CN102320121A - 挤出机用自清洗不停机长效过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挤出机用自清洗不停机长效过滤器，包括滤筒外壳和过滤装置，滤筒外壳上具有进料口和出料口，滤网外壳内腔中并联设置有两套互为备用轮换工作的过滤装置，出料端上安装有出口换向阀，出口换向阀的出口与出料口连通，过滤装置的一端安装有堵头，堵头可拆卸安装在滤筒外壳，进口换向阀和出口换向阀均包括换向阀芯和安装座体，安装座体安装在滤筒外壳上，换向阀芯的伸出端穿过安装座体伸出至滤筒外壳外，所述的出口换向阀上开设有一个分料口，滤筒外壳相对应两套过滤装置的腔体上开设有卸料口，卸料口上对应设有塞子。本发明采用并联的两台过滤装置可实现不停机换网操作，并实现自清洗功能，满足连续生产要求。

Description

挤出机用自清洗不停机长效过滤器

技术领域

本发明涉及塑料机械的过滤器技术领域，尤其是一种挤出机用自清洗不停机长效过滤器。

背景技术

在塑料机械中，过滤器也是一个关键部件，塑料原料经过挤出机加热螺杆挤出后进入滤网装置，由于塑料原料绝大部分不可能采用全新料生产制品，在生产过程中需添加各种辅助原料，如颜色料、改质剂等，可循环使用的塑料中还会加入一定比例的回收循环料，由于这些辅料中含有的杂质较多，挤出制品中含有杂质会影响产品的后期加工和使用，过滤器使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果，因此过滤器成了必不可少的一部分。传统的长效过滤器包括滤筒外壳、设置在滤筒外壳内的滤网筒、分流体、前堵头、后堵头和加热器。滤筒外壳的两端分别通过前堵头和后堵头密封，分流体设置在滤网筒内腔，滤网筒上具有若干个通孔，滤网筒外层包覆有一层或多层过滤网，滤筒外壳上设置有进料口和出料口，滤网外壳的壳体上有多个圆柱形加热器。工作原理：挤出机挤出熔融状态的塑料原料从进料口进入滤筒，经过滤后由分流体集中向出料口挤出，再进入下到工序。由于塑料原料的生产的特殊性，在挤出原料、喷丝或出膜过程中，需经过加热成熔融状态，才能被模具形成各种形状的制品，而且都需要不停机使用，干净的过滤网所产生的压力较小，如果塑料原料中所含杂质较多时，滤网发生堵塞超压力并发生危险，随着压力的增加，过滤网上所截留的塑料中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。因此当滤网阻塞后应及时更换滤网，更换滤网时必须停机，在更换阻塞的过滤网时。对连续生产的后道工序带来影响，停机更换滤网修复后需重新加温、重新进入后道工序，浪费能源、产生次品、造成浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术的不足，本发明提供一种挤出机用自清洗不停机长效过滤器，采用并联的两台过滤装置实现不停机换网操作，还能实现自清洗功能，满足连续生产要求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤出机用自清洗不停机长效过滤器，包括滤筒外壳和设置在滤筒外壳内腔中的过滤装置，滤筒外壳上具有进料口和出料口，所述的过滤装置包括滤网筒和同轴设置在滤网筒内的分流体，滤网筒的筒体上具有若干个通孔，滤网筒外层包覆有过滤网，所述的滤网外壳内腔中并联设置有两套互为备用轮换工作的过滤装置，两套过滤装置之间具有分隔板，滤网外壳的内壁和分隔板侧壁与过滤网之间形成进料腔，滤网筒内壁与分流体之间形成出料腔，分隔板的两端分别为与进料腔相通的进料端和与出料腔相通的出料端，进料端上安装有进口换向阀，进口换向阀的进口与进料口连通，出料端上安装有出口换向阀，出口换向阀的出口与出料口连通，过滤装置的一端安装有堵头，堵头可拆卸安装在滤筒外壳，所述的进口换向阀和出口换向阀均包括换向阀芯和安装座体，安装座体安装在滤筒外壳上，换向阀芯的伸出端穿过安装座体伸出至滤筒外壳外，所述的出口换向阀上开设有一个分料口，滤筒外壳相对应两套过滤装置的腔体上开设有卸料口，卸料口上对应设有可拆卸连接的塞子。两套过滤装置互为备用可轮换工作，当出口换向阀与其中一套过滤装置连通时，分料口与另一套过滤装置连通，从而实现反向冲洗的目的，杂质跟随熔融物料从卸料口流出。

进一步的，所述的出口换向阀上开设有两个互相垂直的出口，所述的出料口位于两个出口的平分线上。这种结构实现对反向冲洗的控制，通过控制出口换向阀的位置实现是否反向冲洗，节约物料。

为防止反向冲洗时破坏过滤网的结构，提高强度，所述的滤网筒外层包覆有至少两层过滤网。

为使换向阀便于操作，所述的进口换向阀和出口换向阀均包括换向阀芯和安装座体，安装座体安装在滤筒外壳上，换向阀芯的伸出端穿过安装座体伸出至滤筒外壳外。

为使物料在滤筒外壳内腔中流动顺畅，提高效率，所述的过滤装置的分流体具有一个导流锥体，导流锥体的大圆径端与滤网筒内壁固定连接，导流锥体的大直径端还具有一个用于封堵滤网筒端面的锥形体，锥形体与滤筒外壳之间具有供熔融物料进入进料腔的通道，分流体的小直径端伸出滤网筒，滤网筒靠近导流锥体的小直径的一端与堵头固定连接，导流锥体的小直径端与堵头之间具有供熔融物料流出的通道，堵头上具有与分隔板上出料端相通的开孔。

为方便拆卸，所述的导流锥体的大圆径端与滤网筒内壁螺纹可拆卸连接，滤网筒靠近导流锥体的小直径的一端与堵头螺纹可拆卸连接。

本发明的有益效果是，本发明的挤出机用自清洗不停机长效过滤器采用并联设置的两套过滤装置，通过调节进口换向阀和出口换向阀实现不停机更换过滤装置，出口换向阀开设有出料口，可实现反向冲洗，不需要拆装即可实现滤网清洗，从而保证后道工序正常工作，减少次品的产生，不停机操作提高生产效率，节约能源，节省时间，节省物料，处于停止工作状态的滤网装置可拆卸后更换或清洗后以备后用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的挤出机用自清洗不停机长效过滤器最佳实施例中其中一个工作状态的结构示意图；

图2是本发明的挤出机用自清洗不停机长效过滤器最佳实施例中另一个工作状态的结构示意图；

图3是本发明的挤出机用自清洗不停机长效过滤器最佳实施例中另一个工作状态的结构示意图；

图4是本发明的挤出机用自清洗不停机长效过滤器最佳实施例中另一个工作状态的结构示意图。

图中：1.滤筒外壳，11.卸料口，12.塞子，2.过滤装置，21.滤网筒，22.分流体，22-1.导流锥体，22-2.锥形体，3.分隔板，31.进料端，32.出料端，4.进口换向阀，5.出口换向阀，51.分料口，6.堵头。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1-4是本发明的挤出机用自清洗不停机长效过滤器的最佳实施例，包括滤筒外壳1和设置在滤筒外壳1内腔中的过滤装置2，滤筒外壳1上具有进料口和出料口，过滤装置2包括滤网筒21和同轴设置在滤网筒21内的分流体22，滤网筒21的筒体上具有若干个通孔，滤网筒21外层包覆有至少两层过滤网，滤网外壳1内腔中并联设置有两套互为备用轮换工作的过滤装置2，两套过滤装置2之间具有分隔板3，滤网外壳1的内壁和分隔板3侧壁与过滤网之间形成进料腔，滤网筒21内壁与分流体22之间形成出料腔，分隔板3的两端分别为与进料腔相通的进料端31和与出料腔相通的出料端32，进料端31上安装有进口换向阀4，进口换向阀4的进口与进料口连通，出料端32上安装有出口换向阀5，出口换向阀5的出口与出料口连通，过滤装置2的一端安装有堵头6，堵头6可拆卸安装在滤筒外壳1，进口换向阀4和出口换向阀5均包括换向阀芯和安装座体，安装座体安装在滤筒外壳1上，换向阀芯的伸出端穿过安装座体伸出至滤筒外壳1外，出口换向阀5上开设有一个分料口51，滤筒外壳1相对应两套过滤装置2的腔体上开设有卸料口11，卸料口11上对应设有可拆卸连接的塞子12，为使塞子12与卸料口11拆装方便，选用螺纹连接的形式。

出口换向阀5上开设有两个互相垂直的出口，出料口51位于两个出口的平分线上。

过滤装置2的分流体22具有一个导流锥体22-1，导流锥体22-1的大圆径端与滤网筒21内壁螺纹可拆卸连接，导流锥体22-1的大直径端还具有一个用于封堵滤网筒21端面的锥形体22-2，锥形体22-2与滤筒外壳1之间具有供熔融物料进入进料腔的通道，分流体22的小直径端伸出滤网筒21，滤网筒21靠近导流锥体22-1的小直径的一端与堵头6螺纹可拆卸连接，导流锥体22-1的小直径端与堵头6之间具有供熔融物料流出的通道，堵头6上具有与分隔板3上出料端32相通的开孔。

本发明改变了传统的过滤器结构，真正实现不需停机换网的目的，采用的滤网筒21为筒式结构，过滤面积大。使用时需同时调节进口换向阀4和出口换向阀5，使其中一个过滤装置2处于工作状态，另一个处于停止状态，此时可以对处于停止状态的过滤装置2进行更换，再对过滤网进行清洗以备后用。

图1所示，下方的过滤装置2处于工作状态，上方的过滤装置2处于停止状态。分料口51不与上方的过滤装置2连通，熔融物料从滤筒外壳1上的进料口进入，在进口换向阀4的作用下进入下方过滤装置2的进料腔，熔融物料通过过滤网过滤进入滤网筒21内腔，杂质被过滤网去除，熔融物料经过分流体22的导向进入出口换向阀5后从出料口流出，完成物料的过滤操作。

