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CN114403243A - 一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺 - Google Patents

一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体涉及一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，包括以下步骤，S1、分别采集不同产区的茶青，将各产区的茶青分别制成毛茶；S2、将各产区的毛茶按比例初步混合，制得混合毛茶；S3、将混合毛茶输入混料筒中进行机械化拼配，混合料筒对毛茶一边混合拼配一边自动输出，制得级别一致的拼配毛茶，将混料筒水平放置，混料筒拼配茶叶时，混料筒旋转，叶片轨道随混料筒旋转，毛茶随叶片轨道旋转而输出混料筒，斜叶片混合毛茶并导向传输毛茶，该生产工艺能将各地茶叶最大限度地均匀拼配，有效地维持了同一批次茶叶的品质稳定性，并且保持了茶叶的完整性，且具有拼茶效率高的优点。

Description

一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺
技术领域
本发明涉及茶叶生产技术领域，具体涉及一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺。
背景技术
茶叶生产商将各地茶叶收购后，会将其统一制茶。然而，实际生产中，不同产区的茶叶，即使是同一个品种的茶，其品质也有区别。因此，往往会导致同种茶叶的质量不一致，这就影响了茶叶品质的一致性以及影响消费者的体验感。
目前，为实现茶叶品质稳定一致，现有工艺将来自不同产地的同种茶叶混合均匀。现今主要是依靠人工操作铁秋将茶叶混合均匀，这样不但效率低，并且极其容易损坏茶叶的完整性，以及混合效果不稳定，并不能有效地解决茶叶品质一致稳定的问题。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，该减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺能将各地茶叶最大限度地均匀拼配，有效地维持了同一批次茶叶的品质稳定性，并且保持了茶叶的完整性，且具有茶叶拼配效率高的优点。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
提供一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，包括以下步骤，
S1、分别采集不同产区的茶青，将各产区的茶青分别制成毛茶；
S2、将各产区的毛茶按比例初步混合，制得混合毛茶；
S3、将所述混合毛茶输入混料筒中进行机械化拼配，所述混合料筒对所述毛茶一边混合拼配一边自动输出，制得级别一致的拼配毛茶；
其中，将所述混料筒水平放置，所述混料筒内设有至少两条叶片轨道，每条叶片轨道沿所述混料筒的内壁螺旋式延伸，且每条叶片轨道从所述混料筒的进料口延伸至所述混料筒的出料口，相邻叶片轨道之间对齐延伸排布，每条叶片轨道由若干的斜叶片组成，每片所述斜叶片均背向所述混料筒的内壁面来弯曲拱起，同一所述叶片轨道上的相邻斜叶片对齐排布，相邻叶片轨道之间的斜叶片的内侧弯曲面相背，所述混料筒拼配茶叶时，所述混料筒旋转，叶片轨道随所述混料筒旋转，毛茶随所述叶片轨道旋转而输出所述混料筒，所述斜叶片混合毛茶并导向传输毛茶。
上述茶叶生产工艺的工作原理：
将各地茶青按比例混合，统一了所有茶叶的品质，避免各地茶叶由于生长环境不同导致品质不同的问题；先人工初步混合堆放茶青，仅是初步混合不能过度人工混合，否则容易破损茶青，然后将初步混合后的待拼配的茶叶从进料口输入混料筒，混料筒的叶片轨道螺旋分布，混料筒在旋转过程中带动叶片轨道旋转从而将茶叶从进料口送到出料口；与此同时，在旋转过程中，茶叶会在混料筒内来回混合，由于斜叶片弯曲拱起，弯曲拱起的斜叶片能承托和导向茶叶，缓冲了茶叶与茶叶之间的碰撞以及缓冲了茶叶与混料筒内壁面的碰撞，避免茶叶受损，保持了茶叶的完整性，并且斜叶片也起到搅拌作用，能有效地混合茶叶，提高了茶叶在混料筒内的搅拌效果。
在一些实施方式中，所述混合毛茶在所述混料筒内的混合拼配时间是1min～3min。
在一些实施方式中，所述S2中，由人工用铲子铲动毛茶从而初步混合所述毛茶。
在一些实施方式中，S3后，反向旋转所述混料筒，以清洁所述混料筒。
在一些实施方式中，所述S3中，通过传输带将所述混合毛茶输入所述混料筒的进料口，所述传输带沿其长度方向分隔为若干的装料格，将所述混合毛茶均匀分配在所述装料格内。
在一些实施方式中，S2中，各地产区的茶青以相同比例初步混合。
本发明一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺的有益效果：
(1)本发明的机械化茶叶生产工艺将各地茶青按比例混合，统一了所有茶叶的品质，避免各地茶叶由于生长环境不同导致品质不同的问题，能制造出品质稳定的茶叶。
(2)本发明的机械化茶叶生产工艺采用了混料筒，通过设置旋转叶片轨道和斜叶片，在混料筒的旋转下能自动传输茶叶，并能将不同品质的茶叶混合均匀以及混合过程中保持茶叶的完整性，与传统人工混合茶叶相比，本发明的拼配机具有节省人力，混合均匀，混合效率高和不容易损坏茶叶的优点，进一步地提高了茶叶的品质。
(3)本发明的减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺中的混料筒多个斜叶片，其能均匀高效地混合茶叶，保证提高了混合效率。
