NO329999B1 - Fremgangsmate for a ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul - Google Patents
Fremgangsmate for a ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul Download PDFInfo
- Publication number
- NO329999B1 NO329999B1 NO20092243A NO20092243A NO329999B1 NO 329999 B1 NO329999 B1 NO 329999B1 NO 20092243 A NO20092243 A NO 20092243A NO 20092243 A NO20092243 A NO 20092243A NO 329999 B1 NO329999 B1 NO 329999B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fatty acids
- biomass
- aqueous
- membrane
- membrane contactor
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 title claims abstract description 83
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 title claims abstract description 83
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 79
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 10
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 claims abstract description 8
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 claims description 24
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 claims description 20
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 claims description 20
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 claims description 20
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 20
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 claims description 20
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 16
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 16
- 239000003791 organic solvent mixture Substances 0.000 claims description 16
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 15
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 claims description 13
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims description 11
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 10
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 10
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 claims description 8
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 5
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 241001467333 Thraustochytriaceae Species 0.000 claims description 4
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000004668 long chain fatty acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 238000004185 countercurrent chromatography Methods 0.000 claims description 2
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 9
- MBMBGCFOFBJSGT-KUBAVDMBSA-N all-cis-docosa-4,7,10,13,16,19-hexaenoic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCC(O)=O MBMBGCFOFBJSGT-KUBAVDMBSA-N 0.000 description 28
- 235000020669 docosahexaenoic acid Nutrition 0.000 description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 12
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 12
- 108010048733 Lipozyme Proteins 0.000 description 11
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 241000498617 Mucor javanicus Species 0.000 description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 9
- 241000589774 Pseudomonas sp. Species 0.000 description 8
- 241000222175 Diutina rugosa Species 0.000 description 7
- FCCDDURTIIUXBY-UHFFFAOYSA-N lipoamide Chemical compound NC(=O)CCCCC1CCSS1 FCCDDURTIIUXBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000020978 long-chain polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 5
- 230000007073 chemical hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 4
- JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N all-cis-5,8,11,14,17-icosapentaenoic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 235000020673 eicosapentaenoic acid Nutrition 0.000 description 4
- JAZBEHYOTPTENJ-UHFFFAOYSA-N eicosapentaenoic acid Natural products CCC=CCC=CCC=CCC=CCC=CCCCC(O)=O JAZBEHYOTPTENJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960005135 eicosapentaenoic acid Drugs 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 229940013317 fish oils Drugs 0.000 description 4
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- -1 DHA from biomass Chemical class 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 3
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000011968 cross flow microfiltration Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 2
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 2
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 2
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 2
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000199912 Crypthecodinium cohnii Species 0.000 description 1
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 241001661345 Moesziomyces antarcticus Species 0.000 description 1
- 241000235395 Mucor Species 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 241000187747 Streptomyces Species 0.000 description 1
- 241000223258 Thermomyces lanuginosus Species 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000179532 [Candida] cylindracea Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 210000000577 adipose tissue Anatomy 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229940090949 docosahexaenoic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 235000004626 essential fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 1
- 208000019622 heart disease Diseases 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000004895 liquid chromatography mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 235000020667 long-chain omega-3 fatty acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000000199 molecular distillation Methods 0.000 description 1
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 108010079522 solysime Proteins 0.000 description 1
- 235000013403 specialized food Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 231100001234 toxic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/16—Hydrolases (3) acting on ester bonds (3.1)
- C12N9/18—Carboxylic ester hydrolases (3.1.1)
- C12N9/20—Triglyceride splitting, e.g. by means of lipase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/58—Other polymers having nitrogen in the main chain, with or without oxygen or carbon only
- B01D71/62—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain
- B01D71/64—Polyimides; Polyamide-imides; Polyester-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/025—Pretreatment by enzymes or microorganisms, living or dead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C1/00—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
- C11C1/02—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids from fats or fatty oils
- C11C1/04—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids from fats or fatty oils by hydrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/003—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
- C12P7/6409—Fatty acids
- C12P7/6418—Fatty acids by hydrolysis of fatty acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
- C12P7/6409—Fatty acids
- C12P7/6427—Polyunsaturated fatty acids [PUFA], i.e. having two or more double bonds in their backbone
- C12P7/6434—Docosahexenoic acids [DHA]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2315/00—Details relating to the membrane module operation
- B01D2315/16—Diafiltration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Zoology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Foreliggende oppfinnelse angår en ny fremgangsmåte for å ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul. Foreliggende oppfinnelse angår også en integrert fremgangsmåte som kombinerer biomassekonsentrering og/eller diafiltrering og fettsyreekstrahering i nevnte membrankontaktormodul. Videre angår oppfinnelsen også ulike anvendelser av de oppnådde fettsyrene.
Description
1. Oppfinnelsens område
Foreliggende oppfinnelse angår en ny fremgangsmåte for å ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul. Foreliggende oppfinnelse angår også en integrert fremgansmåte som kombinerer biomassekonsentrering og/eller diafiltrering og fettsyreekstrahering i nevnte membrankontaktormodul.
Videre angår patentsøknaden ulike anvendelser av de frembragte fettsyrene.
2. Oppfinnelsens bakgrunn
Hos mennesker er langkjedede omega-3-polyumettede fettsyrer essensielle fettsyrer og må tilføres via kostholdet. Av disse har dokosaheksaensyre, C22:6 A4,7,10,13,16,19 (DHA) særlig gunstige helseeffekter og anvendes ikke bare som et kosttilskudd, men også som en farmasøytisk forbindelse for behandling av hjertesykdommer (Wynn et al, 2005).
DHA er en overlegen polyensyre, da denne lett kan konverteres til andre essensielle polyenfettsyrer som eikosapentaensyre (EPA). Konvertering av EPA til DHA er ikke mulig i menneskekroppen.
For anrikning av olje som skal anvendes i funksjonelle matvarer, og innen det farmasøytiske området, er det et behov for konsentrater av fettsyrer og deres alkylesterderivater. For tiden fremstilles sammensetninger inneholdende polyumettede fettsyrer fra fiskeoljer. Fiskeolje er imidlertid en begrenset resurs som det kan bli mangel på i fremtiden (Lewis et al, 1999). Videre rapporteres om mulig akkumulering av toksiske forurensninger, inkludert tungmetaller, dioksiner og polyklorerte bifenyler (PCB) fra det marine miljøet i fiskens fettvev, hvilket har medført behov for omfattende rensing av fiskeoljer for humant konsum og dyrefor (Ratledge, 2004).
Et alternativ til fiskeolje er olje fra mikrobiologiske kilder. Noen marine, heterotrofe mikroalger akkumulerer store mengder DHA, slik som Crypthecodinium cohnii (for eksempel US patent nr. 5407957) og thraustochytrider (for eksempel WO patent nr. 9408467; US patent nr. 6509178). Disse mikroorganismene akkumulerer ofte mer enn 50% av sin tørrvekt som lipider, der DHA ofte utgjør mer enn 25% av totallipidene (Lewis et al, 1999; Yokochi et al, 1998; Yaguchi et al, 1997). En ytterligere fordel ved mikrobiell produksjon av DHA, sammenlignet med fiskeoljer, er at DHA er den eneste, eller dominerende, langkjedede polyumettede fettsyren (PUFA), hvilket gjør rense-prosessen enklere.
