Procedimiento Fragmentacion y Corte de Roca SV

"CONTRATO SISTEMA DE DRENAJE ETAPA 4- Código: PF-72-MIN-02
TRANQUE EL MAURO
Contrato 4644005267
Revisión Nº: 0
Fecha Emisión: 28-01-2021

PROCEDIMIENTO FRAGMENTACION Y Código Aconex:
CORTE DE ROCA 100120TF403-4300-C-PRP-0030
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FRAGMENTACION Y CORTE DE ROCA
REVISIÓN INTERNA EECC TOMA CONOCIMIENTO CLIENTE
ELABORADO REVISADO APROBO REVISADO REVISADO REVISADO APROBADO
Nombre
Jorge Femenias Gonzalo Hugo Ponce Carlos Mario Salas Roberto Miguel Quiroga
M Segura Corvalán Medina
Adm. De Asesor
Cargo Contrato Sta. Prev. De Gerente Jefe Jefe Dpto. Jefe Dpto. Ingeniero
Valentina Riesgos General Terreno SSOMA Calidad Administrador
Firma
Fecha 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021
Revisión Fecha Modificaciones
0 28/01/2021 Se ingresa para revisión

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ÍNDICE
1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
3. DOCUMENTOS APLICABLES
4. DEFINICIONES.
5. RESPONSABILIDADES.
6. RECURSOS NECESARIOS.
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO (METODOLOGÍA DE TRABAJO)
8. CALIDAD
9. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
10. MEDIO AMBIENTE
11. REGISTROS
12. COMUNIDAD
13. ANEXOS
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1.- OBJETIVO
1.1.- Objetivo general del documento.
El presente documento tiene como finalidad establecer una metodología ordenada de

trabajo y que permita realizar las labores de aplicación de cemento expansivo para el corte
en roca, en los que no es posible excavar con maquinaria tradicional y/o uso de explosivos,
bajo riesgo controlado, protegiendo de esta manera a las personas, medio ambiente y las
instalaciones.
1.2.- Objetivos específicos
 Contar con una organización estructurada con distribución de responsabilidades para

realizar eficazmente los trabajos.
 Controlar y/o minimizar el impacto de los riesgos protegiendo la integridad física de los
trabajadores que intervengan en la ejecución de la actividad.
 Controlar y/o minimizar el impacto de los riesgos operacionales previniendo daños en

las instalaciones y/o propiedades.
 Asegurar una eficiente implementación de la actividad mejorando accesos y una

limpieza y mejoramiento de las áreas afectadas.
2.- ALCANCE.
Este procedimiento será aplicable a todo el personal que participe en las operaciones
relacionadas a las actividades ligadas a la realización de los trabajos de
“FRACTURAMIENTO DE ROCA CON CEMENTO EXPANSIVO”, contempladas para el
proyecto “Sistema De Drenaje Etapa 4, Tranque De Relaves El Mauro, N° 4644005267”,
Minera Los Pelambres
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3.- DOCUMENTOS APLICABLES
 DS N° 594.
 D.S N°132
 DS N° 40
 Ley 16744
 Ley 20.001
 Ley 20.096.
 Ley 19.300 modificada por ley 20.417
 Ley 17.798 de Control de Armas y Explosivos.
 Decreto Supremo N°77 Complementario a la Ley 17.798, Control de Armas y
Explosivos.
 NCH 383 Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Explosivos
 NCH 384 Medidas de Seguridad en el Empleo de Explosivos
 NCH 385 Medidas de Seguridad en el Transporte de Materiales Inflamables y de
Explosivos
 NCH 386 Medidas de Seguridad en la Inutilización y Destrucción de Explosivos
 NCH 390 Medidas Adicionales de Seguridad en el Transporte Ferroviario de
Explosivos
 NCH 391 Medidas Adicionales de Seguridad en el Transporte en Camiones de
Explosivos
 NCH 392 Envases para Almacenamiento y Transporte de Explosivos
 Charla de 5 minutos.
 Reglamento de Perforación y Tronadura MLP RO-GM-PYT-002 ABRIL 2020. Versión 4
 Protocolo de Comunicaciones
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 Estándar de Riesgos de Fatalidad DIR-SSO-002 N°3 Interacción persona, equipo y

vehículo, N°5 Pérdida de control de manejo de explosivos y N°14 Contacto con
sustancias peligrosas.
 Estrategia de control N°1 Operación de vehículo liviano y N°2 Operación de equipos
pesados.
 Estándar de salud ocupacional N°1 Salud compatible, N°2 Higiene Ocupacional,
N°3 Ergonomía, N°4 Psicosocial, N°5 Vigilancia médica, N°6 Casos de salud, N° 7
Fatiga y somnolencia, N°9 Alcohol, drogas y tabaco y N°10 Promoción de conducta
saludable.
 Estrategia de salud ocupacional N°1 Prevención de hipoacusia y N°2 Prevención de
Silicosis.
 HVCC Operación de vehículo livianos.
 HVCC Pérdida de equipos pesados.
 HVCC Interacción de personas, equipos y vehículos.
 HVCC Pérdida de control de manejo de explosivos.
 HVCC Contacto con sustancias peligrosas.
3.1 Referencia Legal Ejecución de Tronaduras en Tranque El Mauro MLP.

Las labores de Tronaduras, para el “Contrato Sistema de Drenaje Etapa 4 - Tranque El
Mauro, serán realizados por la Empresa Sociedad Santa Valentina SpA, que es empresa
Sub Contratista de INCOLUR S.A, bajo la Autorización emitida en Modificación del texto
denominado “Reglamento de Perforación y Tronadura” RO-GM-PYT-002 – versión 4,
correspondiente a Resolución Exenta N°339/2020 del SERNAGEOMIN emitida el 18 de
mayo del 2020. (Ver documento sección Anexos).

