根根杀青后的茶叶手动放入机械设备对应的孔中,通过机械挤压的方式将茶叶初步挤压成型,即俗称的捏尖工序,然后在手工将茶叶一根根均匀的摆放在筛网上,盖上布料,再通过压板或压辊压制成型。因此,太平猴魁的成型需要通过多台设备完成,且相互间不能有效的连接在一起,不能实现压制成型的连续化和自动化,严重影响太平猴魁的加工效率,这也是太平猴魁成本高,产量少的一个重要原因。
发明内容
本发明的目的是提供一种太平猴魁快速成型机,解决现有太平猴魁成型效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太平猴魁快速成型机,包括茶叶传送带,依次设置在茶叶传送带上方的理直机构、沿茶叶长度方向对茶叶进行滚压的纵向成型机构和沿茶叶宽度方向对茶叶进行滚压的横向成型机构;
所述理直机构包括沿茶叶传送带输送方向做往复运动的摆动机架,垂直与茶叶输送方向固定设置在摆动机架上的一组理直槽,带动摆动机架往复运动的第一往复驱动机构;所述理直槽包括对称设置的左半槽板和右半槽板,还设置有带动左半槽板和右半槽板翻转使左半槽板和右半槽板底部分开的翻转机构;
所述纵向成型机构包括沿茶叶传送带横向来回滚动并作用在茶叶传送带上方的茶叶上的滚动压轮;所述横向成型机构包括沿茶叶传送带纵向回来滚动的压辊,压辊的长度与茶叶传送带的宽度相适配。
进一步的,所述翻转机构包括分别设置在理直槽两端的左半槽板拉杆和右半槽板拉杆,所述左半槽板底部连接设置在左半槽板拉杆上,左半槽板与左半槽板拉杆间通过三关节轴承万向心球头鱼眼轴承连接。左半槽板卡装在三关节轴承万向心球头鱼眼轴承的外壳上,左半槽板拉杆穿过三关节轴承万向心球头鱼眼轴承。所述右半槽板的底部连接设置在右半槽板拉杆上,右半槽板与右半槽板拉杆间也通过三关节轴承万向心球头鱼眼轴承连接。所述摆动机架上设置有一组安装孔,所述左半槽板和右半槽板的两端均设置有转动安装轴,转动安装轴安装在安装孔内。
进一步的,所述第一往复驱动机构包括转轴,安装在转轴两端的驱动轮,所述驱动轮与摆动机架间设置有连接臂,所述连接臂的一端偏心安装在驱动轮上,另一端转动安装在摆动机架上。
为实现对茶叶的快速滚压,所述纵向成型机构包括设置在茶叶传送带上方的纵向成型机架,所述纵向成型机架上沿茶叶传送带横向设置有第一丝杆,第一丝杆上设置有第一丝杆滑座,所述第一丝杆滑座上设置有滚轮安装轴,所述滚动压轮转动安装在滚轮安装轴上。
为实现对茶叶滚压前夹紧,对茶叶进一步进行捏尖,同时保证茶叶位于滚动压轮的下方,所述纵向成型机架上还设置有一组相互配合的横向固定板和横向活动板,还设置有带动横向活动板来回移动的拉板气缸。
为方便茶叶进料,同时减小茶叶传送带的磨损,所述纵向成型机架还连接设置有带动纵向成型机架上下移动的第一举升气缸。
为实现快速批量的横向压制成型,解决纵向压制成型后茶叶不扁平的问题,所述横向成型机构包括设置在茶叶传送带上方的横向成型机架,沿纵向设置在横向成型机架两侧的第二丝杆,设置在第二丝杆上的第二丝杆滑座,所述压辊的两端转动安装在第二丝杆滑座上。
为方便茶叶进料,同时减小茶叶传送带的磨损,所述横向成型机架还连接设置有带动横向成型机架上下移动的第二举升气缸。
