CN101066070B - 一种含气酸乳饮料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种含气酸乳饮料及其生产方法，该酸乳饮料由酸乳饮料的基液与CO₂气体直接混合后，再加入牛乳成分及营养物质添加剂配制而成，其生产方法是：1)先将CO₂进行过滤除菌，然后将CO₂气体直接与酸乳饮料的基液相混合，或先将纯净水预先冷却，然后将CO₂气体与纯净水进行碳酸化处理，得碳酸水，再与酸乳饮料的基液相混合，制得含二氧化碳气的饮料；2)在含二氧化碳气的饮料中添加牛乳成分及营养物质添加剂，然后经充分振荡、摇匀后得到含气酸乳饮料。该方法解决了在酸性乳饮料中添加气体的工艺问题。本发明实现了乳饮料产品在口味和工艺上的创新，扩大了乳饮料的产品种类。

Description

一种含气酸乳饮料及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种饮料及其生产方法，特别是关于一种含气酸乳饮料及其生产方法。

背景技术

乳制品是食品工业重要的组成部分，是我国增长速度最快的食品行业之一。在随着消费者健康意识的逐渐提高的潮流中，乳制品的发展随之进入了快速发展阶段。乳制品产品的口味、包装和消费者对其营养要求都发生了巨大的变化。

酸乳饮料是以原料乳或酸奶、白砂糖或糖浆、乳酸或柠檬酸或苹果酸、稳定剂、香精等为原料，有时根据产品的需要添加一些维生素和矿物质，经过调配、均质、杀菌制成的一种乳饮料。乳饮料产品种类繁多，常见的有果汁型乳饮料、强化维生素矿物质的乳饮料、儿童乳饮料、低糖乳饮料等；乳饮料的产品包装多采用聚乙烯(PE)瓶、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)瓶、利乐包、利乐枕、百利包、康美包和易拉罐等，乳饮料饮用方便，口感好，产品受到消费者的热烈欢迎。近年来，酸乳饮料发展非常迅速，平均增长速度在20％以上，是饮料市场的重要组成部分。

虽然酸乳饮料产品种类繁多，发展迅速，但产品的生产工艺基本相同，本质上无明显区别，不能适合特殊产品的生产需求。目前酸乳饮料生产工艺主要包括如下步骤(如图1所示)：

1、原奶的检验：

主要针对感官指标、酸度、脂肪、蛋白质、全乳固体、掺假、酒精实验等几项指标进行检测，必须符合国家标准。

2.配料：

a、增稠剂或乳化剂、白砂糖或甜味剂或糖浆充分溶解后，打入配料罐中，与牛奶(或酸牛乳)充分混匀。

b、酸度调节：酸度调节剂充分溶解后加入到牛乳和稳定剂的混合物中(即a步骤的混合物中)，快速搅拌，与牛乳(或酸牛乳)充分混合。

c、添加营养素：如添加营养素或果汁或其它辅料，将营养素或辅料充分溶解后加入a步骤的混合物中，与产品充分混合。

3.均质：压力为15～25MPa，温度为50～70℃。

4.暂存：或添加风味物质。

5.杀菌：采用巴氏杀菌或高温瞬时灭菌或超高温瞬时灭菌(UHT)系统，主要包括以下步骤：预热→均质→杀菌→冷却

a、杀菌设备主要采用板式热交换器或套管式杀菌。

b、均质：一般采用18～25MPa，温度为60～70℃；主要是打碎脂肪，并进行乳化和分散。

6.灌装：主要采用无菌灌装和二次灭菌灌装。

7.包装、检验，合格后出厂。

但此工艺不能依据产品中不同的组成成分的特性采取不同处理方法，不能很好的处理以下问题：

第一，目前的产品工艺中，产品都经过两次杀菌，对产品中的营养成分破坏较大，尤其是一些不耐热处理的营养物质。

第二，目前市场上的各种含乳酸性饮料产品，虽然产品种类繁多，但产品同质化现象严重，在口感、风味、饮用方式方面的差异不大，无法满足消费者对口感、营养和健康的更高要求，不具新颖性。