Konvensjonelt isoleres marine og vegetabilske oljer fra biomassen ved termisk-mekaniske prosesser og/eller Løsningsmiddelekstraksjon. Når fettsyrealkylesterne er det ønskede produkt, transesterifiseres den ekstraherte olje, ofte i nærvær av en katalysator. Vanligvis inkluderer den konvensjonelle måten å oppnå fettsyrer fra mikroalger eller fisk flere trinn som kan være skadelig for fettsyrene, særlig de ustabile polyumettede fettsyrene. Fettsyrene er utsatt for omfattende og tøff behandling, og høy temperatur.
US 2006/286205 omhandler hydrolyse av biomasse som deretter blir emulgert. US 2005/170479 omhandler frigivelse av fettsyrer som DHA fra biomasse, blant annet ved hydrolyse med lipase. Ingen av disse fremgangsmåtene benytter ikke noen form for membranteknologi.
US 2003/143659 beskriver bruk av filtermembraner for å frigi ulike ingredienser fra biomassen, men omhandler ikke frigivelse av ingredienser fra vandig biomasse.
Det er derfor et behov for nye fremgangsmåter for ekstraksjon av fettsyrer, spesielt LC-PUFA for å imøtekomme det økende markedet og behovet for høykvalitets polyumettede fettsyrer, spesielt DHA.
3. Beskrivelse av oppfinnelsen
En hensikt ifølge oppfinnelsen er å frembringe en ny fremgangsmåte for å ekstrahere fettsyrer.
En annen hensikt ifølge oppfinnelsen er å frembringe en ny prosess der fettsyrene ekstraheres fra vandig biomasse.
En annen hensikt ifølge foreliggende oppfinnelse er å frembringe en ny prosess der hydrolysen av biomasselipidene utføres i en vandig fase.
En annen hensikt ifølge foreliggende oppfinnelse er å frembringe en ny prosess for sekvensiell frigivelse av fettsyrer med ulike egenskaper.
En annen hensikt ifølge oppfinnelsen er å frembringe en ny fremgangsmåte for å ekstrahere polyumettede fettsyrer, spesielt DHA.
Disse og andre hensikter oppnås ved foreliggende oppfinnelse.
Et aspekt ifølge foreliggende oppfinnelse angår således en fremgangsmåte for å ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul Ml, omfattende de følgende trinn: a) hydrolyse av lipider fra vandig biomasse for å frigi frie fettsyrer; b) tilførsel av den vandig hydrolyserte biomassen inneholdende de frie fettsyrene til det vandige kammer i nevnte membrankontaktormodul Ml; og c) ekstrahering av fettsyrene over en hydrofob membran til det organiske kammeret i nevnte membrankontaktormodul Ml inneholdende et organisk løsnings-middel/løsningsmiddelblanding.
Den nye og oppfmneriske fremgangsmåten representerer en forenklet fremgangsmåte for å frembringe fettsyrer, spesielt DHA eller dens alkylesterderivat, fra vandig biomasse, uten ekstraksjon av oljefasen fra cellemassen. Lipidene hydrolyseres i den vandige biomassen. Fettsyrene kan konverteres til sine fettsyreetylestere i den organiske fasen ved nærvær av en alkohol, en katalysator og/eller forestringsenzym i den organiske fasen.
Betegnelsen vandig biomasse betyr enhver biomasse suspendert, dispergert, homogenisert eller oppløst i et vandig medium. Den vandige biomassen er fortrinnsvis en fermenteringsløsning av mikroorganismer. Mikroorganismene dyrkes til en ønsket konsentrasjon i en fermentor, minst 45-50 g/L. Fortrinnsvis er kulturen er høytetthets kultur på omtrent 150 g/L eller mer. Imidlertid er biomasse, inkludert marin biomasse og deres biprodukter, spesielt fisk og fiskebiprodukter, og også vegetabilsk biomasse med et tilstrekkelig lipidinnhold, for eksempel høyere enn 10% omfattet av foreliggende oppfinnelse. Den vandige biomassen kan være rekonstituert fra tørket biomasse. Den vandige biomassen kan inneholde intakte celler og ødelagte celler. Vanninnholdet og egenskapene til den vandige biomassen bør muliggjøre tilfredsstillende sirkulasjon i systemet. Fremgangsmåten er særlig egnet for biomasse med høyt vanninnhold, for eksempel høyere enn 50%.
Betegnelsen lipider inkluderer både mono-, di- og triglycerider og fosfolipider.
Mikroorganismene kan være, men er ikke begrenset til, foto- eller heterotrofe mikroalger, fortrinnsvis thraustochytrider. Totalt fettsyreinnhold i lipidfraksjonen til den utvalgte biomasse er fortrinnsvis større enn 40%, helst større enn 60%, og aller helst større enn 80%, der DHA-innholdet ikke er lavere enn 20%.
Oljeholdige mikroorganismer er særlig egnede ifølge foreliggende oppfinnelse siden disse inneholder mer enn 20% lipider basert på tørrvekten.
En skjematisk fremstilling av membrankontaktormodulen er vist i fig. 1. Den vandige biomassen sirkuleres fra en biomassetank Tl fortrinnsvis utstyrt med en rører, til det vandige kammeret (1) i membrankontaktormodulen Ml og tilbake til biomassetanken Tl. Det organiske løsningsmiddel/løsningsmiddelblanding sirkuleres fra en produktgjenvinningstank T2 til det organiske kammeret (3) i membrankontaktormodulen og tilbake til produktgjenvinningstanken T2, mens de frie fettsyrene ekstraheres over den hydrofobe membranen (2) ved diffusjon til det organiske kammeret der produktene av interesse akkumuleres.
Den vandige, fettsyrerike biomassen strømmer ved en høyere strømningshastighet enn den organiske fasen. Fettsyrene ekstraheres fra den vandige fasen over i den organiske fasen via det organiske løsningsmidlet som fukter den hydrofobe membranen (i figur 1 indikerer påtegnet pil retningen på transporten av oppløste stoffer). Den hydrofobe membranen hindrer at vann bryter gjennom membranen og, følgelig, kontaminering av den organiske fasen som mottar de oppløste stoffer.
Den hydrofobe membranen kan lages av ethvert hydrofobt polymert materiale. Polyimidmembraner foretrekkes på grunn av sine sterkt hydrofobe egenskaper, som hindrer vann i å bryte gjennom membranen. Ulike polymerer kan anvendes, fortrinnsvis, men ikke begrenset til Lenzing P84 og Matrimid 5218. Membranene kan forsterkes ved et porøst støttelag laget av for eksempel "non-woven polyester baking paper".
