Business">
S05.s1 - Material - 0.pdf SEMANA 5
S05.s1 - Material - 0.pdf SEMANA 5
S05.s1 - Material - 0.pdf SEMANA 5
OPERACIONES
(46686)
2023-I
01 inicio
BIENVENIDA AL CURSO
Práctica calificada 1 – semana 5
¿Qué recordamos del curso en general?
01 inicio
PRESENTACIÓN DEL CURSO
Consejos generales
DoP
DOP
diagrama de ACTIVIDADES DEL PROCESO (dap)
DAP
DAP
Simbología DOP / dap
Simbología según ASME – ISO 9000:
FUENTE: https://www.asme.org/
conCEPTUALIZANDO
DoP DaP
mirada general mirada especifica
productividad
Eficiente + eficaz = efectivo
REPASO SEMANA 3
03 transformación
SEMANA 05 - Sesión 1
REPASO SEMANA 1
03 transformación
SEMANA 05 - Sesión 1
REPASO SEMANA 2
¿que es un PROCESO?
Es un conjunto de etapas ordenadas que transforma una materia prima en un
producto y/o servicio final.
PROCESO
FORMULACIÓN SELECCIÓN EJECUCIÓN
IDENTIFICACIÓN
ANALISIS PROGRAMAS Y
DE ALTENATIVAS
INTERNO ESTRATÉGICAS
ACCIONES
FACTORES
MISIÓN CRITICOS
OBJETIVOS
VISIÓN DE ÉXITO RECURSOS
ESTRATÉGICOS
VALORES POR CADA
AREA
EVALUACIÓN Y
ANALISIS
SELECCIÓN DE PRESUPUESTO
EXTERNO ALTERNATIVAS
5.1. MICROEMPRESA 5.2. PEQUEÑA EMPRESA 5.3. MEDIANA EMPRESA 5.4. GRAN EMPRESA
5.1. MICROEMPRESA
Este tipo de negocio es el más pequeño dentro de la clasificación por tamaño y
generalmente son emprendimientos o negocios familiares.
1 a 9 personas
10 a 49 personas
50 a 199 personas
https://www.youtube.com/watch?v=1cnMIqjgE4E
CRITERIOS DE EXCELENCIA
1. Liderazgo
2.Estrategia
3.Clientes
4.Mediciones
5.Personas
6.Procesos
7.Resultados
FUENTE: https://www.nist.gov/news-events/news/2023/01/2023-2024-baldrige-excellence-framework-businessnonprofit-now-available
NIVELES DE MADUREZ
Apagar los incendios que se presenta a diario en
1. Abordaje reactivo las diferentes áreas negocio y siempre de una
forma aislada o por iniciativa individual.
Recursos Utilizados:
• Mano de Obra (MO) • Capital
• Materia Prima (Insumos) • Terrenos
• Maquinaria • Edificios
• Energía
¿Cómo mejorar la productividad?
Mayor Producción
Productividad =
Igual Cantidad de Recursos
Igual Producción
Productividad =
Menor Cantidad de Recursos
Mayor Producción
Productividad =
Menor Cantidad de Recursos
¿alguien sabe que significa?
Taiichi ohno SHIGEO SHINGO
Medidas de las Prioridades Competitivas en
Operaciones
COSTO CALIDAD
FLEXIBILIDAD ENTREGA
SERVICIO AL I+D
CLIENTE
MEDIO
AMBIENTE
FUENTE: file:///C:/Users/CarDan/Downloads/Dialnet-UnAnalisisDeLasPrioridadesCompetitivasDeOperacione-2526974.pdf
03 transformación
SEMANA 05 - Sesión 1
REPASO SEMANA 3
Definiciones
PLANTA:
Es el conjunto de activos
productivos dispuestos de una
manera que propicien la eficiencia y
la eficacia de las operaciones
LAYOUT:
Resume la disposición o distribución
de planta, la forma de las
instalaciones, la ubicación de los
activos combinando diversos factores
de mercado y proceso.
Definiciones
DISPOSICIÓN DE PLANTA:
Es el ordenamiento físico de los factores de la producción, en el cual cada uno
de ellos está ubicado de tal modo que las operaciones sean seguras,
satisfactorias y económicas en el logro de sus objetivos.
Disposición física
existente
DISPOSICIÓN DE
PLANTA Nueva Disposición
Proyectada
Ventajas
Una buena disposición de planta se traducen en una reducción del costo de
fabricación y un aumento de la productividad.
REDUCCIÓN:
• De la congestión y confusión. • Del manejo de materiales.
