Nota de orientación de instalación: hoja

de marmoleo
Consejo general

La apariencia, el rendimiento y la durabilidad de los revestimientos de piso instalados estarán determinados en gran medida por la calidad del subsuelo
preparado y las condiciones en que se colocan.

La instalación de Marmoleum Sheet debe realizarse de acuerdo con el código nacional de prácticas para la instalación de revestimientos de piso elásticos, si corresponde.

Las áreas para recibir pisos deben estar limpias, libres de otros comercios, completamente cerradas y a prueba de intemperie. Los subsuelos deben estar limpios, lisos,

firmes y permanentemente secos.

El tiempo abierto del adhesivo dependerá de las condiciones del sitio y la porosidad de la base. Es una buena práctica realizar una prueba de unión adhesiva antes de

comenzar la instalación. Las pruebas de adhesión ayudarán a identificar las características de trabajo del adhesivo (tiempo de espera y trabajo) para las condiciones del

sitio, y también cualquier problema potencial de unión.

Siempre realice pruebas de humedad en todas sustratos Todos los pisos a nivel del suelo deben tener una barrera eficaz contra la humedad.

Las áreas para recibir el piso deben estar adecuadamente iluminadas para permitir la inspección adecuada del sustrato, la instalación y la inspección final.

Es esencial que el área de colocación esté a una temperatura constante de un mínimo de 18 ° C, 48 horas antes, durante y 48 horas después de la instalación. El
material y el adhesivo deben acondicionarse en el mismo entorno durante al menos 24 horas antes de la instalación. Cuando los revestimientos del piso se hayan
almacenado o transportado inmediatamente antes de la entrega a temperaturas inferiores a 10ºC, el período de aclimatación se debe extender a 48 horas. Donde
existen códigos de práctica nacionales, tienen prioridad sobre estas pautas.

Asegúrese de que todas las recomendaciones para el sustrato y las condiciones del lugar de trabajo se cumplan antes de comenzar la instalación. Comenzar la instalación es una

aceptación implícita de las condiciones del sitio por parte de las partes involucradas y la responsabilidad por cualquier falla directamente relacionada con condiciones inadecuadas

del sitio se convierte en responsabilidad del instalador y / o contratista de pisos.

Tome los rollos Marmoleum® de las paletas.

Antes de la instalación, se deben verificar los rollos para asegurarse de que se haya recibido el color, número de lote y cantidad correctos y que el material
esté en buenas condiciones. No se aceptarán reclamaciones por color, patrón incorrecto o daño obvio si el material ha sido instalado.

Utilice material del mismo lote / lote de tinte e instálelo en secuencia de número de rollo. El uso de diferentes lotes de producción siempre dará como resultado
diferencias de tono visibles. El número de lote está claramente marcado en el embalaje del material y debe verificarse antes de comenzar la instalación.

Las láminas de marmoleo deben colocarse en la misma dirección para la costura.

Al igual que con todos los revestimientos de piso recién instalados, Marmoleum debe protegerse del tráfico pesado, particularmente el tráfico de ruedas de carga de punto alto, durante 72

horas y no debe lavarse durante 48 horas después de la instalación.

Marmoleum 01-2019
Calefacción por suelo radiante

Los productos para pisos Forbo se pueden instalar sobre pisos con calefacción por suelo radiante, siempre que la temperatura máxima de la superficie del sustrato no supere los 27 ° C

bajo ninguna condición de uso. Para permitir una unión segura del adhesivo al sustrato, el sistema de calefacción por suelo radiante debe apagarse, o configurarse a la temperatura más

baja, durante un mínimo de 48 horas antes de la instalación del material para pisos Forbo. La temperatura del sustrato no debe superar los 18 ° C durante la instalación del material del

piso. Si es necesario, se debe usar una fuente de calefacción alternativa para mantener la temperatura ambiente a un mínimo de 18 ° C antes, durante y durante 72 horas después de la

instalación. La temperatura del sistema de calefacción por suelo radiante se puede aumentar 72 horas después de la instalación. Al elevar la temperatura del piso, hágalo gradualmente

para que el sustrato y el material del piso se puedan adaptar al cambio de temperatura juntos. Un cambio rápido de temperatura podría provocar problemas de unión.