4.- DEFINICIONES.
EPP: Elementos de Protección Personal

ITO: Inspector Técnico de Obras
MLP: Compañía Minera Los Pelambres.
TDR: Términos de Referencia del Cliente
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Roca: Se entenderá por roca el material constitutivo de aquellas excavaciones que deban
efectuarse en formaciones geológicas firmemente cementadas o litificadas, mediante el
uso imprescindible, sistemático y permanente de explosivos. Además, se clasificarán como
tales los trozos de roca o piedras aisladas que cubiquen 1 m³ o más.
Perforación o Pozo: Hoyo cilíndrico de distinta profundidad y diámetro hecho en la roca,
con una máquina de perforación destinado a ser fragmentado con uso de cemento
expansivo.
Malla de perforación: Es el diseño geométrico o Pattern de perforación, relaciona la
distancia entre barrenos expresada en espaciamiento y burden.
Espaciamiento: Es la distancia que existe entre perforaciones de una misma fila.
Burden: Distancia desde una perforación al frente libre de la roca, medida
perpendicularmente al eje de la perforación
Cemento expansivo: Material en polvo que al mezclarse con agua genera una fuerza
expansiva capaz de demoler cualquier tipo de roca y hormigón.
Mezclador: Maquina empleada para la elaboración del cemento y suplantar el amasado
manual de los diferentes elementos que componen el cemento expansor.
Carpeta de Polietileno: es un polímero termoplástico que se utilizará para la protección
del suelo.
Tambor Plásticos: recipiente hermético utilizado para transportar y contener líquidos
(Agua potable).
5.- RESPONSABILIDADES.
a. Administrador de Contrato (Programador Calculista):

 Proporcionar los recursos materiales necesarios para la operación y ponerlos a
disposición del personal que realizará las actividades y a quienes apoyará en la
ejecución de estas.
 Verificar todos los estándares de seguridad, salud, medio ambiente y comunidad que
involucran las operaciones de almacenamiento, transporte, manipulación de insumos y
proceso de fracturamiento y corte de roca en MLP.
 Asegurar el stock de materias primas y accesorios requeridos para el normal desarrollo
del proceso de fracturamiento y corte de roca.
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 Verificar condiciones, estándares y autorizaciones de acuerdo a la normativa vigente y

el procedimiento de fracturamiento de SV SpA.
 Implementar el presente procedimiento en los trabajos y asegurar su correcta
implementación en terreno.
 Deberá cumplir todos los reglamentos del mandante y los propios.
 Será de su responsabilidad realizar los cálculos de la mezcla a usar en el fracturamiento
y corte de roca.
 Deberá revisar en terreno que las instrucciones y cálculos de mezcla se cumplan.
 Deberán llevar un registro mediante la confección de una planilla de carguío de mezcla,
pozos programados, pozos ejecutados, metros lineales cargados con mezcla.
 Realizar seguimiento de los resultados de la fragmentación de manera de optimizar el
rendimiento.
b. Supervisor.
 Organizar la ejecución de los trabajos, distribuir los equipos, materiales y herramientas
necesarias, designar al personal e instruir sobre la operación.
 Deberá instruir al personal acerca de la actividad que se realizará, de los Riesgos
Asociados y sus Medidas de Control, controlando además el cumplimiento de los
procedimientos, normas y estándares que rijan en la ejecución de los trabajos.
 Deberá cumplir y hacer cumplir todos los reglamentos del mandante y los propios.
 Deberá velar por la seguridad propia y la de su personal a cargo generando las
condiciones para ello.
 El supervisor de faena deberá velar por el normal desarrollo de las tareas asignadas al
área de fracturamiento y corte de roca.
 Conocer, aplicar y supervisar el cumplimiento del presente Procedimiento.
 Debe difundir y evaluar a su personal a cargo, sobre el presente Procedimiento. (La
nota de aprobación corresponde al 100%).
 Utilizar y revisar que todo el personal que realizara la tarea, cuente y utilice todos los
EPP definidos en la matriz de riesgo según sus actividades específicas.
 Dar las instrucciones de seguridad, charla de 5 minutos, supervisar el correcto llenado
de los registros correspondientes.
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 Conocer, aplicar y supervisar que el carguío de los pozos se ejecute según lo

