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Ergonomia - Proyecto

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INFORME ACADÉMICO

TEMA:

LA IMPORTANCIA DE LA ERGONOMÍA EN LA EMPRESA

AGROINDUSTRIAL AGROKASA, EN SU PROYECTO DE AGUAS

RESIDUALES.

CURSO:

ERGONOMÍA

AUTORES:

CONTRERAS AVALOS, Johana Jesús (%)

HUAMAN MOQUILLAZA, Juan Eduardo (%)

MATOS SULLCA, Fiorella Natividad (%)

PAUCAR TORRES, Ashly Lisseth (%)

RIOS CHOQUEZ, Carlos Felipe (%)

ASESOR:

GARCÍA TALLEDO, Enrique Gustavo

LIMA-PERU

2021
INDICE

I. INTRODUCCION

II. RESUMEN EJECUTIVO

III. INFORMACIÓN BASICA

III.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

III.2. ANTECEDENTES

III.3. PROPOSITO

III.4. VISION

III.5. MISIÓN

III.6. VALORES

IV. PROCESO DE PRODUCCIÓN

V. PRODUCTO
V.1. RELACION DE PRODUCTOS Y/O SERVICIOS
V.1.1. PALTA
V.1.2. ESPÁRRAGO
V.1.3. UVA
V.1.4. ARÁNDANO
VI. DISEÑOS ERGONOMICOS
VII. LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL PERU
VIII. BIBLIOGRAFIA
I. INTRODUCCIÓN

Todas las empresas se encuentran constituidas por personas con la capacidad

y conocimiento adecuado, en donde son los encargados de que la empresa

llegue al éxito y que tenga la capacidad de solucionar cualquier problema que

se le presente y así poder obtener resultados positivos de una manera

eficiente. En el medio laboral, todo trabajador interactúa con distintas

condiciones de trabajo la cual pueden afectar de manera positiva o negativa.

Por ello, las condiciones de trabajo que están constituidas por factores de

ambiente, de las tareas y lo más importante es la organización, debido a que

algunas no cuentan con los equipos o herramientas adecuadas y eso puede

ocasionar accidentes.

Tal es el caso de empresa agroindustrial Agrokasa, comenzó con sus

actividades por el año 1997, las actividades comerciales que esta empresa

realiza son el cultivo de frutas y cultivo de hortalizas y legumbres. Dicha

empresa se encuentra ubicada en Car. Panamericana Sur Nro. 312 Fnd. Santa

Rita - Santiago - Ica.

Por eso el presente informe ha considerado una temática que se relaciona con

la industria y principalmente con la ergonomía en las empresas. Es importante

elaborar este tipo de investigación porque brindamos la información que es

necesaria lo cual será de esencial ayuda para cada uno de los lectores que

necesiten reforzar sus conocimientos de cada uno de los factores de riesgos

que pueden existir en las empresas.

Finalmente, como estudiantes de ingeniería queremos proponer mejoras e

ideas, que estén basadas en una ergonomía eficaz para que de esa manera los
trabajadores puedan tener un mejor ambiente laboral, maquinarias de primera,

y se encuentren capacitados. Presentamos el informe con el propósito de

analizar y evaluar su contenido y de esta manera contribuir a profundizar

conocimientos relacionados a la especialidad de ingeniería industrial.

Disponemos entonces de las siguientes páginas estimado lector.

II. RESUMEN EJECUTIVO

Actualmente la empresa agroindustrial Agrokasa ha iniciado con la

construcción de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) en la

región de Ica. Dicho lugar está clasificado como una zona de veda hídrica, esto

se debe al descenso del nivel del acuífero; desde sus inicios, por lo que la

empresa Agrokasa indicó que ha buscado el recurso hídrico, enfocándose en 3

pilares: diversificación de fuentes de agua, uso eficiente del recurso hídrico y la

sostenibilidad. Por ese motivo Agrokasa invertirá un total de 20 millones de

dólares en la implementación de una planta de aguas residuales,

adicionalmente, se pagará US$ 9 millones a la EPS por el agua cruda captada

y por alquiler del terreno donde se construirá la planta, lo que quiere lograr la

empresa es reducir la dependencia del agua subterránea que actualmente está

represente el 90% de la demanda y con este proyecto también busca prevenir

la contaminación de suelos y fuentes de agua.