Membraner anvendt ifølge foreliggende oppfinnelse kan være porøse (lavt
ultrafiltrerings- eller nanofiltreringsområde) eller uporøse membraner. Den hydrofobe membran kan også fungere som en barriere mellom hydrolyserte og ikke-hydrolyserte lipider. Membranene kan fremvise en retensjon større enn 0% for diglyceridmolekyler inneholdende en eller to molekyler av DHA, helst større enn 50%, mer foretrukket større enn 70%, og enda mer foretrukket større enn 95%.
Membrankontaktormodulkonfigurasjonen tilpasses i samsvar med valgt membranutforming. Membranen som benyttet ifølge foreliggende oppfinnelse kan konfigureres med hensyn på en hvilket som kjent utforming, slik som plate og ramme, spiralviklet, rørformet, og utforminger avledet fra disse. Tubulære, hulfiber og flate membraner kan anvendes.
Lipidhydrolysen utføres kjemisk eller enzymatisk, og utføres direkte på den vandige biomassen. Enzymatisk hydrolyse kan utføres ved å anvende én eller flere lipaser. Mono-, di- og triglycerider og fosfolipider hydrolyseres og frigir frie fettsyrer, og den vandige hydrolyserte biomassen tilføres til det vandige kammer i membrankontaktormodulen. I membrankontaktoren ekstraheres de frie fettsyrene ved konsentrasjons-gradientdiffusjon gjennom den hydrofobe membranen til det organiske kammeret i membrankontaktormodulen. Det organiske kammeret omfatter egnet organisk løsnings-middel eller løsningsmiddelblanding, eventuelt blandet med alkoholer og/eller katalysator, dersom alkylesterderivatene av fettsyrene er det foretrukne produkt.
Fettsyrene som kan ekstraheres ifølge foreliggende oppfinnelse er enhver fettsyre av interesse. Det kan være middels- til langkjedede fettsyrer med fjorten til atten karbonatomer, enten mettede eller umettede. Eksempler på slike syrer er palmitinsyre (C16:0) og oljesyre (C18:l).
Foretrukne fettsyrer for ekstraksjon ifølge foreliggende oppfinnelse er imidlertid langkjedede polyumettede fettsyrer (LC-PUFA) med en karbonkjede lenger enn atten karbonatomer og med to eller flere dobbeltbindinger, spesielt EPA og DHA.
Ifølge én utførelsesform ifølge oppfinnelsen frigis fettsyrene sekvensielt ved enzymatisk hydrolyse. I det første trinnet frigis mettede og monoumettede medium til langkjedede fettsyrer, spesielt C16 og C18, ved en første lipase. Det siste stadiet frigir middels til langkjedede polyumettede fettsyrer, spesielt DHA. Dette kan oppnås ved å la den første lipasen virke i en lenger tidsperiode, eller ved å tilsette en annen lipase. Mellom det første og det siste stadiet kan ytterligere stadier forekomme, avhengig av fettsyrene av interesse. Rekkefølgen på fettsyrerfigivelsen kan endres avhengig av de eksperimentelle betingelsene. Fettsyrene frigitt i det første stadiet ekstraheres over membranen før det neste stadiet initieres. Lipasene anvendt ifølge oppfinnelsen kan være immobilisert på et fast bæremateriale eller oppløst i den vandige biomassen.
Enzymene som anvendes er lipaser, for eksempel, men ikke begrenset til, lipaser av mikrobiell opprinnelse slik som 1,3 posisjonsspesifikke og uspesifikke lipaser fra Candida rugosa, Candida cylindracea, Candida antarctica, Pseudomonas sp, Mucor javanicus, Mucor mihei, Thermomyces lanuginosus (Lipozyme TL 100L), og blandinger av dissse. Selektivitet med hensyn på fettsyrene og frigivelseshastighetene til de individuelle fettsyrer er kriterier for valg av de best egnede enzymer. Gruppen av enzymer som er listet er rapportert å være i stand til å fjerne mettede og monoumettede fettsyrer fra vegetabilske oljer og fiskeoljer (Okada et al, 2007). Henvisning til spesifikke enzymer for DHA-frigivelse er ikke kjent.
Prinsippet for denne hydrolyseprosessen er fjerning av de uønskede fettsyrene i triglyceridmolekylet, dvs. de mettede og monoumettede forbindelsene. Esterbindingen mellom slike fettsyrer og glycerol er lett tilgjengelig for enzymene pga. deres lineære konfigurasjon. Mettede og monoumettede fettsyrer frigis derfor tidligere i den enzymatiske reaksjonen og fjernes først. I en foretrukket utførelsesform er det første enzymet en 1,3 posisjonsspesifikk, siden DHA fortrinnsvis er lokalisert i posisjon 2 av triglyceridmolekylet i thraustochytrider. Følgelig frigis mettede og monoumettede fettsyrer og den gjenværende biomassehydrolysatblandingen anrikes med hensyn på DHA. Derfor tilsettes enten et annet enzyme for å frigi de middels- til langkjedede polyumettede fettsyrene, spesielt DHA, eller den første lipasen kan virke i en lenger tidsperiode.
Mer spesielt, i en foretrukket utførelsesform, fjernes i det første stadiet av den trinnvise enzymatiske hydrolysen fortrinnsvis mer enn 50%, mer foretrukket mer enn 70%, og enda mer foretrukket mer enn 90% av det initielle innholdet av lett tilgjengelige fettsyrer, som palmitin- (C16:0), stearin- (Cl8:0) og/eller olje- (Cl8:1) syre. DHA-frigivelsen i dette stadiet bør ikke være større enn 10%, mer foretrukket ikke større enn 5%. Den største fraksjonen av DHA, og eventuelt andre langkjedede polyumettede fettsyrer, frigis i det siste stadiet av den trinnvise enzymatiske hydrolysen, enten ved virkning av det første enzymet eller et annet enzym.
I en foretrukket utførelsesform ifølge foreliggende oppfinnelse utgjør de polyumettede fettsyrene minst 50 vekt%, fortrinnsvis 60 vekt%, helst 80 vekt% av de totale fettsyrene ekstrahert i det siste stadiet av den enzymatiske hydrolysen.
I en annen foretrukket utførelsesform utgjør DHA ca. 60%, fortrinnsvis ca. 70%, helst fortrinnsvis ca. 90% av de totale fettsyrene ekstrahert i det siste stadiet av den enzymatiske hydrolysen.
Den organiske fasen som sirkulerer fra produktgjenvinningstanken T2 til det organiske kammeret i membrankontaktoren og tilbake til produktgjenvinningstanken er initielt fylt med et egnet løsningsmiddel eller en egnet løsningsmiddelblanding. Fortrinnsvis er løsningsmidlet et upolart løsningsmiddel, fortrinnsvis, men ikke begrenset til, heksan, cykloheksan, heptan, pentan, toluen, dikloretan, diklormetan, dietyleter, etylacetat, aceton eller en hvilken som helst blanding av disse.
