Reformacion Catalitica
Reformacion Catalitica
Reformacion Catalitica
Reformación Catalítica
1. Introducción ...................................................................................................... 2
2. Desarrollo ......................................................................................................... 2
2.1. Proceso y equipos ...................................................................................... 3
2.1.1. Esquema típico del proceso ................................................................ 4
2.2. Catalizadores ............................................................................................. 4
2.3. Propiedades físicas de la carga ................................................................. 5
2.3.1. Análisis PONA ..................................................................................... 6
2.3.2. Rendimiento......................................................................................... 6
2.3.3. Número de octano ............................................................................... 6
2.3.4. Presión de Vapor Reid (PVR) .............................................................. 7
2.3.5. Contenido de Benceno ........................................................................ 7
2.4. Reacciones ................................................................................................ 7
2.4.1. Deshidrogenización de naftenos.......................................................... 7
2.4.2. Isomerización de parafinas .................................................................. 8
2.4.3. Deshidrociclación de parafinas ............................................................ 9
2.4.4. Hidrocracking de parafinas .................................................................. 9
2.4.5. Desmetanización ................................................................................. 9
2.5. Mantenimiento de la unidad de reformación catalítica ............................. 10
2.5.1. Refinería Guillermo Elder Bell............................................................ 10
2.6. Flares (Mecheros o Antorchas) ................................................................ 11
3. Conclusión ...................................................................................................... 12
4. Bibliografía ...................................................................................................... 12
Unidad de Reformación Catalítica
1. Introducción
Las plantas industriales para refinación del crudo incluyen unidades donde ocurren
procesos de separación física (destilación atmosférica y de vacío) y unidades de
conversión (que pueden ser térmicas o catalíticas) cuya principal función es
valorizar las corrientes ahí tratadas. Los procesos de conversión modifican la
estructura molecular de los hidrocarburos que constituyen una determinada
alimentación, provocando un cambio sustancial en su composición, lo cual influye
en las características y propiedades de los productos finales, como: peso molecular,
puntos de ebullición, número de octano, entre otras.
2. Desarrollo
La reformación catalítica permite la transformación de cualquier nafta pesada, de
primera destilación, de bajo número de octanos, en otra cuya calidad se manifiesta
en un mayor número de octanos, útil para formulación de gasolinas, que la habilita
para preparar gasolinas comerciales de acuerdo a las especificaciones de cada
país.
2.2. Catalizadores
El reformado catalítico se ha estudiado ampliamente con el fin de comprender la
química catalítica del proceso. El caballo de batalla de este proceso es típicamente
un catalizador compuesto por cantidades pequeñas de varios componentes,
incluyendo platino soportado sobre un material de óxido, como la alúmina. Existe
una asombrosa perfección en la química implicada, pues la combinación de estos
componentes en la forma apropiada permite o no la obtención de altos rendimientos.
2.4.5. Desmetanización
Esta reacción ocurre cuando se opera en condiciones extremas de presión y
temperatura, con el catalizador en plena actividad y bajas velocidades espaciales.
Es una situación que normalmente se produce durante la puesta en marcha, luego
de una regeneración. El descontrol de esta situación puede provocar el deterioro en
el catalizador y en la metalurgia del reactor.
𝐶 − 𝐶 − 𝐶 − 𝐶 − 𝐶 − 𝐶 − 𝐶 + 6𝐻2 → 7𝐶𝐻4
2.5. Mantenimiento de la unidad de reformación catalítica
Para el caso de una unidad de reformación catalítica los mantenimientos son
emergentes o programados. Los emergentes se realizan cuando existe algún daño
en equipos, líneas o cuando no se obtienen condiciones estables de operación por
algún problema interno de equipos, se realizan cuando es necesario. Los
mantenimientos programados son normalmente cada 3 años.
La inspección de los equipos de reformación catalítica deberá ser realizada por
inspectores calificados, quienes deberán mantener información actualizada de los
equipos que incluya:
a) Datos de diseño, materiales de construcción y condiciones de operación.
b) Récord de las inspecciones realizadas.
c) Tasas de corrosión y períodos de mantenimiento programados.
Los cuidados y precauciones de cualquier instalación industrial en una unidada de
reforming catalítico son los siguientes:
• Evitar derrames
• Fugas de gases inflamables
• Emisiones incontroladas
Esta planta es demasiado peligrosa, ya que maneja hidrógeno, que es combustible
de cohetes, y si no se tienen medidas estrictas de seguridad industrial, toda la
refinería podría estallar.
