Comp

6 720 804 385-00.
1I
Pompe à chaleur air/eau avec module HMAWS
COMPRESS 3000
EHP 8-16 AWS B/E-S | ODU 5-12 | HMAWS B/E -S
Notice d’installation
6 720 809 405 (2013/10)
2 | Sommaire
Sommaire 7 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

7.1 Données techniques - Pompe à chaleur . . . . . . . . . . . . 30
7.2 Données techniques -Module B-S avec vanne mélangeuse
1 Explication des symboles et mesures de sécurité . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.1 Explication des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 7.3 Données techniques - Module E-S avec résistance
1.2 Mesures de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 électrique additionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
7.4 Courbes de débit / pertes de charge des pompes . . . . 31
7.5 Solution système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2 Pièces fournies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
8 Informations générales sur le système . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8.1 Circuits de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.1 Informations sur la pompe à chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8.2 Régulation de chauffage ; réglementation relative à
3.2 Champ d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
l’économie d’énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.3 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8.3 Régulation modulante du compresseur . . . . . . . . . . . . . 38
3.4 Transport et stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8.4 Temporisation du chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.5 Emplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8.5 Modes de fonct. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.6 Le principe de dégivrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8.6 Régulation du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.7 Contrôle avant installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
8.7 Régulation de la vanne de mélange (vanne de mélange pour
3.8 Bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2e générateur de chaleur et circuit de chauffage avec
3.9 Terminaison bus CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
vanne de mélange) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.10 La manipulation des cartes électroniques . . . . . . . . . . . . 8
9 Tableau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
4 Cotes, distances et raccords . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
9.1 Vue d'ensemble du panneau de commande . . . . . . . . . 38
4.1 Pompe à chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
9.2 Utilisation du Rego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.2 Module B-S ou E-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
9.3 Onglets menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.3 Raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
10 Aperçu du menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.1 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.2 Principe de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 11 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
5.3 Installations de tuyaux préliminaires . . . . . . . . . . . . . . 13 11.1 Activer la pompe à chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
5.4 Mise en place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 11.2 Fonctionnement manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
5.5 Rincer le circuit de chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 11.3 Réglages pour le chauffage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
5.6 Raccorder la pompe à chaleur au circuit de chauffage 13 11.4 Réglages pour l’eau chaude sanitaire . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.7 Raccordement conduite fluide frigorigène . . . . . . . . . 13 11.5 Réglages pour le circuit de chauffage 2 . . . . . . . . . . . . . 50
5.8 Remplissage du circuit de chauffage . . . . . . . . . . . . . . 16 11.6 Réglages pour le refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.9 Raccordement du ballon ECS 11.7 Autres réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
(accessoire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 11.8 Redémarrage rapide de la PAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
5.10 Isolation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 11.9 Séchage de dalle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
5.11 Installation des sondes de
température . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.12 Installation de la sonde à condensats (accessoire) . . . 18 12 Timer (programmes horaires) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
5.13 Installation d'un thermostat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.14 Autres points de connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
13 Fonctions d’alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
5.15 Débrancher un accessoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
13.1 Historique alarmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
13.2 Journal des alarmes et Protocole d'information . . . . . . 54
6 Branchements électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 13.3 Exemple d'alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.1 Brancher la pompe à chaleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 13.4 Fenêtre de menu noire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.2 Branchement le module B-S ou E-S . . . . . . . . . . . . . . . 21 13.5 Tous les alarmes, avertissements et fenêtres
6.3 Connexions externes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 d’informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.4 Réglages de commutation CAN bus . . . . . . . . . . . . . . . 22 13.6 Fenêtres d'alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.5 Schéma de branchement électrique des B-S . . . . . . . 23 13.7 Signal d'avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
6.6 Schéma de branchement appoint électrique triphasée : 13.8 Fenêtres d’informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 13.9 Symbole Info . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
6.7 Schéma de câblage des module B-S . . . . . . . . . . . . . . 25 13.10 Contrôle de la pompe à chaleur avec outil de diagnostic
6.8 Schéma de câblage des module E-S . . . . . . . . . . . . . . 27 (accessoire). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
6.9 Câbles de signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Sommaire | 3
14 Valeurs d'usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
14.1 Réglages en usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
15 Test de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
15.1 Circuit fluide frigorigène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
15.2 Régler la pression de service de l’installation de chauffage
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62
15.3 Températures de service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
16 Environnement Recyclage Emballage Appareils usagés . . . 62
17 Révision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
17.1 Filtre de particules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
17.2 Evaporateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

4 | Explication des symboles et mesures de sécurité
1 Explication des symboles et mesures de sécurité

1.1 Explication des symboles Comportement en cas d’écoulement de fluide frigorigène
Avertissements Le contact avec le fluide frigorigène au point d’écoulement peut entraî-

ner des gelures.
Dans le texte, les avertissements sont indiqués et enca- ▶ En cas de fuite, ne toucher aucun élément de la pompe à chaleur air-
drés par un triangle de signalisation sur fond grisé. eau.
▶ Eviter tout contact de la peau ou des yeux avec le fluide frigorigène.
▶ En cas de contact de la peau ou des yeux avec le fluide frigorigène,
Les mots de signalement au début d’un avertissement caractérisent le consulter un médecin.
type et l’importance des conséquences éventuelles si les mesures
nécessaires pour éviter le danger ne sont pas respectées.
• AVIS signale le risque de dégâts matériels.
• PRUDENCE signale le risque d’accidents corporels légers à moyens.
• AVERTISSEMENT signale le risque d’accidents corporels graves.
• DANGER signale le risque d’accidents mortels.
Informations importantes
Les informations importantes ne concernant pas les si-

tuations à risques pour l’homme ou le matériel sont si-
gnalées par le symbole ci-contre. Elles sont limitées par
des lignes dans la partie inférieure et supérieure du
texte.
Autres symboles
Symbole Signification
▶ Étape à suivre
Renvois à d’autres passages dans le document ou
dans d’autres documents
• Énumération/Enregistrement dans la liste
– Énumération/Enregistrement dans la liste (2e niveau)
Tab. 1
1.2 Mesures de sécurité

Généralités
▶ Lisez attentivement ce guide et conservez-le pour pouvoir vous y réfé-
rer ultérieurement.
Installation et mise en service
▶ Faire installer et fonctionner la pompe à chaleur uniquement par un
professionnel agréé.
Entretien et réparations
▶ Seul le personnel qualifié est autorisé à effectuer des réparations. Les
réparations mal faites peuvent nuire gravement à la sécurité de l'utili-
sateur et réduire les économies d'énergie.
▶ N'utilisez que des pièces de rechange d'origine.
▶ Il est recommandé de faire réviser l'appareil une fois par an par un
agent de maintenance agréé.
Utilisation du fluide frigorigène
Le fluide utilisé sur la pompe à chaleur air-eau est le fluide frigorigène
R410A.
▶ Les travaux exécutés sur le circuit du fluide doivent être réalisés exclu-
sivement par des techniciens qualifiés et certifiés.
▶ Toujours porter des gants et des lunettes de protection appropriés
pour tous les travaux liés au fluide frigorigène.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Pièces fournies | 5
2 Pièces fournies
T1
T2
6 720 804 386-01.1I
Fig. 1 Pièces fournies, module HMAWS

[1] module HMAWS (exemple)
[2] Notice d’installation et notice d’utilisation
[3] Chemin de câbles
[4] Filtre de particules avec tamis
[5] Pince pour démontage du filtre
[6] Ponts pour installation monophasée
[T1 ] Sonde de température de départ
[T2] Sonde de température extérieure
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

6 | Pièces fournies
6 720 648 125-83.1I
Fig. 2 Pièces fournies, ODU 5 / 7,5

[1] ODU 5 / 7,5
6 720 648 125-84.1I
Fig. 3 Pièces fournies, ODU 10 / 11 / 12

[1] ODU 10 / ODU 11 / ODU 12
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Généralités | 7
• Éviter un emplacement qui expose la pompe à chaleur à un vent de

3 Généralités face.
• La pompe à chaleur ne doit pas être placée là où il y a un risque de
L’installation doit être réalisée par un personnel qualifié. chute de neige ou de gouttes d'eau d'un toit. Si un tel emplacement ne
L’installateur doit impérativement respecter les règles et peut être évité, il faut prévoir un toit de protection.
réglementations en vigueur ainsi que les recommanda- • Le module B-S ou E-S se place à l'intérieur du bâtiment. Les tuyaute-
tions du fournisseur. ries entre l'ensemble pompe à chaleur et module B-S ou E-S doit être
aussi courte que possible. Par ailleurs, les tuyaux doivent être dispo-
3.1 Informations sur la pompe à chaleur sés de manière à supporter des variations de température dans le cir-
cuit de chauffage sans émettre de bruit. Les tuyaux doivent être
Les pompes à chaleur ODU 5 - 12 sont prévues pour être placées à l'exté- isolés.
rieur et couplées avec le module B-S ou E-S 8-16 à l'intérieur.
• Le trop-plein d'eau qui sort de la soupape de sécurité doit être relié à
Appoint chaudière Appoint électrique un point d'évacuation à l'abri du gel.
HMAWS 8 HMAWS 16 HMAWS 8 HMAWS 16 • Veiller à ce que la pièce où sera installée le module B-S ou E-S com-
ODU B-S B-S E-S E-S porte une bouche d'évacuation.
5S x x
3.6 Le principe de dégivrage
7,5 x x
S Si la PAC est installée dans une zone à forte humidité, ré-
10 S x x gler le switch SW7-6 de la PAC sur la position ON
11 S x x
12 S x x
11 T x x Le dégivrage de la pompe à chaleur utilise le principe du gaz chaud. Pour
12 T x x cela, on utilise une électrovanne à quatre voies qui inverse le sens
d'écoulement du fluide frigorigène.
Tab. 2
Le gaz comprimé en provenance du compresseur pénètre au sommet de
3.2 Champ d'utilisation l'évaporateur et fait fondre le givre. Le circuit de chauffage subit alors un
léger refroidissement. La durée de dégivrage dépend de la quantité de
La pompe à chaleur ne peut être utilisée que dans les installations de
givre déposée et de la température extérieure.
chauffage à eau chaude sanitaire en circuit fermé selon la norme
EN 12828.
3.7 Contrôle avant installation
Toute autre utilisation est proscrite. Nous déclinons toute responsabilité
quant aux dommages provoqués par une utilisation non autorisée. ▶ L'installation de la pompe à chaleur doit être effectuée par un installa-
teur qualifié et formé.
Le circuit de chauffage auquel la pompe à chaleur est raccordée doit
▶ L'installation de pompe à chaleur doit être conforme aux règlements
avoir une capacité suffisante compte tenu de la puissance de la pompe à
en vigueur.
chaleur et de la demande maximale de puissance du bâtiment
(volume minimum de 25L). ▶ Vérifiez que les raccords sont intacts et qu'il ne se sont pas démontés
pendant le transport sous l'effet des vibrations.
3.3 Plaque signalétique ▶ Avant de mettre la pompe à chaleur en service, le circuit de chauffage,
le chauffe-eau et la pompe à chaleur doivent être remplis et purgés
La plaque signalétique de la pompe à chaleur est placée sur la trappe de
d'air.
service . Elle indique la puissance, la référence, le numéro de série, la
▶ Les câbles doivent être aussi courts que possible afin de protéger
date de fabrication et la masse de fluide frigorigène incluse dans la
l'installation des perturbations, notamment les orages.
pompe à chaleur.
La plaque signalétique du module B-S ou E-S se trouve sur le côté gauche 3.8 Bus CAN
intérieur du module en question.
PRUDENCE : Perturbations.
3.4 Transport et stockage ▶ Le câble du bus CAN doit être blindé et ne pas suivre
La pompe à chaleur et le module B-S ou E-S doivent toujours être trans- le câble d'alimentation.
portés et stockés en position verticale. La pompe à chaleur peut être
inclinée momentanément mais elle ne doit pas être couchée. Les différentes cartes électroniques du module B-S ou E-S et les cartes
Le module B-S ou E-S ne doit pas être stocké ou transporté lorsque la des accessoires (s'il y en a) sont reliées par un câble de bus CAN. Le CAN
température est inférieure à – 10 °C. La pompe à chaleur ne doit pas (Controller Area Network) est un système de communication entre des
être stockée lorsque la température est inférieure à – 10 °C. modules et des cartes électroniques à base de microprocesseurs.
Une sonde d'ambiance LCD (accessoire) peut être reliée au bus CAN.
3.5 Emplacement
Pour le raccordement d'accessoires en bus CAN (sonde LCD, Multi-
• La pompe à chaleur se place à l'extérieur, sur un support plan et module..), on utilisera le câble LIYCY (TP) 2x2x0,5. Les fils doivent être
stable. Il est conseillé de couler une dalle de béton. torsadés et le câble blindé. Le blindage doit être relié à la terre à une des
• Pour le choix de l'emplacement, il faut tenir compte niveau sonore de extrémités seulement et au chassis .
la pompe à chaleur.
Longueur maximale de câble : 30 m.
• La zone qui entoure la pompe à chaleur doit être entièrement dégagée
de façon à ce que l'air puisse traverser l'évaporateur. Le câble de bus CAN ne doit en aucun cas suivre le câble d'alimentation
• Ne pas placer la pompe à chaleur de façon à favoriser l'apparition d'un électrique. Distance minimum : 100 mm. L'acheminement le long des
flux d'air froid en boucle fermée. câbles de sondes est autorisé.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

8 | Généralités
Les dommages sont souvent latents: la carte électronique peut fonction-

PRUDENCE : Ne confondez pas les connexions du 12 V ner parfaitement au moment de la mise en service et ne tomber en panne
et du bus CAN! que (beaucoup) plus tard. Les objets chargés électriquement pré-
Les processeurs seront irrémédiablement détruits si le sentent un risque seulement lorsqu'ils se trouvent à proximité des com-
bus CAN est soumis à une tension de 12 V. posants électroniques. Avant de commencer l'intervention, prenez soin
▶ Vérifiez que les quatre câbles sont reliés à des bornes d'éloigner d'au moins un mètre les matériaux d'emballage tels que la
portant le même marquage sur la carte électronique. mousse expansée ou le plastique de protection, les pulls en matière syn-
thétique (laine polaire, par exemple) et objets similaires.
Les cartes électroniques communiquent par quatre fils car l'alimentation Un bracelet mis à la masse constitue une protection efficace contre les
12 V en fait partie. Les cartes comportent des marquages pour les décharges électrostatiques lors de la manipulation des cartes électro-
connexions 12 V et bus CAN. niques. Mettez ce bracelet avant d'ouvrir l'emballage métallique de blin-
dage ou avant de sortir une carte électronique de l'armoire. Portez le
3.9 Terminaison bus CAN bracelet jusqu'à ce que la carte électronique soit de nouveau enfermée
dans son emballage blindé ou dans l'armoire électrique. Les cartes élec-
1 troniques remplacées qui sont retournées doivent être manipulées avec
autant de soin.
2
Term No Term
6 720 644 816-03.1I
Fig. 4 Terminaison bus CAN

[1] Bus CAN terminé
[2] Bus CAN non terminé
Le Commutateur S1 sert à marquer le début et la fin d'une boucle de bus
CAN. Cela signifie que la carte d'affichage (« CPU » sur le schéma élec-
trique) et la carte IOB-A du module B-S ou E-S doivent être terminées par
le commutateur S1 en position Term.
Si une sonde d'ambiance LCD relié au bus CAN est utilisé, ce dernier est
terminé et le commutateur S1 de la carte I/O du module B-S doit être en
position non terminée.
Si un module de gestion (Multi-module) d'un deuxième circuit est utilisé,
6 720 614 366-25.1I
c'est la carte OPB qui doit être terminée au lieu de la carte IOB-A du
module B-S ou E-S . Vérifier que les cartes qui doivent être terminées le
Fig. 6 Utilisation d'un bracelet de mise à la masse
sont effectivement et que les commutateurs des autres cartes sont en
position inverse.
Si un boîtier de relais est utilisé, c'est la carte OPB qui doit être terminée
au lieu de la carte IOB-A du module B-S ou E-S . Vérifier que les cartes qui
doivent être terminées le sont effectivement et que les commutateurs
des autres cartes sont en position inverse.
3.10 La manipulation des cartes électroniques

Les cartes de commande électroniques sont sensibles aux décharges
d'électricité statique. Pour éviter que les composants ne soient endom-
magés, il convient de les manipuler en prenant certaines précautions.
PRUDENCE : Ne touchez jamais une carte électronique

sans porter un bracelet de mise à la masse.
6 720 614 366-24.1I
Fig. 5 Bracelet de mise à la masse
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Cotes, distances et raccords | 9
4.1.2 Dimensions de la pompe à chaleur

4 Cotes, distances et raccords
4.1 Pompe à chaleur
+ 30
3 30
95
1 0
943
2
17
5
60
6 720 644 816-07.1I 0
Fig. 7 Raccords pompe à chaleur 0
[1] Connexions câbles électriques et de signal 37
[2] Raccordement des conduits fluide frigorigène (FLARE) ø 9,52 (3/
8F) 6 720 644 816-06.1I
[3] Raccordement des conduits fluide frigorigène (FLARE) ø 15,88
(5/8F) Fig. 9 5, 8 kW, cotes en mm
4.1.1 Espace d'installation nécessaire pour la pompe à chaleur

0
Distance minimum entre la pompe à chaleur et le mur : 150 mm.
0 +3
Distance minimum devant la pompe à chaleur : 500 mm ; sur les côtés : 33
150 mm. 10
50
Si un toit de protection est installé, celui doit se situer à au moins 1 m au-
dessus de la pompe à chaleur, afin d'éviter l'apparition d'un flux d'air
froid en boucle fermée.
1000
1338
22
15 5
0
60
0
15 150 0
0 37
6 720 644 816-10.2I
6720648125-07.1I Fig. 10 11, 14, 16 kW, cotes en mm

Fig. 8 Cotes en mm
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

10 | Cotes, distances et raccords
7 6 5 6720644816-08.1I
Fig. 11 Pompe à chaleur

[1] Connexions câbles électriques et de régulation
[2] Colliers de câble
[3] Raccordement fluide frigorigène, côté liquide en mode chauffage
(tubes non fournis)
[4] Raccordement fluide frigorigène, côté gaz en mode chauffage
(tubes non fournis)
[5] Vanne d'arrêt
[6] Compresseur
[7] Porte d‘entretien, fluide (raccordement pompe à vide)
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Cotes, distances et raccords | 11
4.1.3 Emplacement
La pompe à chaleur doit être placée sur un support mural

ou de sol recommandé par le fabricant.
Veiller à placer l'unité sur une base stable et solide, afin d'éliminer tout
risque de bruits gênants durant le fonctionnement de la pompe. Hauteur
d'installation recommandée : 300 mm au-dessus du sol, pour éviter la
formation de givre.
50 50
AVERTISSEMENT :
▶ Le support est conçu pour supporter le poids de la
pompe à chaleur. L‘installateur a pour responsabilité
de veiller à ce que la zone de fixation soit adaptée pour
supporter le poids total de la pompe et de son sup-
port.
150
▶ Il est également conseillé de fixer une sorte de câble
de sécurité entre la partie haute de la pompe ther-
mique et le mur. Ceci afin d‘éviter le risque de bascu-
lement.
600
6 720 644 816-11.1I
6720644816-09.1I Fig. 13 Cotes minimale Module B-S ou E-S

Fig. 12 Cotes en mm (cotes en mm)
[1] > 300 mm Prévoir un espace dégagé de 50 mm minimum entre le module B-S ou E-
[2] Base stable et régulière sous la forme d'une plaque coulée en S et les murs.
ciment, par exemple Prévoir un espace dégagé de 600 mm minimum devant le module B-S.
[3] Orifice de ventilation : ne pas obturer ! Prévoir un espace dégagé de 150 mm minimum au-dessus du module B-
S ou E-S.
4.2 Module B-S ou E-S
Pendant l'installation ou la maintenance, il est possible

de retirer le panneau frontal du module B-S fixé avec des
crochets à gauche et droite. Vous pouvez fixer ce pan-
neau à gauche, à droite, ou en partie basse en l'insérant
dans les crochets du module B-S ou E-S.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

12 | Cotes, distances et raccords
4.3 Raccordements
Le module B-S ou E-S se raccorde comme suit :
▶ Reliez le flexible d‘évacuation, de la soupape de sécurité vers le bas, à
un point d'évacuation siphonné à l'abri du gel.
Dimensions des tuyaux

Départ/retour, circuit de chauffage et appoint R25
1“ (26x34)
Entrée/sortie conduit fluide frigorigène, vers la 5/8 et 3/8
PAC
Tab. 3 Dimensions des tuyaux
1
7 2
6 3
5 4
6 720 644 816-12.1I
Fig. 14 Raccordements module B-S avec vanne mélangeuse appoint

[1] Fluide frigorigène liquide en mode chauffage
[2] Fluide caloporteur (eau) de chauffage en provenance de la chau-
dière d'appoint
[3] Fluide frigorigène gazeux en mode chauffage
[4] Manomètre
[5] Fluide caloporteur (eau) de chauffage en provenance de la chau-
dière d'appoint
[6] Retour fluide caloporteur (eau) de chauffage
[7] Départ fluide caloporteur (eau) de chauffage
5 1
4 2
3
6 720 644 816-16.1I
Fig. 15 Raccordements module E-S avec appoint électrique

