Duplex
Duplex
Duplex
INDICE
1. INTRODUCCION .................................................................................................... 1
2. REGLAMENTACION .............................................................................................. 2
3. HOMOLOGACIONES Y CERTIFICACIONES.............................................................. 2
4. OBSERVACIONES GENERALES............................................................................... 3
4.1 UTILIZACION Y MANTENIMIENTO .................................................................. 3
5. DESCRIPCION ....................................................................................................... 4
5.1 VISTAS CONJUNTOS......................................................................................... 4
5.2 INTERCAMBIADOR Y CAMARA DE COMBUSTION.............................................. 5
5.3 QUEMADOR..................................................................................................... 6
5.3.1 Kit encendido y control llama ........................................................................ 6
5.3.2 Conjunto quemador principal........................................................................ 6
5.4 LINEA DE GAS NATURAL ................................................................................ 7
5.4.1 Línea de gas DUPLEX 140-360 ..................................................................... 7
5.4.2 Línea de gas DUPLEX 399 y 500 ................................................................... 8
5.5 RECORRIDO GAS/AIRE/HUMOS ....................................................................... 9
5.6 PANEL DE CONTROL ....................................................................................... 9
6. CARACTERISTICAS TECNICAS Y DIMENSIONES.................................................... 10
6.1 CARACTERISTICAS TERMICAS E HIDRAULICAS.............................................. 10
6.2 DIMENSIONES Y PESO................................................................................... 11
6.2.1 Dimensiones y peso netas............................................................................ 11
6.2.2 Dimensiones y peso embaladas..................................................................... 12
6.3 CARACTERISTICAS DE GAS Y HUMOS ............................................................ 12
6.3.1 Temperaturas de los humos ........................................................................ 12
6.3.2 Emisión de contaminantes .......................................................................... 12
7. ESQUEMA ELECTRICO ........................................................................................ 13
7.1 GRUPO DE CONTROL SATRONIC .................................................................... 13
7.2 ESQUEMA ELECTRICO CALDERA ................................................................... 14
7.2.1 Esquema eléctrico DUPLEX 140 - 399 ........................................................... 14
7.2.2 Esquema eléctrico DUPLEX 500 .................................................................. 15
8. PLACAS DE IDENTIFICACION .............................................................................. 16
9. INSTALACION ..................................................................................................... 17
9.1 POTENCIA TERMICA DE CALDERAS ............................................................... 17
9.2 LA SALA DE CALDERAS ................................................................................. 17
9.2.1 Implantación de las calderas ....................................................................... 17
9.2.2 Ventilación del cuarto de calderas ................................................................ 17
9.3 CALIDAD DEL AGUA DE LA INSTALACION ...................................................... 18
9.3.1 Características del agua ............................................................................. 18
9.3.2 Incrustación ............................................................................................ 18
9.3.3 Corrosión ............................................................................................... 18
9.3.4 Instalaciones antiguas ................................................................................ 19
9.3.5 Instalación nueva...................................................................................... 19
9.4. TEMPERATURAS IMPULSION/RETORNO ........................................................ 19
9.4.1 Puesta a régimen de la instalación ................................................................ 19
9.4.2 Instalación funcionando a régimen................................................................ 19
9.4.3 Circuitos que trabajan en continuo a baja temperatura ..................................... 20
9.5 SOBREPRESION Y EXPANSION........................................................................ 20
9.5.1 Válvula de seguridad ................................................................................. 20
9.5.2 Expansión ............................................................................................... 20
9.6 PURGAS ........................................................................................................ 21
9.7 SUMINISTRO DE GAS .................................................................................... 21
9.8 CONEXIONADO HIDRAULICO ......................................................................... 21
9.8.1 Reseñas .................................................................................................. 21
9.8.2 Pérdida de carga hidráulica ....................................................................... 22
9.8.3 Volumen de inercia .................................................................................. 23
9.8.4 Esquemas hidráulicos ................................................................................ 24
9.9 CONEXIONES ELECTRICAS ............................................................................ 26
9.10 REGULACION DE LAS CALDERAS................................................................. 26
9.10.1 Secuencia de una caldera ......................................................................... 27
9.10.2 Secuencia varias calderas ......................................................................... 27
9.10.3 Señales monitorizables............................................................................. 27
9.11 EVACUACION DE LOS PRODUCTOS DE LA COMBUSTION .............................. 28
9.11.1 Dimensionado chimenea........................................................................... 28
9.11.2 Drenado condensados .............................................................................. 28
9.11.3 Instalación antigua ................................................................................. 29
9.11.4 Modelos DUPLEX 140 - 399 ..................................................................... 29
9.11.5 Modelos DUPLEX-500 ............................................................................ 30
10. PUESTA EN MARCHA Y REGULACIONES............................................................. 31
10.1 CONTROL ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA............................................... 31
10.2 MATERIAL NECESARIO PARA LA PUESTA EN MARCHA ................................. 31
10.3 PUESTA EN MARCHA.................................................................................... 31
10.4 AJUSTE DE COMBUSTION ............................................................................. 33
10.4.1 Parámetros de combustión ........................................................................ 33
10.4.2 Ajuste de la etapa 100% de potencia ............................................................ 33
10.4.3 Ajuste 1ª etapa de potencia (mínima) para DUPLEX-140 a 399 ......................... 34
10.4.4 Ajuste 1ª etapa de potencia (mínima) para DUPLEX-500 ................................ 34
10.4.5 Ajuste de la etapa intermedia para DUPLEX-500 ........................................... 35
10.4.6. Servomotor de la compuerta de aire del modelo DUPLEX-500.......................... 35
10.4.7 Ajuste quemador piloto ............................................................................ 36
10.5 FICHA DATOS DE COMBUSTION.................................................................... 37
10.6 PUNTOS DE MEDIDA DE DATOS DE COMBUSTION.......................................... 38
11. INCIDENCIAS DE FUNCIONAMIENTO .................................................................. 39
11.1 MALA COMBUSTION .................................................................................... 39
11.2 INCIDENTES QUE DAN LUGAR A UN NO FUNCIONAMIENTO ........................... 39
11.2.1 Sector blanco ......................................................................................... 39
11.2.2 Sector azul ............................................................................................ 39
11.2.3 Sector rojo ............................................................................................ 39
11.2.4 Sector amarillo ....................................................................................... 40
11.2.5 Sector verde........................................................................................... 40
11.2.6 Sector verde........................................................................................... 40
12. MANTENIMIENTO.............................................................................................. 42
12.1 LIMPIEZA DEL QUEMADOR Y CAMARA DE COMBUSTION.............................. 42
12.2 FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA Y SU VERIFICACION ............................. 42
13. CAMBIO DE GAS ................................................................................................ 42
13.1 DE GAS NATURAL A GAS PROPANO .............................................................. 42
13.2 DE GAS PROPANO A GAS NATURAL .............................................................. 42
14. LISTA PIEZAS COMPOSICION CALDERA ............................................................. 43
15. GARANTIA DE LA CALDERA .............................................................................. 45
1. INTRODUCCION
Desde hace más de 30 años ADISA ofrece soluciones para la calefacción y agua caliente sanitaria. Al principio
con gasoil, después la energía solar y más tarde con varios tipos de combustibles gaseosos.