establecido en el procedimiento de fracturamiento y corte de roca.
 Informar a los departamentos de gestión y operativos en especial a los Departamentos
de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente del mandante, sobre problemas o
desviaciones presentes en este procedimiento.
 Llevar registro interno y verificar el N° de pozos perforados, N° de pozos cargados con
mezcla expansiva (Diagrama de disparo) y entregarlo al administrador de contrato
 Solicitar la topografía del sector a intervenir, previo a la realización de la malla de
perforación.
c. Operador y ayudantes:
 Todo Operador de perforadora hidráulica debe portar en todo momento su licencia
interna de Operador, además de su licencia municipal al día y acorde al equipo a operar.
 El Operador del mezclador deberá realizar el check- list diario del mezclador.
 Coordinarán con el supervisor directo las actividades y lugar de trabajo durante el turno.
 El operador y ayudantes deben segregar el área según instrucciones del supervisor,
en un radio de veinte metros del área de carguío con mezcla expansiva. Solo podrán estar
dentro de este radio, personal que participe de manera directa en las labores de
preparación y aplicación de la mezcla de cemento expansivo.
 El personal involucrado en la operación de preparación y aplicación de mezcla
deberán revisar meticulosamente el área a trabajar en conjunto con el supervisor,
revisando si hay existencia de viseras, grietas, rocas sueltas o mal estado del piso.
 Dar aviso de mal funcionamiento de mezclador.
 No exponerse a riesgos innecesarios que comprometan la integridad física y de salud
del personal
 Dar cumplimiento a este procedimiento.
 Mantener el orden y aseo de las áreas y frentes de trabajo.
 Informar a su jefatura directa de cualquier situación fuera de estándar.
 Mantener comunicación radial con el Supervisor de Soc. Santa Valentina SpA.
 Utilizar todos los elementos de protección personal que se le ha proporcionado y
solicitar el recambio a tiempo si alguno de este elemento se encuentra en mal estado o si
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fuese necesario implementar algún otro que requiera para realizar de manera segura su
trabajo.
d. Asesor Prevención de Riesgos:
 Asesorar a la línea de mando y al personal involucrado sobre el control de los riesgos
inherentes a la operación que se realizará.
 Controlar el cumplimiento del presente procedimiento y de las normas de seguridad
establecidas.
 Informar de posibles incidentes ocurridos antes, durante y después de la realización de
los trabajos.
 Capacitar al personal sobre estándares correctos de trabajo.
e. Jefe de Calidad.
 Revisar este Procedimiento

 Coordinar la elaboración, aprobación y distribución del procedimiento.
 Definir los criterios de aceptación de los trabajos.
 Definir los protocolos que deben emitirse de esta actividad.
 Definir los protocolos que deben emitirse de esta actividad
 Controlar que las actividades se realicen de acuerdo al procedimiento, en caso contrario

re instruir su contenido.
 Atender al cliente en todo lo relacionado a la calidad de esta actividad
 Asesorar al ingeniero administrador en las acciones correctivas ante incumplimientos

del procedimiento.
f. Topógrafo.
 Realizar los replanteos topográficos antes de iniciar la tronadura.
 Trazado de línea y de profundidad de las tronaduras a ejecutar.
 Realizar chequeos dimensionales y registrar en formato correspondiente.
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 Comunicar al jefe de ingeniería los mayores y/o menores volúmenes de tronadura.

 Realizar los respaldos de cubicación para los estados de pago.
6.- RECURSOS NECESARIOS.

6.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR:
 Mezclador.
 Vehículos de apoyo.
 Radio de comunicación.
 Cumplir Requerimientos definidos en Estrategia de Controles MLP (EC)
HERRAMIENTAS:
 Pala
 Huincha de medir
 Varas de medición de pozos
MATERIALES E INSUMOS:
 Cemento expansor
 Tambor plástico de 5lts. 10lts, 200 lts
 Tineta de preparación de mezcla.
 Polietileno
 Jarro graduado.
 Embudo
 Agua Potable
ACCESORIOS:
 Conos naranjos.
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 Barras extensibles.
 Señalética.
6.2 ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Zapatos de seguridad
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad (Oscuros o claros según corresponda)
 Guantes de seguridad según corresponda.
 Mascarillas desechables con filtro para polvo
 Protección auditiva (Tipo fono y/o desechable según corresponda)
 Chaleco reflectante
 Overol (Buzo papel)
 Guantes largos.
7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PERFORACION. (METODOLOGÍA DE

TRABAJO)
7.1- Ingreso al área.

 Previo a la preparación del área, se ingresará para evaluar y reconocer eventuales
fuentes de peligro hacia el trabajador y equipos, para así tomar las medidas y acciones
preventivas y correctivas para desarrollar los trabajos seguros.
 Se procederá al llenado de HVCC y EC (Salud Ocupacional, ESO) Sílice e Hipoacusia.

Una de cada una.
 Se deberá contar con el permiso de ingreso al área, liberación de área.

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 Se debe dictar una charla de 5 minutos (Debe quedar registro) y elaborar un ART y
HVCC y EC que apliquen según corresponda. Todo el personal debe participar de la
actividad.
7.2- Segregación del área e instalación de señaléticas.

 Se procederá a instalar toda la señalética necesaria para que los trabajos se realicen
de manera segura, y así evitar el ingreso de terceras personas y trabajadores se
expongan a riesgos innecesarios.
7.3- Preparación de área.

 Ubicados en el lugar, se realizará el chequeo del área para realizar los trabajos libres
de obstáculos, luego se realizará una inspección de equipos y herramientas a utilizar
previo a su utilización, codificándolos según color del mes estándar MLP.
 Antes de comenzar con los trabajos del proyecto se deberá delimitar el área liberada,
con el fin de no sobrepasar dicha área contemplada para el proyecto. Se deberán
considerar todos los resguardos necesarios para impedir sobrepasar el área
ambientalmente liberada, ya sea mallas, conos, barreras.
7.4 - Traslado de Equipos e Insumos
 Antes de instalar el mezclador e insumos, se deberá realizar el chequeo del área de

trabajo, teniendo presente que nunca se deberán ubicar los equipos ni personal que
realizará las labores, sobre o bajo viseras y/o grietas.
 Se procederá al llenado y cumplimiento de HVCC y EC; aplicables.
7.5 - Marcación de la Malla de Perforación.
 Se procederá al llenado y cumplimiento de HVCC y EC aplicables a los riesgos

asociados al trabajo a ejecutar.
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 El Supervisor de Perforación marcará la malla de perforación. Se considera realizar

una malla de perforación de acuerdo a las características y calidad de la roca,
topografía existente del lugar y diámetros disponibles de perforación.
 No se realizarán labores de perforación sin que exista la topografía adecuada y

necesaria para la ejecución de los trabajos.
7.6- Preparación y aplicación de la mezcla de Cemento Expansivo.
Las condiciones mínimas requeridas para la preparación y aplicación de la mezcla deben

ser las siguientes:
 La empresa INCOLUR S.A, proveerá de agua potable al personal de Santa Valentina

