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Trabajo de Grado para Optar Al Título de Ingeniero Industrial
Trabajo de Grado para Optar Al Título de Ingeniero Industrial
Trabajo de Grado para Optar Al Título de Ingeniero Industrial
CAPÍTULO
I. EL PROBLEMA.
Contextualización del Problema………………………………………….… 4
Objetivos de la Investigación……………………………………………….. 7
Objetivo General……………………………………………………...……… 7
Objetivos Específicos………………………………………………….……. 7
Justificación de la Investigación…………………………...……………….. 8
III.MARCO METODOLÓGICO.
Modalidad de Investigación……………………………………………………. 41
Diseño de la Investigación………………………………………………….. 41
Tipo de Investigación………………………………………………...……… 42
5
Pp.
Procedimientos de la Investigación………………………………………... 44
Población y Muestra………………………………………………………… 47
Población……………………………………………………………………… 47
Muestra...……………………………………………………………………… 47
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos……………………… 48
Observación Directa…………………………………………………………. 50
Encuestas…………………………………………………………………….. 49
Block de notas……………………………………………………………….. 49
Revisión Documental………………………………………………………… 50
Diagrama de proceso…………………………………………………….. 50
Matriz de avaluación de riesgos……………………………………………. 51
Análisis de riesgo en el trabajo…………………………………………….. 51
Gráficos circulares…………………………………………………………. 52
Hoja de cálculo excel………………………………………………………… 52
Técnicas de Análisis de Datos……………………………………………... 53
Validez………………………………………………………………………… 53
Confiabilidad………………………………………………………………….. 53
IV. RESULTADOS
Etapa I Diagnostico de la Situación Actual del plan de
seguridad……………………………………………………………………… 55
Etapa II. Identificación de los factores de riesgo en la línea de
mantenimiento……………………………………………………………… 83
Matriz de riesgo………………………………………….…………………… 116
Etapa III. Analizar indicadores de gestión………………………………… 122
Etapa IV. propuesta de mejoras en el plan de seguridad y salud
ocupacional ………………………………………………… 129
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones............................................................................................... 159
Recomendaciones....................................................................................... 161
REFERENCIAS........................................................................................... 162
ANEXOS
A. Cuestionario………………………………………...................................... 161
B. Validación del instrumento…………………………………….................... 162
C. Confiabilidad del instrumento................................................................ 173
D. Tasa de interés anual BCV…………...................................................... 175
E. Plan de seguridad y salud laboral…...................................................... 177
F. Síntesis curricular…………..................................................................... 251
6
LISTA DE CUADROS
CUADROS Pp.
7
Pp.
40. Matriz de riesgo ayudante…….………………………………………… 117
41. Matriz de riesgo operario A…………………………………….……….. 119
42. Matriz de riesgo operario B………………………………………...…… 120
43. Matriz de riesgo Operario de pintura………………………………….. 121
44. Cumplimiento de las metas establecidas……………………………… 123
45. Estadísticas de accidentes noviembre 2021……………………..…… 125
46. Estadísticas de accidentes diciembre 2021………………………...… 125
47. Estadísticas de accidentes enero 2022……………………………….. 126
48. Estadísticas de accidentes febrero 2022……………………………… 126
49. Estadísticas de accidentes marzo 2022…………………………….… 127
50. Estadísticas de accidentes abril 2022………………………………… 127
51. Índice de frecuencia por mes…………………………………………… 128
52. Equipos de protección personal……………………………………….. 137
53. Esquema de Capacitación Sobre Riesgos Laborales……………….. 139
54. Esquema de Capacitación Sobre Salud,
Higiene y Seguridad Personal………………………………………… 140
55. Esquema de capacitación sobre Mapa de Riesgo…………………. 141
56. Esquema de capacitación sobre
Equipos de Protección Personal………………………………………. 142
57. Cronograma de Capacitación…………………………………………. 143
58. Inversión inicial……………………………………………………….….. 147
59. Inversión Papelería y Oficina…………………………………………… 147
60. Inversión Recurso Humano (Tiempo Invertido en Capacitación)
…………………………………………………………………. 148
61. Total Inversión………………………… ………………………………… 148
62. Costos Fijos mensuales de la Empresa……………………………….. 148
63. Datos para la factibilidad económica………………………………….. 150
64. Flujo de caja……………………………………………………...………. 151
65. Tiempo de retorno de la inversión…………………………………….. 155
66. Datos para Punto de Equilibrio………………………………….……… 159
8
LISTA DE FIGURAS
FIGURAS Pp.
9
LISTA DE GRÁFICOS
Gráfico Pp.
10
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
I INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
Trabajo de Grado
11
12
INTRODUCCIÓN
1
investigación. El mismo se encuentra estructurado en cuatro (4) capítulos
fundamentales que son:
Capítulo I: El problema como su nombre lo indica, incluye la
contextualización del problema, con el cual se pretende poner en contexto al
lector, desde lo más general hasta llegar al problema en sí, que es en la
empresa, la formulación del mismo, el objetivo general, que es el objetivo
macro y está relacionado con el título de la investigación, los objetivos
específicos que se plantean están organizados de manera tal que se pueda
llegar a la consecución y dar respuesta satisfactoria al problema, y la
justificación de la investigación.
Capítulo II: Dado por el Marco Referencial; se define la Reseña Histórica,
para dar un orden cronológico de los acontecimientos que desencadenaron
en el problema central y reúne los aspectos documentales y bibliográficos del
estudio, constituyéndose por los antecedentes de investigación relacionadas
con el tema central de proyecto, al igual las bases teóricas que se plantean,
darán ese soporte necesario para los cálculos y conclusiones que se logren,
y las bases legales, las cuales darán ese apoyo legal a la investigación, por
último, en este capítulo se plantea el sistema de variables y la definición de
los términos básicos.
Capítulo III: Comprende todo el Marco Metodológico de la investigación,
en este se define la modalidad de la investigación, diseño de la Investigación,
tipo de Investigación, los cuales serán descrito y detallados cada uno de
ellos, al igual se indican los procedimientos de la Investigación, así como
también la descripción de la población y muestra que se tomaran en cuenta
en el área de estudio, las técnicas e Instrumentos utilizados para la
recolección de datos, que serán usados cuando se esté realizando todo lo
concerniente en si al desarrollo de cada una de las etapas.
Capítulo IV: En este aparte del trabajo, se tienen los resultados, los cuales
fueron obtenidos aplicando las herramientas o instrumentos de recolección
de datos, lo que permitió su tabulación y análisis, cotejando lo real versus la
2
teoría y correcto funcionamiento del área, también se tienen las evaluaciones
de las factibilidades así como las conclusiones y recomendaciones, son el
reflejo de las consecuencias más importantes de la investigación, bien sea
para plantear soluciones que permitan ofrecer reconsideraciones o refutar
teorías que sirvieron de marco de referencia al estudio; de igual forma,
proponer acciones que conllevaran a la mejora y solución del problema o
problemas planteados.
3
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
4
Dichas leyes son necesarias para la aplicación de cualquier norma
establecida en las empresas, de las cuales se encuentran conformadas
según el área y campo de trabajo. Ya que existen campos laborales dentro
de las empresas que involucran un mayor factor de riesgo a la integridad del
trabajador, que otros. Lo que aplica, que dichas normativas tengas un
régimen estricto a su cumplimiento en el día a día del trabajador, guardando
su salud a corto, mediano y largo plazo.
No obstante, la empresa de Servicio, Mantenimiento y Seguridad
“SemanSeg” fue creada para brindar gran cantidad de soluciones y servicios
a otras empresas, donde destacan en su mayor parte en la venta, instalación
y mantenimiento de sistemas de seguridad contra incendios, robos y de
iluminación de emergencia, entre otros. El gran crecimiento y el nacimiento
de innumerables empresas, los hace prescindir de los servicios ofrecidos en
los campos de seguridad y mantenimiento, para que dichas empresas
puedan cumplir con cada una de las normativas nacionales e internacionales
para el bienestar de los trabajadores y de sus instalaciones. Creando la
demanda de trabajo en la cual la empresa Semanseg satisface a sus
clientes.
En este sentido, dichas crecientes demandas por sus servicios, aplica
mayores entradas de trabajo e ingresos a la empresa. Lo que aplica que los
trabajadores están destinados a suplir y cumplir las expectativas para
satisfacer las demandas. Mayor trabajo aplica mayores esfuerzos y un mayor
esfuerzo sin las medidas necesarias de seguridad puede afectar su
rendimiento en el trabajo, pero mucho más importante, su salud.
El mantenimiento de los equipos tanto vendidos e instalados, también los
que llegan para el mantenimiento directo dentro de las instalaciones. Cumple
de forma vital, una de las actividades indispensable de los servicios ofrecidos
en la empresa. El área de mantenimiento se encuentra sub-dividido según
las actividades aplicadas, y según la máquina u objeto a la cual se le realiza
el proceso mantenimiento. Cada proceso viene previsto de actividades
5
normativas que garantizan funcionalidad y las fallas de objeto manipulado,
las actividades deben estar previstas de normas en donde aplique el
equilibrio entre la eficiencia del trabajo y la seguridad del trabajador.
La empresa Semanseg, se ha preocupado por su situación actual y es que
se han presentado varios incidentes y accidentes, causado por las labores y
los materiales que se manejan en el área de taller de mantenimiento de
extintores de la empresa, trayendo como consecuencia, muchos llamados de
alerta y quejas por parte de los mismos trabajadores. Otro indicador de estas
fallas, es que se ha incrementado el índice de ausentismo en este
departamento, debido a lesiones músculos esqueléticos, lo que ha traído
para la empresa una alta preocupación, ya que es una filosofía de la
empresa no tener accidentes.
Así mismo, otro indicio del problema, es que muchas veces los
trabajadores muestran síntomas de cansancio y fatiga, ya que debido al
ausentismo de un trabajador, otro tiene que ocupar la vacante dejada por su
compañero, lo que es un alto riesgo para el trabajador que está agotado y
debe manejar herramientas, o de movimientos, que requieren de un alto
grado de concentración y de que todos los sentidos del trabajador estén
enfocados en la labor realizada, para evitar las lesiones en cualquier parte de
su cuerpo.
Por otra parte, la ausencia laboral debido a condiciones de salud, se ha
vuelto una consecuencia clara de las problemáticas existentes en la
empresa, esto afecta en grande medida a la línea productiva y a sus
trabajadores, que suelen sobrecargarse de trabajo. Estas mismas
condiciones traen consigo un sinfín de condiciones y actos inseguros, de los
cuales afectan a la salud y en el rendimiento laboral de los trabajadores,
haciendo esto un ciclo repetitivo de acciones y consecuencias por las
gestiones poco supervisadas en la línea de mantenimiento de extintores.
En resumen, a todo lo expuesto con la problemática presente, los
trabajadores están expuestos a caídas del mismo y a diferentes niveles,
6
golpes y traumatismo, contaminación, cortaduras y laceraciones, y de los
riesgos ergonómicos, lo que ocasionarían grandes pérdidas a la empresa por
sanciones de los organismos encargados de velar por la seguridad de los
empleados, en el caso de producirse alguna fatalidad y no tener todo en
regla para sustentar el cumplimiento de los reglamentos. De acuerdo con
esto el investigador con la intención de buscar soluciones, se planteó las
siguientes interrogantes:
¿Cuál situación actual relacionada de seguridad y salud laboral presentes
en la empresa?
¿Cómo están las condiciones inseguras en los puestos de trabajo?
¿Qué impacto tiene los factores de riesgos de seguridad y la salud en los
trabajadores?
-¿Qué normativas se pueden aplicar para mejorar las condiciones medio
ambientales en la empresa?
Objetivos de la Investigación
Objetivo General
Objetivos Específicos
7
Elaborar propuesta de mejoras en el plan de seguridad y salud
ocupacional de la línea de mantenimiento de extintores en la empresa
Semanseg, C.A.
Justificación de la Investigación
8
llegar incapacitar a un trabajador a algunas de sus actividades cotidianas.
Concientizar y enseñar a los trabajadores como realizar ciertas actividades,
en el uso correcto de muchos implementos de seguridad, entre muchos
malos hábitos, pudiera hacer una gran diferencia entre estar saludable o con
una futura enfermedad ocupacional y en otros casos, teniendo un accidenté
ocupacional.
Como aporte relevante para esta investigación y las proyecciones en el
crecimiento del país. Según lo mencionado en el Tercer Plan Socialista de
Desarrollo Económico y Social de la Nación 2019-2025, donde menciona:
Objetivo 8. Promover el crecimiento económico sostenido, inclusivo y
sostenible, el empleo pleno y productivo y el trabajo decente para todos;
representando las condiciones que se quieren lograr por parte de los
objetivos proyectados, que se basa en mejorar las condiciones favorables y
decentes en donde los ciudadanos realizan sus actividades laborales,
asegurando su bienestar físico en su labor económica.