[1] Fluide frigorigène liquide en mode chauffage
[2] Départ fluide caloporteur (eau) de chauffage
[3] Fluide frigorigène gazeux en mode chauffage
[4] Manomètre
[5] Retour fluide caloporteur (eau) de chauffage
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Installation | 13
5 Installation
5.3 Installations de tuyaux préliminaires
L’installation doit être réalisée par un personnel qualifié.
L’installateur doit impérativement respecter les règles et Monter les tuyaux d'évacuation de la soupape de sécuri-
réglementations en vigueur ainsi que les recommanda- té à l'abri du gel et orientés vers le bas.
tions du fournisseur.
Vérifier que le réseau de chauffage est dimensionné pour ▶ Posez les tuyaux de raccordement pour le circuit de chauffage et le cir-
une température de départ maximum de 55°C, lorsque cuit d'eau froide et chaude jusqu'au lieu d'installation du module B-S
les déperditions de l'habitation sont au maximum. ou E-S.
5.4 Mise en place

5.1 Accessoires
▶ Déballez en suivant les indications qui figurent sur l'emballage.
Monter un câble chauffant dans le bac à ▶ Sortez les accessoires.
condensats en cas de risque de formation de givre.
5.5 Rincer le circuit de chauffage
PRUDENCE : La présence de saleté et autres particules

Un outil de diagnostic est requis pour la recherche de dans la tuyauterie risque d'endommager le système.
panne sur la pompe à chaleur. ▶ Rincer la tuyauterie afin d'éliminer tout résidu.
La pompe à chaleur est un élément du circuit de chauffage. Une mau-

Bac à condensats pour la collecte et l'évacuation de l'eau de dégivrage de vaise qualité de l'eau dans les radiateurs et/ou les planchers chauffants,
la PAC. ou une infiltration continue d'oxygène dans le circuit peuvent provoquer
une panne de la pompe à chaleur.
Câble chauffant, pour prévenir la formation de givre dans la conduite
d'eau de dégivrage. (5 mètres) L'oxygène produit de la magnétite et des sédiments sous l'effet de la cor-
rosion.
Support de montage mural de la pompe à chaleur.
La magnétite a un effet abrasif sur les pompes, les vannes et les compo-
Support d'installation au sol de la pompe à chaleur.
sants traversés par un flux turbulent comme le condenseur.
Module de gestion (Multi-module) pour commander un deuxième circuit
Les circuits de chauffage qui exigent un remplissage régulier ou dont les
avec vanne mélangeuse. Des sondes d'humidité supplémentaires
échantillons d'eau ne sont pas clairs doivent faire l'objet de mesures cor-
peuvent être reliées au module de gestion.
rectrices avant l'installation de la pompe à chaleur, par exemple en com-
Sonde de température ambiante LCD, bus CAN plétant le circuit de chauffage par un filtre et un purgeur.
Sonde de la température ambiante, analogique N'utilisez pas d'additif de traitement de l'eau sauf des agents destinés à
Réservoir eau chaude, 200 L et 300 L. élever le pH. Le pH recommandé est de 7,5 – 9.
Conduite fluide frigorigène, 20 m. La concentration en chlore dans le circuit de chauffage ne doit pas
Outil de diagnostic dépasser 200 ppm.
Module de gestion ECS 5.6 Raccorder la pompe à chaleur au circuit de chauffage
Sonde à condensat
Des conduites extérieures courtes réduisent les pertes
5.2 Principe de raccordement thermiques.
Le fonctionnement repose sur le principe de la condensation liquide et
d'un appoint fourni par le module B-S ou E-S. L'unité de commande
asservit la pompe à chaleur en se basant sur les valeurs fournies par la ▶ Reliez ensemble les différentes parties du circuit de chauffage.
sonde extérieure T2 et la sonde de départ T1 selon la courbe de chauffe ▶ Les tuyaux du circuit de chauffage doivent être disposés de façon à
définie. supporter des variations de température de l'eau de chauffage provo-
Lorsque la pompe à chaleur n'arrive pas à chauffer le bâtiment à elle quer de bruits ou de craquements.
seule, l'appoint électrique du module E-S se met automatiquement en ▶ Isolez les tuyaux qui se trouvent à l'extérieur avec un isolant qui
marche pour seconder la pompe à la chaleur. n'absorbe pas l'humidité (Armaflex, par exemple).
L'eau chaude sanitaire est prioritaire. Elle est commandée par la sonde ▶ Isolez les raccords et les tuyaux contre la condensation si vous pré-
T3 dans le ballon ECS. Lorsque le ballon ECS chauffe, le mode chauffage voyez d'utiliser le mode refroidissement.
est momentanément suspendu au moyen d'une vanne d‘inversion. Une
fois que l'eau du ballon ECS a atteint la température souhaitée, la pompe 5.7 Raccordement conduite fluide frigorigène
à chaleur reprend le mode chauffage.
PRUDENCE : Ne pas ouvrir les vannes d‘arrêt avant
Le mode chauffage et le mode eau chaude sanitaire lorsque la
d‘avoir effectué la pose des tuyaux et nettoyer par le vide
pompe à chaleur est à l'arrêt :
le circuit. L‘unité extérieure est remplie de fluide frigori-
Lorsque la température extérieure est inférieure à environ –15 °C gène R410A qui s‘échappe si les vannes sont ouvertes
(valeur réglable), la pompe à chaleur s'arrête et ne produit plus d'eau de trop tôt.
chauffage. L'appoint du module B-S ou E-S gère alors à la fois le chauf-
fage et l'eau chaude sanitaire.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

14 | Installation
▶ Verifier que les tuyaux ne reposent pas contre le compresseur. Un

La prudence est recommandée lors du cintrage des contact des tuyaux avec le compresseur peut provoquer des bruits
conduites afin de ne pas les écraser. Un rayon de cin- anormaux ou des vibrations.
trage de 100 – 150 mm est suffisant. ▶ Effectuer un essai d‘étanchéité avec les tuyaux de fluide frigorigène
raccordés. Utiliser pour ce faire un spray ou un détecteur électronique
de fuites gazeuses.
Utiliser de l‘huile frigorigène avec de l‘ester, de l‘ether ou
de l‘alkylbenzène pour l‘huilage des brides et des écrous 5.7.3 Vider le circuit
de raccord. Sécher par le vide l‘intérieur des conduites avant de laisser passer le
fluide frigorigène.
5.7.1 Préparatifs ▶ Déposer le couvercle et raccorder la pompe à vide à la porte d‘entre-
▶ S’assurer que les extrémités de conduites sont bouchées, par ex. avec tien de la vanne d'arrêt ( [1], Figure 18)
du ruban adhésif, pour éviter la pénétration de salissures durant le ▶ Démarrer la pompe à vide et maintenir la dépression durant au moins
montage. une heure à 1 mbar / 0,75 sec / 100 Pa /750 micron est atteint.
▶ Débrancher la pompe à vide et remonter le couvercle en vérifiant qu'il
5.7.2 Raccordement
est bien ajusté.
▶ Sortir les tuyaux qui doivent être installés entre l‘unité intérieure et
l‘unité extérieure. 5.7.4 Contrôle de l‘étanchéité des conduites de fluide frigorigène
Commencer le raccordement des tuyaux sur l‘unité intérieure. Evaser et
raccorder le tuyau de fluide frigorigène et le tuyau de gaz comme suit : Effectuer le contrôle d'étanchéité selon EN 378-2. Utili-
ser de l’azote sec pour le contrôle d’étanchéité du tuyau
▶ Enfiler un écrou de raccord sur le tuyau de fluide frigorigène
de fluide frigorigène.
(dimensions : tableau 4).
▶ Evaser le tuyau ( Figure 16 et tableau 4 ).
▶ Verifier que les vannes d‘arrêt de gaz et de fluide sur l‘unité extérieure
▶ Lubrifier avec du fluide frgorigène les surfaces de contact entre
de la pompe à chaleur sont fermées ( [5], illust 11). Ne pas les
l‘écrou de raccord et la collerette de tuyau.
ouvrir.
▶ Visser l‘écrou de raccord sur le raccord de fluide frigorigène du
▶ Raccorder le manomètre et la bouteille de gaz (azote sec) sur la prise
module B-S ou E-S.
de service de la vanne d‘arrêt de fluide frigorigène ( [1], illust 18).
▶ Mettre peu à peu le circuit de fluide frigorigène à une pression de
45 2 0,5 MPa (5 kgf/cm2G). Attendre cinq minutes et vérifier la pression.
Une baisse de pression, indique une fuite de gaz. Rechercher dans ce
cas l‘origine de la fuite.
0,5

øA
1,5 MPa (15 kgf/cm2G). Attendre cinq minutes et vérifier la pression.

Une baisse de pression, indique une fuite de gaz. Rechercher dans ce
90
R0

,4~

R0
4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G). Attendre dix minutes et vérifier la pres-

,8
sion. Une baisse de pression, indique une fuite de gaz. Rechercher

dans ce cas l‘origine de la fuite.
6 720 644 816-70.1I
▶ Noter la valeur de la pression et celle de la température ambiante.
▶ Laisser les conduites sous pression pendant 24 heures.
Fig. 16 Angle d'évasement, tuyau de fluide frigorigène
▶ Relever la valeur de la pression et celle de la température ambiante.
▶ Comparer la température ambiante avec la température relevée au
début des mesures. Si la température ambiante a changée, la pres-
sion relevée doit être corrigée de 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G) par degré
d‘écart de température.
▶ Interpréter les résultats des mesures et prendre le cas échéant les
mesures qui s‘imposent.
– Si la pression n‘a pas changé au cours des 24 heures, les conduites
sont étanches.
– Si la pression a diminué, il y a une fuite de gaz. Rechercher dans ce
6 720 644 816-71.1I ▶ Effectuer de nouveau une purge pour retirer tout l‘azote avant de lais-
ser passer le fluide frigorigène
Fig. 17 Serrage avec deux clés ( chapitre 5.7.3).
▶ Resserrer l‘écrou de raccord avec une clé dynamométrique. Pour le
couple de serrage, voir le tableau 4. Utiliser une autre clé pour empê-
cher la rotation inverse ( Figure 17).
▶ Evaser le tuyau de gaz et raccorder-le au raccord du gaz du module B-
S ou E-S en procédant de la même manière qe pour le tuyau de fluide
frigorigène.
▶ Evaser et raccorder le tuyau de fluide frgorigène et le tuyau de gaz à
l‘unité extérieure de la pompe à chaleur en procédant de la même
manière que pour l‘unité intérieure.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Installation | 15
5.7.5 Ouvrir les vannes d'arrêt Côté gaz

▶ Retirer le couvercle.
1 ▶ Ouvrir la vanne d‘arrêt en devissant la vis ( [2], Figure 18) jusqu‘à
la position de butée avec une clé à six pans de 5 mm (ODU 5 – 7,5) ou
en tournant la poignée (ODU 10 – 12).
▶ Remonter le couvercle.
Côté fluide frigorigène
▶ Retirer le couvercle.
2 ▶ Ouvrir la vanne d‘arrêt en devissant la vis ( [4], Figure 18) dans le
3 sens antihoraire jusqu‘à la position de butée avec une clé à six pans de
4 mm.
▶ Remonter le couvercle.
4
6 720 644 816-29.1I
Fig. 18 Vannes d'arrêt

[1] Raccord de maintenance, conduite de fluide frigorigène
[2] Vanne d‘arrêt du gaz
ODU 5 – 7,5 : trou six pans creux, 5 mm
ODU 10 – 12 : poignée
[3] Écrou de raccord
[4] Vanne d‘arrêt du fluide frgorigène, trou six pans creux 4 mm
Écrou de raccord, dia- Dimension de l'évase-
Conduite fluide frigorigène, diamètre mètre ment, conduite Couple de
extérieur extérieur (øA dans Fig 16) serrage
Côté fluide 9,52 mm 3/8 pouces 22 mm 12,8 – 13,2 mm 34–42 Nm
frigorigène
Côté gaz 15,88 mm 5/8 pouces 29 mm unité externe 19,3 – 19,7 mm 68–82 Nm
27 mm unité interne
Tab. 4 Dimensions, bridage et couple de serrage pour le raccordement du tuyau de fluide frigorigène
5.7.6 Parfaire le remplissage de fluide frigorigène

Si la pompe à chaleur est entièrement vidée de fluide fri-
PRUDENCE : Utiliser exclusivement du fluide frigori- gorigène, suite par exemple à une fuite, la quantité de
gène indiqué (R410A) pour remplir le circuit. Ne pas fluide frigorigène utilisé pour le re-emplissage doit dé-
mélanger avec un autre fluide frgorigène et ne pas lais- pendre de la longueur des conduites. Pour la quantité de
ser d‘air dans les conduites. Les inclusions d‘air peuvent fluide frigorigène à utiliser, voir le manuel d‘entretien de
entraîner des pointes de pression qui peuvent à leur tour la pompe à chaleur.
provoquer des ruptures de conduites et d‘autres riques.
▶ Aucun remplissage supplémentaire n'est requis si la longueur des
conduites (distance entre la PAC et le module intérieur) ne dépasse
PRUDENCE : Le cas échéant, ne pas trop serrer le port pas 30 m
d‘entretien car ceci pourrait déformer et desserrer le ▶ Si la longueur des conduites dépasse 30 m (distance entre la PAC et
noyau de la vanne et provoquer ainsi de fuites de gaz. le module intérieur), parfaire le remplissage de fluide frigorigène
selon le Tab. 3
▶ Quand l'unité est en marche, remplir de fluide frigorigène par le rac-
cord de maintenance côté aspiration, avec un groupe manométrique
et un voyant liquide. Ne pas remplir le fluide frigorigène liquide direc-
tement dans la vanne d'arrêt.
▶ Après avoir rempli l’unité de fluide frigorigène, noter la quantité de
fluide ajoutée sur l’étiquette de maintenant (sur l’unité)
Longueur de conduite auto-

risée
(distance entre module
éxterieur
Modèle ODU et intérieur) Dénivellée autorisée Quantité remplissage fluide frigorigène
31 – 40 m 41 – 50 m 51 – 60 m 61-75 m
5 - 7,5 5 – 50 m 0 – 30 m 0,6 kg 1,2 kg – –
10-12 5 – 75 m 0,6 kg 1,2 kg 1,8 kg 2,4 kg
Tab. 5 Remplissage du fluide frigorigène
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

16 | Installation
5.8 Remplissage du circuit de chauffage

Commencer par rincer le circuit de chauffage. Si un ballon ECS est rac- 1 2
cordé au circuit, remplir d'eau ce dernier. Remplir ensuite le circuit de
chauffage.
Vase d’expansion
Définir un vase d'expansion selon EN 12828.
5.8.1 Remplir d'eau le circuit de chauffage

▶ Réglez la pression initiale du vase d'expansion du local d'après la hau-
teur statique de l'installation de chauffage.
▶ Ouvrez les vannes du circuit de chauffage.
▶ Remplir d'eau chaude le circuit à la pression de service appropriée.
▶ Purger le circuit de chauffage en ouvrant le purgeur. 6
▶ Ouvrez également les autres purgeurs du circuit de chauffage (radia-
teurs, etc.).
▶ Faites un nouveau remplissage à la pression adéquate. La pression
normale se situe entre 1,0 et 2,5 bar. Elle dépend de la pression ini- 5
tiale du vase d'expansion et de la hauteur du bâtiment.
▶ Fermer le robinet de remplissage d'eau de chauffage une fois la pres-
sion correcte atteinte.
1 2
4
3
6 720 804 177-15.1I
Fig. 20 Module HMAWS E-S avec chauffage d’appoint électr.

[1] Vanne de purge (manuel)
[2] Vanne de purge (automatique)
[3] Manomètre
[4] Pompe de circulation
[5] Chauffage d’appoint électrique
[6] Capteur de pression
5
5.8.2 Contrôle d'étanchéité
▶ Effectuer un dernier essai d'étanchéité lorsque l'installation est mise
en service et a atteint une température de départ entre 45 et 55 °C
(s'atteint le plus facilement en actionnant manuellement le compres-
seur niveau 7) et effectuer un test de fuite des raccords à collet évasé
sur la PAC et sur le module B-S.
4
5.8.3 Capteur de pression
Le module HMAWS E-S avec chauffage d’appoint électr. est équipé d’un
pressostat ( [6], fig. 20) qui se déclenche si la pression du système
3 de chauffage est trop faible.
Si la pression du système est inférieure à 0,5 bar, le pressostat se
6 720 804 177-14.1I
Fig. 19 Module HMAWS B-S avec mélangeur déclenche et coupe l’alimentation électrique du chauffage d’appoint et
[1] Vanne de purge (automatique) de l’alarme. Aucune pression circuit chauffage n’a pas été déclenchée.
[2] Coffret de commande électrique Eliminer le défaut :
[3] Manomètre ▶ Vérifiez si le vase d’expansion et la soupape de sécurité sont détermi-
[4] Pompe de circulation nés par rapport à la pression de l’installation.
[5] Mélangeur ▶ Augmentez lentement la pression dans le système de chauffage en
versant de l’eau par le robinet de remplissage.
Important: Le robinet de remplissage est à prévoir par ▶ Confirmez l’alarme en appuyant sur la touche du tableau de com-
l‘installateur. Il devra respecter la réglementation locale mande sur le module HMAWS ( [3], fig. 48).
et notamment la mise en place d‘un dispositif évitant la
rétour de l‘eau de chauffage dans le reseau d‘eau po-
table.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Installation | 17
5.9 Raccordement du ballon ECS 5.11 Installation des sondes de

(accessoire) température
5.11.1 Sonde de départ T1
La sonde est livrée non montée avec le module B-S ou
1 E-S.
▶ Brancher la sonde de départ E11.T1 sur le bornier T1 sur la carte à cir-
cuit IOB-A dans le boîtier électrique. Placer la sonde entre 1 000 et 2
000 mm en aval de la vanne d‘inversion ECS.
2
5.11.2 Sonde de température extérieure T2
▶ Installez la sonde sur le côté le plus froid du bâtiment, qui est généra-
7 lement le nord. La sonde doit être protégée contre le rayonnement
3 direct du soleil, l'air de ventilation et autres facteurs qui peuvent
influer sur la mesure de la température. La sonde ne doit pas non plus
être installée immédiatement sous le toit.
5.11.3 Sonde eau chaude sanitaire T3

Si un ballon ECS est raccordé et que T3 est connecté au système, ce der-
4 nier s'auto-valide lors de la mise en route.
▶ Connecter la sonde d'eau chaude E41.T3 sur le bornier T3 sur la carte
à circuit IOB-A dans le boîtier électrique. Placer la sonde à environ
600 mm (200l) ou 800 mm(300l) du fond dans le tuyau d'entrée, sur
l'extérieur du ballon ECS.
5.11.4 Sonde d'ambiance LCD, T5
Seule la pièce dans laquelle se trouve la sonde d'am-

biance peut influer sur le changement de température du
circuit de chauffage concerné.
Si une une sonde d’ambiance est raccordée et que TT est connecté au

système ( illust 33), ce dernier s'auto-valide lors de la mise en route.
Contraintes quant au lieu de pose :
• Si possible, un mur intérieur sans courants d'air ni chaleur rayon-
nante.
• Libre circulation de l'air sous la sonde d'ambiance T5 (la surface
hachurée de la figure 22 doit rester dégagée).
• Pas de robinets thermostatiques environnant la sonde d‘ambiance.
5 • Attention à l‘influence solaire.
• Les sondes LCD et T5 ne coupent pas les pompes chauffage pour per-
mettre à la sonde T1 d‘être irriguée en permanence.
6
1
0,3 m
6 720 806 908-13.1I
Fig. 21 Ballon ECS

0,6 m
[1] Eau chaude sanitaire

1,2 m - 1,5 m
[2] Anode de protection

[3] Entrée eau de chauffage
[4] Doigt de gant sonde ECS 0,3 m
[5] Sortie eau de chauffage
[6] Entrée eau froide
[7] Thermomètre
5.10 Isolation
Tous les tuyaux caloporteurs doivent être revêtus d'une isolation ther- 6 720 614 366-34.1I
mique appropriée conforme aux normes en vigueur. Fig. 22 Lieu de pose recommandé pour la sonde d'ambiance T5
En mode refroidissement, les raccords et tuyaux doivent être isolés [1] Sonde d’ambiance
contre la condensation conformément aux normes en vigueur.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

18 | Installation
5.12 Installation de la sonde à condensats (accessoire) ▶ Installez une sonde à condensats l'endroit du circuit de refroidisse-
ment où la probabilité d'apparition d'humidité est la plus forte.
AVERTISSEMENT : La sonde d'humidité et le tuyau sur ▶ Au besoin, installer d'autres sondes à condensats aux endroits du cir-
lequel elle est installée ne doivent pas être isolés s'il n'y cuit de refroidissement où de l'humidité pourrait apparaître. Jusqu'à
a que des circuits de plancher raffraichissant. 5 sondes à condensats peuvent être reliées.
▶ Brancher les sondes à condensats en se reportant au schéma élec-
trique.
AVERTISSEMENT : Les sondes à condensats sont très ▶ Effectuer un essai de la fonction de détection de condensation en
sensibles. court-circuitant le circuit. La fenêtre Informations Interrupteur humi-
▶ Manipulez les sondes à condensats avec précaution dité déclenché doit alors apparaître dans l'unité de commande.
lors de l'installation et de la pose de l'isolation.
▶ Ne touchez pas la sonde à condensats une fois l'adhé- 5.12.2 Surveillance de la condensation avec des ventilo-convec-
sif de protection enlevé. teurs seuls
AVERTISSEMENT : Si le mode refroidissement est utili-

Si l'accessoire module de gestion (Multi-module) d'un sé avec des ventilo-convecteurs, tous les tuyaux et rac-
deuxième circuit est utilisé, d'autres sondes à conden- cords doivent être isolés contre la condensation
sats peuvent s'y connecter. jusqu'au ventilo-convecteur.
▶ Isoler contre la condensation avec du matériel
étanche et prévu pour les systèmes de refroidisse-
En mode froid, de la condensation pourrait se former ment en dessous du point de rosée de l‘air environ-
dans le module hydraulique. nant.
AVERTISSEMENT : Les planchers chauffants/rafraî-