“Esta planta será de lodos activados con tecnología MBR. La culminación de su

construcción está prevista para finales de agosto del próximo año. Los

beneficios se obtendrán desde el primer día de operatividad”, añadió Arrese.

III. INFORMACIÓN BASICA:


3.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA La Sociedad Agrícola Drokasa S.A.

(“Agrokasa”), cliente de la IFC desde 1999, es productora y exportadora

de espárragos frescos, uvas de mesa, paltas y arándanos. La empresa

realiza sus actividades en tres haciendas, dos de las cuales Santa Rita y

La Catalina, están situadas a 300 km al sur de Lima, en el Valle de Ica, y

una de ellas que es La Virgen de las Mercedes, que se encuentra

ubicado en la provincia de barranca a 190 km al norte de Lima.

 RUC: 20325117835

 Dirección: Antigua Car. Panamericana Norte Km. 184 / Lima -

Barranca - Supe Puerto

 Rubro: Agropecuario y Acuicultura

 Administrador: Briceño Escajadillo José Dosanto (Desde:

13/03/2006)

 Apoderado Heredia Chávez Cesar (Desde: 02/10/1997)

 Gerente Escurra Ascorra Víctor Fernando Eduardo (Desde:

13/03/2006)

 Gerente: Pérez Schelotto Rodolfo (Desde: 20/01/2005)

 Gerente General:  Arrese Pérez Víctor Carlos (Desde: 08/04/2002)

 Otros Persona Natural: Bejarano Salas Mario Gerardo (Desde:

20/01/2005)

 Presidente Directorio: Chlimper Ackerman José (Desde: 15/03/2002)

3.2. ANTECEDENTES

Fundada en el año 1951, es la empresa más antigua de la Corporación

Drokasa. A través de los años, ha logrado un prestigio de calidad, solidez

y eficiencia dentro del sector empresarial peruano y en el exterior. Está

dedicada a la comercialización y distribución de productos para el sector


de consumo masivo, y para el sector agrícola e industrial. Los productos

que comercializa son marcas propias y representaciones exclusivas. La

empresa cuenta con un portafolio de productos de 3,827 ítems, y una

cartera de más de 5,787 clientes, con relaciones comerciales de más de

15 años. Los clientes pertenecen a los principales motores económicos

del país, como son: supermercados, cadenas de farmacias, mayoristas,

minoristas, cadenas de agro negocios, empresas agroindustriales,

industrias químicas, entre otros. Se cuenta con 2 centros de distribución,

de 5,000 m2, contando con la certificación de Buenas Prácticas de

Almacenamiento otorgada por DIGEMID del Ministerio de Salud.

Actualmente el equipo humano está conformado por más de 215

profesionales y técnicos, guiados por un espíritu de trabajo en equipo, y

servicio al cliente.

3.3. PROPOSITO

 Aumentar y retener valor agregado de la producción de las

economías campesinas.

 Ofrece visión y necesidad de articular producción con cadenas

agroindustriales.

 Generar empleo y exportaciones.

3.4. VISION

 Ganar el reconocimiento de sus clientes, gracias a la alta calidad de

sus productos y los servicios logísticos y comerciales que les

brindamos.
 Mantener su posición de liderazgo nacional en la exportación de

productos frescos, como aguacates, uvas de mesa, espárragos y

arándanos.

 Basara su éxito en una adaptación oportuna al cambio, promoviendo

constantemente la innovación como medio para generar valor para la

empresa.

 Será una empresa donde los trabajadores se enorgullecen por el alto

nivel profesional, la divulgación comunitaria, el compromiso con la

seguridad y salud ocupacional, así como el respeto al medio

ambiente.

3.5. MISIÓN

 Invertir en el desarrollo humano y tecnológico de nuestros

colaboradores, a través de asegurar el acceso a equipos y

procesos de última generación, así como promover una mejora

constante en todas las etapas del negocio.

 Cuidando el Medio Ambiente, velando por la Salud Ocupacional de

nuestros colaboradores y manteniendo una relación de apoyo con

las Comunidades donde desarrollamos nuestras actividades.

 Alinear los intereses de nuestros Clientes y del Entorno Local con

los de nuestros Colaboradores y Accionistas.

3.6. VALORES

 Compromiso: Tomamos como propios el propósito, visión, valores y

objetivos de la empresa.

 Trabajo en equipo: Colaboramos para lograr objetivos comunes.


 Respeto: Actuamos con consideración hacia los demás y todo lo

que nos rodea; construimos relaciones de confianza.

 Honestidad: Actuamos con la verdad en todo momento.

 Responsabilidad: Tenemos en cuenta tanto el negocio como el

medio ambiente.

4. PROCESO DE PRODUCCIÓN

 DOP (PROCESOS)

Etapa Fenológica

Germinación

Fertilización, Manejo
integrado de plagas.

Resumen:
Operaciones: 02 Desbroce
Inspecciones: 02
Combinadas: 02

Verificación de
limpieza de campo

Cosecha, Manejo
integrado de plagas

Envio de
Materia prima
Selección y
clasificación
Almacén
 DIAGRAMA DE FLUJO (AGUAS RESIDUALES)
5. PRODUCTO
5.1. RELACION DE PRODUCTOS Y/O SERVICIOS
5.1.1. PALTA
La palta es una fruta que se encuentra en una tendencia

creciente en su producción, se debe al incremento de la

demanda en el mercado mundial. Las características

agroecológicas de la costa peruana, valles interandinos y ceja de

selva, ofrecen excelentes condiciones para su producción; es

posible producir por todo el año, siendo esta una ventaja

competitiva. Nuestros productores serán más competitivos en la

medida que hagan uso de los paquetes tecnológicos validados,

las buenas prácticas agrícolas, bajen costos de producción a

través de la asociatividad y con ello logren la apertura de nuevos

mercados, así como consolidarse en los ya ganados.

La superficie cosechada de palta en el país durante el periodo

1994-2007 ha experimentado un gran crecimiento, llegando a

duplicarse, pasando de 6,368 ha (1994), a 13,603 ha (2007);

igual comportamiento tiene la producción con incrementos cada

vez mayores hasta alcanzar 121,720 toneladas en el año 2007,

con tasa de crecimiento anual de 6.67 %. Los rendimientos han

tenido fluctuaciones, siendo el mayor rendimiento 4 promedio el

obtenido el año 2000 con 9.639 kg/ha, pero se puede considerar

en la actualidad que el rendimiento promedio nacional está

alrededor de los 9,000 kg/ha.

5.1.2. ESPÁRRAGO
En nuestro país se instalan 28 mil hectáreas de la mencionada

hortaliza, el 45% se produce en la región de Ica, el Perú


produciría 390 mil toneladas de espárragos, lo cual representaría

un ligero incremento de 3.3% respecto a las 377.500 toneladas

producidas el año pasado, según señala un informe del

Departamento de Agricultura de Estados Unidos.

En Perú, la gran mayoría de la producción, tanto de espárragos

blancos como verdes, se destina a la exportación. El 80 % de los

espárragos verdes se exporta a Estados Unidos, que es el

principal mercado. El espárrago blanco se suele procesar y

enviar a Europa como conserva. Los espárragos frescos se

venden principalmente en América del Norte, que representa el

70% de las exportaciones. Los Países Bajos y el Reino Unido se

encuentran en segundo lugar con un 8%. España se encuentra

en tercer lugar con un 7%. 

