“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ YEL DESARROLLO”

CURSO:
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
CARRERA:
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
SEMESTRE:
II
INSTRUCTOR:
LLERSON SANTILLAN SALDAÑA
ALUMNAS:
ARACELY URQUIA CHUQUIZUTA
ANA MERCEDES PINEDO DURAN
FATIMA TRIGOSO ALVARADO
AÑO:
2023
TAREA 3
Estudio preliminar de los factores de riesgo para la seguridad en el trabajo

• PLAN DE MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES

El manejo de materiales peligrosos (MATPEL) es una tarea compleja que implica la
identificación, evaluación y control de los riesgos asociados con la manipulación de
sustancias peligrosas. El MATPEL es esencial para proteger la salud de las personas, el
medioambiente y las propiedades de los daños que pueden ocasionar los materiales
peligrosos.
1 IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES PELIGROSOS: En el
MATPEL, se identifican y clasifican los materiales peligrosos según sus
características físicas, químicas y toxicológicas, utilizando sistemas de
clasificación
2 EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS: Una vez identificados y clasificados los
materiales peligrosos, se realiza una evaluación de los riesgos asociados a su
manipulación, transporte y almacenamiento, con el fin de establecer medidas
preventivas y de respuesta en caso de emergencia.
3 ENTRENAMIENTO Y EQUIPAMIENTO: En el MATPEL, es fundamental contar con
personal debidamente entrenado y equipado para la manipulación de materiales
peligrosos, lo que implica el conocimiento de los protocolos de seguridad y el uso
de equipos de protección personal adecuados para cada tarea.
4 PLANIFICACIÓN DE LA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS: Una parte fundamental
del MATPEL es la planificación de la respuesta ante emergencias, lo que implica
la definición de los roles y responsabilidades de cada miembro del equipo de
respuesta, la identificación de los riesgos potenciales y la definición de los
procedimientos para enfrentarlos.
5 DE INFORMACIÓN: En el MATPEL, es fundamental contar con información
actualizada y precisa sobre los materiales peligrosos, lo que implica la
actualización permanente de las bases de datos y la utilización de sistemas de
información adecuados para su manejo.
6 EDUCACIÓN Y CONCIENCIACIÓN: Finalmente, el MATPEL implica una educación
y concienciación permanente de las personas que están en contacto con
materiales peligrosos, lo que implica la capacitación y la difusión de información
sobre los riesgos y las medidas preventivas asociadas al manejo de estos
materiales.
 • PLAN DE MANEJO DEMMATERIALES PELIGROSAS
•RDEN Y LIMPIEZA:
1 Siempre antes de manipular un material peligroso lea cuidadosamente la HOJA
DE SEGURIDAD DEL PRODUCTO (MSDS).
2 Evitar el contacto con la piel, así como la impregnación de la ropa con estos
productos. En caso de contaminación, quítesela ropa contaminada.
3 Mantenga la ropa de trabajo separada de la ropa de calle.
• RECIPIENTES ADECUADOS:
1 No reutilizar botellas de agua o contenedores de bebidas, rellenándolos con los
productos en cuestión.
2 Cuando sea necesario trasvasarlos desde su envase original a otro más pequeño,
utilizar bombas o basculadores y envasadores especiales y usar recipientes
apropiados, etiquetándolos adecuadamente.
3 los recipientes deberán permanecer siempre bien cerrados:

1 No guardar ni consumir alimentos o bebidas, ni fumar en los lugares donde se

utilicen productos cáusticos y corrosivos.
2 El menor contacto con un MATPEL ser manejado como un accidente serio y tomar
todas las medidas del caso.
3 En caso de derrames se debe aislar el área y solo permitir el ingreso de personal
entrenado para neutralizar emergencias (Brigadas).
4 Los residuos se deben manejar como RESIDUOS PELIGROSOS poniendo especial
cuidado en utilizar contenedores en buen estado, rotulados y bien sellados.
5 Siempre se debe dejar limpia el área de trabajo.
6 Tener procedimientos seguros para el manejo de MATPEL.
7 Utilice siempre el equipo de protección personal (EPI) adecuado.
8 Los empleados que manipulan materiales peligrosos siempre deben leer las
etiquetas para comprender con qué están trabajando.
9 Informe cualquier inquietud sobre contenedores dañados o posibles fugas o
derrames
• ESTABLECER SEGÚN MAPA DE RIESGOS LAS SEÑALÉTICAS QUE CORRESPONDEN
DENTRO Y AL PERÍMETRO DE PLANTA:

• CREAR LOS PLANES DE RESPUESTA A EMERGENCIA ANTE: INCENDIOS,

DERRAMES, FUGAS, DESASTRES NATURALES, ETC.