SpA, para la preparación de la mezcla de cemento expansivo.
 Proteger con material de polietileno la superficie en donde se preparará la mezcla de
cemento expansivo.
 En un recipiente de 20 litros verter la cantidad de litros de agua correspondiente al
30 % del peso de cemento a preparar.
 Agregar el cemento lentamente, agitando siempre, mezclando hasta que se convierta
en una pasta cremosa, fluida y sin grumos.
 Vierta en los orificios preparados con anterioridad (Pozos perforados) durante un
periodo comprendido de 5 a 10 minutos sucesivos finalizada la preparación de la mezcla.
 La mezcla debe introducirse en pozos verticales o con pendiente para facilitar la
introducción de esta.
 Una vez introducido la mezcla y estando el pozo lleno en un 100% con mezcla de
cemento expansivo, el pozo no se tapa.
 En caso de lluvia el orificio del pozo debe ser cubierto con material impermeable.
 Esperar que el cemento expansivo actúe en el interior de la roca durante un periodo
comprendido de uno a tres horas.
 Finalizada el proceso de fracturamiento y corte de roca a través de cemento
expansivo, el personal deberá, realizar limpieza y dejar el área libres desechos.
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8. CALIDAD
Referencias: Las referencias legales y estándares de cliente son mencionadas en el punto
3 de documentos aplicables de estos procedimientos.
Protocolos: Se generarán protocolos de acuerdo al avance y serán entregados por la

administración y calidad respectivamente.
Codificación: La codificación de los documentos generados llevara un orden correlativo

de acuerdo a la generación de estos.
Control de documentos: Estos serán almacenados una copia original en carpetas y otra
con copia controlada en terreno.
Mejora continua: Durante el desarrollo de las actividades y tareas programadas, se

buscará de manera constante la mejora continua en los procesos, con el fin de realizar
estos con la más alta calidad.
Debe quedar registro de la instrucción impartida y la divulgación del procedimiento en Lista

de Capacitación y/o entrenamiento formato F-6.2-01.
Los equipos equipos topográficos a utilizar serán estaciones totales y GPS, los cuales
deberán contar con sus respectivas calibraciones vigentes.
El protocolo se deberá generar cada vez que se realice una fragmentación y su código
será F-75-MIN-04.
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9.- SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
Se requiere un análisis exhaustivo de los riesgos del proceso y de sus actividades y cómo
pueden afectar la seguridad y salud ocupacional, que están definido en la matriz de riesgos
WRAC de la actividad.
Pasos del Peligros Energía Evento Evento no Controles Existentes

N° Proceso top deseado
1.- Solo conducir por rutas
habilitadas y establecidas por
INCOLUR y MLP.
2.- Respetar señalética
existente en faena.
3.- Conducción de vehículo
con luces encendidas.
4.- Check list del vehículo.
5.-Certificado de mantención
del Vehículo al día por
organismo autorizado.
1 Transporte de Vehículo Menor Cinética Pérdida de Volcamiento 6.- Licencia municipal e
personal desde y (Camioneta o Van Control del interna vigente.
Hacia Tranque el de Traslado de Vehículo 7.- Utilización de cinturón de
Mauro MLP Personal) seguridad todos los
ocupantes del vehículo
8.- Curso de manejo a la
defensiva
9. Aplicar Encuesta Fatiga y
Somnolencia.
10. No dejar elementos
sueltos al interior de la cabina.
11. Conducir por debajo de la
velocidad máxima permitida.
12. Cumplir lo establecido en
EC N°1 – Operación de
Vehículos Livianos.
1.- Solo conducir por rutas

habilitadas y establecidas por
INCOLUR y MLP.
2.- Respetar señalética
existente en faena.
3.- Check list del vehículo.
4.-Certificado de mantención
del Vehículo
Atropellos 5.- Licencia municipal e
interna vigente
6.- Utilización de cinturón de
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seguridad todos los

defensiva
8.- Aplicar Encuesta Fatiga y
Somnolencia.
9. No dejar elementos sueltos
al interior de la cabina.
10. Conducir por debajo de la
velocidad máxima permitida.
Colisión 1.- Certificado de mantención

del Vehículo
2.- Check list vehículo
3.- Examen psico
sensotécnico vigente
4.- Licencia municipal e
interna vigente
seguridad todos los
defensiva
Choque 1.- Certificado de mantención
del Vehículo.
2.- Check List diario del
Vehículo.
3.- Examen
psicosensotécnico vigente.
4.- Estar Autorizado y portar
en todo momento Licencia
municipal e interna MLP
vigente.
seguridad todos los
defensiva
7.- Aplicar Encuesta Fatiga y
Somnolencia.
Cinética Pérdida de Volcamiento 1.Conductores, deben estar
Control de la debidamente acreditados en
camioneta MLP para conducción de la
camioneta.
2.- El conductor de la
camioneta, debe realizar
verificación pre Operacional
Check List diario, para evaluar
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la condición operacional de la
camioneta.
3.- Cumplir requerimientos de
EC N° 1 MLP.
Cinética Interacción Atropello 1.- Buena iluminación, todas
personas, las maniobras deberán ser
equipos y desarrolladas con luz natural
vehículos o en su defecto con luz
2 Posicionamiento artificial suficiente para el
para la Perforadora normal desarrollo de los
Perforación Hidráulica trabajos.
Hidráulica. 2.- Segregación del perímetro
operacional del equipo,
delimitando con conos y
barras Extensibles o cadena
plástica y señalética.
3.- La perforadora, debe
contar con Alarma de
retroceso operativa en todo
momento.
5. El operador, debe contar y
portar en todo momento su
licencia municipal e interna de
MLP vigente.
6.- Operador debe contar con
comunicación radial de forma
permanente.
1.- Conductor autorizados,