5.1.3. UVA
La ciudad de Ica ha sido siempre reconocida por su buen clima

para el buen desarrollo de la uva y sus variedades, es por eso

que Agrokasa acondiciono 475 hectáreas de uvas de mesa entre

sus Fundos de Santa Rita y La Catalina ubicados en este valle.

Para lograr que las parras tengan una producción que sea

homogénea con vallas grandes, de calibres parejos, colores y

sabores intensos han innovado y adaptado técnicas para el buen

manejo del cultivo y así lograr ser uno de los pioneros y

principales exportadores de uvas de mesa del país. Las

variedades de uva que cultivan y exportan son Flame Seedles,

Sugraone Seedless, Red Globe, Crimson Seedless, Autum


Royal, su disponibilidad va desde octubre a enero y exportan a

los principales mercados de Europa, Norteamérica, Asia,

Oceanía y Latinoamérica.

Para garantizar que llevan un producto fresco, brindando una

buena calidad a sus clientes han mejorado la manera de

seleccionar, empacar y conservar cada uno de sus productos

para garantizar su calidad, están comprometidos en ofrecer uvas

de la mejor calidad, frescura y confiabilidad.

5.1.4. ARÁNDANO
Como parte del plan de diversificación de productos frescos, han

desarrollado el proyecto para la producción de arándanos,

innovando las técnicas especiales de instalación, trasplante y el

cuidado de sus plantaciones, para la producción de este cultivo.

Su proyecto dio inicio con 150 hectáreas que están en

producción desde agosto 2018 y se expandirán a 250 hectáreas

para el 2019. Sus arándanos son cosechados en el momento

adecuado para garantizar un producto fresco y con un buen

sabor. Sus plantas son obtenidas bajo unos sistemas de

producción que es altamente calificados y acondicionados dentro

de viveros que les permiten uniformizar al máximo este producto.

El cuidado de sus técnicas aplicadas en el riego y manejo del

cultivo que sumadas a las adecuadas condiciones de su Fundo

Las Mercedes en Barranca han permitido producir un arándano

de alta calidad, manteniendo a los clientes satisfechos.


Para garantizar que llegue un producto fresco y saludable a sus

clientes cuentan con una instalación moderna de empacado de

arándanos (Empacadora PESU Puerto de Supe, Provincia de

Barraca) que cuenta con la tecnología de vanguardia

especializada en la limpieza, clasificación y conservación del

producto, están comprometidos en ofrecer arándanos de la

mejor calidad, frescura y confiabilidad.

6. DISEÑOS ERGONOMICOS
6.1. DISEÑOS ERGONÓMICOS EN UNA AGROINDUSTRIA

6.1.1. EL PROCESO DE RECOLECCIÓN DEL PRODUCTO: desde la tierra

a la planta procesadora. Este proceso conformado con 4 componentes

esenciales que podríamos mejorar:

 La buena planificación de la producción, así aseguramos la

madurez del cultivo coincida con la demanda del mercado.

 Comunicación continua con los compradores, así se puede

identificar las necesidades a medida que se acerca el tiempo de

cosecha, además para dar a conocer a los compradores el mejor

momento de cosecha y la calidad que se desea.

 Planificación anticipada, para coordinar el equipo, trabajo y

transporte.

 Supervisión en terreno, llevar el cultivo cosechado al comprador

en un mínimo de operaciones de manejo, minimizar la exposición

de la cosecha a situaciones críticas como las temperaturas

extremas o presiones ocasionadas con la carga excesiva.