ADISA siempre ha tenido como objetivos: la economía energética y de espacio, la fiabilidad de funcionamiento
y la disminución de la polución atmosférica.
Hoy, la caldera DUPLEX nos permite presentar en el mercado, próximo al año 2000, una caldera de concepto
revolucionario debido a su principio termosifón, con unas dimensiones reducidas, jamás igualadas y un muy
elevado rendimiento, así como un NOx muy por debajo de los niveles solicitados actuales.
La caldera DUPLEX construida en nuestra fábrica, utilizando los materiales y componentes más adecuados,
nos permite ofrecer un producto que garantiza un futuro lleno de éxitos. El sistema de calidad para el control
final de la fabricación de calderas DUPLEX ha sido aprobado por AFNOR y es conforme al parágrafo 3 del
anexo 2 de la norma 90/396/CEE de aparatos a gas (textos con referencias: ISO 9002; D.30510, D.35422).
- Dos etapas de potencia, permitiendo, en caso de una demanda reducida, la utilización de una primera etapa y
pasar al 100% de la potencia si la demanda aumenta. (Caldera DUPLEX-500 con 3 etapas).
- Muy baja emisión de NOx y otros agentes contaminantes gracias al diseño de la caldera.
- Fiabilidad de funcionamiento, gracias a los elementos de regulación y de control utilizados (primeras marcas
europeas).
- Facilidad de mantenimiento, dado que todos los elementos de control se encuentran situados sobre la parte
alta de la caldera.
1
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
2. REGLAMENTACION
La instalación debe ser realizada por profesionales cualificados, y ha de cumplir la normativa vigente.
El local destinado a la caldera deberá cumplir las normas y reglamentos exigibles : gas, ventilación,
evacuación de los productos de la combustión, seguridades...
La instalación y el mantenimiento de las calderas debe realizarse siguiendo las instrucciones particulares que se
recomiendan en el dossier técnico del fabricante, y con la periodicidad mínima indicada en las normas
vigentes.
3. HOMOLOGACIONES Y CERTIFICACIONES
MODELO 500
140 220 290 360 399
DUPLEX
- Asimismo, dichas calderas están certificadas oficialmente con unos rendimientos promedio del 96 % . Ha
sido clasificada con 3 estrellas en función del rendimiento obtenido, según directiva 92/42/CE, superior a los
rendimientos exigidos para calderas de baja temperatura y calderas de condensación.
- El sistema de calidad de fabricación aprobado por AFNOR conforme al punto 3 del anexo 2 de la directiva
90/396/CE, aparatos a gas, textos de referencia : ISO 9002, D.30510, D.35422.
- A su vez, cumple con la directiva 93/68/CE y con las disposiciones de baja tensión eléctrica.
2
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
4. OBSERVACIONES GENERALES
A continuación se adjunta una TABLA-RESUMEN donde se enumeran algunos puntos a considerar para el
correcto uso y funcionamiento de las calderas DUPLEX.
pH de 8,5 a 10 23
Dureza total (TH) menor de 6 ºF 23
PARAMETROS Turbidez (MES) menor 10 mg/l 23
En el caso de instalaciones que utilicen productos anti-congelantes y aditivos, éstos deberán ser compatibles
con los materiales que constituyen la caldera y la instalación, con el fin de evitar cualquier problema de:
- Corrosión química.
- Unión galvánica.
- Corrosión mecánica.
- Modificación de la viscosidad del agua del circuito.
3
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
5. DESCRIPCION
Salida de humos del modelo DUPLEX-500 es horizontal, y hacia la derecha mirando la caldera desde el
frontal, (para el resto de modelos es vertical). Bajo previa petición se puede suministrar con la salida hacia la
izquierda.
Ver apartado línea de gas para los distintos modelos de calderas.
4
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
El cuerpo de la caldera DUPLEX está constituido por 2 colectores planos, uno superior (1) y uno inferior (2),
unidos por una serie de tubos verticales (4) que debido a su disposición forman la cámara de combustión (5) y
el haz acuotubular de intercambio térmico (3), cuyo número de tubos o superficie de intercambio es función de
la potencia de la caldera.
