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CN102615799A - 不停机换滤网双挤出机 - Google Patents

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CN102615799A CN2012100671350A CN201210067135A CN102615799A CN 102615799 A CN102615799 A CN 102615799A CN 2012100671350 A CN2012100671350 A CN 2012100671350A CN 201210067135 A CN201210067135 A CN 201210067135A CN 102615799 A CN102615799 A CN 102615799A
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陈崇锡
黄美昌
周传对
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders

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Abstract

本发明公开了不停机换滤网双挤出机,包括有第一挤出机和第二挤出机,每个挤出机包括有减速箱、料筒、螺杆、所述第一挤出机端部安装有塑料熔体过泸器,塑料熔体过泸器熔体进口与料筒熔体出口相连接,塑料熔体过泸器熔体出料连接到第二挤出机进料口的上方,本发明的有益效果是由于利用两台塑料挤出机,第一挤出机挤出的塑料熔体经过滤去除杂质后进入第二台挤出机继续挤出,安装在第一挤出机尾端的熔体过泸器,无论是采用单缸单滤网或单缸双滤网还是多缸多滤网,换网时都不影响第二台挤出机正常工作,可减轻操作人员的体力劳动,提高工作效率,减少浪费,节约电能。

Description

不停机换滤网双挤出机
技术领域
本发明涉及塑料机械领域,尤其是不停机换滤网双挤出机。
技术背景
目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机,塑料圆丝拉丝机,塑料吹膜机,其主机为塑料挤出机,其使用的过滤器为单缸手动过滤器,无论是使用最普遍的塑料扁丝拉丝机,还是塑料圆丝拉丝机、塑料吹膜机,在生产运行过程中经常要停机更换过滤网,特别是使用塑料再生料时每天要停机更换,有时一天更换多次,每更换一次过滤网,操作人员都要对滤网压块进行人工装卸,付出繁重的体力劳动,同时还造成原材料严重浪费和电能的浪费。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷,为塑料扁丝生产、塑料圆丝生产或塑料薄膜生产提供一种能长时间连续正常运行,减轻操作人员的体力劳动,提高生产效率,提高原料利用率和节约能源,特别是不停机换滤网双挤出机。
为实现上述目的,不停机换滤网双挤出机,包括有第一挤出机和第二挤出机,每个挤出机包括有减速箱、料筒、螺杆,料筒一端紧固在减速箱箱体上,料筒内安装有螺杆,其特征在于:所述第一挤出机端部安装有塑料熔体过泸器,塑料熔体过泸器熔体进口与料筒熔体出口相连接,塑料熔体过泸器熔体出料连接到第二挤出机进料口的上方。
作为优选:所述塑料熔体过泸器为单缸双滤网熔体过泸器,其缸体内设置有滤网体,滤网体与缸体的配合为动配合,滤网体上设置有一个或一个以上多孔器,多孔器上安装有过滤网,滤网体和动力装置相连接。
作为优选:所述塑料熔体过泸器为多缸多滤网熔体过泸器,缸体内设置有两个或两个以上滤网体,滤网体与缸体的配合为动配合,每个滤网体上安装有动力装置。
本发明的有益效果是由于利用两台塑料挤出机,第一挤出机挤出的塑料熔体经过滤去除杂质后进入第二台挤出机继续挤出,安装在第一挤出机尾端的熔体过泸器,无论是采用单缸单滤网或单缸双滤网还是多缸多滤网,换网时都不影响第二台挤出机正常工作,可减轻操作人员的体力劳动,提高工作效率,减少浪费,节约电能。
附图说明
图1是本发明不停机换滤网双挤出机一个实施例的结构示意图。
图2是本发明不停机换滤网双挤出机实施例的一个熔体过滤器结构示意图。
图3是本发明不停机换滤网双挤出机实施例的另一个熔体过滤器结构示意图。
图4是本发明不停机换滤网双挤出机实施例的又一个熔体过滤器结构示意图。
图5是本发明不停机换滤网双挤出机实施例的第四个熔体过滤器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施例
参照图1:图1是本发明不停机换滤网双挤出机一个实施例的结构示意图,1-A减速箱、2-A进料斗、3-A料筒、4-A螺杆、5-塑料熔体过泸器、6-B减速箱、7-过泸器熔体出料口、8-B进料斗、9-B料筒、10-B螺杆、11-三通、12-模头、不停机换滤网双挤出机,包括有第一挤出机和第二挤出机,第一挤出机包括有A减速箱1、A进料斗2、A料筒3、A螺杆4、塑料熔体过泸器5、第一挤出机包括有B减速箱6、B进料斗8、B料筒9、B螺杆10、三通11和模头12,A料筒3一端紧固在A减速箱1箱体上,A料筒3内安装有A螺杆4,A料筒3另一端安装有塑料熔体过泸器5,B料筒9一端紧固在B减速箱6箱体上,B料筒9内安装有B螺杆10,B料筒9另一端安装有三通11,三通11与模头12相连接,正常生产时,塑料固体原料从第一挤出机A进料斗2进入第一挤出机A料筒3,在温度和A螺杆4作用下,塑料固体原料逐渐熔化成熔体进入熔体过滤器5,经熔体过滤器5过滤,去除杂质后的塑料熔体从熔体过滤器5熔体出料口7流出,塑料熔体在高温下挥发掉水分和空气后进入第二挤出机B进料斗8,在B螺杆10作用下经三通11进入模头12挤出成型,从图中看到本实施例所述塑料熔体过滤器5为单缸双滤网过滤器,结合图2,更换滤网时只需启动动力装置21,将滤网体22向滤缸体25内推进,A多孔器23上的滤网进入工作位置,同时B滤网24被推出滤缸体25,对滤网B24进行更换后备用,需更换A多孔器23上的滤网时,启动动力装置21,将滤网体22从滤缸体25内拉出,B滤网24替换A多孔器23上的滤网工作,B滤网24处在滤缸体25外,对B滤网24进行更换备用,这种双滤网轮流更换交替使用不需停机,不影响正常生产,本实施例所述塑料熔体过滤器5可以选用多种结构型式的单缸或多缸塑料熔体过滤器如图2、图3、图4、图5所述等结构。
参照图2:图2是本发明不停机换滤网双挤出机实施例的一个熔体过滤器结构示意图,21-动力装置、22-滤网体、23-A多孔器、24-B滤网、25-滤缸体、26-过滤器熔体进口、27-过滤器熔体出口,图2是本发明带中间过滤器不停机换滤网塑料挤出机实施例的一种熔体过滤器结构示意图,包括有动力装置21、滤网体22、A多孔器23和其上的滤网、B滤网24及其内的多孔器、滤缸体25,所述A多孔器23上的滤网和B滤网24安装在滤网体22上,滤网体22安装在滤缸体25内,滤网体22与滤缸体25为动配合,本实施例为单缸双网塑料熔体过滤器,图中显示,正常工作时,塑料熔体从过滤器熔体入口26进入,经B滤网24过滤后从过滤器熔体出口27出去,更换滤网时,只需利用动力装置(电机或气缸或液压缸)21将滤网体22推进滤缸体25,A多孔器23上的滤网逐渐取代B滤网24进入正常工作状态,此时B滤网24处在滤缸体25外,对B滤网24进行更换,待用,第二次更换滤网时将滤网体22拉出,B滤网24进入工作状态,此时A多孔器23上的滤网处在滤缸体外,对A多孔器23上的滤网进行更换,待用,这种滤网的交替使用轮流更换不需停机。
参照图3:图3是本发明不停机换滤网双挤出机实施例的另一个熔体过滤器结构示意图,31-A动力装置、32-B动力装置、33-过滤器缸体、34-过滤器熔体进料口、35-A缸熔体出料口、36-B缸熔体出料口、37-B缸滤网体、38-A缸滤网、39-A缸滤网体,本实施例熔体过滤器设有两缸,正常生产时,熔体从过滤器熔体进料口34进入熔体过滤器,熔体经过滤去除杂质后从熔体出料口35和熔体出料口36流出,更换滤网时,如更换A缸滤网38,只需开动A动力装置31将A缸滤网体39顶出到如图位置缷下旧滤网换上新滤网,此时B缸滤网在继续工作,开动A动力装置31将A缸滤网体39拉回到工作位置,以同样方法更换B缸滤网,这种两缸滤网同时工作,仅在换网时一个缸滤网在工作,不影响正常生产不需停机。