6.1.2. EL PROCESO DE SELECCIÓN QUE ASEGURE LOS EXIGENTES

ESTÁNDARES DE CALIDAD: Este sistema debe incluir políticas para

lograr esos objetivos; un procedimiento a seguir con arreglo a un

cuerpo normativo; una guía de mejores prácticas y un mecanismo de

seguimiento de su implementación, y deberá actualizarse y mejorarse

de una manera continua a objeto de evitar los riesgos de calidad. Para

algunos, esto es lo que se denomina Plan de Calidad.

Es esencial que los cultivos sean cosechados con la madurez y el

tamaño adecuados para el mercado, los trabajadores deberán recibir

especificaciones estrictas antes de entrar al campo y deberá

comprobarse la capacidad de cada trabajador para que pueda cumplir

con las instrucciones.

6.1.3. EL PROCESO DE PREPARACIÓN DEL PRODUCTO: LAVADO,

PELADO, CORTADO: Es necesaria una supervisión de manera

constante para poder mantener la calidad de cada producto y reducir

el daño posterior. Se requiere capacitación tanto en aspectos

generales como en técnicas específicas de cosecha que están

relacionadas con la selección de la madurez, método de

desprendimiento, mantención del equipo, higiene y división del trabajo.

En la operación de pelado  es separar la corteza o piel del vegetal. Es

importante que durante esta operación el producto no sufra daños

físicos ni químicos. Estas operaciones pueden causar daños

mecánicos, así como cambios metabólicos y fisiológicos que pueden

derivar en un rápido deterioro del tejido vegetal.


6.1.4. EL EMPAQUETADO Y PREPARACIÓN DEL PRODUCTO PARA LA

DISTRIBUCIÓN: Hacer llegar el pedido protegido, usando el tiempo

optimo y dentro del menor espacio. Usar un tipo de material para el

empaquetado y embalaje utilizados para el transporte, estará en

función al producto. Antes de que el producto sea distribuido pasa por

un largo proceso; selección de la mejor mercancía, etiquetado y

montaje, ahorro de espacio para la distribución. Para lograr optimizar

el proceso de empaquetado y distribución del producto podemos tener

en cuenta los siguientes pasos:

 Colocar los productos más vendidos lo más cerca posible al lugar

de empaquetado así minimizamos el tiempo por pedido y

organizar el inventario.

 Mantener la cadena de suministros necesarios para el

empaquetado siempre organizados correctamente.

 Implementar un sistema de gestión de almacén para lograr un

orden y mayor rapidez a la hora de la distribución de los

productos, así esta será mucho más rápida y ordenada.

6.2. DISEÑOS ERGONÓMICOS EN EL TRABAJO INDUSTRIAL

6.2.1. EVITAR LA ADOPCIÓN DE POSTURAS INCÓMODAS DURANTE

LARGOS PERÍODOS: de rodillas, en cuclillas, encorvado u otras

posiciones donde se fuerce el tronco y las extremidades a permanecer

con posturas poco naturales. Esta es una de las pautas más sencillas

de la ergonomía industrial; por lo que si no se cumple lo más

adecuado es rediseñar el puesto de trabajo para mayor comodidad y

confort de su usuario. También es necesario tener en cuenta que, así

como no se deben permanecer largos períodos sentado, también es

adecuado tomar pausas activas como parte de las normas de la


ergonomía en la industria y descansar las piernas si el puesto de

trabajo amerita permanecer constantemente de pie.

6.2.2. EL LEVANTAMIENTO DE PESO Y CARGAS DURANTE LA

JORNADA LABORAL: Una de las actividades más importantes

relacionadas con la ergonomía y seguridad industrial. También adoptar

malas posturas, el constante levantamiento de cargas de forma

incorrecta puede acarrear problemas y lesiones corporales a largo

plazo. Por ello, se recomienda evitar cargar elementos pesados con

una sola mano, manipular estos elementos con una distancia

pronunciada en torno al cuerpo o por encima del hombro. También se

recomienda evitar la manipulación de cargas en posición de reposo o

sentado; al momento de levantar peso debe hacerse siguiendo una

serie de pautas ergonómicas.