El motor-ventilador (8), hace que los productos de combustión (12) atraviesen el haz tubular de intercambio
(3), produciéndose una transferencia de calor de los humos al agua. Los humos son llevados hasta la salida de
la caldera o brida de adaptación al conducto de evacuación (13), a partir del cual ha de ser el propio tiro
natural de la chimenea quien los evacue al exterior.
Durante el proceso de fabricación sufre tres tests de estanqueidad: verificándose con líquidos penetrantes, con
aire y con agua.
5
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
5.3 QUEMADOR
A. Electrodo de encendido
B. Electrodo de ionización
C. Quemador piloto de encendido
D. Conjunto de rampas quemador
E. Colector distribuidor de aire
F. Servomotor, controlador de aire
G. Colector distribución de gas
H. Inyectores roscados en latón
6
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
7
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
La línea de gas de la caldera DUPLEX-399 es igual a la descrita excepto que no precisa de la ampliación de
conexión a la acometida de gas.
Para el modelo DUPLEX-500, las bielas (8) y el eje (9), están orientados hacia arriba en lugar de hacia abajo
como se observa en el esquema.
8
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
9
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
6. CARACTERISTICAS TECNICAS Y DIMENSIONES
Presión hidráulica máxima bar 4,85 4,85 4,85 4,85 4,85 4,85
Capacidad de agua l 40 61 72 88 91 98
Caudal AT=10°C m3/h 11,70 17,10 23,65 29,24 34,20 40,59
agua
AT=12°C m3/h 9,7 14,3 19,7 24,4 28,5 33,8
10
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
6.2 DIMENSIONES Y PESO
Modelo DUPLEX-500
11
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
Para su transporte y entrega, las calderas van protegidas con una manta plástica de burbujas, dentro de una
caja de cartón y a su vez en un embalaje de madera. El conjunto se entrega sobre un palet.
Para todos los modelos de las calderas DUPLEX, debido al máximo aprovechamiento del calor sensible de los
humos y por tanto su alto rendimiento, se obtienen temperaturas de humos inferiores a 120°C a plena potencia
y entorno a 90°C en la primera etapa de potencia.
Debido a su innovador diseño, la caldera ADISA modelo DUPLEX tiene una muy baja emisión de
contaminantes, muy inferior a los requerimientos más estrictos de los países europeos.
Resultando un valor similar a los necesarios para la clasificación con la marca “Ángel Azul” en Alemania.
12
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
7. ESQUEMA ELECTRICO
HS Interruptor general
GW1 Presostato de gas mínima
GW2 Presostato de gas máxima
ST Termostato de seguridad
RT Termostato de regulación
IS Sonda de ionización
Z Transformador de encendido
M Motor turbina
V1 Electroválvula de seguridad
V2 Electroválvula quemador
PV Electroválvula piloto
LW Presostato de aire
SA Seguridad
ESQUEMA DE PRINCIPIO
NOTA: En un lateral del grupo de control encontramos un disco de diferentes colores que nos indica, en todo
momento, el punto del ciclo en el que se encuentra el grupo: este sistema junto con los pilotos del cuadro de
mandos nos permiten definir, en caso de avería, el nivel del ciclo de funcionamiento en el que se ha producido
la interrupción y localizar la causa de la misma.
13
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
14
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
15
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
8. PLACAS DE IDENTIFICACION
16
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
9. INSTALACION
La potencia total de la caldera (o calderas) a instalar debe ser la correcta según las necesidades de la
instalación.
El cuarto de calderas debe estar limpio, bien ventilado, bien iluminado y debe ser construido cumpliendo las
especificaciones de seguridad prescritas en la normativa vigente, normas UNE y la reglamentación
correspondiente para gas.
Las dimensiones y peso de las calderas ADISA permiten ser instaladas en azoteas y espacios reducidos.
Deben respetarse las dimensiones mínimas que indican las normativas y las indicadas por el fabricante, tanto
para una caldera como para las soluciones modulares. Todas las partes de las calderas han de ser accesibles
para facilitar las operaciones de mantenimiento.
Las aberturas de entrada de aire, situada a nivel inferior, y la de evacuación, a nivel superior, han de cumplir
con unos caudales mínimos de aire según combustible consumido, dimensiones, ubicación, etc, indicados en
las normas vigentes: UNE 60-601, etc.
En toda sala de calderas debe preverse, como mínimo, una aportación de aire exterior de 20 Kg. de aire por
cada Kg. de combustible utilizado (según indica la normativa), para una buena combustión.
Se han de evitar los ambientes con exceso de humedad, polvo o vapores agresivos. Si en la sala de calderas
hubiera que hacer obras, habría que apagar las calderas y cubrirlas para evitar la entrada de polvo.
17
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
El circuito primario de una instalación es un circuito cerrado, y como tal, no se han de producir llenados con
agua de red.
En caso contrario, para evitar la corrosión, oxidación de la instalación y que los equipos funcionen a sus
máximas prestaciones, es necesario tomar un mínimo de precauciones por lo que respecta la calidad y
limpieza del agua en circulación. Al igual que indican un gran número de fabricantes de equipos.
Los valores de agua del circuito y del agua de llenado han de ser.
CONCEPTO VALOR
pH entre 8,5 y 10
9.3.2 Incrustación
Cuando por circunstancias ajenas se producen renovaciones periódicas de agua de red sin tratar, hay un aporte
continuo de carbonatos que producirán incrustación en los generadores de calor, y de oxígeno y gases disueltos
que facilitarán la oxidación y corrosión de la instalación.