Le témoin de condensation arrête la pompe à chaleur si de l'eau de
chissants ne peuvent en aucun cas être utilisés pour un
condensation se dépose sur les tuyaux du circuit de chauffage. En mode
refroidissement en dessous du point de rosée.
refroidissement, de l'eau de condensation se dépose lorsque la tempé-
▶ Ajuster correctement la température de départ selon
rature du circuit de refroidissement est inférieure au point de rosée.
le chapitre 11.6.
Le point de rosée dépend de la température et de l'humidité de l'air. Plus
l'humidité de l'air est élevée, plus la température doit être importante En mode rafraîchissement les ventilo-convecteurs doivent compôrter un
afin d'éviter la condensation. système d‘évacuation des condensats et des tuyaux isolés anticonden-
En présence d'eau de condensation, les sondes à condensats envoient sation, la température de départ peut alors être réglée sur 7 °C.
un signal au régulateur. ▶ Si le circuit de chauffage/refroidissement ne comporte que des ven-
tilo-convecteurs, isolez la sonde d'humidité ainsi que le tuyau sur
lequel elle est installée.
▶ Déconnecter la sonde à condensats du témoin de condensation uni-
quement si les émetteurs en mode refroidissement sont des ventilo-
convecteurs.
5.13 Installation d'un thermostat

Certains pays exigent l'installation d'un thermostat.
Le thermostat arrête la pompe à chaleur, l'appoint (chaleur uniquement)
et la pompe du circuit de chauffage lorsque la température de départ
devient trop élevée.
▶ Montez le thermostat sur le tuyau de départ du circuit de plancher
chauffant.
▶ Brancher le thermostat sur le bornier du module B-S ou E-S en se
reportant au schéma électrique.
▶ Régler le thermostat sur température souhaitée. Activer la fonction
dans le menu Entrée externe 1 ou bien Entrée externe 2 (
Chapitre 10).
▶ Effectuer un essai de la fonction du thermostat en court-circuitant le
circuit. La fenêtre Informations Thermostat de sécurité déclenché
doit alors apparaître dans l'unité de commande et la pompe à chaleur
s'arrête.
6 720 614 486-41.1I 5.14 Autres points de connexion
Fig. 23 Sonde à condensats 5.14.1 Entrées externes

Les entrées externes E21.B11 et E21.B12 permettent de télécomman-
5.12.1 Monter et connecter la sonde à condensats
der certaines fonctions de l'unité de commande.
▶ Enlevez l'adhésif de protection de la sonde à condensats comme le
Pour la description des fonctions commandées par les entrées externes,
montre la figure 23. Ne touchez pas à la sonde elle-même !
se reporter au chapitre 11.3.9.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Branchements électriques | 19
L'entrée externe est reliée soit à un interrupteur pour actionnement ▶ Reliez la pompe à chaleur au bornier de l'armoire électrique conformé-
manuel, soit à un dispositif de commande à distance, par exemple télé- ment à la norme EN 60335 Première partie, en interposant un inter-
phonique. rupteur ayant un écartement d'au moins 3 mm (par exemple fusibles,
disjoncteur LS). Il n'est pas permis de brancher des appareils élec-
5.15 Débrancher un accessoire triques supplémentaires.
▶ Si un disjoncteur différentiel est branché, le schéma électrique d‘inté-
PRUDENCE : Avant de rétablir les valeurs d‘usine, veuil- rêt doit être respecté. N'utilisez que des composants homologués
lez noter les paramètres réglés lors de la mise en service dans le pays d'utilisation.
(courbe de chauffe, consignes, programmes...) ▶ Soyez attentif au code de couleur lors du remplacement d'une carte
électronique.
Si un module de gestion (Multi-module) d'un deuxième 6.1 Brancher la pompe à chaleur

circuit a été installé et que l'accessoire doit être débran-
ché définitivement de l'installation, il est nécessaire de PRUDENCE : Ne touchez jamais une carte électronique
procéder à un rétablissement des paramètres d'usine au sans porter un bracelet de mise à la masse ( Chapitre
niveau service. Cela ne concerne pas le remplacement 3.10).
d'un accessoire défaillant.
▶ Sélectionnez le menu Installation et service (
Chapitre 9). Un câble de signal blindé de dimensions minimum 2 x
▶ Sélectionnez Menu avancé. 0,3 mm2 et avec une longueur maximale de 120 mètres
▶ Sélectionnez Rétablir valeurs d'usine. relie le module B-S ou E-S et la pompe à chaleur.
▶ Sélectionnez Oui puis Enregistrer.
▶ Déposez la protection de la conduite ( [3], Figure 24).
▶ Introduisez les câbles de connexion dans le dispositif anti-arrache-
ment sur le côté de la pompe à chaleur ( [1], Figure 24).
6 Branchements électriques
▶ Raccordez les câbles selon la Figure 25, parfaire le serrage de toutes
les fixations de câbles.
DANGER : Attention : risque de décharge électrique !
▶ Reposez la trappe de service.
▶ Avant toute intervention sur la partie électrique, cou-
pez l'alimentation électrique principale.
DANGER : Attention : risque de décharge électrique ! Le

condensateur dans la PAC doit être déchargé, une fois
l'alimentation principale coupée.
▶ Attendre au moins 5 minutes.
▶ Vérifiez que la diode verte LED 1 s'est éteinte (voir le
schéma électrique de la pompe à chaleur).
AVERTISSEMENT : L'installation ne doit sous aucun 1

prétexte être mise sous tension sans eau.
▶ Remplissez et mettez sous pression le chauffe-eau et
le circuit de chauffage avant de mettre l'installation
2
sous tension.
PRUDENCE : Le compresseur doit être chauffé avant la

première mise en service. 3
▶ Mettez la pompe à chaleur sous tension 2 heures
avant la mise en service.
4
L'alimentation électrique de la pompe à chaleur doit pou- 6720644816-15.1I
voir être coupée en toute sécurité.
Fig. 24 Branchement de la pompe à chaleur
▶ Installez un disjoncteur distinct qui permette de cou-
per l'alimentation de la pompe à chaleur. Des alimen- [1] Dispositif anti-arrachement : fixez les câbles de façon à ce qu'il
tations électriques distinctes exigent chacune leur n'entrent pas en contact avec la trappe de service.
disjoncteur. [2] Protection des conduites
[3] Protection des conduites avant
[4] Panneau de service
▶ Conformément aux règles de connexion au réseau électrique 230 V/
50 Hz, utilisez un câble à 3 conducteurs du type H05VV-U... ou mieux.
Pour un réseau 400 V/50 Hz, un câble à 5 conducteurs de type
H05VV-U est utilisé. Choisissez la section de câble et le type de câble
en fonction du fusible et de la longueur du câble.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

20 | Branchements électriques
6.1.1 Réglages de SW8

1
AVERTISSEMENT : SW8 doit être réglé comme suit : 3=
on, 2= off, 1= off ( Figure 25)
Le disjoncteur SW8-3 doit toujours être sur la position “ON“, car le rac-
cordement S1 n‘est utilisé pour l‘alimentation électrique de la carte PAC.
2
6 720 644 816-18.5I
Fig. 27 Emplacement des cavaliers dans le module E-S, monophasée

[1] Version livrée
[2] Emplacement des cavaliers en mode monophasé
6.1.3 Signal d‘alarme, vanne mélangeuse d‘appoint

En cas d‘appoint de vanne mélangeuse externe, le signal d‘alarme est
raccordé à E71.E1.F21 (230 V).
Si l‘appoint mélangé n‘a pas de sortie d‘alarme, E71.E1.F21 doit être
raccordé à un autre signal (230 V), par exemple L.out sur J3.
1
2 1
3
6 720 644 816-05.1I
Fig. 25 Repères de connexion pompe à chaleur

[1] Connexion monophasé
[2] Connexion triphasée
[3] Câble de signal
2
6.1.2 Positionnement des cavaliers lors de
connexion, mono et triphasée, 9 kW addition électrique
6 720 644 816-04.1I
AVERTISSEMENT : Le module E-S est livré en version Fig. 28 Signal d‘alarme entrant depuis l‘appoint de vanne mélangeuse
triphasée
[1] Signal d‘alarme entrant (230V)
▶ Si le module E-S doit être connecté à un circuit mono- [2] Suggestion pour le raccordement du signal vers E71.E1.F21
phasé, utiliser les cavaliers suivants ( Figure 27) lorsque l‘appoint de vanne mélangeuse n‘a pas de sortie d‘alarme
sous tension ou hors tension.
6 720 801 699-02.1I
Fig. 26 Emplacement des cavaliers dans le module E-S, triphasée
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

6.1.4 Signal de démarrage de l‘appoint externe

Quelques points à noter concernant la sortie E71.E1.E1:
▶ Charge de sortie de relais maximale: charge résistive 150 W, 5 A lors
de l‘allumage et 3 A lors de l‘arrêt.
▶ Pour des charges plus importantes, un relais intermédiaire doit être
installé (non fourni).
2
6 720 644 816-63.1I
Fig. 29 Bornier J3 et J4
[1] Signal d‘alarme entrant, appoint externe
[2] Signal de démarrage, appoint externe
Les systèmes ne présentant pas de risques au niveau des bruits d’écou-
lement (par ex. puissance chauffage d'appoint < 1,5 fois la puissance
thermique nominale de la pompe à chaleur) ou des influences de régula-
tion de la pompe, peuvent être installés sans bouteille de mélange
hydraulique.
Si le chauffage d'appoint ne dispose pas de sa propre pompe de circula-
tion, il ne faut pas utiliser de bouteille de mélange hydraulique ni de bal-
lon tampon parallèle.
6.2 Branchement le module B-S ou E-S
PRUDENCE : Ne touchez jamais une carte électronique

sans porter un bracelet de mise à la masse ( Chapitre
3.10).
▶ Déposez la tôle frontale.

▶ Enlevez le couvercle de l'armoire électrique.
▶ Introduisez les câbles dans le passe-câble au fond de l'armoire élec-
trique.
▶ Branchez les câbles comme le montre le schéma électrique. Reliez le
connecteur du câble de signal au bornier dans le module B-S ou E-S.
▶ Remettez en place le couvercle de l'armoire électrique et la tôle fron-
tale du module B-S ou E-S.
6.3 Connexions externes
Si un relais EJP est utilisé, le relais se connecte sur En-

trée externe 1 ou Entrée externe 2 . Pour les réglages
dans le logiciel, voir 11.3.9
▶ Pour éviter que les sondes soient perturbées, les câbles de courant
fort et faible doivent être séparés d'une distance minimum de
100 mm.
▶ Utilisez les sections de câble suivants pour rallonger le câble de la
sonde de température :
– Câble jusqu'à 20 m : 0,75 à 1,50 mm2
– Câble jusqu'à 30 m : 1,0 à 1,50 mm2
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

6.4 Réglages de commutation CAN bus
1
7
3
+12V
GND
+12V
GND
CANL
CANH
6
4
CANL
CANH
6 720 803 724-12.3I
Fig. 30
[Trait plein = connecté en usine]
[Trait pointillé = à raccorder au moment de l'installation]
[1] Commutateur
[2] Carte interface intérieure/extérieur
[3] Carte principale
[4] Carte d’accessoires dans le multimodule
[5] Sonde d'ambiance LCD
[6] Sonde d'ambiance LCD
[7] Carte d'écran
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

6.5 Schéma de branchement électrique des B-S
6 720 803 724-15.1I
Fig. 31 Tension d'alimentation, vanne mélangeuse d'appoint

[1] Carte d’accessoires (IOB-B, non jointe)
[3] Carte interface
[4] Alimentation électrique
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

6.6 Schéma de branchement appoint électrique triphasée :
5
1
6 720 803 724-10.1I
Fig. 32 Alimentation électrique avec 9 kW appoint électrique, triphasée

[1] Protection contre la surchauffe
[2] Carte d’accessoires (non jointe)
[4] Carte interface
[5] Chauffage d’appoint électrique
[6] Alimentation électrique
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

6.7 Schéma de câblage des module B-S
6
1
5
4
6 720 644 816-24.5I
3
Fig. 33 Schéma de branchement, module B-S avec appoint mélangeuse
[Trait plein = toujours raccordé] [E11.P1] Diode LED, sonde d'ambiance
[Trait pointillé = option, alternative] [E71.E1.F21]Signal d‘alarme, vanne mélangeuse (230V)
[1] Module B-S [E71.E1.E1] Électrique additionelle
[2] Pompe à chaleur [E11.TT1.T5]Sonde d‘ambiance LCD, bus CAN
[3] Disjoncteur de sécurité (non fourni à la livraison) [E21.Q21] Vanne d‘inversion
[4] Fusible pompe à chaleur [E11.G1] Circulateur (circuit de chauffage)
[5] Fusible module B-S [E21.E112] Câble de chauffage
[6] Carte pour accessoire (dans le Multi-module)
[E21.B11] Entrée externe 1
[E31.RM1.TM1-5]Sondes d'humidité (max. 5)
[E11.T1] Sonde de température de départ
[E10.T2] Sonde de température extérieure
[E41.T3] Sonde de température, eau chaude
[E11.T5] Sonde d'ambiance, analogique
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

6 720 644 816-66.1I
Fig. 34 Schéma de circuit électrique, module B-S avec appoint mélan- [E11.T1] Sonde de température de départ
geuse [E10.T2] Sonde de température extérieure
[Trait plein = raccordé en usine] [E41.T3] Sonde de température, eau chaude
[Trait pointillé = raccordé par l‘installateur] [E11.T5] Sonde d‘ambiance, analogique
[1] Module B-S [E11.P1] Diode LED, sonde d‘ambiance
[2] Alimentation électrique [E21.T8] Température du fluide caloporteur sortant
[E71.E1.Q71]Vanne mélangeuse [E21.T9] Température du fluide caloporteur entrant
[E21.E112] Câble de chauffage [E71.E1.T71]Sonde de température de départ,
[E21.G2] Pompe de fluide caloporteur vanne mélangeuse
[E11.G1] Circulateur (circuit de chauffage)
[E21.Q21] Vanne d‘inversion
[E71.E1.F21]Signal d‘alarme, vanne mélangeuse (230V)
[E71.E1.E1] Signal de démarrage, vanne mélangeuse
[E31.RM1.TM1-5] Sondes d‘humidité (max. 5)
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

6.8 Schéma de câblage des module E-S
6
1
5
4
3 6 720 644 816-25.4I
Fig. 35 Schéma de branchement, module E-S avec appoint électrique [E11.T5] Sonde d'ambiance, analogique
[Trait plein = toujours raccordé] [E11.P1] Diode LED, sonde d'ambiance
[Trait pointillé = option, alternative] [E11.TT1.T5]Sonde d'ambiance LCD, bus CAN
[1] Module E-S [E21.Q21] Vanne d‘inversion
[2] Pompe à chaleur [E11.G1] Circulateur (circuit de chauffage)
[3] Disjoncteur de sécurité (non fourni à la livraison) [E21.E112] Câble de chauffage
[4] Fusible pompe à chaleur
[5] Fusible module B-S ou E-S
[6] Carte pour accessoire (dans le Multi-module)
[E31.RM1.TM1-5]Sondes d'humidité (max. 5)
[E11.T1] Sonde de température de départ
[E10.T2] Sonde de température extérieure
[E41.T3] Sonde de température, eau chaude
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

6 720 644 816-65.1I
Fig. 36 Schéma de circuit électrique, module E-S avec appoint élec- [E31.RM1.TM1-5] Sondes d‘humidité (max. 5)
trique [E11.T1] Sonde de température de départ
[Trait plein = connecté en usine] [E10.T2] Sonde de température extérieure
[Trait pointillé = à raccorder par l‘installateur] [E41.T3] Sonde de température, eau chaude
[1] Module E-S [E11.T5] Sonde d‘ambiance, analogique
[2] Alimentation électrique [E11.P1] Diode LED, sonde d‘ambiance
[E11.E112] Câble de chauffage [E21.T8] Température de fluide caloporteur sortant
[E21.G2] Circulateur (caloporteur) [E21.T9] Température de fluide caloporteur entrant
[E11.G1] Circulateur (circuit de chauffage)
[E21.Q21] Vanne d‘inversion
[E21.E2.F21]Signal d‘alarme d‘appoint
[E21.E2.K11]Appoint électrique, étape 1
[E21.E2.K12] Appoint électrique, étape 2
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

6.9 Câbles de signal
17
1
2
3
4
5
6
7
8
16
9
10
11
12
13
14
15
6 720 803 724-13.2I
Fig. 37 Câble de signal, module HMAWS avec chauffage d’appoint électrique

[1] Alimentation électrique [13] Vitesse/capacité
[2] Carte interface [14] Vitesse/capacité
[3] Borne de raccordement S2, S3 [15] Carte graphique
[4] Défauts : message de défaut [16] Carte principale
[5] Compresseur arrêt/marche [17] Capteur de pression
[6] Dégivrage
[7] Refroidissement
[8] Chauff.
[9] Compresseur, stop
[10] Refroidissement/chauffage
[11] Com 15+V
[12] Vitesse/capacité
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

30 | Données techniques
7 Données techniques
7.1 Données techniques - Pompe à chaleur
5 kW 8 kW 11 kW 14 kW 16 kW 14t kW 16t kW
ODU 5 ODU 7,5 ODU 10 ODU 11s ODU 12s ODU 11t ODU 12t
Caractéristiques électrique
Alimentation élec- 230V, 1N 230V, 1N 230V, 1N 230V, 1N 230V, 1N 400V, 3N 400V, 3N
trique AC 50Hz AC 50Hz AC 50Hz AC 50Hz AC 50Hz AC 50Hz AC 50Hz
Intensité maximale 19 A 19 A 26,5 A 26,5 A 28 A 9,5 A 13 A
Caractéristiques frigorifique
Type de connec- 3/8 & 5/8 entrée 3/8 & 5/8 entrée 3/8 & 5/8 3/8 & 5/8 3/8 & 5/8 entrée 3/8 & 5/8 entrée 3/8 & 5/8 entrée
tion entrée entrée
Type de réfrigérant R410A R410A R410A R410A R410A R410A R410A
Charge de réfrigé- 3,5 kg 3,5 kg 5,0 kg 5,0 kg 5,0 kg 5,0 kg 5,0 kg
rant
Débit nominal1)
0,28 l/s 0,28 l/s 0,39 l/s 0,49 l/s 0,56 l/s 0,49 l/s 0,56 l/s
Débit minimal
0,24 l/s 0,24 l/s 0,33 l/s 0,42 l/s 0,48 l/s 0,42 l/s 0,48 l/s
Caractéristiques aéraulique et sonore
Moteur ventilateur 86 W 86 W 60 + 60 W 60 + 60 W 60 + 60 W 60 + 60 W 60 + 60 W
Débit d'air 3300 m3/h 3300 m3/h 6600 m3/h 7200 m3/h 7200 m3/h 7200 m3/h 7200 m3/h
Pression de niveau 48 dB 48 dB 51 dB 52 dB 52 dB 52 dB 52 dB
sonore, distance 1
m.
Dimensions et masse
Dimensions 950x360x943 950x360x943 1050x360x 1050x360x 1050x360x 1050x360x 1050x360x
1338 1338 1338 1338 1338
Poids 67 kg 67 kg 116 kg 116 kg 119 kg 126 kg 132 kg
Tab. 6 Pompe à chaleur
1) Les réglages de la pompe et la conception du système doivent permettre d'atteindre le débit nominal, suffisant pour les opérations de chauffage, climatisation, eau chaude
domestique et dégivrage.
7.2 Données techniques -Module B-S avec vanne mélangeuse
B-S 8 B-S 16
Caractéristiques électrique 230V 1N AC 50Hz 230V 1N AC 50Hz
Intensité maximale 6A 6A
Caractéristiques hydraulique
Type de connection 1” male BSP 1” male BSP
Pression maximum de service 3 bar 3 bar
Vase d'expansion N/A N/A
Perte de charges total 8 kPa 17 kPa
Pression externe disponible 38 kPa 48 kPa
Circulateur caloporteur Wilo Star RS 25/6 Wilo Star Top-S 25/7
Type de connection Flare 5/8 – 3/8 Flare 5/8 – 3/8
Dimensions et masse
Dimensions (LxPxH) 500 x 420 x 850 mm 500 x 420 x 850 mm
Masse 49 kg 52 kg
Tab. 7 Module B-S avec vanne mélangeuse
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Données techniques | 31
7.3 Données techniques - Module E-S avec résistance électrique additionnelle

E-S 8 m E-S 16 s1) E-S 16 s
Caractéristiques électrique monophasée monophasée triphasée
230V 1N AC 50Hz 230V 1N AC 50Hz 400V 3N AC 50Hz
Intensité maximale 40 A 40 A 16 A
Appoint électrique 9 kW 9 kW 9 kW
Caractéristiques hydraulique
Type de connection 1” male BSP 1” male BSP 1” male BSP
Pression maximum de service 3 bar 3 bar 3 bar
Vase d'expansion 6L 6L 6L
Perte de charges total 8 kPa 17 kPa 17 kPa
Pression externe disponible 38 kPa 49 kPa 49 kPa
Circulateur caloporteur Wilo Star RS 25/6 Wilo Star Top-S 25/7 Wilo Star Top-S 25/7
Type de connection Flare 5/8 – 3/8 Flare 5/8 – 3/8 Flare 5/8 – 3/8
Dimensions et masse
Dimensions (L x P x H) 500x420x850 mm 500x420x850 mm 500x420x850 mm
Masse 51 kg 54 kg 54 kg
Tab. 8 Module E-S avec résistance électrique additionnelle
1) Chapitre 6.1.2
7.4 Courbes de débit / pertes de charge des pompes
Wilo-Star-
RS 25/6
1~230 V, 50 Hz
(H)
(Q)
P
6 720 801 699-03.1I