Plan de respuestas: Incendios

1. La extinción de conatos de incendio al menos a nivel de extintores.

2. El aviso a bomberos y evacuación de personas que puedan resultar afectadas,
en caso de que el conato no se controle.
3. La recepción e información a bomberos. Para ello deberá disponerse como
mínimo de: Una cadena detección-alarma de inicio del incendio. Extintores en
número, tipo y ubicación adecuados, correctamente mantenidos y personal
formado y adiestrado en su manejo, que sepan qué se puede hacer con un
extintor y qué no se puede hacer. Posible alerta a la persona encargada de
avisar a los bomberos, informada de las condiciones en que debe dar el aviso.
4. Alarma general de evacuación.
5. Información previa a las personas que deben evacuar de cómo, cuándo y por
dónde deben hacerlo.
6. Señalización, acceso despejado a los caminos y caminos de evacuación
suficientes, racionales y estancos a humo y llamas durante el tiempo suficiente.
7. Recepción e información a bomberos, por persona conocedora de la
instalación, con planos apropiados.
8. La realización de simulacros periódicos permitirá probar la fiabilidad del
sistema, entrenar a las personas y corregir posibles deficiencias.
 Plan de respuestas: Derrames o fugas

• Apagar toda Fuente de Ignición.

• Señalizar y Acordonar (barreras, cintas rodeando la zona contaminada)
• Notificar Incidente a las Autoridades Correspondientes y/o Área de Prevención
de Riesgos.
• El área del derrame debe aislarse.
• Se debe Usar el adecuado equipo de protección personal (guante, lentes, etc.)
• Localizar el Origen del Derrame.
• Identificar la Categoría del Residuo (Etiqueta del Envase

Plan de desastres: desastres naturales

• Mantener actualizado el Plan de Emergencias, introduciendo mejoras a partir

de evaluaciones de simulacros.
• Coordinar y ejecutar simulacros de evacuación, a lo menos una vez al año en
el establecimiento.
• Desarrollar un plan de evacuación de emergencia.
• Instale un generador para los cortes de energía.
• Cubra todas las ventanas con contraventanas.
• Asistir a la formación sobre cómo cortar la corriente eléctrica en caso de
inundación

¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factures de riesgo

relacionados con las condiciones de trabajo?

1. Identificación de los factores de riesgo: Se realiza una evaluación para identificar

los posibles riesgos laborales, como ergonómicos, químicos, biológicos, etc.
2. Análisis de riesgos: Se evalúa la probabilidad e impacto de cada factor de riesgo
identificado para determinar su nivel de peligro priorizar las acciones a tomar.
3. Planificación y control: Se desarrolla un plan de acción detallado que incluye
medidas preventivas y correctivas para mitigar o eliminar los riesgos
identificados.
4. Implementación: Se llevan a cabo las acciones planificadas, asegurándose de
seguir los protocolos y procedimientos establecidos.
5. Seguimiento y evaluación: Se realiza un monitoreo constante para verificar la
efectividad de las medidas implementadas y se hacen evaluaciones periódicas
para verificar el cumplimiento y eficacia.
TAREA 4
Identificar los factores de riesgo medioambientales del ambiente físico del trabajo y
aplicar el plan y hacer los replanteos en un futuro cercano o inmediato.

• Riesgos físicos: Vibraciones, radiaciones (Iónicas y no Iónicos), iluminación,

condiciones termo higrométricas.
• Riesgos Químicos: agentes químicos

ASFIXIANTES: son sustancias químicas o gases que pueden causar dificultad para
respirar, pérdida de conocimiento o muerte por asfixia.
Corrosivos: son productos químicos que pueden causar graves quemaduras en
la piel y daños en los tejidos una vez que se entra en contacto con ellos.
IRRITANTES: estas sustancias químicas suelen provocar enrojecimiento,
sarpullido o inflamación de la zona afectada. Aunque la presencia de los síntomas
suele ser de corta duración, hay casos en los que crean efectos duraderos en los
demás.
SENSIBILIZADORES: las personas o los animales expuestos a este tipo de
sustancias químicas desarrollan reacciones alérgicas después de un tiempo
considerable o de una exposición repetida a la sustancia química específica.
CARCINÓGENOS: Los riesgos químicos representan una preocupación
significativa en los entornos laborales, ya que ciertos factores químicos pueden
ser la causa de enfermedades laborales.
MUTÁGENOS: la exposición a este tipo de sustancias químicas puede provocar
cambios irreversibles o mutaciones en el ADN de una persona.
TERATÓGENOS: son sustancias químicas que pueden causar anomalías en el
desarrollo fisiológico o defectos de nacimiento, y que suelen afectar a las
mujeres embarazadas o a los animales.
REACTIVAS: son sustancias que, en determinadas condiciones o por exposición
a otras sustancias químicas o elementos, pueden provocar graves riesgos físicos
como incendios o explosiones.
INFLAMABLES: son sustancias químicas o materiales que pueden inflamarse una
vez expuestos al aire y otros elementos.