I en foretrukket utførelsesform ifølge oppfinnelsen konverteres fettsyrene som ekstraheres gjennom membranen til det organiske kammeret til sine alkylesterderivater ved forestring. Følgelig kan løsningsmidlet eller løsningsmiddelblandingen som sirkulerer fra produktgjenvinningstanken ytterligere omfatte en alkohol utvalgt fra gruppen bestående av lavere alkylalkoholer, fortrinnsvis metanol eller etanol. Således er produktene av interesse som akkumulerer i T2 esterderivater av fettsyrene. For å lette forestringen kan en katalysator i form av en syre, en base, et enzym (lipase) eller blandinger av disse være tilstede i den organiske fasen som sirkulerer fra T2 til det organiske kammeret i membrankontaktoren og tilbake til produktgjenvinningstanken T2.
For ytterligere å øke den initielle frigivelseshastigheten av fettsyrene fra den vandige biomassen, kan biomassen utsettes for proteasebehandling før eller samtidig med lipidhydrolysen. Enhver protease kan anvendes, for eksempel proteaser fra Streptomyces grisens, alkalaser og blandinger av disse, slik det anbefales av leverandøren.
Salter og andre lavmolekylære forbindelser som kontaminerer den vandige biomassen kan fjernes ved diafiltrering. Videre kan suboptimale cellekonsentrasjoner oppnås under fermenteringsprosessen. Følgelig omfatter foreliggende oppfinnelse videre en fremgangsmåte omfattende en tverrstrøms filtreringsmodul M2 for awanning av biomassen og/eller diafiltrering.
Et annet aspekt ifølge foreliggende oppfinnelse angår således en integrert fremgangsmåte for å ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse omfattende følgende trinn: a) awanning og/eller diafiltrering av nevnte vandige biomasse i en tverrstrøms filtreringsmodul M2, hvilket genererer et retentat for videre prosessering i en membrankontaktormodul Ml; b) hydrolyse av lipidene i retentatet for å frigi frie fettsyrer; c) tilførsel av det hydrolyserte retentat inneholdende frie fettsyrer til det vandige
kammeret i nevnte membrankontaktormodul Ml; og
d) ekstrahering av frie fettsyrer over en hydrofob membran til det organiske kammeret i nevnte membrankontaktormodul Ml inneholdende et organisk
løsningsmiddel eller løsningsmiddelblanding.
En skjematisk fremstilling av den integrerte prosessen er vist i fig. 2. Den fettsyrerike vandige fasen sirkuleres til tverrstrømsmembranmodulen M2, og tilbake til biomassetanken Tl. Vann og lavmolekylære forbindelser strømmer gjennom membranen (4) og danner et avfallspermeat (6). Ved en ønsket cellekonsentrasjon stoppes sirkulering gjennom M2, og det vandige retentatet (5) inneholdende de frie fettsyrene begynner å sirkulere inn i membrankontaktoren som i det første aspektet av foreliggende oppfinnelse.
I tverrstrømsfiltreringsmodulen M2 dannes en konsentrert biomasse for tilførsel til membrankontaktoren Ml. Konsentreringen av cellemassen fra for eksempel en fermenteringsløsning ved tverrstrøms filtrering, tilpasses enkelt den etterfølgende prosesseringen i Ml og gjennomføres fortrinnsvis som en integrert prosess. Konsentrering av cellemassen ved for eksempel sentrifugering er ikke like lett å tilpasse til den etterfølgende prosesseringen i Ml.
I én utførelsesform sirkuleres den vandige biomassen først fra en biomassetank Tl gjennom tverrstrømsmembranmodulen M2, hvoretter retentatet (5) sirkuleres til det vandige kammeret (1) i membrankontaktormodulen Ml, mens fettsyrene ekstraheres til det organiske løsningsmidlet/løsningsmiddelblandingen som sirkulerer det organiske kammeret (3) i membrankontaktoren og akkumulerer i en produktgjenvinningstank T2.
Permeatet som dannes gjennom tverrstrømsmembranen inneholder vann og lavmolekylære forbindelser som kastes.
Trinn d) ovenfor kan også omfatte forestring som et ytterligere trinn. Følgelig oppnås fettsyre esterderivat.
Både mikrofiltrerings- (MF) og ultrafiltrerings- (UF) teknikker er egnede for konsentrering av vandig biomasse. Valget gjøres normalt i forhold til cellemediets egenskaper. Keramiske membraner foretrekkes ofte fremfor organiske membraner i noen industrielle prosesser, på grunn av sin høyere kjemiske og termiske stabilitet. Tverrstrøms filtreringsmoduler som er egnet ifølge foreliggende oppfinnelse inkluderer uorganiske tubulære membraner, for eksempel en membran laget av titan eller zirkonium. En egnet uorganisk tubulær membran har en cut-off i mikro- (0,1-10 um) eller ultrafiltreirngsområdet (10<3->10<6>Da).
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen betjenes normalt som batch eller semi-kontinuerlig prosess.
Etter avslutning av fremgangsmåten eller den integrerte fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, kan løsningsmidlet/løsningsmiddelblandingen gjenvinnes. Løsningsmiddel-gjenvinning oppnås fortrinnsvis ved organisk løsningsmiddel nanofiltrering (OSN) heller enn destillering i det foreslåtte systemet. Den organiske fasen konsentreres mens det organiske løsningsmidlet gjenvinnes ved nanofiltrering (eksisterende MET-patent). Imidlertid kan enhver egnet fremgangsmåte for gjenvinning av Løsningsmiddelblanding anvendes.
De frie fettsyrene eller esterderivatene av disse oppnådd i produktgjenvinningstanken T2 kan videre renses ved fremgangsmåter kjente for fagpersoner innen teknikken, slik som molekylær destillering eller kromatografi, men særlig ved høyytelses motstrøms-kromatografi (HPCCC).
Fettsyrene ekstrahert ifølge oppfinnelsen kan anvendes i flere applikasjoner slik som mattilskudd, i matvarer, helsekost og i farmasøytiske produkter. Følgelig er et ytterligere aspekt ifølge oppfinnelsen anvendelse av fettsyrene ekstrahert ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i enhver av de ovennevnte applikasjoner.
Når renset DHA gjenvinnes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, kan denne også anvendes ved mange applikasjoner slik som mattilskudd, matvarer (for eksempel anrikning i melkepulver), helseskost og i farmasøytiske produkter.
DHA kan også anvendes i spesialiserte matformuleringer for spebarn, gravide kvinner og nyfødte. Den kan også være anvendelig som en ingrediens i dyrefor.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er en kostnadseffektiv fremgangsmåte for å ekstrahere fettsyrer og deres alkylesterderivater. Fremgangsmåten reduserer også behovet for fiskeolje. Fremgangsmåten er enkel å oppskalere. Fettsyrene er høykvalitets fettsyrer egnede for både matvarer og farmasøytisk industri.
