Taller de 8 Desperdicios

Curso Taller 8 Desperdicios
El Objetivo es aprender:
Cules son los 8 Desperdicios e
identificarlos en nuestras reas
Saber que es el Lead Time y Paradigma
Saber que es y cuales son las
actividades de Valor/No Valor agregado
Hacer un ejercicio para identificar
desperdicios
Reglas del Curso

Poner el telfono en silencio o vibrador
El Taller lo hacemos todos, no es un
monlogo, todos debemos aportar
Definir en conjunto los horarios de los
breaks y respetarlos
Si no queda algo claro, pregunte con
confianza
Conozcamos al Equipo
Presentarnos y decir; Nombre,
Departamento, Tiempo en la Empresa y
Expectativas de este Curso
SPS Sistema de Produccin

SOLMA
EJERCICIO
Cuenta todos los circulos negros
QUE ES UN PARADIGMA?
Segn la RAE, Paradigma significa:
1. m. Ejemplo o ejemplar.
2. m. Ling. Cada uno de los esquemas
formales en que se organizan las palabras
nominales y verbales para sus flexiones.
3. m. Ling. Conjunto cuyos elementos
pueden aparecer alternativamente en
algn contexto especificado; p. ej., nio,
hombre, perro, pueden figurar en - El.
PARADIGMA
Podemos decir que; se refiere a aceptar
ideas y creencias aceptndolas como
verdaderas o falsas, sin ponerlas nunca a
prueba de un nuevo anlisis.
El modo de ver las cosas que ya no

cuestionamos, porque as deben de ser
CONCLUSIN
Cambiando el modo de ver las cosas y
cuestionando el porqu de las cosas que
hacemos en nuestro trabajo, podemos
imaginar nuevos mtodos para hacerlo y
hallarlo ms retador e interesante
- Cambiando tus pensamiento cambias tu comportamiento, cambiando tu

comportamiento cambiars tus hbitos, cambiando tus hbitos
cambiars tu personalidad y cambiando tu personalidad, cambiars tu
destino - Matsushita
Resistencia al Cambio
Definicin de Lean
Manufacturing
Lean ha sido traducido de muchas
maneras, una de las ms populares es:
Una metodologia sistematica para identificar y
eliminar el desperdicio (actividades de no valor
agregado) a travez de la Mejora Continua
-James P. Womack
Lean Thinking
Manufactura Tradicional vs
Manufactura Lean
Mejora Continua
Es un esfuerzo sostenido para mejorar los

productos, servicios o procesos, deben
alcanzar mejoras incrementales y graduales
en el tiempo.
Es hacer ms con menos, optimizando

recursos y reduciendo costos.
Valor Agregado
Segn el diccionario:
Es el valor adicional que adquieren los
bienes y servicios al ser transformados
durante el proceso productivo.
Es decir todo lo que SI PAGA el cliente e.j.
Pieza Maquinada
Soldar
Pintar
Etc, etc
No Valor Agregado
Es decir todo lo que hacemos que NO
PAGA el cliente deben ser eliminadas,
simplificadas o reducidas por ejemplo:
Inspeccin de Calidad
Transportar material
Retrabajar piezas
Guardar material
Esperar ordenes
Todo esto son cosas que no nos paga el

cliente
Desperdicio
Es todo lo adicional a lo mnimo
necesario de recursos, (materiales,
equipos, personal, tecnologa, etc)
para fabricar un producto o servicio.
Actividades que no
agregan valor se les
llama desperdicio
(MUDA)
Lead Time
Es el tiempo total que demoramos
para procesar una orden desde que
llega hasta que se entrega
Tpicamente el 95% de las actividades
son de no valor agregado!!!
Tiempo
efectivo
de trabajo
Transportacin, almacenamiento, Espera, Retrabajos,

Setup de maquinas, Inspeccin, paros de maquinas, etc.
Total Lead Time
Los 8 Desperdicios de Lean