deben Portar su Licencia
Municipal e Interna MLP en
todo momento.
2- Realización de Check List y
capacitación en reglamentos
Pérdida de internos del tránsito y de
Camioneta de Control del Colisión conducción SV.
Traslado de materiales e insumo Cinética Vehículo 3. Circular a velocidad
3 materiales e moderada, respetando
insumos velocidades.
4. Aplicar Check List de
Evaluación de Fatiga y
Somnolencia.
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Interacción Choque 1.- Conductor autorizados,

Persona deben Portar su Licencia
Equipo y Municipal e Interna MLP en
Vehículos todo momento.
2.- Uso de baliza en
maquinaria, restricción en
acceso a zona.
3. Respetar Velocidades en
Rutas y caminos interiores de
MLP.
internos del tránsito de MLP.
5.- Tránsito con luces
encendidas.
6.- En caso el que el
conductor no se encuentre en
condiciones físicas y
emocionales, debe informar
inmediatamente a su
supervisor.
7. Aplicar Check List de
Evaluación de Fatiga y
Somnolencia
Atropellos 1.- Conductor en buenas
condiciones físicas y
psicológicas.
2.- Estar atento al personal en
Ruta “Peatones”.
3. Restricción en acceso a
zona y uso de loros vivos en
áreas críticas.
internos del tránsito de MLP.
5.- Tránsito con luces
encendidas.
6. Aplicar técnicas de Manejo
Defensivo en Todo momento.
Cemento expansivo Energía, Pérdida de Golpeado por 1.- Personal capacitado y

e insumos térmica y control en autorizado.
potencial. manejo de
insumos y 2.- Supervisión especializada
materiales Permanente.
3. Manipulación adecuada de
los materiales.
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4-. Personal debe estar

concentrado y atento en todo
momento de la acción que
está ejecutando.
5.- Aplicar ERFT N° 14 y su
HVCC correspondiente.
8.2 MEDIDAS PREVENTIVAS ASOCIADOS A LA CONTINGENCIA COVID-19.
Tras lo ocurrido en el país (Chile) con la pandemia del COVID-19, se ha decidido tomar las
siguientes medidas:
• Realización de control de temperatura a todos los pasajeros y conductores, antes

de ingresar a faena.
• Verificación de encuesta digital de salud de MLP de todos los pasajeros y
conductores, antes de ingresar a faena.
• Utilización de mascarilla o protector respiratorio obligatoria, para el conductor y sus
pasajeros.
• Velar por la correcta colación de la mascarilla.
• Para vehículos livianos específicamente camionetas, no podrá llevar más de tres
ocupantes.
• Los pasajeros de los furgones se deberán sentar al lado de la ventana y sin llevar
compañero de asiento.
• Verificación de utilización de mascarilla y distancia de seguridad entre pasajeros,
antes de ingresar a faena.
• Los vehículos livianos serán sanitizados dos veces por semana, una de forma
externa y la otra de forma interna.
• A su vez los conductores mantendrán la limpieza de los vehículos livianos.
• Botar mascarillas en contenedores.
8.3 MATRIZ DE SALUD OCUPACIONAL.

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Identificación Cargo Agentes de riesgo
Altura
Tipo de Tipo de
Cargo GES geografica Físicos Químicos Biológicos
cargo exposición
(msnm)
I Ra di a ci ón UV
Ad Admi ni s tra ti vos Admi ni s tra ti vo 800 I Vi rus
D I l umi na ci ón
I Ra di a ci ón UV
Ad Admi ni s tra ti vos Admi ni s tra ti vo 800 I Vi rus
D I l umi na ci ón
I Ra di a ci ón UV
Op Pre ve nci oni s ta de te rre no Pre ve nci oni s ta de te rre no 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Enca rga do de me di o a mbi e nte Enca rga do de me di o a mbi e nte 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Ca pa ta z Ca pa ta z Mov. Ti e rra 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Al a ri fe Al a ri fe 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Ma e s tro Pri me ra Ma e s tro Pri me ra te rmofus i ón 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Ma e s tro Pri me ra Ma e s tro Pri me ra Mov. Ti e rra 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Ma e s tro Se gunda Ma e s tro Se gunda Mov. Ti e rra 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
Op Ope ra dor Má qui na ri a Pe s a da Ope ra dor re troe xca va dora 800
D Vi rus
D Rui do
I Ra di a ci ón UV
Op Ope ra dor Ve hícul o l i vi a no Ope ra dor ca mi ón tol va 800
D Rui do
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Ope ra dor Má qui na ri a Pe s a da Ope ra dor de e xca va dora 800
D Vi rus
D Rui do
I Ra di a ci ón UV
D Rui do
Op Ope ra dor Má qui na ri a Pe s a da Ope ra dor de ca rga dor frota l 800
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
D Rui do
Op Ope ra dor Má qui na ri a Pe s a da Ope ra dor de bul l doze r 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Ope ra dor Má qui na ri a Pe s a da Ope ra dor ca mi ón a l ji be 800
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Topógra fo Topógra fo 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
Op Ma e s tro El e ctri co Ma e s tro El e ctri co 800 I Ra di a ci ón UV
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Pa ñol e ro Pa ñol e ro 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Ri gge r Ri gge r 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Se ña l e ra Se ña l e ra 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Conductor Tra ns porte de Pe rs ona l Conductor Tra ns porte de Pe rs ona l 800
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Ni ve l a dor Ni ve l a dor 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
Op Ma nte ci ón Me cá ni co 800
D Vi rus
D Rui do
I Ra di a ci ón UV
Op Ope ra dor de ve hícul o l i vi a no Ope ra dor de ca míon pl uma 800 I Si l i ce l i bre cri s ta l i na
D Vi rus
I Ra di a ci ón UV
op Operador de equipo pesado Operador de perforadora
D Vi rus
D Rui do
I Ra di a ci ón UV
op Manipulador de explosivo Manipulador de explosivos
D Vi rus
D Rui do
TRANQUE EL MAURO
Contrato 4644005267
Revisión Nº: 0