4. Figurer
Fig. 1 viser en skjematisk fremstilling av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Den fettsyrerike vandige fasen sirkuleres fra en biomassetank Tl til det vandige kammeret (1) i membrankontaktormodulen og tilbake til biomassetanken Tl. Løsningsmidlet/- løsningsmiddelblandingen sirkuleres fra en produktgjenvinningstank T2 til det organiske kammeret (3) i membrankontaktormodulen Ml og tilbake til produktgjenvinningstanken T2. Fettsyrene ekstraheres over den hydrofobe membranen (2) ved diffusjon til det organiske kammeret der produktet av interesse akkumulerer. Fig. 2 viser en skjematisk fremstilling av den integrerte fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Den fettsyrerike vandige fasen sirkuleres til tverrstrømsmembranmodulen M2, og tilbake til biomassetanken Tl. Vann og lavmolekylære forbindelser trenger gjennom membranen (4) og danner et avfallspermeat (6). Ved en ønsket cellekonsentrasjon stoppes sirkuleringen gjennom M2, og det vandige retentat (5) inneholdende de frie fettsyrene begynner å sirkulere inn i membrankontaktoren som forklart i fig. 1.
5. Eksempler
De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.
Eksempel 1 - kjemisk versus enzymatisk hydrolyse av vandig biomasse
Dette eksempelet viser at:
Ved den reaksjonstid og de betingelser som anvendes, frigis ved enzymatisk hydrolyse av lipidene i den vandige biomassen ca. 70% av den mengde fettsyrer som frigis ved kjemisk hydrolyse (sammenlign resultater vist i del A og B, se verdiene i tabell 1 og 2).
Forbehandling av biomassen med protease før enzymatisk lipidhydrolyse kan være fordelaktig for å lette kontakten mellom lipasen og lipidene.
A) Kjemisk hydrolyse av vandig biomasse
1,33 ml vann ble tilsatt flere rør inneholdende~200 mg tørr biomasse for å danne en biomassekonsentrasjon på 150 g/L tørrvekt. 5 ml 0,5M KOH-løsning i etanol ble tilsatt og løsningen ble blandet i 30 sekunder (Ultraturrax - UT - 9500 rpm). Rørene ble inkubert ved 60°C i et vannbad i 2 timer. 2 ml vann ble tilsatt etter inkuberingsperioden og den dannede løsningen surgjort til pH 1. Frie fettsyrer ble ekstrahert ved å vaske den hydrolyserte løsningen med tre alikvoter hver bestående av 2 ml heksan. Et eksakt volum av heksanfasen (2 ml), inneholdende de frie fettsyrene, ble tatt ut i et på forhånd
innveid rør og heksanet ble deretter fordampet under nitrogen. De frie fettsyrene ble deretter oppløst i etanol for analyse.
B) Enzymatisk hydrolyse av vandig biomasse
Bl) Konsentrert vandig biomasse ( 150 g/ L tørrvekt) uten proteasebehandling
300 mg frysetørket biomasse ble suspendert i 2 ml fosfatbuffer (0,1M, pH 7,0 ved 37°C) for å rekonstituere til en biomassekonsentrasjon på 150 g/L. 3000U av lipase LPZ (Lipozyme TL 100L, Novozymes, Danmark) per gram biomasse ble tilsatt etter koking av den våte biomassen (10 minutter i et vannbad ved 98°C) og nedkjøling til romtemperatur.
B2) Vandig biomasse ( 50 g/ L tørrvekt) uten proteasebehandling
2 ml fosfatbuffer (pH 7 ved 37°C) ble tilsatt 100 mg frysetørket biomasse, for å gi en biomassekonsentrasjon på 50 g/L tørrvekt. Cellemassesuspensjonen ble deretter kokt i 10 minutter (ved 98°C) og umiddelbart nedkjølt til romtemperatur. To enzymkonsentra-sjoner ble testet for lipase LPZ, nemlig 1000 og 2000 enheter per gram biomasse.
B3) Vandig biomasse ( 50 g/ L tørrvekt) forbehandlet med protease
100 mg frysetørket biomasse ble suspendert i 2 ml fosfatbuffer (pH 7 ved 37°C), for å gi en biomassekonsentrasjon på 50 g/L tørrvekt. Cellemassesuspensjonen ble deretter kokt i 10 minutter (ved 98°C) og umiddelbart nedkjølt til romtemperatur. Enzymatisk forbehandling ble utført ved tilsetning av 20 mg alkalase (Novozymes, Danmark) per ml løsning. Reaksjon med proteasen pågikk i 30 minutter i et vannbad ved 60°C. Etter denne perioden ble rørene nedkjølt igjen til lavere enn 30°C før tilsetning av lipase. Lipasemengde tilsvarende 1000 U lipase LPZ per gram biomasse ble tilsatt.
Alle rørene ble gjennomstrømmet med nitrogen og godt forseglet før de ble plassert på en flerpunkts magnetrører i en inkubator ved 37°C i den ønskede reaksjonsperioden. Bl og B3 ble inkubert i 36 timer og B2 i 12 timer. Etter inkubering ble 2 ml deionisert vann tilsatt alle rørene. Deretter ble tre alikvoter av 2 ml heksan tilsatt til den resulterende vandige/hydrolyserte løsning, omrøring mellom tilsetningene. Den resulterende emulsjonen dannet av hydrolysert løsning og heksan ble separert ved sentrifugering (10 min, 4000 rpm). Et eksakt volum av heksanfasen inneholdende de frie fettsyrene ble tatt ut i et på forhånd innveid rør og løsningsmidlet fordampet under nitrogen. Hydrolyserte olje/frie fettsyrer ble deretter løst i etanol for analyse. Tabell 1 viser mengdene av av de dominerende fettsyrene frigitt ved de ulike betingelsene beskrevet ovenfor.
Sammenligning av B2 og B3 viser at proteaseforbehandling ikke hadde noen effekt på sluttutbyttet av frigitte fettsyrer, imidlertid (data ikke vist) forbedres kontakten mellom lipase og lipidene og de initielle hastigheter øker, dermed reduseres den totale reaksjonstiden. Resultater fra enzymatisk hydrolyse ble sammenlignet med kjemisk hydrolyse, spesielt for den konsentrerte vandige biomassen (Bl). 70% av de totale fettsyrene ble gjenvunnet, nemlig 81% palmitinsyre (C16:0), 77% oljesyre (C18:l) og 46% DHA (C22:6).
Eksempel 2 - Sekvensiell frigivelse av fettsyrer ved enzymatisk hydrolyse
Dette eksempelet viser hydrolyseeffektiviteten til fire kommersielt tilgjengelige mikrobielle lipaser: Candida rugosa (CR), Mucor javanicus (MJ), Pseudomonas sp (PS), alle fra Sigma Aldrich (Tyskland), og Lipozyme (LPZ) fra Novozymes (Danmark).