• Del riesgo para el material o su calidad. • De la inversión en equipo
• Del material en reproceso. • Del tiempo total de producción.
• Del trabajo administrativo. • De costos de acarreo de material.
• Del trabajo indirecto en general. • De la merma.
• Del riesgo para la salud para los
trabajores.
• De accidentes.
Ventajas
ELIMINACIÓN: MEJORA:
• Del desorden en la ubicación de los • El proceso de manufactura.
elementos de producción. • La definición de la estructura
• De los recorridos excesivos. organizacional.
• De las deficiencias en las condiciones • El ajuste a los cambios de
ambientales de trabajo. condiciones.
• Las condiciones de trabajo para el
USO MAS EFICIENTE: empleado
• De la maquinaria, de la mano de obra y • La supervisión y control de la
de los servicios. producción.
• Del espacio existente. • Incremento de la producción.
• Del tiempo. • La flexibilidad de la operación.
Principios básicos de la distribución en planta
FUENTE: https://www.liderdelemprendimiento.com/distribucion-en-planta/
Principios básicos de la distribución en planta
1. SATISFACCIÓN Y 2. INTEGRACIÓN DE
SEGURIDAD: CONJUNTO:
Es un factor de gran La mejor disposición es la que
importancia en la mayor parte integra a los hombres, los
de las disposiciones y es vital materiales, la maquinaria, las
en alguna de ellas. Una actividades auxiliares, así
disposición nunca puede ser como cualquier otro factor,
efectiva si se somete a los de modo que se logre la mejor
trabajadores a riesgos o coordinación entre ellos.
accidentes
Principios básicos de la distribución en planta
3. MÍNIMA DISTANCIA 4. CIRCULACIÓN O FLUJO DE
RECORRIDA: MATERIALES:
En igualdad de condiciones es La mejor disposición es
siempre mejor la disposición que
permite que la distancia a recorrer
aquella que ordene las áreas
por el material, entre operaciones, de trabajo de modo que cada
sea la mas corta. Sería conveniente operación o proceso esté en el
ubicar las operaciones sucesivas en mismo orden o secuencia en
lugares adyacentes. De este modo
que se transforman, tratan o
eliminaremos el transporte
innecesarios entre ellas, pues cada montan los materiales.
una descargará el material en el
punto en el que el siguiente lo recoge.
Principios básicos de la distribución en planta
5. FLEXIBILIDAD: 6. ESPACIO CÚBICO:
Siempre será más efectiva la Un ahorro significativo se
disposición que pueda ser obtiene utilizando, de un
ajustada o reordenada con modo efectivo, todo el
menos costo o espacio disponible, tanto
inconvenientes (Cultural vertical como horizontal.
Organizacional).
¿que es un PROCESO?
Es un conjunto de etapas ordenadas que transforma una materia prima en un
producto y/o servicio final.
PROCESO
Tipos de distribución
FUENTE: https://www.liderdelemprendimiento.com/distribucion-en-planta/
Distribución POR PROCESO
También es conocida como job-shop o funcional. En ella se agrupa la maquinaria según
la función que realiza, formando cada agrupación un taller o centro de trabajo (Ejemplo:
taller con máquinas-herramientas).
También se utiliza en las empresas de servicios, como los hospitales y sus diversas
especialidades: urgencias, laboratorio, rayos x, etc.
LÍNEAS DE CONTINUO
TALLER LOTE ENSAMBLAJE
POR POSICIÓN
CARACTERISTICA POR PROCESO POR PRODUCTO
FIJA
METODO DE
Lote y serie Masivo y continuo Articulo único
PRODUCCIÓN
TALLERES Imprenta
Rest.
LOTES Comida
rápida
Ensambladora
LINEAS carros
Refinería
CONTINUOS petróleo
03 transformación
SEMANA 05 - Sesión 1
REPASO SEMANA 4
Conclusiones – semana 02.sesión1
CRITERIOS DE
madurez
EXCELENCIA
1. Abordaje reactivo
+
1. Liderazgo
2. Abordaje sistémico 2. Estrategia
3. Abordaje alineado 3. Clientes
4. Abordaje integrado 4. Mediciones
5. Personas
6. Procesos
7. Resultados
productividad
Conclusiones – semana 03.sesión1
Tipos de Distribución:
POR POSICIÓN
CARACTERISTICA POR PROCESO POR PRODUCTO
FIJA
METODO DE
Lote y serie Masivo y continuo Articulo único
PRODUCCIÓN
https://www.linkedin.com/in/eduardo-condor/