6720801699-04.1I
Fig. 38 BS ou ES 8 Fig. 39 BS ou ES 16
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

7.5 Solution système

7.5.1 Légendes des solutions systèmes
E10 Chaudière électrique/fioul/gaz (appoint avec

E10.T2 Sonde extérieure E71 vanne mélangeuse)
Tab. 9 E10 E71.E1.C101 Vase d'expansion
E71.E1.C112 Bouteille de mélange hydraulique
Circuit chauffage sans vanne (option chap. 6.1.4)
E11 mélangeuse E71.E1.F101 Soupape de sécurité
E11.F121 Thermostat (accessoire) E71.E1.F111 Purgeur automatique
E11. T1 Sonde de température de départ E71.E1.Q71 Vanne mélangeuse
E11.T5 Sonde d'ambiance, analogique E71.E1.R101 Clapet antiretour
E11.TT1.T5 Sonde d‘ambiance LCD, CAN-bus E71.E1.T71 Sonde de température de départ
Tab. 10 E11 E71.E1.V40 Eau chaude sanitaire
E71.E1.W40 Eau froide
Circuit de chauffage avec vanne mélangeuse Tab. 15 E71
E12 (accessoire)
E12.F121 Thermostat (accessoire) 7.5.2 Circuit de chauffage avec vanne de mélange (accessoire)
E12.G1 Pompe circuit de chauffage
E12.Q11 Vanne mélangeuse
E12.T1 Sonde de température de départ
E12.T5 Sonde d'ambiance, analogique
E12.TT1.T5 Sonde d‘ambiance LCD, CAN-bus
Tab. 11 E12 1
Module B-S ou E-S

E21.C101 Vase d'expansion
E21.E2 Appoint électrique
E21.F101 Soupape de securité
E21.F111 Purgeur automatique
6 720 806 629-20.2I
E21.F112 Purgeur manuelle
E21.G2 Pompe de fluide caloporteur Fig. 40 Circuit de chauffage avec vanne de mélange
E21.P101 Manomètre [1] By-pass
E21.Q21 Vanne d‘inversion Lorsqu'on installe un circuit de chauffage avec vanne mélangeuse (E12),
E21.T8 Température du fluide caloporteur un by-pass est nécessaire si aucun réservoir tampon n'est installé. La
sortant longueur du by-pass doit être d'au moins 10 fois le diamètre intérieur
des tuyaux. La sonde de température E11.T1doit être placée à la jonc-
E21.T9 Température du fluide caloporteur entrant
tion du by-pass.
TH2 Température, conduite de fluide frgorigène
E21.V101 Filtre à particules
Tab. 12 E21
E31 Détecteur de condensation

E31.RM1.TM1 Détecteur de condensation 1,
sondes à condensats 1-5
E31.RM2.TM1 Détecteur de condensation 2,
sondes à condensats 1-5
Tab. 13 E31
E41 Ballon ECS

E41.F101 Soupape de sécurité
E41.F111 Purgeur automatique
E41.T3 Sonde de température, eau chaude
E41.Q101 Vanne de remplissage
E41.R101 Clapet antiretour
E41.V41 Eau chaude sanitaire
E41.W41 Eau froide
Tab. 14 E41
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

7.5.3 Solution système
6 720 644 816-27.4I
Fig. 41 Pompe à chaleur avec module E-S et ballon ECS

[Trait pointillé = option, alternative]
[1] Module E-S

[E11] Circuit de chauffage sans vanne mélangeuse pour ventilo-convec-
teur, radiateurs ou chauffage au sol
[E12] Circuit de chauffage avec vanne mélangeuse (accessoire) pour
ventilo-convecteur, radiateurs ou chauffage au sol
[E21] Pompe à chaleur
[E41] Ballon ECS
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

7.5.4 Solution système
6 720 806 908-10.1I
Fig. 42 Pompe à chaleur avec appoint vanne mélangeuse

[1] Module B-S

teur, radiateurs ou chauffage au sol.
[E71] Chaudière électrique/fioul/gaz (appoint avec vanne mélan-
geuse), avec ou sans pompe de circulation
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

6 720 806 908-11.2I
Fig. 43 Pompe à chaleur avec appoint module B-S et ballon ECS

[1] Module B-S
teur, radiateurs ou chauffage au sol
[E12] Circuit de chauffage avec vanne mélangeuse (accessoire) pour
ventilo-convecteur, radiateurs ou chauffage au sol
[E41] Ballon ECS
[E71] Chaudière électrique/fioul/gaz (appoint avec vanne mélan-
geuse), avec ou sans pompe de circulation
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

7.5.5 Valeurs de mesure sonde de température

R(kΩ)
Module B-S ou E-S
50
Les sondes de température du module B-S ou E-S (T1, T2, T3, T5, T8,
T9) ont les valeurs de mesure d'après le tableau 16.
°C T... °C T... °C T...

40
–40 154300 5 11900 50 1696
–35 111700 10 9330 55 1405
–30 81700 15 7370 60 1170
–25 60400 20 5870 65 980 30
–20 45100 25 4700 70 824
–15 33950 30 3790 75 696
–10 25800 35 3070 80 590
20
–5 19770 40 2510 85 503
0 15280 45 2055 90 430
Tab. 16 Valeurs de sonde
Le module B-S comporte une sonde TH2 (température, conduite de 10
fluide frgorigène) avec les mêmes caractéristiques que les sondes de
basse température de la pompe à chaleur ( Tab 18, Fig 44).
Pompe à chaleur
0
Les sondes de température de la pompe à chaleur ont des valeurs de -20 -10 0 10 20 30 40 50
mesure et des plages de travail différentes d'après le tableau 17. T(˚C)
Normal Anormal 6 720 614 486-19.1I
TH4 160 k – 410 k Fig. 44 Sonde basse température pompe à chaleur

TH3 Sonde moyenne température pompe à chaleur
TH6 4,3 k – 9,6 k Interruption ou court- La sonde de température TH8 (ailette de refroidissement) présente les
TH7 circuit valeurs de mesure d'après le tableau 19 et le diagramme de la figure 45.
TH32
TH8 39 k – 105 k
°C k T... °C k T...
0 180 70 8
Tab. 17 Valeurs de sonde pompe à chaleur 25 50 90 4
Sonde basse température pompe à chaleur 50 17
Les sondes de température TH3 (tuyau de répartition, évaporateur), Tab. 19 Résistances, sonde moyenne température
TH6 et TH7 (zone ambiante) et TH33 (entre vanne de détente et évapo-
rateur) ont les valeurs de mesure d'après le tableau 18 et le diagramme
de la figure 44.
°C k T... °C k T...
0 15 25 5,2
10 9,6 30 4,3
20 6,3 40 3,0
Tab. 18 Résistances, sonde basse température
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Informations générales sur le système | 37
R(kΩ) R(kΩ)
200 500
400
150
300
100
200
50 100
0
25 50 75 100 120
0
25 50 75 100 125
T(˚C)
T(˚C) 6 720 614 486-27.1I
6 720 614 486-26.1I Fig. 46 Sonde haute température pompe à chaleur

Fig. 45 Sonde moyenne température pompe à chaleur
Sonde haute température pompe à chaleur 8 Informations générales sur le système
La sonde de température TH4 (gaz chaud) a les valeurs de mesure
L'installation de chauffage comprend un ou deux circuits. L'installation
d'après le tableau 20 et le diagramme de la figure 46.
s'effectue selon un mode de fonctionnement suivant la disponibilité et le
°C k T... °C k type d'appoint.
T...
20 250 70 34
8.1 Circuits de chauffage
30 160 80 24
• Circuit 1 : la régulation du premier circuit de chauffage fait partie de
40 104 90 17,5
l’équipement standard du régulateur et est contrôlée par la sonde de
50 70 100 13,0 température de départ montée ou en combinaison avec une sonde de
60 48 110 9,8 température extérieure et une sonde de température ambiante instal-
Tab. 20 Résistances, sonde haute température lées (accessoires).
• Circuit 2 (avec mélangeur) accessoire : le circuit 2 est également
régulé par le régulateur si un multimodule (accessoire) est installé.
Dans ce cas, une autre sonde de température ambiante doit être ins-
tallée.
En mode chauffage, la température de départ du circuit

2 ne peut pas être supérieure à celle du circuit 1. Il n'est
donc pas possible de combiner un plancher chauffant
sur le circuit 1 avec des radiateurs sur le circuit 2. Un
abaissement de la température ambiante pour le circuit
1 peut, dans certains cas, influer sur le circuit 2.
En mode refroidissement, la température de départ du

circuit 2 ne peut être inférieure à celle du circuit 1. Il est
donc impossible de combiner un plancher chauffant sur
le circuit 1 avec des ventilo-convecteurs sur le circuit 2.
8.2 Régulation de chauffage ; réglementation relative à

l’économie d’énergie
Seule la pièce dans laquelle se trouve la sonde d'am-

biance peut influer sur le changement de température.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

38 | Tableau de commande
• Sonde de température extérieure et sonde de température Exemple : la courbe de chaleur est réglée sur 55 °C avec –5 °C (pas
ambiante (une sonde ambiante est possible par circuit de de réglage d’usine):
chauffage) : pour la régulation avec sonde de température extérieure
et une sonde de température ambiante, il faut placer une sonde sur le
mur extérieur du bâtiment et une (ou plusieurs) sondes à des posi-
tions centrales à l’intérieur du bâtiment. La sonde de température
ambiante est raccordée à la pompe à chaleur et signale au régulateur
la température ambiante actuelle. Ce signal influe sur la température
de départ. La température de départ est abaissée si la sonde de tem-
6 720 648 125-69.1I
pérature ambiante mesure une valeur supérieure à celle réglée. Fig. 47

• Température extérieure supérieure à 10 °C : uniquement pompe à
8.3 Régulation modulante du compresseur chaleur.
La pompe à chaleur utilise une vitesse de compresseur variable (com- • Température extérieure inférieure à 10 °C, mais supérieure à – 5 °C :
mande Inverter) et s’adapte aux besoins thermiques. si nécessaire, chauffage d’appoint en plus de la pompe à chaleur.
Si les besoins sont supérieurs ou inférieurs à la vitesse actuelle, le com- • Température extérieure inférieure à – 5 °C : uniquement chauffage
presseur augmente ou diminue après un certain délai (en fonction de d’appoint.
l’écart avec la valeur de consigne) sa vitesse et donc sa puissance.
8.7 Régulation de la vanne de mélange (vanne de mélange
Indépendamment de l’importance des besoins, le compresseur com-
pour 2e générateur de chaleur et circuit de chauffage
mence à la vitesse minimale réglée et l’augmente peu à peu.
avec vanne de mélange)
Vous trouverez les réglages et les informations détaillées à ce sujet au
chapitre 11.7.7. Le régulateur fonctionne avec la régulation PID pour la commande de la
vanne de mélange intégrée et atteint le départ soit au circuit principal
8.4 Temporisation du chauffage soit au circuit 2. Un signal du régulateur détermine la modification du
degré d’ouverture de la vanne de mélange. Le signal est calculé à inter-
• Programme chauffage : permet d'augmenter ou de diminuer la tem- valles courts. Pour le calibrage du mélangeur, celui-ci est fermé entière-
pérature ambiante en fonction du jour de la semaine et de l'heure. ment une fois en 24 heures. Selon le mélangeur sélectionné, la
• Programme refroidissement : permet de bloquer le mode refroidis- fermeture se fait dans un délai de 3 à 5 minutes pour pouvoir garantir la
sement en fonction du jour de la semaine et de l'heure. fermeture. Pendant ce temps, ni chaleur ni refroidissement ne sont
• Vacances : l'unité de commande a un mode vacances qui permet acheminés vers le système.
d'avoir une température ambiante plus haute ou plus basse pendant
une période donnée.
• Entrée externe 1 et Entrée externe 2 : l'unité de commande offre la
9 Tableau de commande
possibilité d'une commande externe ; une fonction présélectionnée
est exécutée sous l'action d'un signal entrant. Le panneau de commande permet d'effectuer tous les paramétrages et
affiche les alarmes. Le panneau de commande permet de paramétrer
8.5 Modes de fonct. l'unité de commande selon les souhaits du client.
Le tableau de commande et le régulateur se trouvent dans le module
Avec des température extérieures inférieures à env. HMAWS.
– 15 °C, la pompe à chaleur s’arrête automatiquement.
La production de chauffage et d’eau chaude sanitaire est 9.1 Vue d'ensemble du panneau de commande
alors prise en charge par le chauffage d’appoint ou le 2e
générateur de chaleur dans le module HMAWS.
La pompe à chaleur doit généralement être configurée de manière à ce 1

que sa puissance soit légèrement inférieure aux besoins du bâtiment et
i
qu’un chauffage d’appoint électrique ou un 2e générateur de chaleur 2

complète les besoins avec la pompe à chaleur dès que cette dernière ne
suffit plus. 3
Le mode alarme, l’ECS supplémentaire et la désinfection thermique
activent également le chauffage d’appoint, même si la pompe à chaleur 4
est arrêtée quand les températures extérieures sont faibles. Le chauf-
fage d’appoint peut dépendre de l’unité interne choisie :
• Chauffage d’appoint électrique à 3 vitesses
6 720 645 415-02.1I
Fig. 48 Le panneau de commande

• 2e générateur de chaleur (par ex. chaudière gaz ou fioul)
[1] Voyant indicateur
8.6 Régulation du fonctionnement [2] Interrupteur
[3] Fenêtre menu
La pompe à chaleur est conçue pour une température de départ jusqu’à
[4] Bouton sélecteur
55 °C.
Le régulateur bloque le chauffage d’appoint si les températures exté- Voyant indicateur
rieures sont supérieures à 10 °C (réglable). • Le voyant luit en vert : Interrupteur en position ON.
Si, avec une température extérieure supérieure à –15 °C (réglable), le • Le voyant clignote en vert : Interrupteur en position OFF.
système de chauffage nécessite une température de départ supérieure • Voyant éteint : Pas de tension à l'unité de commande.
à 55 °C, l’installation de chauffage commute avec un délai de 30 minutes • Le voyant clignote en rouge : une alarme s'est déclenchée et n'a pas
sur mode chauffage exclusivement. Dans ce cas, la pompe à chaleur est été validée ( Chapitre 13).
arrêtée.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Tableau de commande | 39
• Le voyant luit en rouge : une alarme a été validée mais n'a pas été
rétablie.
Interrupteur
1 2 3 4
L'interrupteur a pour fonction de mettre en marche et d'arrêter l'installa-
tion de chauffage.
Fenêtre menu
5 6 7 8
9 10 11 12
6 720 645 102-47.1I
Fig. 49
Bouton sélecteur
Le bouton sélecteur sert à parcourir les menus et à changer les valeurs 13 6 720 648 125-03.3I
des paramètres. Le bouton sélecteur permet aussi de valider les sélec- Fig. 50 Aperçu des symboles
tions. [1] Compresseur
[2] Mode refroidissement
9.2 Utilisation du Rego [3] Chauffage d’appoint (appoint électrique avec 7,5IE-12IE, 2e
Le bouton sélecteur permet de parcourir les menus. générateur de chaleur avec 7,5IB-12IB)
[4] Entrée externe
▶ Tournez le bouton dans le sens anti-horaire pour accéder aux menus
[5] Mode ECS
vers le bas ou vers la gauche.
[6] Pointe ECS
▶ Tournez le bouton des menus dans le sens horaire pour accéder aux
[7] ECS suppl.
menus vers le haut ou vers la droite.
[8] Programme
▶ Pour confirmer votre choix, appuyez sur le bouton rotatif dès que la [9] Mode chauffage
sélection souhaitée est sélectionnée. [10] Défauts : message de défaut
En haut de chaque sous-menu se trouvent des flèches de retour pour [11] Mode vacances
revenir au menu précédent. [12] Dégivrage
▶ Appuyez sur le bouton rotatif lorsque la flèche est sélectionnée. [13] Icône Info
9.2.1 Symboles 9.3 Onglets menu

Dans la partie inférieure de la fenêtre de menu s'affichent des symboles Les menus sont divisés en quatre niveaux différents suivant les fonc-
correspondant aux différentes fonctions et composants en service. tions.
• Température Aperçu des réglages du chauffage
• Blocage Fonctions de blocages
• Menu Les menus les plus courants
• Extension de menu Autres menus.
Les utilisateurs de l'installation de chauffage n'ont accès qu'aux niveaux
client.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

40 | Aperçu du menu
10 Aperçu du menu
Voici les niveaux supérieurs de l'ensemble des fonctions sous Menu et
Menu avancé. Toutes les fonctions de paramétrage sont par ailleurs
repris dans le tableau Valeurs d'usine ( Chapitre 14).
Niveau
Menu d’accès
Redémarrage rapide de la PAC I/S
Démarrage Langue I/S
Pays I/S
Réglage horloge Réglage date I/S
Réglage heure I/S
Taille pompe à chaleur I/S
Mode de fonctionnement I/S
En mode chauffage/refroidissement : I/S
Le système est-il protégé contre l'humidité?
Thermostat avec contrôle d'humidité I/S
Options de l'appoint I/S
Sélection chauffage d’appoint, chauffage I/S
d’appoint électr. :
Indiquer puissance de sortie totale
T1 Consigne maximale I/S
Entrée externe 1 Actif si I/S
Changement de température I/S
Arrêter le chargement d'eau chaude sanitaire I/S
Arrêt production chauffage I/S
Appoint uniquement I/S
Limiter puissance électrique à I/S
Arrêt appoint chauffage I/S
Arrêt appoint ECS I/S
Bloquer refroidissement I/S
Blocage externe I/S
Thermostat de sécurité I/S
Entrée externe 2 Actif si I/S
Arrêter le chargement d'eau chaude sanitaire I/S
Arrêt production chauffage I/S
Limiter puissance électrique à I/S
Arrêt appoint chauffage I/S
Arrêt appoint ECS I/S
Blocage externe I/S
Entrée externe 1, Circuit 2 Actif si I/S
Blocage externe I/S
Entrée externe 2 , Circuit 2 Actif si I/S
Blocage externe I/S
Auto-réglable G2 I/S
Si G2 pas autorégulant : I/S
Vitesse constante
Température extérieure min. de la courbe de I/S
chauffe
Fonction de la carte accessoire I/S
Tab. 21 Menu
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Aperçu du menu | 41
Niveau
Menu d’accès
Si groupe mélangeur activé : I/S
E12.T1 Consigne maximale
Sondes suppl. connectées T3 validé I/S
T5 validé
Si groupe mélangeur activé :
E12.T5 validé
Fonctionnement manuel Fonctionnement manuel I/S
Temps fonctionnement manuel
Vanne 3 voies
G1 Circulateur chauffage
G2 Pompe à fluide calop.
Compresseur
Refroidissement
Appoint chauffage externe
Ouvrir vanne mélangeuse
Fermer vanne mélangeuse
Ouvrir vanne mélangeuse, circuit 2
Fermer vanne mélangeuse, circuit 2
E12.G1 Pompe, circuit 2
Relai saison de refroidissement
Câble chauffant
E41.G6
Options de fonctionnement, appoint Appoint uniquement I/S
Bloquer l'appoint
Corriger sonde Corriger T1 I/S
Corriger T71
Corriger T2
Corriger T3
Corriger T5
Corriger T8
Corriger T9
Corriger E12.T1
Corriger E12.T5
Temps mode antiblocage I/S
Cycle alarme sonore I/S
Tab. 21 Menu
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

Niveau
Menu d’accès
Affichage Contraste I/S
Clarté
Séchage de la chape Activer I/S
Si séchage dalle activé :
Étape actuelle du programme
Temps restant pour l'étape en cours
Source de chaleur
Paramètres du programme
Détecteur de pression du système raccordé I/S
Mode de service G2 I/S
Augmenter/réduire température +/ – Ne s’affiche que si aucune sonde de tempéra- B
ture ambiante n’est installée
Augmenter/réduire température, cir- Ne s’affiche que si aucune sonde de tempéra- B
cuit 2 ture ambiante n’est installée
Augmenter/réduire paramètres tem- Ne s’affiche que si aucune sonde de tempéra- Limite pour V ou H I/S
pérature +/ – ture ambiante n’est installée Beaucoup plus froid/plus chaud, modifier I/S
Plus froid/plus chaud, modifier I/S
Limite pour V ou H, circuit 2 I/S
Beaucoup plus froid/plus chaud, modifier, circuit 2 I/S
Plus froid/plus chaud, modifier, circuit 2 I/S
Paramétrage température ambiante Ne s’affiche que si une sonde de température Réglage de la température B
ambiante est installée (T5, TT)
Paramétrage température ambiante, Ne s’affiche que si une sonde de température Réglage de la température B
circuit 2 ambiante est installée (E12T5, TT)
ECS supplémentaire Ne s’affiche que si une sonde de température Régler la durée de la fonction B
ECS est installée (T3)
Tab. 21 Menu
Niveau
Blocage d’accès
Bloquer l'appoint Sélectionner Oui/Non B
Bloquer eau chaude Sélectionner Oui/Non B
Bloquer chaleur Sélectionner Oui/Non B
Bloquer refroidissement Sélectionner Oui/Non B
Bloquer chaleur, circuit 2 Sélectionner Oui/Non B
Bloquer refroidissement circuit 2 Sélectionner Oui/Non B
Tab. 22 Blocage
Niveau
Températures d’accès
Températures Afficher les températures actuelles B
Tab. 23 Températures
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Menu avancé
Chauffage/refroidis- Température extérieure min. de la courbe de chauffe I/S
sement Température de chauffage Courbe de chauffe B
Hystérésis I/S
--Accélération rapide I/S
--Freinage rapide I/S
--Arrêt rapide I/S
--Temps intégration I/S
--Augm. temp. frein. rad. I/S
--Durée freinage rad. I/S
Paramétrage sonde d'ambiance Paramétrage température ambiante B
Température extérieure affichée sur le thermostat B
d'ambiance B
Influence de la sonde d'ambiance B
--Facteur de changement B
--Délai de blocage
Programmes horaires Programme chauffage B
--Jour et heure B
--Changement de température B
Refroidissement programmé jour/heure B
Vacances B
--Date B
Entrée externe 1 B
--Entrée externe 1, Actif si I/S
--Bloquer refroidissement B
--Réglages installateur B
-----Arrêter le chargement d'eau chaude sanitaire B
-----Appoint uniquement B
-----Limiter puissance électrique à B
-----Arrêter le chauffage d’appoint radiateurs B
-----Arrêt appoint ECS B
-----Bloquer refroidissement B
-----Blocage externe B
-----Thermostat de sécurité B
Entrée externe 2 B
--Entrée externe 2, Actif si I/S
--Bloquer refroidissement B
--Réglages installateur B
-----Appoint uniquement B
-----Limiter puissance électrique à B
-----Arrêter le chauffage d’appoint radiateurs B
-----Arrêter le chauffage d’appoint ECS B
-----Bloquer refroidissement B
-----Blocage externe B
-----Thermostat de sécurité B
Saison de chauffage Limite saison de chauffage B
Retard B
Limite démarrage direct B
Chauffage, durée max. de service si demande ECS B
Prot. contre l'arrêt, passage de ECS au chauff. I/S
Tab. 24 Extension de menus
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