De esta manera, la presente investigación se justifica en el aspecto
institucional, que aplique como base fundamental dando inicio a otras
investigaciones sobre la seguridad y salud ocupacional, mantenimiento de
estos, funcionamiento, promoviendo el estudio, curiosidad y exploración
hacia un campo que puede generar grandes aspectos positivos no solo el
área higiene y seguridad industrial sino aportar al crecimiento individual y de
la empresa.
9
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
10
resultados mucho más precisos y consistentes de manera que sean
confiables.
Reseña Histórica
11
competencia no ofrecía soporte, estableció un después en el crecimiento
empresarial en Semanseg, C.A.
Para el año 2019, la empresa consta con más de 15 organizaciones con
las que contratan su servicio y con ocho (8) servicios especializados, en
múltiples áreas de mantenimiento y seguridad, de las cuales se tienen:
Sistemas de detección de incendios, sistemas antirrobo, sistemas de
iluminación de emergencia. Cabe de recalcar, que cada uno de estos
servicios mencionados cuenta la venta, reparación, mantenimiento e
instalación. Prosiguiendo tenemos la recarga, mantenimiento, reparación y
venta de extintores de incendio, entre otros. Este crecimiento aplicó un salto
económico significativo, dando más posibilidades de trabajo a los empleados
de la empresa y posicionando a SeManSeg, C.A., en una de las empresas
líderes en la prestación de servicio de mantenimiento, compra y venta de
extintores de la región.
Antecedentes de la Investigación
Todo hecho anterior a la formulación del problema que sirve para aclarar
juzgare interpretar el problema planteado, constituye los antecedentes.
Tamayo (2012) define los antecedentes como el proceso que "consiste en el
análisis de investigaciones iguales o similares relacionadas en nuestro
campo de estudio" (p.99). Igualmente, Tamayo señala que los antecedentes
son aquellas investigaciones teóricas que anteriores semejante al tema de
estudio que el investigador debe indagar con el fin de recopilar información
de esta. Por consiguiente, a continuación, se presentan los antecedentes de
la investigación, los cuales se resumen en la investigación para que se
estudiaran en el tema del razonamiento lógico.
Por otra parte, Pérez, (2011) afirma que “el establecimiento de los
antecedentes se materializa mediante una revisión de la literatura referente
al tópico en estudio” (p.67). Así mismo, señala que los antecedentes se
12
refieren a "una investigación bibliográfica en investigaciones anteriores, tanto
del ámbito nacional como internacional” (p.70). Es decir; los antecedentes
son los que permiten que el investigador busque fuentes documentales
relacionadas con el problema, las cuales puede conseguir en bibliografías
tanto nacionales como internacionales relacionadas con el tema. Como
aspectos referenciales que ayuden a fundamentar esta investigación, se han
realizado consultas en investigaciones previas que tengan similitud con el
tema tratado. Dichas consultas se seleccionados por el investigador por la
trascendencia y relevancia con la problemática presentada, las cuales se
citaran a continuación.
Serrano, M., Pérez, K., Cuesta, K., Contreras, A., Coral, C. (2018), en su
trabajo titulado Diseño de un modelo de gestión de seguridad y salud en el
trabajo, dicha investigación documental recopila información de manuales,
auditorias, leyes, técnicas y métodos. Dicha recopilación de información le da
una base bastante fundamentada para desarrollar un manual de aplicación,
donde aplica como fuente principal de ejecución el área de mantenimiento.
La misma investigación plantea soluciones generales a las empresas con la
implantación de dichos modelos.
La investigación tuvo como objetivo el diseño de un Modelo de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo para una empresa bajo los lineamientos de
la Norma Técnica Colombiana OHSAS 18001. La investigación se inició a
partir de una descripción del estado actual de la empresa en el área de
seguridad y salud en el trabajo a través de un diagnóstico que les permitió
identificar los diferentes factores de riesgos a los que están expuestos los
trabajadores, para ello realizaron lista de verificación.
Los resultados que obtuvieron en el diagnóstico, represento la base para
establecer las actividades exigidas para cumplir con los requisitos y los
lineamientos de seguridad y salud en el trabajo a nivel nacional y a su vez
proporcionarles a los directivos de la empresa una propuesta que los
encamine a mejorar el desempeño laboral y ofrecer condiciones y ambientes
13
laborales seguros a sus empleados. La formulación de estrategias y
procesos para la implementación del modelo esta aplicado por una serie de
pasos y tablas, que permiten metódicamente lograr los resultados de
seguridad esperados.
La constante evaluación está determinada para ser la herramienta que
determine la evolución actual y la constante mejora, hasta que se reevalúe lo
cual se convertiría en un ciclo. Esta serie de características implementadas
producen gran cantidad de posibilidades a cualquier empresa que requiera la
implementación de un plan de seguridad, solo siguiendo cada uno de los
pasos de aplicación de la serie de modelos planteados en este trabajo.
El aporte de la investigación tiene relación con el presente estudio ya que
ambas buscaron el diagnóstico de la empresa por medio de un enfoque
cualitativo, por el cual mediante la aplicación de listas de verificación y
entrevista a los trabajadores de la empresa, además de verificar el estado de
cumplimiento de la empresa frente a los requerimientos de las normas-leyes
y la situación actual de la empresa en cuanto a la gestión en seguridad y
salud.
Caballero, P., Quintero, U. (2018), en su trabajo de grado titulado: “Diseño
de un Plan para la Mejora de las Condiciones de Trabajo Basado en
Evaluación de riesgos, en una Compañía de Cosméticos ubicada en
Guatire.” Los autores realizaron la investigación para optar por el título de
Ingeniero industrial, en la “Universidad Católica Andrés Bello”, Estado
Miranda. Este proyecto tuvo como objetivo principal Diseñar un plan para la
mejora de las condiciones de trabajos basado en evaluación de riesgos en
las áreas ocupacionales de una compañía de cosméticos (Avon Cosmetics
C.A).
El estudio de la misma se basó en una investigación bajo la modalidad de
proyecto factible, con el apoyo de la investigación de campo descriptiva,
sostenida por revisiones y auditorias, el proceso metodológico se basó en el
recopilar la información mediante la evaluaciones de procesos, utilizando
14
encuestas, documentos y la entrevista, cuya finalidad fue obtener datos e
información a partir de fuentes documentales y observar los hechos a través
de la valoración por parte de los encuestados y entrevistados, con el fin de
ser utilizados dentro de los límites de nuestra investigación.
Con el fin de valorar las condiciones laborales en que encentraron en la
empresa en materia de higiene y seguridad, realizaron análisis en cada área
para identificar los factores de riesgos y proceder con su evaluación, para
lograr identificar la probabilidad, severidad y la estimación del daño.
Posteriormente como lo establece la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). l. Para la
valorización de los riesgos, se utilizó el Sistema Simplificado de Evaluación
de Riesgos de Accidente (NTP 330). Siendo una metodología que parte de
hechos y en la utilización necesaria recursos necesarios para analizar cada
posible riesgo y ponerle solución al problema, en este se busca recurrir a
aquellas metodologías que permitieron obtener el mejor resultado.
El Plan para la Mejora de las Condiciones de Trabajo, permitió conseguir
que se preste una mayor atención al lugar de trabajo y a los peligros que lo
rodean, además esto significa una mejora en la producción y en la cultura de
seguridad de los colaboradores. Esta investigación proporciona un gran
aporte por la constante mejora continua mediante auditorias y la estructura
en la que evalúan constantemente los aportes que se encuentran en actual
aplicación. Representa un sustentable aporte para el planteamiento en las
mejoras del plan en la presente investigación, en la cual se establecieron
parámetros para la constante mejora continua y el cumplimiento de las leyes
en los países correspondientes.
Suarez Y. (2018), tituló su trabajo: Estudio de las Condiciones de Trabajo
en la Empresa Frigorífico El Pao, C.A., Ubicada en el Sector 19 de Abril,
Turmero, Estado Aragua. Para optar al título Maestría en Administración de
Trabajo y Relaciones Laborales, presentado ante la Universidad de
Carabobo. El trabajo presentado tuvo el propósito de la de dirigir el análisis
15
de las condiciones de trabajo en Frigorífico El Pao, C.A., ubicado en el
Sector 19 de abril, Turmero, Estado Aragua. Teniendo como objetivo general
Analizar las condiciones de trabajo en Frigorífico El Pao, C.A., y objetivos
específicos diagnosticar la situación actual de las condiciones de trabajo,
Identificar los factores de riesgos presentes en y determinar los efectos
generados por las condiciones de trabajo en Frigorífico El Pao, C.A.
La misma, se realizó siguiendo los postulados de un diseño no
experimental, de campo y a nivel descriptivo, apoyado en una investigación
documental; con la finalidad de estudiar las condiciones de trabajo, para
posteriormente analizar los resultados obtenidos y emitir una opinión al
respecto. La población estuvo constituida por diez (10) trabajadores de
Frigorífico El Pao, C.A., quienes integraron la muestra, la cual se definió
como censal. Asimismo, se utilizó la técnica de la observación directa que
permitió abordar directamente la realidad, a fin de recolectar los datos que
sirvieron de apoyo a la investigación. El instrumento empleado para la
recopilación de información fue un cuestionario dicotómico.
En cuanto a las técnicas utilizadas se encuentran la observación directa,
la revisión bibliográfica o de literatura, cuestionario de preguntas cerradas
dicotómicas; dentro de las conclusiones, se evidenció que la empresa no
cumple con la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo, y demás, reglamentos y normas de seguridad y salud laboral,
establecido en el marco regulatorio venezolano; exponiendo a los
trabajadores a riesgos laborales y a condiciones de trabajo inadecuadas.
El aporte que brindó la presente investigación, fue dado en la nueva
noción de condiciones y medio ambiente de trabajo ya que las condiciones
de trabajo varían considerablemente así como el análisis de las condiciones
de trabajo tomando leyes, reglamentos y normas como la LOPCYMAT, el
Reglamento del mismo ente y normas Covenin, otro aspecto tomado fue la
interpretación que realizó a las repuestas dada por los trabajadores, que
permitieron considerarlas en el presente trabajo
16
Bases Teóricas
Planificación
17
accidentes y eliminar las condiciones inseguras del ambiente y para instruir o
convencer a las personas acerca de la necesidad de implementar practicas
preventivas” (p. 81). Así que La higiene en el trabajo se refiere a un conjunto
de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad física
y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud que son
inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan. La
higiene en el trabajo está relacionada con el diagnóstico y la prevención de
enfermedades ocupacionales a partir del estudio de dos variables que son el
hombre y su ambiente de trabajo.
Salud ocupacional
Mejora continua
18
conversión en el mecanismo viable y accesible al que las empresas de los
países en vías de desarrollo cierren la brecha tecnológica que mantienen con
respecto al mundo desarrollado” (p.11). También en el mismo ámbito existen
otros autores como Gutiérrez (2012)
Proceso
19
eficiencia del proceso y suministrar productos de calidad al cliente para
satisfacer sus necesidades.
Línea de Producción
20
simultáneamente, y el flujo de materiales es fijo, el cual minimiza la cantidad
de trabajo perdido.
Se debe señalar, que las líneas de producción, producción en masa,
producción en serie o fabricación en serie son procesos revolucionarios e
innovadores en la producción industrial cuya base es la cadena de montaje o
línea de ensamblado o línea de producción; una forma de organización de la
producción que delega a cada trabajador una función o tarea específica y
especializada en máquinas también más desarrolladas. Es por ello, que la
eficiencia de las operaciones es un factor muy importante en el rendimiento
de cualquier línea de producción.
Factores de riesgo
21
Riesgo biológico
Riesgo químico
22
Riesgo físico
Riesgo psicosocial
Riesgo de inseguridad
23
electricidad, el manejo de elementos corto punzantes, estructuras o
locaciones en mal estado, trabajos en alturas, maquinaria sin protección, etc.
Las actividades que se relacionan con este riesgo son las relativas al
tratamiento de aguas residuales, el manejo de residuos peligrosos y la
recolección, el tratamiento y la disposición de basuras.
24
Tipos extintores más usados
Mantenimiento de extintores
25
inspección. Los extintores requieren tener un examen interno realizado en
intervalos de 1 a 6 años, según el tipo de extintor.
Mantenimiento de registros: Cada extintor de incendios debería tener una
etiqueta o etiqueta adherida de forma segura que indique que se realizó el
mantenimiento. La etiqueta o rótulo tiene que identificar lo siguiente: Mes y
año se realizó el mantenimiento, Persona que realiza el trabajo, Nombre de
la agencia que realiza el trabajo. Los extintores también necesitan un collar
de verificación de servicio ubicado alrededor del cuello del contenedor si se
realizó un examen interno. Ese collar tiene que tener: Mes y año en que se
realizó el trabajo y Nombre de la agencia que realiza el trabajo.
