Rasgamiento - Control de Calidad Del Cuero

CONTROL DE CALIDAD DEL CUERO: RASGAMIENTO
2019
CONTROL DE CALIDAD EN CUEROS
En el cuero acabado
El cuero con una capa de acabado final debe ser sometido a todos los tests realizados en el semi-
acabado y además:
Observación:
Se observa el brillo, los efectos y el toque de la capa de acabado.
Tests prácticos:
Se puede observar el efecto de quema o de brillo de un acabado por la fricción de una franela sobre el
cuero. Doblar el cuero acabado en dos sentidos revelará se el acabado tendrá problemas de quiebra
durante la confección o el uso del calzado.
Métodos analíticos:
El acabado del cuero puede ser analizado en cuanto a su resistencia a la flexión continua (que
reproduce el efecto de caminar) al hierro caliente (porque en las fábricas de calzado habrá contacto con
superficies metálicas calientes) y la fricción, tanto en seco como en húmedo y muchas veces con
solución de sudor. La fuerza de adhesión de un acabado también debe ser medida para garantizar que el
mismo no se suelte con el uso [ CITATION Jul17 \l 12298 ].
Resistencia a las acciones de tipo mecánico y abrasivo
Las resistencias a las acciones de tipo mecánico y abrasivo reúnen los métodos para la medición de las
siguientes propiedades físicas:
 Resistencia a la tracción y elongación

 Resistencia al rasgamiento (desgarro)
 Resistencia a la rotura de la capa de flor
 Resistencia a la flexión
 Resistencia a la abrasión
Donde se detalla el método para obtener la resistencia al rasgamiento (desgarro) [CITATION Mar12 \l
12298 ].
Resistencia al rasgamiento (desgarro)
El ensayo del desgarro se utiliza para evaluar la capacidad del cuero para aguantar las tensiones
multidireccionales a que se encuentra sometido en sus usos prácticos. La resistencia al desgarro es
particularmente necesaria en los cosidos, en los ojales, y en todas las piezas con orificios o entalladuras
sometidas a tensión. Las normas y directrices de calidad de la mayor parte de curtidos especifican el
cumplimiento de unos valores mínimos de resistencia al desgarro.
La característica esencial del ensayo del desgarro es que a diferencia del ensayo de tracción la fuerza
aplicada a la probeta se reparte por el entramado fibroso del cuero a las zonas adyacentes y en la
práctica la probeta se comporta como si sufriera simultáneamente tracciones en todas las direcciones.
Por ello el ensayo del desgarro es más representativo de las condiciones normales de uso del cuero, en
las que éste se encuentra sometido a esfuerzos múltiples en todas las direcciones [CITATION Mar12 \l
12298 ].
Procedimientos para medir la resistencia al rasgamiento del cuero.
El método IUP 8 es el llamado desgarro de doble filo, conocido también como método Baumann. Se
corta una ranura en la probeta. Los extremos curvados de dos piezas en forma de "L" se introducen en
la ranura practicada en la probeta. Estas piezas están fijadas por su otro extremo en las mordazas de un
dinamómetro como el que se usa en el ensayo de tracción. Al poner en marcha el instrumento las piezas
en forma de "L" introducidas en la probeta se separan a velocidad constante en dirección perpendicular
al lado mayor de la ranura causando el desgarro del cuero hasta su rotura total.
ASTM D 2212 "Slit tear resistance of leather" y al UNE 59024. En todos ellos se toma la fuerza
máxima alcanzada en el ensayo. La resistencia al desgarro se puede expresar en términos relativos,
como el cociente entre la fuerza máxima y el grosor de la probeta, en Newtons/milímetro, aunque a
efectos prácticos es más útil la expresión de la fuerza en términos absolutos. El método IUP 40 se mide
la fuerza media de desgarro y en IUP 44 se mide la fuerza en el instante en que comienza el desgarro
[CITATION Mar12 \l 12298 ].
Variables del proceso influyen más sobre el desgarro
Al resultar complejo aislar los factores de sus interacciones, el trabajo realizado estudia la influencia
de:
 El tipo de re curtido (cromo-sintético o cromo a 50 % de basicidad)