第三，上述工艺方法无法对乳制品进行碳酸化处理，难以使CO₂溶解到乳中，难以达到增加产品口感和风味的目的。

第四，以上工艺无法实现在产品中含有碳酸气时对产品进行杀菌。由于上述工艺杀菌过程在灌装前，当产品中含有一定量的CO₂时，杀菌会引起产品爆气，而且气体损失无法控制，污染灌装线，使灌装无法实现。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种含气酸乳饮料及其能在工艺过程中对酸乳饮料添加气体的生产方法。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种含气酸乳饮料，是将牛乳成分和/或营养物质添加剂加入到含有浓度为2～5g/L CO₂气体的酸乳饮料基液中得到的；所述酸乳饮料的基液由纯净水和溶解其中的酸乳饮料配料组成，所述酸乳饮料的配料为稳定剂、白砂糖或液体糖浆、酸度调节剂、香味调节剂、甜味剂和营养强化剂中的一种或几种；其中，含有CO₂气体的酸乳饮料基液的制备方法为下述两种方法中的一种：1)将纯净水和酸乳饮料配料混合制成基液，在0.1～0.7Mpa，1～4℃的条件下，将CO₂气体与酸乳饮料的基液相混合；2)先将纯净水预先冷却至1～4℃，然后在0.1～0.7Mpa压力下将CO₂气体与纯净水进行碳酸化处理，得到碳酸水，再将碳酸水与酸乳饮料配料相混合。

含气酸乳饮料中，牛乳成分和/或营养物质添加剂的总量与酸乳饮料基液的质量份数比为1：35～80；所述酸乳饮料配料和纯净水的质量份数比为1：5.5～9

一种生产含气酸乳饮料的方法，它包括以下步骤：

1)将CO₂过滤除菌，采用下述两种方法中的一种，制备含有CO₂气体的酸乳饮料基液：(1)将纯净水和酸乳饮料配料混合制成基液，在0.1～0.7Mpa，1～4℃的条件下，将CO₂气体与酸乳饮料的基液相混合；(2)先将纯净水预先冷却至1～4℃，然后在0.1～0.7Mpa压力下将CO₂气体与纯净水进行碳酸化处理，得到碳酸水，再将碳酸水与酸乳饮料配料相混合。其中，所述酸乳饮料的基液由纯净水和溶解其中的酸乳饮料配料组成，所述酸乳饮料的配料为稳定剂、白砂糖或液体糖浆、酸度调节剂、香味调节剂、甜味剂和营养强化剂中的一种或几种；

2)在含二氧化碳气的酸乳饮料基液中添加牛乳成分及营养物质添加剂，充分振荡、得到含气酸乳饮料。

所述纯净水溶解乳酸饮料配料的过程依次是：搅拌、定容、预热、均质、杀菌和冷却。

所述纯净水与酸乳饮料配料混合后的搅拌时间为15～40分钟；所述均质预热的温度为55～75℃，压力为15～25Mpa；所述杀菌为巴氏杀菌，是70～90℃下杀菌4～20秒；所述冷却温度为5℃。

所述牛乳成分选自全脂奶粉、脱脂奶粉、半脱脂奶粉、乳清蛋白肽、浓缩乳清蛋白粉、分离乳清蛋白粉、大豆蛋白粉、玉米蛋白粉和大米蛋白粉中的一种或几种。

所述营养强化剂选自牛磺酸、赖氨酸、左旋肉碱、γ—亚麻油酸、维生素A、β-胡萝卜素、维生素B₁、维生素B₂、维生素B₆、维生素B₁₂、维生素C、维生素D、维生素E、烟酰胺、焦磷酸铁、柠檬酸钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙、磷酸氢钙、葡萄糖酸锌中的一种或几种。