Recarga de extintores
Indicador de Gestión
26
establecerse por los líderes del proyecto u organización, y son
posteriormente utilizados continuamente a lo largo del ciclo de vida, para
evaluar el desempeño y los resultados. Los indicadores de gestión suelen
estar ligados con resultados cuantificables, como ventas anuales o reducción
de costos en manufactura. En tal sentido, para Hernández (2016), los
indicadores de gestión son:
Bases Legales
27
sustentan la investigación, por lo tanto las bases legales guardan relaciones
con la investigación de estudios, los artículos deben ser escritos
textualmente y como último objetivo parafrasearlo con la relación que tiene
hacia la investigación.
Villafranca (2012). “Las bases legales no son más que leyes que
sustentan de forma legal el desarrollo del proyecto.” Son las leyes,
reglamentos y normas necesarias en alguna investigación o trabajo de grado
cuyo tema lo amerite. Así mismo Pérez (2011), resalta que “Es el conjunto de
leyes, reglamentos, normas, decretos. etc., que establecen el basamento
jurídico sobre el cual se sustenta la investigación”. Toda base legal
respaldará el trabajo de investigación que se realice.
En tal sentido, en esta investigación las normativas existentes de manera
de conocer las actividades que deben llevarse a cabo en la empresa para
alcanzar niveles satisfactorios de salud ocupacional y seguridad industrial. La
división de seguridad industrial y medicina del trabajo, dependiente de la
dirección de prevención social, constituye dentro del despacho de trabajo, el
organismo técnico cuyas atribuciones se encuentran conferidas para las
disposiciones legales referentes a la seguridad de los trabajadores.
28
Este articulo nos expresa que toda persona tiene derecho a la a salud y el
bienestar de la vida. Por ello es algo indispensable que las organizaciones
tanto estado como las instituciones privadas se apeguen a las políticas
orientadas hacia la integridad, para que las personas puedan desarrollarse
en un ambiente que esté dispuesto velar por su salud.
29
mejor le parezca. Esto abre gran cantidad de puertas al desarrollo al
desarrollo de un país, creando más posibilidades de empleo y mercados.
30
destinadas para esos fines, y del proyecto y organización de la
formación en la materia.
2. Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para el control
efectivo de las condiciones peligrosas de trabajo, proponiendo la mejora
de los controles existentes o la corrección de las deficiencias
detectadas.
31
8. Conocer y aprobar la memoria y programación anual del Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo. A fin de dar cumplimiento a lo
dispuesto en esta Ley respecto de la colaboración entre empresas en
los supuestos de desarrollo simultáneo de actividades en un mismo
lugar de trabajo, se podrá acordar la realización de reuniones conjuntas
de los Comités de Seguridad y Salud Laboral o, en su defecto, otras
medidas de actuación coordinada.
32
Capítulo III. De la Concepción de los Proyectos, Construcción,
Funcionamiento, Mantenimiento y Reparación de los Medios, Procedimientos
y Puestos de Trabajo
Hace énfasis en que cada proyecto y cada proceso llevado por una
organización, debe estar sujeto a cada una de las directrices que establece
el reglamente de seguridad.
33
protagonismo, al representar la base indispensable para el desarrollo de esta
investigación.
Sistema de Variables
34
Cuadro 1
Conceptualización de las Variables
Objetivos Variables Definición Definición
Específicos Conceptual Operacional
Evaluar los riesgos Riesgos y causas Determinar las Se analizaran cada una
presentes en la posibles fallas en de las actividades. En
línea de los donde se evaluara
mantenimiento de procedimientos de donde puedan existir
extintores las actividades. problemas que puedan
afectar a futuro la
integridad física de los
trabajadores.
35
Operacionalización de las Variables
36
Cuadro 2
Operacionalización de Variables
Objetivo General: Propuesta de Mejoras en el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional en el Área de
Mantenimiento de la Empresa Servicios Semanseg
Objetivos Específicos Variable Dimensión Indicadores Técnicas Instrumentos Items
Diagnosticar la situación Situación Línea de Secuencia de Observación directa Block de notas 1,2,3
actual del plan de salud y Actual mantenimiento actividades Encuesta Registros 4,5,6
seguridad de la línea de de extintores Protocolos de Diagrama de proceso Cámara 7,8,9,
mantenimiento de extintores. seguridad Estadística descriptiva fotográfica 10
Estándares de Gráficos circulares Cuestionario
seguridad
Evaluar los riesgos Riesgos y Línea de Procedimientos de Análisis de riesgo Listado
presentes en la línea de causas mantenimiento mantenimiento Notificación de riesgo Registros
mantenimiento de extintores de extintores Actividades de los Matriz de Riesgo Diagramas
trabajadores Block de notas
37
Definición de Términos Básicos
38
físico, estrés ya sea emocional o corporal, aburrimiento, falta de sueño, entre
otros.
Hombre: Empleado para diferenciar al varón que ha alcanzado la edad
adulta de los ejemplares más jóvenes.
Incidente: Es aquello que se interpone en el transcurso normal de una
situación o de un evento.
Incremento: El significado de crecer o aumentar, que hace referencia a un
resultado.
Irritación: Es un estado inflamatorio o una reacción dolorosa del organismo
causados principalmente por algún tipo de alergia a agentes químicos o a
otros estímulos.
Malestar: Es síntoma de falta de salud, física y/o psíquica, y quien lo padece
percibe que no se halla apto para realizar sus tareas habituales, sintiendo
dolores, pesadez, fatiga o abatimiento.
Mortal: El proceso de fallecimiento.
Óptimo: Se emplea cuando se quiere dar cuenta de aquello que resulta ser
muy bueno, que no puede ser mejor de lo que es.
Postura: Es la posición adoptada por alguien en un cierto momento.
Protección: Es un cuidado preventivo ante un eventual riesgo o problema.
Respeto: Es uno de los valores morales más importantes del ser humano,
pues es fundamental para lograr una armoniosa interacción social.
Reposo: Puede referirse a la falta de movilidad o actividad, a la interrupción
del trabajo o al descanso.
Salud: Es un estado de completo bienestar físico, mental y también social,
no solamente la ausencia de enfermedad o dolencia.
Trabajador: A la persona que presta servicios que son retribuidos por otra
persona, a la cual el trabajador se encuentra subordinado, pudiendo ser una
persona en particular, una empresa o también una institución
39
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
40
Modalidad de la Investigación
Diseño de la Investigación
41
un problema de tipo práctico, con el objeto de satisfacer necesidades de
entes específicos” (p.27).
De acuerdo a los objetivos planteados, de manera primaria, y en relación
al tipo de datos que se deben recolectar, esta investigación se orientó hacia
la incorporación de un modelo proyectivo, que se encuentra orientada a la
solución de problemáticas o al mejoramiento de procesos que pudieran
desarrollarse con factores de riesgo en las actividades de mantenimiento de
la empresa se servicio y seguridad Semanseg, C.A. Ubicada en Cagua,
estado Aragua.
Por otra parte, Kerlinger (2013), sostiene que generalmente se llama
diseño de investigación al plan y a la estructura de un estudio. Es el plan y
estructura de una investigación concebidas para obtener respuestas a las
preguntas de un estudio. En ese sentido, el diseño de investigación señala la
forma de conceptuar un problema de investigación y la manera de colocarlo
dentro de una estructura que sea guía para la experimentación (en el caso
de los diseños experimentales) y de recopilación y análisis de datos. Así que
en nuestro plan deben primero plantearse las interrogantes y por
consiguiente las repuestas para el planteamiento de nuestros objetivos. Los
objetivos se establecieron de forma específica y generalizada las acciones
correspondientes para el cumplimiento de nuestra proyección investigativa y
factible.
Tipo de Investigación
42
mejoramiento de los modelos de seguridad y salud ocupacional,
solucionando problemas atreves de alternativas viables.
Explicando la modalidad del proyecto factible, se tiene la referencia del
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” en su Manual para la
elaboración de Trabajo de Grado (2015), menciona que “una investigación
tiende a la aplicación de conocimientos para satisfacer necesidades
mediante la producción de bienes y servicios se está en presencia de la
investigación tecnológica, cuya orientación está sujeta a los objetivos que se
desearon lograr y a la metodología utilizada para alcanzarlos” (p.27).
Teniendo esta referencia, queda claro que la búsqueda de alternativas para
mejoras e innovación, son parte de los objetivos que se cumplirán en la
investigación. En el enfoque de la investigación de campo se describe Según
el autor Palella y Martins (2011), define:
43
Procedimiento de la Investigación
La primera etapa vino por parte del diagnóstico, que procedió por medio
de la observación directa, donde los procesos en el desarrollo de las
actividades de mantenimiento fueron descritas y esquematizadas para su
pronta evaluación, mostrando cómo funciona la línea y en las condiciones en
que operan los trabajadores. El uso de encuestas facilitaron al investigador,
una perspectiva diferente, además de priorizar las ideas de los trabajadores
de los cuales, velar por su seguridad es el objetivo principal de la
investigación. Se recolectaron documentos que competen al área de
seguridad, en donde tendremos registros de accidente, enfermedades
ocupacionales, procedimientos de seguridad y entre otros documentos que
ayudaron a sustentar la investigación.
44
Etapa II. Evaluar los riesgos presentes en la línea de mantenimiento de
extintores
45
los indicadores de mantenimiento de extintores, para determinar las
incidencias de los riesgos en la producción por mantenimiento de extintores
de la empresa, así, como también se realizó análisis de indicadores de
seguridad como para determinar los riesgos, accidentes y el tiempo perdidos
a causas de los mismos.
46
Población y Muestra
Población
Cuadro 3
Muestra de Recurso Humano
Unidad de
Descripción Cantidad
Estudio
Gerente de mantenimiento 1
Personal Supervisor de mantenimiento 1
Operarios de mantenimiento 4
Total 6
Muestra
47
conjunto de operaciones que se realizan para estudiar la distribución de
determinados caracteres en totalidad de una población universo, o colectivo
partiendo de la observación de una fracción de la población considerada"
(p.176). Para esta investigación se tiene una población pequeña; por lo tanto,
la muestra fue de tipo censal.
Así, que para Arias (2016): “si la población, por el número de unidades
que la integran, resulta accesible en su totalidad, no será necesario extraer
una muestra” (p.83). Según Tamayo (2013), “cuando para un estudio se
toma la totalidad de la población, no es necesario realizar un muestreo para
el estudio o investigación que se proyecta” (p. 176). Teniendo cuenta que la
muestra dentro de la investigación no es del tipo probabilístico, porque los
criterios utilizados ya presentan rasgos significativos. La muestra tomada en
la investigación representa la población total, encargada de las labores y
gestiones del mantenimiento en la empresa Semanseg, C.A.
48
actual de seguridad y salud de la empresa Semanseg, C.A. Dichas
herramientas serán descritas a continuación.
Observación Directa
Encuestas
Block de notas
49
Este instrumento se utilizó durante toda la investigación, como apoyo para
la técnica de la observación directa y para la recopilación o registro de
información que sea aportada tanto como el personal que labora en la línea
como el personal de mantenimiento, que son los asignados a desarrollar las
actividades de preservación de la máquina. Según, Sabino (2017), indica que
“es indispensable registrar toda la información que se haga, para poder
organizar luego lo percibido en un conjunto coherente. Para ello es inevitable
tomar algún tipo de notas o apuntes que vayan registrando lo que se ha
observado” (p.152).
Revisión documental
50
(p.65). Tiene la ventaja de indicar la secuencia del proceso en cuestión, las
unidades involucradas y los responsables de su ejecución. Chiavenato
(2011), “esta herramienta establece mediante diagramas las secuencias de
pasos en la realización de actividad específica” (p.79). Este permite
visualizar las diferentes acciones que debe realizar un sujeto en su acción
laboral, ofreciendo al investigador una herramienta donde el investigador
puede utilizar para describir las acciones e irregularidades para la
investigación en curso.
51
Gráficos circulares
52
Validez y Confiabilidad del Instrumento
Validez
Confiabilidad
53
La confiabilidad es considerada por Landeau (2013), como “la precisión o
exactitud de un instrumento de evaluación” (p.132). Esto indica en qué
medida los resultados obtenidos con un instrumento de medición serán
verdaderos y constituyen con propiedad lo que se debe medir.