200 mg frysetørket biomasse ble suspendert i 4 ml fosfatbuffer (0,1M, pH 7 for CR, PS og LPZ, og pH8 for MJ, ved 37°C) til en biomassekonsentrasjon på 50 g/L tørrvekt. Rørene ble plassert i et vannbad ved 98°C og kokt i 10 minutter. Etter denne perioden ble rørene umiddelbart fjernet fra vannbadet og nedkjølt til romtemperatur. Enzym-mengder ekvivalent til 2000U per gram biomasse ble tilsatt rørene. Etter gjennom-strømning med nitrogen og grundig forsegling, ble rørene plassert på en flerpunkts magnetrører (350 rpm) i en inkubator ved 37°C. Etter 24 timer inkubering ble 4 ml deionisert vann tilsatt hvert rør. Deretter ble fem alikvoter av 2 ml heksan tilsatt til den resulterende vandige/hydrolyserte løsningen, omrøring mellom tilsetningene. Den resulterende emulsjon dannet av hydrolysert løsning og heksan ble separert ved sentrifugering (10 min, 4000 rpm). Et eksakt volum av heksanfasen inneholdende de frie fettsyrene ble tatt ut til et på forhånd innveid rør og løsningsmidlet inndampet under
nitrogen. Heksan ble deretter inndampet under nitrogen og de frie fettsyrene oppløst i etanol for analyse. Tabell 2 viser total mengde av de dominerende fettsyrene frigitt i hvert tilfelle.
Tabell 2: Mengder av hovedfettsyrer frigitt ved enzymatisk hydrolyse av vandig biomass (24 timers reaksjon) for de fire enzymene i studien { Candida rugosa - CR, Lipozyme - LPZ, Mucor javanicus - MJ og Pseudomonas sp - PS) og en enzymkonsentrasjon på 2000 U per gram biomasse. Analyse ved LC-MS
Resultatene viser at LPZ friga de største mengdene av fettsyrer i løpet av reaksjonsperioden. Imidlertid var CR og MJ mer selektive, dvs. de fjernet fortrinnsvis Cl6:0 og Cl8:1, med en fullstendig gjenvinning av Cl6:0 ved anvendelse av MJ. Derfor kan MJ anvendes i det første stadiet av den ønskede trinnvise hydrolysen ifølge oppfinnelsen, og PS i et annet stadium. I et mulig scenario vil tilgangen for lipasen PS til esterbindingen mellom DHA (C22:6) og glyceridmolekylet bli enklere etter fjerning av Cl6:0 og Cl8:1 ved lipase MJ.
Eksempel 3 - Fettsyreseparering ved bruk av en membrankontaktor Eksperimentene beskrevet nedenfor ble utført for å vise effektiviteten til membrankontaktoren og polyimidmembraner for fettsyreekstrahering uten direkte kontakt mellom det organiske løsningsmidlet og den vandige løsningen. Ut i fra disse foreløpige eksperimenter ble det overraskende funnet at de hydrofobe polyimidmembraner fungerte perfekt som en barriere mellom vandig (fettsyrerik fase) og organisk (ekstraksjonsløsningsmiddel) fase. Vanngjennomstrømning ble ikke observert og fettsyrene ble på en vellykket måte ekstrahert fra den vandige til den organiske fasen.
For foreløpig undersøkelse av massetransport i membrankontaktoren, ble løsningen rik på fettsyrer tilberedt ved direkte kjemisk hydrolyse av mikroalgebiomasse. 10 g frysetørket biomasse ble suspendert i 300 ml 0,5M KOH i etanol, homogenisert (9500 rpm, Ultraturrax) og hensatt over natten med kontinuerlig omrøring ved romtemperatur. Deretter ble kolben inkubert i et vannbad ved 60°C i 30 minutter. Etter nedkjøling til romtemperatur ble 150 ml deionisert vann tilsatt. Vandig løsning tilsatt salter av fettsyrene ble deretter surgjort til pH 1 ved hjelp av en 6M HC1 løsning, for å oppnå de frie fettsyrene.
Den anvendte hydrofobe membranen var en polyimidmembran. Matrimid 5218 ble valgt på grunn av de velkjente hydrofobe egenskapene til denne polymeren. Flat plate-matrimidmembran fremstilt i 7V-metylpyrrolidinon (NMP), hadde et filtreringsareal på 41 cm<2>, en molekylvektsgrense (MWCO) på~5 kDa.
Som beskrevet tidligere, var de to væskekretsene adskilt ved den hydrofobe membranen, ved at den fettsyrerike fasen og den organiske fasen sikrulerte kontinuerlig (tannhjulspumpe), én på hver side av membranenkontaktoren. Den fettsyrerike fasen ble sirkulert ved en høyere strømningshastighet (90 L/t) enn den for den organiske fasen (20 L/t), for å unngå vanngjennomstrømning og også for å lette fukting av membranen med løsningsmidlet. Initielle volumer av fettsyrerik fase og organisk fase var henholdsvis 500 ml og 100 ml. Eksperimenter ble utført ved romtemperatur og atmosfærisk trykk. På grunn av visse begrensninger i kapasiteten til det eksperimentelle oppsettet, ble forsøk kjørt i maksimalt 22 timer. Prøver ble innsamlet periodisk frem til 22 timer. Innsamlede prøver ble metylert og analysert ved GC.
Ekstraksjonsutbytter oppnådd på dette stadiet var ca. 30-32%, dvs. ca. 30-32% av hovedfettsyrene i mikroalgebiomassen ble gjenvunnet fra emulsjonen dannet etter kjemisk hydrolyse.
Total massetransportkoeffisient, OMTC - Kaq, ble beregnet basert på variasjonen i DHA-(C22:6) konsentrasjonen i den organiske fasen i løpet av de 22 timene. Den estimerte verdien for var 16.9*IO"<7>m.s"\
Eksempel 4
Cellehøsting/diafiltrering ved anvendelse av tverrstrøms mikrofiltrering - CFMF Fermenteringsløsningen ble konsentrert fra 45-50 g/L til 180 g/L ved tverrstrøms mikrofiltrering.
CFMF-system og tubulære membraner anvendt i de foreliggende tester ble skaffet fra Orelis (Novasep, Applexion, Frankrike). Mikrofiltrering Kerasep™ keramiske membraner som ble benyttet, nemlig KERMBMM1 og KERMBMM2, hadde en grenseverdi på henholdsvis 100 nm og 200 nm, og et filtreringsareal på 0,008 m<2>(oppgitt av leverandøren).
Fersk fermenteringsLøsning med en initiell cellekonsentrasjon på ca. 45-50 g/L (basert på tørrvekt) ble kontinuerlig resirkulert til og fra karet Tl gjennom den tubulære membranen i membranfiltreringsmodulen (M2) ved hjelp av en enkeltskruepumpe, med en konstant hastighet på 5 m/s (som angitt fra leverandøren). Filtreringsfluks ble beregnet basert på permeatvekten og konsentrasjonsfaktoren basert på forskjellen mellom tørrvekt i den opprinnelige fermenteringsløsning og retentatløsningen på slutten av eksperimentet.
Forskjellige transmembrantrykk (TMP) ble sammenlignet ved bruk av membranen KERMBMM1. Filtreringsfluks oppnådd etter 30 minutters drift ved hver TMP er vist i tabell 4.
En TMP på 0,7 bar (Pinn=0,8 bar; Put=0,6 bar) ble funnet som det ideelle for dette system. Ytelser til to membraner i studien ble evaluert med hensyn på permeat fluks og endelig cellekonsentrasjon oppnådd ved drift ved samme TMP (tabell 5).
