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CN102990892A - 利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法 - Google Patents

利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法 Download PDF

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CN102990892A CN2012105271481A CN201210527148A CN102990892A CN 102990892 A CN102990892 A CN 102990892A CN 2012105271481 A CN2012105271481 A CN 2012105271481A CN 201210527148 A CN201210527148 A CN 201210527148A CN 102990892 A CN102990892 A CN 102990892A
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    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明主要涉及一种利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法，将废旧聚乙烯塑料经过清洗粉碎，用半自动续料器，把原料续进第一台挤出机，通过换网器，过滤出热胎料；热胎料通过第二台挤出机生产出成品输水塑料管。本发明使用方便，省时省力，明显地提高了生产效率，适于推广应用。

Description

利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法
技术领域
 本发明涉及一种利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法，具体的说是一种将废旧聚乙烯塑料经过清洗粉碎通过两台挤出机生产出输水塑料管的方法，属于废旧聚乙烯塑料再生产领域。
背景技术
随着农业生产的发展不靠天吃饭，解决农作物灌溉所需输水的塑料管材，现广泛利用废旧聚乙烯塑料先粉碎清洗，通过挤出机加热挤出条冷却后，再用切粒机切成颗粒，成为生产聚乙烯塑料管材的原料。这样生产的塑料管材成本很高，不仅造成很多资源的浪费，而且不利于环境保护。
发明内容
发明目的
本发明提供了一种利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法，其目的是为了降低生产成本，节能减排，保护环境，也解决了人力资源不足的问题。
技术方案
一种利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法，其特征在于：该方法步骤如下：
（1）把回收的废旧聚乙烯塑料分类粉碎清洗甩干，作为原料备用；
（2）用半自动续料器，不断地把备好的原料续进第一台挤出机；通过半自动或全自动换网器，过滤出来无杂质的热胎料；
（3）从第一台挤出机挤出的热胎料，靠重力自然流入下方第二台挤出机的进料口，第二台挤出机的热料通过前端模头、定径套冷却、计米、牵引、搜卷生产出成品。
步骤（2）中过滤出来的无杂质的热胎料温度为195℃-205℃。
步骤（3）中，第二台挤出机内压力保持在25mpa-30mpa。
优点及效果
本发明的优点与积极效果如下：
现在正常生产一吨聚乙烯塑料管材需要电400-500度，人工3个（8小时×3人），冷却水10-15立方米，机械折旧修理费等。大约需人民币600元。
利用本发明的技术生产一吨管材就能够省600元。而且生产的原料减少一次塑化分解的过程，增加了管材的使用时间。这样以一套机器一天生产一吨计，一年生产300天×600元=18万，效益十分可观，减少很多不必要的浪费，适于推广应用。
附图说明
图1是本发明生产工艺示意图。
附图标记说明：
1、第一台挤出机，11、第一台挤出机进料口，12、换网器，2、第二台挤出机，21、第二台挤出机进料口，22、水槽，23、模头，24、牵引装置。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
本发明提出了一种利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法，不仅节电、节水、省工、省时、减少运输、且不用包装袋，大幅度降低生产成本；如图1中所示，具体步骤如下：
（1）把回收的废旧聚乙烯塑料按薄膜、中空桶瓶、颜色分类，薄膜水碎成25平方厘米以下，桶瓶水碎成指甲盖大小清洗甩干，作为原料备用。
（2）用半自动续料器，不断地把备好的原料续进电磁加热的第一台挤出机进料口11，通过半自动或全自动换网器12，过滤出来无杂质的热胎料（195℃-205℃）。这台挤出机的作用，在于利用电磁加热技术，热效率高功率大，温度易控制，用半自动或全自动换网器做到不停机更换过滤网，保证第二台挤出机的热胎料不间断可连续生产。
（3）从第一台挤出机1挤出的热胎料，靠重力自然流入下方第二台挤出机进料口21，热胎料通过第二台挤出机2时，对热胎料的温度可以用风或水进行调解，然后通过前端模头23、定径套（在前端模头内部）冷却、计米、牵引装置24牵引、搜卷，和普通的管机一样生产出成品。第二台挤出机起到对进来的热料温度进行调解的作用（模头23的前方下部设有冷却用的水槽22），可以用风机、水环的方法；还要缓冲多余的来料，调解螺杆的转速，保持机内恒定的压力在25mpa-30mpa，确保管壁厚度一致。
实施例1：
把回收的废旧聚乙烯塑料按薄膜、中空桶瓶、颜色分类，薄膜水碎成25平方厘米以下，桶瓶水碎成指甲盖大小清洗甩干，作为原料备用；用半自动续料器，不断地把备好的原料续进第一台挤出机；通过半自动或全自动换网器，过滤出来无杂质的热胎料；过滤出来的无杂质的热胎料温度为195℃℃；从第一台挤出机挤出的热胎料，靠重力自然流入下方第二台挤出机的进料口，第二台挤出机的热料通过前端模头、定径套冷却、计米、牵引、搜卷生产出成品；第二台挤出机内压力保持在25mpa。
实施例2：
把回收的废旧聚乙烯塑料按薄膜、中空桶瓶、颜色分类，薄膜水碎成25平方厘米以下，桶瓶水碎成指甲盖大小清洗甩干，作为原料备用；用半自动续料器，不断地把备好的原料续进第一台挤出机；通过半自动或全自动换网器，过滤出来无杂质的热胎料；过滤出来的无杂质的热胎料温度为205℃；从第一台挤出机挤出的热胎料，靠重力自然流入下方第二台挤出机的进料口，第二台挤出机的热料通过前端模头、定径套冷却、计米、牵引、搜卷生产出成品；第二台挤出机内压力保持在30mpa。
实施例3：
把回收的废旧聚乙烯塑料按薄膜、中空桶瓶、颜色分类，薄膜水碎成25平方厘米以下，桶瓶水碎成指甲盖大小清洗甩干，作为原料备用；用半自动续料器，不断地把备好的原料续进第一台挤出机；通过半自动或全自动换网器，过滤出来无杂质的热胎料；过滤出来的无杂质的热胎料温度为200℃；从第一台挤出机挤出的热胎料，靠重力自然流入下方第二台挤出机的进料口，第二台挤出机的热料通过前端模头、定径套冷却、计米、牵引、搜卷生产出成品；第二台挤出机内压力保持在28mpa。
本发明方法利用废旧的聚乙烯塑料可直接生产出输水用的塑料管材，降低了成本，减少了塑化分解的过程，增加了管材的使用寿命，制得的输水管，具有低温性能好，抗机械震动，韧性好、可盘绕，不易老化等优点，施工时对施工基础要求低，运输方便，无需吊装，占地面积小，投资少，施工简单，广泛用作饮水管和雨水管。

Claims (3)

1.一种利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法，其特征在于：该方法步骤如下：
（1）把回收的废旧聚乙烯塑料分类粉碎清洗甩干，作为原料备用；
（2）用半自动续料器，不断地把备好的原料续进第一台挤出机；通过半自动或全自动换网器，过滤出来无杂质的热胎料；
（3）从第一台挤出机挤出的热胎料，靠重力自然流入下方第二台挤出机的进料口，第二台挤出机的热料通过前端模头、定径套冷却、计米、牵引、搜卷生产出成品。
2.根据权利要求1所述的利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法，其特征在于：步骤（2）中过滤出来的无杂质的热胎料温度为195℃-205℃。
3.根据权利要求1所述的利用废旧聚乙烯塑料直接生产成品输水塑料管的方法，其特征在于：步骤（3）中，第二台挤出机内压力保持在25mpa-30mpa。
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