Menu avancé
Réglages refroidissement Hystérésis I/S
--Accélération rapide/Freinage rapide I/S
--Arrêt rapide I/S
--Température de départ trop basse I/S
--Temps intégration I/S
Température de départ I/S
Refroidissement avec contrôle du point de rosée B
Modification température ambiante I/S
Hysteresis room I/S
Paramètres saison refroidissement B
--Limite de temp. extérieure I/S
--Délai saison de refroidissement B
--Délai arrêt B
--Limite démarrage direct I/S
Refroidissement programmé jour/heure B
Vitesse maximum compresseur I/S
Durée accélération rapide I/S
Durée freinage rapide I/S
Mode de fonctionnement chauffage I/S
Température circuit 2 Réglage de la température B
(uniquement si installé) Paramétrage sonde d'ambiance B
Courbe de chauffe B
--Paramétrage température ambiante B
--Influence de la sonde d'ambiance B
Programmes horaires B
--Programme chauffage B
--Jour et heure B
--Vacances B
--Entrée externe 1 B
Réglages refroidissement B
--Température de départ trop basse I/S
--Température de départ I/S
--Modification température ambiante B
--Hystérésis pièce I/S
--Refroidissement programmé jour/heure B
Paramètres vanne mélangeuse I/S
--Lecture unité de commande I/S
--Constante P I/S
--Temps I I/S
--Temps D I/S
--Temps de marche du mélangeur I/S
--Fermeture vanne mélangeuse en mode dégivrage I/S
ECS ECS supplémentaire Nombre d’heures B
Température d'arrêt
Pic d'eau chaude sanitaire Intervalle B
Heure de début
Température ECS T3 Température d'enclenchement I/S
T9 Température d'arrêt I/S
En mode compresseur I/S
ECS, durée max. de service si demande de chauffage B
Programmation ECS B
Réglage horaire bouclage ECS B
Vitesse minimum production ECS I/S
Vitesse max. pendant production eau chaude I/S
Températures Affichage des températures Lecture de toutes les sondes raccordées au module I/S
HMAWS
Corriger sonde Corriger toutes les sondes raccordées au module I/S
HMAWS
Entrées Lecture de tous les signaux d’entrée I/S
Sorties Lecture des signaux de sortie I/S
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Menu avancé
Horloges (pro- Affichage des Timer B
grammes horaires)
Temps de fonctionne- Durée totale fonctionnementMesures récentes I/S
ment et consomma-
tions
Paramétrages de Retard à l'enclenchement I/S
l'appoint Appoint programmé I/S
Options de fonctionnement Appoint uniquement I/S
Bloquer l'appoint
Paramétrages de l'appoint électrique Capacité de connexion I/S
--Indiquer puissance de sortie totale
--Mode compresseur, limitation puissance
--Uniquement appoint, limitation puissance
T3 Température d'arrêt
Augmentation temps rampe
Diminution temps rampe
Paramètres vanne mélangeuse Retardement vanne mélangeuse I/S
Zone neutre
Extension délai de fonctionnement
--Extension signal augmentation
--Extension signal réduction
Température max. de l'appoint
--Temp. démarrage limitation vanne mélangeuse
--Forcer fermeture vanne mélangeuse
Limitation en cas d'augmentation de température
Temps de limitation
Puissance absorbée (indique la valeur actuelle) I/S
Fonctions sécurité Arrêt PAC quand temp. ext. basse I/S
Réglage horloge Réglage date B
Réglage heure B
Alarme Journal des alarmes Journal des alarmes B
Effacer journal alarmes? B
Historique alarmes Historique alarmes I/S
Protocole d'information Protocole d'information I/S
Effacer protocole d'information I/S
Niveau accès B
Rétablir valeurs B
d'usine
Désactiver alarme B
sonore
Version programme Indique la version installée du programme pour le régula- B
teur
Cartes I/O connectées Indique la carte I/O raccordée au régulateur et à son I/S
numéro de version.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

46 | Mise en service
▶ Réglage heure en format Heure-Minute-Seconde.

11 Mise en service
PRUDENCE : Le compresseur doit être chauffé avant la
première mise en service.
▶ Mettez la pompe à chaleur sous tension 2 heures
avant la mise en service. 6 720 640 731-56.1I
Fig. 54
Dans les zones présentant un taux élevé d’humidité de ▶ Sélectionner Taille pompe à chaleur.
l’air ainsi que des risques importants de givre (à proximi-
té des lacs, rivières et de la mer), l’interrupteur SW 7-6 Sélectionnez la taille exacte ou la taille juste supérieure si
peut être placé sur "on". Les cycles de dégivrage sont la taille exacte n'est pas disponible.
ainsi plus courts.
Avant la mise en service :

▶ Ouvrir tous les radiateurs ou chauffages au sol.
▶ Remplir le système de chauffage.
▶ Purger le système de chauffage.
▶ Contrôler l’étanchéité de l’installation de chauffage.
En cas de raccordement à des ventilo-convecteurs, mettez d'abord les
6 720 804 177-04.1I
ventilateurs en marche puis ouvrez complètement les vannes d'arrêt, s'il
y en a. Fig. 55
▶ Sélectionnez le Mode de fonctionnement pour lequel le système de
11.1 Activer la pompe à chaleur chauffage est déterminé (avec ou sans refroidissement).
Faire installer et fonctionner la pompe à chaleur uniquement par un pro-
fessionnel agréé.
▶ Enclencher la tension réseau de la pompe à chaleur. Enclencher la
pompe à chaleur en appuyant rapidement sur l'interrupteur principal
(ON/OFF) sur le tableau de commande. L'écran affiche les langues
disponibles. 6 720 645 102-44.1I
Fig. 56
▶ En choisissant le mode Chauffage/refroidissement, le système doit
être isolé pour éviter l’influence de l’humidité par condensation. En
sélectionnant Enregistrer, vous confirmez que le système est pro-
tégé contre l’humidité.
6 720 648 125-42.1I ▶ Sélectionnez si Thermostat avec contrôle d'humidité est installé.
Fig. 51 ▶ Sélectionner le type de chauffage d’appoint disponible. Chauffage
d’appoint électrique, 3 vitesses avec HMAWS E-S, chauffage
▶ Sélectionner la langue pour l'affichage d'écran. La langue sélection-
d’appoint avec mélangeur avec HMAWS B-S.
née est prise en compte automatiquement pour le réglage de base et
n’est pas modifiée avec Rétablir valeurs d'usine. Pour modifier la
langue, sélectionnez Langue sous Démarrage.
▶ Le Pays dans lequel la pompe à chaleur est utilisée, est alors sélec-
tionné. Sélections possibles : Allemagne, Grande Bretagne, France,
Suède et Autriche.
6 720 645 102-45.1I
Fig. 57
▶ En sélectionnant Chauffage d’appoint électrique à 3 vitesses :
sélectionner la puissance du chauffage d’appoint.
▶ Régler la puissance d'entrée actuelle du chauffage d'appoint.
6 720 648 125-60.1I

Le chauffage d’appoint intégré du HMAWS E-S a une
puissance électrique de 9 kW.
Fig. 52
▶ Réglage date en format Année-Mois-Jour.
6 720 645 102-48.1I

6 720 804 389-10.1I
Fig. 53 Fig. 58
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Mise en service | 47
▶ Sélectionner T1 Consigne maximale, c’est-à-dire la température de

départ maxi. autorisée (valeur H). Peut être réglé entre 20°C et Pour arrêter la fonction, sélectionnez Non dans Fonc-
100°C, réglage d’usine 45°C. tionnement manuel.
La valeur de consigne maxi. T1 doit être réglée sur 80°C

avec des chauffages d’appoint externes.
11.3 Réglages pour le chauffage
11.3.1 Courbe de chauffe
La courbe de chauffe ne s'applique qu'en mode chauf-

fage. En mode refroidissement, l'unité de commande se
base sur la température de départ ( Chapitre 11.6.2)
et l'hystérésis ( Chapitre 11.7.8).
6 720 645 102-53.1I
Fig. 59 La courbe de chauffe régit le comportement de l'unité de commande

▶ Indiquez si la pompe G2 est une pompe basse énergie . quant à la température de l'eau du circuit de chauffage par rapport à la
température extérieure. Lorsque la température extérieure diminue,
Toujours sélectionner Non. l'unité de commande augmente la température de l'eau de chauffage. La
température de départ de l'eau de chauffage est mesurée par la sonde
T1 du circuit 1 (nom complet : E11.T1) et par la sonde T1 du circuit 2
(nom complet: E12.T1).
▶ Sélectionnez la Température extérieure minimale, c’est-à-dire la Réglez les valeurs extrêmes droite H et gauche V.
température extérieure à partir de laquelle la température de départ ▶ Allez à Menu avancé au niveau I/S.
n’augmente plus si la température extérieure continue de diminuer. La ▶ Sélectionnez Chauffage/refroidissement.
valeur peut être réglée entre -35°C et 0°C. Réglage d’usine : –10°C. ▶ Sélectionnez Température de chauffage (ou Température système
La courbe de chauffage doit être éventuellement réglée si Tempéra- de chauffage 2 pour le réglage du système de chauffage 2)
ture extérieure minimale est modifié ( chap. 15.3). ▶ Sélectionner Courbe de chauffe.
▶ Attribuez la valeur souhaitée.
T1(˚C)
80
70
6 720 804 177-02.1I
Fig. 60 60
1
Si les réglages ont été effectués conformément aux indications du 50
chapitre 11.1, la pompe à chaleur est opérationnelle. Pour les autres
réglages ou modifications des réglages déjà effectués, il faut pouvoir 40
accéder aux menus d’installation et de service. ( chap. 10).
30
Les réglages déjà effectués conformément au chapitre 11.1 peuvent
être modifiés sous Menu sur le tableau de commande du module 20
HMAWS.
10
20 15 10 5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35
11.2 Fonctionnement manuel
Avant de mettre l'installation de chauffage en service, vous pouvez T2(˚C)
actionner et arrêter chacune des fonctions manuellement afin de les 6 720 648 125-72.1I
contrôler. Fig. 62 Courbe de chauffe

[T1] Temp. départ
[T2] Température extérieure
[1] Température extérieure minimale de la courbe de chauffage. Si la
température est plus faible, la température de départ n’est pas
modifiée.
6 720 804 177-01.1I

Sur l’écran, seule la partie de la courbe de chauffage s’af-
fiche indiquant une température de départ jusqu’à la
Fig. 61 température de départ maxi. autorisée. C’est pourquoi la
▶ Sélectionnez Oui puis Enregistrer pour passer en conduite manuelle. courbe de chauffage est une droite sur l’écran et le point
Les vannes, les pompes, le compresseur, le thermoplongeur et le mélan- [1] se trouve dans le coin droit de l’écran.
geur peuvent être pilotés manuellement en sélectionnant Marche puis
Enregistrer pour chacune des fonctions. La courbe de chauffe est définie pour chaque circuit. Si la température
ambiante est excessivement haute ou basse, il convient de corriger la
courbe.
La courbe peut être modifiée de différentes manières. La pente de la
courbe peut également être modifiée vers le haut ou vers le bas en déca-
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

lant la température de départ. Ceci est possible pour le point terminal

gauche et droit. La courbe peut également être influencée tous les 5 Bloquer l'appoint est généralement déconseillé.
degrés de température extérieure.
• Le point terminal droit doit être réglé à maximum 35 °C avec le chauf-
fage au sol. Les températures supérieures peuvent endommager les
conduites et le sol. 11.3.4 Réglage de température appoint externe
• Le point terminal normal droit pour les radiateurs est de 55 °C. Si vous utilisez un 2e générateur de chaleur (mélangeur avec appoint),
• Le réglage d’usine pour la température extérieure minimale [1] est – celui-ci doit être réglé de manière à ce que la température qu’il fournit
10 °C. soit toujours supérieure à la température maximale prévue dans le sys-
tème, indépendamment de la température extérieure. Toutefois, la tem-
Pour modifier la valeur [1]: pérature réglée doit toujours être au moins de 65 °C pour pouvoir
– Dans I/S sélectionner Menu avancé. permettre une désinfection thermique éventuelle du ballon ECS ou de
– Sélectionner Chauffage/refroidissement. l’eau chaude sanitaire supplémentaire. En fonction du fournisseur du
chauffage d’appoint externe, celui-ci doit éventuellement être réglé avec
– Sélectionner Température extérieure minimale.
une courbe de chauffage. Vous trouverez des réglages supplémentaires
– Régler la valeur souhaitée.
dans le manuel du fournisseur de la source de chaleur externe.
Si la température extérieure descend sous –15 °C (ré- 11.3.5 Retardement vanne mélangeuse
glable), la pompe à chaleur est arrêtée. Dans ce cas, la
production complète de chaleur est assurée par le chauf-
fage d’appoint électrique ou le deuxième générateur de
chaleur.
11.3.2 Capacité de connexion pour HMAWS E-S

6 720 804 177-12.1I
Fig. 65
Pour atteindre la température souhaitée, une ouverture temporisée du
mélangeur est nécessaire.
Pour définir la temporisation appropriée du mélangeur :
6 720 804 177-13.1I ▶ Mesurez le temps entre l’activation du chauffage d’appoint (en mode
Fig. 63 manuel) et l’arrêt de celui-ci en raison d’une température trop élevée.
En cas de modification dans le menu de démarrage : ▶ Sous Menu avancé
▶ Paramètres vanne mélangeuse Réglages du chauffage d’appoint
Indiquer puissance de sortie totale : ici vous pouvez régler la puis-
▶ Paramètres vanne mélangeuse Réglages mélangeur
sance totale raccordée du chauffage d’appoint électrique. Pour un
module HMAWS avec 9 kW, entrez 9 kW. ▶ Sélectionner Retardement vanne mélangeuse
▶ Indiquez la valeur mesurée en tant que temporisation du mélangeur
Mode compresseur, limitation puissance : ici vous pouvez entrer la
▶ Sélectionner enregistrer
limitation de la puissance pour le chauffage d’appoint pendant le fonc-
tionnement du compresseur. En réglage de base, cette valeur repré- 11.3.6 Tempo. de mise en marche Chauffage d’appoint
sente 2/3 de la valeur réglée dans Indiquer puissance de sortie totale.
▶ Pour le chauffage d'appoint, régler la temporisation de démarrage
Uniquement appoint, limitation puissance: Paramétrage de la puis- correspondante.
sance autorisée en même temps que le compresseur est en service. La Dès que le besoin de chauffage d’appoint est ressenti, un minuteur
valeur d'usine est la valeur du paramètre Indiquer puissance de sortie démarre avec l’heure réglée. Le chauffage d'appoint ne démarre que
totale. lorsque ce délai est écoulé.
11.3.3 Options de l'appoint ▶ Sous Menu avancé
▶ Sélectionner Paramètres vanne mélangeuse
▶ Sélectionner Tempo. de mise en marche
11.3.7 Température extérieure maximale pour chauffage

d’appoint
▶ Réglez la température extérieure maximale pour le chauffage
d’appoint.
6 720 804 177-03.1I
Si la température extérieure dépasse la valeur réglée pendant plus de
Fig. 64 30 minutes, en mode alarme, ECS suppl., désinfection thermique et
Blocage du démarrage du compresseur et du ventilateur : fonctionnement exclusivement avec chauffage d’appoint, le chauf-
▶ Sélectionnez Appoint uniquement. fage d’appoint se met aussi en marche au-dessus de cette tempéra-
▶ Sélectionnez Oui puis Enregistrer. Le chauffage et l'eau chaude sani- ture.
taire sont assurés uniquement par l'appoint électrique. Le fonctionnement chauffage d’appoint est réactivé si la température
La fonction Bloquer l'appoint bloque l'appoint, sauf en mode alarme, extérieure descend en dessous de la valeur réglée.
pic eau chaude sanitaire, eau chaude supplémentaire ou en fonctionne-
ment avec appoint uniquement.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

11.3.8 Arrêt PAC quand temp. ext. basse Affichage de la température extérieure sur la sonde ambiance Oui/
Non
Avec Oui, la température de la sonde ambiance commute entre l’affi-
chage dans la maison et à l’air libre.
11.4 Réglages pour l’eau chaude sanitaire

11.4.1 Température ECS
6 720 804 177-11.1I
Fig. 66 La production ECS est contrôlée avec la sonde T3 (sonde ballon) et T9

(sonde retour dans l’unité interne).
▶ Sous Menu avancé
Le chargement ECS commence dès que la température de la sonde T3
▶ Sélectionner Fonctions sécurité
descend sous la valeur réglée, et s’arrête quand la température dépasse
▶ Sélectionner Arrêt PAC quand temp. ext. basse
la valeur réglée de T3+0,5K et la valeur réglée de T9. Si vous souhaitez
▶ Sélectionner Enregistrer davantage de confort, la température d’arrêt T9 peut être augmentée à
Si ce réglage a été effectué, le chauffage d’appoint prend en charge la la température souhaitée. Toutefois, ceci diminue nettement la rentabi-
production de chauffage et d’eau chaude sanitaire si la température lité de la pompe à chaleur.
extérieure était inférieure à la température sélectionnée pendant au
moins 30 minutes. Une production ECS séparée par le 2e générateur de
chaleur n’est possible que si la température maximale
11.3.9 Entrée externe 1/Entrée externe 2 possible du 2e générateur de chaleur ne dépasse pas la
Lorsque Entrée externe 1/Entrée externe 2 est activé, l'unité de com- température maximale de départ T1.
mande exécute les fonctions choisies. Lorsque l'entrée externe n'est
plus active, l'unité de commande retourne en mode normal. 11.4.2 Vitesse de rotation du compresseur en cas de production
Pour la préconfiguration de la pompe à chaleur, on choisit si Entrée ECS
externe 1 et Entrée externe 2 doivent être activés lorsque l’entrée est En réglage d’usine, le compresseur fonctionne au moins à la vitesse 3 et
fermée ou ouverte ( chap. 11.1). au maximum à la vitesse 7 lors du chargement du ballon ECS.
Sélectionnez le ou les menus qui doivent être exécutés si Entrée Si la vitesse du compresseur en mode chauffage est supérieure à 3,
externe 1/Entrée externe 2 est activé : cette vitesse est aussi utilisée pour le chargement ECS. Si un plus grand
▶ Changement de température, paramétrez le nombre de degrés de confort et un chargement plus rapide du ballon sont souhaités, la valeur
changement de la température de départ. "Vitesse de rotation minimale pour le remplissage ECS" peut être réglée
▶ Arrêt production chauffage, arrête toute la production de chaleur, à la valeur souhaitée.
protection hors gel encore active.
▶ Arrêter le chargement d'eau chaude sanitaire, sélectionnez Oui si Une modification du réglage d’usine limite l’efficience de
la production d'eau chaude sanitaire avec la pompe à chaleur doit être la pompe à chaleur ce qui peut entraîner des messages
bloquée. d’erreurs sur certains ballons ECS.
▶ Appoint seulement?, sélectionnez Oui si le mode refroidissement
doit être bloqué. 11.4.3 Pic d'eau chaude sanitaire (fonction anti-légionelle)
▶ Limiter puissance électrique à, indiquez la puissance maximale de En activant le programme de pointe ECS, le ballon est réchauffé à 65 °C
l'appoint. Ce choix est utilisé pour la gestion tarifaire. avec la pompe à chaleur et le chauffage d’appoint. Si la température est
▶ Bloquer refroidissement, sélectionnez Oui si le mode refroidisse- trop élevée pour la pompe à chaleur, celle-ci est arrêtée et le chauffage
ment doit être bloqué. d’appoint augmente la température jusqu’à la température d’arrêt. Pic
▶ Blocage externe est utilisé si un ventilo-convecteur est installé dans d'eau chaude sanitaire n’est pas activé en réglage d’usine. Si cette
le système, et indique l’état du ventilateur. fonction est souhaitée, le cycle peut être réglé en jours et l’heure sous
▶ Thermostat de sécurité, arrête la pompe à chaleur et émet une Menu avancé.
alarme. ▶ Sous Menu avancé
▶ Arrêter le chauffage d’appoint ECS, si Oui est sélectionné, le chauf- ▶ Sélectionner ECS
fage d’appoint est arrêté. ▶ Sélectionner Pic d'eau chaude sanitaire
▶ Arrêter le chauffage d’appoint radiateurs, si Oui est sélectionné, le
Si Activer est sélectionné sous Intervalle, Pic d'eau chaude sanitaire
2e générateur de chaleur est arrêté, c’est-à-dire seul le compresseur
est exécuté une fois puis redevient inactif.
est utilisé.
11.4.4 Circulation de l'eau chaude
11.3.10 Réglages sonde ambiance
Le réglage de l’heure pour la pompe de bouclage ECS est effectué sous
Influence de la sonde de température ambiante Menu avancé.
▶ Régler de combien une température ambiante différente de 1 K (°C) ▶ Sous Menu avancé
doit influencer la température de départ de consigne. ▶ Sélectionner ECS
Exemple : avec une différence de 2 K (°C) par rapport à la température ▶ Sélectionner Programmation ECS
ambiante réglée, la température de consigne de départ est modifiée de
Une mise en marche et un arrêt peuvent être réglés pour chaque jour.
4 K (°C) (différence de 2 K * facteur 2 = 4 K). Une influence supérieure
implique une répercussion plus importante de la sonde ambiante mais 11.4.5 Eau chaude supplémentaire
également de plus grandes variations de température.
De l'eau chaude sanitaire supplémentaire est produite en augmentant,
pendant les heures réglées, la température de l'eau dans le ballon
jusqu'à la température d'arrêt indiquée.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