所述营养物质添加剂选自乳酸菌、大豆肽、乳清蛋白、乳铁蛋白、共轭亚油酸、胶原蛋白、α-乳白蛋白、果糖、可溶性膳食纤维、花青素、原花青素、番茄红素、叶黄素、虾青素、小麦胚芽粉、大豆异黄酮、苹果多酚、γ-氨基丁酸和β-(1-6)-D-葡聚糖中的一种或几种。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、与常规生产工艺相比，本发明方法解决了在酸性乳饮料中添加气体的工艺问题。2、与常规生产工艺相比，本发明方法降低了产品加工过程中的热处理次数，减少了产品中营养物质在加工过程中的损失，降低加工过程的资源能耗，从而降低了产品的生产成本，间接提高产品的生产效率。3、由于本发明方法解决了在酸性乳饮料中添加气体的工艺问题，因此实现了乳饮料产品在口味和工艺上的创新，降低了产品受到微生物污染的几率，提高了产品的品质，并实现了该类产品的工业化生产。4、本发明提供了一种新的含气酸乳饮料产品，扩大了乳饮料产品的种类，极大地丰富了消费者日益增长的消费需求，拓宽了消费者的选择面，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为常规乳制品的生产工艺流程图

图2为本发明方法的生产工艺流程图

图3为配合本发明方法使用的一种具有多重功能瓶盖的结构示意图

图4为按本发明方法生产含气酸乳饮料的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明方法进行详细地描述。

一种含气酸乳饮料，是将牛乳成分和/或营养物质添加剂加入到含有浓度为2～5g/L CO₂气体的酸乳饮料基液中得到的；该酸乳饮料的基液由纯净水和溶解其中的酸乳饮料配料组成；酸乳饮料的配料为稳定剂、白砂糖或液体糖浆、酸度调节剂、香味调节剂、甜味剂和营养强化剂中的一种或几种。其中，含有CO₂气体的酸乳饮料基液的制备方法为下述两种方法中的一种：1)将纯净水和酸乳饮料配料混合制成基液，在0.1～0.7Mpa，1～4℃的条件下，将CO₂气体与酸乳饮料的基液相混合；2)先将纯净水预先冷却至1～4℃，然后在0.1～0.7Mpa压力下将CO₂气体与纯净水进行碳酸化处理，得到碳酸水，再将碳酸水与酸乳饮料配料相混合。

含气酸乳饮料中，牛乳成分和/或营养物质添加剂的总量与酸乳饮料基液的质量份数比为1：35～80；所述酸乳饮料配料和纯净水的质量份数比为1：5.5～9。

上述纯净水溶解酸乳饮料配料的过程依次是：搅拌、定容、预热、均质、杀菌和冷却。

本发明一种生产含气酸乳饮料的方法，包括如下步骤(如图2所示)：

1)配制基液相

将酸乳饮料的配料以纯净水溶解，搅拌均匀，灌入配料罐中充分混匀，进行定容、预热、均质，成为混合物料；对混合物料进行巴氏杀菌，然后冷却到5℃下，制得酸乳饮料的基液。

2)采取下述两种制备方法中的一种方法，向酸乳饮料的基液中添加二氧化碳气体，得含二氧化碳气的饮料

(一)先将CO₂进行过滤除菌，然后用气水混合机将CO₂气体直接与酸乳饮料的基液相混合，制得含二氧化碳气的饮料，混合CO₂气体的压力为0.1～0.7MPa。(二)先将纯净水预先冷却至1℃～4℃，以0.1～0.7Mpa压力将CO₂气体进行碳酸化处理，得到碳酸水，然后，将碳酸水与酸乳饮料的基液相混合，制得含二氧化碳气的饮料。

3)在饮用饮料前，在含二氧化碳气的饮料中添加牛乳成分及营养物质添加剂，经充分振荡、摇匀后得到含气酸性乳饮料。所述含气酸性乳饮料中CO₂的浓度是2～5g/L。

上述步骤1)中所述纯净水与配料混合后，搅拌的时间为15分钟～40分钟，均质预热温度为55～75℃，压力为15～25Mpa；巴氏杀菌为70～90℃下杀菌4～20秒。