Manufacturing
Sobreproduccin
Producir mas de lo que es requerido por el
siguiente proceso
Iniciar a producir antes de ser requerido por
el siguiente proceso
Producir mas rpido de lo que requiere el
siguiente proceso
Causas de la sobreproduccin:
Por si se ofrece
Largos tiempos de setup
Programa de prod. desbalanceado
Carga de trabajo desbalanceada
Inventarios
Cualquier exceso de material dentro de la
lnea que sea mayor al flujo de una sola pieza
Tener material por si algo falla dentro de
nuestros procesos productivos
Causas de exceso de inventario:
Proteger de ineficiencias y problemas.
Programa desbalanceado.
Pobre planeacin.
Carga de trabajo desbalanceada.
Mala comunicacin.
Defectos
Sacar piezas defectuosas
Tener que volver a hacer algo por hacerlo mal
de inicio
El tener que tirar dinero por haberlo hecho
mal
Causas de los Defectos
Control del proceso deficiente
Poca calidad del proceso
Plan de mantenimiento deficiente
Entrenamiento / ITs inadecuadas
Pobre diseo del producto
Exceso de Proceso
Es dar niveles de Calidad superiores a lo que
pide el cliente
Es cuando acabamos tirando piezas buenas
Es Inspeccionar o procesar de ms un
producto
Causas del Exceso de Proceso
Mala Comunicacin con el cliente
Criterios de Calidad poco claros
Entrenamiento / ITs inadecuadas
Esperas
Tiempo ocioso por estar esperando por.?
Materiales, mantenimiento, un criterio de
calidad, alguna indicacin, etc
Causas de las esperas
Problemas de calidad en las op anteriores.
Cargas de trabajo desbalanceadas
Mantenimientos no planeados
Largos tiempos de setup
Programa desbalanceado
Instrucciones no dadas
No utilizar el Talento del

Personal
No utilizar las ideas de los expertos en piso

No capacitar e incrementar el potencial del
personal que labora con nosotros
Causas de no utilizar el talento del Personal
Tenemos demasiado trabajo
Es caro capacitar al personal
A la gente no le interesa aprender
Nos traen cursos que no sirven
Movimiento
Que el personal tenga que salir de su zona de
trabajo para ir a buscar cosas
Que tenga que hacer movimiento no
ergonomicos o que cansen
Causas de tener desperdicio de movimiento
Operaciones no estandarizadas
Falta de instrucciones claras
Falta de Material a la mano
Layout inadecuado
Falta de Capacitacin
Transporte
Que se tenga que mover el material de un
lado a otro sin procesarse
Que no se tenga claro el flujo de material en
la planta o no sea el adecuado
Causas de tener desperdicio de Transporte
Operaciones no estandarizadas
Falta de instrucciones
Falta de espacio en planta
Layout inadecuado
Cual es el Peor y Porqu?

Discutan en equipos de 5 durante 10 minutos
y cada equipo present cual considera el peor
Sobreproduccin
Oculta todos los dems desperdicios
No permite que la filosofa Lean trabaje
dentro del sistema Operativo de la Planta
Ejercicio
Analice los videos en equipo y presente
cuales son los desperdicios encontrados en
cada uno de ellos
Gracias por su Atencin
8113762734
cesar.carreon@solmasoluciones.com
@SolmaSoluciones
SolmaSoluciones
www.solmasoluciones.com

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Cuenta todos los circulos negros

El modo de ver las cosas que ya no

- Cambiando tus pensamiento cambias tu comportamiento, cambiando tu

Es un esfuerzo sostenido para mejorar los

Es hacer ms con menos, optimizando

Todo esto son cosas que no nos paga el

Transportacin, almacenamiento, Espera, Retrabajos,

Total Lead Time

Los 8 Desperdicios de Lean

No utilizar el Talento del

No utilizar las ideas de los expertos en piso

Cual es el Peor y Porqu?

Gracias por su Atencin

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