Det er tydelig at for samme cellekonsentrasjon og driftsbetingelser, ga membranen KERMBMM2 (200 nm) den beste ytelsen. En endelig cellekonsentrasjon på 180 g/L ble oppnådd.
Claims (25)
1.
Fremgangsmåte for å ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul Ml,karakterisert vedat den omfatter følgende trinn: a) hydrolyse av lipidene i den vandige biomassen for å frigi frie fettsyrer; b) tilførsel av den vandige hydrolyserte biomassen inneholdende frie fettsyrer til det vandige kammeret (1) i nevnte membrankontaktormodul Ml; og c) ekstrahering av fettsyrene over en hydrofob membran (2) til det organiske kammeret (3) i nevnte membrankontaktormodul Ml inneholdende et organisk løsningsmiddel/løsningsmiddelblanding.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat den vandige biomassen sirkuleres fra en biomassetank (Tl) til det vandige kammer (1) i membrankontaktormodulen Ml og tilbake til biomassetanken (Tl, det organiske løsningsmidlet/løsningsmiddelblandingen filtreres fra en produktgjenvinningstank (T2) til det organiske kammeret (3) i membrankontaktormodulen og tilbake til produktgjenvinningstanken (T2), mens de frie fettsyrene ekstraheres over den hydrofobe membranen (2).
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat oppsettet er som vist i fig. 1.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat lipidhydrolysen er enzymatisk ved anvendelse av én eller flere lipaser.
5.
Fremgangsmåte ifølge kravene 1-4,karakterisert vedat fettsyrene frigis sekvensielt, de mettede og monoumettede middels- til langkjedede fettsyrer frigis i et første stadium og de flerumettede fettsyrene frigis i et siste stadium.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat fettsyrene frigitt i det første stadium ekstraheres over membranen før neste stadium initieres.
7.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den sekvensielle frigivelsen oppnås ved å la en første lipase virke over en lengere tidsperiode, eller ved tilsetning av en forskjellig lipase.
8.
Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat de flerumettede fettsyrene utgjør minst 50%, fortrinnsvis 60%, helst 80% i forhold til vekt av de totale fettsyrene som er ekstrahert i det siste stadium.
9.
Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat DHA utgjør 60%, helst 70%, og aller helst 90% av de totale fettsyrene ekstrahert i det siste stadium.
10.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat det ytterligere omfatter et forestringstrinn der fettsyrene forestres til deres alkylesterderivater i det organiske kammeret.
11.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat den vandige biomassen utsettes for proteasebehandling før lipidhydrolysen.
12.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat den vandige biomassen er en fermenteringsløsning fra en oljeholdig mikroorganisme.
13.
Fremgangsmåte ifølge krav 12,karakterisert vedat den oljeholdige mikroorganismen er en heterotrof mikroalge, fortrinnsvis thraustochytrider.
14.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat nevnte løsningsmiddel er utvalgt fra gruppen bestående av upolare løsningsmidler, fortrinnsvis heksan, cykloheksan, heptan, pentan, toluen, dikloretan, diklormetan, dietyleter, etylacetat, aceton og blandinger av disse.
15.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat nevnte løsningsmiddel eller løsningsmiddelblanding ytterligere omfatter en alkohol utvalgt fra gruppen bestående av lavere alkylalkoholer, fortrinnsvis metanol eller etanol.
16.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat nevnte løsningsmiddel eller løsningsmiddelblanding ytterligere omfatter en katalysator i form av en syre, en base, et enzym eller blandinger av disse.
17.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat den ytterligere omfatter en tverrstrøms filtreringsmodul M2 for awanning av biomassen og/eller diafiltrering.
18.
Fremgangsmåte ifølge krav 17karakterisert vedat nevnte tverrstrøms filtreringsmodul inneholder en uorganisk membran.
19.
Fremgangsmåte ifølge krav 18,karakterisert vedat nevnte uorganiske tubulære membran har en cut-off i mikro- (0,1-10 um) eller ultrafiltreirngsområde (IO<3>-IO<6>Da).
20.
Integrert fremgangsmåte for ekstrahering av fettsyrer fra vandig biomasse,karakterisert vedat den omfatter de følgende trinn: a) awanning og/eller diafiltrering av nevnte vandige biomasse i en tverrstrøms filtreringsmodul M2, generering av et retentat (5) for videre prosessering i en membrankontaktormodul Ml; b) hydrolyse av lipidene i retentatet (5) for å frigi frie fettsyrer; c) tilføring av det hydrolyserte retentat inneholdende de frie fettsyrene til det vandige kammeret (1) i nevnte membrankontaktormodul Ml; og d) ekstrahering av fettsyrene over en hydrofob membran (2) til det organiske kammeret i nevnte membrankontaktormodul Ml inneholdende et organisk løsningsmiddel eller løsningsmiddelblanding.
21.
Fremgangsmåte ifølge krav 20,karakterisert vedat den vandige biomassen først sirkuleres fra en biomassetank Tl gjennom tverrstrøms-membranmodulen M2, der vann og lavmolekylære forbindelser trenger gjennom membranen (4) og genererer et avfallspermeat (6), hvoretter retentatet (5) sirkuleres til det vandige kammeret (1) i membrankontaktormodulen Ml, ekstrahering av fettsyrene til det organiske løsningsmiddel/løsningsmiddelblanding som sirkulerer i det organiske kammeret (3) i membrankontaktoren og akkumulerer i en produktgjenvinningstank T2.
22.
Fremgangsmåte ifølge krav 20,karakterisert vedat oppsettet er som vist i figur 2.
23.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat fremgangsmåten driftes som en batch-prosess eller som en semi-kontinuerlig prosess.
24.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den ytterligere omfatter løsningsmiddelgjen-vinningstrinn, fortrinnsvis ved organisk løsningsnanofiltrering (OSN).
25.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den ytterligere omfatter rensetrinn, fortrinnsvis ved høyytelses motstrømskromatografi (HPCCC).