上述步骤2)所述对CO₂气体过滤除菌的方法，包括用高锰酸钾对CO₂气体的氧化和用活性碳对CO₂气体进行吸附的处理工艺过程。

上述酸乳饮料的配料包括各种稳定剂、白砂糖或液体糖浆、酸度调节剂、香味调节剂、甜味剂和营养物质添加剂，其中，稳定剂包括乳化剂和/或增稠剂。

所述乳化剂选自单脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油酯中的一种或一种以上；

所述增稠剂选自羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯、黄原胶、微晶纤维素、结冷胶、魔芋精粉、果胶和大豆多糖体中的一种或一种以上的组合；

所述液体糖浆选自低聚糖、低聚果糖、低聚半乳糖、大豆低聚糖、低聚木糖、低聚异麦芽糖、聚葡萄糖、低聚菊糖、低聚纤维糖和低聚乳果糖中的一种或一种以上的组合；

所述酸度调节剂选自乳酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸和磷酸中的一种或一种以上的组合；

所述香味调节剂可根据产品的口味不同选择不同的食用香精；

所述甜味剂选自天门冬酰苯丙氨酸甲酯(阿斯巴甜)、乙酰磺胺酸钾(安赛蜜)、三氯蔗糖、N-[N-(3，3-二甲基丁基)-L-α-天门冬氨酰]-L-苯丙氨酸1-甲酯(纽甜)、罗汉果糖甙、乳糖醇和麦芽糖醇中的一种或一种以上的组合；

所述营养物质添加剂为牛磺酸、赖氨酸、左旋肉碱、γ—亚麻油酸、维生素A、β-胡萝卜素、维生素B₁、维生素B₂、维生素B₆、维生素B₁₂、维生素C、维生素D、维生素E、烟酰胺、焦磷酸铁、柠檬酸钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙、磷酸氢钙和葡萄糖酸锌、乳酸菌、大豆肽、乳清蛋白、乳铁蛋白、共轭亚油酸、胶原蛋白、α-乳白蛋白、果糖、可溶性膳食纤维、花青素、原花青素、番茄红素、叶黄素、虾青素、小麦胚芽粉、大豆异黄酮、苹果多酚、γ-氨基丁酸和β-(1-6)-D-葡聚糖中的一种或几种。

所述牛乳成分选自全脂奶粉、脱脂奶粉、半脱脂奶粉、乳清蛋白肽、浓缩乳清蛋白粉、分离乳清蛋白粉、大豆蛋白粉、玉米蛋白粉和大米蛋白粉中的一种或几种。

所述营养物质还包括食用色素、抗氧化剂、果汁、蔬菜汁、谷物类中的一种或几种。

具体实施本发明方法时，为保证制得的含气酸性乳饮料，能够方便地实现立即饮用的目的，可先将含二氧化碳气的饮料进行灌装，灌装可采用常规无菌包装、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)包装、聚乙烯(PE)包装或玻璃瓶包装等，然后再配合使用一种具有多重功能的瓶盖(由本申请人研制的该瓶盖已申请中国专利)对灌装进行封盖。使用一种具有多重功能的瓶盖时，先将其消毒处理，然后在瓶盖的空腔体内充满牛乳成分和/或营养物质添加剂，并密封空腔体底部，然后将该多重功能的瓶盖对上述灌装的含二氧化碳气的饮料进行封盖。在饮用饮料前，挤压多重功能瓶盖的空腔体顶部，将空腔体内的牛乳成分和/或营养物质添加剂溶解于含二氧化碳气的饮料中，经充分振荡、摇匀后得到含气酸性乳饮料，即可立即饮用。

上述一种具有多重功能的瓶盖，是由本申请人研制的一种瓶盖，如图3所示，它包括：一倒扣凹形防护顶盖1，防护顶盖1的下部设置一倒扣凹形底盖2，底盖2的倒扣凹形中间设置一圆柱形空腔体3。

顶盖1为一倒扣凹形的柱体，其倒扣凹形的底面四周具有一圈防盗连接条4，防盗连接条4具有4～12个与底盖2顶部相连的连接点；底盖2顶部具有一圈凸起的凸棱5，该凸棱5的外径或外边缘的形状与顶盖1柱体的内凹形状相配合，可使顶盖1的倒扣凹形正好镶嵌在凸棱5的外环上。

