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II - 4B - P.F - Manual de Prácticas - TZAB - MARTIN

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INGENIERIA INDUSTRIAL

PROCESOS DE FABRICACION

UNIDAD 3

4B

ELABORADO POR:

Canul Can Walter de Jesús


Canul Canul Pablo Jesús
Pacheco Peraza Luis Alberto
Santoyo Canul Carlos Eduardo
Tzab May Martin Antonio

ACTIVIDAD:
Manual de Practicas del torneado

Fecha de entrega
02/05/22
ASESOR: I.I JESUS OCTAVIO CANUL CANCHE
1
INDICE

INTRODUCCION ......................................................................................................................... 3
PRACTICA 1: ELABORACION DEL BATE DE ALUMINIO ................................................ 4
OBJETIVOS: ............................................................................................................................ 4
FUNDAMENTO TEORICO ..................................................................................................... 4
 TIPOS DE HORNO ....................................................................................................... 4
MATERIALES Y EQUIPOS NECESARIOS .......................................................................... 10
EQUIPO DE SEGURIDAD Y PROTECCION PERSONAL ................................................ 11
PROCEDIMIENTO DE LA PRACTICA .................................................................................. 12
RESULTADO .............................................................................................................................. 17
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 17
BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................................... 17

2
INTRODUCCION

A continuación, este manual de prácticas sobre el torneado se hablará de que es un

torno convencional, como se usa, tanto como se prende, sus partes y sus

características, en este caso de como se insertó la barra de aluminio, sus funciones de

los materiales y equipos. Las funciones de las actividades que se hicieron en la práctica

que tendrá el manual. Este manual nos será útil para usar más a fondo el torno

convencional, desde las principales medidas de seguridad en cada una de ellas hasta

como colocar cada uno de las herramientas, además de tener un conocimiento del

torno, el manual explicara sobre un objeto la cual es un bate de aluminio, en el cual se

describirá cada uno de los pasos que se realizo

3
PRACTICA 1: ELABORACION DEL BATE DE ALUMINIO

OBJETIVOS:
El objetivo de esta práctica es dominar todas las técnicas y los conocimientos para
utilizar el torno convencional

También la preparación pasó a paso de la máquina hasta los pasos, para la


preparación del bate de aluminio. Se pretende poner en práctica los conocimientos
adquiridos en el aula para facilitar el entendimiento y la utilización del torno
convencional, al igual que del buril del cual tuvo una función que es ir desbastando las
partes de la barra de aluminio para darle forma al bate

FUNDAMENTO TEORICO

Un torno convencional es una máquina-herramienta capaz de realizar el torneado de


piezas cilíndricas, helicoidales y cónicas; principalmente con cuerpos metálicos,
plásticos y de madera, retirando partes de las mismas a través de una cuchilla u otras
herramientas hasta conseguir la forma deseada. El moldeado de la pieza se realiza por
la eliminación de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta,
por estampado, corte o electroerosión, tiene la función de girar sobre su propio eje por
la acción de ruedas o palancas.

 TIPOS DE HORNO

Los tornos industriales actualmente se utilizan en las industrias de


metalmecánica para la mecanización de piezas metálicas. La utilización de
distintos tipos de tornos industriales depende de la cantidad de piezas a
mecanizar por serie, de la complejidad de las piezas y de la envergadura de las
piezas

4
o TORNO CNC
El torno CNC es un tipo de torno operado mediante control numérico por
computadora. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz
para mecanizar piezas de revolución. Es una máquina ideal para el
trabajo en serie y mecanizado de piezas complejas

Figure 1: Torno CNC

 TORNO AUTOMATICO
Se llama torno automático a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo está
enteramente automatizado, la alimentación de la barra necesaria para cada
pieza se hace también de forma automática, a partir de una barra larga que
se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de
apriete hidráulico. Un torno automático es un torno totalmente mecánico.
La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa, y por eso se utilizan
para grandes series de producción, capaz de mecanizar piezas muy
pequeñas con tolerancias muy estrechas.

Figure 2: Torno Automático

5
 TORNO REVOLVER

El torno revólver es una variedad de torno diseñado para mecanizar


piezas sobre las que sea posible el trabajo simultáneo de varias
herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado. Las
piezas que presentan esa condición son aquellas que, partiendo de
barras toman una forma final de casquillo o similar

Figure 3: Torno Revolver

 TORNO COPIADOR

Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un


dispositivo hidráulico y electrónico permite el torneado de piezas mediante
una plantilla.

Figure 4:Torno Copiador

6
 TORNO VERTICAL

El torno vertical es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas


de gran tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y
que por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno
horizontal. Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el
plato giratorio sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las
piezas voluminosas y pesadas

Figure 5: Torno Vertical

 TORNO PARALELO

El torno paralelo u horizontal es utilizado actualmente en los talleres


grandes y de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o
especiales, esta máquina tiene un arranque de viruta que se produce al
acercar la herramienta a la pieza en rotación, 5 mediante el movimiento
de ajuste, que al terminar una revolución completa se interrumpirá la
formación de la misma.

Figure 6: Torno Paralelo

7
PARTES DEL TORNO

Las principales partes que componen a las máquinas de torneado son aquella que
generalmente están presentes en la mayoría de los distintos tipos de torno. A
continuación, veamos cuales son:

Figure 7: PARTES DEL TORNO

8
1. Bancada: Se denomina bancada de un torno a la estructura que sirve para soportar a
toda la máquina en general, sobre la bancada van montadas los demás componentes
que son necesarios para correcto funcionamiento de una máquina de torno.

