TW396150B - Process for the carbonylation of alkyl alcohols and/or reactive derivatives thereof - Google Patents
Process for the carbonylation of alkyl alcohols and/or reactive derivatives thereof Download PDFInfo
- Publication number
- TW396150B TW396150B TW085105092A TW85105092A TW396150B TW 396150 B TW396150 B TW 396150B TW 085105092 A TW085105092 A TW 085105092A TW 85105092 A TW85105092 A TW 85105092A TW 396150 B TW396150 B TW 396150B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- patent application
- carbon monoxide
- concentration
- scope
- reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C53/00—Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
- C07C53/08—Acetic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
A7 ___ B7 五、發明説明(1 ) 本發明係關於一種叛基化的方法’特別是有關烷基醇 及/或其反應性衍生物於銥催化劑存在下的幾基化方法。 於銀催化劑存在下進行羰基化的方法已為習知,並且 己被描述於諸如美國專利第3772380號;歐洲專利公開第 0618184-A 號;英國專利案 GB1276326 、 GB1234641 及 GB1234642 。 於銥催化劑及選自於釕與蛾.之共同促進子存在下進行 羰基化的方法係述於歐洲專利公開案第0643034-A號。 現已發現,一選自於鎘、汞、鋅、鎵、銦及鎢所組成 之群組中的促進子對於烷基醇及/或其反應性衍生物於銥 催化劑存在下的羰基化速率具有益的效果。 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印製 _--i 灰 11 (請先閲讀背面之注意事項再4·寫本頁) 因此’根據本發明,其係提供一種藉由一烷基醇及/ 或其反應性衍生物之羰基化來生產羧酸方法,該方法包括 在一羰基化反應器内,令該醇及/或其反應性衍生物與一 氧化碳在一種液態反應組成物中相接觸,該液態反應組成 物包含:(a)銀催化劑,(b)鹵化烧,(c)至少一有限濃度 之水,以及(d) —選自於由鎘、汞 '鋅、鎵、銦及鎢所組 成之群組中的促進子。 根據本發明亦提供烷基醇及/或其反應性衍生物羰基 化時的催化劑系統’該系統包括(a)銥催化劑,(b)鹵化烷, 以及(c) 一選自於由鎘、汞、鋅、鎵、銦及鎢所組成之群 組中的促進子。 本發明的促進子不僅普遍較促進子如釕及锇便宜,而 且至少鑛’汞’鋅’鎵,銦被認為在羰基化反應時較不易 -4- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公嫠) A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(2) 形成揮發物質》 合適的燒基醇包含(^至(:1(),較佳的是匕至心,更佳為 (^至匕院基醇’最佳為甲醇。較佳的烷基醇是一級或二級 烧基醇。一具有η個碳原子之醇及/或其衍生物的羰基化產 物為一具有η+1破原子的叛酸及/或一由含有η+1個碳原子 之羧酸與η個碳原子之醇所構成的酯類。因此,甲醇及/或 其衍生物的羰基化產物是乙酸及/或乙酸曱酯。 合適的反應性烷基醇衍生物包括對應的烷基酯之醇與 相對應的羧酸產物’二烷基醚與自化烷,較佳為碘或溴。 合適的反應性甲醇衍生物包括乙酸甲酯,二甲醚與碘甲 烷。一烷基醇與其反應性衍生物的混合物在本發明的方法 中可做為反應物。較佳為甲醇/或乙酸甲酯做為反應物。 在該液態反應組成物中,至少一些烷基醇及/或其反應性 衍生物係藉由與羧酸產物或溶劑進行反應而被轉化並呈現 為烷基酯。在液態反應組成物中合適的烷基酯濃度係介於 1至70重量%,較佳為2至50重量%,更佳為3至35重量%» 水可藉由諸如烷基醇反應物與羧酸產物之間的酯化反 應而在該液態反應組成物中原位形成。水可與其它液態反 應組成物之成份共同或個別地導入幾基化反應器中。水可 以與來自反應器的其它液態反應組成物的其它成份分開而 且亦可以一控制的量再循環以維持液態反應組成物中所需 的水的濃度。液態反應組成物中合適的水濃度係介於1至15 重量%,較佳為1至10重量%,更佳為不大於6. 5重量%。 液態反應組成物中催化劑銥的成份可以包括任何可溶 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) IIff 叙. 訂 A7 B7 五、發明説明(3) 於液態反應組成物含銥的化合物。催化劑銥的成份可以以 溶解於液態反應組成物或可轉換為可溶性的形式的任一合 適的形式加入液態反應組成物中來進行羧化反應◊可加入 液態反應組成物中的合適的含銀化合物的實施例包括
IrCl3 ' Irl3 ' IrBr3 ' [ Ir(C0)2I ]2, [ Ir(CO)2Cl]2 ^ [Ir(CO)2Br]2、[Ir(CO)2I2]_r、[Ir(CO)2Br2]-H+、 [Ir(CO)2I2]-H+、[Ir(CH3)I3(CO)2]-H+、Ir4(CO)12、IrCl3. 3H20、IrBr3 · 3H20、Ir4(C0)12、銥金屬、Ir2〇3、ir〇2 ' Ir(acac)(C0)2 、 Ir(acac)3 、醋 酸銀 、 [Ir30(0Ac)6(H20)3][0Ac],以及六氣銥酸[H2IrCl6],較佳為 不含氣的銀複合物例如醋酸鹽,草酸鹽及乙醯乙酸鹽,這 些可溶於一或多種的羧酸反應組成物中如,醇及/或羧酸。 最佳為綠色醋酸銀其可使用於醋酸或水溶性的醋酸溶液。 銥催化劑在液態反應組成物中較佳的濃度是介於1 〇〇 至6000 ppm以銥的重量計。 鎘、汞、鋅、鎵、銦及鎢促進子可包括任何可溶於液 態反應組成物中的含鎘、汞、鋅、鎵、銦及鎢化合物。該 促進子可以呈溶解於液態反應組成物或可轉換為可溶性的 形式的任一合適的形式加入液態反應組成物中來進行幾化 反應。 適用之含鎘化合物的實施例包括Cd(OAc)2、Cdl2、 Cdl2、CdBr2、CdCl2、Cd(OH)2以及乙醯丙酮鎘。 適用之含汞化合物的實施例包括Hg(0Ac)2、Hgl2、
HgBr2、HgCl2、Hgl2以及 Hg2Cl2。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } A4規格(210X297公釐) 請 先 閲 讀 背 之 注 項 再 f 本 頁 訂 經濟部中央榡準局負工消費合作社印^ A7 , __B7______ 五、發明説明(4 ) 適用之含鋅化合物的實施例包括Zn(0Ac)2、Zn(QH)2、 Znl2、ZnBr2、ZnCl2以及乙醯丙酮鋅。 適用之含鎵化合物的實施例包括乙醯丙鲖鎵、醋酸 鎵、GaCl3、GaBr3、Gal3、Ga2Cl4以及Ga(0H)3。 適用之含銦化合物的實施例包括乙醯丙鲖銦、醋酸 銦、InCl3' InBr3、Inl3以及 In(OH)3。 適用之含鶴化合物的實施例.包辞w( CO ) 6、WC14、WC16、 WBr*5、WI2、CgUCCO)3以及任何鶴之氣-、演·或蛾-叛基 化合物。 各促進子與銥催化劑的莫耳數比較合適的比值之範圍 為(0.1至20) : 1’較佳是(〇·5至1〇):1。可以使用一個以 上的促進子。 亦可以使用選自由釕,鐵與銖所組成的一選擇之共同 促進子,並且該共同促進子可以包括任一可溶於液態反應 組成物的含釕,蛾或銖的化合物。