Para evitar la incrustación y la corrosión provocadas por el agua, se han de limitar en todo lo posible los
rellenos de agua, y :
2. Frecuentes rellenados de agua nueva en la instalación, debido a vaciados, fugas de agua, reparaciones.
9.3.3 Corrosión
Respecto al oxígeno y gases disueltos en el agua, quedan liberados al aportar energía, con lo que originan
procesos de oxidación y corrosión en toda la instalación y su deterioro.
- Instalar un desgasificador en un punto alto después de cada generador de calor o en una ida común.
18
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
Antes de sustituir calderas viejas de una instalación antigua por calderas nuevas, proceder previamente a :
* Limpieza previa de la instalación (en caso de realizarse con producto químico habrá de ser
compatible con los materiales de la instalación). Verificar que haya un punto más bajo que la caldera
en el momento del lavado.
ADISA CALEFACCION dispone de personal capacitado para asesorarles según cada caso, previa visita a la
instalación.
En determinadas casos según el estado de la instalación y valoración por parte del personal de ADISA, sería
preciso independizar el circuito de calderas del circuito de emisores de calor, según los esquemas hidráulicos
páginas nº 25, esquema D.
Las instalaciones nuevas deben ser limpiadas de toda huella de aceite, residuos de soldaduras, tierra, arena...
Es preciso un control final de las propiedades del agua para verificar si la calidad del agua es adecuada.
La temperatura MAXIMA de salida del agua de las calderas deberá ser SIEMPRE inferior a 90ºC.
La temperatura de retorno deber ser SIEMPRE superior a los 55ºC, para así evitar condensación de agua en la
cámara de combustión de la caldera y evitar, en consecuencia, la oxidación y corrosión.
Al poner en marcha la instalación, después de haber estado sin funcionar y por tanto fría, se habrá de reducir
el tiempo en que la caldera trabaja con baja temperatura de retorno.
Es preciso un control de la temperatura de retorno que actúe según alguna de las siguientes pautas :
19
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
* activando una bomba anticondensación, que mezcle agua de impulsión con agua del retorno para así
aumentar la temperatura de ésta última.
a) Para circuitos con temperatura de impulsión inferior a 55ºC de forma continua, tales como por ejemplo:
es preciso independizar el circuito de calderas del de emisores mediante intercambiadores de placas, de modo
que cada uno funcione a sus temperaturas de trabajo normales.
En tales circuitos, como podrían ser fan-coils o climatizadores, la caldera ADISA-DUPLEX puede trabajar con
saltos térmicos IDA/RETORNO de 10ºC o inferiores, siempre que el retorno supere el 55ºC y tenga los
controles pertinentes.
La presión máxima de utilización de las calderas es de 5 kg/cm2, o sea 4,85 bar. Está indicada en las placas
de identificación de las mismas. Dicha presión no deber ser sobrepasada bajo ningún concepto y deben tomarse
las precauciones oportunas para que no ocurra, ni accidentalmente.
Instalar válvulas de seguridad por sobrepresión por cada caldera. La sección de paso y presión de timbre ha de
ser conforme a los equipos instalados y a las normativas vigentes. Ver en tabla adjunta la dimensión mínima de
la válvula de seguridad según modelo de caldera.
9.5.2 Expansión
Se ha de instalar un vaso de expansión cerrado para absorber la dilatación del agua del circuito al aumentar su
temperatura. Se ha de dimensionar e instalar conforme a la instalación y normativas vigentes.
Si una instalación antigua tiene vaso de expansión abierto es preciso sustituirlo por uno cerrado, sino :
- Si la instalación se ha ampliado con el tiempo, es posible que fuera pequeño, en caso de no haberse
considerado.
9.6 PURGAS
Se ha de evitar la acumulación de aire en la parte superior de la caldera. Para purgar la caldera, se han
previsto 3 purgadores, en el colector superior de la misma.
En función del tipo de gas dependerá tanto la presión de suministro, el caudal y el dimensionado de la
acometida, según el equipo instalado y las normativas vigentes.
Cuando la presión de suministro de gas sea superior a los valores máximos indicados en este dossier, se habrá
de instalar un regulador de presión de gas entre caldera y acometida para reducirla a los valores especificados.
No utilizar para tal fin el que incluye la caldera en su línea de gas puesto que está preparado para actuar tan
solo como estabilizador.
Se recomienda instalar un colector de gas previo a las calderas que actúe como volumen de inercia de gas
cuando se produzca el arranque de las mismas.
La tubería de gas común y la derivaciones a los distintos consumos ha de dimensionarse de modo que cuando
todos consumen simultáneamente, la presión dinámica del gas a la entrada de cada equipo ha de ser la
correspondiente a los valores de utilización indicados en el presente dossier.
9.8.1 Reseñas
- Válvulas de corte en las tuberías de salida y retorno de cada caldera. Estas permiten aislar la caldera en caso
de una intervención importante de mantenimiento y evitan el vaciado de la instalación.
- No soldar la caldera a la tubería de la instalación. Proceder según indica la normativa. O sea, bien por
conexiones roscadas o bien añadir enlaces y bridas.
- Un control de la presión hidráulica de la instalación, presostato, de modo que pare las calderas si es inferior a
un valor mínimo.
- Un mínimo volumen de inercia de agua en función de la potencia instalada, a estudiar para cada instalación,
que pueda circular a través de la caldera de forma constante y sin interrupción alguna. Ver apartados Volumen
de Inercia.
0,30
12 18 24 30 36 42 48 54 60
- La pérdida de carga total del tramo, suma de las pérdidas parciales (singulares y lineales) de los elementos
del tramo a considerar.