Recomendaciones adhesivas y aplicación

Al instalar Marmoleum Sheet, se recomienda un adhesivo EC1 de baja emisión, como Forbo Eurocol 614 Eurostar Lino Plus. Si se van a utilizar productos alternativos,
consulte con el proveedor para obtener más información, orientación y garantía.

Use la llana adecuada recomendada por el proveedor del adhesivo para aplicar el adhesivo.
Nota: Las alisadoras se desgastarán durante el uso, verifique la alisadora tanto antes como durante el uso para asegurarse de que se utiliza y se mantiene la muesca adecuada y especificada.

Nota: el adhesivo debe extenderse de manera uniforme en toda el área del piso con especial atención a los bordes; esto asegurará que la lámina esté completamente adherida en los perímetros.

Instale un trozo de hoja a la vez, asegurándose de colocar el material en adhesivo húmedo y enrolle luego con un rodillo de 50-70 kg, rodando en todas las direcciones para
asegurar una unión firme. Es importante esparcir suficiente adhesivo que pueda cubrirse dentro del tiempo abierto del adhesivo.

Las áreas que no pueden enrollarse con el rodillo grande, p. Ej. Pilares como marcos de puertas o zócalos, deben enrollarse con un rodillo manual o presionarse contra el
adhesivo con un martillo de fricción.

Siempre limpie el exceso de adhesivo con un paño húmedo antes de dejarlo secar.

Instalación

Forbo recomienda que Marmoleum® y los pisos de láminas de linóleo se instalen una hoja a la vez. Instale siempre todas las hojas de Marmoleum® en la misma dirección. Se
recomienda que cada hoja esté grabada para ajustarse y que el borde de fábrica se quite correctamente antes de adherirse (ver más abajo). Las costuras siempre deben estar
subgrabadas después de que el material haya sido colocado en el adhesivo y enrollado. Seguir estas recomendaciones le dará al instalador la mejor oportunidad para administrar el
tiempo abierto y de trabajo del adhesivo y garantizar que el material del piso se coloque en adhesivo húmedo.

Corte el material de la lámina a las longitudes requeridas y luego vuelva a enrollar cada longitud de corte antes de trazar en la pared larga y los extremos largos para liberar cualquier tensión del rollo del

bobinado del linóleo de la lámina. Una vez que la hoja ha sido enrollada nuevamente, coloque las longitudes de corte en posición vertical en este estado durante aproximadamente 15 minutos antes de

desenrollar para ajustar.

Nota: Ya sea que las costuras se suelden o no, deben cortarse para dejar una costura ajustada (cerrada). Sin embargo, al cortar costuras en láminas de linóleo, se debe tener en cuenta una

expansión fraccional en el ancho del material con respaldo de arpillera a medida que recoge la humedad del adhesivo. Esta expansión es diminuta y se detendrá mediante el curado del adhesivo

especial de linóleo, pero a menos que se permita el corte, las costuras bien cortadas alcanzarán su punto máximo y fallarán (esto no es un defecto del producto).

Colocando la primera hoja

Una vez que se ha grabado en las paredes, corte un borde verdadero a lo largo del borde de fábrica de la hoja, un 'cortador de tiras y costuras' Forbo está diseñado para llevar a cabo esta

operación en un solo corte (Fig.1). Alternativamente, el borde de fábrica se puede recortar con un borde recto y cuchillos con cuchillas rectas y enganchadas. Coloque el borde recto

aproximadamente a 2 cm del borde de fábrica y marque el Marmoleum con un cuchillo utilitario y una cuchilla recta. Después de marcar el material, corte la lámina con un cuchillo utilitario y

una cuchilla enganchada que sostiene el cuchillo en ángulo para obtener un ligero corte a lo largo de la costura (Fig. 2). Después de recortar el borde de fábrica, trace la línea del borde de la

costura en el subsuelo con un lápiz, esto servirá como una línea guía para extender el adhesivo.

Marmoleum 01-2019
Tire de la hoja hacia atrás hasta aproximadamente la mitad de su longitud y extienda el adhesivo asegurándose de que el adhesivo se extienda hasta todos los bordes del perímetro y la línea

marcada con lápiz Fig.3. Vuelva a colocar la hoja en el adhesivo y enrolle inmediatamente primero a lo ancho de la hoja y luego a lo largo para asegurarse de que se logre la transferencia

completa del adhesivo húmedo. Nuevamente, preste especial atención a los perímetros Fig.4. Se puede usar un rodillo de costura o un martillo de fricción para garantizar que la lámina se

presione en el adhesivo alrededor de zonas más difíciles de alcanzar, como marcos de puertas y voladizos desde los muebles de los accesorios.

Tire de la otra mitad de la hoja hacia atrás y repita el proceso anterior.

Al igual que con las marcas de colores (ver más abajo), para asegurar el extremo de las capas de láminas de linóleo dentro del adhesivo, doble el extremo de la lámina hacia atrás en

diagonal y alimente el respaldo de arpillera hacia abajo en el adhesivo con una 'acción de rebote como en la ilustración a continuación (Fig.5). No lo haga tan severo como para arriesgarse a

romper el linóleo. Esto aliviará la tensión en el extremo de la longitud y el linóleo tendrá un buen contacto con el adhesivo. Rodar a fondo.

Ajuste de la segunda (y posterior) hoja / s

opuesto de esta hoja como se indica arriba y marque este borde de la hoja en el subsuelo con un lápiz. Escriba los extremos de la hoja. Tire de la hoja hacia la mitad y adhiérala y enrolle

la hoja como se indica arriba.

Marmoleum 01-2019
Formando costuras

Costuras de ajuste neto

Una costura cortada correctamente con un ligero corte se cerrará durante el curado del adhesivo y no se abrirá durante la vida útil del linóleo. Las costuras Nett Fit a menudo se

consideran estéticamente mejores que las costuras soldadas, por lo que si el instalador posee las habilidades para lograr una buena costura y si la aplicación lo permite, la soldadura

de Marmoleum no es obligatoria.

Esto es particularmente relevante en el caso de los linóleos de color liso. Forbo recomienda que el linóleo de color liso, como la colección Marmoleum Solid, esté
equipado con costuras netas a menos que la aplicación determine que se requieren costuras soldadas.

Nota: Debido a su superficie texturizada, no se recomienda soldar Marmoleum Textura, por lo que no está disponible el cable de soldadura correspondiente. Las costuras de
Marmoleum Textura deben ser netas.

Cortar la costura
Inmediatamente después de enrollar la hoja, trace la costura con trazadores de receso (Fig. 6) a lo largo del borde recortado de la primera hoja y corte con un cuchillo utilitario y una

cuchilla enganchada, nuevamente con un ligero corte.

Una vez que se corta la costura, el borde de corte debe caer en su lugar junto con el borde de la primera hoja (si la hoja necesita ser empujada contra la hoja previamente pegada, la costura está

demasiado apretada y alcanzará su punto máximo.

La recortadora Forbo (Fig.7) o el Linograbado Wolff se pueden usar para cortar la costura en una sola operación.

Enrolle la costura con un rodillo de costura para asegurar un contacto total con el adhesivo. Retire cualquier exceso de adhesivo con un paño húmedo.

Repita el proceso para la segunda mitad de la longitud de la hoja.

Nota: Es importante cortar y enrollar la costura mientras el adhesivo aún está húmedo (para evitar las costuras máximas). Elimine cualquier residuo de adhesivo en la costura de inmediato con un

paño húmedo.

Marmoleum 01-2019
Propina: Si la guía de sus trazadoras de receso es demasiado gruesa (fig. A), podría quitar el adhesivo del subsuelo al trazar la costura. Lijar la parte inferior de la guía
en el trazador del rebaje para reducir su grosor (fig. B) evitará esto y también ayudará a mantener la guía limpia y libre de contaminación adhesiva.

Propina: Verifique la calidad de la costura al finalizar. Si hay espacios pequeños, aislados, en la longitud de la costura terminada, estos se pueden llenar utilizando la siguiente
técnica.

1. Limpie el área de la reparación prestando atención a la eliminación de fragmentos sueltos de linóleo o polvo.
2. Prepare una pasta mezclando virutas finas, molidas o lijadas para formar un polvo fino, de una pieza del linóleo de color original con un adhesivo impermeable de PVA.

3. Rellene el área a reparar con la pasta usando una herramienta apropiada, como una espátula, dejando el relleno al ras con la superficie del Marmoleum. Elimine el exceso con
un paño húmedo.
4. Alise la reparación terminada con una espátula y deje secar.
5. Cuando el relleno esté completamente seco, pula la superficie hasta lograr un acabado uniforme, aplicando una capa delgada de mantenedor de piso diluido si es necesario.

Propina: Si aplica mantenedor de piso, use un cepillo pequeño o similar al relleno solamente, evitando así las variaciones de brillo en el piso adyacente al relleno.

Nota: Se sugieren los procedimientos y acciones descritos anteriormente para ayudar en la resolución de problemas menores. No forman parte de ninguna recomendación oficial de

instalación de Forbo, y Forbo no puede hacerse responsable de la efectividad a largo plazo de tales reparaciones, ni garantizar las áreas reparadas.

Como con cualquier reparación, la calidad y efectividad del trabajo, que incluye la aceptabilidad visual, dependerá de la habilidad del operador. La aceptación final de

cualquier reparación queda a criterio exclusivo del cliente / usuario final.

Costuras Soldadas

Consejos generales

Las técnicas de soldadura y recorte para linóleo son las mismas que las utilizadas para productos de vinilo; sin embargo, la composición del cable de soldadura de linóleo requiere una

temperatura y velocidad de soldadura diferentes. Los problemas encontrados con la soldadura generalmente se deben a la soldadura a la temperatura y / o velocidad de aplicación incorrecta, o

al uso de técnicas de recorte incorrectas.

Costura y ranurado
Las costuras para soldar deben formarse de la misma manera que antes. Todavía se requiere una costura de ajuste neto. Las costuras deben estar ranuradas a una profundidad justo por encima del

respaldo de arpillera (Fig.10). Se recomienda una ranuradora tipo 'P' (Fig.11) para el ranurado manual de costuras, sin embargo, las ranuras automáticas o eléctricas (Fig. 12) pueden ser más productivas

en instalaciones más grandes. La figura 13 muestra la ranuradora Forbo que utiliza un aire caliente para ablandar la superficie de la lámina y las cuchillas ranuradas incorporadas para cortar la ranura en

una operación. Si se está utilizando una herramienta de ranurado, como una máquina de ranurado eléctrica, se puede dejar un espacio pequeño y consistente (<0.5 mm) para acomodar las ruedas guía de

la máquina de ranurado.

Marmoleum 01-2019
Soldadura

Encienda la pistola de aire caliente y espere de 5 a 7 minutos para que alcance la temperatura seleccionada. El linóleo debe soldarse a una temperatura de aproximadamente 350 ° C (consulte el manual

de la pistola de soldadura para conocer los detalles de configuración). Coloque la boquilla de soldadura antes de encender la pistola de aire caliente.

Si la pistola descansa sobre el piso, asegúrese de que la boquilla no esté dirigida al piso ni a ningún lugar peligroso.

Las pistolas de soldadura variarán, por lo que siempre es recomendable practicar primero las técnicas de soldadura en una pieza de material de desecho para que coincida con la temperatura correcta de

la pistola de aire con la velocidad de soldadura. Marmoleum debe soldarse con una boquilla Speedweld de 5 mm.

Asegúrese de que la ranura esté completamente limpia antes de comenzar a calentar la soldadura. Asegúrese de que todos los cables eléctricos estén colocados sin enredos y que no haya

obstrucciones a lo largo de la costura a soldar.

Corte el cable de soldadura a una longitud consistente y generosa o desenrolle suficiente varilla de soldadura del carrete y coloque el carrete en una posición en la que trabaje hacia él.

Tenga el cable de alimentación por delante si es posible.

Comience en una pared. Pase el cable y suelde moviéndolo hacia atrás, lejos de la pared, manteniendo una ligera presión hacia abajo para que la boquilla de soldadura fuerce el cable de

soldadura dentro de la ranura. No permita que el cable se derrita en la boquilla.

Se obtiene una buena soldadura mediante la combinación correcta de temperatura, velocidad y presión descendente. Se debe permitir que el cable de soldadura se derrita lo suficiente para que la varilla

fundida llegue al fondo de la ranura. La parte superior de la varilla de soldadura debe aplanarse ligeramente y se debe formar un cordón pequeño a cada lado de la punta de soldadura (Fig. 10 y 14).

Después de los primeros 30 cm, verifique que la adhesión de la soldadura sea buena presionando suavemente el cable en la sección soldada de lado a lado. Si la combinación de velocidad / calor /

presión es incorrecta, la soldadura saldrá o el cable se habrá derretido a los lados de la ranura, posiblemente con material carbonizado a cada lado de la ranura. La figura 15 a continuación es un

ejemplo de una aplicación de soldadura que está demasiado caliente.

Marmoleum 01-2019
Nota de recorte: Para evitar daños involuntarios en el revestimiento del piso, Forbo recomienda utilizar la cuchilla Mozart para recortar el cable de soldadura. Si se utiliza una espátula

afilada, se debe tener especial cuidado para evitar dañar los lados de las costuras.

Mientras el cable aún está caliente, recorte la mayor parte de la mitad superior del cable hasta aproximadamente 0.5 mm con una cuchilla Mozart que se ajuste sobre el cable o una

espátula afilada y deslícela. Esto permite que el cable se enfríe más rápidamente y permite realizar un primer corte rápido sin riesgo de dañar el material.

El cable de soldadura se hundirá ligeramente (cóncavo hacia abajo) a medida que se enfríe. Espere hasta que el material esté completamente frío antes de recortar al ras con la superficie de la hoja con

un cuchillo Mozart o una espátula afilada ligeramente en ángulo sobre la línea de corte. Alternativamente, recorte al ras con una cuchilla de enrutador de perfil plano 'X-acto'. Esta cuchilla es ligeramente

cóncava, por lo tanto, rompa las esquinas para evitar arañazos a ambos lados de la soldadura. Si el recorte extrae la soldadura, esto muestra que se adhirió sin éxito y que la costura se debe volver a

hacer con un cable de soldadura nuevo.

Nota: Hacer el recorte final mientras la varilla de soldadura y el material aún están calientes puede hacer que el cable de soldadura se salga de la ranura y / o se enrolle el cable de soldadura.

Esto puede ocasionar problemas posteriores de suciedad en la costura o causar daños permanentes en la superficie del piso.

Cuando los productos de Marmoleum y Linoleum se instalan adyacentes a un producto para pisos de vinilo, se debe usar una varilla de soldadura Marmoweld para soldar con calor la costura si se

especifica soldadura por calor. Una varilla de soldadura de vinilo NO se adherirá a los productos de Marmoleum y linóleo, pero Marmoweld logrará una unión adhesiva a la mayoría de los productos de

pisos de vinilo.

Unir una soldadura

ranura y caliente el cable. A medida que la pistola se desplaza sobre la sección no soldada, aplique presión y continúe la soldadura sobre la sección a unir. Dejar enfriar y recortar como de

costumbre (Fig. 16).

Marcas en linóleo
Durante la fabricación del linóleo, se cuelga en grandes estufas en festones continuos de hasta 16 metros de altura para madurar. En la parte superior, el linóleo pasa sobre un poste, con la cara

hacia adentro, y en la parte inferior forma un bucle, o una ensenada, hacia afuera. Durante el proceso de curado de 2-3 semanas, el peso del material hace que el linóleo se amolde un poco al

poste, lo que causa una marca en todo el ancho (una marca de poste) que siempre se corta en la fábrica.

Sin embargo, el pliegue o ensanchamiento en la parte inferior es más suave, aunque a veces detectable como una ligera cresta a través de la lámina, de unos 15 cm de ancho (conocida como marca de

ensenada).

Con las formulaciones modernas de linóleo flexible, esto generalmente se puede pegar en linóleo de 2.5 mm o 2.0 mm utilizando técnicas normales de esparcimiento de adhesivo, siempre que el

sitio esté cálido y el área de la marca de ensenada esté bien enrollada, primero a través de la hoja y luego a lo largo de ella.

Con material de 3.2 mm o si las condiciones del sitio son desfavorables, puede ser necesario adaptar la técnica de instalación. Algunas capas de piso prefieren cortar las marcas

(especialmente cuando se usa material de 3.2 mm de grosor).

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Cuando las condiciones del sitio son buenas, las marcas no deben presentar problemas al usar los adhesivos Forbo Eurocol 414 o 614 correctamente esparcidos con la llana dentada de 2 mm

x 6 mm especificada; solo se requiere un poco de atención adicional.

Tire hacia atrás la hoja aproximadamente la mitad de su longitud y extienda el adhesivo. A medida que la hoja se introduce en el adhesivo húmedo y se alcanza la marca de ensanchamiento, apóyese

suavemente sobre la marca de ensanchamiento para reducir el radio y la roca dentro y fuera del adhesivo, con el fin de asegurarse de que se logre una transferencia completa de adhesivo húmedo sobre el

reverso de arpillera todo el ancho de la marca de la ensenada. Una vez que el resto del linóleo que aún se va a alimentar al adhesivo despeja el área del rodillo de la marca de la ensenada inmediatamente

con un rodillo de 50-70 kg como se indicó anteriormente, que trata con burbujas o aire atrapado antes de continuar. Repita el giro de la marca de ensenada a intervalos de 15 minutos hasta que esté

completamente adherido al subsuelo.

Un método alternativo es marcar el subsuelo donde cae la marca de marca (Fig. 8), retirar la hoja y extender el adhesivo en el subsuelo deteniéndose justo antes del comienzo de la marca de marca.

Alimente el linóleo en el adhesivo húmedo hasta este punto y enrolle en ambas direcciones como se indicó anteriormente. A continuación, extienda el adhesivo sobre el área del subsuelo para que quede

cubierto por la marca de la ensenada (Fig. 9). Inclínese suavemente sobre la marca de la ensenada para reducir el radio y la roca dentro y fuera del adhesivo para asegurarse de que se logre una

transferencia completa de adhesivo húmedo sobre el reverso de arpillera en todo el ancho de la marca de la ensenada. Gire la marca de ensenada primero a lo ancho de la hoja y luego a lo largo.

Extienda el adhesivo sobre el área restante del subsuelo y enrolle la hoja como se indicó anteriormente, comenzando por enrollar nuevamente el área de la marca.

Sellado perimetral
Si el propósito de especificar costuras soldadas es evitar el riesgo de que la humedad penetre debajo del revestimiento del piso, entonces, lógicamente, la especificación debe garantizar que los perímetros

también estén sellados, junto con cualquier área donde las tuberías, etc. suban a través del revestimiento del piso. Esto generalmente se hace con un sellador de silicona, pero en áreas especiales, como las

cárceles, se puede usar un epóxico endurecedor.

Al finalizar la instalación

Las primeras impresiones pueden tener más impacto en el cliente que horas de ajuste experto.

La instalación completa debe limpiarse de desechos y escombros, el piso barrido o aspirado y cualquier rastro de residuos adhesivos eliminados del piso y
los zócalos.

Si el revestimiento del piso se va a proteger de otros comercios o del tráfico del sitio antes de la finalización del proyecto, se debe elegir un producto de protección que sea apropiado para

el tipo y nivel de tráfico que se pueda experimentar y el potencial de impacto, arañazos o daños por hendiduras.

En muchos casos, es habitual que la preparación inicial del piso se deje o se subcontrate a un contratista profesional de limpieza y mantenimiento que tendrá el
personal y el equipo para hacer el trabajo a fondo.

Para lograr el rendimiento óptimo de cualquier nuevo revestimiento de piso, es importante que se utilicen los procedimientos correctos de limpieza y mantenimiento desde el primer día.

Las guías de limpieza y mantenimiento para todos los productos de linóleo para pisos Forbo están disponibles para descargar en: www.forbo-flooring.com/floorcare

Las guías de limpieza y mantenimiento se deben pasar al contratista principal, al cliente o al usuario final, según corresponda, al finalizar la instalación, y antes de
comenzar cualquier limpieza.

Si tiene alguna duda contáctenos:

contact@forbo.com

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