FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN METODO DE NEUMATICA

SECUENCIAL PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN LAS LINEAS
DE PRODUCCION EN LA EMPRESA INDUSTRIAL DON MARTIN SAC

Autores:

Apumayta de la Cruz, Giancarlo Jesús

Hernández Girón, Daphne Mavilia

Medina Lima, Jorge Luis

Oliva Medina, Adriana Raquel

Saldaña Reyes, Luis Jhonathan Paul

Asesor:

Mg. Rivera Lynch, César

2020-I

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INDICE
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..........................................................................................3

1.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA........................................................................................3

1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA................................................................................................4

1.3. IMPORTANCIA Y JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO.........................................................................4

1.4. DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA.................................................................................................6

1.5. OBJETIVOS DEL ESTUDIO...........................................................................................................6

2. MARCO TEÓRICO........................................................................................................................10

2.1. MARCO HISTÓRICO.................................................................................................................10

2.2. INVESTIGACIONES RELACIONADAS CON EL TEMA..................................................................10

2.3. ESTRUCTURA TEÓRICA Y CIENTÍFICA QUE SUSTENTA EL ESTUDIO..........................................10

2.3.1 La automatización..................................................................................................................10

2.3.2 Tipos de Automatización.......................................................................................................10

2.3.3 La neumática..........................................................................................................................10

2.3.4 La producción........................................................................................................................10

2.3.5 Nivel de Cuellos de Botella....................................................................................................10

2.4. LA IDENTIFICACIÓN DE PARADAS DE MÁQUINAS...................................................................10

2.5. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS..............................................................................................10

2.6. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS.......................................................................................10

2.7. VARIABLES...............................................................................................................................10

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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA

El presente trabajo de investigación “Propuesta de Implementación de un Método de

Neumática Secuencial para Incrementar la Productividad en las Líneas de Producción
en la Empresa Industrial DON MARTIN SAC”, se realizará con la finalidad de mejorar
la productividad en la producción de conservas de la empresa industrial Don Martin
SAC.

En la actualidad, la empresa Industrial Don Martin SAC de elaboración de conservas de

pescado, tiene líneas de producción que le permite realizar su producción diaria
cumpliendo los estándares de calidad que requiere un producto de conserva en enlatado;
sin embargo, estas líneas generan harto tiempo muerto, cuellos de botella, alta mano de
obra y carecen de fluidez en sus operaciones, debido a esto tienen baja productividad.

Definimos algunos conceptos, para mejor comprensión:

 Productividad
La productividad es una razón o ratio, de una medida de producción a alguna medida o
índice del uso de los insumos.

 Línea de Producción
Es el conjunto armonizado de diversos subsistemas o actividades de un sistema de
producción, pueden ser: neumáticos, hidráulicos, mecánicos, electrónicos, software, etc.
Todos tienen una finalidad en común: transformar o integrar materia prima en otros
productos.

 Cuello de botella
El cuello de botella es un elemento que disminuye el proceso de producción, afectando
directamente en el tiempo de fabricación, ocasionado por personal, maquina o actividad
en un ciclo productivo, los cuales son responsables de los atrasos.

 Neumática secuencial
Es una técnica utilizada en la ingeniería para desarrollar secuencias de movimiento en
uno o varios cilindros, con el fin de automatizar pequeños procesos, estos mecanismos
se basan en electroneumática o electrohidráulica. Se aplica mayormente en la
automatización de procesos industriales.

 Tiempo muerto
Un tiempo muerto suele ser una dificultad para cualquier operador de máquina y
empresa, el tiempo muerto evita que un operador cumpla con su carga de trabajo, a la
vez que cada minuto desperdiciado innecesariamente le cuesta a la empresa.

1.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

1.2.1. Problema general

3
 ¿Cómo incrementar la productividad en las líneas de producción en la empresa
Industrial Don Martin S.A.C?

1.2.2. Problemas específicos

a) ¿Cómo reducir el nivel del cuello de botella generado en las líneas de

producción en la empresa Industrial Don Martin SAC?

b) ¿Cómo disminuir el tiempo muerto en las líneas de producción en Industrial

Don Martin S.A.C?

c) ¿Cómo reducir la mano de obra a lo largo de las líneas de producción de en

la empresa Industrial Don Martin SAC?

1.3. IMPORTANCIA Y JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO

IMPORTANCIA DEL ESTUDIO

Este estudio se focaliza en el problema de productividad de la empresa Industrial

Don Martin SAC, al cual se le dará una alternativa de solución, empleando un
método de la neumática secuencia, con la finalidad de reducir los tiempos muertos,
cuellos de botellas, desplazamiento de personal y carencia de fluidez, agentes que
originan la baja productividad de la empresa.

Dada la coyuntura nacional e internacional, las empresas deben aprovechar al

máximo sus recursos, para ser competitivas, para ello debemos conocer la
importancia del nivel de productividad, con el cual se viene trabajando.

Un buen manejo de indicadores de productividad, facilita la toma de decisiones y la

forma en cómo afrontar situaciones en las que se vea la empresa.

JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO

Justificación Teórica

La productividad en las líneas de producción es de importancia en una empresa de

enlatado, pues las demandas son altas y las exigencias de calidad son muy estrictas, y
se debe evitar la generación de cuellos de botella en las actividades el proceso de
producción, dado que incrementan los tiempos muertos, por esto la producción se
verá afectada directamente. Esta investigación plantea diseñar un método de
neumática secuencial, para mejorar la productividad en las líneas de producción.

Justificación Práctica

Esta investigación es realizada porque existe la necesidad de aumentar la

productividad de la empresa Industrial Don Martin SAC, con un método de
neumática secuencial para reducir los agentes que producen la baja productividad de
la empresa.

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 Justificación Metodológica

Este proyecto surge ante la necesidad de pérdidas en tiempo y mano de obra

desperdiciados, a consecuencia de cuellos de botella, tiempos muertos o fluidez del
proceso. Cuyo impacto se plasma en el nivel de producción.

Para lograr los objetivos de estudio, implementamos un método de neumática

secuencial, con lo cual podemos realizar diagnósticos actuales y posteriores de la
implementación del método. A través de datos obtenidos en nivel de producción.

Justificación Económica

El presente proyecto es de importancia económica, pues ayuda a mejorar la

rentabilidad, además ahorramos costes de mano de obra.

Justificación Social

Dado la eficiencia y precisión del proceso, se reducirá significativamente el tiempo

de producción, por otro lado, se incrementará la seguridad del personal. Se
aumentará la competitividad en el mercado, ya que se podrá dar una mejor respuesta
a las necesidades de los clientes ofreciendo productos de mejor calidad en menor
tiempo.

1.4. DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA

 Delimitaciín espacial

Este proyecto de investigación se delimitará al estudio de los efectos positivos de la

implementación de un método de neumática secuencial para incrementar la
productividad en las líneas de producción de la empresa Industrial Don Martin S.A.C
ubicado en Av. Pedro Luna Arieta N° 479, Huacho.

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 Figura N° 1
Fuente: Mapa satelital de Google Maps
 Delimitación temporal

Este proyecto se realizara recopilando información de los procesos la empresa de sus

líneas de producción utilizando datos desde hace 1 año atrás, la implementación de
nuestra propuesta de investigación tendrá una duración de 6 meses. La verificación de la
producción después de la implementación de nuestra propuesta a la empresa Industrial
Don Martin S.A.C durara 6 meses, así que en total el tiempo sería de 2 años.

1.5. OBJETIVOS DEL ESTUDIO

1.5.1. Objetivo General

Diseñar un método de neumática secuencial para incrementar la productividad

en las líneas de producción en la empresa Industrial Don Martin SAC.

1.5.2. Objetivos específicos

a) Analizar en qué nivel influye la implementación de un método de neumática

secuencial a reducir el nivel del cuello de botella generado en las líneas de
producción.

b) Analizar en qué nivel influye la implementación de un método de neumática

secuencial a disminuir el tiempo muerto en las líneas de producción.

c) Analizar en qué nivel influye la implementación de un método de neumática

secuencial a reducir la mano de obra a lo largo de las líneas de producción.