附图说明
图1是实施例的茶叶拼配机的结构示意图。
图2是实施例的茶叶拼配机的另一视觉结构示意图。
图3是实施例的茶叶拼配机的混料筒内部的结构示意图。
图4是斜叶片与混料筒内壁的局部示意图。
附图标记
混料筒1；叶片轨道2；进料口4；出料口5；斜叶片6；弯曲拱起面7；传输带8；装料格9。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明进行详细说明。
实施例1
本实施例公开的减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，包括以下步骤，
S1、分别采集不同产区的茶青，将各产区的茶青分别制成毛茶；
S2、将各产区的毛茶按比例初步混合，制得混合毛茶；
S3、将所述混合毛茶输入混料筒中进行机械化拼配，所述混合料筒对所述毛茶一边混合拼配一边自动输出，制得级别一致的拼配毛茶；
其中，图1-图2所示，将混料筒水平放置，所述混料筒1能绕其中心轴旋转。图3-图4所示，所述混料筒1内设有至少两条叶片轨道2，每条叶片轨道2沿所述混料筒1的内壁螺旋式延伸，且每条叶片轨道2从所述混料筒1的进料口4延伸至所述混料筒1的出料口5，相邻叶片轨道2之间对齐延伸排布，避免相邻叶片轨道2之间交叉，影响螺旋式的叶片轨道2传输茶叶。每条叶片轨道2由若干的斜叶片6组成，每片所述斜叶片6均背向混料筒1内壁的一侧弯曲拱起以形成弯曲拱起面7，并且同一叶片轨道2上的相邻斜叶片6对齐排布，相邻叶片轨道2之间的斜叶片6的内侧弯曲面相背，这样使得所有的斜叶片6均有序地弯曲设置，最后使得所有茶叶能有序地从混料筒1中导出，减少茶叶之间的碰撞，进而减少茶叶破损。
所述混料筒1拼配茶叶时，所述混料筒1旋转，叶片轨道2随所述混料筒1旋转，毛茶随所述叶片轨道2旋转而输出所述混料筒1，所述斜叶片6混合毛茶并导向传输毛茶。
本实施例中，所述混料筒1对初步混合后的毛茶混合拼配2min，在较短的时间内即可快速拼配茶叶，防止茶叶混合拼配时间长导致茶叶破损的问题。
本实施例中，所述S2中，由人工用铲子铲动毛茶从而初步混合所述毛茶，这样使得茶叶能初步混合，避免茶叶后面出现破损的问题。
本实施例中，S3后，反向旋转所述混料筒1，以清洁所述混料筒1。即，所述混料筒1能绕其中心轴顺时针旋转或逆时针旋转。混料筒1设置两种转向，可通过切换转向来清洁混料筒1，将混料筒1中的杂质甩出。
本实施例中，所述S3中，通过传输带8将所述混合毛茶输入所述混料筒1的进料口4，所述传输带8沿其长度方向分隔为若干的装料格9，将所述混合毛茶均匀分配在所述装料格9内。该装料格9则用于盛装茶叶从而使得茶叶能均匀地分布在传输带8上，避免传输带8上的茶叶分布不均，造成茶叶拼配不均匀。
在一些实施方式中，S2中，各地产区的茶青以相同比例初步混合。相同占比的茶青便于配比。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于，所述混料筒1对初步混合后的毛茶混合拼配1min，其他部件和原理与实施例1相同，此处不再赘述。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于，所述混料筒1对初步混合后的毛茶混合拼配3min，其他部件和原理与实施例1相同，此处不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，其特征是：包括以下步骤，
S1、分别采集不同产区的茶青，将各产区的茶青分别制成毛茶；
S2、将各产区的毛茶按比例初步混合，制得混合毛茶；
S3、将所述混合毛茶输入混料筒中进行机械化拼配，所述混合料筒对所述毛茶一边混合拼配一边自动输出，制得级别一致的拼配毛茶；
其中，将所述混料筒水平放置，所述混料筒内设有至少两条叶片轨道，每条叶片轨道沿所述混料筒的内壁螺旋式延伸，且每条叶片轨道从所述混料筒的进料口延伸至所述混料筒的出料口，相邻叶片轨道之间对齐延伸排布，每条叶片轨道由若干的斜叶片组成，每片所述斜叶片均背向所述混料筒的内壁面来弯曲拱起，同一所述叶片轨道上的相邻斜叶片对齐排布，相邻叶片轨道之间的斜叶片的内侧弯曲面相背，所述混料筒拼配茶叶时，所述混料筒旋转，叶片轨道随所述混料筒旋转，毛茶随所述叶片轨道旋转而输出所述混料筒，所述斜叶片混合毛茶并导向传输毛茶。
2.根据权利要求1所述的减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，其特征是：所述混合毛茶在所述混料筒内的混合拼配时间是1min～3min。
3.根据权利要求1所述的减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，其特征是：所述S2中，所述混合毛茶通过铲子翻炒来获得。
4.根据权利要求1所述的减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，其特征是：S3后，反向旋转所述混料筒，以清洁所述混料筒。
5.根据权利要求1所述的减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，其特征是：所述S3中，通过传输带将所述混合毛茶输入所述混料筒的进料口，所述传输带沿其长度方向分隔为若干的装料格，将所述混合毛茶均匀分配在所述装料格内。
6.根据权利要求1所述的减少茶叶损坏的机械化茶叶生产工艺，其特征是：S2中，各地产区的茶青以相同比例初步混合。
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