La pompe à chaleur démarre la fonction immédiatement et utilise l'aug- ▶ Arrêt externe est utilisé si un ventilo-convecteur est installé dans le
mentation de température d'abord pour le compresseur puis pour le système, et indique l’état du ventilateur.
chauffage d'appoint. Une fois les heures réglées écoulées, la pompe à ▶ Thermostat de sécurité arrête la pompe du circuit de chauffage et le
chaleur se remet en mode normal. mélangeur puis émet une alarme.
DANGER : Risques de brûlure ! 11.5.6 Paramétrage sonde d'ambiance

▶ Si la température est supérieure à 60 °C, utilisez un Effectuez les mêmes réglages que pour le système 1
mitigeur. ( chap. 11.3.10).
▶ Sous Menu avancé 11.6 Réglages pour le refroidissement

▶ Sélectionner ECS 11.6.1 Bloquer le refroidissement, les circuits 1 et 2
▶ Sélectionner Eau chaude supp.
Pour que le refroidissement fonctionne, le blocage pour le circuit corres-
▶ Nombre d’heures
pondant doit être annulé sous l’onglet blocage.
▶ Régler le temps de production ECS supplémentaire
▶ Sélectionner Température d'arrêt 11.6.2 Refroidissement
▶ Régler la Température d'arrêt pour l'ECS supplémentaire.
Le mode refroidissement sous le point de rosée n’est
11.5 Réglages pour le circuit de chauffage 2 possible que pour la variante HMAWS E-S, parce que
déjà isolé et donc protégé contre la condensation.
11.5.1 Activer groupe mélangeur HMAWS B-S ne doit pas fonctionner en dessous du point
Si un module vanne de mélange pour le circuit 2 est installé, il faut le de rosée.
confirmer dans le menu. Pour cela, sélectionner Fonction carte acces-
soire.
Le mode refroidissement est contrôlé par le circuit prin-
▶ Sélectionnez Oui puis Enregistrer pour valider la carte accessoire.
cipal (T1, sonde départ et T5, sonde ambiance). Un re-
11.5.2 Courbe de chauffe froidissement uniquement dans le circuit 2 n’est donc
pas possible. "Bloquer le refroidissement dans le circuit
Effectuez les mêmes réglages que pour le système 1 ( chap. 11.3.1).
de chauffage 1" bloque également le refroidissement
11.5.3 E12.T1 Consigne maximale dans le circuit 2.
La température de départ maximale peut être réglée pour le circuit 2.
À la livraison, la valeur est de 45 °C. Il peut être nécessaire d'accroître En mode refroidissement, la température de départ du
cette valeur si le circuit ne comporte que des radiateurs. circuit 2 ne peut être inférieure à celle du circuit 1. Il est
donc impossible de combiner un plancher chauffant sur
11.5.4 Temps de marche mélangeur le circuit 1 avec des ventilo-convecteurs sur le circuit 2.
Si un circuit de chauffage avec mélangeur est installé, la durée de
marche actuelle du mélangeur doit être réglée. Pour cela, sélectionner
Menu avancé. La limite de température de la saison de refroidissement
ne peut pas être inférieure à celle de la saison de chauf-
fage. Si des valeurs inférieures sont souhaitées, les deux
▶ Sélectionner Chauffage/refroidissement
limites doivent être modifiées.
▶ Sélectionner Température système de chauffage 2
▶ Sélectionner Temps de marche du mélangeur Deux modes différents pour le refroidissement sont possibles. Mode
Régler la durée en secondes. refroidissement soit au-dessus du point de rosée, par ex. refroidisse-
ment par chauffage au sol (installation de la sonde de condensation
Si le temps n'est pas indiqué sur la vanne de mélange : pi- nécessaire dans ce cas) soit en dessous du point de rosée, par ex. refroi-
loter la vanne manuellement et mesurer le temps néces- dissement avec ventilo-convecteurs (dans ce cas, le système de chauf-
saire jusqu’à ce que la vanne mélangeuse passe de la fage doit être isolé de manière appropriée et le ballon tampon du
position entièrement fermée à la position entièrement chauffage conforme).
ouverte (la fermeture est audible et l’interrupteur de fin Lorsque la température extérieure a dépassé le paramètre Limite de
de course est coupé). temp. extérieure pendant plus longtemps que le paramètre Délai sai-
son de refroidissement l'unité de commande passe en mode saison de
11.5.5 Entrée externe 1/Entrée externe 2 refroidissement. Limite démarrage direct active le mode saison de
Lorsque Entrée externe 1/Entrée externe 2 est activé, l'unité de com- refroidissement sans délai.
mande exécute les fonctions choisies. Lorsque l'entrée externe n'est Pour que le régulateur puisse passer en période de refroidissement, il
plus active, l'unité de commande retourne en mode normal. doit quitter la période de chauffage. La totalité de la temporisation com-
La préconfiguration de la pompe à chaleur est sélectionnée si Entrée prend ainsi la temporisation après la période de chauffage plus celle
externe 1 et Entrée externe 2 doivent être activés lorsque l’entrée est avant la période de refroidissement. Cette durée totale est de 10 heures
fermée ou ouverte ( chap. 11.1). avec le réglage d’usine.
Sélectionnez le ou les menus qui doivent être exécutés si Entrée Modification des réglages par ex. pour améliorer le confort :
externe 1/Entrée externe 2 est activé : Une valeur inférieure accélère le passage à la saison de refroidissement
▶ Changement de température, paramétrez le nombre de degrés de au printemps, mais ralentit le passage à la saison de chauffage en
changement de la température de départ. automne.
▶ Bloquer refroidissement, sélectionnez Oui si le mode refroidisse- ▶ Allez à Menu avancé au niveau I/S.
ment doit être bloqué.
▶ Sélectionnez Chauffage/refroidissement.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

▶ Sélectionnez Réglages pour le refroidissement.

▶ Sélectionnez Paramètres saison refroidissement. Pour garantir le fonctionnement, les détecteurs d’humi-
dité doivent être installés le plus près possible des em-
▶ Sélectionnez Limite de temp. extérieure.
placements où la condensation a le plus de probabilités
▶ Attribuez la valeur souhaitée. Valeur d'usine = 19 °C.
de se former. Raccordez d’autres détecteurs si vous ne
▶ Sélectionnez et modifiez d'autres valeurs au besoin. pouvez pas définir ces emplacements de manière assez
sûre. Les emplacements les plus fréquents pour l’instal-
En mode refroidissement, les circuits des planchers lation de détecteurs d’humidité sont sur le tuyau de dé-
chauffants dans des pièces humides (salle de bain, cui- part vers la pièce qui doit être refroidie, et à proximité
sine, etc.) doivent être fermés. des fenêtres.
Réglez la température de départ la plus basse possible qui permette Réglé sous Menu avancé.
d'éviter la condensation. Le tableau 25 donne les températures de
départ les plus basses autorisées en France.
▶ Sélectionner Chauffage/refroidissement
Température la plus basse au ▶ Sélectionner Réglages pour le refroidissement
Zone géographique
départ de la pompe à chaleur ▶ Sélectionner Température de départ
Bande littorale, 30 km de largeur, 19 °C En mode refroidissement sous le point de rosée (par ex. ventilo-
au nord de l'embouchure de la convecteur) :
Loire
Si des ventilo-convecteurs ou un système comparable avec évacuation
Côte atlantique, bande littorale de 20 °C
des condensats et composants isolés (par ex. tuyau, pompes,...) sont
50 km de largeur, au sud de la
utilisés exclusivement, la température de départ peut être réglée jusqu'à
l'embouchure de la Loire et au
5 °C.
nord de l'embouchure de la
Garonne Pour que le système autorise le refroidissement sous le point de rosée :
Côte atlantique, bande littorale de 21 °C ▶ Sous Menu avancé
50 km de largeur, au sud de ▶ Sélectionner Chauffage/refroidissement
l'embouchure de la Garonne ▶ Sélectionner Réglages pour le refroidissement
Côte méditerranéenne, bande lit- 22 °C ▶ Sélectionner Refroidissement avec contrôle du point de rosée
torale de 50 km de largeur ▶ Sélectionnez Non puis Enregistrer
Arrière-pays 18 °C 11.6.4 Sortie de signal refroidissement
Tab. 25 Les températures de départ les plus basses autorisées en La sortie de signal refroidissement peut être utilisée pour donner au col-
France lecteur du chauffage au sol le signal de commutation entre chauffage et
Le mode refroidissement est activé en saison de refroidissement refroidissement.
lorsque la température de départ est supérieure à la valeur réglée et la La sortie peut également être utilisée pour le raccordement d’un circuit
température ambiante > {Température ambiante + Modification tem- (par ex. cuisine et salle de bain) ou la commutation chauffage/refroidis-
pérature ambiante+ la moitié de Hystérésis pièce}. sement du ventilateur. La sortie est active pendant la période de refroi-
• La température de départ est supérieure à la valeur réglée dissement.
• La température ambiante est supérieure à (température ambiante +
11.7 Autres réglages
Modification température ambiante + moitié Hystérésis pièce).
Après la mise en service et la préconfiguration conformément au cha-
Modification des réglages par ex. pour améliorer le confort :
pitre 11.1- 11.6, tous les réglages nécessaires ont été effectués. Il
Une valeur inférieure accélère le passage à la saison de refroidissement existe d’autres réglages pouvant également être effectués si nécessaire.
au printemps, mais ralentit le passage à la saison de chauffage en Ceux-ci sont indiqués dans ce chapitre.
automne.
▶ Allez à Menu avancé au niveau I/S. 11.7.1 Détecteur de pression du système raccordé
▶ Sélectionnez Chauffage/refroidissement. L’indicateur de pression du système est uniquement disponible pour le
▶ Sélectionnez Réglages pour le refroidissement. HMAWS E-S. Le menu n’est pas visible dans le HMAWS B-S.
▶ Sélectionner Température de départ.
Toujours Sélectionner Oui.
▶ Sélectionner Modification température ambiante.
▶ Sélectionner Hystérésis pièce.
11.7.2 Mode de service G2
▶ Régler le mode de fonctionnement de la pompe de fluide caloporteur
11.6.3 Température de départ G2 ou démarrage automatique pour le démarrage du compresseur.
Sur les systèmes sans by-pass ou sans ballon tampon, G2 doit fonc-
En mode refroidissement au-dessus du point de rosée (par ex.
tionner en permanence.
refroidissement par chauffage au sol) :
Réglage du mode permanent :
Réglez la température de départ minimale possible pour éviter la forma-
▶ Sélectionner Menu dans le menu d'installation et de service.
tion de condensation sur l’installation. Un détecteur d’humidité doit être
installée pour des raisons de sécurité. ▶ Sélectionner Démarrage.
▶ Sélectionner Mode de service G2.
▶ Régler la valeur souhaitée.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

11.7.3 Sondes supplémentaires connectées À l'inverse, si T1 est inférieure à la courbe de chauffe de 5°, la vitesse
Si la sonde ECS T3 est installée, elle est automatiquement confirmée. augmente (accélération).
Si la sonde ambiance est installée, elle est automatiquement confirmée. Régler la différence de température autorisée :
▶ Allez à Menu avancé au niveau I/S.
Si le système de chauffage (circuit de chauffage) 2 est installé, la sonde
ambiance a également confirmé automatiquement E12.T5. ▶ Sélectionnez Chauffage/refroidissement.
▶ Sélectionner Température de chauffage.
Toutes les sondes peuvent être désactivées si nécessaire.
▶ Sélectionner Hystérésis.
11.7.4 Corriger sonde ▶ Sélectionner accélération rapide ou freinage rapide.
Cette option permet de régler les sondes. Le réglage est exprimé en °C. ▶ Régler la valeur souhaitée.
Généralement, aucune modification de ce paramètre n'est nécessaire. Régler la durée autorisée pour une différence avant que la vitesse de
La plupart du temps, la valeur définie par défaut est la bonne. Elle peut rotation ne change :
être modifiée de 5 °C vers le haut ou vers le bas. ▶ Allez à Menu avancé au niveau I/S.
11.7.5 Temps mode antiblocage
▶ Sélectionner Accélération rapide ou Freinage rapide.
Une fois par jour, à l'heure indiquée, le circulateur G2 ainsi que la vanne ▶ Régler la valeur souhaitée. Réglage d’usine 15 mn (accélération) et
à deux voies VXV sont activés pendant une minute chacune, sauf s'ils ont 5 mn (frein).
été en service au cours des 24 dernières heures. Valeur d'usine = 2, ce Recommandé pour les constructions neuves et existantes.
qui signifie 02:00. Min = 0 max = 23.
Arrêt rapide
11.7.6 Cycle vibreur
Le paramètre Arrêt rapide détermine de combien de degrés la tempéra-
En cas d'alarme, le signal d'alarme retentit pendant la durée paramétrée ture de départ (T1) peut dépasser la courbe de chauffe avant que le com-
sauf si le signal a été désactivé. La valeur d'usine est de 1 minute, la presseur ne s'arrête complètement.
valeur maximale de 10 minutes.
Régler la différence de température autorisée :
11.7.7 Hystérésis Chauffage ▶ Allez à Menu avancé au niveau I/S.
Normalement, il n'y a pas de raison de modifier les va- ▶ Sélectionner Température de chauffage.
leurs d'usine. C'est seulement en cas de fortes variations ▶ Sélectionner Hystérésis.
de température dans le circuit de chauffage ou si la vi- ▶ Sélectionner Arrêt rapide.
tesse du compresseur saute sans cesse entre les posi- ▶ Régler la valeur souhaitée. Réglage d’usine 10 °C.
tions extrêmes (0 et 7) qu'une modification s'impose.
11.7.8 Hystérésis Refroidissement
Hystérésis détermine à quel moment le compresseur de la pompe à cha- Les paramètres correspondant décrits au Chapitre 11.7.7 concernant
leur doit augmenter ou diminuer la puissance de chauffage par rapport à le chauffage existent aussi pour le refroidissement.
la courbe de chauffe. Ces valeurs sont décalées par rapport à la courbe
Régler la différence de commutation en mode refroidissement :
de chauffe pour éviter que le compresseur ne redémarre et s'arrête
continuellement.
Temps intégration ▶ Sélectionner Réglages pour le refroidissement.
Le paramètre Temps intégration est la méthode normale de régulation ▶ Sélectionner Hystérésis.
de l'hystérésis. Le temps d'intégration détermine avec quelle rapidité la ▶ Sélectionner le paramètre à régler
vitesse du compresseur doit être modifiée si la température de départ ▶ Régler la valeur souhaitée.
(T1) s'écarte de la courbe de chauffe moins de ce qui est indiqué dans le
menu Accélération rapide ou Freinage rapide. 11.7.9 Périodes de fonctionnement et consommations
Un paramétrage d'usine de 120 minutes (°min) signifie qu'à 1 °C d'écart, Ici, toutes les heures de service du régulateur, du compresseur et du
il faut 120 minutes pour que la vitesse du compresseur augmente ou chauffage d’appoint sont affichées (raccordement actif). Pour le com-
diminue de 1 cran. À 2 °C d'écart, il faut 60 minutes avant que la vitesse presseur et le chauffage d'appoint, il est également possible d'effectuer
du compresseur soit modifiée. des mesures courtes.
Réglage de la durée d’intégration :
11.8 Redémarrage rapide de la PAC
▶ Sélectionnez Chauffage/refroidissement. Ignorer tous les timers lors du démarrage de la pompe à chaleur :
▶ Sélectionner Température de chauffage. ▶ Sélectionner Menu
▶ Sélectionner Hystérésis. ▶ Sélectionner Redémarrage rapide de la PAC
▶ Sélectionner Temps intégration. ▶ Sélectionner Oui puis Enregistrer.
▶ Régler la valeur souhaitée. La pompe à chaleur démarre après 20 sec en cas de besoin de refroidis-
sement/chauffage ou ECS et si tous les timers internes de l’unité externe
Accélération rapide et Freinage rapide sont écoulés. Les timers internes ne sont pas influençables.
La valeur détermine de combien de degrés la température de départ
(T1) peut s'écarter de la courbe de chauffe avant que le compresseur ne Le timer de redémarrage également dans l’unité externe
change rapidement de vitesse (puissance de chauffage). peut faire en sorte que la pompe à chaleur ne démarre
La valeur d'usine est de 5 °C (accélération) 1 °C (freinage), ce qui signifie pas tout de suite.
que si la température de départ T1 dépasse la consigne de la courbe de
chauffe de 1°, la vitesse diminue de 1 cran (freine). La diminution
s'effectue progressivement tant que l'écart est de 1° ou plus en dessous
du temps paramétrable Freinage rapide.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Timer (programmes horaires) | 53
11.9 Séchage de dalle

12 Timer (programmes horaires)
La fonction séchage de chape n'est disponible qu'en liai-
son avec un chauffage au sol.
Le séchage de la dalle doit avoir lieu avec une alimenta-

tion électrique continue. Pour cela, le raccordement
électrique pour le séchage de la dalle doit être effectué 6 720 804 177-10.1I
comme d’habitude. Fig. 67

L'unité de commande comporte plusieurs horloges. L'état de chacune
La fonction de séchage de dalle est utilisée pour le séchage des dalles
d'entre elles est accessible sous le menu Horloges.
dans les constructions neuves. Le programme de séchage de dalle est
hautement prioritaire, c'est-à-dire que toutes les fonctions sont désacti- ECS supplémentaire
vées sauf les fonctions de sécurité et le mode uniquement chauffage Indique le temps restant d'eau chaude sanitaire supplémentaire deman-
d'appoint. Tous les circuits de chauffage fonctionnent pour le séchage dée.
de la dalle.
Enclenchement appoint
Le séchage de la dalle se fait en trois phases :
Indique le décompte de l'horloge pour le retardement de l'appoint.
• Phase de mise en température
• Phase à température maximale Retardement vanne mélangeuse
• Phase de refroidissement Indique le temps de retardement de la mise en marche de la vanne
La mise en température et le refroidissement se font par étapes d'une mélangeuse après que l'horloge d'appoint a fini de compter.
journée minimum. La phase à température maximale est comptée
Retard mode alarme
comme une étape. Le réglage d’usine comprend 9 étapes : mise en tem-
pérature 4 étapes (25 °C, 30 °C, 35 °C, 40 °C), température maximale Indique le temps qui reste avant l'activation de l'appoint lorsqu'une
(45 °C sur quatre jours), phase de refroidissement 4 étapes (40 °C, alarme s'est déclenchée.
35 °C, 30 °C, 25 °C). Démarrage compresseur
Pour activer le programme de séchage de la dalle ( chapitre 11.9.1). Indique le temps qui reste du délai de démarrage du compresseur.
Un programme en cours peut être interrompu. Une fois le programme
Chauffage, temps de service si demande ECS
terminé, la pompe à chaleur se remet en mode normal.
Indique le temps qui reste avant que la durée de service maximale en
Après une panne de courant, le programme de séchage de dalle poursuit
mode chauffage soit atteinte s'il y a simultanément une demande d'eau
là où il avait été interrompu.
chaude sanitaire.
Une fois la dalle séchée, le signal du fournisseur d’électricité peut être
raccordé. Activer ensuite ce signal en fonction des réglages du menu ECS, temps de service si demande de chauffage
Réglage externe. Indique le temps qui reste avant que la durée maximale de production
d'eau chaude sanitaire soit atteinte s'il y a simultanément une demande
11.9.1 Séchage de dalle de chauffage.
▶ Sélectionner Menu dans le menu d'installation et de service.
Retardement saison chauffage
▶ Sélectionner Démarrage.
▶ Sélectionner Séchage de dalle. Indique le temps qui reste jusqu'à l'activation de la saison de chauffage
▶ Entrer Oui si le séchage de dalle doit être réalisé. pour la pompe à chaleur.
Étape actuelle du programme et Temps restant pour l'étape en cours Délai de déconnection de la saison de chauffage
s'affichent. L'état du programme peut être modifiée. Indique le temps restant pour désactiver la période de chauffage sur la
pompe à chaleur.
11.9.2 Source de chaleur pour le séchage de la dalle
La source de chaleur pour le processus de séchage est sélectionnée sur Délai avant saison de refroidissement
le tableau de commande du module HMAWS. Indique le temps qui reste jusqu'à l'activation de la saison de refroidisse-
Sélectionner la source de chaleur pour le séchage de la dalle : ment pour la pompe à chaleur.
• Source de chaleur 0 : compresseur et chauffage d’appoint Délai après saison de refroidissement
• Source de chaleur 1 : compresseur Indique le temps qui reste jusqu'à la désactivation de la saison de refroi-
• Source de chaleur 2 : chauffage d’appoint dissement pour la pompe à chaleur.
11.9.3 Réglages du programme pour le séchage de la dalle Blocage influence de la sonde d'ambiance
Les modifications suivantes peuvent être effectuées dans le menu des Indique le temps qui reste lorsque la sonde d'ambiance est bloquée.
réglages du programme :
Intervalle pour pic ECS
• Augmentation de la température de départ par pas de chauffage
Indique le temps qui reste jusqu'au prochain pic d'eau chaude sanitaire.
• Nombre de jours par pas de chauffage
• Temp maximale de départ Câble de chauffage
• Nombre de jours à température de départ maximale Indique la durée pendant laquelle le câble chauffant est actif après dégi-
• Diminution de la température de départ par pas de refroidissement vrage.
• Nombre de jours par pas de refroidissement
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