- El caudal hidráulico : Caudal (m3/h) = Potencia(kW) x 0,86 / Salto térmico ida-retorno (°C)
(Máximo salto térmico = 12ºC)
22
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
Es obligatorio un volumen mínimo de agua igual a 1 litro por termia útil instalada, tal que pueda circular a
través de la caldera con caudal constante y sin interrupción alguna, mientras está en funcionamiento la caldera.
Las ventajas que conlleva un depósito de inercia son, entre otras : Esquema depósito inercia
Es preciso, (2) un purgador automático de gran capacidad en el punto más alto del depósito, (3) un desagüe
adecuado de diámetro 50/60, y opcionalmente, (1) un purgador manual de diámetro 15/21.
b. Instalaciones con suficiente volumen de inercia y con un caudal constante sin interrupción posible.
Pueden ser aquellas que el/los circuito/s principal/es no tengan válvulas de 3 vías o elementos alguno que
pueda interrumpir el caudal a calderas y que el volumen de agua disponible sea superior al indicado antes.
Tales como circuitos de calefacción con un bucle principal del que se derivan los climatizadores, en los cuales
están los elementos y válvulas de regulación. Por tanto, el bucle ha de tener un volumen de inercia suficiente y
permitir un caudal constante a calderas.
O bien, instalaciones de reconversión en que la antigua sala de calderas en el sótano se traslada a la azotea, y
los montantes ida/retorno que unen la sala nueva con la antigua tienen un volumen de inercia suficiente y
permiten un caudal sin interrupción alguna.
24
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
25
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
La tensión de conexión es de 220/240 V, 50 Hz, monofásica, con toma de tierra. La instalación eléctrica
deberá ser conforme a normativas. La potencia consumida por caldera está reflejada en el cuadro de
características técnicas, apartado 6.1
Las conexiones a la caldera se efectuarán en los bornes 1 y 2, neutro y fase respectivamente, situados en el
regletero de la caldera.
En el caso de 220 V con 2 fases vivas es preciso la instalación de un transformador de aislamiento con una de
las fases de su secundario conectada a tierra.
ADISA certifica la conformidad de nuestro cableado eléctrico, según la normativa del Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión.
Las calderas DUPLEX permiten una conexión sencilla a los equipos de control de la secuencia de etapas de
funcionamiento.
Cada caldera dispone de 2 etapas de potencia (modelo DUPLEX-500 con 3 etapas). Para toda caldera la etapa
a potencia reducida ha de ser la primera en arrancar. La regulación exterior se conectará:
DUPLEX-140 a 399
◊ 1ª etapa: se activará cerrando un contacto libre de tensión entre los bornes 3 y 4 del regletero de
la caldera, o bien por maniobra separada de la acción del equipo regulador mediante un relé y
neutro.
◊ 2ª etapa: ídem que el anterior pero entre los bornes 5 y 6.
DUPLEX-500
◊ 1ª etapa: se activa al cerrar un contacto libre de tensión entre los bornes 3 y 4 del regletero de la
caldera.
◊ Etapa intermedia: conectar un contacto, libre de tensión, entre los bornes 5 y 6 de la caldera.
◊ 3ª etapa (100%): conectar un contacto conmutado, libre de tensión, a los bornes 7 (común), 8
(disminuir), 9 (aumentar) de la caldera.
El control de las calderas debe ser a temperatura de impulsión constante, con un máximo de 90ºC.
Intercalar relés eléctricos entre contactos de la central de control y cada etapa de la caldera, para separar la
maniobra de caldera de la central de control.
La temperatura de retorno sea siempre por encima de 55ºC. Para evitar así condensación en la caldera.
26
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
DUPLEX-140 a 399
◊ Por centralita o sistema centralizado Dicho equipo ha de accionar un contacto libre de tensión que
conmute entre los bornes 3 y 4, para la primera etapa; y luego sobre los bornes 5 y 6, para la segunda
etapa.
◊ Por termostato de regulación de modo que instalando en la tubería de impulsión actúe sobre los bornes
5 y 6 mediante contactos libres de tensión o bien mediante un relé. Luego hacer un puente eléctrico
entre los bornes 3 y 4 para la primera etapa.
Posicionar el termostato de la caldera a temperatura mayor que el otro, de modo que primero encienda la etapa
de potencia reducida.
DUPLEX-500 (3 etapas)
◊ Por centralita o sistema centralizado: mediante 3 contactos libres de tensión (dos contactos a dos
hilos y un contacto conmutado) y separados por relés eléctricos, se deben activar las etapas de la
caldera.
La secuencia de activación de las etapas se ha de controlar mediante una sonda de temperatura en la impulsión,
ya sea en el colector de impulsión o si hay un depósito de inercia, colocar la sonda cercana a las bridas de
impulsión del mismo (siempre en el primer tercio superior de altura del depósito).
Las conexiones para cada caldera se harán según descrito en el punto anterior, en el apartado de la centralita.
Se recomienda una secuencia tal que primero arranquen en secuencia, según demanda de la instalación, las
etapas de potencia reducida de cada una de las calderas, ya que tienen un rendimiento energético más elevado,
y una vez todas en funcionamiento, seguir la secuencia con las etapas de plena potencia.
27
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
El conducto de evacuación de humos, según normas vigentes, debe permitir realizar una chimenea que asegure
una correcta evacuación de los productos de la combustión, sin retrocesos ni condensados.
¡ Atención ! el motor-ventilador que incorpora la caldera solo hace que los productos de combustión alcancen
la salida de la caldera, el tiro natural de la chimenea ha de evacuarlos a partir de ese punto.