2. Caja Norton: La caja Norton es la parte del torno en el que es posible regular las
velocidades de giro del plato. La caja Norton está compuesto por varios elementos y
principalmente engranajes, poleas y fajas, que en conjunto hacen posible el cambio de
la velocidad de revolución.

3. Cabezal fijo: El torno comprende de un cabezal fijo, que es la encargada de sujetar


fuertemente la pieza a mecanizar, además de hacer girar la pieza para su respectivo
mecanizado.

4. Cabezal móvil del torno: El cabezal móvil del torno, también es conocido como
contra cabezal, se trata de un componente que se ubica sobre la bancada y pueden ser
desplazadas longitudinalmente sobre las guías en las que se apoya.

5. Carros portaherramientas: Los carros portaherramientas de un torno son aquellos


que tienen libertad de movimiento sobre las guías existentes, sobre dichos carros van
montadas las herramientas necesarias para realizar maquinado de piezas.

6. El Contrapunto: Se usa para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo durante


el maquinado, o para sostener diversas herramientas de corte, como brocas,
escariadores y machuelos.

7. La Torreta Portaherramientas: Ubicada sobre el carro auxiliar permite montar varias


herramientas en la misma operación de torneado y girarla para determinar el ángulo de
incidencia en el material.

8. Carro Auxiliar: Va montado sobre el carro transversal y puede ser girado a cualquier
ángulo horizontal respecto al eje del torno para maquinar biseles y conos. El carro

9
auxiliar sólo puede moverse manualmente girando la manivela de tornillo para su
avance.

9. El Delantal: Es la parte del carro que da hacia abajo, frente al operador. Contiene los
engranajes y los embragues de avance que transmiten el movimiento del tornillo patrón
y de la barra de cilindrar carro longitudinal y transversal.

MATERIALES Y EQUIPOS NECESARIOS


Para la práctica es necesario tener los siguientes equipos y materiales
 Barra de aluminio de 25 cm de largo
 5 caretas
 5 mandiles
 Pericas
 Llave Allen
 Una prensa
 Un buril
 Una lija para fierro
 Un torno convencional

10
EQUIPO DE SEGURIDAD Y PROTECCION PERSONAL

En la práctica se tuvo que poner una careta como equipo de protección personal, De
igual manera se utilizó un mandil de cuero

Figure 8: Equipo de protección personal (CARETA) Figure 9: Mandil de cuero

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PROCEDIMIENTO DE LA PRACTICA

Para empezar la práctica tuvimos que saber que es un torno convencional y cuáles
eran sus funciones

Posteriormente nuestro asesor nos explicó su función del torno, así como algunas
partes del torno, para comenzar se mencionó las instrucciones y los cuidados que se
debe tener a la hora de manejar el torno para evitar algún accidente
A continuación, les explicaremos paso a paso lo que hicimos en la practica

 PASO 1: DISEÑO DEL BATE


Se tuvo que buscar un diseño del bate para que se haga en la barra de acero

Figure 10: Diseño del Bate

 PASO 2: AJUSTES DE LA MAQUINA

Se hizo ajustes a la máquina, lo cual se tuvo que poner el buril y de igual manera
conectar la maquina

Figure 11: Ajustes de la maquina

12
 PASO 3: COLOCAR LA BARRA DE ALUMINIO

Se colocó la barra de aluminio en la maquina la cual se tuvo que apretar para


que se coloque bien

Figure 12: ajuste de la barra de Aluminio

 PASO 4: SE MARCAN EN LA BARRA DE ALUMINIO LA CUAL SE VA A


QUITAR

Figure 13: Marcar la barra

 PASO 5: PONER EL EQUIPO DE PROTECCION

Se utilizó el equipo de protección al menos 2 personas con las que se trabajara


en la maquina

Figure 14: Equipo de Protección

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 PASO 6: MANEJO DE LA MAQUINA

Se verifico que ya este asegurado todo y se pasó a encender la maquina

Figure 15: Manejo de la maquina

 PASO 7: DEVASTACION DE LA BARRA

Se tuvo que devastar la primera parte de la barra

Figure 16: Devastación de la primera parte

 PASO 8: DEVASTACION DE LA PARTE RESTANTE

Lo partes que faltaba se fue devastando para después darle forma

Figure 17: Devastación

14
 PASO 9: RETIRAR LA BARRA

Se sacó la barra ya devastada para después lijarlo

Figure 18: RETIRADO DE LA BARRA DE ALUMINIO

 PASO 10: LIMPIAR EL AREA DE TRABAJO

Se limpió la máquina de los residuos de aluminio

Figure 19: Limpiar la maquina

15
 PASO 11: LIJADO

Se lijo las partes porosas de la barra

Figure 20: LIJADO

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RESULTADO

mediante la practica con el torno, se obtuvo un conocimiento ya más a fondo, ya que se


logró el manejo adecuado de la máquina y era nuestro objetivo, de igual manera se
tuvo el diseño del bate de béisbol

Figure 21: Resultado

CONCLUSIONES

En este manual de prácticas podemos concluir con una gran importancia ya que nos
permitió conocer el tema ya hablado con el maestro, estos tornos son muy comunes en
las empresas industriales en la actualidad y es de vital importancia en nuestra
formación contar con los conocimientos adquiridos durante la práctica. Aprendimos las
funciones del torno convencional al igual de cómo es la función del 18 buril, la cual nos
pareció muy importante ya que fue desgastando las partes del aluminio dependiendo
de la fuerza que se le ponga, es importante, mencionar que logramos acabar la práctica
dando la forma del diseño escogido con los integrantes del equipo.

BIBLIOGRAFIA
Metalmecánica. (2018, abril 12). Industrias My Center - Con nosotros las soluciones se tornan
fáciles. https://industriasmycenter.com/tornos-industriales/

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