Universidad Nacional Del Altiplano Puno: Mecanizacion de Materiales Página 1
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I. INTRODUCCIÓN
TIPOS DE TORNO
II. OBJETIVOS
Hacer los conocimientos de los diferentes tipos de torno en la
industria de la manufacturera de herramientas.
Conocer las características de los tipos de torno según su
funcionamiento de uso en la elaboración de máquinas
herramientas.
Conocer los tipos de torno más utilizados actualmente en la
industria de mecanizado de piezas.
1. TIPOS DE TORNO
Por otro lado, se cuenta con el torno revolver de múltiples cuchillas, para
trabajos en serie. Además, hoy en día, con los tornos de control numérico se
puede trabajar con una manufactura flexible, es decir, se consigue maquinar
superficies de revolución con muy pocas restricciones.
Figura 19: esquema del torno paralelo indicando las dos medidas principales
en su selección LT , distancia entre centros dT , diámetro de volteo.
Esta máquina se caracteriza por tener el eje de giro de plato porta pieza
en posición horizontal; debido a lo anterior también se llama torno
horizontal, es la máquina herramienta más utilizada en los proceso de
manufactura aunque no presenta grandes posibilidades para trabajos en
serie por la dificultad que presenta para el cambio de las herramientas.
(Procesos de Manufactura Por Arranque de Viruta Pág. 30)
1. Palanca de chuck.
2. Chuck portapieza.
3. Caja de velocidades.
4. Guía del carro de la torreta e revólver.
5. Carro de avance de la torreta revólver.
6. Volante para avance fino de la torreta revólver.
7. Torreta revólver.
8. Contrapeso para alimentación de varillas.
9. Volante de aspas para carro de avance de la torreta revólver.
10. Torreta porta cuchilla.
Esta máquina se caracteriza por tener el eje de giro del plato pieza en
posición vertical, este tipo de maquinado de piezas pesadas de gran
diámetro y longitud relativamente pequeña, se pueden generar superficies
exteriores e interiores, cilíndricas y cónicas.
parte con los tornos de control numérico y los centros de torneado. (Kalpakjian
2002:610).
Estos tornos suelen tener uno o más revólveres. Cada revolver tiene diversas
herramientas y ejecuta varias operaciones en superficies distintas de la pieza.
Estas máquinas están muy automatizadas, las operaciones son repetitivas y
mantienen la exactitud dimensional pretendida. (Kalpakjian 2002:612-613).
Dónde:
Lectura:
Dónde:
𝐿0 : Lectura mínima de la escala principal hasta antes del cero del nonio o
tambor de la regla móvil.
𝑁𝐷𝑋 : Numero de divisiones hasta que coincida una línea de la regla móvil del
instrumento con alguna línea, cualquiera, de la regla principal.
Las partes principales del vernier o pie de rey son: las puntas de exteriores(1),
las puntas interiores(2), el profundímetro(3), la quijada móvil (5), la regla fija y
la regla móvil. Los detalles se observan en la figura 2.
Las partes del micrómetro son: usillo fijo, husillo móvil, horquilla, regla principal,
manguito, tambor y rasqueta. El manguito y el vástago (regla principal) son los
que determinan una lectura o medición. la rasqueta evita el ajuste inadecuado
en una medición y por lo tanto permite conservar la calibración del instrumento.
La pieza que se desea medir va entre los extremos del husillo fijo y el husillo
móvil. (Goñi 2000:52).
Las graduaciones se pueden leer hacia la izquierda si el cero del nonio está a
la izquierda del cero de la escala principal, o a la derecha si el cero del nonio se
sitúa a la derecha del cero del cero principal. (Goñi 2000:53).
IV. CONCLUSIONES
El torno en el mundo de la industria del mecanizado de metales y
en la manufactura de diferentes materiales. Es la principal en la
creación de todas las maquinas herramientas actuales que
conocemos, y podemos tenerlo a alcance para un uso determinado.
Los diferentes tipos torno nos dan la facilidad de poder seleccionar
una maquinar para un determinado trabajo de mecanizado de
piezas.
V. BIBLIOGRAFIA