- La depresión que la chimenea (en frío) debe crear a la salida de la caldera ha de ser entorno a 0 mm.c.a.
- La temperatura de humos a plena potencia: inferior a 120ºC, y en primera etapa entorno a 90°C.
- Los tramos no verticales han de ser lo más cortos posible y con una pendiente mínima del 3 al 5%.
En el caso de varias calderas, se considerará la distancia entre ellas y las dimensiones del colector de humos.
28
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
- Verificar que la chimenea evacue correctamente los humos, considerando los puntos anteriores.
- Limpiar su interior.
- Evitar condensaciones : aislar la chimenea antigua, e introducir un tubo metálico todo lo largo de la chimenea
tal que los humos circulen por su interior. En caso de no poderlo hacer, se recomienda instalar una chimenea
nueva aislada, y preferiblemente de acero inoxidable.
Vista lateral y
vistas posteriores.
B. Giro motor-ventilador
- Destornillar los 4 tornillos que unen el tramo cilíndrico de la compuerta de aire de plena potencia con la
carcasa de la turbina.
29
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
Cuando se instala una caldera junto a otra, se ha de respetar una distancia mínima de 5 cm entre ellas.
30
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
La primera puesta en marcha es una operación muy importante de la cual depende a menudo la buena marcha y
fiabilidad del equipo.
La puesta en marcha debe ser realizada por el Servicio de Asistencia Técnica Oficial de ADISA en la zona o
personal de ADISA.
Después de haber controlado la conformidad de la instalación es necesario seguir los siguientes pasos, la fase
del ciclo funcionamiento se visualiza en el grupo de control :
- Si la señal de bloqueo del grupo de control está encendida, presionar el pulsador de desbloqueo situado en el
cuadro de mandos.
- El grupo de control se rearma pasando a cero, fase del ciclo: el índice azul está sobre el sector blanco.
- El ventilador funciona, fase del ciclo: sector azul. Tiempo de pre-ventilación 40 seg.
31
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
- El transformador de encendido provoca la chispa en el piloto. Fase del ciclo: sector amarillo.
- El quemador piloto se enciende, la llama debe de rodear bien el electrodo de ionización, con una llama
azulada y fuerte. Fase del ciclo: sector rojo.
- Después de algunos segundos de encenderse el quemador piloto, se pone en marcha el quemador general.
Fase del ciclo: sector amarillo y encendido del piloto verde válvula gas.
- Después de 120 seg. las siguientes etapas se encienden si la regulación exterior así lo requiere. Este tiempo
puede ser variable, se puede aumentar si la temperatura de la sala de calderas es muy baja.
32
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
Todas nuestras calderas están comprobadas y reguladas antes en nuestra fabrica. No obstante, una vez ya
instaladas, es necesario ajustar los reglajes para obtener un rendimiento óptimo. Mediante un analizador
electrónico calibrado se ha de verificar que :
GAS CO2 % O2 %
si las medidas que se toman no corresponden a los valores indicados, es necesario regular o el caudal de gas, o
el caudal de aire, o bien ambos caudales.
- DUPLEX-140 a 399: Puentear los bornes de la primera etapa (3 y 4) y en el caso de DUPLEX, los bornes
de la segunda etapa (5 y 6) del regletero del cuadro de control.
- DUPLEX-500: Puentear los bornes de primera etapa (3 y 4), puentear los bornes de segunda etapa (5 y
6), puentear los bornes de tercera etapa (7 y 9) de los bornes de conexión de la caldera.
- Accionar el interruptor general en posición de "marcha". La caldera hará el ciclo de puesta en marcha,
activará la primera etapa de potencia y después de 2 minutos o más (según temporizado) se posicionará
automáticamente hasta plena potencia.
- La válvula mariposa de gas (nº 3, apdo. 5.4 ), debe estar totalmente abierta, en posición horizontal de la
compuerta.
- Girar el tornillo (nº 11, apdo. 5.4) de la electroválvula de gas (No. 2, apdo. 5.4) al contrario de las agujas
del reloj, llevándolo a la apertura máxima.
- Ajustar el caudal de gas de la etapa (100% potencia) girando el tornillo (nº 12, apdo. 5.4) del estabilizador
(nº 1, apdo. 5.4). En el sentido de las agujas del reloj aumenta la presión de salida del gas (y el caudal) y
girándolo en sentido opuesto disminuye la presión del regulador. Verificar el caudal con el valor (en m3/h)
especificado en el dossier técnico a través del contador de gas y verificar que el valor de CO2 se corresponda
al especificado anteriormente.
- En el servomotor que mueve la compuerta de aire (No. 6, apdo. 5.4), fijar el tornillo de final de carrera,
etapa de máxima potencia (Ver figura apdo. 10.4.3, fig. apdo. 10.4.6), de tal forma que la biela de la válvula
de mariposa de gas se posicione horizontalmente, o sea, máxima abertura.
33
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
- La compuerta de humos situada antes del ventilador se regula en fábrica para una presión a la salida de la
caldera igual a cero. No se debe modificar su posición.
Sólo en caso de que una vez instalada, la depresión de la chimenea (en frío) sobre la caldera fuera muy distinta
de cero: ajustar el caudal de aire a plena potencia actuando sobre la compuerta de humos situada entre la caja
de humos y el motor-ventilador (Nº F, apdo. 5.5).
Sobre la palanca de la compuerta hay una escala numerada. A mayor número, mayor caudal de aire. Regular
el caudal para obtener los valores de combustión citados en el apdo. 10.4.1 y bloquear la compuerta para que
no se pueda desajustar.