底盖2为一倒扣凹形的柱体，其内凹为圆柱形；底盖2内凹圆柱形的内壁下端四周具有2～5圈螺纹6，通过该螺纹6可将底盖2旋转拧紧在包装瓶口上；倒扣凹形底盖2的柱体底部也具有一圈防盗脱落圈10。

空腔体3为圆柱形，空腔体3具有半球型的拱顶，该拱顶具有压缩弹性；空腔体3圆柱形外壁上具有一圈内舌条11，当将底盖2旋转拧紧在包装瓶口上时，空腔体3插入包装瓶口，内舌条11可使空腔体3与瓶口紧密结合；空腔体3的底部开口，围绕空腔体3内中心均匀设置1～6根顶杆7，顶杆7的顶端与空腔体3内的半球型拱顶相连接，顶杆7具有尖锐的下端头8。使用该多重功能的瓶盖时，先在空腔体3内充满所需的牛乳成分和/或营养物质添加剂，然后将空腔体3的底部开口封堵9。

在饮用饮料前，先撕开饮料瓶顶盖1底面四周的一圈防盗连接条4，取下顶盖1，露出空腔体3顶部的半球型拱顶，用手按下拱顶，下压的拱顶使与该拱顶相连的顶杆7向下顶推，使顶杆7尖锐的下端头8顶破空腔体3底部的封堵9，于是，空腔体3内充满的牛乳成分和/或营养物质添加剂落入饮料瓶中。然后轻轻晃动饮料瓶，使营养物质在饮料中混匀并溶解，使瓶中饮料成为含气酸性乳饮料。

在具体实施本发明方法的过程中，通过配合使用多重功能的瓶盖，使本发明方法最终得以在饮料包装瓶中完成，从而可减少营养物质在加工过程中的损失。

如果一次没有饮用完瓶中的含气酸性乳饮料，可将空腔体3重新插入瓶口内，再将底盖2旋转在瓶口处，然后将顶盖1扣在空腔体3拱顶上，由于底盖2顶部具有一圈凸起的凸棱5，使顶盖1的倒扣凹形正好镶嵌在凸棱5的外环上，不致使顶盖1轻易脱落。

以下通过具体实施例来介绍本发明方法的具体实施过程。

实施例1、含橙汁的含气酸乳饮料的制备

配方(以1吨计)：

乳清蛋白：19.0千克，橙汁：100.0千克，白砂糖：50.0千克，羧甲基纤维素钠1.2千克，柠檬酸：2.5千克，乳酸1.5千克，橙香精0.35千克，碳酸气3.0千克，纯净水475.2千克。所述原料应符合国家的有关标准。

本实施例的制备过程如图4所示，具体步骤如下：

一、基液相的配制：

1、将适量的纯净水放入到配料缸中；

2、稳定剂的溶解：将羧甲基纤维素钠与白砂糖混合均匀，取适量的纯净水加热至65℃，将稳定剂的混合物在搅拌的方式下加入热水中，搅拌8～10分钟，保温溶解10～15分钟，经冷板冷却至20～30℃，将溶解液放入配料罐，与纯净水充分搅拌混合；