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10.- MEDIO AMBIENTE.
Definir los aspectos e impactos ambientales asociados al proceso, así como indicar las
medidas de mitigación.
Actividad Aspecto Impacto Significancia Planes de Acción

Ambiental Ambiental
Generación de -Capacitación de personal.
Residuos -Disponer de Contenedores en
Descarga o Sólidos. Contaminación No Significativo puntos de generación.
traslado de (Embalajes, del suelo -Patio de Salvataje para
materiales cartones, almacenamiento temporal.
plásticos). - Gestionar transporte y
disposición final con empresas
autorizadas por MLP.
Preparación para el Generación de Contaminación de No Significativo -Capacitación de personal.
trabajo Residuos Suelo -Contenedores en puntos de
Sólidos generación.
(maderas, - Patio de Salvataje para
cartones, etc.) almacenamiento temporal de
Residuos de INCOLUR S.A.
- Gestionar transporte y
disposición final con empresas
autorizadas por MLP.
Preparación de Emisión de Contaminación Significativo - Asegurar que el vaciado de

mezcla expansiva. polvo en del Aire. cemento sea paulatino para
suspensión. evitar polvo en suspensión.
-Capacitación de personal.
Generación de Contaminación de Significativo - Uso de carpeta de polietileno en
residuos Suelo para aislar el suelo.
-Patio de Salvataje para
almacenamiento temporal.
Generación de Contaminación de Significativo -Capacitación de personal.
residuos Suelo -Contenedores en puntos de
líquidos generación.
Uso de sanitarios (aceites, etc.) -Patio de Salvataje para
químicos almacenamiento temporal.
Generación de
aguas Contaminación No Significativo - Gestionar transporte y
servidas suelo y napas disposición final con empresas
subterráneas autorizadas por MLP.
TRANQUE EL MAURO
Contrato 4644005267
Revisión Nº: 0

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Actividad Aspecto Impacto Significancia Planes de Acción

Ambiental Ambiental
-Para baños químicos, la
mantención, debe estar a cargo
de empresa INCOLUR S.A, con
autorización sanitaria, así como
para transporte y disposición final.
ASPECTO AMBIENTAL DESCRIPCION MEDIDAS DE CONTROL AMBIENTAL

Contaminación atmosférica generada
Emisiones gases de combustión. Se exigirá revisión y chequeo diario de vehículos y equipos
por gases de los equipos en combustión
Contaminación atmosférica generada
Emisiones de material particulado por tránsito vehicular Humectación de área a cargo de INCOLUR S.A
Material particulado
Contaminación de suelos
Revisión técnica al día Utilización de estación de emergencia
Contaminación de suelos. Derrame de hidrocarburos y
ambiental frente a un derrame de combustible.
Otros aceites
Contaminación de suelos Se dispondrá en los frentes de trabajo contenedores para
Generación de residuos peligrosos Residuos contaminados con almacenamiento de residuos con tapa según su tipo.
hidrocarburos y sus derivados
Charla sobre manejo de residuos en obra. Código de colores
Generación de residuos domésticos Existentes y generados en la obra
para segregación de residuos.
Excedentes de la preparación de
mezcla cemento expansivo (Roca- Trasladar material a botadero autorizado,
Generados en la obra
materiales)
Contaminación de suelos Mantener el sector de almacenamiento de materiales señalizado
Almacenamiento de sustancias
Generación de incendio según normativa vigente,
Traslado de Materiales Conducción según procedimientos de MLP y SV SpA.
Generación de incendio
Comunidad No Aplica No aplica
11.- COMUNIDAD
TRANQUE EL MAURO
Contrato 4644005267
Revisión Nº: 0

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El tránsito a instalación de faena (Tranque El Mauro). Se respetará las señaléticas viales y maximizar
la precaución en el tránsito en comunidades y al enfrentarse ante personas, animales y vehículos.
Comunicar cualquier evento ocurrido a toda hora en las afueras de Minera Los Pelambres, en forma
inmediata.
12.- REGISTROS
Registro de Asistencia
Excavación de Corte en Roca
Ubicación Área a Trabajar
ART
HVCC Operación de vehículo liviano
HVCC Pérdida de manejo de explosivo
Protocolo de Fragmentación y Corte en Roca F-75-MIN-04
13.- ANEXOS
 Registro de Reunión / Capacitación.