本发明的有益效果:本发明通过在茶叶传送带上方依次设置理直机构、纵向成型机构和横向成型机构,先通过理直机构对杀青后的茶叶进行理直,然后用过理直槽的结构从中间打开,使理直完成后的茶叶自由下落到茶叶传送带上时即一排排整齐排列好,然后送到纵向成型机构,先通过横向固定板和横向活动板夹紧,在通过滚动压轮沿茶叶长度方向来回滚动完成对茶叶的纵向压制成型,纵向压制成型后的茶叶,由于横向固定板和横向活动板的作用,使的压制出来的茶叶两侧厚度与中间基本一致,茶叶截面大致呈矩形,不符合猴魁的形状特征;然后通过横向成型机构的压辊沿茶叶的宽度方向来回滚动对茶叶进行横向压制成型,从而使茶叶呈扁平直状,实现太平猴魁茶形的制作,通过本发明,能够实现茶叶的自动摆放并输送,不需要在压制成型前通过人工摆放,从而大大提高了太平猴魁的成型效率,降低太平猴魁的生产成本。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明中第一往复驱动机构的立体结构示意图。
图4为本发明中左半槽板、左半槽板拉杆及拉动气缸的装配示意图。
图5为本发明图4中局部A的放大示意图。
图6为本发明中右半槽板、右半槽板拉杆及拉动气缸的装配示意图。
图7为本发明图6中局部B的放大示意图。
具体实施方式
实施例,如图1至7所示,一种太平猴魁快速成型机,包括机架10,设置在机架10上的茶叶传送带1,依次设置在茶叶传送带1上方的理直机构2、沿茶叶长度方向对茶叶进行滚压的纵向成型机构3和沿茶叶宽度方向对茶叶进行滚压的横向成型机构4,杀青后的茶叶先通过理直机构2理直,然后通过纵向成型机构3和横向成型机构4压制成型,本发明省去了人工摆放茶叶的时间,且能够实现自动、连续化生产,大大提高了太平猴魁茶叶成型的效率。
具体的,所述理直机构2包括沿茶叶传送带1输送方向做往复运动的摆动机架11,垂直与茶叶输送方向固定设置在摆动机架11上的一组理直槽12,带动摆动机架11往复运动的第一往复驱动机构13。所述第一往复驱动机构13包括转轴131,安装在转轴131两端的驱动轮132,所述驱动轮132与摆动机架11间设置有连接臂133,所述连接臂133的一端通过连接销轴偏心安装在驱动轮132上,另一端通过连接销轴转动安装在摆动机架11上,还设置有带动转轴131转动的转轴电机134,转轴电机134的输出轴与转轴131间通过传送带连接。转轴电机134带动转轴131转动,驱动轮132同步转动,从而使偏心安装在驱动轮132上的连接臂133拉动摆动机架11做往复运动。
为实现茶叶理直后能够整齐自动的掉落在下方的茶叶传送带1上,所述理直槽12包括对称设置的左半槽板121和右半槽板122,还设置有带动左半槽板121和右半槽板122翻转使左半槽板121和右半槽板122底部分开的翻转机构5。所述翻转机构5包括分别设置在理直槽12两端的左半槽板拉杆51和右半槽板拉杆52,所述左半槽板121的底部通过三关节轴承万向心球头鱼眼轴承53连接在左半槽板拉杆51上,所述右半槽板122的底部通过三关节轴承万向心球头鱼眼轴承53连接在右半槽板拉杆52上,所述摆动机架11上设置有一组安装孔111,所述左半槽板121和右半槽板122的两端均设置有转动安装轴6,转动安装轴6安装在安装孔111内,所述左半槽板拉杆51和右半槽板拉杆52的端部分别连接设置有拉动气缸54,通过拉动气缸54带动左半槽板拉杆51和右半槽板拉杆52前后移动,从而带动左半槽板121和右半槽板122打开和闭合。当茶叶理直完成后,转轴电机134停止工作,摆动机架11固定不动,此时,茶叶已经整齐的位于每个理直槽12的底部,拉动气缸分别带动左半槽板拉杆51和右半槽板拉杆52运动,使左半槽板121和右半槽板122的底部相互打开,茶叶自由下落到下方的茶叶传送带1上并成排整齐码放。然后茶叶传送带1转动将茶叶传送到纵向成型机构3所在的区域进行纵向压制成型。
所述纵向成型机构3包括设置在茶叶传送带1上方的纵向成型机架32,为方便控制纵向成型机架32上下移动,所述纵向成型机架32连接设置有带动纵向成型机架32上下移动的第一举升气缸39。第一举升气缸39分别在纵向成型机架32的四个角上各设置一个,且第一举升气缸39的气缸座固定安装在机架10上,活动端与纵向成型机架32连接。所述纵向成型机架32上沿茶叶传送带1横向设置有第一丝杆33,第一丝杆33上设置有第一丝杆滑座34,两根所述第一丝杆滑座34间设置有滚轮安装轴35,滚轮安装轴35上转动安装有沿茶叶传送带1横向来回滚动并作用在茶叶传送带1上方的茶叶上的滚动压轮31。所述纵向成型机架32上还设置有相互配合的横向固定板36和横向活动板37,还设置有带动横向活动板37来回移动的拉板气缸38,拉板气缸38带动横向活动板37靠近和远离横向固定板36。当第一排茶叶传送到纵向成型机构下方时,第一举升气缸39带动纵向成型机架32下移,然后拉板气缸38带动横向活动板37移动靠近横向固定板36夹紧茶叶,再通过丝杆驱动电机带动第一丝杆33转动,使第一丝杆滑座34沿第一丝杆33来回移动,带动滚动压轮31沿茶叶传送带1的横向来回移动,从而对横向摆放的茶叶完成沿茶叶长度方向的纵向压制成型。纵向压制成型后,第一举升气缸39带动纵向成型机架32上移,然后茶叶传送带1转动,使下一排茶叶进入纵向成型机构3的下方,茶叶传动带1停止,第一举升气缸39再带动纵向成型机架32下移,进行第二排茶叶的纵向压制成型,依照上述方法完成后排茶叶的纵向压制成型。纵向压制成型后的茶叶被输送到横向成型机构4下方进行横向压制成型。
所述横向成型机构4包括设置在茶叶传送带1上方的横向成型机架42,同样的,所述横向成型机架42连接设置有带动横向成型机架42上下移动的第二举升气缸45,第二举升气缸45在横向成型机架42的四个角各布置一个。第二举升气缸45的气缸座固定安装在机架10上,活动端与横向成型机架42固定连接,从而带动横向成型机架42上下移动。横向成型机架42的两侧沿纵向设置有两根第二丝杆43,所述第二丝杆43上设置有第二丝杆滑座44,两第二丝杆滑座44间设置有压辊41,压辊41的长度与茶叶传送带1的宽度相适配。所述第二丝杆滑座44上设置有轴承座,所述压辊41的两端转动安装在第二丝杆滑座44的轴承座上。丝杆驱动电机带动第二丝杆43转动,从而带动第二丝杆滑座44沿茶叶传送带1的输送方向来回移动,使压辊41沿茶叶传送带1的输送方向来回滚动,对横向放置在茶叶传送带1上的茶叶沿茶叶的宽度方向进行横向压制成型。所述茶叶传送带1位于纵向成型机构3和横向成型机构4的下方设置有支撑板,保证压制成型的效果。所述压辊可以一次对多排茶叶进行压制,即纵向成型机构3工作多次完成多排茶叶的纵向压制成型后,横向成型机构4再工作一次,完成对多排茶叶的横向压制成型。在不进行横向压制成型时,第二举升气缸45始终将横向成型机架42举起使压辊与茶叶传送带1分离,当需要进行横向压制成型时,第二举升气缸45带动横向成型机架42下移,使压辊41压在茶叶传送带1上的茶叶上。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种太平猴魁快速成型机,其特征在于:包括茶叶传送带(1),依次设置在茶叶传送带(1)上方的理直机构(2)、沿茶叶长度方向对茶叶进行滚压的纵向成型机构(3)和沿茶叶宽度方向对茶叶进行滚压的横向成型机构(4);
所述理直机构(2)包括沿茶叶传送带(1)输送方向做往复运动的摆动机架(11),垂直与茶叶输送方向固定设置在摆动机架(11)上的一组理直槽(12),带动摆动机架(11)往复运动的第一往复驱动机构(13);所述理直槽(12)包括对称设置的左半槽板(121)和右半槽板(122),还设置有带动左半槽板(121)和右半槽板(122)翻转使左半槽板(121)和右半槽板(122)底部分开的翻转机构(5);
所述纵向成型机构(3)包括沿茶叶传送带(1)横向来回滚动并作用在茶叶传送带(1)上方的茶叶上的滚动压轮(31);所述横向成型机构(4)包括沿茶叶传送带(1)纵向回来滚动的压辊(41),压辊(41)的长度与茶叶传送带(1)的宽度相适配。
2.如权利要求1所述的太平猴魁快速成型机,其特征在于:所述翻转机构(5)包括分别设置在理直槽(12)两端的左半槽板拉杆(51)和右半槽板拉杆(52),所述左半槽板(121)的底部连接在左半槽板拉杆(51)上,所述右半槽板(122)的底部连接在右半槽板拉杆(52)上,左半槽板(121)与左半槽板拉杆(51)间、右半槽板(122)与右半槽板拉杆(52)间设置有三关节轴承万向心球头鱼眼轴承(53);所述摆动机架(11)上设置有一组安装孔(111),所述左半槽板(121)和右半槽板(122)的两端均设置有转动安装轴(6),转动安装轴(6)安装在安装孔(111)内。
3.如权利要求1所述的太平猴魁快速成型机,其特征在于:所述第一往复驱动机构(13)包括转轴(131),安装在转轴(131)两端的驱动轮(132),所述驱动轮(132)与摆动机架(11)间设置有连接臂(133),所述连接臂(133)的一端偏心安装在驱动轮(132)上,另一端转动安装在摆动机架(11)上。
4.如权利要求1所述的太平猴魁快速成型机,其特征在于:所述纵向成型机构(3)包括设置在茶叶传送带(1)上方的纵向成型机架(32),所述纵向成型机架(32)上沿茶叶传送带(1)横向设置有两根第一丝杆(33),第一丝杆(33)上设置有第一丝杆滑座(34),两所述第一丝杆滑座(34)间设置有滚轮安装轴(35),所述滚动压轮(31)转动安装在滚轮安装轴(35)上。
5.如权利要求4所述的太平猴魁快速成型机,其特征在于:所述纵向成型机架(32)上还设置有相互配合的横向固定板(36)和横向活动板(37),还设置有带动横向活动板(37)来回移动的拉板气缸(38)。
6.如权利要求4所述的太平猴魁快速成型机,其特征在于:所述纵向成型机架(32)还连接设置有带动纵向成型机架(32)上下移动的第一举升气缸(39)。
7.如权利要求1所述的太平猴魁快速成型机,其特征在于:所述横向成型机构(4)包括设置在茶叶传送带(1)上方的横向成型机架(42),沿纵向设置在横向成型机架(42)两侧的第二丝杆(43),设置在第二丝杆(43)上的第二丝杆滑座(44),所述压辊(41)的两端转动安装在第二丝杆滑座(44)上。
8.如权利要求7所述的太平猴魁快速成型机,其特征在于:所述横向成型机架(42)还连接设置有带动横向成型机架(42)上下移动的第二举升气缸(45)。
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