Adicionalmente se menciona que existen diversos procedimientos para
calcular la confiabilidad de un instrumento de medición. Todos utilizan
fórmulas que producen coeficientes de confiabilidad y que pueden oscilar
entre cero (confiabilidad nula) y uno (representa un máximo de confiabilidad)
es decir, cuanto más se acerque a cero (0) mayor error habrá en la medición.
El método de Kuder Richardson, permite evaluar la homogeneidad de los
ítems y se aplica para instrumentos cuyas respuestas son dicotómicas. Para
el cálculo de la confiabilidad por el método señalado los aciertos son
contabilizados con un (1) punto o cero (0) para los desiertos (Ver Cuadro 5).
A continuación se muestran las fórmulas KR-20 aplicada, a través de la
ecuación 1:
k p q
KR 20 1
k 1 S total
2
Dónde:
KR20: Coeficiente de Kuder Richardson.
K: Número de preguntas.
P: Proporción de encuestado que respondieron afirmativamente.
q: Proporción de encuestado que respondieron negativamente.
St: Varianza de las respuestas por individuo.
Cuadro 5
Criterio de coeficiente de confiabilidad
Rango Confiabilidad
0,81- 100 Muy alta
54
0,61- 0,80 Alta
0,41- 0,60 Media
0,21- 0,40 Baja
0,01- 0,20 Muy Baja
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
55
los procedimientos en la realización de la Propuesta de Mejoras en el Plan
de Seguridad y Salud Ocupacional de la Línea de Mantenimiento de
extintores en la Empresa Servicios Semanseg, C.A. Ubicada en Cagua,
Estado Aragua. A continuación, se presentan los resultados de acuerdo a las
etapas de la investigación.
56
Figura 1. Diagrama de Bloque del Proceso de Mantenimiento de extintores
Proceso de mantenimiento y reparación de extintores
Cuadro 5
Proceso de mantenimiento y reparación
Etapas Descripción del proceso Foto del proceso
(a) Revisión mecánica Una revisión de las partes
mecánicas del extintor.
Asegurarse de su
funcionamiento o que tenga
daños por deterioro o uso.
57
(b) Revisión del Determinar que cuenta con
manómetro la presión adecuada.
Reguladores de presión de
extintores sobre ruedas
(carretas), son desmontados
y probados, para medir
presión estática de descarga
y tasa de flujo de acuerdo a
las instrucciones del
fabricante del equipo.
Cuadro 5 (Cont.)
(c) Revisión vida útil Se revisa la vida del equipo para
determinar si requiere Prueba
Hidrostática y/o mantenimiento
adicional como reparaciones,
pintura.
58
Dióxido de Carbono. A los
conjuntos de manguera que
aprueban el procedimiento se
les coloca una etiqueta adhesiva
metalizada, duradera, resistente
a la intemperie, con información
del mes y año en que se realizó
la prueba, iniciales del operario
y nombre de la empresa que
realizó el procedimiento. Los
conjuntos de manguera que no
pasan esta prueba son
reemplazados.
Cuadro 5 (Cont.)
(f) Prueba de manguera Remueven la manguera de
descarga para asegurar que no
esté obstruida. Mangueras de
descarga de extintores sobre
ruedas son enrolladas de
manera que eviten torceduras y
se permita el despliegue y
desenrolle rápido de
conformidad con las
instrucciones del fabricante del
equipo.
59
(g) Indicadores de Retiran los sellos o indicadores
manipulación de manipulación indebida (el
marchamo plástico) del extintor
removiendo el pasador metálico
de seguridad para asegurar el
uso del extintor. Los mismos
son instalados nuevamente al
finalizar el mantenimiento.
Cuadro 5 (Cont.)
(i) recubrimiento Se remueve la pintura, se
exterior verifica que no haya ningún tipo
de deterioro debajo de ella y se
procede a pintar el extintor.
60
de extintor es según su agente
“extintor”, es los cuales puede
ser de (CO2) o (PQS).
61
Figura 2. Almacén de Herramientas
62
Figura 4. Adición del Polvo seco
63
nivel del piso de 60 centímetros, por lo que el operario debe inclinarse 30
grados o menos para realizar la prueba. Si la altura de esta fuese mayor la
inclinación sería menor, ocasionado menos posibilidad de una lección;
Iluminación deficiente.
Como se puede observar existen muchas condiciones inseguras y
procedimientos inadecuados que pueden ser causante de lesiones y
enfermedades en un futuro. Una vez concluido el diagnóstico del proceso el
investigador procedió a aplicar la técnica de la encuesta a través de su
instrumento denominado cuestionario, el cual fue anónimo y fue
confeccionado para dar respuestas dicotómicas sin mayor detalle ni
oportunidad para la subjetividad (Ver Anexo A).
La redacción de las preguntas fue hecha considerando un lenguaje de fácil
comprensión, pero a su vez con los términos técnicos que se manejan
constantemente en el proceso productivo involucrado. Cabe mencionar, que
antes de aplicar el instrumento este fue validado por tres (3) expertos (Ver
Anexo B), dos (2) Ingenieros Industriales y un (1) metodólogo, los cuales
verificaron contenido, relación de las preguntas con el tema y redacción de
las mismas; de igual forma, se calculó la confiabilidad la confiabilidad del
instrumento a través del método Kuder Richardson, que arrojó un valor de
0,86; denotando que es altamente confiable (Ver Anexo C).
Cuadro 6
Conocimiento de condiciones inseguras
64
si no
100%
Gráfico 1. Conocimiento de condiciones inseguras. Elaborado con los datos del Cuadro 6
El resultado a esta pregunta indica que el 100 por ciento del personal
entrevistado tiene conocimiento sobre cuáles son las condiciones inseguras
presente en el taller. La población se encuentra diariamente expuesta a las
condiciones debido a la naturaleza de la línea productiva que consta en el
mantenimiento, además de las condiciones riesgosas causadas por el
entorno laboral en el que se encuentran trabajando.
Cuadro 7
Accidente laboral en el Área de mantenimiento
65
Total 6 100,00
33.
33
66.67
si no
Gráfico 2. Ha sufrido accidente dentro del taller. Elaborado con los datos del Cuadro 7
Cuadro 8
Uso de protección personal
66
NO 2 33,33
Total 6 100,00
33.33 %
67
%
si no
Gráfico 3. Uso de los implementos de seguridad. Elaborado con los datos del Cuadro 8
Cuadro 9
Supervisión del uso de los EPP
67
NO 6 100,00
Total 6 100,00
100%
si no
Gráfico 4. Supervisión del uso de los EPP. Elaborado con los datos del Cuadro 4
El resultado a esta pregunta indica que el 100 por ciento del personal
entrevistado afirma que no existe supervisión en el uso de los equipos de
protección, y además el investigador pudo constatar que no existe inventario
de implementos de seguridad; por lo tanto, la supervisión no es tan estricta,
repercutiendo esto en una probabilidad alta en que ocurra un accidente
dentro de las áreas de trabajo. La carencia de supervisión en los procesos y
en el uso de implementos de seguridad, es causante condiciones riesgosas.
Cuadro 10
Importancia a la seguridad y salud de los trabajadores
68
Total 6 100,00
100%
si no
Cuadro 11
Ausentismo laboral
69
16.67 %
83.
33
si no %
Gráfico 6. Ausencia por problemas de salud. Elaborado con los datos del Cuadro 11
El resultado a esta pregunta indica que el 83,33 por ciento del personal
entrevistado afirma que en algunas oportunidades no ha asistido al trabajo
por tener problemas de salud debido al trabajo. La ausencia laboral se
encuentra presente, pueden existir gran cantidad de causas por las cuales
los trabajadores no puedan asistir por problemas de salud, esto afectaría a la
línea productiva y al sobre trabajo para algunos trabajadores.
Cuadro 12
Desorden y suciedad en el área
70
si
100% no
Gráfico 7. Desorden y suciedad en el área. Elaborado con los datos del Cuadro 12
El 100 por ciento del personal entrevistado afirma que existen desorden y
suciedad en el área de trabajo, pero la empresa no toma correcciones para
que esto no ocurra o no le da importancia. El mal ordenamiento del lugar
queda en evidencia en la observación directa, donde se puede apreciar la
falta de organización en gran parte del área de trabajo, el uso poco eficiente
del espacio pudiera ser una de las causas.
Cuadro 13
Iluminación adecuada
Alternativ
Frecuencia Porcentaje
a
Si 0 0
No 6 100
Total 6 100
71
100%
si no
Gráfico 8. Iluminación adecuada. Elaborado con los datos del Cuadro 13
Como se observa el 100 por ciento del personal entrevistado afirma que la
iluminación en el área de mantenimiento no es adecuada dificultando las
trabajo, aparte de que está forzando la vista a los operarios provocando
daños posteriores y además en el momento de las reparaciones este no
puede observar posible condiciones en el extintor que le pueda provocar una
mala operación. El encontrarse en un galpón bastante cerrado, es necesario
una buena iluminación, por la carencia de luz natural.
Cuadro 14
Charlas sobre Seguridad y Salud ocupacional
Alternativ
Frecuencia Porcentaje
a
Si 0 0
No 6 100
72
Total 6 100
100%
si no
Gráfico 9. Charlas sobre seguridad y salud ocupacional en el del taller. Elaborado con
los datos del Cuadro 14
Como se observa el 100 por ciento del personal entrevistado afirma que
en la empresa nunca han dado charlas sobre Seguridad Industrial y salud
Ocupacional siendo esto una debilidad grave. Esta pregunta tiene mucha
relación referente al contenido de la quinta pregunta (Ver Ítem 5). En donde
se ve la poca importancia que la empresa hoy en día le dan al área de salud
y seguridad, esta falta de importancia evade su inversión de tiempo y dinero,
donde los talleres, charlas y cursos referentes al área no representan una
prioridad.
73
74
Cuadro 15
Lista de Chequeo Auditoria de Plan de SSL
74
75
Cuadro 15 (Cont.)
75
76
Cuadro 15 (Cont.)
76
77
Cuadro 15 (Cont.)
77
78
Cuadro 15 (Cont.)
78
79
Cuadro 15 (Cont.)
79
80
Cuadro 15 (Cont.)
80
81
Cuadro 15 (Cont.)
81
82
La lista de chequeo del plan de seguridad y salud, establece un total de 60
items, o requisitos de obligatorio cumplimiento, en el cual, la empresa,
cumple 30 requisitos lo que representa 50 por ciento, de los requisitos
evaluados que se tiene pero se deben adecuar para cumplir se tienen 6
requisitos lo cual representa un 10 por ciento y lo que no cumple son 23
requisitos lo que representa 39 por ciento. En líneas generales el nivel de
incumpliendo en esta auditoria es de 50 porciento. Al no tener un plan
conforme de seguridad y salud en el trabajo implementado el cumplimiento
de este requisito se ve comprometido ya que no se tiene la estructura ni las
herramientas informáticas necesarias para realizar la verificación y mejoras
requeridas por el sistema.
Cuadro 16
Cumplimiento Total
Escala Resultado Porcentaje (por ciento)
Cumple 30 50,00 %
Cumple Parcial 6 10,00%
No Cumple 23 38,44%
No Aplica 1 1,66 %
83
En líneas generales el nivel de incumpliendo para la implementación de
esta norma de auditoria es de 50 por ciento, las brechas existentes en la
empresa, para tener un correcto plan de seguridad y salud en el trabajo
implantado están basadas en que no se tiene la documentación necesaria,
así como no se puede mostrar la capacitación del todo el personal en áreas
específicas y el compromiso de la alta dirección. Una vez finalizada la etapa
de la aplicación de la lista de chequeo, se evidencia que gran parte del
incumplimiento está asociado a que no se tienen los documentos necesarios
que muestren evidencia del cumplimiento de los requisitos establecidos en la
auditoria, de igual forma se evidencio el desconocimiento por parte del
personal de muchos aspectos relacionados al control del proceso que
impacta sobre la seguridad y salud en el trabajo del producto, además de
esto no hay un plan de capacitación que permita eliminar esta amenaza.
84
Cuadro 17
Riesgos
Problemas
Tipos de Riesgo Agentes
para la salud
Riesgos Físicos: Son aquellas -Energía eléctrica y -Torceduras,
formas de energía o tensiones que se mecánica. fracturas y
producen o se hacen presente en el -Presión, radiación esguinces.
ambiente de trabajo, actuando sobre (ionizante- no ionizante) -Lumbalgias,
las personas a niveles, mayores que
-Ruido, vibraciones, tendinitis.
las permitidas por la composición
iluminación, -Fatiga,
biológica del ser humano.
-Condiciones térmicas insolación.
(humedad)
85
realizadas por puesto de trabajo. Una vez realizado el cuadro de
identificación de riesgo, el investigador se apoyó en analizar cada etapa de
trabajo para así identificar los riesgos según las actividades de trabajo, esta
herramienta aparte de analizar los riesgos, determina las sugerencias
necesarias para su control posterior (Ver Cuadros del 18 al 28).