- Ajustar el caudal de gas de la biela roscada, (nº 5, apdo. 5.4 ) para abrir o cerrar la compuerta de gas de la
válvula mariposa, (nº 3, apdo. 5.4 ). Para efectuar esta operación desenroscar las tuercas de bloqueo, girar la
varilla (nº 5, apdo. 5.4 ) en el sentido adecuado hasta conseguir el ajuste, y bloquear las tuercas después de la
regulación.
- Regulación del caudal de aire: Con las calderas bajo tensión eléctrica, para aumentar el caudal de aire de la
1ª etapa, se debe poner bajo tensión el borne nº3 del servomotor que mueve la compuerta de entrada de aire
(nº 6, apdo. 5.4 ) punteando los bornes nº2 y nº3 del servomotor. Una vez conseguidos los parámetros de
combustión con la posición correcta de la compuerta de aire , parar la caldera con el interruptor Paro/Marcha.
La compuerta no cambiará de posición. Fijar el tornillo de primera etapa o abertura mínima de la compuerta
de aire, situándolo en el punto en que la flecha de la arandela del eje del servomotor se ha parado. Ver figura
abajo adjunta.
Borne 1: neutro.
Borne 2: cerrar (con tensión).
Borne 3: abrir (con tensión).
M1-2: micro/contacto que conmuta al alcanzar la
posición de etapa intermedia
M2-3: micro/contacto que conmuta al alcanzar la 3ª
etapa de potencia (al 100%)
A: posición compuerta aire a mínima potencia
B: posición compuerta de aire a máxima potencia
35
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
36
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
NOTA: Al final de cada puesta en marcha se deben tomar todos los datos de combustión del quemador,
presiones de aire, gas, temperaturas de entrada, de agua y ambiente, consumo de gas.
REFERENCIA DE LA INSTALACIÓN
NOMBRE:..............................................................................................................................
DIRECCIÓN:..........................................................................................................................
POBLACIÓN:.........................................................................................................................
FECHA:................................................... HORA:..................................................................
VERIFICADO POR:.................................................................................................................
37
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
38
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
Cualquiera que sea el incidente en una caldera DUPLEX es preciso llamar a un especialista, de modo que bien
por teléfono o sobre el terreno podrá realizar un diagnóstico.
No comporta el paro de la caldera pero conlleva un mal rendimiento. La manifestación de este incidente es el
color amarillo de la llama. Para remediarlo hay que proceder a una regulación tal como se ha indicado.
Con el fin de definir la causa del no funcionamiento, es indispensable conocer la fase del ciclo en que se
encuentra parado el grupo de control.
La caldera está parada por bloqueo del grupo de control, el piloto verde de demanda de calor está encendido,
verificar:
La caldera está parada, por bloqueo del grupo de control el piloto verde de demanda de calor está encendido,
verificar:
39
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
La caldera está parada, el piloto verde de demanda de calor está encendido, el piloto amarillo de falta de gas
está encendido, piloto rojo de bloqueo apagado :
La caldera está parada, el piloto verde de demanda de calor está encendido. Se ha de verificar la combustión
tal como se ha definido.
La caldera está parada, el piloto verde de demanda de calor y el piloto rojo de sobrecalentamiento están
encendidos, verificar :
Para volver a poner en marcha, es necesario en este caso, rearmar el termostato de seguridad con ayuda de un
destornillador.
40
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
LUZ INTERRUPTO PUESTA EN - NO HAY ALIMENTACION DE CORRIENTE EN BORNES - COMPROBAR ALIMENTACION ELECTRICA.
MARCHA APAGADA. DE CALDERA.
CALDERA NO SE PONE EN MARCHA - NO HAY DEMANDA DE CALOR EN LA INSTALACION - COMPROBAR TEMPERATURA AGUA
INSTALACION
PILOTO VERDE TERMOSTATO - TERMOSTATO DE REGULACION MUY BAJO. - AJUSTAR TERMOSTATO REGULACION A
REGULACION APAGADO TEMPERATURA MAYOR.
- PRESOSTATO DE AGUA NO DETECTA PRESION. - COMPROBAR PRESION CIRCUITO CALDERA.
- BOMBAS CIRCULACION CALDERA PARADAS. - COMPROBAR BOMBA DE CIRCULACION.
- DETECCION FUGA DE GAS POR CENTRALITA SALA. - REPARAR FUGA DE GAS.
- REGULACION EXTERNA A CALDERA NO ACTUA. - COMPROBAR REGULACION EXTERNA.