3、甜味剂的加入：将甜味剂溶入纯净水中，搅拌，使之溶解，然后将溶解液放入到配料罐中；

4、酸度调节剂的溶解：取100～150kg常温纯净水和橙汁(22℃)将酸度调节剂充分溶解，加入配料罐中；

5、标定：将上述物料放入缓冲罐，定容，搅拌30分钟；

6、均质：将料液预热至70℃，压力20Mpa，一级压力采用16Mpa，二级压力采用4Mpa；

7、缓冲罐暂存：将料液均质后暂存在缓冲罐中；

8、将橙香精添加到缓冲罐中，并与基液充分混合；

9、杀菌：杀菌条件为85℃，时间4秒，磷酸酶试验呈阴性，杀菌后冷却到4℃。

二、制备碳酸水：将剩余的纯净水冷却到4℃，在0.3Mpa的压力下，将3.0千克二氧化碳气体溶入纯净水中，制得碳酸水。

三、两相混合：在4℃的条件下，将上述步骤一制得的基液相和步骤二制得的碳酸水，分别经过无菌计量泵按照配方比例混合到无菌混合器中。

四、添加物的制备和封盖：

将乳清蛋白粉以及其他辅料混合均匀，制得添加物。然后取多重功能的瓶盖，将其清洗、杀菌处理后，将添加物加入到瓶盖的空腔体3中，然后进行密封。

五、灌装：采用高速装瓶机，将步骤三制得的饮料进行灌装，包装材料为玻璃瓶。然后采用在线高速旋盖机，用步骤四的瓶盖对灌装后的产品进行封盖。

六、饮用前，挤压多重功能瓶盖的空腔体3顶部，将空腔体3内添加的由乳清蛋白粉以及其他辅料制成的营养物质添加剂溶解于瓶中的饮料中，经充分振荡、摇匀后得到含橙汁的含气酸乳饮料。

实施例2、生产具有绿茶口味的含气酸乳饮料

配方：乳清蛋白12.5千克，脱脂奶粉3.5千克，白砂糖20.0千克，果葡糖浆50.0千克，安赛蜜0.14千克，阿斯巴甜0.2千克，绿茶粉50.0千克，大豆多糖3.0千克，柠檬酸3.0千克，乳酸1.5千克，绿茶香精1.0千克，碳酸气4.0kg，纯净水467.16kg。所述原料应符合国家的有关标准。

本实施例的制备过程如图2所示，具体步骤如下：

一、基液相的配制：

1、将适量的纯净水放入到配料缸中；

2、稳定剂的溶解：将大豆多糖与白砂糖、果葡糖浆和甜味剂混合均匀，取适量的纯净水加热至50～55℃，将稳定剂的混合物在搅拌的方式下加入热水中，保温溶解15～20分钟，经冷板冷却至20～25℃，将溶解液放入配料罐，与纯净水充分搅拌混合；

3、酸度调节剂的溶解：取100～150kg常温纯净水和绿茶粉将酸度调节剂充分溶解，然后一起放入配料罐中；

4、标定：将上述物料放入缓冲罐，定容，搅拌25～35分钟；

5、均质：将料液预热至55～70℃，压力15Mpa，一级压力采用10Mpa，二级压力采用5Mpa；

6、缓冲罐暂存：将料液均质后暂存在缓冲罐中；

7、将绿茶香精添加到缓冲罐中，并与基液充分混合；

8、杀菌温度90.0℃，杀菌时间15分钟。

二、制备碳酸水：将剩余的纯净水冷却到3℃，在0.7Mpa的压力下，将4.0千克二氧化碳气体溶入纯净水中，制得碳酸水。

三、两相混合：在3℃的条件下，将上述步骤一制得的基液相和步骤二制得的碳酸水，分别经过无菌计量泵按照配方比例混合到无菌混合器中。

四、添加物的制备和封盖：

将乳清蛋白粉和脱脂奶粉以及其他辅料混合均匀，制得添加物。然后取多重功能的瓶盖，将其清洗、杀菌处理后，将制添加物加入到瓶盖的空腔体3中，然后进行密封。

五、灌装：采用高速灌注机，将步骤三制得的饮料进行灌装，灌装材料采用聚乙烯(PE)瓶包装。然后用步骤四的瓶盖对灌装后的产品进行封盖。

六、饮用前，挤压多重功能瓶盖的空腔体3顶部，将空腔体3内添加的由乳清蛋白粉和脱脂奶粉以及其他辅料制成的营养物质添加剂溶解于铁罐中的饮料中，经充分振荡、摇匀后得到具有绿茶口味的含气酸乳饮料。

实施例3、生产调配型含气酸乳饮料

配方(以1吨计)：

乳清蛋白粉200.0千克，脱脂奶粉30千克，白砂糖60千克，果葡糖浆(浓度63％)30千克，果胶3.0千克，海藻酸丙二醇酯1.0千克，柠檬酸1.5千克，乳酸2.0千克，碳酸气2千克，加水至总量为1吨。所述原料应符合国家的有关标准。