86
Cuadro 18
Análisis de Riesgos – Supervisor del Taller
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Supervisor del taller Supervisor: Gerente
Cargo: Supervisor de mantenimiento mantenimiento
Actividades Problemas para la Equipo de Protección
Riesgo Profesional Procedimiento Seguro
Realizadas salud (EPP)
Inspeccionar Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
instalaciones con -Caídas al mismo nivel. en diversas partes caminar, evite tropiezos y -Tapa boca.
regularidad para -Caídas de diferentes del cuerpo. pérdidas del equilibrio, en - Tapa oído
determinar niveles. especial esté atento a los
problemas y el -Golpeados por diversos -Cansancio visual desniveles o
86
Cuadro 25
Análisis de Riesgos – Recubrimiento exterior
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Recubrimiento exterior Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Problemas para la Equipo de Protección
Actividades Realizadas Riesgo Profesional Procedimiento Seguro
salud (EPP)
-Se verifica de forma visual si el Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al levantar el -Calzados de seguridad.
cilindro tiene golpes, rayas, en diversas partes extintor y al bajarlo. -Tapa boca.
abolladuras o corrosión -Golpeados por diversos del cuerpo. .- Faja
-Se hace el lavado y secado objetos. -Evite los apresuramientos no
procede al lijado superficial de la
93
Cuadro 26
Análisis de Riesgos – Llenado PQS
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Llenado PQS Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Actividades Riesgo Profesional Problemas para la Procedimiento Seguro Equipo de Protección
Realizadas salud (EPP)
-Asegurarse que el Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
extintor este -Caídas al mismo nivel. en diversas partes caminar, evite tropiezos y -Tapa boca.
completamente -Caídas de diferentes del cuerpo. pérdidas del equilibrio, en fajas
94
Cuadro 26 (Cont.)
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Llenado PQS Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Actividades Riesgo Profesional Problemas para la Procedimiento Seguro Equipo de Protección
Realizadas salud (EPP)
-Bajar de la báscula Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al -Calzados de seguridad.
y transportar hasta -Caídas al mismo nivel. en diversas partes caminar, evite tropiezos y -Tapa boca.
-Golpeados por diversos del cuerpo. pérdidas del equilibrio, en -Fajas
la mesa de trabajo
objetos. especial esté atento a los
-Proceder a llenar el desniveles o
-Cansancio visual
95
Cuadro 27
Análisis de Riesgos – Proceso de llenado (extintor de CO2)
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
Revisión: Abril 2022
ART
Puesto de Trabajo: Proceso de llenado (extintor de CO2) Supervisor: Gerente
Cargo: Operario mantenimiento
Actividades Riesgo Profesional Problemas para la Procedimiento Seguro Equipo de Protección
Realizadas salud (EPP)
-Transportar hasta -Golpeados por diversos diversas partes del pérdidas del equilibrio, en - fajas
la báscula de objetos. cuerpo. especial esté atento a los
recarga desniveles o
-Verificar la Riesgo Físico. -Cansancio visual irregularidades del piso o
capacidad del -Riesgo disergonómico. -Problemas de derrames de aceite.
extintor para saber .- Golpe por presión del respiración.
la cantidad de CO2. nitrógeno. -Evite los apresuramientos
Proceder a llenar . no corra.
con el CO2 hasta Riesgos Químicos. -Colabore con el orden de
llegar al peso - Inhalación de nitrógeno y su área de trabajo.
estipulado. contacto con el
Cuadro 27 (Cont.)
Fecha: Abril 2022 Pág.
1 de 1
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo
Revisión: Abril 2022
ART
- Bajar de la Riesgo Mecánico. - Golpes y lesiones - Sea cuidadoso al caminar, -Calzados de seguridad.
báscula y -Caídas al mismo nivel. en diversas partes evite tropiezos y pérdidas -Tapa boca.
transportar hasta -Golpeados por diversos del cuerpo. del equilibrio, en especial -Fajas
la mesa de trabajo objetos. esté atento a los desniveles
-Ensamblar el -Cansancio visual o irregularidades del piso o
cilindro y colocar los Riesgo Físico. -Problemas de derrames de polvo seco.
sellos de seguridad -Riesgo disergonómico. respiración.
con su .- Golpe por presión del -Evite los apresuramientos
correspondiente nitrógeno. no corra.
fecha y las -Colabore con el orden de
etiquetas. Riesgos Químicos. su área de trabajo.
- Inhalación de nitrógeno y
contacto con el
Cuadro 28
Análisis de Riesgos – Revisión física final
Fecha: Abril 2022 Pág.
Análisis de Riesgo en el Puesto de Trabajo 1 de 1
ART Revisión: Abril 2022
100
Cuadro 29
Análisis de Seguridad en el Trabajo – Operarios
Código
ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)
AST-001
Claros Prolongada.
-Delantal, Usar Mascarillas
Mascarillas
OBSERVACIONES: La naturaleza de su trabajo exige desplazarse por toda el área de producción en consecuencia está expuesto a
los riesgos existentes en el área.
Realizado por: Revisado por: Aprobado por:
Efraín Hernández Comité de Seguridad y Salud Laboral
Cuadro 30
Formato de Notificación de riesgos al trabajador de revisión mecánica, Revisión manómetro, Vida Útil y
Expelente
inherentes al trabajo que realizaré y demás informaciones para mi seguridad, la de los demás trabajadores y de la empresa en general,
todo conforme a lo establecido en la LOPCYMAT.
A fines de mi resguardo personal e integral, garantizándome de esta forma que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas e
idóneas para el desempeño de mi labor, aclarándome cualquier duda que pudiese tener al respecto, por lo que me comprometo de manera
expresa a:
.-Usar y mantener en buen estado mis implementos de seguridad.
.- Reportar o notificar por escrito cualquier condición de riesgo existente en mi área de trabajo y en cualquier área adjunta.
.- Acatar instrucciones, advertencias y enseñanzas que se me imparten en materia de seguridad y salud Ocupacional.
.- Respetar y hacer respetar las indicaciones, carteleras, avisos que se coloquen en los diferentes sitios de la empresa en materia de
Seguridad Laboral.
Firma del trabajador_____________________ Fecha___________________
Colocar Huellas Dactilares.
Cuadro 31
Formato de Notificación de riesgos al trabajador de Llenado de PQS y CO2 y Prueba de Hermeticidad
Código
ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)
AST-001
-Tenga Precaución a la
hora de Realizar su
Labor.
OBSERVACIONES: La naturaleza de su trabajo exige desplazarse por todas las áreas, en consecuencia está expuesto a los riesgos
existentes en el área, adicionalmente todo el personal deberá pasar por todos los pediluvios que están al entrar a la empresa.
Cuadro 35
Formato de Notificación de riesgos al trabajador de Supervisor
Cuadro 36
Método del triple criterio
Cuadro 37
Tabla de consecuencias del MRL
CONCEP
CONSECUENCIAS
TO
Daños superficiales (cortes y magulladuras pequeñas,
irritación de los ojos por polvo), molestias e irritación (dolor
de cabeza, incomodidad)
Ligeramente Dañina El impacto ambiental se limita a un entorno reducido de la
empresa no hay daños medio ambientales en el exterior de
las instalaciones.
114
Cuadro 37 (Cont.)
Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras
importantes, fracturas menores, sordera, dermatitis, asma,
trastornos musculo esqueléticos, enfermedad que conduce a
Dañina una incapacidad menor.
El impacto ambiental afecta a gran parte de la empresa o
puede rebasar el perímetro de la misma con los daños leves
sobre el medio ambiente en zonas limitadas
Cuadro 38
Tabla de Matriz del MRL
MATRIZ DE CONSECUENCIAS
RIESGOS LIGERAMENTE DAÑINO EXTREMADAMENTE
3X3 DAÑINO DAÑINO
LD D ED
P
RIESGO TRIVIAL RIESGO RIESGO
R
TOLERABLE MODERADO
O
B T TO M
B
NIVEL (1) NIVEL (2) NIVEL(3)
A
B RIESGO RIESGO RIESGO
I TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
L M TO M I
I NIVEL (2) NIVEL (3) NIVEL (4)
D RIESGO RIESGO
A
RIESGO
D IMPORTANTE INTOLERABLE
MODERADO
A M I IN
115
Riesgo, Acción y Temporización
116
Cuadro 39
Matriz de Riesgo para el supervisor de producción
117
Se presento la matriz de riesgo realizada al supervisor del área de
producción, donde se puede observar que una de las consecuencias que
afecta a la persona en el puesto de trabajo es la fatiga visual, ya que es uno
de los riesgos físicos que hace presencia en el departamento; al igual que el
cansancio e irritación a nivel de los ojos por estar largas jornadas laborales.
Uno de los riesgos que influye en la salud del trabajador es el
ergonómico, ya que a causa del mobiliario inadecuado y la adopción de
malas posturas el trabajador presenta dolores a nivel de espalda, cuello,
hombros y en algunos casos trastornos musculo esqueléticos, los trabajos
repetitivos y la movilidad restringida y todo este conjunto de situaciones traen
consigo los riesgos psicosociales el estrés, la fatiga laboral y la monotonía.
Cuadro 40
Matriz de Riesgo para operario de producción
Malas posturas X X X
Trabajos repetitivos X X X
Exceso de levantamiento de X X X
peso
Falta de Equipos de Seguridad X X X
Integridad del personal X X X
Motivación X X X
B: Bajo M: Medio A:Alto LD: Ligeramente Dañino D: Dañino ED:
Extremadamente Dañino T: Trivial TO: Tolerable MO: Moderado IM: Importante
IN: Intolerable
118
Cuadro 40 (Cont.)
Riesgo N° Tipo de Riesgo Consecuencia al Trabajador
1 Ergonómicos Reposos temporales
2 Ergonómicos Dolores de Espalda
3 Ergonómicos Dolencias a nivel de cuello, hombros,
muñecas y mala circulación
4 Ergonómicos Trastornos musculo esqueléticos
6 Psicosociales Estrés
7 Físico Irritación en los ojos
8 Psicosociales Fatiga laboral
119
Cuadro 41
Matriz de Riesgo para operario de producción
Malas posturas X X X
Trabajos repetitivos X X X
Exceso de levantamiento de X X X
peso
Falta de Equipos de Seguridad X X X
Integridad del personal X X X
Motivación X X X
B: Bajo M: Medio A:Alto LD: Ligeramente Dañino D: Dañino ED:
Extremadamente Dañino T: Trivial TO: Tolerable MO: Moderado IM: Importante
IN: Intolerable
Riesgo N° Tipo de Riesgo Consecuencia al Trabajador
1 Ergonómicos Reposos temporales
2 Ergonómicos Dolores de Espalda
3 Ergonómicos Dolencias a nivel de cuello, hombros,
muñecas y mala circulación
4 Ergonómicos Trastornos musculo esqueléticos
120
a las etapas posteriores. Esto ocasiona dolencias en el cuerpo tanto a nivel
de cuello, hombro, muñeca como espalda y piernas por la mala circulación
trayendo consigo un gran número de reposos y en algunos casos, los
trabajadores han sido afectado por trastornos musculo esqueléticos.
Cuadro 42
Matriz de Riesgo para operario de producción
Malas posturas X X X
Trabajos repetitivos X X X
Exceso de levantamiento de X X X
peso
Falta de Equipos de Seguridad X X X
Integridad del personal X X X
Motivación X X X
B: Bajo M: Medio A:Alto LD: Ligeramente Dañino D: Dañino ED: Extremadamente
Dañino T: Trivial TO: Tolerable MO: Moderado IM: Importante IN: Intolerable
121
se ve directamente afectado por el encontrarse completamente parado en la
realización de las actividades, trabajos repetitivos y trastornos musco-
esqueléticos (TME) al continuo levantamiento de pesos y el traslado de este
a las etapas posteriores. A demás de los riesgos antes mencionados se tiene
el de contaminación química con el llenado del Polvo Seco Químico y la
ausencia de los implementos de seguridad y el peligro de inhalación de CO2.
No existe el área un sistema de extracción de polvos.
