CN102989982A - 一种变速箱用主动轴的锻造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变速箱用主动轴的锻造方法，包括以下步骤：a、浇注圆柱形坯料步骤，圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：0.096%≤C≤0.150%，2.1%≤Si≤2.40%，1.1%≤Mn≤1.30%，痕量≤P≤0.033%，痕量≤S≤0.0260%，Ni0.11-0.22%，8.50%≤Cr≤11.50%，痕量≤B≤0.0018%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；浇注成型的坯体温度降至350℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、锻造步骤选用直径为30圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度70.3mm；将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120-1180℃，保持加热时间3.6min；本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种变速箱用主动轴的锻造方法。
背景技术
主动轴是汽车上的关键零件，由于其形状的特殊性及其使用性能的重要性，因而增加了其锻造成型的困难，在料的分配及工艺的选择上都需要慎重考虑。为此，开发该类锻件的合理锻造方法也颇受国内外关注。
目前，国内的主动轴常规的工艺流程为：加热、预锻、终锻、精整。该方案的缺点为：需要大吨位压力机，能耗大、材料利用率低，造成锻件成本高。以该方案的工艺流程所产生的锻件容易出现夹污、充不满等，缺陷废品率达5%，而且原料利用率只有20-30%，由于飞边过大等原因，模具的寿命也只有在5000-6000件左右。
发明内容
本发明的目的是提供一种变速箱用主动轴的锻造方法，使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。
本发明的技术方案如下：
一种变速箱用主动轴的锻造方法，包括以下步骤：
a、浇注圆柱形坯料步骤
钢锭中化学成分重量百分比为： 0.096%≤C≤0.150%，2.1%≤Si≤2.40%，1.1%≤Mn≤1.30%，痕量≤P≤0.033%，痕量≤S≤0.0260% ，Ni 0.11-0.22%，8.50%≤Cr≤11.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温3小时，再加热至650-760℃，保温10小时，以34℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至180℃；
b、锻造步骤
1、选用直径为70圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度270.3mm；
2、将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120-1180℃，保持加热时间3.6min；
3、将工件放入冲床进行镦粗，镦粗厚度40±1mm；
4、将压方后的工件放入摩压机中安装的成型模具上，利用成型模具热锻工件；温度900℃，压力400T；
5、将热锻后的工件，放入冲床中进行切边、热校处理；
c、热处理
将锻造成型的主动轴置于第一设定温度的淬火炉中，第一设定温度为800℃-900℃，保持淬火炉内温度对中间轴实施淬火，保温时间范围为2.2-2.8小时，将淬火加热后的中间轴出炉冷却至温度≤150℃；
将冷却后的主动轴置于第二设定温度的回火炉中，第二设定温度为560℃-650℃，保持回火炉内温度对中间轴实施回火，保温时间范围为3.2-4.5小时，将回火加热后的中间轴出炉冷却；
经过回火处理后，再将主动轴的头部加热到320-380℃，保温4-5小时，然后喷雾冷却处理，主动轴的尾部在900-1020℃，保温6-8小时，然后空冷，最后主动轴中部再加温至温度为160～190℃，保温2-3小时，放入铁箱中堆冷；
d、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为280-300℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min，经滴空1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴空1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴空1-2min后，以将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min；
e、将热处理后的工件抛丸处理；
f、将抛丸处理的零件包装。
所述的主动轴的头部加热到350℃，保温4.5小时，然后喷雾冷却处理，主动轴的尾部在990℃，保温7小时，然后空冷，最后主动轴中部再加温至温度为170℃，保温2.5小时，放入铁箱中堆冷。
本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。
本发明的力学性能检测数据如下：
抗拉强度≥854 Mpa
屈服强度≥661Mpa
伸长率≥16%
断面收缩率≥35%
布氏硬度HB=211—229。
具体实施方式
一种变速箱用主动轴的锻造方法，包括以下步骤：
a、浇注圆柱形坯料步骤
钢锭中化学成分重量百分比为： 0.096%≤C≤0.150%，2.1%≤Si≤2.40%，1.1%≤Mn≤1.30%，痕量≤P≤0.033%，痕量≤S≤0.0260% ，Ni 0.11-0.22%，8.50%≤Cr≤11.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温3小时，再加热至650-760℃，保温10小时，以34℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至180℃；
b、锻造步骤
4、选用直径为70圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度270.3mm；
5、将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120-1180℃，保持加热时间3.6min；
6、将工件放入冲床进行镦粗，镦粗厚度40±1mm；
4、将压方后的工件放入摩压机中安装的成型模具上，利用成型模具热锻工件；温度900℃，压力400T；
5、将热锻后的工件，放入冲床中进行切边、热校处理；
c、热处理
将锻造成型的主动轴置于第一设定温度的淬火炉中，第一设定温度为800℃-900℃，保持淬火炉内温度对中间轴实施淬火，保温时间范围为2.2-2.8小时，将淬火加热后的中间轴出炉冷却至温度≤150℃；
将冷却后的主动轴置于第二设定温度的回火炉中，第二设定温度为560℃-650℃，保持回火炉内温度对中间轴实施回火，保温时间范围为3.2-4.5小时，将回火加热后的中间轴出炉冷却；
经过回火处理后，再将主动轴的头部加热到320-380℃，保温4-5小时，然后喷雾冷却处理，主动轴的尾部在900-1020℃，保温6-8小时，然后空冷，最后主动轴中部再加温至温度为160～190℃，保温2-3小时，放入铁箱中堆冷；
d、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为280-300℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min，经滴空1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴空1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴空1-2min后，以将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min；
e、将热处理后的工件抛丸处理；
f、将抛丸处理的零件包装。
所述的主动轴的头部加热到350℃，保温4.5小时，然后喷雾冷却处理，主动轴的尾部在990℃，保温7小时，然后空冷，最后主动轴中部再加温至温度为170℃，保温2.5小时，放入铁箱中堆冷。
Claims (2)
1.一种变速箱用主动轴的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、浇注圆柱形坯料步骤
钢锭中化学成分重量百分比为： 0.096%≤C≤0.150%，2.1%≤Si≤2.40%，1.1%≤Mn≤1.30%，痕量≤P≤0.033%，痕量≤S≤0.0260% ，Ni 0.11-0.22%，8.50%≤Cr≤11.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温3小时，再加热至650-760℃，保温10小时，以34℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至180℃；
b、锻造步骤
选用直径为70圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度270.3mm；
将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120-1180℃，保持加热时间3.6min；
将工件放入冲床进行镦粗，镦粗厚度40±1mm；
4、将压方后的工件放入摩压机中安装的成型模具上，利用成型模具热锻工件；温度900℃，压力400T；
5、将热锻后的工件，放入冲床中进行切边、热校处理；
c、热处理
将锻造成型的主动轴置于第一设定温度的淬火炉中，第一设定温度为800℃-900℃，保持淬火炉内温度对中间轴实施淬火，保温时间范围为2.2-2.8小时，将淬火加热后的中间轴出炉冷却至温度≤150℃；
将冷却后的主动轴置于第二设定温度的回火炉中，第二设定温度为560℃-650℃，保持回火炉内温度对中间轴实施回火，保温时间范围为3.2-4.5小时，将回火加热后的中间轴出炉冷却；
经过回火处理后，再将主动轴的头部加热到320-380℃，保温4-5小时，然后喷雾冷却处理，主动轴的尾部在900-1020℃，保温6-8小时，然后空冷，最后主动轴中部再加温至温度为160～190℃，保温2-3小时，放入铁箱中堆冷；
d、磷化处理，在常温下将工件在热火封闭温度为280-300℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min，经滴空1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴空1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴空1-2min后，以将工件置于78-100℃的热水中处理0.5-1min；
e、将热处理后的工件抛丸处理；
f、将抛丸处理的零件包装。
2.根据权利要求1所述变速箱用主动轴的锻造方法，其特征在于，所述的主动轴的头部加热到350℃，保温4.5小时，然后喷雾冷却处理，主动轴的尾部在990℃，保温7小时，然后空冷，最后主动轴中部再加温至温度为170℃，保温2.5小时，放入铁箱中堆冷。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Forging method of driving shaft for gearbox Effective date of registration: 20200317 Granted publication date: 20150617 Pledgee: Qingyang Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: CHANGLI FORGING Co.,Ltd. Registration number: Y2020980000787 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210119 Granted publication date: 20150617 Pledgee: Qingyang Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: CHANGLI FORGING Co.,Ltd. Registration number: Y2020980000787 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Forging method of driving shaft for gearbox Effective date of registration: 20210326 Granted publication date: 20150617 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Qingyang sub branch Pledgor: CHANGLI FORGING Co.,Ltd. Registration number: Y2021980002067 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220317 Granted publication date: 20150617 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Qingyang sub branch Pledgor: CHANGLI FORGING Co.,Ltd. Registration number: Y2021980002067 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A forging method of driving shaft for gearbox Effective date of registration: 20220331 Granted publication date: 20150617 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Qingyang sub branch Pledgor: CHANGLI FORGING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980003405 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230331 Granted publication date: 20150617 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Qingyang sub branch Pledgor: CHANGLI FORGING Co.,Ltd. Registration number: Y2022980003405 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |