MASTERFLOW 648 CP Plus

Grout epxico de gran uidez, alta resistencia y excelente funcionamiento a altas temperaturas USOS RECOMENDADOS
Aplicacin Aplicaciones que requieren rpidos tiempos de ejecucin con alta resistencia a la compresin tanto al inicio como a los siete das Alineacin de precisin de maquinaria, compresores y generadores Cimentaciones debajo de molinos de bolas, mesas de desbaste y otros equipos de la industria del acero Industria minera, metalurgia, de petrleo y de energa Industria procesadora de pulpa y papel Industrias procesadoras de productos qumicos Interior y exterior epxica y una relacin de mezcla variable. Este producto combina un buen desempeo a altas temperaturas y resistencia al agrietamiento con una sobresaliente caractersticas de uidez.

DESCRIPCION
MASTERFLOW 648 CP PLUS es un grout de tres componentes, de alto desempeo, modicado con resina

CARACTERISTICAS
Resistencia inicial alta y a los siete das con baja deformacin Propiedades fsicas superiores a altas temperaturas Alta fluidez Relacin variable de mezclado

BENEFICIOS
Permite un tiempo rpido de conclusin de la obra No es afectado por extremos de temperatura Proporciona una excelente rea de contacto para la distribucin pareja de carga Se puede obtener la combinacin ptima de fluidez, rea de contacto y economa para cada proyecto especfico Ideal para ambientes industriales

Buena resistencia qumica

FORMA DE APLICACIN
Preparacin de la supercie PREPARACIN DE LA CIMENTACION 1. La cimentacin deber estar curada hasta que se tenga la resistencia deseada del concreto y que la cimentacin est seca. El procedimiento que se recomienda es el Mtodo Estndar ACI 318 que dice lo siguiente: El concreto debe mantenerse a una temperatura superior a los 10C (50F), y en condiciones de humedad por lo menos los primeros 7 das. Deber especicarse una mnima resistencia a compresin del concreto de 21 MPa (3,000 psi); se recomienda un concreto de mayor resistencia para un desempeo ptimo. 2. La supercie de concreto deber desbastarse para que el agregado quede expuesto y asegurar que toda la lechada de cemento y los materiales sueltos se eliminen. Es deseable que bisele la orilla del concreto 45 grados a un ancho de cerca de 51 mm (2 in). (Vea Procedimientos tpicos de Aplicacin ms adelante, Figura 1) 3. Para concreto concreto recin vaciado, puede usar Liquid Surface Etchant. 4. La base de concreto deber estar limpia, seca y sin aceite, cera u otro material contaminante.

5. Si se va a llenar una unin de conexin para pernos de anclaje, asegrese de retirar toda el agua. Esto puede hacerse con un sifn, una bomba de vaco o una manguera de hule y una perilla. La humedad residual debe tambin retirarse ya sea forzando aire o por evaporacin. 6. Selle el oricio para el perno de anclaje con eltro, hule espuma u otro material. 7. Cubra todos los tornillos para nivelar y calzar, con masilla o arcilla para evitar que se adhiera el grout. Use cualquier arcilla para modelar, masilla para vidrio o cualquier material que tenga la consistencia de la masilla que se pegue pero no endurezca. Pueden conformarse con la madera ajustes y cavidades para el gato, y los encofrados se pueden llenar con arena hmeda. 8. Todos los gatos y calzos deben retirarse despus de que el grout alcanza su resistencia de diseo. 9. Proteja la cimentacin de la luz solar directa por lo menos 24 horas antes y 48 horas despus del grouteo. PREPARACION DE EQUIPO 1. Las superficies de unin de la base a groutear deben desbastarse por esmerilado con arena hasta obtener casi una superficie metlica blanca libre de recubrimientos, ceras, grasa o laminaciones.

Otros mtodos mecnicos, como es el lijado y esmerilado son tambin efectivos pero no producen una resistencia tan alta a la adhesin como lo es por esmerilado con arena. 2. Deber usar un imprimante NICAMENTE cuando el perodo entre la limpieza y la aplicacin del grout sea tan largo que pudiera ocasionar una excesiva contaminacin u oxidacin. Si hay que imprimar la base, use CONCRESIVE 1090.Si el imprimante ha estado en la supercie por ms de 1 mes, la supercie deber desbastarse y limpiarse con solvente de tal forma que no queden residuos. Si se requiere imprimar, esto debe hacerse cuando la humedad relativa sea menor del 80% y la temperatura de la supercie a imprimar sea al menos 3C (5F) mayor que el punto de roco. 3. El grout debe entrar por lo menos 19 mm (0.75 in) en el equipo. Se recomienda cubrir arriba del rea con cinta adhesiva. 4. Para facilitar la limpieza, encere o cubra todas las supercies donde pueda caer o derramarse grout. ENCOFRADOS 1. Proteja la cimentacin y el equipo de la lluvia o humedad. El agua tiende a evitar la adhesin del grout e inhibe el curado. 2. Las reas donde se aplicar el grout debern estar selladas, sin fugas. 3. Los encofrados no debern estar a una distancia mayor de 152 mm (6 in) de la orilla de cada base individual, riel, o placa de soporte en los lados donde el grout no va a ser vertido. Excesivas reas que no soportan carga, incrementan la tensin trmica y pueden resultar en un excesivo agrietamiento. En el lado del vaciado, los encofrados normalmente tienen un tamao de 51 a 152 mm (2 a 6 in) a partir del extremo del rea de apoyo. Sin embargo, esto puede variar dependiendo de la aplicacin. Para equipo de tamao mediano a grande o aplicaciones de vaciado muy estrechas y difciles deber utilizarse una caja de descarga para crear una presin en la descarga superior y mejorar la colocacin. Consulte a su representante local BASF par recomendaciones especcas. 4. Los encofrados deben ser hermticos al paso de lquidos. Deben sellarse con masilla, espuma o por calafateo. Selle los encofrados de madera a las supercies verticales de concreto aplicando masilla o sellador por debajo de la parte superior del concreto, luego presione el encofrado en su

lugar. 5. Antes de levantar los encofrados, CBRALOS CON VARIAS CAPAS GRUESAS DE CERA EN PASTA. Los encofrados pueden barnizarse a laca antes de poner la cera para mejorar el desmolde. Mantenga la cera lejos del concreto y de las supercies de acero. Como una alternativa al encerado, pueden usarse otras pelculas no adherentes o de polietileno para el desmolde. La parte superior del encofrado debe extenderse por lo menos 19 mm (0.75 in) por arriba del fondo del riel o placa. Selle todos los encofrados con masilla, espuma o sellador. 6. Las juntas de expansin reducirn la posibilidad de agrietamiento. En instalaciones que requieren mltiples placas de soporte, cada placa deber estar aislada. Las juntas de expansin pueden hacerse con cualquier material que sea resistente a aceites y productos qumicos en el medio ambiente y no permitirn la penetracin a la cimentacin de concreto. Se recomienda una espuma de celda cerrada impermeable, resistente al aceite. 7. Para mayor informacin contacte a su representante tcnico local BASF. RECOMENDACIN PARA VACIADO PROFUNDO 1. Cuando se requiere un vaciado profundo se pueden usar varillas de 9.5 a 13 mm (3/8 in a 1/2 in) de longitud en cimbras de 203 a 305 mm (8 a 12 in) para minimizar el agrietamiento por esfuerzo. La hilera del fondo deber localizarse cerca de 51 mm (1 in) arriba de la supercie de la cimentacin. Si se requieren hileras adicionales, stas debern estar espaciadas a una misma distancia en el vaciado con soportes verticales conforme se requiera. Todas las varillas deben estar a 51 mm (2 in) de cualquiera de las supercies de grouteo ya acabadas. 2. Para vaciados profundos, es mejor dejar las varillas ya existentes que salgan de la cimentacin en cimbras de 305 a 457 mm (12 a 18 in) alrededor del permetro, cerca de 152 a 305 mm (6 a 12 in) de la orilla. Esto servir para unir el vaciado profundo a la cimentacin. El primer vaciado debe estar entre 51 a 76 mm (2 a 3 in) del fondo de la base. El vaciado nal no deber hacerse hasta que el primer vaciado est duro y haya regresado a la temperatura ambiente, normalmente en 24 a 30 horas. 3. Para aplicaciones de vaciado profundo o situaciones que el vaciado diculten la instalacin de acero de refuerzo, considere la utilizacin de Masterow 648 CP Plus - pg 2/7

MASTERFLOW 678 DP Plus. Mezclado 1. EL AGREGADO DEBE ESTAR COMPLETAMENTE SECO. Almacene el bajo techo y sobre pelets. Antes de utilizar verique el nivel de humedad comprimiendo el agregado en la mano. 2. Preacondicione todos los componentes a 21C (70F) 24 horas antes de usarlos. 3. Dependiendo del tamao del equipo, se considera que el tamao de la cuadrilla adecuada debe tener 3 trabajadores para el mezclado y transporte y 4 (divididos en 2 cuadrillas de 2 trabajadores) para el vaciado. 4. Agregue el endurecedor en balde de la resina lquida y mezcle bien (aproximadamente 3 minutos) manteniendo las paletas del mezclador sumergidas para evitar la oclusin de aire. 5. Vierta la mezcla en la mezcladora sin demora. 6. Agregue el agregado, un saco a la vez y mezcle hasta que se haya humedecido por completo (aproximadamente dos minutos). El primer lote puede estar ligeramente menos uido que los siguientes lotes ya que parte de la resina es absorbida para humectar el mezclador. Guarde 1/2 a 1 saco del agregado del primer lote de una unidad completa para compensar la prdida de resina. AL MEZCLAR EL AGREGADO CON LA PREMEZCLA DE RESINA Y ENDURECEDOR, EL AGREGADO DEBER VERTERSE EN EL RECIPIENTE DE MEZCLADO DESPUS DE QUE LA PREMEZCLA (RESINA Y ENDURECEDOR) SE HAYA COLOCADO EN LA VASIJA DE LA MEZCLADORA. 7. La cantidad de agregado que se utiliza debe ajustarse en funcin de la temperatura y tipo de vaciado. Las temperaturas del grout, de la cimentacin y de la base del equipo son ms importantes que la temperatura del aire ya que las primeras afectan la relacin de ujo del grout. La uencia que se requiere est relacionado con el espesor del grout (entre la cimentacin y la base) y la distancia de la uencia. La cantidad mxima de agregado que debe usarse es aquella que todava produzca una uencia suciente. A menores temperaturas, la uencia es reducida, de tal forma que la cantidad de agregado se reduce para compensar el incremento de viscosidad. Para el vaciado en reas abiertas grandes o reas profundas con distancias de uencia cortas, no se necesita la mismo uencia debindose usar una mayor cantidad de agregado.

8. Las siguientes recomendaciones se hacen en litros (galones) de agregado que se toma de cada unidad. (En algunos casos, puede ser deseable adicionar agregado a la unidad. 3.8 litros (1 galn) de agregado pesan aproximadamente 6.8 kg (15 lb). Materiales removidos
Temperatura Vaciado Estndar Vaciados fluidos o grande distancia de fluidez

GROUTEO EN CLIMA CLIDO 1. Evite las temperaturas elevadas de verano cuando aplique el grout. Las altas temperaturas incrementan el agrietamiento que puede ocurrir en un medio ambiente fro. 2. Si los sacos de grout se encuentran a una temperatura superior a los 32C (90F), enfre las pailas selladas de la resina en una bandeja con hielo o cubra las pailas con trapos empapados en agua. No es necesario enfriar por debajo de los 21C (70F). 3. Proteja de la luz solar directa por lo menos 24 horas antes y 48 horas despus del grouteo. GROUTEO EN CLIMA FRO 1. Temperaturas por debajo de los 16C (60F) hacen que el grout est tieso y sea difcil de manejar, aumentando significativamente el tiempo de curado. La placa base y la cimentacin pueden estar mucho ms fras que la temperatura ambiente. En climas fros, los materiales debern almacenarse en un lugar tibio. Para un mejor manejo, los componentes del grout debern estar a 21C (70F). 2. Cuando las temperaturas de la placa base y de la cimentacin (medidas con un termmetro de contacto) son menores de 10C (50F), el grout puede estar tan tieso que realmente no uir. La uidez tambin se determina por la longitud y profundidad del grout vaciado, as que se requiere de su criterio y experiencia para determinar si se requiere calentar el rea. 3. En caso de que se requiera calentar, deber colocarse una proteccin (los materiales tpicos son el polietileno o la lona) que cubra el equipo y la cimentacin que sern grouteados. Puede tambin utilizarse aire a presin o calentadores de infrarrojo para incrementar la temperatura de 10 a 21C (50 a 70F). Evite calentar en un solo lugar. Se debe calentar 1 o 2 das antes de la aplicacin para que la cimentacin y la placa base tengan una temperatura uniforme. Evite exponer los productos a la combustin. Durante el vaciamiento del grout, se recomienda retirar la fuente de calor. 4. Para temperaturas entre 4 a 10C (40 a 50F) considere la posibilidad de usar MASTERFLOW 648 CP Grout Accelerator. Aplicacin 1. Para placas y bases de fondo plano, deber verterse el grout de un lado hasta el otro a lo largo de la medida ms corta.

2. Al groutear reas cerradas, empiece en un extremo del encofrado y llene la cavidad por completo conforme avance hacia el otro extremo para evitar la oclusin de aire. 3. MASTERFLOW 648 CP PLUS uye, pero puede ayudarse empujando con palos de madera, cintas o tiras de madera . Empuje el grout con ligeros golpes longitudinales, lentos ms que cortos hasta que no haya burbujas de aire debajo de los marcos. No use vibradores. 4. Cuando el grout no pueda colocarse en forma adecuada para llenar la cavidad debido a su gran tamao o espacio limitado, puede ayudarse con una caja de descarga. Puede usarse una caja maciza de madera o un embudo de lmina de metal con cerca de 0.3 a 0.6 m (1 a 2 ft) de profundidad. 5. Verique que no haya fugas con frecuencia, ya que no se sellan posteriormente. Si no se evitan, pueden causar vacos. 6. Para una instalacin con mltiples vaciados, es necesario aspersar una pequea cantidad del agregado en la superficie del primer vaciado conforme el grout solidica. Antes del segundo vaciado, cepille o aspire el agregado ojo de la supercie con el primer vaciado. Otro mtodo es realizar un esmerilado con arena y limpiar con cepillo esta primera supercie. Curado 1. Aoje los tornillos de apriete y coloque el equipe en operacin cuando la resistencia especicada del grout haya sido alcanzada. 2. El grout no endurecer a temperaturas menores de 2C (35F). 3. Para obtener los mejores resultados, aplique y cure el grout a temperatura encima de 13C (55F). El agua inhibir el proceso de curado y la resistencia del grout, proteja la aplicacin de la lluvia hasta que endurezca. CURADO EN CLIMAS FROS 1. La cimentacin y la base del equipo probablemente estarn ms fros que la temperatura ambiente a menos que sta se haya mantenido constante por algn tiempo. Por lo tanto, debern tomarse en cuenta la temperatura de la cimentacin y de la mquina para estimar la temperatura de curado. 2. La temperatura vara radicalmente (da vs. noche, supercies atmosfricas vs. metlicas), por lo que debe usarse un criterio en campo para poder realizar las mediciones nales. El grout curado

>32C (>90F) 21 a 32C (70 a 90F) 10 a 21C (50 a 70F)

Hasta bolsa De a 1 bolsa

Hasta bolsa

9. Vierta la mezcla en una carretilla o en cubetas para transportarla al sitio de vaciado. Vacela en un lapso de 10 a 15 minutos de otra forma ser difcil de colocar. No endurece tan rpido una vez que se vaca ya que el concreto y la base del equipo tienden a disipar el calor retardando el endurecimiento. 10. Despus que el trabajado ha concluido, limpie el mezclador, la carretilla, herramientas con acetona, metiletilcetona, o barniz diluyente. Use procedimientos adecuados de seguridad cuando est usando disolventes inflamable para la limpieza. Tiempo de aplicacin La siguiente tabla muestra los diferentes tiempos que se tienen para aplicar la mezcla fresca de grout a diferentes temperaturas ambientales. Estos tiempos empiezan a contarse una vez que se ha adicionado el endurecedor a la resina. No deje la resina y el endurecedor reposar sin adicionar el agregado. Este material produce una reaccin exotrmica (general calor). Si el material genera calor con el agregado, la temperatura puede causar luna decomposicin o gasicacin, liberando emanaciones potencialmente peligrosas. Si la resina catalizada no puede ser usada de inmediato, esparza el material sobre una supercie abierta grande, lo que permitir que el calor se disipe normalmente.
Temperatura C (F) 32C (90F) 21C (70F) 10C (50F) Minutos de aplicacin 50 a 60 min 90 a 120 min 120 a 150 min

Estos tiempos de trabajabilidad asumen que el producto ha sido preacondicionado adecuadamente para su uso en clima clido o fro.

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debe tener un toque slido, casi metlico cuando golpeado con un martillo. Tenga seguridad de realizar la vericacin lo ms cerca que sea posible a la base del equipo. Acabado de la supercie Se puede obtener un terminado liso de la supercie aspersando o aplicando con brocha xileno o alcoholes minerales. Se pueden obtener mejores resultados alisando la supercie varias veces justo antes de que la supercie del grout endurezca. Limpieza Una vez que haya terminado la aplicacin, limpie la mezcladora, la carretilla y todas las herramientas que utiliz con disolventes de cetona o xileno. Siga los procedimientos de seguridad adecuados cuando utilice solventes inamables para limpiar.

No diluya con disolventes. La superficie del substrato debe tener una temperatura superior a 10C (50F). El material fro presentar una reduccin en uidez y desarrollar una menor resistencia. No altere la proporcin de resina/endurecedor. El grout MASTERFLOW y otros grouts en base a epxicos pueden en algunos casos desarrollar grietas. El agrietamiento es causada generalmente por esfuerzo termal, diferencias de temperaturas entre estaciones, y temperaturas de operacin vs. no operacin. Ocurre con frecuencia en las superficies de orillas de curvas abruptas en la placa base y en los pernos de anclaje. Las grietas horizontales de cantos pueden ocurrir exactamente debajo de la interfase groutconcreto, especialmente en aplicaciones exteriores expuestas a bajas temperaturas. El biselado de de los cantos de concreto ayuda a reducir este agrietamiento. El seguir procedimientos de aplicacin tambin reduce el potencial de agrietamiento. Use la resina y el endurecedor MASTERFLOW 648 CP Plus para reparacin de suras. La adecuada aplicacin del producto es responsabilidad del usuario. Toda visita de campo realizada por el personal de BASF tiene como n nico el hacer recomendaciones tcnicas y no el supervisar o proporcionar control de calidad en el lugar de la obra. Procedimientos tpicos de Aplicacin
B D H G

E A

Figura 3 Carril o Placa de Soporte

(13 mm) 1/2"

B A

Figura 4 Ancho tpico de carril Seccin de Junta de Expansin

D E H F B A F C

PARA MEJOR DESEMPEO

No agregue el grout con disolventes, agua u otros materiales. No altere las proporciones de la resina o endurecedor. Los procedimientos de aplicacin para estos materiales es considerablemente diferente de aquellos grouts cementicios o inorgnicos, consulte a su representante local de BASF para marcar una reunin antes de iniciar los trabajos para planicar la aplicacin. Los procedimientos de aplicacin contenidos en esta hoja tcnica del producto son tan especficos como posible. Resaltan prcticas de campo generalmente aceptadas, y que han tenido xito en aplicaciones de grouteo de precisin. Deben ser seguidas, modicadas o rechazadas por el dueo, ingeniero, contratista o su representante, sin embargo, ellos y no BASF sern los responsables por la planificacin y ejecucin de los procedimientos apropiados para una aplicacin especca. Cuando los procedimientos planicados dieren de aquellos en esta hoja tcnica, contacte a su representante local de BASF. Para obtener lineamientos sobre una aplicacin especfica de anclaje de pernos consulte al representante local de BASF. Siempre utilice una caja de vaciado cuando vaya a colocar a una profundidad menor de 25 mm (1 in). El espesor mnimo de vaciado es 13 mm (1/2 in).

Figura 5 Aplicacin tpica de cua epxica Clave A. Fundacin de concreto B. Grout C. Base del equipo D. Perno de anclaje E. Sellado de uniones de conexin para pernos de anclaje F. Encofrado G. Placa de soporte o carril H. Calce o cua I. Juntas de expansin

Canto en bisel
F

D B

DATOS TECNICOS
Composicin: MASTERFLOW 648 CP Plus es un grout de tres componentes en base a una resina modicada epxica. Rango de la mezcla La relacin de mezcla es el peso del agregado comparado a la mezcla de la resina y endurecedor. MASTERFLOW 648 CP Plus es usado a una relacin variable de mezcla diferente a la relacin estndar de 6.75 a 1 llegando a una tan baja como 5.06 a 1 (versin de alta uidez). La unidad estndar de MASTERFLOW 648 CP Plus 0.049 m3 (1.73 ft3) incluye 85.2 kg (188 lbs) de agregado (o 4 sacos de 21 kg {47 lb}). Este

Encofrado A encerado Figura 1 Equipo normal

C D B

E A

Figura 2 Motor con crter de aceite

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rango de mezcla de 6.75 a 1 puede ser reducido rindiendo 0.038 m3 (1.34 ft3). Para proyectos que requieran rangos de mezcla diferentes que la mezcla estndar de 4 sacos, simplemente determine qu cantidad de sacos de agregado usar (nmero de sacos por x nmero de unidades) y adquiera los componentes (resina, endurecedor y agregado) separadamente. A diferencia de la mayora de grouts epxicos, el grout MASTERFLOW 648 CP Plus mantiene una supercie de soporte alta cuando el rango de la mezcla disminuye. Adems, las propiedades fsicas, incluyendo el buen desempeo a altas temperaturas, se mantiene alto. Al determinar el rango de mezclado apropiada para un proyecto particular puede realizar la compra de acuerdo y optimizar su costo por m3 (ft3), la uidez y propiedades fsicas. Una gua de rangos de mezcla sugeridos se muestra a seguir. Al usar este lineamiento, tenga en consideracin que la temperatura del cimiento y placa es crtica, sin embargo, las temperaturas del grout y del ambiente tambin son importantes.
Unidad de 0.049 m (1.73 ft)
Temperatura Vaciados muy fluidos o de largas distancias Vaciados estndares
3

Resultado de las pruebas Propiedades Resistencia a compresin Consistencia (Rango de Mezcla) Estndar (6.75:1) 7 das, temperatura ambiente 96 MPa (14,000 psi) Curado Posterior* 110 MPa (16,000 psi) 86 MPa (12,500 psi) 77C (170F) 69 MPa (10,000 psi) 48 MPa (7,000 psi) 77C (170F) 6.0 GPa (0.8 x 106 psi 3.0 GPa (.5 x 106 psi) 77C (170F) 24 MPa (3,500 psi) 21 MPa (3,000 psi ) ASTM C 580 Resultados Mtodo de prueba ASTM C 579, Mtodo B, Modificado, Cubos 5 x 5 cm (2 x 2 in)

Alta Fluidez (5.06:1) 79 MPa (11,500 psi) Resistencia a compresin, a temperatura elevada* , Rango de Mezcla Estndar (6.75:1) Alta Fluidez (5.06:1) 23C (73F) 103 MPa (15,000 psi) 86 MPa (12,500 psi) 60C (140F) 85 MPa (12,300 psi) 62 MPa (9,000 psi) 60C(140F) 11.6 GPa (1.7 x 106 psi) 8.9 GPa (1.3 x 106 psi) 60C (140F) 28 MPa (4,000 psi) 24 MPa (3,500 )

ASTM C 580

Mdulo de flexin *, a temperatura elevada, Consistencia (Rango de Mezcla) Estndar (6.75:1) 23C (73F)

15.0 GPa (2.1 x 106 psi) Alta Fluidez 11.0 GPa (5.06:1) (1.6 x 106 psi) Resistencia a flexin, a temperatura elevada, Consistencia (Rango de Mezcla) Estndar (6.75:1) Alta Fluidez (5.06:1) Deformacin plstica, Consistencia (Rango de Mezcla) Estndar (6.75:1) 23C (73F) 31 MPa (4,500 psi ) 28 MPa (4,000 psi )

ASTM C 580

> 32C (90F) 21 a 32C (70 a 90F) 20 a 21 C (50 a 70F)

4.0 x 10-3 cm/cm / in/in 6.0 x 10-3 cm/cm / in/in

hasta 1/2 saco 1/2 a 1 saco 1/2 saco

Alta Fluidez (5.06:1)

ASTM C 1181, a 4.4 MPa, 60C (600 psi, 140F)

* Curado 24 horas a temperatura ambiente, curado posterior por 16 horas a 60C (140F) y acondicionado por 24 horas a la temperatura de prueba.

Las temperaturas pueden variar tan radicalmente, durante el da versus la noche, la temperatura del medio ambiente versus la temperatura de la supercie metlica, que al final depender de su criterio y experiencia para estimar el tiempo real de curado. El grout curado deber dar un sonido slido, casi a metal cuando se golpea con un martillo. Asegrese de vericar est lo ms cerca posible de la base del equipo.

Velocidades de curado, rango de mezcla 6.75:1 Consistencia, cuando es curado a:, cubos de 5 x 5cm, 2 x 2in MPa Psi MPa psi MPa Psi Tiempo (hrs) (7C) (45F) (24C) (75F) (32C) (90F) 8 16 66 9,500 69 10,000 24 69 10,000 90 13,000 48 31 4,500 90 13,000 96 14,000 72 45 6,500 93 13,500 103 15,000 96 55 8,000 96 14,000 110 16,000 Resistencia a traccin, Consistencia (Rango de Mezcla) Estndar (6.75:1) 15 MPa (2,200 psi) Alta Fluidez (5.06:1) 14 MPa (2,000 psi) Coeficiente de expansin trmica, , de 23 a 99C (73 a 210F) Consistencia (Rango de Mezcla) Estndar (6.75:1) Alta Fluidez (5.06:1) 34.0 x 10 cm/cm/C (19.0 x 10 in/in/F) -6 -6 41.0 x 10 cm/cm/C (23.0 x 10 in/in/F)
-6 -6

ASTM C 579, modificado

ASTM C 307

ASTM C 531

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DATOS TECNICOS (CONT.)

Retraccin, sin restriccin- lineal Consistencia (Rango de Mezcla) Estndar (6.75:1) 0.005 % Alta Fluidez (5.06:1) 0.00065 % Resistencia a Adherencia al acero por tensin, 23C (73F) 21 MPa (3,000 psi) Resistencia a Adherencia al acero por corte, 23C (73F) Densidad, 28 MPa (4,000 psi) ASTM C 531

DOT Michigan DOT Michigan

despus de manejar el producto. No lo ingiera. Use guantes protectores, lentes de proteccin y en el caso de que se exceda el Valor Umbral Lmite (TLV) o que se utilice en reas muy poco ventiladas, use equipo protector respiratorio aprobado por NIOSH/MSHA de conformidad con los reglamentos federales, estatales y locales que apliquen. Primeros Auxilios: En el caso de contacto con los ojos, lave perfectamente con agua limpia por un mnimo de 15 minutos. Si hay contacto con la piel, lave el rea afectada con agua y jabn. Si la irritacin persiste, busque atencin mdica. Retire y lave la ropa contaminada. Si la inhalacin le causa malestar fsico, salga al aire fresco. Si persiste el malestar o tiene alguna dicultad para respirar, o si lo ingiere, busque inmediatamente atencin mdica. Preposicin 65: Este producto contiene materiales listados por el Estado de California como siendo conocido que causen cncer, defectos congnitos u otros daos reproductivos. Contenido COV: 0 g/l o 0 lbs/gal menos agua y exento de solventes cuando los componentes son mezclados y aplicados segn instrucciones del fabricante. Para mayor informacin, consulte la Hoja de Datos de Seguridad (MSDS) para este producto, o al representante local de BASF. PARTE B

Consistencia (Rango de Mezcla) Estndar (6.75:1) 1,986 kg/m (124 lb/ft) Alta Fluidez (5.06:1) 1,874 kg/m (117 lb/ft) Resistencia al Impacto Mejor que el concreto Resistencia a la abrasin Punto de inflamacin, MASTERFLOW 648 CP Plus Grout lquido MASTERFLOW 648 CP PLUS Endurecedor 204C (400F) 116C (240F) Mejor que el concreto

ASTM C 905

Mtodo de la Taza Cerrada de PenskyMarkens

Los datos anteriores son datos tpicos y representativos de las propiedades de corridas reales de produccin. Los resultados de las pruebas individuales pueden variar aproximadamente 10% debido a las variaciones de prueba del laboratorio y a las variaciones de lote a lote.

EMPAQUE
MASTERFLOW 648 CP Plus se encuentra disponible en unidades completas de dos tamaos para su conveniencia, unidad completa de 98.1 kg (216 lb) {0.05 m3 [1.73 ft3]} y unidad de 24.7 kg (54.4 lb) {0.012 m3 [0.43 ft3]}. Debido a las variables de instalacin, es mejor ordenar un 10 a 20% adicional como medida de precaucin. Color: Gris oscuro

(La unidad de 24.7 kg (54.4 lb) se entrega en un balde de 18.92 l (5 gal)

Resina lquida Endurecedor Agregado 1 balde de 9.2 kg(20.2 lb) 1 botella de 3.4 kg (7.6 lb) 4 sacos de 21.3 kg (47 lb)

PELIGRO CORROSIVO La parte B de MASTERFLOW 648 ccontiene cido graso talloil; productos de reaccin con enepentamina de tetraetilo; enepentamina tetraetilo; trietilenotriamina, fenol de tris (2,4,6-metilo amino diametilo) Riesgos: Combustible lquido y vaporoso. El contacto con la piel u ojos puede causar quemaduras. La ingestin puede causar irritacin y quemaduras a la boca, garganta y estmago. La inhalacin de los vapores puede causar irritacin. puede causar dermatitits y respuestas alrgicas. Es un potencial sensibilizador de piel o de las vas respiratorias. El contacto repetido o prolongado con la piel puede causar sensibilizacin. Informes asocian la sobreexposicin ocupacional repetida o prolongada a disolventes con dao permanente cerebral, sistema nervioso, hgado y riones. EL USO INADECUADO INTENCIONAL AL DELIBERADAMENTE INHALAR EL CONTENIDO PUEDE SER DAINO O FATAL. Precauciones: Mantenga fuera del alcance de los nios. Uselo con ventilacin adecuada. Evite el contacto con la piel, ojos y ropa. Mantenga el recipiente cerrado cuando no se utilice. Lave sus manos perfectamente

SEGURIDAD
LA PARTE A Advertencia contiene 1,4-ter diglicidilico butanediol, y resina epxica Riesgos: Puede causar irritacin en ojos, piel y vas respiratorias. Puede causar dermatitis y respuestas alrgicas. Sensibilizador potencial de la piel y/o vas respiratorias. Su ingestin puede causar irritacin. Existen reportes que asocian la sobre exposicin repetida o prolongada en el trabajo, a disolventes con daos permanentes en el cerebro, sistema nervioso, hgado y rin. EL MAL USO INTENCIONAL INHALANDO DELIBERADAMENTE LOS CONTENIDOS PUEDE SER DAINO O FATAL. Precauciones: Mantenga fuera del alcance de los nios. Uselo con ventilacin adecuada. Evite el contacto con la piel, ojos y ropa. Mantenga el recipiente cerrado cuando no se utilice. Lave sus manos perfectamente Masterow 648 CP Plus - pg 6/7

ALMACENAMIENTO
MASTERFLOW 648 CP PLUS tiene una vida til 2 aos como mnimo para la resina y el endurecedor si se almacena en los sacos originales, cerrados y a una temperatura de entre 16 y 27C (60 a 80F) en un rea seca y limpia.

RENDIMIENTO
Unidad Completa de 98.1 kg (216 lb) para 0.05 m(1.73ft). Una unidad de alta uencia de 3 sacos generar un rendimiento de 0.04 m3 (1.35 ft3). Unidad Completa de 24.7 kg (54.4 lb) para 0.012 m(0.43ft).

despus de manejar el producto. No lo ingiera. Use guantes protectores, lentes de proteccin y en el caso de que se exceda el Valor Umbral Lmite (TLV) o que se utilice en reas muy poco ventiladas, use equipo protector respiratorio aprobado por NIOSH/MSHA de conformidad con los reglamentos federales, estatales y locales que apliquen. Primeros Auxilios: En el caso de contacto con los ojos, lave perfectamente con agua limpia por un mnimo de 15 minutos. Si hay contacto con la piel, lave el rea afectada con agua y jabn. Si la irritacin persiste, busque atencin mdica. Retire y lave la ropa contaminada. Si la inhalacin le causa malestar fsico, salga al aire fresco. Si persiste el malestar o tiene alguna dicultad para respirar, o si lo ingiere, busque inmediatamente atencin mdica. Preposicin 65: Este producto contiene materiales listados por el Estado de California como siendo conocido que causen cncer, defectos congnitos, u otros daos reproductivos. Contenido de COV: 0 lbs/gal o 0 g/l, menos agua y exento de solventes, cuando es mezclado y aplicado de acuerdo a las instrucciones de BASF.

PARTE C AGREGADO Advertencia: MASTERFLOW 648 CP Plus Aggregate contiene slice, cuarzo cristalino, granate almandino; cermica Riesgos : Puede causar irritacin a la piel, ojos y aparato respiratorio. La ingestin puede causar irritacin. Contiene pequeas cantidades de cuarzo libre respirable que ha sido listado como un probable carcingeno humano por el NTP y IARC. La sobrexposicin repetida o prolongada al cuarzo libre respirable puede causar silicosis u otros daos tardos serios a los pulmones. Precauciones: Evite el contacto con la piel, ojos y ropa. Evite inhalar el polvo. Lvese minuciosamente despus de usar. Mantenga el recipiente cerrado cuando no est en uso. NO ingiera. Use solamente con ventilacin adecuada. Use guantes impermeables, proteccin ocular y si el Lmite Umbral es excedido o si es usado en un rea con ventilacin escasa, use un equipo de respiracin aprobado por NIOSH/MSHA de acuerdo a regulaciones aplicables a nivel Federal, estatal o local. Primeros auxilios: En el caso de contacto con los

ojos, enjuague perfectamente con bastante agua limpia por 15 minutos. En el caso de contacto con la piel, lave las reas afectadas con agua y jabn. Si la irritacin persiste, BUSQUE ATENCIN MDICA. Qutese la ropa contaminada y lvela. Si tiene dicultad al respirar, salga al aire fresco. Si el malestar contina y tiene dicultad de respirar o si ingerido, BUSQUE INMEDIATA ATENCIN MDICA. Mtodo de desecho: Este producto no est listado como un desecho peligroso en las regulaciones federales. Deseche en un basurero de acuerdo a regulaciones locales. Preposicin 65: Este producto contiene material listado por el Estado de California como siendo conocido que cause cncer, defectos de nacimiento u otros daos reproductivos. Contenido de COV: 0 g/l o 0 lbs/gal menos agua y exento de solventes. Para mayor informacin, consulte la Hoja de Seguridad del Material (MSDS), o a su representante local de BASF.

NOTIFICACIN DE GARANTA LIMITADA. Todo esfuerzo razonable es hecho para aplicar los rigurosos estndares de BASF tanto en la fabricacin de nuestros productos como en la informacin que expedimos en relacin a estos productos y su uso. Nosotros garantizamos que nuestros productos son de buena calidad y sustituiremos, o, a nuestra discrecin, reembolsaremos al precio de compra de cualquier producto que se pruebe est defectuoso. El obtener resultados satisfactorios depende no solamente del uso de productos de calidad, sino tambin de muchos factores que estn fuera de nuestro control. Por lo tanto, excepto en los de casos de tales sustituciones o reembolsos, BASF NO GARANTIZA, EXPLCITA O IMPLCITAMENTE, INCLUYENDO GARANTAS DE DESEMPEO PARA UN PROPSITO PARTICULAR O COMERCIALIBILIDAD, CON RELACIN A SUS PRODUCTOS, y BASF no estar sujeto a responsabilidad ninguna en relacin a los mismos. Cualquier reclamo relacionado a defectos en productos debe ser recibido por escrito dentro de un (1) ao de la fecha de despacho. No se considerar ningn reclamo sin tal noticacin escrita o con fecha posterior al intervalo de tiempo especicado. El usuario deber determinar que los productos para el uso previsto sean idneos y asumir todo el riesgo y la responsabilidad en conexin a ello. Cualquier autorizacin de cambio en las recomendaciones escritas acerca del uso de nuestros productos debe llevar la rma del Gerente Tcnico de BASF. La informacin y todo asesoramiento tcnico adicional estn basados en el conocimiento y experiencia actual de BASF. Sin embargo, BASF no asume ninguna responsabilidad por proporcionar dicha informacin y asesoramiento, incluyendo la extensin a la cual dicha informacin y asesoramiento pueda relacionarse a los derechos de propiedad intelectual de terceros, especialmente derechos de patente. En particular BASF niega todas LAS CONDICIONES Y GARANTAS, SEAN EXPRESAS O IMPLCITAS, INCLUYENDO LAS GARANTAS IMPLCITAS POR DESEMPEOS PARA UN PROPSITO O COMERCIABILIDAD ESPECFICOS. BASF NO ESTAR SUJETO A RESPONSABILIDAD POR DAOS INCIDENTALES, INDIRECTOS O CONSECUENCIALES (INCLUYENDO PRDIDA DE GANANCIA) DE CUALQUIER TIPO. BASF se reserva el derecho de hacer cualquier cambio debido a progreso tecnolgico o desarrollos futuros. Es de responsabilidad y obligacin del cliente el inspeccionar y probar con cuidado cualquier bien que reciba. El desempeo del producto(s) descritos aqu, deben ser vericados por medio de ensayos, que debe ser llevado a cabo solamente por expertos calicados. Es de exclusiva responsabilidad del cliente el llevar a cabo y tramitar dicho ensayo. La referencia a marcas o nombres comerciales usados por otras compaas no es recomendacin ni publicidad para ningn producto y no implica que uno similar no pueda ser usado.

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BASF Corporation 2008, 11/08