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20092243A NO329999B1 (no) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Fremgangsmate for a ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul |
JP2012514910A JP5822825B2 (ja) | 2009-06-10 | 2010-06-10 | 膜コンタクターモジュールにおいて水性バイオマスから脂肪酸を抽出する方法 |
PCT/NO2010/000220 WO2010143974A1 (en) | 2009-06-10 | 2010-06-10 | Process for extracting fatty acids from aqueous biomass in a membrane contactor module |
CA2762062A CA2762062C (en) | 2009-06-10 | 2010-06-10 | Process for extracting fatty acids from aqueous biomass in a membrane contactor module |
DK10786422.5T DK2440670T3 (da) | 2009-06-10 | 2010-06-10 | Fremgangsmåde til ekstrahering af fedtsyrer fra vandig biomasse i et membrankontaktmodul |
US13/377,516 US8455669B2 (en) | 2009-06-10 | 2010-06-10 | Process for extracting fatty acids from aqueous biomass in a membrane contactor module |
EP10786422.5A EP2440670B1 (en) | 2009-06-10 | 2010-06-10 | Process for extracting fatty acids from aqueous biomass in a membrane contactor module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20092243A NO329999B1 (no) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Fremgangsmate for a ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20092243L NO20092243L (no) | 2010-12-13 |
NO329999B1 true NO329999B1 (no) | 2011-02-07 |
Family
ID=43309052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20092243A NO329999B1 (no) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Fremgangsmate for a ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8455669B2 (no) |
EP (1) | EP2440670B1 (no) |
JP (1) | JP5822825B2 (no) |
CA (1) | CA2762062C (no) |
DK (1) | DK2440670T3 (no) |
NO (1) | NO329999B1 (no) |
WO (1) | WO2010143974A1 (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8617396B2 (en) * | 2010-01-15 | 2013-12-31 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Non-dispersive process for insoluble oil recovery from aqueous slurries |
US8491792B2 (en) * | 2010-01-15 | 2013-07-23 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Non-dispersive process for insoluble oil recovery from aqueous slurries |
US9643127B2 (en) | 2010-01-15 | 2017-05-09 | Board Of Regents Of The University Of Texas System | Simultaneous removal of oil and gases from liquid sources using a hollow fiber membrane |
BR112012017563A2 (pt) * | 2010-01-15 | 2016-08-16 | Univ Texas | processo não dispersivo para recuperação de óleo insolúvel em suspensões aquosas |
US9688921B2 (en) | 2013-02-26 | 2017-06-27 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Oil quality using a microporous hollow fiber membrane |
US9149772B2 (en) * | 2010-01-15 | 2015-10-06 | Board Of Regents, The University Of Texas Systems | Enhancing flux of a microporous hollow fiber membrane |
US9782726B2 (en) | 2010-01-15 | 2017-10-10 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Non-dispersive process for oil recovery |
NO20100392A1 (no) * | 2010-03-17 | 2011-09-19 | Due Miljo As | Fremgangsmate for fremstilling av fettsyrealkylestere fra lipider i en membrankontraktor |
US20130040340A1 (en) * | 2011-02-07 | 2013-02-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Production of alcohol esters in situ using alcohols and fatty acids produced by microorganisms |
CN103045353A (zh) * | 2011-10-17 | 2013-04-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种微藻油脂的提取方法 |
GB201120138D0 (en) * | 2011-11-22 | 2012-01-04 | Glaxo Group Ltd | Novel process |
CA2874012C (en) * | 2012-06-14 | 2017-12-05 | Frank Seibert | Non-dispersive process for insoluble oil recovery from liquid sources |
US10376842B2 (en) | 2012-06-14 | 2019-08-13 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Non-dispersive oil recovery from oil industry liquid sources |
CN105219812A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-06 | 嘉必优生物工程(武汉)有限公司 | 制备微生物油脂的方法 |
CN105274156A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-27 | 嘉必优生物工程(武汉)有限公司 | 制备微生物油脂的方法及微生物油脂 |
CN110982854B (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-23 | 山东东方海洋科技股份有限公司 | 一种三文鱼内脏鱼油的制备方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55149395A (en) * | 1979-05-09 | 1980-11-20 | Kao Corp | Continuous purification of oil and fat |
FR2548214B1 (fr) | 1983-06-14 | 1986-09-12 | Edinen Zentar Chim | Procede de traitement de la biomasse en vue de la separation des aminoacides et des lipides |
US20030143659A1 (en) * | 1996-03-28 | 2003-07-31 | Hendrik Louis Bijl | Process for the preparation of a granular microbial biomass and isolation of a compound thereform |
AU2001238225A1 (en) * | 2000-02-15 | 2001-08-27 | Ronald H Lane | Enzymatic processing of biomass to produce edible products |
GB2373743B (en) | 2001-03-27 | 2004-11-03 | Membrane Extraction Tech Ltd | Solvent exchange process |
ES2774656T3 (es) * | 2002-05-03 | 2020-07-22 | Dsm Ip Assets Bv | Métodos para producir lípidos de alta calidad mediante liberación enzimática desde biomasa |
WO2006046943A2 (en) * | 2004-10-22 | 2006-05-04 | Martek Biosciences Corporation | Methods for producing lipids by liberation from biomass |
US8048652B2 (en) * | 2005-05-12 | 2011-11-01 | Martek Biosciences Corporation | Biomass hydrolysate and uses and production thereof |
BR112012017563A2 (pt) * | 2010-01-15 | 2016-08-16 | Univ Texas | processo não dispersivo para recuperação de óleo insolúvel em suspensões aquosas |
-
2009
- 2009-06-10 NO NO20092243A patent/NO329999B1/no not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-06-10 DK DK10786422.5T patent/DK2440670T3/da active
- 2010-06-10 US US13/377,516 patent/US8455669B2/en active Active
- 2010-06-10 JP JP2012514910A patent/JP5822825B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-10 EP EP10786422.5A patent/EP2440670B1/en not_active Not-in-force
- 2010-06-10 CA CA2762062A patent/CA2762062C/en active Active
- 2010-06-10 WO PCT/NO2010/000220 patent/WO2010143974A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20092243L (no) | 2010-12-13 |
JP2012529291A (ja) | 2012-11-22 |
EP2440670B1 (en) | 2014-01-29 |
DK2440670T3 (da) | 2014-04-07 |
EP2440670A1 (en) | 2012-04-18 |
EP2440670A4 (en) | 2013-01-09 |
JP5822825B2 (ja) | 2015-11-24 |
CA2762062C (en) | 2018-01-09 |
US20120077255A1 (en) | 2012-03-29 |
CA2762062A1 (en) | 2010-12-16 |
US8455669B2 (en) | 2013-06-04 |
WO2010143974A1 (en) | 2010-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO329999B1 (no) | Fremgangsmate for a ekstrahere fettsyrer fra vandig biomasse i en membrankontaktormodul | |
US9303231B2 (en) | Method for continuously enriching an oil produced by microalgae with ethyl esters of DHA | |
CA2934212C (en) | Methods of recovering oil from microorganisms | |
KR101447912B1 (ko) | 미생물 오일의 분리방법 | |
Linder et al. | Enrichment of salmon oil with n‐3 PUFA by lipolysis, filtration and enzymatic re‐esterification | |
ZA200309779B (en) | Method and device for obtaining fatty acid esters from native oils and fats by means of the enzymatic separation thereof | |
WO2017219964A1 (zh) | 提取微生物油脂的方法 | |
CN108026502A (zh) | 用于浓缩包含产油酵母的粘质生物质的细胞悬液的方法 | |
WO2018097931A1 (en) | Extraction of free dha from algal biomass | |
NO20100392A1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av fettsyrealkylestere fra lipider i en membrankontraktor | |
JP2007099959A (ja) | 脂肪酸類の製造方法 | |
JP2008253196A (ja) | 脂肪酸類の製造方法 | |
CN105713936A (zh) | 微生物油的制备方法 | |
Miranda | Novel Processes for Extraction and Fractionation of Fatty Acids from Microbial Cell Mass | |
JP2007099958A (ja) | 脂肪酸類の製造方法 | |
HU226661B1 (en) | Method for enzymatic hydrolysis of fats/oils, and for complex separation of the products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |