Atividade 3 - Fundição e Soldagem - 52-2024

ATIVIDADE 3 - FUNDIÇÃO E SOLDAGEM - 52_2024
Período:27/05/2024 08:00 a 30/06/2024 23:59 (Horário de Brasília)

Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 01/07/2024 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:
1ª QUESTÃO
É fundamental que o engenheiro conheça as propriedades mecânicas dos metais, além
dos defeitos que podem surgir durante a fabricação das peças, de modo a controlar com mais segurança os
processos de fundição. A porosidade é um dos maiores problemas na fundição, podendo comprometer a
resistência do componente, existindo dois tipos, a porosidade de gás - consequência da alta velocidade de
injeção, da presença de água na matriz ou da decomposição de compostos orgânicos - e a porosidade por
contração - o metal ocupara menor volume quando solidificado, devido a menor densidade.
BALDAM, R. de L.; VIEIRA, E. A. Fundição: processos e tecnologias correlatas. São Paulo: Érica,
2014 (adaptado).
Conforme o texto e seus conhecimentos, assinale a alternativa que não apresenta uma causa do defeito
porosidade:
ALTERNATIVAS
Gases dissolvidos.
Umidade elevada.
Respiros mal dimensionados.
Insuficiência de metal despejado.
Baixa permeabilidade da areia (em molde de areia).
2ª QUESTÃO
Os fenômenos físico-químicos ocorrem na soldagem devido à interação entre os materiais envolvidos, a
energia aplicada e as condições ambientais durante o processo. A fusão do material, a Inter difusão (mistura
atômica), presença do calor, transferência de massa e modificação da estrutura cristalina são alguns dos
fenômenos responsáveis pelas questões físico-químicas que ocorrer.
Fonte: Elaborado pelo professor, 2023.
Sobre os fenômenos físico-químicos, assinale a alternativa correta.
ALTERNATIVAS
Voltagem elétrica, corrente elétrica, corrente térmica, fusão, solidificação, mudanças de coloração.
Tensão elétrica, corrente elétrica, condutividade térmica, fusão, solidificação, mudanças de microestruturas.
Tensão elétrica, corrente elétrica, condutividade dielétrica, corrente fotovoltaica, mudanças de microestruturas.
Tensão contínua, corrente alternada, condutividade térmica, fusão, solidificação, mudanças de microestruturas
Tensão elétrica, amperagem elétrica, condutividade térmica, corrente fotovoltaica, rigidez, mudanças de
microestruturas.
3ª QUESTÃO
Na prática da soldagem, a escória forma uma camada superficial sobre a junta soldada. A presença de
escória na solda pode afetar a qualidade da junta, por isso é essencial removê-la adequadamente para
garantir uma soldagem de qualidade e resistência.
Sobre a escória gerada no processo de soldagem por eletrodo revestido, assinale a alternativa correta:
ALTERNATIVAS
O material da escória é composto tanto pelo revestimento do eletrodo quanto pelas impurezas presentes no metal
de solda.
Atuando como agente purificador, a escória elimina as impurezas, que são então expelidas para a superfície. A
remoção é realizada com uma escova de aço apropriada.
A função primordial da escória é preservar a poça de fusão da contaminação atmosférica, ao mesmo tempo em que
contribui para a uniformidade estética do cordão de solda.
A escória regula o ritmo de resfriamento e a forma do cordão de solda, enquanto os vapores liberados durante a
queima do revestimento contribuem para a uniformidade e a aparência geral do cordão.
A remoção da escória depositada sobre a poça de fusão é realizada por meio de impacto mecânico, conhecido como
martelamento (peening), e também com o uso de uma escova de aço adequada para limpeza.
4ª QUESTÃO
A soldagem com eletrodo revestido é um processo no qual a união entre peças metálicas é realizada através
da aplicação de calor gerado por um arco elétrico. Durante a soldagem, o revestimento do eletrodo derrete,
formando um gás protetor que envolve o metal de solda, protegendo-o contra a oxidação e outras
impurezas.

Sobre o processo de soldagem por eletrodo revestido, assinale a alternativa correta:
ALTERNATIVAS
É o eletrodo revestido que inicia a formação do arco elétrico.
A essência do eletrodo consiste em minerais e diversos compostos químicos.
A estabilidade do arco é garantida pelo revestimento, que também facilita a abertura do arco, especialmente em
correntes baixas.
Durante a queima do eletrodo, os vapores liberados transportam o metal derretido até a poça de fusão, originando
assim o metal de solda.
Ao combinar-se com o ferro, os elementos liberados pelo revestimento, como oxigênio e nitrogênio, protegem a
poça de fusão contra a atmosfera circundante.
5ª QUESTÃO
Os eletrodos revestidos são classificados e nomeados de acordo com um sistema de codificação que
geralmente segue as normas internacionais, como a AWS (American Welding Society) ou a EN (European
Standard). Existe um termo na nomenclatura responsável por designar o tipo de revestimento e o tipo de
corrente elétrica a ser utilizada durante a soldagem. Existe também um termo responsável fornece
informações sobre as características mecânicas e de soldagem do eletrodo. Além disso, pela nomenclatura, é
possível identificar informações adicionais sobre o eletrodo, como sua posição de soldagem, composição do
revestimento, entre outros.
Com base na classificação e nomeação dos eletrodos revestidos, é correto afirmar que:
ALTERNATIVAS
Em relação à posição de soldagem, o número 4 especifica as posições plana e horizontal.
Os primeiros dois (ou em alguns casos três) dígitos determinam a força de tração em milhares de libras.
A soma dos dígitos totais deve indicar a resistência máxima à tração, medida em milhares de libras, do eletrodo.
Os primeiros dois dígitos fornecem informações sobre o tipo de corrente elétrica e o tipo de revestimento do
eletrodo.
Em relação à posição de soldagem, o número 1 indica que a soldagem é possível apenas nas posições plana e
horizontal.
6ª QUESTÃO
Um eletrodo revestido é um dispositivo utilizado em processos de soldagem manual, onde um revestimento
composto por materiais como minerais, óxidos metálicos e ligas, é aplicado em um núcleo metálico. Durante
o processo de soldagem, o revestimento se funde e se decompõe, formando uma atmosfera protetora ao
redor do metal de solda, protegendo-o contra a oxidação e outras impurezas. Este tipo de eletrodo é
amplamente utilizado em diversas aplicações industriais e de fabricação.
Qual dos seguintes tipos de eletrodos revestidos é mais adequado para soldagem de estruturas sujeitas a
impacto e vibração, devido à sua alta tenacidade e ductilidade?
Assinale a alternativa correta:
ALTERNATIVAS
Eletrodo básico
Eletrodo de rutilo
Eletrodo de celulose
Eletrodo de ferro fundido
Eletrodo de aço inoxidável
7ª QUESTÃO
Os equipamentos de fundição são diversos, inclusive os fornos de fusão, existindo inúmeros com diferentes
funções e tamanhos, de modo a fundir os diferentes tipos de metais e ligas. O cadinho é um tipo de forno
que pode ser utilizado para aços, ferros fundidos e ligas de alumínio, entretanto, não apresenta
grande capacidade. O forno cubilô é utilizado para fabricação de ferro gusa e ferro fundido, embora possa
ter outros usos. Ele é um forno vertical com carcaça de chapa metálica e revestimento interno de material
refratário, sendo que suas dimensões podem chegar a 15 metros de altura 1,8 metros de diâmetro.
2014 (adaptado).
Considerando o texto e com base em seus conhecimentos sobre os sistemas de aquecimento, avalie as
afirmações a seguir.
I. O material do cadinho deve ser compatível com o material fundido.

II. Os fornos costumam possuir algum tipo de sistema de refrigeração, devido sua alta temperatura.
III. Os fornos a combustível convertem energia química em térmica, por meio da queima de carvão, gás ou
óleo.
IV. O cubilô trabalha em contracorrente, ou seja, a carga metálica e o coque descem pela estrutura do forno
e os gases da combustão sobem.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e IV, apenas.
II e III, apenas.
III e IV, apenas.
I, II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
8ª QUESTÃO
Quando a escória fica presa dentro do furo e não flutua na superfície, gera inclusões que degradam a
resistência mecânica da junta. Esse tipo de defeito é conhecido como inclusão de escória. Dentre os
diferentes motivos causadores de inclusões de escória, estão:
I. A remoção incompleta de escória entre passes.

II. A distância entre as peças a serem soldadas é muito grande.
III. Movimento irregular do eletrodo.
IV. Excesso de calor na zona de soldagem.
Está correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
Apenas I e II estão corretas.
Apenas II e III estão corretas.
Apenas III e IV estão corretas.
Apenas I e IV estão corretas.
Apenas I, II e III estão corretas.
9ª QUESTÃO
No processo de soldagem por eletrodo revestido, é gerada uma escória durante a fusão do metal base. Essa
escória atua como um revestimento protetor, impedindo a contaminação do metal fundido e ajudando a
regular a taxa de resfriamento, resultando em soldas mais consistentes e de melhor qualidade.
Conforme a escória gerada no processo de soldagem por eletrodo revestido, assinale a alternativa correta:
ALTERNATIVAS
A escória é formada pelo revestimento do eletrodo e pelas impurezas do metal de solda.
A escória é responsável pela proteção da poça de fusão da contaminação atmosférica e uniformiza a aparência geral
do cordão de solda.
Agindo como purificadora, a escória libera as impurezas que são levadas à superfície. A limpeza é feita com o uso de
escova de aço apropriada.
A escória controla a taxa de resfriamento e o contorno do cordão de solda; já os fumos liberados pela queima do
revestimento propiciam a uniformidade e a aparência geral do cordão de solda.
A escória depositada sobre a poça de fusão deve ser removida com o uso de trabalho mecânico de impacto,
chamado martelamento (peening). Além disso, a limpeza também é feita com o uso de escova de aço apropriada.
10ª QUESTÃO
A matéria prima é levada pela esteira de carregamento até o forno. A produção ocorre em conjunto com o
coque e o fundente (calcário), este reage com as impurezas da carga metálica e forma a escória, que é
menos densa que o metal líquido e acaba flotando, sendo retirada do forno pela bica de escória para que
não contamine o metal líquido. Esse forno trabalha em contracorrente, ou seja, a carga metálica e o coque
descem pela estrutura do forno e os gases da combustão sobem.
2014 (adaptado).
Considerando o texto e com base em seus conhecimentos assinale o forno que corresponde a descrição:
ALTERNATIVAS
Forno cadinho.
Forno cubilô ou cúpula.
Forno elétrico a arco direto.
Forno elétrico a arco indireto.
Forno a resistência.

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Período:27/05/2024 08:00 a 30/06/2024 23:59 (Horário de Brasília)

Respiros mal dimensionados.

Insuficiência de metal despejado.

Baixa permeabilidade da areia (em molde de areia).

Fonte: Elaborado pelo professor, 2023.

Sobre os fenômenos físico-químicos, assinale a alternativa correta.

Fonte: Elaborado pelo professor, 2023.

A essência do eletrodo consiste em minerais e diversos compostos químicos.

Fonte: Elaborado pelo professor, 2023.

Assinale a alternativa correta:

Eletrodo de ferro fundido

Eletrodo de aço inoxidável

I. O material do cadinho deve ser compatível com o material fundido.

É correto o que se afirma em:

III e IV, apenas.

II, III e IV, apenas.

I. A remoção incompleta de escória entre passes.

Está correto o que se afirma em:

Apenas II e III estão corretas.

Apenas III e IV estão corretas.

Apenas I e IV estão corretas.

Apenas I, II e III estão corretas.

Forno cubilô ou cúpula.

Forno elétrico a arco direto.

Forno elétrico a arco indireto.

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