54 | Fonctions d’alarme
13 Fonctions d’alarme
L’alarme affichée sur l’écran est principalement valable pour le module
HMAWS. Une alarme déclenchée sur la pompe à chaleur doit être contrô-
lée avec un outil de diagnostic (accessoire, chap. 13.10).
Le menu Alarme contient :
6 720 804 177-06.1I
• Journal des alarmes
Fig. 70
• Historique alarmes
• Protocole d'information En appuyant sur le bouton rotatif, vous sélectionnez Valider, le symbole
d’alarme disparaît et le signal d’avertissement s’éteint. La pompe à cha-
leur redémarre en cas de besoin de chauffage.
Si la panne n'est pas corrigée, le symbole d'alarme ( 10, figure 50)
reste allumé et le voyant rouge passe du mode clignotant au mode
continu. Chaque alarme qui survient est enregistrée dans le journal des
alarmes où toutes les alarmes sont répertoriées. Les alarmes actives se
reconnaissent au fait que le symbole d'alarme est allumé.
6 720 804 177-07.1I
Le symbole d'alarme s’affiche en cas d’alarme au niveau de la pompe à
Fig. 68 chaleur et du module HMAWS. Si une alarme survient dans les deux uni-
Dans le niveau utilisateur (B), les informations d’alarme sont accessibles tés, deux symboles s’affichent.
dans Journal des alarmes.
Dans le menu d'installation et de service (I/S), il est également possible
13.4 Fenêtre de menu noire
d'accéder aux menus suivants : 13.4.1 Cause probable 1 : défaut au niveau du fusible sur le raccor-
• Effacer journal alarmes? dement électrique de la maison.
• Informations concernant le Historique alarmes ▶ Vérifier si tous les fusibles sont en parfait état dans la maison.
• Informations concernant le Protocole d'information ▶ Remplacer ou réinitialiser le fusible si nécessaire.
• Effacer protocole d'information Si le défaut a été éliminé, la pompe à chaleur se remet automatiquement
en marche.
13.1 Historique alarmes
13.4.2 Cause probable 2 : le fusible de commande dans le module
Informations d'alarme
HMAWS s’est déclenché.
Les alarmes sont enregistrées par ordre chronologique. Tourner le bou-
▶ Remplacer le fusible sur la carte IOB-A.
ton pour accéder aux informations sur l’alarme la plus récente. Conti-
nuer à tourner pour visualiser les alarmes précédentes.
13.5 Tous les alarmes, avertissements et fenêtres d’infor-
mations
Une alarme peut se déclencher pour différentes raisons. Toutefois, il n'y
a aucun risque à réarmer une alarme. Cette section décrit l'ensemble des
alarmes qui peuvent se présenter dans la fenêtre menu. La description
donne une idée générale du caractère de l'alarme et de ce qui peut être
fait pour y remédier.
Le journal d’alarmes affiche les alarmes et avertissements qui ont eu lieu.
6 720 804 177-05.1I
Fig. 69
Ces informations sont constituées d’un en-tête suivi de détails concer- 13.6 Fenêtres d'alarme
nant l’heure de l’alarme, la température des sondes et le statut de
chaque sortie au moment où l’alarme s’est déclenchée. 13.6.1 Panne de sonde / Court-circuit sonde
13.2 Journal des alarmes et Protocole d'information

Les alarmes et avertissement déclenchés sont enregistrés par ordre
chronologique dans Journal des alarmes et Protocole d'information.
▶ Supprimer Journal des alarmes et Protocole d'information après
avoir terminé la mise en service.
6 720 804 177-06.1I
13.3 Exemple d'alarme Fig. 71

Lorsqu'une alarme se produit, une fenêtre d'alarme s'affiche et un signal Toutes les sondes raccordées à l'installation de chauffage peuvent signa-
d'avertissement se fait entendre. La fenêtre d'alarme indique la cause ler en cas de panne. Dans l'exemple, c'est la sonde T3 (eau chaude sani-
ainsi que l'heure et la date où elle est survenue. taire) qui a donné l'alarme. Toutes les sondes signalent de la même
manière.
Cause probable 1 : défaut occasionnel :
▶ Aucune action nécessaire.
Cause probable 2 : défaut au niveau de la sonde de température ou
raccordement inexact :
▶ Vérifiez la connexion de la sonde.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Fonctions d’alarme | 55
▶ Contrôler la sonde ( Chapitre 7.5.5). ▶ Vérifiez la tension d'alimentation sur le bus CAN. La tension doit être
d'env. 12 V.
13.6.2 Temp maximale de départ ou Température de départ maxi- ▶ Remplacez la carte IOB défectueuse.
male, système de chauffage 2
Une alarme se déclenche si la température de départ dépasse la valeur 13.6.6 Erreur sur la carte de la sonde ambiance ou erreur sur
réglée de 6 K, c’est-à-dire T1 Consigne maximale + 6 K. L’objectif est E12,T5, carte de la sonde ambiance
de protéger l’installation de chauffage au sol. Erreur dans un thermostat d'ambiance relié au bus CAN et dans la com-
Cause probable 1 : valeur mal réglée dans T1 Consigne maximale munication avec celui-ci.
▶ Contrôler T1 Consigne maximale. Régler si nécessaire. ▶ Vérifiez les cavaliers de terminaison S1 : ils doivent être en position
« terminé ».
Cause probable 2 : défaut au niveau du débit
▶ Contrôler les réglages de terminaison sur la sonde ambiance.
▶ Contrôler le filtre et la vanne thermostatique.
▶ Vérifiez la tension d'alimentation sur le bus CAN. La tension doit être
Cause probable 3 : mauvais réglage température maximale d'env. 12 V.
▶ La température prévue du chauffage d’appoint ne doit pas dépasser la ▶ Remplacez le thermostat d'ambiance défectueux.
température de départ maximale T1 en cas de production ECS sépa-
rée. Les réglages peuvent être adaptés sur le chauffage d’appoint 13.6.7 Erreur sur la carte multifonction
externe ou avec T1. Erreur sur la carte multifonction ou au niveau de la communication avec
la carte.
13.6.3 T8 Température trop élevée ou T71 Température de départ
▶ Vérifiez le voyant DEL du circuit imprimé : il doit clignoter en vert.
élevée
▶ Vérifiez les cavaliers de terminaison S1 : ils doivent être en position
Le module HMAWS comprend deux sondes de température, T8 et T71, « terminé ».
qui arrêtent la pompe à chaleur pour des raisons de sécurité dès que la
▶ Vérifiez les connexion du bus CAN à la sonde d'ambiance.
température de départ est supérieure à la valeur réglée.
▶ Vérifiez la tension d'alimentation sur le bus CAN. La tension doit être
Cause probable 1 : débit trop faible sur la pompe à chaleur : d'env. 12 V.
▶ Vérifiez que la pompe du fluide caloporteur ne s'est pas arrêtée. ▶ Remplacez le thermostat d'ambiance défectueux.
▶ Vérifiez que toutes les vannes sont ouvertes. Dans les circuits de
chauffage équipés de vannes thermostatiques, celles-ci doivent être 13.6.8 Erreur sur le chauffage d’appoint
ouvertes à 100 %. Dans les sols chauffants, au moins la moitié des Alarme du chauffage d’appoint.
boucles doivent être entièrement ouvertes. ▶ Contrôler l’état du chauffage d’appoint.
▶ Si la vitesse de rotation de la pompe de fluide caloporteur (G2) n’est ▶ L’entrée d’alarme pour le 2e générateur de chaleur doit avoir 230 V
pas autorégulante : augmenter la vitesse. Il faut également régler pour ( chap. 6.1.3).
la pompe du circuit de chauffage une vitesse de rotation plus élevée,
celle-ci devant être supérieure à la vitesse de rotation de la pompe de 13.6.9 Echangeur hors gel T9 activé
fluide caloporteur. L’alarme doit protéger le condensateur pour qu’il ne gèle pas si les tem-
▶ Sélectionner Valider. pératures sont basses. Causes possibles :
Cause probable 2 : filtre bouché ▶ En cas de dégivrage : Y a-t-il encore assez d’eau dans l’installation ?
▶ Vérifiez le filtre. ▶ En mode refroidissement :
▶ Au besoin, nettoyez le filtre, ( Chapitre 17.1). – Température de départ trop faible par rapport au système de refroi-
▶ Sélectionner Valider. dissement.
– Défaut au niveau du débit de l’installation. Vérifier si le filtre est
13.6.4 Erreur carte relais, circuit de chauffage bouché, le nettoyer si nécessaire ( chap. 17.1).
Erreur sur la carte IOB-A du module HMAWS ou au niveau de la commu-
nication avec le module. 13.6.10 Interrupteur humidité déclenché ou Contrôleur d’humidité
déclenché, système de chauffage 2
▶ Vérifiez le voyant DEL du circuit imprimé : il doit clignoter en vert.
▶ Contrôler l’interrupteur de terminateur S1 ( fig. 30). Celui-ci doit L’indicateur du point de rosée s’est déclenché en raison de la présence
être en position non terminé. d’humidité dans le système ou d’une sonde défectueuse.
▶ Vérifiez les connexions du bus CAN à la carte IOB-B. Cause probable 1 ; température de départ trop faible par rapport à
▶ Vérifiez le cavalier de la carte IOB-B d'après le schéma électrique ( l’humidité
Figure 30). ▶ En cas de condensation sur le tuyau : augmenter la température de
▶ Vérifiez la tension d'alimentation sur le bus CAN. La tension doit être départ en la maintenant la plus faible possible ( chap. 11.6.2).
d'env. 12 V. Cause probable 2 ; sonde défectueuse :
▶ Remplacez la carte IOB défectueuse. ▶ En l’absence de condensation sur le tuyau, contrôler la sonde et/ou
13.6.5 Erreur carte accessoire remplacer.
Erreur sur la carte d’accessoires (IOB-B) du module HMAWS ou au 13.6.11 Alarme pompe à chaleur
niveau de la communication avec le module. Défaut sur la pompe à chaleur.
▶ Vérifiez le voyant DEL du circuit imprimé : il doit clignoter en vert. ▶ Contrôler le câble de signal sur la pompe à chaleur et le module
▶ Vérifiez le commutateur de terminaison S1 ( Figure 30) : il doit être HMAWS. Le raccordement S2 de la pompe à chaleur doit être relié à
en position « non terminé ». celui S2 du module HMAWS. De même pour S3.
▶ Vérifiez les connexions du bus CAN à la carte IOB-B. ▶ Contrôlez le code de défaut avec l'outil de diagnostic.
▶ Vérifiez le cavalier de la carte IOB-B d'après le schéma électrique ( ▶ Contrôler la tension de réseau vers l’appareil externe.
Figure 30).
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

▶ Si l’alimentation électrique du module HMAWS ou de la pompe à cha- Si la pression du système est inférieure à 0,5 bar, le pressostat se
leur vient d’être interrompue, coupez le courant des deux unités à peu déclenche, coupe l’alimentation électrique et déclenche l’alarme
près au même moment et attendez au moins une minute avant de Aucune pression circuit chauffage. Eliminer le défaut :
remettre sous tension. Attendre et observer si l’alarme s’éteint. ▶ Vérifiez si le vase d’expansion et la soupape de sécurité sont détermi-
nés par rapport à la pression de l’installation.
13.6.12 Basse tension de réseau
▶ Augmentez lentement la pression dans le système de chauffage en
Si la tension de réseau tombe en dessous de 170 V, le symbole d’infor- versant de l’eau par le robinet de remplissage.
mation s’allume sur l’écran. Si la tension est inférieure à 170 V pendant
▶ Confirmez l’alarme manuellement en appuyant sur le bouton rotatif du
plus d’une heure, l’alarme est activée.
tableau de commande sur le module HMAWS ( [3], fig. 48).
▶ Contrôler la tension de réseau.
13.7 Signal d'avertissement
13.6.13 Thermostat de sécurité déclenché ou thermostat de sécu-
rité VS2 déclenché 13.7.1 La pompe à chaleur est-elle protégée par un fusible adé-
▶ En cas d’alarme du limiteur de température, contrôlez la limitation quat?
maximale de T1 pour le circuit de chauffage et diminuez-la si néces- L’avertissement est activé pour garantir que l’installation est déterminée
saire ( chap. 11.5.3). pour la charge créée.
13.6.14 Chaleur de consigne séchage dalle pas atteinte Le texte Vérifier fusible est enregistré dans le journal d’informations.
L’alarme est activée si la température de l’étape en cours du programme ▶ Vérifiez si la pompe à chaleur et le module HMAWS sont raccordés
de séchage dalle n’est pas atteinte dans le délai réglé. avec le fusible approprié.
13.6.15 Transformateur surchargé 13.7.2 Température de service max. pompe à chaleur

Si la tension côté secondaire du transformateur descend en dessous de Le texte Température de service max. pompe à chaleur est enregistré
9 V alors que la tension côté primaire est OK, une alarme se déclenche et dans le journal d’informations.
toutes les sorties sont autorisées. L’alarme est confirmée manuelle- Dans le module HMAWS se trouve la sonde de température T9 qui coupe
ment. le compresseur pour des raisons de sécurité dès que la température de
▶ Contrôler la tension côté secondaire. l’eau de retour est trop élevée (>56 °C).
▶ Défaut sur le transformateur. Remplacer la carte principale. Cause probable 1 : La température de chauffage demandée est si
élevée que la température de retour du circuit de chauffage devient
13.6.16 Erreur élément électrique excessive.
▶ Diminuez le réglage du chauffage.
Cause probable 2 : les vannes du chauffage au sol ou des radiateurs
sont fermées :
▶ Ouvrez les vannes.
Cause probable 3 : le débit de la pompe à chaleur est supérieur à
6 720 804 177-08.1I celui du système de chauffage :
Fig. 72 ▶ Contrôler la vitesse de la pompe du circuit de chauffage et régler le
Cause probable 1 : la protection contre la surchauffe de l’alimenta- débit comme indiqué au chapitre 15.3.
tion électrique s'est déclenchée :
13.7.3 Trop grand delta T eau condenseur
▶ Vérifiez que la pompe du fluide caloporteur ne s'est pas arrêtée.
▶ Réinitialiser la protection contre la surchauffe de l’alimentation élec-
trique. Le coffret de commande du module HMAWS contient une
touche de réinitialisation.
▶ Sélectionner Valider.
13.6.17 Température de départ basse 6 720 640 731-28.1I
Le compresseur s’arrête. G2 continue. Une alarme apparaît si la tempé- Fig. 74

rature au niveau du condenseur est inférieure á 10°C pendant le dégi- Cet avertissement apparaît lorsque la différence de température entre
vrage. les sondes T8 et T9 est trop importante (> 13K).
▶ Vérifiez le débit d’eau de l’installation (incluant la pompe de circula- Cause probable 1 : débit trop faible sur la pompe à chaleur :
tion).
▶ Vérifiez que la pompe du fluide caloporteur ne s'est pas arrêtée.
▶ Vérifiez l’état du filtre à eau.
▶ Vérifiez que toutes les vannes sont ouvertes. Dans les circuits de
13.6.18 Aucune pression circuit chauffage chauffage équipés de vannes thermostatiques, celles-ci doivent être
ouvertes à 100 %. Dans les sols chauffants, au moins la moitié des
boucles doivent être entièrement ouvertes.
▶ Si la vitesse de rotation de la pompe de fluide caloporteur (G2) n’est
pas autorégulante : augmenter la vitesse. Il faut également régler pour
la pompe du circuit de chauffage une vitesse de rotation plus élevée,
celle-ci devant être supérieure à la vitesse de rotation de la pompe de
fluide caloporteur.
▶ Sélectionner Valider.
6 720 804 177-16.1I
Cause probable 2 : filtre bouché :

Fig. 73
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Fonctions d’alarme | 57
▶ Vérifiez le filtre. Cause probable 1 : réglage trop élevé de la courbe de chauffage

▶ Au besoin, nettoyez le filtre, ( Chapitre 17.1). ▶ Adapter la courbe de chauffage ( chap. 11.5.2).
▶ Sélectionner Valider. Cause probable 2 : point de bivalence mal réglé Bloquer la pompe à
13.7.4 Délai de transition trop court pour chauffage sol chaleur si la température extérieure est faible.
Le texte Délai de transition trop court pour chauffage sol est enregis- ▶ Veuillez vous adresser à l’installateur si ce problème survient plu-
tré dans le journal d’informations. sieurs fois.
L'avertissement s'affiche si le paramètre Délai saison de refroidisse- Cause probable 3 : défaut au niveau du débit
ment reçoit une valeur inférieure à 7 heures ou si le paramètre Délai ▶ Contrôler les filtres et les vannes
arrêt reçoit une valeur inférieure à 7heures, ce qui est déconseillé dans
le cas d'un plancher chauffant. 13.9.5 Température maximale de travail chauffage d’appoint
Le chauffage d’appoint a atteint sa température maxi. autorisée de
13.7.5 Risque de condensation ou Tenez compte du risque d’une retour.
précipitation par condensation, système de chauffage 2
Cause probable 1 : réglage trop élevé de la courbe de chauffage
Le texte Risque de condensation ou Tenez compte du risque d’une
▶ Adapter la courbe de chauffage ( chap. 11.5.2).
précipitation par condensation, système de chauffage 2 est enregis-
tré dans le journal d’informations. Cause probable 2 : point de bivalence mal réglé Bloquer la pompe à
chaleur si la température extérieure est faible.
L’avertissement indique si la température de départ est inférieure à
21 °C en mode refroidissement. L’avertissement ne doit être confirmé ▶ Régler le point de bivalence ( 11.3.8).
que si le système complet est protégé contre la formation de condensa-
13.9.6 Température de départ trop basse ou Départ chauffage 2
tion en mode refroidissement
trop froid
13.8 Fenêtres d’informations Si la température de départ est inférieure à la consigne et que la diffé-
rence est supérieure au paramètre Température de départ trop basse
13.8.1 Basse tension de réseau pendant plus de 15 minutes, la pompe à chaleur se ferme et l'avertisse-
Si la tension de réseau tombe en dessous de 170 V, le symbole d’infor- ment est émis.
mation s’allume sur l’écran. Si la tension de réseau était inférieure à
13.9.7 Température retour refroidissement trop élevée
170 V pendant une heure, l’alarme se déclenche.
L'avertissement se manifeste si la température du tuyau de retour de la
▶ Contrôler la tension de réseau.
pompe à chaleur (T9) devient trop élevée.
13.9 Symbole Info ▶ En cas d'avertissement répétés, vérifiez la vanne à 4 voies.
Certains événements pendant le fonctionnement de la pompe à chaleur
sont affichés par une icône sur l’écran sans que l’alarme se déclenche.
Dans ce cas, il n’est pas nécessaire de prendre des mesures immédiate-
ment mais les événements sont enregistrés dans le journal d’informa-
tions.
Si le texte a été lu dans le journal d’informations, l’icône disparaît de
l’écran.
13.9.1 Trop chaud pour fonctionnement pompe à chaleur

Si la température dépasse 46 °C pendant 30 minutes, l’icône Info est
activée. Le chauffage d’appoint prend en charge le fonctionnement du
système. Confirmation si la température chute à nouveau sous 46 °C.
13.9.2 Trop froid pour fonctionnement pompe à chaleur

Si la température extérieure est inférieure à la valeur du paramètre Arrêt
PAC quand temp. ext. basse (valeur d'usine: – 15 °C) la PAC s'arrête.
L'avertissement est émis et l'installation de chauffage passe en mode de
fonctionnement avec appoint uniquement.
13.9.3 Température de départ maximale pompe à chaleur

La température du système a atteint la température maximale pour la
pompe à chaleur.
Cause probable 1 : réglage trop élevé de la courbe de chauffage
▶ Adapter la courbe de chauffage ( chap. 11.5.2).
Cause probable 2 : point de bivalence mal réglée. Bloquer la pompe
à chaleur si la température extérieure est faible.
▶ Régler le point de bivalence ( 11.3.8).
Cause probable 3 : défaut au niveau du débit
▶ Contrôler les filtres et les vannes
13.9.4 Température maximale de départ chauffage d’appoint

Le chauffage d’appoint a atteint sa température maxi. de départ.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

13.10 Contrôle de la pompe à chaleur avec outil de diagnos-

tic (accessoire).
SW8 SW5
SW1 SW6
SW9 SW7
SW4
6 720 644 816-34.1I
Fig. 75
[1] Raccordement de l’outil de diagnostic
13.10.1 Contrôle de la pompe à chaleur