2.5.1. Refinería Guillermo Elder Bell
Del 10 de septiembre al 20 de octubre de 2013, se ejecutó exitosamente el Paro de
Planta Programado en la Refinería de Santa Cruz. El objetivo principal de esta
actividad fue la realización de las conexiones y puesta en marcha del proyecto de
Adecuación de la Unidad A-300 y el mantenimiento de las Unidades de Crudo A-
300 y A-301, de las Unidades de Reformación Catalítica A-302 y A-303, de la Unidad
A-320 y de las líneas de recepción y alimentación de crudo.
Con este trabajo se garantizó que las unidades trabajen al 100% y que haya
disponibilidad de los equipos en correcto funcionamiento.
Pese a la magnitud del trabajo, el abastecimiento de derivados para el mercado
nacional no fue afectado. YPFB Refinación cumplió con sus entregas según lo
planificado durante este tiempo.
En esta operación, que demandó una estrecha coordinación entre las gerencias de
YPFB Refinación y los contratistas, intervinieron 400 personas en un periodo de 43
días bajo las más estrictas normas de seguridad y sin que se registrara ningún
accidente.
2.6. Flares (Mecheros o Antorchas)
La palabra “antorcha” se emplea para describir una llama que está quemando el
exceso de gas., Estos gases se generan cuando el proceso de producción no está
funcionando correctamente, cuando hay una pérdida de energía, o cuando a los
gases se le da salida durante los periodos de mantenimiento.
Son propensas a los problemas relacionados a las turbulencias del viento, y a que
los gases no se quemen adecuadamente por falta de tiempo y por las variaciones
de temperatura. Todo ello contribuye a que los gases se quemen de una manera
“sucia”. Uno de los principales problemas de las antorchas es que su eficiencia es
esencialmente desconocida.
Tienen como finalidad proteger la refinería, y lanzar los gases más allá de las zonas
de trabajo, las refinerías usan las antorchas como un dispositivo de seguridad con
el cual se elimina el exceso de gases.
En caso de que una antorcha emita humo, no es una buena antorcha, ya que lo que
está emitiendo no está siendo quemado completamente, es importante saber que,
Si una antorcha humea, o si la llamarada está muy alta, este hecho debe ser
denunciado.
Las antorchas pueden producir olores fuertes, que comúnmente suelen ser
detectados en el análisis de chimeneas hecho en laboratorios, hay dos gases que
pueden hacer que una antorcha huela, estos son el dióxido sulfúrico y sulfuro de
hidrogeno. El dióxido sulfúrico (SO2) es un gas incoloro y tiene un fuerte olor, irrita
el sistema respiratorio, por otro lado, el Sulfuro de hidrogeno (H2S) es un producto
químico altamente peligroso, el olfato se acostumbra al mal olor, y transcurrido un
tiempo ya no se huele. Se corre entonces al riesgo de que esta sustancia
contaminante pueda llegar a niveles letales y los afectados no darse cuenta de ello.
Las antorchas o llamaradas normalmente emiten cantidades de sustancias toxicas
que están muy por debajo de concentraciones letales, pero son lo suficientemente
altas como para ser reconocidas por su peculiar olor, y provocar náuseas y vómitos.
Las sustancias que son emitidas cuando hay antorchas son las siguientes
normalmente:
Partículas sólidas (hollin)
Benceno
Benzopryne
Carbon di-sulphide (CS)
Carbonyl Sulphide (Cos)
Tolueno
Mercurio
Las antorchas pueden afectar la calidad del aire, en particular si estas no están
quemando bien, también hacen que incrementen los niveles de dióxido de carbono,
Las combustiones incompletas emiten a la atmósfera partículas sólidas (hollín) e
hidrocarburos que son nocivos para la salud.
3. Conclusión
La unidad de reformación catalítica es una parte muy importante dentro de las
refinerías, ya que esta transforma una nafta pesada de bajo número de octanos, en
otra cuya calidad se manifiesta en un mayor número de octanos y esto permite
preparar gasolinas comerciales de acuerdo a las especificaciones del país.
La clave para que esta unidad produzca lo deseado está en especificar su carga a
fin maximizar el octanaje del reformado. Además, verificar que la alimentación
(carga), que recibirá la unidad, esté en los niveles correctos y establecidos para
evitar problemas posteriores.
4. Bibliografía
http://repositorio.educacionsuperior.gob.ec/bitstream/28000/4762/5/ANEXO%205.
pdf
http://repositorio.educacionsuperior.gob.ec/bitstream/28000/501/1/T-SENESCYT-
0312.pdf
https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/20690/Modelaci%C3%B3n%20y%
20simulaci%C3%B3n%20del%20estado%20estacionario%20de%20un%20reactor
%20de%20reformaci%C3%B3n%20catalitica%20de%20naftas.pdf?sequence=1&i
sAllowed=y
http://www.ypfbrefinacion.com.bo/files/publicaciones/4.pdf