 El agregado de aceite
 El método de secado empleado [ CITATION Min79 \l 12298 ].
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESGARRAMIENTO (INEN 561)
Resistencia al desgarramiento. Fuerza mínima, medida en kg, aplicada al corte interior de la probeta o
muestra especificada, por medio de un par de agarraderos, que produce el desgarramiento de la probeta
o muestra de espesor medido.
Instrumental
Sacabocado. Que corte una probeta o muestra como la indicada en la figura. Es recomendable usar
sacabocado combinado para cortar la probeta o muestra y la ranura en una sola operación. Este
sacabocado puede ser construido en dos partes, que luego se unen y sueldan entre sí.
Las superficies internas deben ser normales al plano de corte y el ángulo de corte debe estar en las
superficies exteriores
Los ángulos de corte deben ser de forma ahusada, de manera que los ángulos A y B (ver figura 1) sean
filos, agudos, normales al plano de la figura
Cuando los dos sacabocados están unidos en uno solo para poder cortar toda la probeta de una vez,
todos los filos cortantes deben estar en un mismo plano, y la altura de las partes internas y externas
debe ser la misma, para que la presión se aplique, a las dos, en forma simultánea.
Dinamómetro, calibrado, de funcionamiento continuo, que permita regular la velocidad de aplicación la
carga, de modo que las mordazas se separen con una velocidad de 100 ± 21 mm/min, y calibrado de
modo que no presente un error mayor de 1% en la parte de la escala donde se efectúa la lectura.
Par de agarraderas, en forma de gancho, como las indicadas en la figura. Cada agarradera debe estar
construida con una planchuela de acero de 10 mm de ancho y 2 mm de espesor, doblada en ángulo
recto en una extremidad y soldada a una barra que la hace rígida y permite que pueda ser adaptada a la
mordaza del dinamómetro o la reemplace.
Preparación de la muestra
 Se extraen con el sacabocado las probetas o muestras a ensayar, y siguiendo las instrucciones que
se indican en la Norma INEN 551, de modo que el lado más largo del rectángulo resulte paralelo al
espinazo.
 La muestra o probeta debe ser cortada aplicando presión sobre el sacabocado apoyando sobre el
lado flor del cuero. Debe cuidarse de que las probetas no presenten fallas.
 Acondicionar las muestras o probetas de acuerdo a lo indicado en la Norma INEN 553
Procedimiento
 La determinación debe efectuarse por duplicado empleando muestras o probetas diferentes

 Medir el espesor de cada probeta o muestra en milímetros, de acuerdo a lo indicado en la Norma
INEN 558, en tres puntos equidistantes entre sí calcular el espesor medio.
 Fijar las agarraderas en el dinamómetro.
 Ajustar el dinamómetro, de modo que los extremos doblados de las agarraderas se toquen.
 Colocar la probeta o muestra sobre los extremos doblados de las agarraderas, de manera que
aquellos salgan a través de la ranura, quedando los lados anchos de las agarraderas paralelos a los
lados rectos de la ranura.
 Apretar bien la probeta y dejarla fija en las agarraderas.
 Hacer funcionar el dinamómetro a la velocidad indicada en 4.1. hasta que la probeta o muestra se
desgarre.
 Anotar la carga máxima aplicada en el momento en que se inicie el desgarre de la probeta o
muestra, que corresponde a la resistencia al desgarramiento de la probeta o muestra
Cálculos
Tomar como resistencia al desgarramiento de la carga máxima en kg, registrada durante el ensayo de la
probeta o muestra de espesor medido.
Errores de método
La diferencia entre los resultados de una determinación efectuada por duplicado y en caso de que un
valor individual se apartase en más del 7%, para muestras o probetas cuyo espesor no difiere de la
media aritmética en más del 7%, repetir la determinación con un número doble de probetas o muestras.
Informe de resultados
En el informe final debe reportarse:
a) El número de muestra o probeta, o cualquier otra indicación que lo caracterice;

b) resistencia al desgarramiento de la probeta o muestra, en kilogramos;
c) espesor de la probeta en mm (promedio de los dos ensayos)
d) debe mencionarse, además, cualquier condición no especificada en esta norma o considerada
como opcional, así como cualquier circunstancia que pueda haber influido sobre el resultado
[ CITATION INE81 \l 12298 ].
Bibliografía
[1] J. F. Calderón, «CONTROLES EN ALGUNOS DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN,»

2017. [En línea]. Available:
http://www.biblioteca.org.ar/libros/cueros/controles_produccion.htm.
[2] M. D. l. T. Guamán, «“CONTROL DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA DEL CUERO,» 2012..
[En línea]. Available: http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/2164/1/17T0179.pdf.
[3] M. d. I. y. Energía, «FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA AL DESGARRO
DE CUEROS BOVINOS PARA VESTIMENTA,» 1979. [En línea]. Available:
https://docplayer.es/39128520-Factores-que-influyen-en-la-resistencia-al-desgarro-de-cueros-
bovinos-para.html.
[4] I. 561, «CUEROS. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA AL DESGARRAMIENTO,»
1981. [En línea]. Available: file:///C:/Users/DELLDR/Downloads/INEN
%20DESGARRAMIENTO%20CUERO_unlocked.pdf.

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CONTROL DE CALIDAD EN CUEROS

Se observa el brillo, los efectos y el toque de la capa de acabado.

Resistencia a las acciones de tipo mecánico y abrasivo

 Resistencia a la tracción y elongación

Resistencia al rasgamiento (desgarro)

Procedimientos para medir la resistencia al rasgamiento del cuero.

Variables del proceso influyen más sobre el desgarro

 El tipo de re curtido (cromo-sintético o cromo a 50 % de basicidad)

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AL DESGARRAMIENTO (INEN 561)

 La determinación debe efectuarse por duplicado empleando muestras o probetas diferentes

En el informe final debe reportarse:

a) El número de muestra o probeta, o cualquier otra indicación que lo caracterice;

[1] J. F. Calderón, «CONTROLES EN ALGUNOS DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN,»

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