本实施例的制备过程如图4所示，具体步骤如下：

一、基液相的配制：

1、将适量的纯净水放入到配料缸中；

2、稳定剂的溶解：将果胶与白砂糖混合均匀，取适量的纯净水加热至65～70℃，将稳定剂的混合物在搅拌的方式下加入热水中，搅拌35分钟，保温溶解10～15分钟，经冷板冷却至15～20℃，将溶解液放入配料罐，与纯净水充分搅拌混合；

3、甜味剂的加入：将果葡糖浆溶入纯净水中，搅拌，使之溶解，然后将溶解液放入到配料罐中；

4、酸度调节剂的溶解：取适量的常温纯净水将柠檬酸和乳酸充分溶解，然后将溶解液放入到配料罐中；

5、标定：将上述物料放入缓冲罐，然后添加纯净水定容，搅拌20～30分钟；

6、均质：将料液预热至80℃，压力25Mpa，一级压力采用19Mpa，二级压力采用6Mpa；

7、杀菌：杀菌条件为温度90℃，时间15秒，磷酸酶试验呈阴性，杀菌后冷却到2℃。

二、基液相与碳酸气体混合：牛奶相冷却至2.0℃，然后与2.0千克经过高锰酸钾氧化和活性炭吸附处理的二氧化碳气体充分混合，混合容器采用高压喷射式气水混合机，混合压力为0.6Mpa。

三、添加物的制备和封盖：

将乳清蛋白粉和脱脂奶粉以及其他辅料混合均匀，制得添加物。然后取多重功能的瓶盖，将其清洗、杀菌处理后，将添加物加入到瓶盖的空腔体3中，然后进行密封。

四、灌装：将步骤二混合后的液体在平衡罐中存放，然后采用等压式灌装机灌装，灌装压力为0.6Mpa，包装材料为PET瓶。然后用步骤三的瓶盖对灌装后的产品进行封盖。

五、饮用前，挤压多重功能瓶盖的空腔体3顶部，将空腔体3内添加的由乳清蛋白粉和脱脂奶粉以及其他辅料制成的营养物质添加剂溶解于瓶中的饮料中，经充分振荡、摇匀后得到调配型含气酸乳饮料。

Claims (5)

1.一种生产含气酸乳饮料的方法，其特征在于，它包括以下步骤：

1)将CO₂过滤除菌，采用下述两种方法中的一种，制备含有CO₂气体的酸乳饮料基液：(1)将纯净水和酸乳饮料配料混合制成基液，在0.1～0.7Mpa，1～4℃的条件下，将CO₂气体与酸乳饮料的基液相混合；(2)先将纯净水预先冷却至1～4℃，然后在0.1～0.7Mpa压力下将CO₂气体与纯净水进行碳酸化处理，得到碳酸水，再将碳酸水与酸乳饮料配料相混合；

其中，所述酸乳饮料的基液由纯净水和溶解其中的酸乳饮料配料组成，所述酸乳饮料的配料为稳定剂、白砂糖或液体糖浆、酸度调节剂、香味调节剂、甜味剂和营养强化剂中的一种或几种；所述稳定剂为乳化剂和/或增稠剂；所述乳化剂选自单脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油酯中的一种或一种以上；所述增稠剂选自羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯、黄原胶、微晶纤维素、结冷胶、魔芋精粉、果胶和大豆多糖体中的一种或一种以上的组合；