• Riesgos Ergonómicos

1. Movimientos repetitivos por manipulación de cargas de distintos pesos.

2. Manejo de herramientas en los que la aplicación de fuerzas sea constante
3. Puestos de trabajo con iluminación insuficiente.
4. Lugares de trabajo con dimensiones muy reducidas donde el trabajador
apenas tenga espacio para el desarrollo de sus tareas.
5. Puestos donde el trabajador esté sometido a ruido
6. Lugares donde el trabajador o trabajadora pueda estar sometido a
temperaturas extremas que puedan derivar en estrés térmico por calor o frío.
• Medidas de prevención de enfermedades profesionales

1. Realizar evaluaciones de riesgos laborales para conocer cuáles son los riesgos
y adoptar las medidas de prevención necesarias, formación e información
para nuestros trabajadores,
2. Realizar vigilancia de la salud, tanto inicial como periódica, para poder
detectar de manera precoz cualquier enfermedad que se produzca o
investigar los casos de enfermedades profesionales declaradas y poner
medidas para evitar nuevos casos. Formación y entrenamiento físico.
3. Tratamiento médico: fisioterapeutas en centros de trabajo con una
incidencia elevada de trastornos musculo esqueléticos (TME)

• Equipo de protección personal: Normas y especificaciones y recomendaciones

de uso:

1. El empleador tiene deberes en relación con el suministro y la utilización de

los equipos de protección personal (EPP) en el lugar de trabajo
2. Recurrir a los EPP únicamente como último recurso.
3. Si hay EPP que siguen siendo necesarios tras la adopción de otras medidas
de control (y habrá casos en que así sea, por ejemplo, protecciones de la
cabeza, como en la mayoría de las obras de construcción), el empleador debe
proporcionarlos sin cargo alguno para el trabajador.
4. Debe escoger los equipos cuidadosamente (véanse más adelante los detalles
para la selección de los EPP) y asegurar que los trabajadores han recibido la
formación necesaria para utilizarlos correctamente, y saben cómo detectar y
notificar cualquier fallo.
5. Escoger productos para proteger contra los riesgos residuales que sean
adecuados y sean conformes a las normas establecidas. Los proveedores
pueden asesorar al respecto.
6. Escoger equipos que se adapten bien al usuario, tener en cuenta la talla,
forma y peso del EPP. Si los usuarios participan en la elección, es mucho más
probable que los utilicen.
7. Asegurarse de que puede llevarse más de un elemento de EPP al mismo
tiempo (por ejemplo, las gafas de seguridad pueden alterar el sellamiento del
respirador, provocando fugas de aire)
8. Proporcionar formación para que las personas sepan cómo utilizarlos (por
ejemplo, cómo sacarse los guantes sin contaminar la piel). Explicar por qué
son necesarios, cuándo utilizarlos y qué limitaciones tienen
¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?
Se distribuiría mediante cada departamento que forma parte de esta empresa,
generando tareas y obligaciones a cada personal según sea su oficio.
¿Cómo haría para establecer una herramienta de identificación de oportunidades de
mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir accidentes?
Esta herramienta debe aprobada por el gerente de general de la empresa y llevar a cabo
los seguimientos de versiones.
Primeramente, identificar los peligros más recurrentes en la empresa, generar posibles
soluciones antes-durante y después del accidente, capacitar lo mejor posibles a los
empleadores logrando que tengan la capacidad de identificar riesgos - peligros y cómo
actuar ante ellos, logrando así reducir accidentes. creación de una alarma de
señalización que nos mantenga al tanto de los posibles riesgos que se presenten e
identificando las oportunidades que nos generan para reducir los accidentes en la
empresa y que esta sea supervisada por un grupo de especialistas en este sector,
hablando de mi persona.
¿Cómo trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que no
requieren se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de seguridad,
indicando que la seguridad es nuestro nuevo valor?
Haciendo charlas donde generemos confianza a ellos, tomando disposición propia y
creando ellos una nueva cultura de seguridad demostrando lo cuán importante es
valorar y cuidar de nuestra salud, a través de estrategias de seguridad que nos
garanticen un trabajo seguro.