INICIA EL CICLO Y SE BLOQUEA - RAMPA QUEMADOR SUCIA - LIMPIAR RAMPA Y COMPROBAR SU ESTADO
- COMPUERTA REGULACION AIRE DESAJUSTADA - AUMENTAR EL PASO DE AIRE Y AJUSTAR
- PRESOSTATO DE AIRE DESAJUSTADO O DEFECTUOSO - AJUSTAR PRESOSTATO 0.6 MBAR
- MOTOR-VENTILADOR NO FUNCIONA - CAMBIO PRESOSTATO
- COMPROBAR MOTOR-VENTILADOR
FALLO DE LA CHISPA DE - CERAMICA DEL PILOTO DE ENCENDIDO AGRIETADA - CAMBIAR ELECTRODO ENCENDIDO
ENCENDIDO - DEMASIADA SEPARACION DEL ELECTRODO O
TOCANDO MASA - AJUSTAR SEPARACION A 2 MM
PILOTO GRUPO CONTROL - TRANSFORMADOR DE ENCENDIDO AVERIADO - CAMBIAR TRANSFORMADOR
ENCENDIDO - GRUPO DE CONTROL AVERIADO - CAMBIAR GRUPO DE CONTROL
HACE TODO EL CICLO, ENCIENDE EL - CERAMICA DEL ELECTRODO DE IONIZACION - CAMBIAR ELECTRODO DE IONIZACION
QUEMADOR E INMEDIATAMENTE SE AGRIETADA - CAMBIAR GRUPO CONTROL
BLOQUEA - GRUPO DE CONTROL AVERIDADO - AJUSTAR SEGÚN NATURALEZA DEL GAS
- PRESOSTATO DE GAS MAXIMA AJUSTA MUY BAJO
SIN BLOQUEO DEL GRUPO DE - FALLO DEL TERMOSTATO DE REGULACION - CAMBIAR TERMOSTATO REGULACION
CONTROL
- INERCIA DE LA INSTALACION POR TRABAJAR A - DESBLOQUEAR PULSANDO EL BOTON DE
PILOTO VERDE TERMOSTATO TEMPERATURA ALTA SOBRECALENTAMIENTO
REGULACION ENCENDIDO
- FALTA DE VOLUMEN DE AGUA DEL CIRCUITO - COMPROBAR VOLUMEN INERCIA, MINIMO 1
PILOTO ROJO DE TERMOSTATO DE CALDERA LITRO/TERMIA.
SOBRECALENTAMIENTO - COMPROBAR SI HAY VALVULAS MEZCLADORAS
ENCENDIDO EN CALDERAS (NO DEBEN DE HABER)
BLOQUEO POR TERMOSTATO
- BOMBA CIRCULACION PARADA - COMPROBAR BOMBA CALDERA
- LIMITACION DE CAUDAL DE AGUA POR VALVULAS... - COMPROBAR APERTURA DE VALVULAS.
41
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
12. MANTENIMIENTO
Deben realizarse las revisiones que indica la normativa vigente, y con la periodicidad mínima que se
especifica.
- Se ha de realizar con una periodicidad de cada 1.000 horas, dependiendo de la concentración de partículas,
de polvo, vapores agresivos, etc..., en el ambiente de la sala de calderas.
- Cerrar la válvula de gas de la instalación.
- Cortar la corriente eléctrica.
- Abrir la tapa superior desbloqueando los cierres de la misma que se encuentran junto al cuadro de mandos
mediante un giro a 90º.
- Desconectar las conexiones de los electrodos.
- Desconectar los hilos del servomotor de aire.
- Separar el quemador de la línea de gas, destornillando los dos tornillos de la brida.
- Destornillar las tuercas de fijación del quemador.
- Desmontar todas las conexiones de los tubos de cobre (diámetro 8) del piloto.
- Sacar el colector distribuidor de aire y el quemador.
- Separar la rampa del colector de aire.
- Limpiar la rampa por dentro y por fuera con un cepillo o aire a presión. Comprobar el estado de la rampa
mirando a trasluz.
- Desmontar los electrodos, comprobar el estado de las cerámicas y ajustar el electrodo de encendido a 2 mm.
de la masa del piloto por su parte interior y regular el electrodo de ionización para que permanezca paralelo a
la rampa.
- Limpiar con pincel y aspirador la cámara de combustión y todos los elementos.
- Montaje a la inversa.
Debe ser realizado por un operario ADISA, Servicio de Asistencia Técnica Oficial (S.A.T.), o personal
autorizado por ADISA CALEFACCION, S.L.
Serán cambiados los inyectores del quemador principal, al igual que el inyector del quemador piloto.
La presión del gas propano será de 37 mbar a la entrada de la caldera.
43
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
44
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
2. LA GARANTIA entra en vigor a partir de la fecha de facturación del material por ADISA
CALEFACCION.
3. La PUESTA EN MARCHA es gratuita y deberá ser realizada por los Servicios de Asistencia Técnica
Oficial de ADISA CALEFACCION, que a su vez certificarán que la instalación cumple los requisitos
mínimos exigibles para el correcto funcionamiento, entregando una copia sellada del CERTIFICADO DE
GARANTIA al responsable de la instalación.
5. Los elementos garantizados serán reparados o repuestos gratuitamente en el caso de que los defectos se
deban a causas derivadas de su fabricación.
6. Los Servicios de Asistencia Técnica Oficial son los únicos competentes para la ejecución de reparaciones
bajo GARANTIA y el personal técnico será enviado según exigencias organizativas propias. Caso de que
otras personas ajenas a ADISA manipularan el aparato, la garantía quedaría sin efecto.
7. Las partes sustituidas en garantía quedarán propiedad de ADISA CALEFACCION, obligándose al usuario
a devolverlas a ADISA CALEFACCION libre de portes en un período máximo de 7 días, en caso
contrario, facturarán los recambios suministrados.
8. Para poder considerar como “GARANTIA” los repuestos o elementos sustituidos de las calderas, la
instalación deberá cumplir con lo descrito en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios
“RITE” y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 1751/98 del 31 de Julio).
D. Causas de fuerza mayor como: incendio, inundación, hundimiento, congelación del agua del
circuito ...
45
Manual de usuario e instalación DUPLEX Calefacción
E. Incorrectas propiedades del agua del circuito y de alimentación. Los valores han de ser:
F. Falta o insuficiencia de agua. Es obligatorio un volumen mínimo de agua igual a 1 litro por
termia útil instalada, tal que circule a través de la caldera con caudal constante y sin interrupción.
G. Condensación de agua en el interior de la caldera debido a temperatura del agua de retorno del
circuito inferior a 55ºC.
I. Incorrecta ventilación de la sala de calderas, o ambiente con exceso de humedad, polvo o vapores
agresivos.
46