6.2.3. MAQUINARIAS, ZONAS HABILITADAS Y MOBILIARIO DISTINTO:

En este orden de ideas, la ergonomía industrial puede reflejarse

también en la vestimenta adecuada que deben portar los

colaboradores dependiendo de la labor a la cual se dediquen. Es decir,

si permanecen en lugares con temperaturas muy bajas o muy altas, si

permanecen en espacios donde existen olores muy fuertes y deben

cubrir sus fosas nasales con máscaras; o bien, si se trata de plantas

donde se realizan procesos químicos y los colaboradores para su

protección deben portar overoles y otros implementos para

permanecer en estas áreas.


6.2.4. NORMAS BÁSICAS DE ERGONOMÍA: Uno de los más frecuentes

problemas de la ergonomía en la industria recae más que en las

organizaciones, en los colaboradores que desconocen las normas

básicas de ergonomía o actúan negligentemente a pesar de

conocerlas.

Estos problemas acaban por generar consecuencias negativas para la

empresa y sus colaboradores en cuanto a temas de lesiones,

asociados en su mayoría a la manipulación de cargas de forma

manual incorrecta y constantemente, a la adopción de posturas poco

saludables al levantar cargas del suelo de forma individual, así como a

la aplicación de fuerza de forma repetitiva y con altos niveles de

intensidad con una misma zona del cuerpo. Por lo cual, resulta un

consejo prioritario vigilar, supervisar, corregir y crear hábitos

saludables de trabajo en torno a las normas de ergonomía.

6.2.5. MANIPULACIÓN DE MATERIALES Y CARGAS: Contar con los

sistemas necesarios para la manipulación de materiales y cargas, de

acuerdo a la actividad de producción a la cual se dedique la

organización; al igual que con todas las herramientas necesarias en

estado óptimo para realizar sus labores correctamente, evitando el

sobre esfuerzo.

Estos son algunos de los consejos de ergonomía en el trabajo industrial más

importantes que se deben tener en cuenta para mejorar la forma de trabajo de

los colaboradores en torno a la obtención de los más altos niveles de

productividad, calidad y rendimiento.


7. LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL PERU

7.1 HORAS EXTRAS: Esta es una obligación que la empresa no cumple, que se

origina por un deficiente control del tiempo de trabajo del personal. Muchas

compañías no tienen registro de asistencia del personal, por ende, los

empleadores no cubren las horas que permanecen más allá de la salida.

8. BIBLIOGRAFIA
 https://www.agrokasa.com/es/
 https://cdn.www.gob.pe/uploads/document/file/1483423/Uso%20del%20Agua
%20Residual%20Tratada%20en%20AGROKASA.pdf
 https://www.midagri.gob.pe/portal/download/pdf/herramientas/boletines/estudio
_palta.pdf
 https://agraria.pe/noticias/produccion-de-esparragos-en-peru-creceria-
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%20cultivada%20en%20Per%C3%BA%20es%20de%2028.000%20hect
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 http://www.platicar.go.cr/preguntas-frecuentes/36-mipymes/157-icuales-son-los-
principales-objetivos-de-la-agroindustria- ural#:~:text=1%2D%20Aumentar
%20y%20retener%20valor,3%2D%20Generar%20empleo%20y
%20exportaciones.
 https://www.cenea.eu/consultoria-ergonomia-empresas/sectores/ergonomia-
ector-agro-industrial/
 https://www.ofiprix.com/blog/12-consejos-de-ergonomia-en-el-trabajo-industrial/
 http://www.fao.org/3/x5055s/x5055S06.htm#Ap%C3%A9ndice%20I%20-
20Libros%20de%20referencia%20y%20principales%20publicaciones%20sobre
%20mercadeo%20de%20frutas%20y%20hortalizas%20y%20tecnologia%20de
%20poscosecha

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