Cuadro 43
Matriz de Riesgo para operario de producción
Malas posturas X X X
Trabajos repetitivos X X X
Exceso de levantamiento de X X X
peso
Falta de Equipos de Seguridad X X X
Integridad del personal X X X
Químico X X X
B: Bajo M: Medio A:Alto LD: Ligeramente Dañino D: Dañino ED:
Extremadamente Dañino T: Trivial TO: Tolerable MO: Moderado IM: Importante
IN: Intolerable
Riesgo N° Tipo de Riesgo Consecuencia al Trabajador
1 Ergonómicos Reposos temporales
2 Ergonómicos Dolores de Espalda
3 Ergonómicos Dolencias a nivel de cuello, hombros,
muñecas y mala circulación
4 Ergonómicos Trastornos musculo esqueléticos
122
Se puede apreciar que en el puesto del trabajador de producción el cual
realiza las operaciones descritas en el cuadro 40 se ve afectado por factores
de riesgos del cual el más resaltante es el ergonómico, ya que el trabajador
se ve directamente afectado por el encontrarse completamente parado en la
realización de las actividades, trabajos repetitivos y trastornos musco-
esqueléticos (TME) al continuo levantamiento de pesos y el traslado de este
a las etapas posteriores. A demás de los riesgos antes mencionados se tiene
el de contaminación química con la eliminación de la pintura vieja y la acción
de realizar el recubrimiento nuevo y debido a la ausencia de los implementos
de seguridad y el peligro de inhalación de los gases de la pintura provocaría
enfermedades respiratorias.
Por último, en las matrices de riesgos realizadas a los puestos de trabajo
del área de producción, se puede evidenciar la presencia de riesgos físicos
como la iluminación que es causante de la fatiga visual, los ergonómicos por
la adopción de posturas incorrectas y mesas de trabajos inadecuado, los
químicos por el uso de CO2 y Polvo químico, los mecánicos causante de
golpes por la mala ubicación de herramientas de trabajo y los psicosociales
causante de estrés en el puesto de trabajo.
123
principal objetivo de los indicadores, es poder evaluar el desempeño del
área. A continuación se evaluaran los indicadores del área que fueron
estudiados por el investigador.
Cuadro 44
Cumplimiento de las Metas Establecidas
Febrer
Noviembre Diciembre Enero Marzo Abril Promedio
o
Efectuados 118 74 83 118 98 78 94,83
Programados 160 120 120 160 160 160 146,66
Porcentajes
73,75 61,67 69,17 73,75 61,25 48,75 64,65
(%)
124
un extintor se utiliza 100 minutos. Con esta primicia se puede determinar las
horas perdidas en cada mes. Por la que las horas pérdidas por mes en
promedio son 35,35 por ciento.
80%
74% 74%
69%
70%
62% 61%
60%
50% 49%
40%
30%
20%
10%
0%
Noviembre Diciembre Enero febrero Marzo Abril
Gráfico 11. Cumplimiento de las Metas Establecidas. Elaborado con los datos del
Cuadro 43
125
Cuadro 45
Estadística de Accidentes Noviembre 2021
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 1 0 0 1
Golpes 2 0 0 2
Dolores 2 2 3 0
Musculares
Irritación en la 1 1 1 0
piel
Intoxicación 0 0 0 0
química
Cortadura 3 0 1 3
TOTAL 9 3 5 6
Cuadro 46
Estadística de Accidentes Diciembre 2021
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 2 1 4 1
Golpes 0 0 0 0
Dolores 4 2 2 2
Musculares
Irritación en la 1 0 0 1
piel
Intoxicación 1 1 3 0
química
126
Cortadura 0 0 0 0
Total 8 4 9 5
Cuadro 47
Estadística de Accidentes Enero 2022
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 3 2 2 1
Golpes 2 0 0 2
Dolores 1 1 1 0
Musculares
Irritación en la 0 0 0 0
piel
Intoxicación 1 1 1 0
química
Cortadura 2 0 0 2
Total 8 4 4 5
Cuadro 48
Estadística de Accidentes Febrero 2022
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 2 1 2 1
Golpes 5 1 1 4
Dolores 1 1 1 0
Musculares
Irritación en la 0 0 0 0
piel
127
Intoxicación 2 1 2 1
química
Cortadura 2 0 0 2
Total 12 4 6 8
Cuadro 49
Estadística de Accidentes Marzo 2022
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 2 0 0 2
Golpes 4 2 4 2
Dolores 1 1 0 0
Musculares
Irritación en la 1 0 0 1
piel
Intoxicación 1 1 1 0
química
Cortadura 0 0 0 0
Total 9 4 5 5
Cuadro 50
Estadística de Accidentes Abril 2022
N°
Días
Causas accidente Con baja Sin Baja
perdidos
s
Caídas 4 1 2 3
Golpes 1 0 0 1
Dolores 6 2 3 4
Musculares
128
Irritación en la 0 0 0 0
piel
Intoxicación 1 0 0 1
química
Cortadura 3 2 3 1
Total 15 5 8 10
Cuadro 51
Índice de Frecuencia por mes
Meses Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril
Accidentes 9 8 8 12 9 15
HHt 940 720 720 720 940 940
IF 9,57 11,11 11,11 16,16 9,57 15,95
129
IG=( 4980
37
) x 1000
IG=7,42días
Esto indica que se perderán 7,42 días por cada 1000 de horas trabajadas.
130
Esta estrategia persigue reducir el exceso de movimiento de los
operarios dentro de la línea de mantenimiento de extintores. Actualmente
las ubicaciones de las estaciones de trabajo no se encuentran
consecutivas por lo que los operaciones tienen que trasladarse una ciertas
distancias a la estación siguiente de aproximadamente de 6 m a 10 m.
Este traslado lo realiza el trabajador con el extintor el cual tiene un peso
de aproximadamente de 15 Kg, por lo que puede ocasionar lesiones al
operador y posibilidad de caídas en el mismo nivel (Ver Figura 5). El
tiempo total de operación de un mantenimiento completo de un extintor es
de 100 minutos.
Con el cambio del layout se eliminará un porcentaje considerable de los
riesgos que puede sufrir los operadores, disminuyendo el número de reposos
(bajas) mostradas en el cuadro 42, disminuyendo el indicador de frecuencias.
Se disminuirá el tiempo total del mantenimiento en aproximadamente un 30
%, aumentando de esta manera el indicador del % de Cumplimiento del
Programa, incrementando de esta manera la rentabilidad de la empresa.
131
Figura 5. Layout actual de la línea de mantenimiento de extintores
132
Figura 6. Layout propuesto para la línea de mantenimiento de extinto
133
Modificación de Estaciones y Adiciones de equipos necesarios
134
Figura 7. Piscina utilizada para la prueba hidrostática
Estación de Pintura
135
cuadro 49 en los últimos 6 meses se ha tenido 17 accidentes por intoxicación
con 62 días de bajas (reposo), incidiendo negativamente en el indicador %
IF, % IG, y por consiguiente el indicador del % de cumplimiento del
programa.
136
c) Renovar oportunamente los medios de protección personal, o sus
componentes, de acuerdo con sus respectivas características y
necesidades.
d) Instruir a sus trabajadores sobre el correcto uso y conservación de
los medios de protección personal, sometiéndose al
entrenamiento preciso y dándole a conocer sus aplicaciones y
limitaciones.
e) Determinar los lugares y puestos de trabajo en los que sea
obligatorio el uso de algún medio de protección personal.
137
Cuadro 52
Equipos de Protección Personal
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
TALLER MECANICO
VISUAL
Gafas Cerradas
GOLPES A EXTREMIDADES
INFERIORES
Botas punta de acero
TALLER MECANICO
AUDITIVA
Tapa orejas
CRANEO
Casco.
QUIMICOS
Guantes de Nitrilo
138
Nueva Versión de Plan de salud y seguridad laboral
139
no formaran parte de la detección de necesidades de capacitación de cada
trabajador, por lo contrario está incluida para pilar de implantación, y será
manejado como un requerimiento extraordinario (Ver cuadro 51, 52, 53, 54 y
55).
Cuadro 53
Esquema de Capacitación Sobre Riesgos Laborales
140
Cuadro 54
Esquema de Capacitación Sobre Salud, Higiene y Seguridad Personal.
141
Cuadro 55
Esquema de capacitación sobre Mapa de Riesgo
142
Cuadro 56
Esquema de capacitación sobre Equipos de Protección Personal
143
mejor comprensión del proceso de talleres de capacitación, el autor
estableció un cronograma tentativo de los mismos (Ver Cuadro 55).
Cuadro 57
Cronograma de Capacitación
CRONOGRAMA DE CAPACITACIÓN
CAPACITACIÓN FACILITADOR PERSONAL FECHA HORAS
Septiembre,
Riesgos Laborales El investigador 6 Personas 8
2022
Salud, Higiene y
El investigador 6 Personas Octubre, 2022 8
Seguridad Personal
Noviembre,
Mapa de Riesgo El investigador 6 Personas 8
2022
Equipos de
Protección Personal El investigador 6 Personas Diciembre, 2022 8
(EPP)
Factibilidad de la Propuesta
144
Además de los elementos anteriores, es necesario considerar otro
aspecto importante del planteamiento del problema: la viabilidad o
factibilidad misma del estudio; para ello, debemos tomar en cuenta la
disponibilidad de recursos financieros, humanos y materiales que
determinarán, en última instancia, los alcances de la investigación
Asimismo, resulta indispensable que tengamos acceso al lugar o
contexto donde se realizará la investigación. Es decir, tenemos que
preguntarnos de manera realista: ¿es posible llevar a cabo esta
investigación? y ¿cuánto tiempo tomará realizarla? Dichos
cuestionamientos son particularmente importantes cuando se sabe de
antemano que se dispondrá de pocos recursos para efectuar la
investigación (p. 41).
Factibilidad Técnica
145
experiencias para garantizar el desarrollo, cumplimiento y del uso adecuado
de las mejoras propuestas.
Todo lo anterior, en base a desarrollar un Plan de Seguridad Ocupacional
en la línea de mantenimiento de Extintores en la empresa Servicios
Semanseg C.A. Cabe destacar, que se cuenta con la disponibilidad de los
recursos para el desarrollo, planificación y puesta en marcha para la
implementación de la propuesta.
Factibilidad Operativa
Factibilidad Económica
146
La etapa de pre-inversión corresponde al estudio de la viabilidad
económica de las diversas opciones de solución identificadas para cada
una de las ideas de proyectos. Esta etapa se puede desarrollar de tres
formas distintas, dependiendo de la cantidad y la calidad de la
información considerada en la evaluación: perfil, pre factibilidad y
factibilidad (p.33).
147
Cuadro 58
Inversión Inicial (adquisición de equipos)
Descripción Cantidad Precio Unitario Total
Equipos de 6 50,00 300,00
protección personal
Ropa de trabajo 6 200.00 1.200,00
Casco 6 42.50 255.00
Botas 6 105.50 663.00
Guantes 12 20.00 240.00
Protección 1 85.000 85.00
Respiratoria
Protección Visual 2 45.000 90.00
Pintura para
Señalización áreas
del taller
Pintura: verde, 2 135.00 270.00
amarillo, azul rojo
negro
Herramientas
Total 3.103.00
Cuadro 59
Inversión Papelería y Oficina
Descripción Cantidad Costo Unidad (Bs) Total (Bs)
Lapiceros 13 30,00 390,00
Carpetas 13 50,00 650,00
Ploteo de Mapa de Riesgo 1 90,00 90,00
Resma de Papel 1 50,00 50,00
Recarga de Tóner 1 50,00 50,00
Total 1.230,00
148
Cuadro 60
Inversión Recurso Humano (Tiempo Invertido en Capacitación)
Cuadro 62
Costos Fijos mensuales de la Empresa
Descripción Costo Total (Bs)/mes
2.900.00
149
Considerando las circunstancias actuales en que se encuentra el área
actualmente; se tomó como referente para estimar los beneficios que se
obtendrán de la implantación de mejoras a través de estrategias que permita
mejorar las condiciones de trabajo, el porcentaje de eficiencia de
reparaciones por reducción de paradas por accidentes. Según se indago en
la Gerencia General la eficiencia actual es del 64.72 por ciento lo que
equivale a una pérdida por paradas ya sean por ausentismo laboral o por
accidentes laborales del 32 por ciento, cuyas causas están asociadas a las
condiciones de trabajo en la que se encuentra dicha área. Y al cambio del
layout que disminuye el tiempo en 20 minutos, el tiempo de elaborar un
producto-
De otro lado es importante puntualizar que las mejoras propuestas a
través de estrategias no elevasen hasta el 100 por ciento la eficiencia, esto
es imposible, de tal manera que el autor del estudio ha considerado luego de
la experiencia en la realización del diseño de las mejoras, la producción
actual es de una media de 4 extintores diarios, el criterio de mejora lograra
elevar conservadoramente la eficiencia hasta un valor del 90 por ciento, lo
que significa un incremento real de eficiencia del 25.28 por ciento. Esto
convertido en unidades producidas al mes de 40 unidades adicionales al
mes, un promedio de 2 unidades diarias, logrando una producción final de 6
extintores diarios.
El Precio del mantenimiento total de los extintores que cobra la empresa
es de 45 Bs por unidad y el costo de dicho mantenimiento es de 13 Bs, en
este valor está incluidos los costos de materiales y el costo de la mano de
obra.