 Lista de chequeo Extintores.
 ART
 HVCC Operación de vehículo liviano
 HVCC Pérdida de manejo de explosivos
 Flujograma de comunicación
 Protocolo de fragmentación y corte en roca F-75-MIN-04
TRANQUE EL MAURO
Contrato 4644005267
Revisión Nº: 0

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Informe N° :
REGISTRO DE CAPACITACIÓN Y/O ENTRENAMIENTO
Fecha :
APLICABLE A PEI 6.2-1
Registro de Charla Registro de Reunión Duración (min) :_____________
Oficina Bodega y Maquinarias Obra:_________________

TEMA: (Charla Técnica ….,Seguridad….., A mbiental…, Calidad…, Refo rzamiento …,Reunió n de : planificació n, co ntro l, seguimiento ,etc)
OBJETIVO: (Co ncientizar en …, Capacitar en…, Entrenar en…, Co mpro meter a…, M o tivar en…, Dar a co no cer…, Implemetar…, Dar lineamiento s...)
N° NOMBRES RUT CARGO FIRMA Efectividad *
10
11
12
13
14
15
Todas las actividades planificadas se efectuaron? SI NO
Se chequeó el entendim iento de dicha capacitación y/o entrenam iento? SI NO
Nom bre del Instructor : Cargo: Firm a:
VERIFICACIÓN DE EFECTIVIDAD DE LA CAPACITACION Y/O ENTRENAM IENTO:

Debe efectuarse transcurrido un periodo de tiem po de la capacitación o concientización realizada
Fecha verificación efectividad Responsable:
Necesita reinstrucción Si No * Marcar con X las personas verificadas.

TRANQUE EL MAURO
Contrato 4644005267
Revisión Nº: 0

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TRANQUE EL MAURO
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TRANQUE EL MAURO
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LISTADO DE CHEQUEO PARA INSPECCION MENSUAL

DE EXTINTORES
Proyecto o Faena Código de Color del Mes Fecha de Inspección Nombre Responsable del Area
Clase Fecha
Palanca Cilindro (Sin
Fuego Ubicación Seguro Boquilla Etiquetas Próxima
N° de Soporte Abolladuras, Extintor Extintor
Ubicación del extintor demarcada del Sello Manómetro Manguera de actualizadas Mantención
Identificación (A, B, C ó Acciona y Asa Corrosión, Aprobado Rechazado
D) y correcta Percutor Descarga y legibles (Serv.
m. etc.)
Técnico)
Identificación del Inspector Calificado Instrucciones

Nombre
1.- Todas las partes del extintor deberán revisarse en forma minuciosa, documentando toda trizadura,
corte,quemadura o desgaste de éstas, así como también, abolladuras, deformación, etc. que presente el cilindro.
Cargo Firma 2.- Se deberá utilizar la siguiente codificación : √ En buen estado / Aprobado
En mal estado / Reprobado
TRANQUE EL MAURO
Contrato 4644005267
Revisión Nº: 0

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FLUJOGRAMA DE COMUNICACIONES
ACCIDENTES O INCIDENTES QUE AFECTEN A LAS PERSONAS O AL MEDIO AMBIENTE
TRABAJADOR/CAPATAZ DETECTA EL
EVENTO
JEFE CASS INCOLUR
979809680
EVALUAR LA LESION
ASESOR CASS TURNO
DERIVAR TRASLADO EN VIRTUD JEFE AREA 932571652
DE LESION VEHICULAR O 950921292
AMBULANCIA MEDIANTE TRANSITO 934213182
TUNEL LAS ANIMAS ENCARGADO AMBIENTAL
JEFE DE TERRENO 942147747 993015413
CENTRO DE SALUD MLP- MAURO

02-27984427 O 933767564 INGENIERO ADMINISTRADOR
SEÑAL RADIAL TFT CANAL 1 COMUNICA EL EVENTO Y SE
EMITE EL INFORME FLASH 939175453
ANTES DE 2 HRS DE
OCURRIDO
MUTUAL DE SEGURIDAD
ADMINISTRADOR
SALAMANCA FONO 53-2553321
PROYECTO MLP
O EL CENTRO DE SALUD QUE
DERIVE EL CENTRO DE SALUD
DIEGO CARRASCO
DEL MAURO
962089303
INSPECCION CYD
ALEJANDRO TORRES
931731309
ASESOR CASS CYD 938633807
ASESOR MA CYD 938633791
ALTA MÉDICA
ASESOR CASS MLP 973777045
ASESOR MA MLP 934221549
REGRESO AL TRABAJO
BRIGADA DE EMERGENCIA JEFE
OPERACIONES
JEFE OPERACIONES 973777000
SUPERVISOR MEDIO AMBIENTE 973777938
INFORME FINAL DEL ACCIDENTE Y/O CIERRE FINAL DEL CASO
RECUERDE TODO INCIDENTE DEBE SER REPORTADO EN FORMA INMEDIATA AL RECUERDE TODO INCIDENTE AMBIENTAL DEBE SER
SUPERVISOR RESPONSABLE REPORTADO EN FORMA INMEDIATA AL SUPERVISOR
DIRECTO
LA PERSONA RESPONSABLE DE LLAMAR A LA AMBULANCIA DEBERA INFORMAR LA PERSONA RESPONSABLE DE LLAMAR AL ENCARGADO
EN FORMA CLARA LOS SIGUIENTES ANTECEDENTES: AMBIENTAL DEBERA INFORMAR EN FORMA CLARA LOS
 IDENTIFICARSE DANDO NOMBRE Y LA EMPRESA DONDE TRABAJA SIGUIENTES ANTECEDENTES:
 INFORMAR EL LUGAR DEL INCIDENTE (AREA O SECTOR)  IDENTIFICARSE DANDO NOMBRE Y LA EMPRESA
DONDE TRABAJA
 INFORMAR LAS VIAS MAS CORTAS PARA ACCEDER AL LUGAR
 INFORMAR EL LUGAR DEL INCIDENTE (AREA O
 INDICAR EL NUMERO DE LESIONADOS Y CONDICIONES DEL LESIONADO
SECTOR)
 NO ASISTIR AL LESIONADO SI NO TIENE CONOCIMIENTOS DE PRIMEROS
 INFORMAR LAS VIAS MAS CORTAS PARA
AUXILIOS
ACCEDER AL LUGAR
 NO DEJE NUNCA SOLO AL ACCIDENTADO
 INDICAR QUE TIPO DE INCIDENTE AMBIENTAL ES.
 EN LO POSIBLE, SEGREGAR EL AREA Y APLICAR
CONTENCION CON EL KIT AMB.
PROTOCOLO DE FRAGMENTACION Y CORTE DE ROCA
SERVICIOS OBRAS COMPLEMENTARIAS DRENES 4, MINERA LOS PELAMBRES
F-75-MIN-04
I.- INFORMACION
Fragmentación N°
Área de Fragmentación
Lugar específico de la fragmentación
Fecha de ejecución de la fragmentación
Hora de ejecución de la fragmentación
II.- DETALLES DEL CEMENTO EXPANSIVO A UTILIZAR
Cemento expansivo (DIMAFI)