Le fonctionnement de la pompe à chaleur peut être contrôlé par le
réglage sur l’outil de diagnostic (accessoire).
SW2
6 720 614 486-35.1I
Fig. 76 SW2
[1] ON
[0] ARR
Dans le manuel d‘entretien de la pompe à chaleur se trouvent une liste
des codes utilisés pour la commande des différentes fonctions de la
pompe, et une liste de suggestions pour les mesures à prendre en cas de
panne.
Le manuel d‘entretien est livré avec l‘outil de diagnostic.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Valeurs d'usine | 59
Menu avancé Niveau Valeur usine

14 Valeurs d'usine
Chauffage/refroidissement
14.1 Réglages en usine _”_\Température extérieure min. de la courbe I/S –10 °C
de chauffe
Les tableaux indiquent les valeurs préréglées en usine (réglage d’usine).
Ces valeurs peuvent être modifiées par l’utilisateur (K) via les niveaux _”_Température de chauffage
utilisateur Menu et Menu avancé. _”_\_”_\Courbe de chauffe K V=20,0 °C
Les menus d’installation et de service (I/S) indiqués dans les tableaux H=35,0 °C
suivants sont accessibles à l'installateur après avoir modifié le niveau _”_\_”_\Hystérésis
d’accès sous Menu ou Extension de menu. _”_\_”_\_”_\Accélération rapide I/S 5,0 °C
Menu Niveau Valeur usine _”_\_”_\_”_\Freinage rapide I/S 1,0 °C
Redémarrage rapide de la PAC I/S Non _”_\_”_\_”_\Arrêt rapide I/S 5,0 °C
Démarrage _”_\_”_\_”_\Temps intégration I/S 120 °min
_”_\Réglage horloge _”_\Paramétrage sonde d'ambiance
_”_\_”_\Réglage date I/S aa-mm-dd _”_\_”_\ Paramétrage température ambiante K 20 °C
_”_\_”_\Réglage heure I/S hh:mm:ss _”_\_”_\Intervalle sonde ambiance K 3K
_”_\Fonction de la carte accessoire I/S Non _”_\_”_\Influence de la sonde d'ambiance
_”_\Sondes suppl. connectées _”_\_”_\_”_\Facteur de changement K 5,0
_”_\_”_\T3 validé I/S Oui _”_\_”_\_”_\Délai de blocage K 4h
_”_\_”_\T5 validé (T5) I/S Oui _”_\Programmes horaires
_”_\Puissance de l'appoint _”_\_”_\Programme chauffage
_”_\_”_\Indiquer puissance de sortie totale I/S 9,0 kW _”_\_”_\_”_\Jour et heure K Arrêt
_”_\_”_\Mode compresseur, limitation puis- I/S 2/3 _”_\_”_\_”_\Changement de température K –10 °C
sance _”_\_”_\Refroidissement programmé jour/ K Arrêt
_”_\_”_\Uniquement appoint, limitation puis- I/S 3/3 heure
sance _”_\_”_\Vacances
_”_\Fonctionnement manuel I/S Non _”_\_”_\_”_\Date K Arrêt
_”_\Options de l'appoint _”_\_”_\_”_\Changement de température K –10 °C
_”_\_”_\Appoint uniquement I/S Non _”_\_”_\Télécommande
_”_\_”_\Bloquer l'appoint I/S Non _”_\_”_\_”_\Actif si I/S Fermé
_”_\Langue I/S Choisie _”_\_”_\_”_\Changement de température K 0 °C
_”_\Corriger sonde I/S 0 _”_\_”_\_”_\Bloquer refroidissement K Non
_”_\Temps mode antiblocage I/S 02:00 _”_\Saison de chauffage
_”_\Cycle alarme sonore I/S 1 min _”_\_”_\Limite saison de chauffage K 18 °C
_”_\Température extérieure min. de la courbe I/S –10 °C _”_\_”_\Retard K 4h
de chauffe _”_\_”_\Limite démarrage direct K 10 °C
_”_\T1 Consigne maximale I/S 45 °C _”_\Chauffage, durée max. de service si K 20 min
_”_\E12.T1 Consigne maximale I/S 45 °C demande ECS
_”_\Commande externe _”_\Prot. contre l'arrêt, passage de ECS au I/S 300 s
_”_\_”_\Actif si I/S Fermé chauff.
_”_\_”_\Changement de température I/S 0 °C _”_\Réglages refroidissement
_”_\_”_\Arrêt production ECS I/S Non _”_\_”_\Hystérésis
_”_\_”_\Arrêt production chauffage I/S Non _”_\_”_\_”_\Accélération rapide I/S 2,0 °C
_”_\_”_\Appoint uniquement I/S Non _”_\_”_\_”_\Freinage rapide I/S 1,0 °C
_”_\_”_\Limiter puissance électrique à I/S 3/3 _”_\_”_\_”_\Arrêt rapide I/S 5,0 °C
_”_\_”_\Bloquer l'appoint I/S Non _”_\_”_\_”_\Température de départ trop basse I/S 6,0 °C
Réponse ventilateur Non _”_\_”_\_”_\Temps intégration I/S 45 °min
Thermostat de sécurité Non _”_\_”_\Température de départ I/S 22 °C
Paramétrage température ambiante (T5) K 20°C Tab. 27 Menu avancé
Paramétrage température ambiante, circuit 2 K 20°C
ECS supplémentaire K 0h
Tab. 26 Menu
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

60 | Valeurs d'usine
Menu avancé Niveau Valeur usine Menu avancé Niveau Valeur usine
_”_\_”_\Modification température ambiante I/S 1,0 °C ECS (T3)
_”_\_”_\Hystérésis pièce I/S 1,0 °C _”_\ECS supplémentaire
_”_\_”_\Paramètres saison refroidissement _”_\_”_\Nombre d'heures K 0
_”_\_”_\_”_\Limite de temp. extérieure I/S 19 °C _”_\_”_\Température d'arrêt K 65 °C
_”_\_”_\_”_\Délai saison de refroidissement I/S 12 heures _”_\Pic d'eau chaude sanitaire
_”_\_”_\_”_\Délai arrêt I/S 12 heures _”_\_”_\Intervalle K 0 jour
_”_\_”_\_”_\Limite démarrage direct I/S 23 °C _”_\_”_\Heure de début K 03:00
_”_\_”_\Refroidissement programmé jour/ K Arrêt _”_\Température ECS
heure _”_\_”_\T3 Température d'enclenchement I/S 46 °C
_”_\Vitesse maximum compresseur I/S 7 _”_\_”_\T9 Température d'arrêt I/S 47 °C
_”_\Durée accélération rapide I/S 15 min _”_\_”_\ECS, durée max. de service si K 30 min
Tab. 27 Menu avancé demande de chauffage
_”_\Programmation ECS K Arrêt
_”_\Vitesse minimum production ECS I/S 3
_”_\Température circuit 2
_”_\Vitesse maximum production ECS I/S 7
_”_\_”_\Courbe de chauffe K V=20.0 °C
Tab. 29 Menu avancé
H=35,0 °C
_”_\_”_\Paramétrage sonde d'ambiance Menu avancé Niveau Valeur usine
_”_\_”_\_”_\Paramétrage température K 20 °C Températures
ambiante _”_\Corriger sonde I/S 0,0 °C
_”_\_”_\_”_\Influence de la sonde d'ambiance _”_\Entrées I/S
_”_\_”_\_”_\_”_\Facteur de changement K 5,0 _”_\Sorties I/S
_”_\_”_\_”_\_”_\Délai de blocage K 4h Horloges
_”_\_”_\Programmes horaires
_”_\_”_\_”_\Programme chauffage
_”_\_”_\_”_\_”_\Jour et heure K Arrêt Menu avancé Niveau Valeur usine
_”_\_”_\_”_\_”_\Changement de température K -10 °C Paramétrages de l'appoint
_”_\_”_\_“_\Refroidissement programmé jour/ K Arrêt _”_\Retard à l'enclenchement I/S 60 min
heure _”_\Appoint programmé I/S Arrêt
_”_\_”_\_”_\Vacances _”_\Options de fonctionnement
_”_\_”_\_”_\_”_\Date K Arrêt _”_\_”_\Appoint uniquement I/S Non
_”_\_”_\_”_\_”_\Changement de température K -10 °C _”_\_”_\Bloquer l'appoint I/S Non
_”_\_”_\_“_\Entrée externe _”_\Paramétrages de l'appoint électrique
_”_\_”_\_”_\Active si I/S Entrée fermée _”_\_”_\Capacité de connexion
_”_\_”_\_”_\Changement de température K 0 °C _”_\_”_\_”_\Indiquer puissance de sortie totale I/S 9,0 kW
_”_\_”_\_”_\Bloquer refroidissement K Non _”_\_”_\_”_\Mode compresseur, limitation I/S 2/3
_”_\_”_\Réglages refroidissement puissance
_”_\_”_\_”_\Température de départ trop basse I/S 3,0 °C _”_\_”_\_”_\Uniquement appoint, limitation I/S 3/3
_”_\_”_\_”_\Température de départ I/S 22 °C puissance
_”_\_”_\_”_\Modification température K 1,0 °C _”_\_”_\T3 Température d'arrêt I/S 60 °C
ambiante _”_\_”_\Augmentation temps rampe I/S 20 min
_”_\_”_\_”_\Hystérésis pièce I/S 1,0 °C _”_\_”_\Diminution temps rampe I/S 10 min
_”_\_”_\_”_\Refroidissement programmé jour/ K Arrêt _”_\Paramètres vanne mélangeuse
heure _”_\_”_\Retardement vanne mélangeuse I/S 20 min
_”_\_”_\Paramètres vanne mélangeuse _”_\_”_\_”_\Paramètre chauffage PID
_”_\_”_\_”_\Lecture unité de commande I/S _”_\_”_\_”_\_”_\Constante P I/S 0,7
_”_\_”_\_”_\Constante P I/S 4 _”_\_”_\_”_\_”_\Temps I I/S 600 s
_”_\_”_\_”_\Temps I I/S 300 s _”_\_”_\_”_\_”_\Temps D I/S 0
_”_\_”_\_”_\Temps D I/S 0,0 s _”_\_”_\_”_\Paramètre eau chaude PID
_”_\_”_\_”_\Temps de marche du mélangeur I/S 300 s
_”_\_”_\_”_\Limitation vanne mélangeuse en I/S 5 min
mode dégivrage
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Valeurs d'usine | 61

_”_\_”_\_”_\_”_\Constante P I/S 0,7
_”_\_”_\_”_\_”_\Temps I I/S 600 s
_”_\_”_\_”_\_”_\Temps D I/S 0
Temps de marche du mélangeur I/S 120 s
Fermeture vanne mélangeuse en mode dégi- I/S 5 min
vrage
_”_\_”_\Température max. de l'appoint
_”_\_”_\_”_\Temp. démarrage limitation vanne I/S 50 °C
mélangeuse
_”_\_”_\_”_\Forcer fermeture vanne mélan- I/S 51 °C
geuse
_”_\_”_\Limitation en cas d'augmentation de I/S Oui
température
_”_\_”_\Temps de limitation I/S 20 s
Extension de menus Niveau Réglage d’usine

Fonctions sécurité
_”_\Arrêt PAC quand temp. ext. basse I/S – 15 °C
Réglage horloge
Réglage date B JJ-MM-AA
Réglage heure B hh:mm:ss
Alarme
_”_\Journal des alarmes
_”_\_”_\Effacer journal alarmes? I/S Non
_”_\Historique alarmes
_”_\Protocole d'information
_”_\_”_\Effacer protocole d'information I/S Non
Niveau accès B, I/S K(0)
Rétablir valeurs d'usine B, I/S B
Désactiver alarme sonore B Non
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

62 | Test de fonctionnement
Si la mise en service est effectuée par une température extérieure supé-

15 Test de fonctionnement rieure à 15 °C, la différence de température doit être comprise entre 8 et
10 °C.
15.1 Circuit fluide frigorigène En cas de différence de température trop faible :
régler la pompe correspondante (G2) sur des quantités plus faibles.
Les modifications dans le circuit de fluide frigorigène ne
doivent être réalisés que par un installateur agréé.
▶ Sélectionner Fluide caloporteur G2.
▶ Sélectionner Vitesse de rotation constante.
DANGER : Fuite de gaz toxiques ! En cas de différence de température trop importante :
Le circuit du fluide frigorigène contient des substances ▶ Augmentez la vitesse du circulateur concerné (G2) de manière à obte-
qui, si elles sont libérées ou en contact avec du feu, nir un débit plus élevé.
peuvent générer des gaz toxiques. Ces gaz bloquent la
respirations, même à faible concentration.
▶ En cas de fuites dans le circuit du fluide frigorigène, 16 Environnement Recyclage Emballage Appa-
quitter la pièce immédiatement et aérer en grand.
reils usagés
15.2 Régler la pression de service de l’installation de La protection de l'environnement est un principe fondamental du groupe
Bosch.
chauffage
Pour nous, la qualité de nos produits, la rentabilité et la protection de
l'environnement constituent des objectifs aussi importants l'un que
AVIS : L'appareil risque d'être endommagé.
l'autre. Les lois et les règlements concernant la protection de l'environ-
▶ Ne rajouter de l'eau de chauffage que lorsque l'appa-
nement sont strictement observés.
reil est froid.
Pour la protection de l'environnement, nous utilisons, tout en respectant
les aspects économiques, les meilleurs technologies et matériaux pos-
Affichage sur le manomètre sibles.
1 bar Pression minimum de remplissage (installation Environnement Recyclage Emballage Appareils usagés
froide) En matière d’emballages, nous participons aux systèmes de mise en
2,5 bar La pression de remplissage maximale à température valeur spécifiques à chaque pays, qui visent à garantir un recyclage opti-
maximale de l'eau de chauffage : ne doit pas être mal.
dépassée (la soupape de sécurité s'ouvre). Tous les matériaux d’emballage utilisés respectent l’environnement et
Tab. 33 Pression de service sont recyclables.
▶ Ajouter la pression nécessaire (selon la hauteur du bâtiment). Appareils usagés

Les appareils usagés contiennent des matériaux recyclables qui doivent
Avant le remplissage, remplir le flexible avec de l’eau. passer par une filière de recyclage.
Cela permet d’éviter l’entrée d’air dans l’eau de chauf- Les différents éléments des produits sont facilement séparables et les
fage. matériaux sont identifiés. Il est ainsi possible de trier les différents
modules en vue de leur recyclage ou de leur élimination.
▶ Au cas où la pression ne serait pas maintenue : contrôler l'étanchéité
du vase d'expansion et de l'installation de chauffage.
15.3 Températures de service

Les informations de ce chapitre ne sont valables qu’à vitesse de rotation
constante (G2), c’est-à-dire avec un fonctionnement non autorégulant.
Pour que l'installation puisse fonctionner de manière optimale, il est
important de contrôler le débit de la pompe à chaleur et du circuit de
chauffage. Il convient d'effectuer le contrôle au bout de 10 minutes de
service et à une vitesse maximale du compresseur = étape 7.
On règle le débit au moyen de la pompe du fluide caloporteur G2 de
façon à obtenir une différence de température au-dessus de la pompe
comprise entre 5 et 10 °C.
Ces réglages sont parfaits pour les pompes à chaleur. Il faut savoir quel
système de chauffage est installé.
Contrôler la différence de température :
▶ Relever les sondes T8 (sortie caloporteur) et T9 (entrée caloporteur)
en mode chauffage. T8 doit indiquer une température plus élevée que
T9.
▶ Calculer la différence T8 – T9.
Si la mise en service est effectuée par une température extérieure basse
(inférieure à 0 °C), la différence de température doit être comprise entre
5 et 7 °C.
6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Révision | 63
17.2 Evaporateur
17 Révision Si une couche de poussière ou de salissures s’est formée sur la surface
de l’évaporateur, sur les lamelles en aluminium, il faut la retirer.
DANGER : Risque d’électrocution !
▶ Avant les travaux sur le bloc électrique, mettre les rac- AVERTISSEMENT : Les lamelles fines en aluminium
cords hors tension. sont sensibles et peuvent être facilement endomma-
gées. Ne séchez jamais les lamelles directement à l’aide
Nous recommandons de faire inspecter la pompe à chaleur régulière- d’un chiffon.
ment par un installateur agréé sous forme de contrôle de fonctionne- ▶ Ne pas utiliser d'objets durs.
ment. ▶ Pour le nettoyage, porter des gants pour protéger les
▶ N'utiliser que des pièces de rechange d'origine ! mains des coupures éventuelles.
▶ Passer commande des pièces de rechange à l'aide de la liste des ▶ Ne pas utiliser une pression d’eau trop forte.
pièces de rechange.
▶ Remplacer les joints (plats, à lèvres, toriques,...) d’étanchéité
Dégâts sur l’installation dus aux détergents et produits
démontés par des pièces neuves.
d’entretien !
Les opérations ci-dessous doivent être réalisées dans le cadre d'une ins- ▶ Ne pas utiliser de détergent ni produits d’entretien
pection. abrasifs ou corrosifs, ou contenant du chlore.
Afficher l'alarme active
▶ Contrôler le journal d’alarmes. Nettoyer l'évaporateur :
▶ Arrêter la pompe à chaleur sur l’interrupteur principal (MARCHE/
Test de fonctionnement ARRET).
▶ Réaliser un test de fonctionnement ( page 62). ▶ Pulvériser du détergent sur les lamelles de l’évaporateur.
Pose des câbles électriques ▶ Rincer le dépôt et le détergent à l’eau.
▶ Contrôler les câbles électriques en ce qui concerne les dommages
Dans certaines régions, l’évacuation de détergent dans
mécaniques éventuels. Remplacer les câbles endommagés.
un lit de gravier est interdite. Si le tuyau de l’eau de
condensation de la pompe à chaleur débouche dans un
17.1 Filtre de particules
lit de gravier :
Le filtre empêche les particules et les impuretés de pénétrer à l'intérieur ▶ Retirer la trappe de visite.
du condensateur/échangeur. Avec le temps, il peut se boucher et doit ▶ Retirer le flexible de l’eau de condensation avant de
être nettoyé. démarrer le nettoyage.
▶ Collecter le détergent dans un réservoir approprié.
Le filtre à particules est monté sur la conduite de retour
▶ Raccorder le tuyau après le nettoyage.
vers le module HMAWS.
▶ Monter la trappe de visite.
1 2 3
6 720 614 050-34.1D
Fig. 77
[1] Tamis
[2] Bague de sécurité
[3] Capuchon
Nettoyage du filtre :
▶ Couper la pompe à chaleur avec la touche ON/OFF.
▶ Fermez la vanne et enlevez le capuchon.
▶ Retirez la bague de sécurité qui maintient le filtre dans la vanne. Pour
cela, utilisez la pince jointe à la livraison.
▶ Retirez le filtre de la vanne et rincez à l’eau.
▶ Remonter le filtre, la bague de sécurité et le capuchon.
▶ Ouvrez la vanne et démarrez la pompe à chaleur avec la touche ON/
OFF.
Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

IMPORTANT: il est nécessaire de faire retour du bon de garantie
ou de s’enregistrer sur notre site www.bosch-climate.fr.

Comp

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6 720 804 385-00.

Pompe à chaleur air/eau avec module HMAWS

Sommaire 7 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

8 Informations générales sur le système . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

16 Environnement Recyclage Emballage Appareils usagés . . . 62

Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

1 Explication des symboles et mesures de sécurité

Avertissements Le contact avec le fluide frigorigène au point d’écoulement peut entraî-

Les informations importantes ne concernant pas les si-

1.2 Mesures de sécurité

6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

Fig. 1 Pièces fournies, module HMAWS

Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

6 720 648 125-83.1I

Fig. 2 Pièces fournies, ODU 5 / 7,5

6 720 648 125-84.1I

Fig. 3 Pièces fournies, ODU 10 / 11 / 12

6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

• Éviter un emplacement qui expose la pompe à chaleur à un vent de

Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

Les dommages sont souvent latents: la carte électronique peut fonction-

Fig. 4 Terminaison bus CAN

3.10 La manipulation des cartes électroniques

PRUDENCE : Ne touchez jamais une carte électronique

6 720 614 366-24.1I

Fig. 5 Bracelet de mise à la masse

6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

4.1.2 Dimensions de la pompe à chaleur

4.1.1 Espace d'installation nécessaire pour la pompe à chaleur

6720648125-07.1I Fig. 10 11, 14, 16 kW, cotes en mm

Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

Fig. 11 Pompe à chaleur

6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

La pompe à chaleur doit être placée sur un support mural

6 720 644 816-11.1I

6720644816-09.1I Fig. 13 Cotes minimale Module B-S ou E-S

Pendant l'installation ou la maintenance, il est possible

Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

Dimensions des tuyaux

Fig. 14 Raccordements module B-S avec vanne mélangeuse appoint

Fig. 15 Raccordements module E-S avec appoint électrique

6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

5.4 Mise en place

PRUDENCE : La présence de saleté et autres particules

La pompe à chaleur est un élément du circuit de chauffage. Une mau-

Compress 3000 6 720 809 405 (2013/10)

▶ Verifier que les tuyaux ne reposent pas contre le compresseur. Un

▶ Mettre peu à peu le circuit de fluide frigorigène à une pression de

1,5 MPa (15 kgf/cm2G). Attendre cinq minutes et vérifier la pression.

cas l‘origine de la fuite.

▶ Mettre peu à peu le circuit de fluide frigorigène à une pression de

4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G). Attendre dix minutes et vérifier la pres-

sion. Une baisse de pression, indique une fuite de gaz. Rechercher

6 720 809 405 (2013/10) Compress 3000

5.7.5 Ouvrir les vannes d'arrêt Côté gaz

Fig. 18 Vannes d'arrêt

5.7.6 Parfaire le remplissage de fluide frigorigène