該選擇之共同促進子可 以以溶解於液態反應組成物或可轉換為可溶性的形式的任 一合適的形式加入液態反應組成物中來進行羧化反應。 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 可以使用做為選擇之共同促進子之合適的含釕化合物 的實施例包括氯化釕(m)、氣化釕(瓜)三水化合物、氣化 釕(IV)、溴化釕(瓜)、釕金属、釕氧化物、鉀酸釕(瓜)、 [Ru(C0)3I3]'H+' [Ru(C0)2I2]^ [Ru(C0)4I2]^ [Ru(C0)3I2]2 ^ 四乙醯氣化釕(n,m)、醋酸釘(瓜)、丙酸釕(皿)、丁酸 釕(皿)、五羰基釕、十二羰基三釕以及混合的齒羰基釕, 例如二氣三羰基釕(IO二聚體、二演三羰基釕(n)二聚 本紙張尺國國家標準“ ·( 21()x29_l 經濟部中央揉準局貝工消费合作杜印裂 A7-B7 五、發明説明(5) ~ ' 體,以及其它有機釕複合物例如四氯雙(4_曱基異丙笨)二 釕(Π)、四氣雙(苯)二釕(Π )、二氣(環鋅—ο —二烯)舒(π ) 聚合物以及三(乙酿丙嗣鹽)釕(瓜)。 可以使用做為選擇之共同促進子之適用含餓化合物的 實施例包括氣化锇水合物以及無水物、锇金屬、四氧化餓、 三鐵十二幾基、[〇s(C〇)4i2] 、 [〇s(C〇)3l2]2 、 [Os(CO)3I3]-H+、.五氣_硝基二餓與混合的餓鹵羰基, 例如三幾二氣蛾(Π)二聚體以及其它有機蛾複合物。 可以使用做為選擇之共同促進子之合適的含銖化合物 的實施例包括 Re2(CO)1()、Re(c〇)5Br·、Re(C〇)5i、ReCl3 · xH20、[Re(C0)4I]2、[Re(CO)山]-H+以及 ReCU·叫〇。 每一選擇之共同促進子與銥催化劑的莫耳數比較合適 的比值之範圍為(0.1至20) : 1,較佳是(0.5至10):1。 較佳地’銥、促進子與任擇的含共同促進子的化合物 的純度極純,不純的化合物會提供或於活體外產生離子的 蛾化物而將抑制羰化反應,例如,鹼金屬或鹼土金屬或其 它的金屬鹽。 離子性污染物,諸如(a)腐蝕性金屬,特別是鎳、鐵 與鉻’以及(b)膦或可原位季銨化之含氮化合物或配位 子,離子性污染物在液體反應組成物中必需控制在最少的 量’因為這些離子性污染物對反應將有不良的影響,其係 藉由於液體反應組成物中產生1-,而對反應速率有不利的 影響。一些諸如鉬之腐蝕性金屬污染物已被証實較不易產 生I 。對反應速率有不利影響的腐蝕金屬可以藉由使用合 ______ 本紙張遑用中國國家橾準(CNS ) A4^#· ( 21GX297公釐)~" : (請先閲讀背面之注意事項再4·寫本頁) k. 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 . B7 五、發明説明(6) ~~ ~ 適的抗腐蝕的構建物質來使該影響降至最低。相同地,諸 如碘化鋰之鹼金屬碘化物,應該保持至最低量《腐蝕金屬 與其它不純的離子可以藉由使用一合適的離子交換樹醋處 理該反應組成物來減少其量,較佳地使用一催化劑循環 流。這種腐蝕金屬去除的方法係述於美國專利第4007130 號中。較佳地’離子性污染物被控制在一濃度之下,在該 濃度範圍將會在反應組成物產生50.0 ppm的蛾離子,較佳 的是少於250 ppm的蛾離子。 具有相對應於烧基醇反應物之院部份的合適的齒化 烷’較佳的是(^至(:1() ’更佳的是(^至(:6而且更佳的是(^至 C4鹵化烷。較佳的鹵化烷是碘化物或溴化物,更佳的是蛾 化物。一較佳的由化烷是碘甲烷《較佳地,液體反應組成 物中鹵化烷的濃度係介於1至20重量%,更佳為2至16重量 一氧化碳反應物可以是純的或可以是含有無活性的不 純物如二氧化碳、甲烷、氮、重氣體、水以及^至^的石 蠟的烴類。在一氧化碳中所存在之氫以及由水中氣體替換 反應所原位產生之氫最好是保持在低於諸如1巴爾之分壓 下’因為氫的存在會造成氫化反應產物的形成。反應器中 一氧化碳之分壓可適宜地介於1至70巴爾之間,較佳為1至 35巴爾,更佳為1至15巴爾。 幾基化反應的總壓合適的範圍係介於1〇至20Q巴爾之 間’較佳為10至100巴爾,更佳為15至50巴爾。幾基化反 應的合適溫度是介於1〇〇至300。〇,較佳為介於150至220 _________^ '9_ 本紙張从適用巾關家料( CNS ) A4%# ( 210X297公釐) ' :- ---I--1 n - 1-, ---I--訂 (請先閲讀背面之注意事項再4·寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(7) 〇c。 叛酸及/或酯類可以在該反應中使用作為溶劑。 本發明的方法可以一批料方式或一連績方法來實施, 而以連續方法較佳。 幾酸及/醋產物可以從液體反應組成物中除去而且可 以藉由一種或一種以上的步驟及/或分餾的步驟將羰酸及/ 或醋與液體反應物中諸如銥催化劑、鎘、汞、鋅、鎵、銦 或鎢促進子等其它成份分開,選擇之共同促進子化烷、 水以及未消耗的反應物可以再循環至反應器中,以維持其 在液體反應組成物中的濃度。該羧酸產物及/或酯亦可以 蒸氣的方式從反應器中移去。 本發明將以實施例的方式說明,以下的實施例只是做 為參考資料。 鎘,汞與鋅促進子 一個配備有磁鐵驅動攪拌器(商標),液體注射設備以 及冷卻線圈’大小為150平方公分的哈斯特依(Hatell〇y B2) 咼壓蒸汽銷被使用作為一連串的羰基化的實驗。從高壓蒸 汽銷壓艙物器里處供應氣體,所供應的氣體是用以維持高 壓蒸汽鍋在一恆定的壓力。實驗中氣體吸進速率於某一點 時被使用作為計算羰基化的速率,該速率作為在一特定的 反應器組成物中每一小時裡每一升的冷卻的除去氣體的反 應組成物所消耗的反應物的莫耳數(反應器組成物係以冷 卻的除去氣體的體積為基礎)。 假定每消耗一莫耳的乙酸甲酯即消耗的每一莫耳的一 -10- 本紙張Λ度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---I .^ϋ - -I II -1 I - I *1. .^ I (请先Η讀背面之注意事項再4·寫本頁) 訂 經濟部中央樣準局身工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(8 ) 氧化碳,反應期間該乙酸曱酯濃度的計算是從起始的組成 物算起。高壓蒸汽鍋的蒸汽壓的地方不能放置有機物的成 份。當所計算出的乙酸甲酯的濃度於26%,15%以及6%,而 該濃度符合在連續的方法中液體反應組成物的典型代表漢 度時,就記錄資料。在連續方法中,乙酸曱酯的濃度為15% 時,液體反應組成物的其它成份的濃度是:碘曱烷約為5 至8% ’典型的濃度約為5至6%,水約為6至8%以及平衡的醋 酸。 對於每批料的羰基化實驗,該高壓蒸汽鍋係充滿鎘、 汞或辞促進子,共同促進子以及液體反應組成物的液體成 份除了部份的水(6· 5g)用以溶解銥催化劑。(參見表丨)。 高壓蒸汽鍋以氮沖洗兩次並且以一氧化碳沖洗一次 (每一種氣趙均加壓至約為25巴爾),再於一氧化碳為1巴 爾的壓力下以電的加熱圈加熱至19(pc。使用快且攪拌速 率怪定(lOOOrpm)的方式攪拌》一但溫度穩定,就注入液 體的銀催化劑溶液於該高壓蒸汽鍋。同時,該高壓蒸汽鍋 從高壓蒸汽鋼壓艙物器皿處供給一氧化碳而加壓至22巴 爾。之後’高壓蒸汽鍋内的壓力從高壓蒸汽鍋壓艙物器孤 處供給一氧化碳使壓力維持在22巴爾(參見表2)β 一氧化 碳的分壓並沒有測得,但相信是少於丨5巴爾。該反應溫度 維持在所需反應溫度190。〇的上下11的範圍内》 在實驗的過程測量從高壓蒸汽鍋壓艙物器斑處供給的 氣體’並且使用作為計算羰基化的速率。當停止從高壓蒸 汽鋼壓搶物器皿處供給一氧化碳後,便不再供給氣體給該 國國家標準(cns )八㈤^趟公:)--— — i !-1 —i— I-. m Is (請先閲積背面之注意事項再%'寫本頁) A7 B7 五、發明説明(9 ) 咼壓蒸邝鍋,而且利用冷卻圈冷卻至室溫。將該高壓蒸汽 鍋洩氣,且液體反應組成物的樣本與高壓蒸汽鍋的蒸汽壓 的地方的氣體以氣相色層分析法分析。根據本發明的各批 料的羰基化實驗的主要產物是醋酸^副產物的產量整理於 表2。
實施例I至10以及實驗組A至I 表2的結果顯示在反應條件下(實驗組…,鎘並不作為 一種羰基化反應的催化劑。表2的結果亦顯示鎘促進銥所 催化的甲醇羰基化。(比較實施例1至3與實驗組A至D)。表 2的結果顯示羰基化的速率隨著鎘的濃度增加而增加。表2 的結果顯示汞與鋅亦為銥所催化的甲醇的羰基化中的促進 子,但不是像鑛有效。 表2的維果亦顯示鎘與鋅促進銥/釕甲醇的羰基化(將 實驗組E與實施例8,9,與10作一比較)。 實施例1至7中沒有發現沉澱,其顯示鎘,汞與辞是可 溶的。 (請先閲讀背面之注$項再资寫本頁) ’ν'β 經濟部中央橾準局男工消費合作社印$» -12- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) ( 210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(10 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 m 譜 姆 諸 v〇 姆 諸 00 m g 姆 藓 ffi 鱗 m 围 〇 n m m ►τΐ 鄹 frt 譜 5 诚 譜 城 譜 CJl m 諸 譜 CO » 渣 tN〇 w 譜 »—» 地 I 闺 σ 城 〇 鳩 m 薛 D3 » 鄹 餌 > 姆 鄹 闺 I Μ — Ν> ! η μ I ο. 4 κ> ►—4 I I | w % 6 ^Ui I *—· La Vw/ I N y-—V Ν ^Ιλ I 00^ Ιλ I ο Oi n n 0\ o /¾ Ο A s 譯杗 Ο L> U) ο Ui U) S3 S U) I—* o OJ U) Si o •u> OJ o u> o L) U) ·—> o U) to 〇 Lk) u> »—« ο U> U) ο Lj u> Ο L> u> O U> u> »—» 〇 L) U) t o u> u> I—· I 〇 Lj U) »->* 〇 U) u> ·—k o UJ U) g露 5 ο g o A H-1 o >—* o ’合 o o On u> _ 奂S rt o to 〇 o o o La On 00 Λ a 2 o K) Ιλ u> u> ? 艺 Ο ο o v〇 v〇 u\ o o I I I I 秦 I 泛硇 Ρ 5 u Ι| N 民 n Γ3 2 β I I I t I N io Ν a Μ I OQ β s β n β 〇 O. β 2 β • I I 屮 〇 to U\ 〇\ O 〇\ o '〇\ I I I I I o '〇\ U) UJ •δ Ο o K> >—· u> OJ O o Os OO o ο •Os 00 ο I I I s| W 3 _ K) 00 bo bo K) N) 00 g K> 00 g N) 00 bo N) ίΟ 00 g N) OO oo Ni 00 '〇〇 »—* K) 00 bo l-^ Κ5 00 Μ K) oo g KJ oo ’g KJ 00 g to 00 TO K) 00 bo N> 00 to oo g to 00 to 00 TO S' (N -ffl 龅 >—* p vj — p p »-—· t—^ p ►—* VC η-» p 00 p 〇\ p t—· *-4 t—» ►—· 00 p »—· t—t ρ 〇\ ι»* p 00 I—4 p H-* On p l>—t 00 >—» •o ►—* '-J ►—* o •to ο ΙΟ p H-* p <-Λ o K) o δ On U* v〇 L/t bo Os bo u> On Os Ό ON W 00 -sj u> I—^ p\ oo ON ON LA On ON u» U) U) Ui u» t *u> U) CO 為 00 On b\ UJ S菊 -Ε0 筘 〇\ bJ ά b} ώ 〇 6 u> ·—> 办 oo CA o t 6 6 U> Os 6 be 6 La ^J 6 N) *—« l~* Ki b\ 00 〇\ Os ί: § p, U) to * ^躡 硪 涨一 1^131 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝' 訂 規 4 Λ 5 Ν C /V .準 I標 家 國 j國 I中 用 適一 S 尺 «ί 一纸 本
一釐 公 7 9 2 X
3 1X A7 B7 五、發明説明(11 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 姆 -«4 譜 Os Ui 爾 諸 ί Μ 諸 諸 渣 to m 諸 — Μ 鄹 σ η 鄹 闺 η Μ 癱 Cfl tf s > η Μ N> S) 'Ο Ν> Κ) 00 N) bo r〇 to 〇\ hJ to i-n to K) b\ NJ to bs u> Κ bo μ ί〇 ON to NJ η (ν 鶸鄹 骓ή 3 SS t — >—· to N) 1—» l>-4 1—· u> -4 »—* v〇 to >—· 00 V-Λ Ο Ο ν〇 Ό v〇 VO ►—· t-x* -1 s| i°i 耶 3 m 1 0 I 1 »—» ο Ιλ ►—* N> 1—» *00 1—» N) On t—· 〇\ U) f—a U) u> 00 U) 00 1—· 〇 U\ b\ ON 0\ to iy\ 一 ►—» v〇 »-— »—* u> -4 Ιλ u> oo N) 〇\ v〇 u> 00 s i〇 LA On K> 〇\ Os u» Ui On 2 Λ g t—> 私 ON 莒澎 1 (N w筘 K> 00 v〇 s 2 ΰ to LA KJ\ K> u> Os u> Ον U\ N> 1—* ON K) OJ UJ ^ M 1藤 w (N 鼸 ►-* s >—* 1—-LA to K) 1—t H-» 00 ►—» 1—-LA L/\ KJ\ »—* M s 3) 1 ^ 00 w 00 U> U> 〇\ t—k 一 t-Λ (-Λ Ν> o 一 SJ Ιλ -ffl n 00 Ιλ o v〇 U) 00 一 bo u> L/1 Ut v〇 \〇 Ο 'Ο ο» *〇〇 *u> :n ,m 丨矣 m. 甜 齑 |ΐ [Β» 磙 漭 齑 [Β» 3 m 漭 % [B> 3 m 蒗 翥 β» 3 薄 盡 雜 m 薄 齑 [δ> 3 萌 蒗 琪 菏 m· m 薄 ϋ 莳 3 磙 蒗 郭 [Β» 3 萌 蒗 3 m 蒗 她 m 舛 s | M 铒 3 麴 »2 § - --------^装— (請先閱讀背面之注意事項再·填寫本頁) 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2!0X297公釐) 五、發明説明(12 ) A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印¾ 0 « ^S3N.0SS0§ I - ^a> - β ^1¾ - 雜 SM19.7% - 7.00/¾¾ 4.6% * s-ffl^s:5Htl8% -»皑s® 5Hti6%。 ^«sfsfilsIH» 10% * MeoAC=(N®-fflss 丨實施例ι〇| 1實施例9 1 1實施例8 1 丨實驗組I | 1實驗組Η 1 1實驗組G 1 1實驗組F 1 實驗組E 反應 _1 22.9 122.7 1_ 22.5 22.8 22.9 22.8 22.5 22.3 河CN 為媒 18 16.2 18.7 Ν—* 〇〇 17.4 19,2 13.2 \〇 Ltt |1 1¾ I河 1諺 3 Κόί Γ7〇Γ 樹 Ο I 15.5 17.0 16.5 16.3 18.1 11.0 17.4 13.9 10.7 1-^ ί-- Ι-^Λ σ\ Ό 13,0 11.9 Ό bo 590 ο ν〇 Ο 1 696| 482 2 LO Ui u> 00 v〇 碘乙烷 (PPm) to \ 246 to 00 Ι^Λ v〇 00 !_224] 1__2191 念 K) 乙酸乙酯 (ppm) H—^ οο as ΰ! — s 1— Os v〇 1丙酸 l(ppm) 12-9 〇\ ljM 11.6 1 14_6| LiM LjM 1 σ\ '-j UJ *00 ν〇 ON bo K*i 二氧化碳· 橘色的溶液+灰橘沈澱 橘色的溶液+灰橘沈澱 橘色的溶液 !橘色沈祕橘色的溶液 M [8» 3 磙 笫 實驗末期反應組成的外觀 β {Si5s姐-籠 fisi 慧建 I--------裝-----卜訂—-----床 (請先閱讀背面之注意事項再冰^'本頁) __ 本紙浪尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 15 A7 _____BV_—__ 五、發明説明(13 ) 鎵與銀促進子。實施例Π至14 與鎘、汞與鋅促進子的程序及裝置相同《高壓蒸汽鋼 的記錄見於表3且實施例11至14的結果於表4。根據本發明 的各批料的羰基化實驗的主要產物是醋酸。 表4的結果亦顯示出鎵與銦兩者可促進銥所催化之甲 醇羰基化(比較實施例11至12與實驗組A至C)。 奉4的結果亦顯示鎵與銦可促進銀/釕幾基化甲醇(比 較實驗組E與實施例13至14) » 實施例11與12沒有發現沉殿’其顯示嫁與姻是可溶 的。 ^.------tr (請先閲讀背面之注意事項再4·寫本頁) 經濟部中央標準局只工消費合作杜印製 本紙張尺及逍用申國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 16 五、發明説明(14 ) A7 B7 經濟部中央標準局男工消費合作社印製 I飾例14丨 實施例13 I實驗組E 1 1實施例12| 1實施例ill 1實驗組c ! 1實驗組& 1 1實驗組A | 實驗組 Ir/Ru/In(l:2:2) Ir/Ru/Ga(l:2:2) ! Ir/Ru(l:2) ! Ir/In(l:5) J Ir/Ga(l:5) j ill 0.331 0.331 | 0.332 | 0.331 0.330 0.331 | 0.331 I 0.331 催化劑 IrC13.3H20(g) 0.400 0.400 0.401 1 1 1 1 1 m S M gi U) 〇 U) 1 〇 1 1 1 織子 ___1 0,926 | 0.848 | 1 | 2.305 I | 2.105 I 1 1 1 促進子的置 (g) 1 [28.82 | 28,81 I 28.81 I | 28.81 ] i 28.80 28.80 28.80 '—— - i 28.80 9Q [N -ffl 憩 | 10.17 | | 10.16 | 丨 10.18 1 10.18 [10.17 j | 10.17 I | 10.15 I | 10.20 | s ·*矢 •00 00 •00 Ui 00 <-Λ W 00 CA Os b\ LA -ffl | 43.49 1 | 43.59 1 1 44.42 1 1 43.02 1 | 43.23 1 | 44.00 I \ 45.32 J [ 45.34 I w' 强
I雲S 1-^--------Μ-----—、wl-----1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) 17 五、發明説明(15 A7 B7 經濟部中央揉準局員工消费合作社印装
^ o>^ss000no.ns β fi ^ s ' β^ορ0§ - 鐮»»9.7% - 7.0%s:s 4.6% * 索-ffls5^5HW8% >»_3 銪 S»15HH6% · (50(^3¾榔ΜΝΛ5%。MeoAC=(N雜-ffl憩 1實施例μ| 實施例13 |寅驗組E I 1實施例9 1 1實施例8 1 1實驗組c I 實驗組B j實驗組A I 反應 22.4 : 22.5 22.3 22.8 22.6 22.8 22.6 22.4 531 IN 3憩 Is 19.1 19.7 15.1 16.5 13.4 '〇 il ON S; 1 » Φ 3 m g I 17,3 16.6 13.9 13.9 11.3 〇〇 u> 00 〇 12.7 v〇 '〇〇 0〇 •ο U\ u> bo to 682 1 .5471 389] L_ — 8—12| L„^ 1 — 丨 — 456l 碘乙烷 (ppm) 液體的副產物 S; to L — 3161 S) U» t to N-* ON K) UJ w 乙酸乙酯 (ppm) Ό ί—» U) 6 1 cc 丙酸 (ppm) ON | 15.3| Os LiM — 00 15.3| LiM -ffl • i m 12.7 K) 1__ L__1M 1__ 1 bo 二氧化碳· Bat i 豸 橘色的溶液與灰色懸浮液1 橘色的溶液 橘色的溶液 橘色的溶液 橘色的溶液 橘色的溶液 橘色的溶液 橘色的溶液 實驗末期®IM蜂的外観 0^ 奪-雜WSS馨3S ----------裝-- (請先閎讀背面之注意事項再填ίτ本頁) 卜訂 泉 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨Ο X 2W公釐) 經濟部中央榡準局員工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明(16) 鎢促進子 一個配備有帝斯佩斯馬克斯(|)1印€^3丨1113;()挽拌器(商 標),液體注射設備以及冷卻線圈,大小為300平方公分的 哈斯特依(Hatelloy B2)高壓蒸汽鍋被使用作為一連串的 幾基化的實驗。從高壓蒸汽鍋壓艙物器皿處供應氣體,所 供應的氣體疋用以維持向屋蒸汽锅在一恆定的壓力β實驗 中氣體吸進速率於某一點時被使用作為計算羰基化的速 率’該速率作為在一特定的反應器組成物中每一小時裡每 一升的冷卻的除去氣體的反應組成物所消耗的反應物的莫 耳數(反應器組成物係以冷卻的除去氣體的體積為基礎)。 假定每消耗一莫耳的乙酸曱酯即消耗的每一莫耳的一 氧化碳,反應期間該乙酸甲酯濃度的計算是從起始的組成 物算起。高壓蒸汽鍋的蒸汽壓的地方不能放置有機物的成 份。當所計算出的乙酸甲酯的濃度於26%,15%以及6%,而 該濃度符合在連續的方法中液體反應組成物的典型代表濃 度時’就記錄資料。在連續方法中,乙酸甲酯的濃度為15% 時’液體反應組成物的其它成份的濃度是:碘甲烷約為5 至8%,典型的濃度約為5至6%,水約為6至8%以及平衡的醋 酸。 對於各批料的羰基化的實驗,該高壓蒸汽鍋係充滿鎢 促進子’選擇之共同促進子以及液體反應組成物的液體成 份除了部份的水(10. 83g)用以溶解銥催化劑。(參見表5)。 高壓蒸汽鍋以氮沖洗一次至壓力30巴爾並且以一氧化 碳沖洗兩次加壓至約為25巴爾,再於一氧化碳為8巴爾的 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) (請先閱讀背面之注意^項再欢寫本頁) 訂 經濟部中央標準局男工消費合作社印裝 A7—_:___ B7 ητ ' " ..九、發明説明(17 ) 壓力下以電的加熱圈加熱至l9〇〇c。使用快且攪拌速率恆 定(1500 rpm)的方式攪拌。一但溫度穩定,就注入液體的 銥催化劑溶液於該高壓蒸汽鍋。同時,該高壓蒸汽鍋從高 壓蒸汽鍋壓艙物器皿處供給一氧化碳而加壓至22巴爾。之 後’高壓蒸汽鶴内的壓力從高壓蒸汽鍋壓艙物器皿處供給 一氧化碳使壓力維持在22巴爾(參見表2)。當所計算的乙 酸曱酯濃度為15%的重量濃度時,測得一氧化碳的分壓約8 巴爾。該反應溫度維持在所需反應溫度l9(rc的上下rc的 範圍内。 在實驗的過程測量從高壓蒸汽鍋壓艙物器皿處供給的 氣體,並且使用作為計算羰基化的速率β當停止從高壓蒸 汽鍋壓艙物器皿處供給一氧化碳後,便不再供給氣體給該 高壓蒸汽鍋,而且利用冷卻圈冷卻至室溫。將該高壓蒸汽 鍋洩氣,且液體反應組成物的樣本與高壓蒸汽鍋的蒸汽壓 的地方的氣體以氣相色層分析法分析,根據本發明的各批 料的羰基化實驗的主要產物是醋酸。副產物的產量整理於 表6。 實施例15至21與實驗組I至Ν 在實施例15至17中所增加的碘甲烷(相當於3莫耳的鶴) 疋用以作為補償破甲烧到破幾基鶴組成物的損失。實驗組 Μ顯示只是增加這額外的碘f烷至一未被促進的銥反應 上,並不會造成反應速率顯著的增加。 表6顯示鎢促進銥催化的的甲醇羰基化的結果。(比較 實施例15至17與實驗組J至L) » 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^.
、1T • iai f— 396150 a7 B7 五、發明説明(is ) 實驗組 進一步的實驗組(實驗組N與實施例18至21)是使用與 鎢相同的300ml的高壓蒸汽鍋的裝置來執行的。實施例18 至20顯示增加鋅促進子的量的影響,而實施例21顯示鎘促 進子的影響。 請 先 聞 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填-· 本衣 頁 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 396150 at B7 五、發明説明(19 ) 經濟部中央標準局負工消費合作社印'11 η 諸 麟 譜 W 譜 CO 滅 譜 oo 熥 缙 m 諸 H»· w 諸 諸 CJ1 憩 闺 SB 熥 鄕 瘅 Γ· 姆 i m m 闺 » 懇 m 〇 N s ·—* N N ►—· 1 d 〇 La μ Si SS 〇 u> o U> U) o u> u> o Ui UJ o •w ui N> o Ui OJ ο Lj uj «Μ« o OJ o Ο u> UJ ►—· ο Ui u> ^-4 o u> o Ιϋ Ui 1—* IS i-s δ 〇 e ο 会 ο p o p o o ’含 o p 1 1 1 t 1 1 1 m s n 11 、*✓ ilttt 屮 Ο Si* 〇 u> u> O 〇> Q 1 巨 U> 巨 U> a 巴 u> 1 « » 1 i ο CO 00 o 00 o VO to ON o 00 1 K) •客 <-Λ SJ w t-rt N3 s 奢 1 1 1 g| m 屮 3 _ κ> 00 bo 9—Λ K> 00 bo IMk to 00 bo to to 00 oo N—« hO 00 bo K) 00 '〇〇 N> 00 '〇〇 to 00 ί〇 00 Μ to 00 § N) 00 S K> 00 s w M ^瑶 -ffl 龉 — ο Os 3: h-^ o 5; N-^ •o 00 p 00 I—* 00 >>> h—* ►—* Ν-* iMt t»· o b: H-* y bo LA Oi •00 La VA bo 00 bo Lrt <-Λ 00 Ui 00 V» U) 00 «-Λ Ui σ\ 〇\ σ\ bs KJ\ Ui J-Λ U) V» κ-Ν -ffl t 6 Ιλ t v〇 6 Lft Ό fe t s & g N> u> 1 o δ: u> IO 私 w' 强 0 I^lss 请 先 閲 讀 背 面 意-事 項 再· •填、 I裝 頁 訂 ..泉 本纸張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 398150 at _.. B7 五、發明説明(20 ) a)辎拇鄹脒!£»5% 7JCS藤 JSmtN媒-ffl龉 I@tri3i26 .15^;&6%ΦΦ??9Μ9.7% - 7.0% 兗泗4.6% 實施例21 m 諸 μ η 諸 v〇 實施例18 實驗組Ν, 實施例17, η 諸 s; 實施例15 1實驗組Μ I實驗組L 1實驗組κ Μ 額 闺 «—4 實驗組 ►^4 〇 Ν ✓—S S 3 1—< Ιλ Ν —V «^―s Ir:W(l:5) g 1—» υ. 催化劑系統 (當10 13.5 15.8 15.6 ί 14.5 20,6 13.0 12.3 1 13.2 11.4 Γγμ σ\ t—Λ 1—» II 12.5 13.6 12.8 10.9 15.6 Ό v〇 v〇 v〇 σ\ 00 '〇\ 00 〇〇 *Κ) 眾3 11 · § ^ i 二 v〇 Ln ν〇 w 〇〇 〇\ La v〇 o '〇 VO 办 bo KJ LO VO ΙΛ 1-^ <> » 為 UJ v〇 § 00 ! 400 έ U} OJ ο-· Ln u> ΰ εν 碘乙烷 (ppm) 實驗末期顾遍1 的副產物丨 t OJ v〇 A έ 〇〇 ▲ >μ· to UJ UJ UJ oo U·) ν〇 UJ ο 〇〇 00 乙酸乙酯 (ppm) ! 1 1 00 ο οο » VO Λ Λ ν〇 丙酸! (ppm) 3 蒗 橘色的溶液 橘色的溶液 橘色的溶液 琪 β> 落 橘色的溶液+藍色固髖: 庇 m i m 画 琢 齑 [Β» 璲 ή 画 睡 橘色的溶液 m (Β> 漭 3 m 漭 3 漭 實驗末期SM成的外覩! 1 s-fii ---------丨裝------^訂L-----束 (請先閲讀背面之注意事項再填^•本頁) 本紙法尺度適用中國國家標隼(CNS )八4说格(210X297公釐)
Claims (1)
- ι·] 398150 |_______ DS 六、申請專利範圍 第851 〇5〇92號專利再審查案申請專利範圍修正本修正日期:88年1·2月. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 一種用於一烷基醇及/或其反應性衍生物之羰基化的· 方法,該方法包括在一羰基化反應器内,令該醇及/ 或其反應性衍生物與一氧化碳在一種液態反應組成物 中相接觸,該液態反應組成物包含:(a)銥催化劑,(b j 鹵化院,(c)至少一有限濃度之水,以及(句一選自.於 由錢、汞、鋅、鎵、銦及鎢所組成之群組中的促進子, 其中每一促進子與銥催化劑的莫耳數比為(〇丨.至 20) : 1 ’且其中該液態反應組成物包括濃度介於Γ至 15重量%之間的水、濃度介於}至7〇重量%之間吟 烷基酯,以及濃度介於1至2〇重量%之間的鹵化束> 如申請專利範面第!項之方法,其中該液態反應舨 物中存在有一選自於釕,餓及銖的共同促進子<> 如申請專利範圍第2項之方法,其中每一共同促拳::子;.. 與銀催化劑的莫耳數比為(〇丨至2〇) : 1。 奢: 如申請專利範圍第1項之方法,纟中在該反應器祿, 一氧化碳的分壓係介於1至15巴爾之間。 V.· 如申請專利範圍帛2項之方法,其中在該反應器^ 一氧化碳的分壓係介於1至15巴爾之間。 z 如申請專利範圍第3項之方法,其t在該反應器中5 一氧化碳的分壓係介於〗至15巴爾之間。 i、: 如申請專利範圍第!至6項中任„項之方法K該 Q------------------線 — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度il用中關家標準(CNS)A4規格(210 X 297¾^ *24- ι·] 398150 |_______ DS 六、申請專利範圍 第851 〇5〇92號專利再審查案申請專利範圍修正本修正日期:88年1·2月. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 一種用於一烷基醇及/或其反應性衍生物之羰基化的· 方法,該方法包括在一羰基化反應器内,令該醇及/ 或其反應性衍生物與一氧化碳在一種液態反應組成物 中相接觸,該液態反應組成物包含:(a)銥催化劑,(b j 鹵化院,(c)至少一有限濃度之水,以及(句一選自.於 由錢、汞、鋅、鎵、銦及鎢所組成之群組中的促進子, 其中每一促進子與銥催化劑的莫耳數比為(〇丨.至 20) : 1 ’且其中該液態反應組成物包括濃度介於Γ至 15重量%之間的水、濃度介於}至7〇重量%之間吟 烷基酯,以及濃度介於1至2〇重量%之間的鹵化束> 如申請專利範面第!項之方法,其中該液態反應舨 物中存在有一選自於釕,餓及銖的共同促進子<> 如申請專利範圍第2項之方法,其中每一共同促拳::子;.. 與銀催化劑的莫耳數比為(〇丨至2〇) : 1。 奢: 如申請專利範圍第1項之方法,纟中在該反應器祿, 一氧化碳的分壓係介於1至15巴爾之間。 V.· 如申請專利範圍帛2項之方法,其中在該反應器^ 一氧化碳的分壓係介於1至15巴爾之間。 z 如申請專利範圍第3項之方法,其t在該反應器中5 一氧化碳的分壓係介於〗至15巴爾之間。 i、: 如申請專利範圍第!至6項中任„項之方法K該 Q------------------線 — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度il用中關家標準(CNS)A4規格(210 X 297¾^ *24- A8 S9G150 § 六、申請專利範圍 烷基醇是甲醇,該由化烷是碘甲烷,且該反應產物包 括乙酸及/或乙酸甲酯。 (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) /'W 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 2 n n an 一β,, 1 n ϋ l^i 1^1 a.1 I I .1 I n I 1 n 1 n I n n n n n n ϋ d n · 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9512606.6A GB9512606D0 (en) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | Process |
GBGB9514745.0A GB9514745D0 (en) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | Process |
GBGB9520441.8A GB9520441D0 (en) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Process |
GBGB9524037.0A GB9524037D0 (en) | 1995-11-23 | 1995-11-23 | Process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW396150B true TW396150B (en) | 2000-07-01 |
Family
ID=27451298
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW085105091A TW338763B (en) | 1995-06-21 | 1996-04-29 | Process for the production of acetic acid by carbonylation |
TW085105092A TW396150B (en) | 1995-06-21 | 1996-04-29 | Process for the carbonylation of alkyl alcohols and/or reactive derivatives thereof |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW085105091A TW338763B (en) | 1995-06-21 | 1996-04-29 | Process for the production of acetic acid by carbonylation |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5696284A (zh) |
EP (2) | EP0752406B1 (zh) |
JP (2) | JP3884504B2 (zh) |
KR (2) | KR100404644B1 (zh) |
CN (2) | CN1106377C (zh) |
AR (2) | AR002560A1 (zh) |
AT (2) | ATE212970T1 (zh) |
CA (2) | CA2175028C (zh) |
DE (2) | DE69619030T2 (zh) |
MX (2) | MX9602083A (zh) |
MY (2) | MY115799A (zh) |
NO (2) | NO961723L (zh) |
NZ (2) | NZ286474A (zh) |
RU (2) | RU2160248C2 (zh) |
TW (2) | TW338763B (zh) |
UA (2) | UA50713C2 (zh) |
Families Citing this family (118)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9626324D0 (en) * | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB9626429D0 (en) * | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB9626317D0 (en) * | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US5900505A (en) * | 1997-02-04 | 1999-05-04 | Eastman Chemical Company | Heterogeneous vapor phase carbonylation process |
GB9816385D0 (en) * | 1998-07-29 | 1998-09-23 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB9819079D0 (en) * | 1998-09-03 | 1998-10-28 | Bp Chem Int Ltd | Carbonylation process |
GB9824011D0 (en) * | 1998-11-03 | 1998-12-30 | Bp Chem Int Ltd | Process for the production of acetic acid |
GB9825424D0 (en) * | 1998-11-19 | 1999-01-13 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US6103934A (en) * | 1998-12-18 | 2000-08-15 | Millennium Petrochemicals, Inc. | Manufacturing and process control methods |
US6251256B1 (en) | 1999-02-04 | 2001-06-26 | Celanese International Corporation | Process for electrochemical oxidation of an aldehyde to an ester |
KR100686784B1 (ko) * | 1999-02-05 | 2007-02-23 | 알리엔 테크놀로지 코포레이션 | 어셈블리를 형성하는 방법 및 장치 |
US6160163A (en) * | 1999-02-16 | 2000-12-12 | Eastman Chemical Company | Method for the vapor-phase carbonylation of lower aliphatic alcohols using a supported platinum catalyst and halide promoter |
US6159896A (en) * | 1999-02-16 | 2000-12-12 | Eastman Chemical Company | Iridium catalyst for carbonylation of lower aliphatic alcohols |
US6137000A (en) * | 1999-02-16 | 2000-10-24 | Eastman Chemical Company | Method for carbonylation of lower aliphatic alcohols using a supported iridium and lanthanide series catalyst |
US6355595B1 (en) | 1999-08-25 | 2002-03-12 | Eastman Chemical Company | Group 5 metal promoted iridium carbonylation catalyst |
US6355837B1 (en) | 1999-08-25 | 2002-03-12 | Eastman Chemical Company | Vapor phase carbonylation process using group 4 metal promoted iridium catalyst |
US6353132B1 (en) | 1999-08-25 | 2002-03-05 | Eastman Chemical Company | Vapor phase carbonylation process using group 5 metal promoted iridium catalyst |
GB9926855D0 (en) * | 1999-11-12 | 2000-01-12 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US6458995B1 (en) | 2000-03-31 | 2002-10-01 | Celanese International Corporation | Catalytic composition for carbonylation including iridium and pyridine polymers |
US6177380B1 (en) | 2000-05-22 | 2001-01-23 | Eastman Chemical Company | Iridium-gold carbonylation co-catalysts |
US6646154B2 (en) | 2001-06-20 | 2003-11-11 | Eastman Chemical Company | Method for carbonylation of lower alkyl alcohols using tungsten promoted group VIII catalyst |
US6617471B2 (en) | 2001-06-20 | 2003-09-09 | Eastman Chemical Company | Method for carbonylation of lower aliphatic alcohols using tin promoted iridium catalyst |
US6548444B2 (en) | 2001-06-20 | 2003-04-15 | Eastman Chemical Company | Tin promoted iridium catalyst for carbonylation of lower alkyl alcohols |
US6537944B1 (en) | 2001-06-20 | 2003-03-25 | Eastman Chemical Company | Tungsten promoted catalyst for carbonylation of lower alkyl alcohols |
KR100441011B1 (ko) * | 2001-12-28 | 2004-07-21 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
WO2003093211A1 (en) | 2002-05-06 | 2003-11-13 | Eastman Chemical Company | Continuous carbonylation process |
GB0212974D0 (en) * | 2002-06-06 | 2002-07-17 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB0213485D0 (en) * | 2002-06-12 | 2002-07-24 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB0221800D0 (en) | 2002-09-19 | 2002-10-30 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB0222618D0 (en) * | 2002-09-30 | 2002-11-06 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB0316756D0 (en) * | 2003-07-17 | 2003-08-20 | Bp Chem Int Ltd | Process |
JP4489487B2 (ja) * | 2004-04-02 | 2010-06-23 | ダイセル化学工業株式会社 | ヨウ化水素の分離方法 |
CA2496839A1 (en) | 2004-07-19 | 2006-01-19 | Woodland Chemical Systems Inc. | Process for producing ethanol from synthesis gas rich in carbon monoxide |
CN100443173C (zh) * | 2004-11-22 | 2008-12-17 | 中国科学院化学研究所 | 甲醇合成乙酸或乙酸甲酯合成乙酐的催化剂体系及应用 |
US7053241B1 (en) | 2005-02-24 | 2006-05-30 | Celanese International Corporation | Acetic acid production methods incorporating at least one metal salt as a catalyst stabilizer |
GB0601865D0 (en) * | 2006-01-30 | 2006-03-08 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB0601861D0 (en) * | 2006-01-30 | 2006-03-08 | Bp Chem Int Ltd | Process |
GB0601863D0 (en) * | 2006-01-30 | 2006-03-08 | Bp Chem Int Ltd | Process |
KR20080108605A (ko) | 2006-04-05 | 2008-12-15 | 우드랜드 바이오퓨엘스 인크. | 합성 가스에 의해 바이오매스를 에탄올로 전환시키는 시스템 및 방법 |
GB0607394D0 (en) * | 2006-04-12 | 2006-05-24 | Bp Chem Int Ltd | Process |
US7737298B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-06-15 | Eastman Chemical Company | Production of acetic acid and mixtures of acetic acid and acetic anhydride |
US7582792B2 (en) | 2006-06-15 | 2009-09-01 | Eastman Chemical Company | Carbonylation process |
US7253304B1 (en) | 2006-06-20 | 2007-08-07 | Eastman Chemical Company | Carbonylation process |
US7629491B2 (en) | 2006-06-26 | 2009-12-08 | Eastman Chemical Company | Hydrocarboxylation process |
US7902398B2 (en) | 2007-04-25 | 2011-03-08 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for carbonylation with reduced catalyst loss |
US7989659B2 (en) | 2007-05-17 | 2011-08-02 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for making acetic acid with improved light ends column productivity |
US7902397B2 (en) * | 2007-10-11 | 2011-03-08 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for making acetic acid with improved productivity |
EP2093209A1 (en) * | 2008-02-19 | 2009-08-26 | BP Chemicals Limited | Process for the production of acetic acid |
US7820855B2 (en) | 2008-04-29 | 2010-10-26 | Celanese International Corporation | Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream |
RU2469783C2 (ru) * | 2008-04-29 | 2012-12-20 | Селаниз Интернэшнл Корпорейшн | Устройство для карбонилирования метанола, имеющее абсорбер с возможностью выбора из нескольких растворителей |
US7884237B2 (en) * | 2008-11-07 | 2011-02-08 | Celanese International Corp. | Methanol carbonylation with improved aldehyde removal |
EP2189215A1 (en) * | 2008-11-19 | 2010-05-26 | BP Chemicals Limited | Carbonylation process catalysed by mordenite supported on inorganic oxides |
KR20100062019A (ko) * | 2008-12-01 | 2010-06-10 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 |
EP2198963A1 (en) * | 2008-12-10 | 2010-06-23 | BP Chemicals Limited | Bound mordenite zeolite carbonylation catalyst |
US8168822B2 (en) * | 2009-07-07 | 2012-05-01 | Celanese International Corporation | Acetic acid production by way of carbonylation with enhanced reaction and flashing |
US8455685B2 (en) * | 2009-07-07 | 2013-06-04 | Celanese International Corporation | Acetic anhydride production by way of carbonylation with enhanced reaction and flashing |
US8575403B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-11-05 | Celanese International Corporation | Hydrolysis of ethyl acetate in ethanol separation process |
JP5636691B2 (ja) | 2010-02-26 | 2014-12-10 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像処理装置及び画像処理プログラム |
US8569551B2 (en) | 2010-05-07 | 2013-10-29 | Celanese International Corporation | Alcohol production process integrating acetic acid feed stream comprising water from carbonylation process |
US8859827B2 (en) | 2011-11-18 | 2014-10-14 | Celanese International Corporation | Esterifying acetic acid to produce ester feed for hydrogenolysis |
US9272970B2 (en) | 2010-07-09 | 2016-03-01 | Celanese International Corporation | Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes |
US8664454B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-03-04 | Celanese International Corporation | Process for production of ethanol using a mixed feed using copper containing catalyst |
US8710279B2 (en) | 2010-07-09 | 2014-04-29 | Celanese International Corporation | Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes |
WO2012148509A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Process for producing ethanol using a stacked bed reactor |
US8378141B2 (en) | 2010-08-16 | 2013-02-19 | Celanese International Corporation | Process and system for supplying vapor from drying column to light ends column |
US8530696B2 (en) | 2010-09-24 | 2013-09-10 | Celanese International Corporation | Pump around reactor for production of acetic acid |
US8394988B2 (en) | 2010-09-28 | 2013-03-12 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
US8877963B2 (en) | 2010-09-28 | 2014-11-04 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
US8461379B2 (en) | 2010-10-12 | 2013-06-11 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid comprising feeding at least one reactant to a recycle stream |
CN103153932A (zh) | 2010-10-13 | 2013-06-12 | 国际人造丝公司 | 回收卤素促进剂和除去高锰酸盐还原化合物的方法 |
US9012683B2 (en) | 2010-11-12 | 2015-04-21 | Eastman Chemical Company | Coproduction of acetic acid and acetic anhydride |
US8637698B2 (en) | 2010-11-19 | 2014-01-28 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with an increased production rate |
US8563773B2 (en) | 2010-12-16 | 2013-10-22 | Celanese International Corporation | Eductor-based reactor and pump around loops for production of acetic acid |
US8686199B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-04-01 | Celanese International Corporation | Process for reducing the concentration of acetic acid in a crude alcohol product |
US8884081B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-11-11 | Celanese International Corporation | Integrated process for producing acetic acid and alcohol |
US9073816B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-07-07 | Celanese International Corporation | Reducing ethyl acetate concentration in recycle streams for ethanol production processes |
US8592635B2 (en) | 2011-04-26 | 2013-11-26 | Celanese International Corporation | Integrated ethanol production by extracting halides from acetic acid |
WO2012149137A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Celanese International Corporation | Process for the production of ethanol from an acetic acid feed and a recycled ethyl acetate feed |
US8754268B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-06-17 | Celanese International Corporation | Process for removing water from alcohol mixtures |
US8697908B2 (en) | 2011-05-05 | 2014-04-15 | Celanese International Corporation | Removal of amine compounds from carbonylation process stream containing corrosion metal contaminants |
WO2012151377A1 (en) | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Celanese International Corporation | Removal of aromatics from carbonylation process |
US8895786B2 (en) | 2011-08-03 | 2014-11-25 | Celanese International Corporation | Processes for increasing alcohol production |
US9663437B2 (en) | 2011-09-13 | 2017-05-30 | Celanese International Corporation | Production of acetic acid with high conversion rate |
US8614359B2 (en) | 2011-11-09 | 2013-12-24 | Celanese International Corporation | Integrated acid and alcohol production process |
US8686201B2 (en) | 2011-11-09 | 2014-04-01 | Celanese International Corporation | Integrated acid and alcohol production process having flashing to recover acid production catalyst |
WO2013070210A1 (en) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Celanese International Corporation | Integrated carbonylation and hydrogenation process to obtain ethanol having flashing to recover acid production catalyst |
WO2013070209A1 (en) | 2011-11-09 | 2013-05-16 | Celanese International Corporation | Integrated carbonylation and hydrogenation process to obtain ethanol |
US8748673B2 (en) | 2011-11-18 | 2014-06-10 | Celanese International Corporation | Process of recovery of ethanol from hydrogenolysis process |
US8853470B2 (en) | 2011-11-22 | 2014-10-07 | Celanese International Corporation | Esterifying an ethanol and acetic acid mixture to produce an ester feed for hydrogenolysis |
WO2013078212A1 (en) | 2011-11-22 | 2013-05-30 | Celanese International Corporation | Hydrogenating acetic acid to produce ethyl acetate and reducing ethyl acetate to ethanol |
CN102366724B (zh) * | 2011-12-01 | 2013-05-15 | 重庆大学 | 一种甲醇羰基化合成醋酸的催化剂体系及应用 |
US9029614B2 (en) | 2011-12-14 | 2015-05-12 | Celanese International Corporation | Phasing reactor product from hydrogenating acetic acid into ethyl acetate feed to produce ethanol |
US9421522B2 (en) * | 2011-12-28 | 2016-08-23 | Eastman Chemical Company | Iridium catalysts for carbonylation |
US20130172633A1 (en) | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Celanese International Corporation | Process For Producing Ethanol From Impure Methanol |
TW201332958A (zh) | 2012-02-08 | 2013-08-16 | Celanese Int Corp | 高轉化率之醋酸生產製程 |
US8859810B2 (en) | 2012-08-21 | 2014-10-14 | Celanese International Corporation | Process for recovering permanganate reducing compounds from an acetic acid production process |
CN103724179B (zh) * | 2012-10-11 | 2015-07-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备乙酸的方法 |
MX363829B (es) | 2013-03-15 | 2019-04-03 | Celanese Int Corp | Proceso para separar gas de producto usando proceso de carbonilación. |
JP6865039B2 (ja) | 2014-06-17 | 2021-04-28 | ビーピー ケミカルズ リミテッドBp Chemicals Limited | 酢酸生産ユニット内のオフガス処理方法および装置 |
EP3201165B1 (en) | 2014-10-02 | 2019-08-21 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
US9302975B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
US9458078B2 (en) | 2014-11-14 | 2016-10-04 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid from a reaction medium having low ethyl iodide content |
US9260369B1 (en) | 2014-11-14 | 2016-02-16 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid product having low butyl acetate content |
WO2016094684A1 (en) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Lyondellbasell Acetyls, Llc | Improved water control in acetic acid production processes |
KR101667223B1 (ko) | 2014-12-29 | 2016-10-18 | 한국화학연구원 | 카보닐화 반응에 의한 초산 제조용 Rh/WxC 불균일 촉매 |
KR101667222B1 (ko) | 2014-12-29 | 2016-10-18 | 한국화학연구원 | 카보닐화 반응에 의한 초산 제조용 Rh-C3N4 불균일 촉매 |
US9561994B2 (en) | 2015-01-30 | 2017-02-07 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US9487464B2 (en) | 2015-01-30 | 2016-11-08 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US9505696B2 (en) | 2015-02-04 | 2016-11-29 | Celanese International Corporation | Process to control HI concentration in residuum stream |
US9302974B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-04-05 | Celanese International Corporation | Process for producing acetic acid |
US9382183B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-07-05 | Celanese International Corporation | Process for flashing a reaction medium |
RS63644B1 (sr) | 2015-10-02 | 2022-10-31 | Celanese Int Corp | Postupak za proizvodnju sirćetne kiseline recikliranjem vode |
US9957216B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-05-01 | Celanese International Corporation | Processes for producing acetic acid |
US9908835B2 (en) | 2015-11-13 | 2018-03-06 | Celanese International Corporation | Processes for purifying acetic and hydrating anhydride |