2)在含二氧化碳气的酸乳饮料基液中添加牛乳成分及营养物质添加剂，充分振荡、得到含气酸乳饮料；

所述将牛乳成分及营养物质添加剂加入到含二氧化碳气的酸乳饮料基液中的方法包括以下步骤：

1)将所述含二氧化碳气的酸乳饮料基液进行灌装；

2)在多重功能瓶盖的空腔体内充满所述牛乳成分及营养物质添加剂，并密封空腔体底部；

3)用步骤2)所述多重功能瓶盖对步骤1)所述灌装有含二氧化碳气的酸乳饮料基液进行封盖；

4)饮用前，挤压步骤3)所述多重功能瓶盖的空腔体顶部，将空腔体内的所述牛乳成分及营养物质添加剂溶解于所述含二氧化碳气的酸乳饮料基液中，摇匀，得到含气酸乳饮料；

所述多重功能瓶盖包括：一倒扣凹形防护顶盖(1)，防护顶盖(1)的下部设置一倒扣凹形底盖(2)，底盖(2)的倒扣凹形中间设置一圆柱形空腔体(3)；

所述顶盖(1)为一倒扣凹形的柱体，其倒扣凹形的底面四周具有一圈防盗连接条(4)，防盗连接条(4)具有4～12个与底盖(2)顶部相连的连接点；底盖(2)顶部具有一圈凸起的凸棱(5)，该凸棱(5)的外径或外边缘的形状与顶盖(1)柱体的内凹形状相配合，可使顶盖(1)的倒扣凹形正好镶嵌在凸棱(5)的外环上；

所述底盖(2)为一倒扣凹形的柱体，其内凹为圆柱形；底盖(2)内凹圆柱形的内壁下端四周具有2～5圈螺纹(6)，通过该螺纹(6)可将底盖(2)旋转拧紧在包装瓶口上；倒扣凹形底盖(2)的柱体底部也具有一圈防盗脱落圈(10)；

所述空腔体(3)为圆柱形，空腔体(3)具有半球型的拱顶，该拱顶具有压缩弹性；空腔体(3)圆柱形外壁上具有一圈内舌条(11)，当将底盖(2)旋转拧紧在包装瓶口上时，空腔体(3)插入包装瓶口，内舌条(11)可使空腔体(3)与瓶口紧密结合；空腔体(3)的底部开口，围绕空腔体(3)内中心均匀设置1～6根顶杆(7)，顶杆(7)的顶端与空腔体(3)内的半球型拱顶相连接，顶杆(7)具有尖锐的下端头(8)；使用该多重功能的瓶盖时，先在空腔体(3)内充满所需的牛乳成分和/或营养物质添加剂，然后将空腔体(3)的底部开口封堵(9)；

饮用前，撕开饮料瓶顶盖(1)底面四周的一圈防盗连接条(4)，取下顶盖(1)，露出空腔体(3)顶部的半球型拱顶，用手按下拱顶，下压的拱顶使与该拱顶相连的顶杆(7)向下顶推，使顶杆(7)尖锐的下端头(8)顶破空腔体(3)底部的封堵(9)，空腔体(3)内充满的牛乳成分及营养物质添加剂落入饮料瓶中。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述纯净水溶解乳酸饮料配料的过程依次是：搅拌、定容、预热、均质、杀菌和冷却。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述纯净水与酸乳饮料配料混合后的搅拌时间为15～40分钟；所述均质预热的温度为55～75℃，压力为15～25Mpa；所述杀菌为巴氏杀菌，是70～90℃下杀菌4～20秒；所述冷却温度为5℃。

4.如权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于：所述牛乳成分选自全脂奶粉、脱脂奶粉、半脱脂奶粉、乳清蛋白肽、浓缩乳清蛋白粉、分离乳清蛋白粉、大豆蛋白粉、玉米蛋白粉和大米蛋白粉中的一种或几种。

5.如权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于：所述营养强化剂选自牛磺酸、赖氨酸、左旋肉碱、γ-亚麻油酸、维生素A、β-胡萝卜素、维生素B₁、维生素B₂、维生素B₆、维生素B₁₂、维生素C、维生素D、维生素E、烟酰胺、焦磷酸铁、柠檬酸钙、葡萄糖酸钙、乳酸钙、磷酸氢钙、葡萄糖酸锌中的一种或几种；

所述营养物质添加剂选自乳酸菌、大豆肽、乳清蛋白、乳铁蛋白、共轭亚油酸、胶原蛋白、α-乳白蛋白、果糖、可溶性膳食纤维、花青素、原花青素、番茄红素、叶黄素、虾青素、小麦胚芽粉、大豆异黄酮、苹果多酚、γ-氨基丁酸和β-(1-6)-D-葡聚糖中的一种或几种。

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