参照图4:图4是本发明不停机换滤网双挤出机实施例的又一个熔体过滤器结构示意图,41-熔体进料口、42-A缸滤网体、43-A缸滤网、44-B缸滤网体、45-A缸熔体出料口、46-B缸熔体出料口、47-B缸动力装置、48-A缸动力装置,本实施例与上面的图3图4两个实施例不同之处是滤网形状不同,所以相应的结构如滤网体也不同,其优点是滤网面积大,本实施例熔体过滤器设有两缸,可称双缸双网熔体过滤器,正常生产时,熔体从进料口41进入熔体过滤器,熔体经过滤去除杂质后从熔体出料口45和熔体出料口46流出,更换滤网时,如更换A缸滤网43,只需开动A动力装置48将A缸滤网体43顶出如图位置缷下旧滤网换上新滤网,再开动A动力装置48将A缸滤网体43拉回工作位置,以同样方法更换B缸滤网,在换网时仍有一个缸的滤网继续工作,因此不需停机换滤网。
参照图5:图5是本发明不停机换滤网双挤出机实施例的第四个熔体过滤器结构示意图,51-左缸动力装置、52-左缸滤网压块、53-左缸滤网压块出料孔、54-左缸滤网多孔器、55-左缸出料口、56-左缸滤网、57-右缸熔体出料口、58-左分流道、59-进料主流道、60-右分流道、61-右缸滤网压块出料孔、62-右缸滤网多孔器、63-右缸出料控制阀、64-左缸出料控制阀、65-滤缸体、66-过滤器熔体进料连接器,本实施例为双缸双滤网熔体过滤器包括有左缸动力装置51、左缸滤网压块52、左缸滤网多孔器54、左缸滤网56、右缸滤网多孔器62、右缸出料控制阀63、右缸出料控制阀64、滤缸体65、过滤器熔体进料连接器66,滤缸体65设有左右两缸,每个缸体上由内到外安装有过滤网、多孔器、滤网压块,多孔器安装在滤网压块上压紧过滤网工作,正常工作时,塑料熔体从66进入主流道59,分多个分流道,本实施例熔体过滤器为左右两个分流道,如熔体进左分流道58经左缸出料控制阀64控制后进左缸滤网56过滤,经左缸滤网多孔器54从左缸滤网压块出料孔53进入左缸出料口55,更换滤网时,关闭其中一个进料控制阀,如关闭左进料控制阀64,开动左缸动力装置51,将左滤网压块52从左缸中拉出,将旧滤网取出更换上新滤网56后,开动左缸动力装置51将滤网压块52从左缸中推进,更换掉左缸滤网后,打开左缸进料控制阀64使左缸滤网投入正常使用,以同样方法更换左缸滤网,这种轮流换滤网不需停机。
本发明的有益效果:由于塑料熔体过滤器安装在第一挤出机端部对塑料熔体进行过滤,换过滤网时第二挤出机不需停机,第二挤出机所用的原料是经过第一挤出机过滤过的熔体,因此能使塑料扁丝生产、塑料圆丝生产或塑料薄膜生产提供长时间连续正常运行,减轻操作人员的体力劳动,提高生产效率,提高原料利用率和节约能源。

Claims (3)

1.不停机换滤网双挤出机,包括有第一挤出机和第二挤出机,每个挤出机包括有减速箱、料筒、螺杆,料筒一端紧固在减速箱箱体上,料筒内安装有螺杆,其特征在于:所述第一挤出机端部安装有塑料熔体过泸器,塑料熔体过泸器熔体进口与第一挤出机料筒熔体出口相连接,塑料熔体过泸器熔体出料连接到第二挤出机进料口的上方。
2.根据权利要求1所述不停机换滤网双挤出机,其特征在于所述塑料熔体过泸器,其缸体内设置有滤网体,滤网体相对于缸体可来回移动,滤网体上设置有一个或一个以上多孔器,多孔器上安装有过滤网,滤网体和动力装置相连接。
3.根据权利要求1所述不停机换滤网双挤出机,其特征在于所述塑料熔体过泸器为多缸多滤网熔体过泸器,缸体内设置有两个或两个以上滤网体,滤网体相对于缸体可来回移动,每个滤网体上安装有动力装置。
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