US10457622B2 (en) | 2017-03-08 | 2019-10-29 | Daicel Corporation | Method for producing acetic acid |
SG11201907167PA (en) * | 2017-03-08 | 2019-09-27 | Daicel Corp | Method for producing acetic acid |
US11773044B2 (en) | 2018-05-02 | 2023-10-03 | Daicel Corporation | Method for producing acetic acid |
MX2022015387A (es) | 2020-06-03 | 2023-01-16 | Celanese Int Corp | Produccion y purificacion de acido acetico. |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE364254B (zh) * | 1967-04-05 | 1974-02-18 | Monsanto Co | |
DE1941449C3 (de) * | 1968-08-15 | 1979-07-26 | Monsanto Co., St. Louis, Mo. (V.St.A.) | Verfahren zur Herstellung von Monocarbonsäuren |
US3772380A (en) * | 1970-03-12 | 1973-11-13 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids and esters |
FR2317269A1 (fr) * | 1975-07-10 | 1977-02-04 | Metaux Precieux Cie | Procede de fabrication d'acides et d'esters alcane carboxyliques par reaction d'alcools avec le monoxyde de carbone en presence de catalyseurs contenant de l'iridium |
US4096164A (en) * | 1976-08-30 | 1978-06-20 | Union Carbide Corporation | Process for producing ethanol, acetic acid and/or acetaldehyde, from synthesis gas |
US4358411A (en) * | 1979-06-29 | 1982-11-09 | The Halcon Sd Group, Inc. | Preparation of carbonylation products |
DE3064657D1 (en) * | 1979-12-21 | 1983-09-29 | Shell Int Research | Process for the co-production of carboxylic acids and carboxylic acid esters |
JPS6054334A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-28 | Daicel Chem Ind Ltd | カルボン酸の製造法 |
CA1228867A (en) * | 1984-05-03 | 1987-11-03 | G. Paull Torrence | Methanol carbonylation process |
US5672743A (en) * | 1993-09-10 | 1997-09-30 | Bp Chemicals Limited | Process for the production of acetic acid |
GB9306409D0 (en) * | 1993-03-26 | 1993-05-19 | Bp Chem Int Ltd | Process |
BR9401362A (pt) * | 1993-03-31 | 1994-11-01 | Rhone Poulenc Chimie | Processo de preparação de ácidos carboxílicos, ou dos ésteres correspondentes |
FR2703351A1 (fr) * | 1993-03-31 | 1994-10-07 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé de préparation d'acides carboxyliques ou des esters correspondants en présence d'un catalyseur à base de rhodium et d'iridium. |
FR2725443B1 (fr) * | 1994-10-05 | 1996-12-20 | Rhone Poulenc Chimie | Preparation d'acides carboxyliques ou des esters correspondants par carbonylation en presence d'iridium |
US5510524A (en) * | 1995-02-21 | 1996-04-23 | Bp Chemicals Limited | Process for the production of a carboxylic acid |
-
1996
- 1996-02-05 US US08/596,488 patent/US5696284A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-18 DE DE69619030T patent/DE69619030T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-18 AT AT96302734T patent/ATE212970T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-04-18 EP EP96302734A patent/EP0752406B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-18 DE DE69609381T patent/DE69609381T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-18 AT AT96302733T patent/ATE194825T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-04-18 EP EP96302733A patent/EP0749948B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-24 MY MYPI96001567A patent/MY115799A/en unknown
- 1996-04-24 MY MYPI96001568A patent/MY113453A/en unknown
- 1996-04-25 CA CA002175028A patent/CA2175028C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-25 CA CA002175031A patent/CA2175031C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-29 TW TW085105091A patent/TW338763B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-04-29 TW TW085105092A patent/TW396150B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-04-29 NO NO961723A patent/NO961723L/no not_active Application Discontinuation
- 1996-04-29 NO NO961722A patent/NO961722L/no not_active Application Discontinuation
- 1996-04-30 NZ NZ286474A patent/NZ286474A/en unknown
- 1996-04-30 NZ NZ286473A patent/NZ286473A/en unknown
- 1996-05-13 RU RU96109707/04A patent/RU2160248C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-05-13 RU RU96109188/04A patent/RU2167850C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-05-17 KR KR1019960016758A patent/KR100404644B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-05-17 KR KR1019960016759A patent/KR970001296A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-05-21 CN CN96110366A patent/CN1106377C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-21 CN CN96108432A patent/CN1068576C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-31 MX MX9602083A patent/MX9602083A/es unknown
- 1996-05-31 MX MX9602082A patent/MX9602082A/es unknown
- 1996-06-04 JP JP14204696A patent/JP3884504B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-04 JP JP8142047A patent/JPH092993A/ja active Pending
- 1996-06-20 UA UA96062441A patent/UA50713C2/uk unknown
- 1996-06-20 UA UA96062442A patent/UA46724C2/uk unknown
- 1996-06-21 AR ARP960103265A patent/AR002560A1/es unknown
- 1996-06-21 AR ARP960103264A patent/AR002559A1/es unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW396150B (en) | Process for the carbonylation of alkyl alcohols and/or reactive derivatives thereof | |
TW462962B (en) | Iridium catalysed carbonylation process for the production of acetic acid | |
TW440561B (en) | Iridium catalysed carbonylation process for the production of acetic acid | |
CA2705720C (en) | An improved process for the production of alcohol from a carbonaceous feedstock | |
US7947746B2 (en) | Process for the conversion of hydrocarbons into ethanol | |
JP4017725B2 (ja) | 酢酸の製造用イリジウム触媒カルボニル化方法 | |
MXPA96002083A (es) | Proceso para la carbonilacion de alcoholes alquilicos y/o derivados reactivos de los mismos | |
US8502001B2 (en) | Process for the production of alcohol from a carbonaceous feedstock | |
EP2060553A1 (en) | Process for the conversion of hydrocarbons into alcohol | |
EP2072486A1 (en) | Process for the conversion of hydrocarbons to ethanol | |
EP2072488A1 (en) | Process for the conversion of hydrocarbon to ethanol | |
EP2186787A1 (en) | Hydrogenation of ethanoic acid to produce ethanol | |
SA94140676B1 (ar) | طريقة لتحضير احماض كربوكسيلية carboxylin acidsاو استراتها esters المناظرة في وجود حفاز مؤسس على الايريديوم iridium | |
TWI355375B (en) | Carbonylation process using metal-polydentate liga | |
TWI329632B (en) | Process for the production of acetic acid | |
CA2637465A1 (en) | Process for the production of acetic acid | |
CA2637325C (en) | Process for the production of acetic acid | |
GB2298200A (en) | Catalyst system comprising iridium and rhodium catalyst, alkyl halide and at least one ruthenium, osmium or rhenium promoter for use in alcohol carbonylation | |
CA2637479C (en) | Process for the production of acetic acid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |