CN215947706U - 一种暴汗服面料快速裁量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暴汗服面料快速裁量装置，包括机体，所述机体的顶部设有输送带，所述机体的进料端固定安装有送料辊，所述机体顶部靠近送料辊的侧方位置设有限位辊，所述机体顶部中端设有固定架，所述固定架内升降设置有安装座，所述安装座内活动设置有转动电机，所述转动电机中轴一端连接有刀盘，所述安装座上还设有用于绷直面料的压料机构，本实用新型自动化程度高，结构、操作简单，极大提高了面料的裁剪效率，通过在刀盘前后两侧设置压料组件可以很好地伸展面料促使面料张力均衡，提高裁切质量，极大提高劳动生产率，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型是一种暴汗服面料快速裁量装置，属于面料加工技术领域。
背景技术
暴汗服面料属于高弹力面料，在现有技术中的高弹力面料加工过程中涉及到切割工序，在高弹力面料的切割工作中，需要确保面料被切割时保持绷直的状态，但如果是人工手动绷直面料可能会因为用力不均导致面料出现变形，导致裁剪的布料不合格。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种暴汗服面料快速裁量装置，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种暴汗服面料快速裁量装置，包括机体，所述机体的顶部设有输送带，所述机体的进料端固定安装有送料辊，所述机体顶部靠近送料辊的侧方位置设有限位辊，所述机体顶部中端设有固定架，所述固定架内升降设置有安装座，所述安装座内活动设置有转动电机，所述转动电机中轴一端连接有刀盘，所述安装座上还设有用于绷直面料的压料机构。
进一步优化，所述压料机构由两组压料杆和压料辊组成，两组压料杆分别活动设置于安装座前后两端，所述压料辊转动设置于压料杆末端。
进一步优化，所述安装座前后两端均设有导轨，所述导轨上滑动设置有连接块，所述压料杆的另一端与连接块转动连接。
进一步优化，所述压料杆内侧与连接块之间连接有第一弹簧，所述连接块顶端与安装座顶端之间连接有第二弹簧。
进一步优化，所述安装座顶端设有丝杆和电机，所述丝杆沿安装座长度方向转动设置，所述电机用于驱动丝杆旋转，所述转动电机底端与丝杆螺纹连接并左右移动。
进一步优化，所述安装座底部与固定架顶端均开设有供刀盘移动的贯穿式通槽。
进一步优化，所述安装座与固定架通过若干个气缸实现升降，所述固定架的顶端前后两侧均设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿延伸与安装座顶端连接。
进一步优化，所述机体的背面固定连接有控制器，所述控制器与转动电机、电机和气缸电性连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型自动化程度高，结构、操作简单，极大提高了面料的裁剪效率，通过在刀盘前后两侧设置压料组件可以很好地伸展面料促使面料张力均衡，提高裁切质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是一种暴汗服面料快速裁量装置的示意图；
图2是一种暴汗服面料快速裁量装置的压料机构结构示意图。
图中：机体-1、输送带-2、送料辊-3、限位辊-4、固定架-5、安装座-6、转动电机-7、刀盘-8、压料杆-9、压料辊-10、连接块-11、第一弹簧-12、第二弹簧-13、通槽-16、气缸-17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2本实用新型提供一种暴汗服面料快速裁量装置技术方案：包括机体1，机体1的顶部设有输送带2，机体1的进料端固定安装有送料辊3，机体1顶部靠近送料辊3的侧方位置设有限位辊4，机体1顶部中端设有固定架 5，固定架5内升降设置有安装座6，安装座6内活动设置有转动电机7，转动电机7中轴一端连接有刀盘8，
在本实施例中，安装座6上还设有用于绷直面料的压料机构，压料机构由两组压料杆9和压料辊10组成，两组压料杆9分别活动设置于安装座6前后两端，压料辊10转动设置于压料杆9末端，安装座6前后两端均设有导轨，导轨上滑动设置有连接块11，压料杆9的另一端与连接块11转动连接，压料杆9内侧与连接块11之间连接有第一弹簧12，连接块11顶端与安装座6顶端之间连接有第二弹簧13，安装座6顶端设有丝杆和电机，丝杆沿安装座6长度方向转动设置，电机用于驱动丝杆旋转，转动电机7底端与丝杆螺纹连接并左右移动，安装座6底部与固定架5顶端均开设有供刀盘8移动的贯穿式通槽16。
在本实施例中，安装座6与固定架5通过若干个气缸17实现升降，固定架 5的顶端前后两侧均设有气缸17，气缸17的活塞杆贯穿延伸与安装座6顶端连接。
在本实施例中，机体1的背面固定连接有控制器，控制器与转动电机7、电机15和气缸17电性连接。
使用时，送料辊3上的面料通过输送带2进行输送，当面料输送至固定架5 下方时进行裁剪步骤，通过气缸17的活塞杆带动安装座6升降，当安装座6下降裁剪时，两侧的压料辊10会随着下压，同时随着安装座6继续下降压料杆9 会受力向外转动，进而将面料压紧并向两侧拉直，使得刀盘8下方的面料处于绷直状态，然后通过转动电机7带动刀盘8旋转，通过丝杆带动电机左右移动从而来回裁剪布料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种暴汗服面料快速裁量装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设有输送带(2)，所述机体(1)的进料端固定安装有送料辊(3)，所述机体(1)顶部靠近送料辊(3)的侧方位置设有限位辊(4)，所述机体(1)顶部中端设有固定架(5)，所述固定架(5)内升降设置有安装座(6)，所述安装座(6)内活动设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)中轴一端连接有刀盘(8)，所述安装座(6)上还设有用于绷直面料的压料机构。
2.根据权利要求1所述的一种暴汗服面料快速裁量装置，其特征在于：所述压料机构由两组压料杆(9)和压料辊(10)组成，两组压料杆(9)分别活动设置于安装座(6)前后两端，所述压料辊(10)转动设置于压料杆(9)末端。
3.根据权利要求2所述的一种暴汗服面料快速裁量装置，其特征在于：所述安装座(6)前后两端均设有导轨，所述导轨上滑动设置有连接块(11)，所述压料杆(9)的另一端与连接块(11)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种暴汗服面料快速裁量装置，其特征在于：所述压料杆(9)内侧与连接块(11)之间连接有第一弹簧(12)，所述连接块(11)顶端与安装座(6)顶端之间连接有第二弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的一种暴汗服面料快速裁量装置，其特征在于：所述安装座(6)顶端设有丝杆和电机，所述丝杆沿安装座(6)长度方向转动设置，所述电机用于驱动丝杆旋转，所述转动电机(7)底端与丝杆螺纹连接并左右移动。
6.根据权利要求5所述的一种暴汗服面料快速裁量装置，其特征在于：所述安装座(6)底部与固定架(5)顶端均开设有供刀盘(8)移动的贯穿式通槽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种暴汗服面料快速裁量装置，其特征在于：所述安装座(6)与固定架(5)通过若干个气缸(17)实现升降，所述固定架(5)的顶端前后两侧均设有气缸(17)，所述气缸(17)的活塞杆贯穿延伸与安装座(6)顶端连接。
8.根据权利要求1、5、7任一项所述的一种暴汗服面料快速裁量装置，其特征在于：所述机体(1)的背面固定连接有控制器，所述控制器与转动电机(7)、电机(15)和气缸(17)电性连接。
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| CN202122291834.0U CN215947706U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种暴汗服面料快速裁量装置 |
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2021
- 2021-09-22 CN CN202122291834.0U patent/CN215947706U/zh active Active
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