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 MATRIZ DE CONSISTENCIA

Problema Objetivo Hipótesis Variables Indicador Variables Indicador

Principal General General Independientes V.I. Dependientes V.D.
¿Cómo incrementar la Diseñar un método de El método de neumática
productividad en las neumática secuencial secuencial influye Medición de Productividad en Porcentaje
líneas de producción en para incrementar la significativamente en la (%)
la empresa Industrial productividad en las productividad de la
Don Martin S.A.C? líneas de producción en empresa Industrial Don Neumática Secuencial Si / No Productividad
la empresa Industrial Martin SAC.
Don Martin SAC.
Problemas Específicos Objetivos Específicos Hipótesis Específicas
¿Cómo reducir el nivel Analizar en qué nivel El método de neumática
del cuello de botella influye la secuencial influye
generado en las líneas de implementación de un significativamente en el
producción en la método de neumática nivel de cuello de botella Número de Unidades Retenidas por
empresa Industrial Don secuencial a reducir el generado en las líneas de Neumática Secuencial Si / No Jornada
Martin SAC? nivel del cuello de producción. Cuello de Botella
botella generado en las (Unidades)
líneas de producción
¿Cómo disminuir el Analizar en qué nivel El método de neumática
tiempo muerto en las influye la secuencial influye
líneas de producción en implementación de un significativamente en la Tiempo Muerto por Jornada
Industrial Don Martin método de neumática disminución del tiempo
S.A.C? secuencial a disminuir el muerto en las líneas de Neumática Secuencial Si / No Tiempo Muerto (Minutos)
tiempo muerto en las producción.
líneas de producción.
¿Cómo reducir la mano c) Analizar en qué El método de neumática
de obra a lo largo de las nivel influye la secuencial influye
líneas de producción de implementación de un significativamente en la Cantidad de Operarios por Jornada
en la empresa Industrial método de neumática reducción de la mano de Neumática Secuencial Si / No Mano de Obra
Don Martin SAC? secuencial a reducir la obra a lo largo de las líneas (Operarios)
mano de obra a lo largo de producción.
de las líneas de
producción.

7
 VARIABLE
INDICADOR DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICION OPERACIONAL
INDEPENDIENTE

Es una técnica utilizada en la ingeniería

para desarrollar secuencias de
movimiento en uno o varios cilindros, Sistema de la Neumática con
con el fin de automatizar pequeños finalidad de automatizar las líne
procesos, estos mecanismos se basan en de producción, para la unión
Neumática Secuencial Si / No electroneumática o electrohidráulica. estas, mediante cilindr
Se aplica mayormente en la neumáticos.
automatización de procesos
industriales.

VARIABLE
INDICADOR DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICION OPERACIONAL
DEPENDIENTE

Medición de Productividad en
Porcentaje ( % ) La productividad es una razón o ratio,
Reporte de niveles alcanzados
de una medida de producción a alguna
producción.
Productividad medida o índice del uso de los insumos.

El cuello de botella es un elemento que

disminuye el proceso de producción,
Reportes de unidades estancadas o
afectando directamente en el tiempo de
espera de un procedimien
Número de Unidades Retenidas por fabricación, ocasionado por personal,
posterior a lo largo de las líneas
Cuello de Botella Jornada maquina o actividad en un ciclo
producción.
productivo, los cuales son responsables
(Unidades) de los atrasos.

Un tiempo muerto suele ser una

dificultad para cualquier operador de
máquina y empresa, el tiempo muerto Será medido a través de la revisió
Tiempo Muerto por Jornada
Tiempo Muerto evita que un operador cumpla con su y análisis documental e informativ
carga de trabajo, a la vez que cada de tiempos de jornada.
(Minutos)
minuto desperdiciado innecesariamente
le cuesta a la empresa.

Es aquel esfuerzo físico y mental que

Reporte de la cantidad de person
Cantidad de Operarios por Jornada emplea un técnico con la finalidad de
ubicado en las instalaciones
fabricar, mantener o reparar un bien,
Mano de Obra horario de producción.
(Operarios) pero en especial una máquina.

MATRIZ DE OPERACIONALIZACION

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2. MARCO TEÓRICO

2.1. MARCO HISTÓRICO

2.2. INVESTIGACIONES RELACIONADAS CON EL TEMA

2.3. ESTRUCTURA TEÓRICA Y CIENTÍFICA QUE SUSTENTA EL ESTUDIO

2.3.1 La automatización

2.3.2 Tipos de Automatización

2.3.3 La neumática

2.3.4 La producción

2.3.5 Nivel de Cuellos de Botella

2.4. LA IDENTIFICACIÓN DE PARADAS DE MÁQUINAS

2.5. MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

2.6. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

2.7. VARIABLES