SU1296245A1 - Способ производства оцинкованных полос - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному -производству и может быть использовано при дрессировке оцинкованных полос. Целью изобретени   вл етс  получение полос с заданной шероховатостью . Способ, включающий прокатку заготовки, нанесение цинкового покрыти  и дрессировку в валках с подготовленной поверхностью, предусматривает регулирование температуры покрыти  вход щей в очаг деформации полосы. Дл  этого после нанесени  на полосу покрыти  с некоторой температурой провод т контрольную дрессировку , определ   при этом шероховатость поверхности выход щей из очага деформации полосы, после чего температуру покрыти  вход щей в очаг деформации полосы регулируют в соответствии с зависимостью Т t + + 675/RgT,(Rg-Rg), где Т - температура цинкового покрыти , необходима  дл  получени  полосы с требуемой шероховатостью поверхности, °С; Кд - требуема  шероховатость поверхности, выход щей из очага деформации полосы мкм; о1з шероховатость поверхности валков, мкм; t,, - температура цинкового покрыти  перед контрольной дрессировкой , С; шероховатость поверхности полосы после контрольной дрессировки, мкм. Таким образом, способ позвол ет стабилизировать управ- - ление микрорельефом поверхности получаемых полос с цинковым покрытием. с с ю. со ск ьо СП

Description

112

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано при дрессировке оцинкованных полос.

Цель изобретени  - получение по- лос с заданной шероховатостью.

Способ, включающий прокатку заготовки , нанесение цинкового покрыти  и дрессировку в валках с подготовленной поверхностью предусматривает ре- гулирование температуры покрыти  вхо- |ДЯ1цей в очаг деформации полосы, которое осуществл ют посредством провсде ни  контрольной дрессировки, определ   при этом температуру покрыти  вход щей и шероховатость поверхности выход щей из очага деформации полосы и регулиру  затем температуру покрыти  вход щей в очаг деформации . полосы согласно зависимости

Т t;

де Т )

к„ R

аЬ

t.

R

ак

(,„ .

Qb

температура нагрева цинкового покрыти , необходима  дл  получени  полосы с требуемой шероховатостью поверхности , С; требуема  щероховатость поверхности выход щей из очага деформации полосы, мкм;

шероховатость поверхности валков, мкм;

температура цинкового покрыти  перед контрольной дрессировкой. С; шероховатость поверхности полосы после контрольной дрессировки, мкм.

Отпечатываемость микрорельефа валков на поверхности полосы определ етс  отношением максимального давлени  в очаге деформации к пределу текучести прокатываемого металла в точке максимального давлени . При этом чем больше это от ношение, тем ближе микрорельеф поверхности полосы приближаетс  по своей форме к микрорельефу поверхности валков. Характерной особенностью оцинкованных полос  вл етс  то, что при их дрессировке микрорельеф поверхности образуетс  в результате формоизменени  материала сравнительно тонкого покрыти  , а давление дрессировки определ етс  пластичностью металлической основы . В этом случае коэффициент от

5 0

5

0

5

0

печатываемости при дрессировке будет зависеть от отношени  пластичности основы к пластичности покрыти  .

С увеличением этого отношени  при дрессировке в шероховатых валках повьш1аетс  шероховатость поверхности дрессируемой полосы, при дрессировке в гладких - снижаетс .

Дп  плавного изменени  отношени  пластичности основы и покрыти  увеличивают (уменьшают) температуру покрыти .

Таким образом, одновременное с дрессировкой регулирование температуры покрыти  вход щей в очаг деформации О1Ц1нкованной полосы позвол ет быстро и плавно управл ть шероховатостью поверхности дрессируемых полос, что приводит к повьппению их качества.

Отпечатываемость микрорельефа валков на поверхности полосы при дрессировке в шероховатых валках можно определить следующим выражением:

ч1 0,208 + 0,37 In П/т

макс

5-. TI ii9.5P

б7

коэффициент отпечатываемости микрорельефа валков на поверхности полосы; коэффициент напр женного состо ни ; R, R. - шероховатость поверхности

валков и полосы после дрессировки , мкм;

максимальное давление в очаге деформации при дрессировке полосы. Па; предел текучести материала полосы в точке максимального давлени . Па.

где

;)

Пг «V

р

WOIKC

6.0

При нагреве

цинкового о

покрыти  с

20 С до температуры t С его пластичность можно определить как

где

5t

% KT 520

завис щий от

бгокоэффициент , температуры;

пластичность покрыти  при 20°С, Па.

Тогда, учитыва , что давление дрессировки зависит от пластичности основы, котора  остаетс  неизменной, можно записать

Р Р

maxt

rpa t I15LLia 1- П

,t к;б7,7 -R;

0,208 + 0,37 1пП(„„,;

. 0,208 + 0,37 ,

0,208 + 0,37 ln(--%.J

1

0,208+0,37 In--+0,37 In П

Подставив выражение 0,37 Inll/- max o

ИЗ уравнени  (1) получим

V

ад+ 0,37 In- т

Экспериментально установлено, что дл  покрыти  полученного при гор чем оцинковании стальных полос справедливо выражение

-0,004 2l-fc-2o)

K:J. t

(3)

Подставив (3) в выражение (2-) полчаем

;

20

i +0,37 In ,2 (-t-zo)

L OOO K Ztt-lO)

+ о,37 In м + 0,37 lo,00412 (t-20) Inl 20 +0,00152 t - 0,03(4)

При нагреве покрыти  до температуры Т коэффициент отпечатываемости равен

т го + 0,00152 Т - 0,03.

о,00 52 т-0,03-,„- - 0,00152 t+ 0,03 0,00152 (Т- t), (5)

R,

R

ai

Так как i:: v i R;то

Qb

Вычитают из выражени  (5) выраже- 40 формации, которую в процессе дресси- ...ч.ровки поддерживают неизменной. Бы-

 сн ют какова дл  данного сортамен- . та оцинкованных полос степень вли - . ни  температуры нагрева цинкового

45 покрыти  перед дрессировкой на шероховатость поверхности готовых полос. Дл  этого осуществл ют контрольную дрессировку, в процессе которой определ ют температуру t цинкового

50 покрыти  вход щей в очаг деформации полосы и замер ют шероховатость Rg, поверхности выход щей из очага деформации полосы. Регулируют температуру покрыти  вход щей в очаг дефор55 мации полосы согласно зависимости 675

1

Л-V р/-(Г.,-К„.) 0,00152(1-0, оЪ

ai

T-t

1

0,00152 Rg T Qt

),

+ (R. - ).R

ab

от

(6)

Таким образом дл  установлени  температуры нагрева цинкового покрыти  Т, необходимой дл  получени  требуемой шероховатрсти поверхности

Т t, + ™ (R - R а

av:

)

При этом увеличение температуры покрыти  .увеличивает коэффициент

ax 2.0 1)

JO

f5

(2)

что чем 20 дли (3)

ос

олу

t- )

ати

30

35

полосы R , достаточно определить шероховатость R Поверхности полосы , сформированной при задаче в очаг деформации полосы с произвольной температурой покрыти  t. Эти величины могут быть измерены в процессе контрольной дрессировки полосы при переходе на новый сортамент полос. В этом случае формула (6) примет вид:

, Р (R, - R,,), аЬ

где Т - температура нагрева цинкового покрыти , необходима  дл  получени  полосы с требуемой шероховатостью поверхности,

«С

R - требуема  шероховатость поверхности , выход щей из очага деформации полосы, мкм: R , - шероховатость поверхности валков, мкм;

t - температура цинкового покрыIs

ти  перед контрольной дрессио „ ровкои. С;

R - шероховатость поверхности полосы после контрольной дрессировки , мкм.

Задача в очаг деформации полосы с рассчитанной температурой поверхности позволит получить оцинкованную полосу с требуемой шероховатостью поверхности .

Способ -осуществл ют следующим образом .

В правильно-дрессировочшш стан заваливают заранее подготовленные валки. Из услови  сохранени  плоскостности полос назначают степень демации полосы согласно зависимости 675

Т t, + ™ (R - R а

av:

)

При этом увеличение температуры покрыти  .увеличивает коэффициент

отпечатьшаемости микрорельефа вал- ; ков на поверхности полосы. С целью стабилизации микрорельефа поверхнос- ти по ширине полосы при дрессировке в шероховатых валках температуру покрыти  увеличивают пропорциональ- но количеству прокатанных полос. При неравномерной выработке бочки валков полосу задают в очаг деформации е неодинаковой температурой покрыти  по ширине полосы. С целью получени  полос с различной шероховатостью сторон производ т нагрев (охлаждение) покрыти  одной из сторон .

Пример. Производили дрессировку оцинкованной полосы из Ст Зкп толщиной 1 мм на правильно-дрессировочном стане агрегата непрерывного гор чего цинковани  в валках с ше роховатостью Rgt - 3,7 мкм. Требовалось получить полосу с шероховатостью поверхности RQ 2 мкм. ИЗ; услови  сохранени  плоскостности назначили обжатие 0,9 при котором осуществили контрольную дрессировку. В процессе кон;грольной дрессировки определили температуру цинкового покрыти  вход щей в очаг деформации поло-

40°

(

.

сы, котора  равн лась t,

С и

замер ли шероховатость отобранных от полосы образцов, котора  оказа лась равной Rg 1,55 мкм. Согласно

формуле произвели расчет температуры цинкового покрыти , необходимой дл  получени  полосы с требуемой шег роховатостью поверхности, котора  равн лась 122 С. Нагрев покрыти  до этой температуры производили исключением из технологического процесса дроизводства оцинкованной стали замочки полосы в ванне с холодной водой . После нагрева покрыти  проводили дрессировку полосы.

Редактор В.Ковтун

Составитель М.Реутова

Техред В.Кадар: Корректор Г.Решетник

Заказ 701/12 Тираж 481Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

- -- ---- «р-----..-.-.... - -, „ ,„

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

2962456

( Предпагаемый способ производства полос за счет стабилизации и управлени  микрорельефом поверхности улучшает качество дрессируемых оцинкованных полос и позвол ет увеличить поставки .листов из полос с повьштенным : качеством поверхности.

fO

15

20

25

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ производства оцинкованных полос, включающий прокатку заготовки, нанесение цинкового покрыти  и дрессировку в валах с подготовленной поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью получени  полос с заданной шероховатостью поверхности , после нанесени  покрыти  провод т контрольную дрессировку, определ ют при этом температуру покрыти  вход щей и шероховатость поверхности выход щей из очага деформации полос и регулируют температуру покрыти  вход щей в очаг деформации полосы согласно зависимости

   Т t.

   IS - ) 5

   0

   0

   где Т - температура нагрева цинкового покрыти , необходима  дл  получени  полосы с требуемой шероховатостью поверхности , Cj

   требуема  шероховатость по- . верхности, выход щей из очага деформации полосы, мкм; шероховатость поверхности валков, мкм;

   температура цинкового покрыти  перед контрольной , дрессировкой. С; шероховатость поверхности полосы после контрольной дрессировки, мкм.

   t . R

   ак