Densidad (Kg/M3)
Subida lineal (Kg/M)
% de Mezcla
Diámetro del pozo (mm)
III.- PERFIL DEL CARGUIO DEL POZO

PROTOCOLO DE FRAGMENTACION Y CORTE DE ROCA
SERVICIOS OBRAS COMPLEMENTARIAS DRENES 4, MINERA LOS PELAMBRES
Diámetro perforación (mm)

Burden (mts)
Espaciamiento (mts)
Longitud Promedio de los pozos (mts)
Metros totales a cargar
N° de pozos a cargar
Volumen a fracturar
Kilos de cemento a utilizar
IV.- OBSERVACIONES:
Se prohíbe el ingreso de cualquier persona que no participe de manera directa en los trabajos del área de
carguío de pozos con cemento expansivo sin la autorización del supervisor de Santa Valentina a cargo de los
trabajos.
Jorge Femenías Muñoz

Administrador de contrato y Programador Calculista

Procedimiento Fragmentacion y Corte de Roca SV

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"CONTRATO SISTEMA DE DRENAJE ETAPA 4- Código: PF-72-MIN-02

Fecha Emisión: 28-01-2021

FRAGMENTACION Y CORTE DE ROCA

REVISIÓN INTERNA EECC TOMA CONOCIMIENTO CLIENTE

ELABORADO REVISADO APROBO REVISADO REVISADO REVISADO APROBADO

Fecha 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021 28-01-2021

Revisión Fecha Modificaciones

0 28/01/2021 Se ingresa para revisión

Fecha Emisión: 28-01-2021

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO (METODOLOGÍA DE TRABAJO)

9. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

10. MEDIO AMBIENTE

Fecha Emisión: 28-01-2021

1.1.- Objetivo general del documento.

El presente documento tiene como finalidad establecer una metodología ordenada de

1.2.- Objetivos específicos

 Contar con una organización estructurada con distribución de responsabilidades para

 Controlar y/o minimizar el impacto de los riesgos operacionales previniendo daños en

 Asegurar una eficiente implementación de la actividad mejorando accesos y una

Fecha Emisión: 28-01-2021

3.- DOCUMENTOS APLICABLES

Fecha Emisión: 28-01-2021

 Estándar de Riesgos de Fatalidad DIR-SSO-002 N°3 Interacción persona, equipo y

3.1 Referencia Legal Ejecución de Tronaduras en Tranque El Mauro MLP.

EPP: Elementos de Protección Personal

Fecha Emisión: 28-01-2021

a. Administrador de Contrato (Programador Calculista):

Fecha Emisión: 28-01-2021

 Verificar condiciones, estándares y autorizaciones de acuerdo a la normativa vigente y

Fecha Emisión: 28-01-2021

 Conocer, aplicar y supervisar que el carguío de los pozos se ejecute según lo

Fecha Emisión: 28-01-2021

 Revisar este Procedimiento

 Definir los protocolos que deben emitirse de esta actividad.

 Definir los protocolos que deben emitirse de esta actividad

 Controlar que las actividades se realicen de acuerdo al procedimiento, en caso contrario

 Atender al cliente en todo lo relacionado a la calidad de esta actividad

 Asesorar al ingeniero administrador en las acciones correctivas ante incumplimientos

Fecha Emisión: 28-01-2021

 Comunicar al jefe de ingeniería los mayores y/o menores volúmenes de tronadura.

6.- RECURSOS NECESARIOS.

Fecha Emisión: 28-01-2021

6.2 ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL

7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PERFORACION. (METODOLOGÍA DE

7.1- Ingreso al área.

 Se procederá al llenado de HVCC y EC (Salud Ocupacional, ESO) Sílice e Hipoacusia.

 Se deberá contar con el permiso de ingreso al área, liberación de área.

Fecha Emisión: 28-01-2021

7.2- Segregación del área e instalación de señaléticas.

7.3- Preparación de área.

7.4 - Traslado de Equipos e Insumos

 Antes de instalar el mezclador e insumos, se deberá realizar el chequeo del área de

 Se procederá al llenado y cumplimiento de HVCC y EC; aplicables.

7.5 - Marcación de la Malla de Perforación.

 Se procederá al llenado y cumplimiento de HVCC y EC aplicables a los riesgos

Fecha Emisión: 28-01-2021

 El Supervisor de Perforación marcará la malla de perforación. Se considera realizar

 No se realizarán labores de perforación sin que exista la topografía adecuada y