150
En el cuadro siguiente se muestra un cuadro resumen con los datos
mínimos necesarios para realizar los cálculos de la factibilidad económica
considerando adicional para este proyecto una Tasa Activa Promedio Anual
según el BCV de los seis principales bancos universales del país en el
periodo Enero - Julio 2022, la cual está fija en el 58,13 por ciento anual, (Ver
anexo).
Cuadro 63
Datos para el cálculo de la factibilidad económica
DESCRIPCIÓN VALOR
Inversión Inicial 4.733.00
Precio variable Unitario 45.00
Costos Variables 13.00
Tasa Anual 58.13%
Tasa Mensual 4.84%
151
Cuadro 64
Calculo del flujo de caja
Ventas
estimada Ingresos
Costo
Días con la Por Costo Fijo Flujo de
Mes Variable
Hábiles mejora Ventas (Bs) Caja (Bs)
Total (Bs)
(Productos (Bs)
)
Enero 20 40 1.800 520 290 990
Febrero 19 38 1.710 494 290 926
Marzo 21 42 1.890 546 290 1.054
Abril 20 40 1.800 520 290 990
Mayo 21 42 1.890 546 290 1.054
Junio 19 38 1.710 494 290 926
Julio 20 40 1.800 520 290 990
Agosto 23 46 2.070 598 290 1.182
Septiembre 22 44 1.980 572 290 1.118
Octubre 20 40 1.800 520 290 990
Noviembre 22 44 1.980 572 290 1.118
Diciembre 20 40 1.800 520 290 990
Totales 247 494 22.230 6.422 3.480 12.328
t
VF n
VPN =−II + ∑
n=1 ( 1+i )n
152
VPN= -
990 + 926
4.733 +
(1+ 0.0484 ) 1 (1+ 0.0484) 2
+ 1054 + 990
(1+ 0.0484) 3 (1+ 0.0484) 4
+ + 926
1054
(1+ 0.0484) 5 (1+ 0.0484) 6
+ 990 + 1182
+ 1118 + 990
+ 1118 + 990 =
VPN= 4.410 Bs
Relación Beneficio-Costo
153
B Ahorro a Valor Actual
R =
C Inversión Inicial
Dónde:
Rb/c = Relación Beneficio / Costo
t
VF
b = Beneficio = VP = ∑
n
n
n =1 (1+i)
c = Costos = Inversión Inicial.
+ + 926
1054
(1+ 0.0484) 5 (1+ 0.0484) 6
+ 990 + 1182
+ 1118 + 990
+ 1118 + 990 =
154
Valor Presente: 9.143 Bs
b 9.143 Bs
R = =1.93
c 4.733 Bs
B
Siel VPN > 0 y R >1 Se aprueba
C
B
Siel VPN < 0 y R <1 Se Rechaza
C
B
Si el VPN =0 y R =1 Indiferente si se invierte o no
C
Del resultado anterior se obtiene que por cada bolívar que se invierte en la
mejora propuesta, se genera un rendimiento 0,93 Bs lo que se traduce en
una propuesta, se viable y no genera pérdida.
155
Cuadro 65
Tiempo de Retorno de la Inversión (TRI)
Valor Presente o
Mes Flujo de Caja Inversión Inic-VP
Beneficio
Enero 990 944 3.789
Febrero 926 842 2.946
Marzo 1.054 915 2.032
Abril 990 819 1.212
Mayo 1.054 832 380
Junio 926 697 -317
Julio 990 711 -1.028
Agosto 1.182 810 -1.837
Septiembre 1.118 730 -2.568
Octubre 990 617 -3.184
Noviembre 1.118 664 -3.849
Diciembre 990 561 -4.410
Totales 12.328 9.143 -6.833
832
TRI =5 meses+ x 20 días=5 meses y 16 días
697
156
Tasa Interna de Retorno (TIR)
Para poder determinar un valor muy cercano a cero se realiza por tanteo
hasta hallar una tasa anual que hace el VPN negativo, para poder realizar la
interpolación y así calcular la TIR del proyecto.
EJERCICIO DE INTERPOLACION
i VAN
4,84% 317
x 0
7,00% -14,80
157
EJERCICIO DE INTERPOLACION
Xo - X2 Yo - Y2
=
Xi - X2 Yi - Y2
Xo - 7,00% 0 - -14,80
=
4,84% - 7,00% 316,72 - -14,80
Xo - 7,00%
=
14,80
-2,16% 331,52
Xo - 7,00%
= 0,0446
-2,16%
Punto de Equilibrio
158
También el punto de equilibrio se considera como una herramienta útil para
determinar el apalancamiento operativo que puede tener una empresa en un
momento determinado.
I T = p∗q
CT =CFT + CVT
Dónde:
Pero:
CT =CFT + CVT
Siendo:
Despejando “q”:
p∗q=CFT + CV u∗q
p∗q−CV u∗q=CFT
q∗(p−CV ¿¿ u)=CFT ¿
159
Ecuación 37. Despeje punto de Equilibrio
IV O +CFT
q=
( p−CV ¿¿ u)¿
Cuadro 66
Datos para Punto de Equilibrio
A B C=AxB D E F=BxE G=D+F
Precio Cantida Ingreso Costos Cost.Var.Un Cost.Var.T Costo
Venta Unit. d Total Fijos it ot Total
45,00 0 0,00 6.473,00 13,000 0,00 6.473,00
45,00 101 4.551,33 6.473,00 13,000 1.314,83 7.787,83
45,00 202 9.102,66 6.473,00 13,000 2.629,66 9.102,66
45,00 303 13.653,98 6.473,00 13,000 3.944,48 10.417,48
45,00 405 18.205,31 6.473,00 13,000 5.259,31 11.732,31
160
Los cálculos debidamente graficados, explican que para alcanzar el punto
de equilibrio, la empresa tiene que realizar nueve 202 de incremento en la
fabricación, número de lotes que deben ser vendidos, con el fin de producir
una ganancia de cero (pero se recuperan todos los costos asociados). En
otras palabras, el punto de equilibrio es el punto en el que el producto deja
que cueste dinero para producir y vender, y comienza a generar un beneficio
para la empresa.
161
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Uno de los problemas que tienen que ver con los riesgos presentes en la
línea de mantenimiento de extintores, lo constituye la falta de capacitación y
los actos inseguros de los operarios donde no existe control ni monitoreo de
esta variable, para resolverlo el investigador trabajó en base a proponer
soluciones efectivas que se encaminaron a través del diagnóstico de la
situación actual en su trabajo de campo, con el cual obtuvo una visión
general de todas las causas que ocasionaban la problemática, en este punto
se constató que el ausentismo laboral era alto y ocurría de forma recurrente
debido a condiciones de salud entre los trabajadores, el ambiente laboral
también fue una de las problemáticas descrita por parte del diagnóstico,
donde las condiciones inseguras presentes en la línea de mantenimiento,
son motivos del ausentismo laboral en la empresa.
En la elaboración de los Análisis de Riesgo en el Trabajo y el Análisis de
Seguridad en el Trabajo (Etapa II), se detectaron las causas principales en la
línea de mantenimiento de extintores y como estas pueden afectar al
trabajador con el uso de la herramienta probabilística de la Matriz de Riesgo,
donde se detectó que la mayor exposición a las condiciones y actos
inseguros, viene por parte de los operarios mantenimiento de la línea.
En la Etapa III, se realizó un análisis de los indicadores de gestión en
donde se percibe a través de herramientas estadísticas las condiciones
actuales de la empresa, se realizó el Porcentaje del cumplimiento del
programa de producción en donde se determinó, el cumplimiento del
programa tiene un promedio del 64,65 por ciento; es decir, un incumplimiento
del 35,35 por ciento en la producción estipulada dentro de la empresa.
Seguidamente se calcularon los indicadores de seguridad donde el Índice de
Frecuencia estableció que de los últimos seis meses es de 12,24. Es decir
162
que se tendrá esa cantidad de accidentes por cada mil horas trabajadas y en
el Índice de Gravedad en donde se calcula la cantidad de días perdidos por
accidentes laborales, se determinó que se perderán 7,42 días por cada mil
horas trabajadas.
En la etapa IV, Se planteó la propuesta de las mejoras en el plan de
seguridad y para que este tuviera un alcance más efectivo, se especificaron
objetivos que ayudaran al cumplimiento de la propuesta. Se realizaron
diferentes cambios en la línea de mantenimiento con el fin de reducir de
manera significativa los riesgos, además de la implementación y el
reglamento de uso de los utensilios se seguridad. Y por último las mejoras en
el plan de salud y seguridad, en donde se establecieron esquemas de
capacitación donde buscaba: mejorar los requisitos asociados al plan de
salud y seguridad, corregir, prevenir o reducir los efectos no deseados,
mejorar el desempeño y la eficacia del sistema de gestión de la seguridad y
salud en el trabajo. Donde se concluyó con el nuevo plan, presentado en los
anexos (ver anexo F).
Por último, se determinaron los indicadores de factibilidad economica
dando los siguientes resultados: Valor presente Neto de 4.410 miles de Bs
(VPN˃0), una Relación Beneficio/Costo de 0.89 (R B/C ˃ 0), el Tiempo de
Retorno de la inversión es de 5 meses y 16 días y una Tasa interna de
Retorno del 82,85 por ciento (TIR ˃ i), lo cual indica que el proyecto es
factible económicamente.
163
Recomendaciones
164
REFERENCIAS
165
Enrick, L. (2012), Fundamentos del proceso administrativo. Universidad
Esan. México.
166
Pérez, C, ( 2011). Fundamentos teóricos y prácticos de ADELEX: Una
investigación sobre la evaluación y el desarrollo de la competencia léxica a
través de las nuevas tecnologías. Granada: Editorial Comares. ISBN-84-
9836-170-2. 273 pp.
167
Anexo A
(Cuestionario)
168
CUESTIONARIO
Fecha: 13/04/2022
NO ITEMS Si No
169
Anexo B
(Validación del instrumento)
170
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY
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REPÚBLICA BOLIVARANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY
EVALUACIÓN DE CRITERIOS
Sin Observaciones
C.I. V-10.362.985
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CERTIFICADO DE VALIDEZ
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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY
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INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY
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Anexo C
(confiabilidad del instrumento)
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CONFIABILIDAD
Técnicas de Coeficiente de Kr20 de Kuder Richardson (α)
Número de Item= 9
Número de Encuestados=6
Alternativa SI = 1
Alternativa NO= 0
Confiabilidad
α ≤ 0.2 Muy Baja
0.2 ˂α ≤ 0.4 Baja
0.4 ˂ α ≤ 0.7 Moderado
0.7 ˂ α ≤ 0.9 Alta
0.9 ˂ α ≤ 1.0 Muy Alta
item 1 2 3 4 5 6 total
casos
1 1 1 1 1 1 1 6
2 0 0 1 1 0 0 2
3 1 1 1 1 0 0 4
4 0 0 0 0 0 0 0
5 0 0 0 0 0 0 0
6 0 0 0 0 0 0 0
7 1 1 1 1 1 1
8 0 0 0 0 0 0 0
9 0 0 0 0 0 0 0
total 3 3 4 4 2 2 18
p 0,38 0,38 0,50 0,50 0,25 0,25 Xp=
q 0,63 0,63 0,50 0,50 0,75 0,75 1,64
pxq 0,23 0,23 0,25 0,25 0,19 0,19 1,34
s(pxq) 1,34 ∑(pxq)
vt 5,43
Kr20 0,86
181
Anexo D
(tasa de interés BCV)
182
BANCOS UNIVERSALES
TASAS DE INTERÉS ACTIVAS ANUALES NOMINALES PROMEDIO
PONDERADAS
COBERTURA NACIONAL
(Porcentajes)
Tasa
Tasas de interés promedio ponderadas de
Base de interé
cálculo Tarjetas s
Activa Préstamo Descuento
Pagarés de modal
1/ s s
Crédito 2/
2022
Mayo (*) 49,17 - 13,03 - 52,90 60,00
Abril (*) 47,10 - 11,39 - 53,84 60,00
Marzo (*) 47,52 - 8,27 - 54,80 60,00
Febrero (*) 50,41 - 9,45 - 55,20 60,00
Enero (*) 52,52 - 9,61 - 55,45 60,00
2021
Diciembre
44,20 - 8,75 - 55,07 60,00
(*)
Noviembre
42,52 - 8,98 - 54,04 60,00
(*)
Octubre (*) 48,03 - 9,50 - 53,42 60,00
Septiembre
41,67 10,00 5,65 - 52,90 60,00
(*)
Agosto (*) 41,35 - 7,61 - 52,90 60,00
Julio (*) 42,14 - 7,73 - 53,23 60,00
Junio (*) 44,12 10,00 9,83 - 53,25 60,00
Mayo (*) 46,44 15,00 9,20 - 53,18 60,00
Abril (*) 47,59 - 8,68 - 53,44 60,00
Marzo (*) 48,66 - 11,01 - 53,65 60,00
Febrero (*) 38,75 - 10,74 - 41,75 40,00
Enero (*) 35,83 - 10,26 - 37,56 40,00
183
Anexo E
Plan de Seguridad y Salud Laboral
184
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
1.- OBJETIVO
El objetivo del desarrollo y ejecución del presente Plan de Seguridad y Salud Laboral
es asignar responsabilidades y establecer procedimientos necesarios para el debido
cumplimiento de nuestra política relacionada en esta materia, y promover la
prevención de accidentes u otras condiciones de riesgos que puedan afectar la salud
de nuestros trabajadores en su lugar de trabajo. Siendo la política de la Empresa
proveer un lugar de trabajo seguro y saludable estableciendo procedimientos y
prácticas de trabajo seguras, así como suministrar equipos y materiales adecuados
para el desarrollo de las actividades.
2.- ALCANCE
Aplica a todas las áreas y/o departamentos de la empresa Servicios SeManSeg, C.A.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
5.2.1.- MISIÓN
Somos una empresa de servicios de venta, reparación, mantenimiento e instalación.
Prosiguiendo tenemos la recarga, mantenimiento, reparación y venta de extintores
de incendio de alta calidad, distribución y servicios, trabajamos en beneficio de
nuestros consumidores, trabajadores, proveedores, clientes y accionistas.
5.2.2.- VISIÓN
Esforzarnos por mantener la excelencia, combinando los mejores procesos con la
mejor tecnología, para ofrecer productos de alta calidad, accesibles al consumidor
brindándole un mejor servicio, que permitan un crecimiento sostenido y rentable en
el mercado, de la mano de un equipo humano comprometido con nuestros objetivos
y valores.
5.2.3.- VALORES
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
metalizada, duradera,
resistente a la intemperie,
con información del mes y
año en que se realizó la
prueba, iniciales del operario
y nombre de la empresa que
realizó el procedimiento. Los
conjuntos de manguera que
no pasan esta prueba son
reemplazados.
(f) Prueba de Remueven la manguera de
manguera descarga para asegurar que
no esté obstruida.
Mangueras de descarga de
extintores sobre ruedas son
enrolladas de manera que
eviten torceduras y se
permita el despliegue y
desenrolle rápido de
conformidad con las
instrucciones del fabricante
del equipo.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
PEGAMENTO: es una sustancia que puede mantener unidos a dos o más cuerpos
por contacto superficial.
PAPEL DE LIJA: es un tipo de papel que tiene adherido a su superficie algún material
abrasivo como polvos de vidrio o esmeril.
Se usa para remover pequeños fragmentos de material de las superficies para dejar
sus caras lisas, como en el caso del detallado de maderas, a modo de preparación
para pintar o barnizar. También se emplea para pulir hasta eliminar ciertas capas de
material o en algunos casos para obtener una textura áspera, como en los
preparativos para encolado.
ARENA: agregado fino o árido fino se refiere a la parte del árido o material cerámico
inerte que interviene en la composición del hormigón. El principal componente de la
arena es la sílice o dióxido de silicio (SiO2).
ARCILLA: La arcilla es químicamente similar a la arena, contiene además de dióxido
de silicio, óxidos de aluminio y agua. Su granulometría es mucho más fina, y cuando
está húmeda es de consistencia plástica.
190
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
(desde 1/32” a 1/8”), y de diferentes materiales entre los cuales podemos nombrar:
hierro, acero inoxidable, hierro colado, y aluminio.
SIERRA ELÉCTRICA: Este equipo es utilizado para cortar piezas que varían desde su
composición hasta su diámetro como por ejemplo: el hierro, acero, bronce, acero
inoxidable etc. Con un diámetro máximo de 6” y un mínimo de 3/8¨. Dispone de una
hoja de acero rápido de 4mm de espesor para el corte. Su encendido y apagado es
automático y es controlado a través de un micro switch.
TALADRO DE BANCO: Su función principal es de perforar todo tipo de piezas
metálicas y posee una relación de velocidad para diferentes tipos de materiales, el
banco de graduación cuenta con una prensa para sujetar las piezas, además posee
un mandril para el ajuste de mechas cuyos diámetros varían desde 3/16” a 1/2”.
TALADRO MANUAL: Sus tipos son muy variados y en general puede decirse que
están formadas por un bloque muy compacto y de poco eso que lleva un motor que
hace girar el eje portaherramientas a través de un reductor de velocidades. También
lleva las correspondientes empañaduras para su manejo.
El taladro permite hacer agujeros debido al movimiento de rotación que adquiere la
broca sujeta en su cabezal, por su versatilidad permite también atornillar, lijar, pulir,
desoxidar, limpiar, entre otras funciones acoplándole los accesorios necesarios.
La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy útil poder ajustarla al
material que estemos taladrando y al diámetro de la broca para un rendimiento
óptimo.
PRENSA HIDRÁULICA PARA EJES Y RODAMIENTOS: Esta prensa tiene una presión
máxima de 50 lbf, se utiliza para ajustar rodamientos, bocinas, engranajes en ejes,
además permite enderezar ejes, platinas y tubos. Su función se debe al aceite
hidráulico localizado en una cámara en la cual se genera una alta presión, que
permite el desplazamiento del aceite y este a su vez impulsa un vástago el cual
ejerce la presión de ajuste.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
CARRO EXPRIMIDOR: Dispositivo que permite exprimir las mopas para limpiar pisos
de forma tal de minimizar el esfuerzo y facilitar el procedimiento.
MÁQUINA LIMPIADORA DE PISOS: máquina que cuenta con una serie de cepillos en
su parte inferior, los cuales permiten realizar la limpieza de pisos de forma
automática y sencilla, cuenta igualmente con un sistema automático de succión y
dosificación de agua.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
DEPARTAMENT CANTIDA
CARGO
O D
Gerente de Mantenimiento Mantenimiento 1
Gerente de Procesos Producción 1
Recursos
Gerente de Recursos Humanos 1
Humanos
Gerente de Administración Administración 1
Gerente de Seguridad y Salud
Seguridad 1
Ocupacional
Gerencia
Gerente General 1
General
La prevención de las Riesgos Laborales son técnicas que se aplican para determinar
los peligros relacionados con tareas, el personal que ejecuta la tarea, personas
involucradas en la tarea, equipos y materiales que se utilizan y ambiente donde se
ejecuta el trabajo. Es política de la empresa y de acuerdo con el artículo 56, numeral
4 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras y al Comité de Seguridad y
Salud Laboral de las condiciones inseguras a las que están expuestos los primeros,
por la acción de agentes físicos, químicos, biológicos, meteorológicos o a
condiciones disergonómicas o psicosociales que puedan causar daño a la salud, de
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Cargo.
El proceso productivo de la empresa.
El proceso de trabajo a desarrollar.
Las actividades derivadas de dicho proceso de trabajo.
Los objetos, medios y ambiente de trabajo a los cuales estará expuesto el
trabajador durante el desarrollo de sus actividades.
200
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Una constante en Servicios SerManSeg, C.A., ha sido su preocupación por cada uno
de los factores que la integra. En particular el factor humano ha sido punto
permanente de atención en nuestra empresa, desde sus momentos iniciales.
Como fruto de esta constante se define una Política de Seguridad y Salud en el
Trabajo dirigida a proveer a nuestros trabajadores de un ambiente laboral seguro y
saludable.
Por ello la presencia de responsabilidades, normativas, programas de prevención, y
capacitación del personal, prevención de accidentes y evaluación de riesgo y
procesos peligrosos por puestos de trabajo, entre otros factores, cuyo objeto único
es colocar la protección del hombre en el sitial que le corresponde. Partiendo de
este criterio, se establecen las siguientes Políticas de Seguridad y Salud laboral las
cuales estarán siempre vigentes.
201
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
202
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Por otra parte, el programa de inspecciones sirve como soporte para medir el nivel
de compromiso de todas las dependencias de la empresa con la política de
seguridad y salud laboral.
El método para realizar las inspecciones está basado en la observación, el trabajo
práctico y las condiciones de la actividad, obra, proyecto o servicio, además de
situaciones que causan o puedan contribuir con accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales o la pérdida material o de producción.
Actualmente se realizan dos (2) tipos de inspecciones, las cuales se describen a
continuación:
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
208
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
El programa contiene:
209
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
La empresa a través del Servicio de Salud Laboral, cumple con la vigilancia médica a
través de los procedimientos y prácticas médicas caracterizadas por la identificación
de los problemas de la salud relacionados con las tareas desarrolladas por los
trabajadores en sus puestos de trabajo, el análisis de las causas de los mismos y la
elaboración de las recomendaciones para el manejo y rehabilitación, en forma
integral y multidisciplinaria. Donde será colocado mensualmente en todas las
carteleras de los de los distintos departamentos.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
La jornada de trabajo.
Las horas extras laboradas.
Días de descanso obligatorio.
Días de descanso obligatorio disfrutados efectivamente.
Días de descanso convencionales.
Días de descanso.
Vacaciones.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Softball
Bolas Criollas Fem. y Masc.
Futbolito
Basquetbol
5.2.- RECREACIÓN
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Cuando se requiera por las condiciones del entorno donde se ejecutará la labor, la
empresa suministrará el equipo de protección personal básico (lentes de seguridad,
guantes, calzado de seguridad, mascarilla anti polvo, tapa oídos de orejeras). El
mismo será utilizado por el trabajador durante la jornada de trabajo, siendo su uso
de carácter obligatorio. Los Delegados de Prevención apoyarán para que los
trabajadores los utilicen durante la jornada de laboral.
PERSONAL DE SUPERVISIÓN:
PERSONAL ADMINISTRATIVO:
214
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
SeManSeg, C.A., como parte de sus políticas de recursos humanos brinda atención
permanente a todos sus trabajadores mediante un Servicio de Atención Médica,
adicional a un servicio de atención para el traslado mediante una red de ambulancia
contratada. Nuestro Plan de Salud Ocupacional comprende un conjunto de
elementos orientados a:
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Una vez realizado este estudio, con este plan de trabajo, se puede realizar el análisis
y la evaluación con la finalidad de mejorar los puestos de trabajo de cada trabajador
y prever las condiciones adversas de trabajo.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Los estudios comúnmente solicitados para los exámenes pre empleo son: examen
físico integral, perfil 20 examen de heces, RX (lumbar y cervical) y cualquier otro
examen que se considere necesario de acuerdo al riesgo al que estará expuesto el
trabajador (audiometría y espirometria).
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
La empresa a través del servicio médico realiza los estudios a cada trabajador y a las
condiciones de los puestos de trabajo a fin de dar las recomendaciones para
minimizar la aparición de una posible enfermedad ocupacional.
En caso tal que se evidencie la aparición de una enfermedad ocupacional se inicia
una investigación de las condiciones del puesto de trabajo haciendo énfasis en los
objetos de trabajo, medios de trabajo y el proceso de trabajo realizado por el
afectado, esto con el fin de tomar las medidas pertinentes que conduzcan a eliminar
o minimizar las causas que generaron la sintomatología presentada por el trabajador
y de la misma forma tomar las acciones necesarias para que el trabajador pueda
volver a sus actividades de forma normal.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
En las instalaciones de la empresa se cuenta con un servicio médico dotado con los
medicamentos necesarios para brindar atención inmediata a trabajadores
lesionados como también, los medicamentos necesarios para dar atención a los
trabajadores que presenten alguna patología de base como: hipertensión, diabetes,
etc..
Es importante resaltar que en caso de lesiones graves se cuenta con una unidad
ambulancia de durante todos los turnos de trabajo y en caso que la misma realice
algún traslado y se ausente de la planta, se cuenta con el servicio de ambulancia
MERPACO.
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
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Anexo F
(Síntesis Curricular)
249
RESUMEN CURRICULAR
E-mail: danger.efrain@gmail.com
FORMACIÓN ACADEMICA
Secundaria
Nivel Obtenido: Bachiller en Ciencias
Institución: Unidad Educativa Nacional “Dr.Luis Jose Acosta Rodriguez”.
Fecha de Egreso: Julio 2015
Profesional
Fecha de ingreso: Septiembre 2015 – Actualidad
En Curso: 10mo Semestre
Turno: Nocturno
Nivel: Ingeniería
Especialidad: Industrial
Institución: Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” Extensión – Maracay
CURSOS REALIZADOS
Básico de mantenimiento industrial , Instituto Nacional de Capacitación y
Educación (INCE)
250