图2所示，下方的过滤装置2处于工作状态，上方的过滤装置2处于停止状态。分料口51与上方的过滤装置2连通，熔融物料从滤筒外壳1上的进料口进入，在进口换向阀4的作用下进入下方过滤装置2的进料腔，熔融物料通过过滤网过滤进入滤网筒21内腔，杂质被过滤网去除，熔融物料经过分流体22的导向进入出口换向阀5后从出料口流出，完成物料的过滤操作，同时部分熔融物料通过分料口51进入上方的过滤装置2，实现反向冲洗过滤网的目的，当冲洗一定时间后拧开上方的过滤装置2的塞子12，含杂质的物料即被排出。

图3所示，同时操作使进口换向阀4和出口换向阀5，使上方的过滤装置2处于工作状态，下方的过滤装置2处于停止状态。分料口51不与下方的过滤装置2连通，熔融物料从滤筒外壳1上的进料口进入，在进口换向阀4的作用下进入上方过滤装置2的进料腔，熔融物料通过过滤网过滤进入滤网筒21内腔，杂质被过滤网去除，熔融物料经过分流体22的导向进入出口换向阀5后从出料口流出，完成物料的过滤操作，同时可拆开下方的过滤装置2，进行换网操作。

图4所示，上方的过滤装置2处于工作状态，下方的过滤装置2处于停止状态。分料口51与下方的过滤装置2连通，熔融物料从滤筒外壳1上的进料口进入，在进口换向阀4的作用下进入上方过滤装置2的进料腔，熔融物料通过过滤网过滤进入滤网筒21内腔，杂质被过滤网去除，熔融物料经过分流体22的导向进入出口换向阀5后从出料口流出，完成物料的过滤操作，同时部分熔融物料通过分料口51进入下方的过滤装置2，实现反向冲洗过滤网的目的，当冲洗一定时间后拧开下方的过滤装置2的塞子12，含杂质的物料即被排出。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种挤出机用自清洗不停机长效过滤器，包括滤筒外壳(1)和设置在滤筒外壳(1)内腔中的过滤装置(2)，滤筒外壳(1)上具有进料口和出料口，所述的过滤装置(2)包括滤网筒(21)和同轴设置在滤网筒(21)内的分流体(22)，滤网筒(21)的筒体上具有若干个通孔，滤网筒(21)外层包覆有过滤网，其特征在于：所述的滤网外壳(1)内腔中并联设置有两套互为备用轮换工作的过滤装置(2)，两套过滤装置(2)之间具有分隔板(3)，滤网外壳(1)的内壁和分隔板(3)侧壁与过滤网之间形成进料腔，滤网筒(21)内壁与分流体(22)之间形成出料腔，分隔板(3)的两端分别为与进料腔相通的进料端(31)和与出料腔相通的出料端(32)，进料端(31)上安装有进口换向阀(4)，进口换向阀(4)的进口与进料口连通，出料端(32)上安装有出口换向阀(5)，出口换向阀(5)的出口与出料口连通，过滤装置(2)的一端安装有堵头(6)，堵头(6)可拆卸安装在滤筒外壳(1)，所述的进口换向阀(4)和出口换向阀(5)均包括换向阀芯和安装座体，安装座体安装在滤筒外壳(1)上，换向阀芯的伸出端穿过安装座体伸出至滤筒外壳(1)外，所述的出口换向阀(5)上开设有一个分料口(51)，滤筒外壳(1)相对应两套过滤装置(2)的腔体上开设有卸料口(11)，卸料口(11)上对应设有可拆卸连接的塞子(12)。

2.如权利要求1所述的挤出机用自清洗不停机长效过滤器，其特征是：所述的出口换向阀(5)上开设有两个互相垂直的出口，所述的分料口(51)位于两个出口的平分线上。

3.如权利要求1所述的挤出机用自清洗不停机长效过滤器，其特征是：所述的滤网筒(21)外层包覆有至少两层过滤网。

4.如权利要求1所述的挤出机用自清洗不停机长效过滤器，其特征是：所述的过滤装置(2)的分流体(22)具有一个导流锥体(22-1)，导流锥体(22-1)的大圆径端与滤网筒(21)内壁安装连接，导流锥体(22-1)的大直径端还具有一个用于封堵滤网筒(21)端面的锥形体(22-2)，锥形体(22-2)与滤筒外壳(1)之间具有供熔融物料进入进料腔的通道，分流体(22)的小直径端伸出滤网筒(21)，滤网筒(21)靠近导流锥体(22-1)的小直径的一端与堵头(6)安装连接，导流锥体(22-1)的小直径端与堵头(6)之间具有供熔融物料流出的通道，堵头(6)上具有与分隔板(3)上出料端(32)相通的开孔。

5.如权利要求4所述的挤出机用自清洗不停机长效过滤器，其特征是：所述的导流锥体(22-1)的大圆径端与滤网筒(21)内壁螺纹可拆卸连接，滤网筒(21)靠近导流锥体(22-1)的小直径的一端与堵头(6)螺纹可拆卸连接。

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