Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2007116815A - Система, предназначенная для изготовления резанных нитей - Google Patents

Система, предназначенная для изготовления резанных нитей Download PDF

Info

Publication number
RU2007116815A
RU2007116815A RU2007116815/12A RU2007116815A RU2007116815A RU 2007116815 A RU2007116815 A RU 2007116815A RU 2007116815/12 A RU2007116815/12 A RU 2007116815/12A RU 2007116815 A RU2007116815 A RU 2007116815A RU 2007116815 A RU2007116815 A RU 2007116815A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
wheel
cutting
path
guide body
Prior art date
Application number
RU2007116815/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Доминик ФОН (FR)
Доминик ФОН
Жерар ВЕЙЕН (FR)
Жерар ВЕЙЕН
Original Assignee
Сэн-Гобэн Ветротекс Франс Са (Fr)
Сэн-Гобэн Ветротекс Франс Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Ветротекс Франс Са (Fr), Сэн-Гобэн Ветротекс Франс Са filed Critical Сэн-Гобэн Ветротекс Франс Са (Fr)
Publication of RU2007116815A publication Critical patent/RU2007116815A/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/02Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
    • D01G1/04Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/03Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10Non-chemical treatment
    • C03B37/16Cutting or severing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Claims (15)

1. Способ автоматического повторного запуска нити, отличающийся тем, что:
захватывают по меньшей мере одну нить (5), исходящую из одной фильеры (1), при помощи средства захвата (21),
перемещают средство захвата (21) до средства вытягивания (13), адаптированного для приведения нити (5) к скорости вытягивания, сопоставимой со скоростью выполнения операции резания, осуществляемой в процессе прохождения нити между опорным колесом-наковальней (9) и режущим колесом (8) резальной машины (7),
изменяют траекторию прохождения нити (5) между фильерой (1) и упомянутым средством вытягивания (13) при помощи некоторого средства переноса (18), причем это средство переноса (18) адаптировано для перевода упомянутой нити (5) между опорным колесом-наковальней (9) и режущим колесом (8) при помощи средства введения (20) или, напротив, для ее отведения от режущего колеса и от опорного колеса-наковальни.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство переноса (18) изменяет траекторию прохождения нити (5) между по меньшей мере одним входным направляющим органом (16) и по меньшей мере одним выходным направляющим органом (17), позиционированными соответственно перед и после резальной машины (7) по ходу нити таким образом, чтобы на по меньшей мере одном участке перемещения нити (5) траектория движения этой нити (5) проходила, по меньшей мере частично, вдоль периферийной части опорного колеса-наковальни (9) и/или режущего колеса (8).
3. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что средство переноса (18) реализует некоторое первое исходное движение деформирования траектории движения нити вдоль вертикальной плоскости повторного запуска нити, перпендикулярной к оси вращения режущего колеса и/или опорного колеса-наковальни, а затем некоторое второе движение переноса из плоскости повторного запуска нити (Р1) в плоскость резания (Р2) вдоль по существу горизонтального направления, параллельного оси вращения режущего колеса и/или опорного колеса-наковальни.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство захвата (21) перемещается прямолинейно между входным направляющим органом (16) и выходным направляющим органом (17), располагающимися соответственно между передней и задней по ходу нити частями резальной машины.
5. Способ по любому из пп.1, 2 и 4, отличающийся тем, что вводят нить (5), движущуюся с определенной скоростью, между опорным колесом-наковальней (9) и режущим колесом (8) при помощи некоторого средства введения (20).
6. Система, предназначенная для изготовления резаных нитей, в частности, резаных стеклянных нитей, имеющая в своем составе по меньшей мере одну фильеру (1), взаимодействующую с по меньшей мере одной резальной машиной (7), содержащей опорное колесо-наковальню (9) и режущее колесо (8), причем упомянутая резальная машина (7) размещена в продолжение фильеры (1), и позволяющая осуществить способ в соответствии с любым из пп.1-5, отличающаяся тем, что система дополнительно содержит средство захвата (21), предназначенное для перемещения по меньшей мере одной нити (5) до средства вытягивания (13) этой нити, и средство переноса (18), позволяющее изменить траекторию прохождения нити (5) между фильерой (1) и средством вытягивания (13) нити, причем средство переноса (18) выполнено с возможностью дополнительного позиционирования нити в по меньшей мере в двух положениях: одном, в котором нить (5) приводится в движение натяжения в непосредственной близости от периферийной части опорного колеса-наковальни (9) и режущего колеса (8), и в другом, в котором эта нить (5) отводится от режущего колеса (8) и от опорного колеса-наковальни (9).
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере один входной направляющий орган (16) для нити (5) и по меньшей мере один выходной направляющий орган (17) для нити (5), позиционированные соответственно по ходу этой нити перед и после резальной машины (7).
8. Система по одному из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что входной направляющий орган (16) для нити располагается по существу на одной линии с направляющим роликом (6), позиционированным под фильерой.
9. Система по любому из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что входной направляющий орган (16) и/или выходной направляющий орган (17) для нити располагаются на одной линии с упомянутым средством вытягивания (13) нити.
10. Система по любому из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что средство переноса (18) содержит шарнирный рычаг, снабженный по меньшей мере одним роликом повторного запуска (19, 19′) нити, причем это средство переноса шарнирно закреплено между некоторым первым положением или положением покоя, в котором ролик повторного запуска нити (19, 19′) не взаимодействует с траекторией прохождения нити (5) между входным направляющим органом (16) и выходным направляющим органом (17), и некоторым вторым положением или так называемым рабочим положением, в котором ролик повторного запуска нити (19, 19′) взаимодействует с траекторией прохождения нити между входным направляющим органом (16) и выходным направляющим органом (17) и изменяет ее траекторию вплоть до ее расположения вдоль периферийной части режущего колеса (8) и/или опорного колеса-наковальни (9).
11. Система по любому из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что средство переноса (18) дополнительно содержит средство введения (20).
12. Система по п.11, отличающаяся тем, что упомянутое средство введения (20) содержит рычаг, шарнирно закрепленный по отношению к резальной машине, причем этот шарнирный рычаг занимает некоторое первое положение, в котором он не взаимодействует с траекторией прохождения нити (5), и некоторое второе положение, в котором этот рычаг взаимодействует с траекторией прохождения нити (5) с возможностью обеспечения прохождения нити между опорным колесом-наковальней (9) и режущим колесом (8).
13. Система по любому из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что средство переноса (18) в положении покоя убирается по отношению траектории прохождения нити (5).
14. Система по п.6, отличающаяся тем, что средство вытягивания содержит трехмерную раму, снабженную приводными органами (14, 15), приводимыми во вращательное движение.
15. Система по п.14, отличающаяся тем, что приводные органы (14, 15) образуют резак.
RU2007116815/12A 2004-10-07 2005-09-12 Система, предназначенная для изготовления резанных нитей RU2007116815A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0452285A FR2876392B1 (fr) 2004-10-07 2004-10-07 Systeme destine a la fabrication de fils coupes
FR0452285 2004-10-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007116815A true RU2007116815A (ru) 2008-11-27

Family

ID=34950804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007116815/12A RU2007116815A (ru) 2004-10-07 2005-09-12 Система, предназначенная для изготовления резанных нитей

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8720233B2 (ru)
EP (1) EP1799888B1 (ru)
JP (1) JP2008515650A (ru)
KR (1) KR101321348B1 (ru)
CN (1) CN101035936B (ru)
AT (1) ATE453002T1 (ru)
BR (1) BRPI0516266B1 (ru)
CA (1) CA2582444A1 (ru)
DE (1) DE602005018513D1 (ru)
FR (1) FR2876392B1 (ru)
RU (1) RU2007116815A (ru)
WO (1) WO2006037908A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2872154B1 (fr) * 2004-06-28 2006-08-04 Saint Gobain Vetrotex Installation de prise automatique de fils
FR2876392B1 (fr) 2004-10-07 2006-12-15 Saint Gobain Vetrotex Systeme destine a la fabrication de fils coupes
FR2888838B1 (fr) 2005-07-22 2007-10-05 Saint Gobain Vetrotex Installation de prise automatique de fils
US8573103B2 (en) * 2006-01-11 2013-11-05 Johns Manville Fiber chopper
FR2904331B1 (fr) * 2006-07-26 2008-09-26 Saint Gobain Vetrotex Roue de coupe perfectionnee
FR2916003B1 (fr) * 2007-05-11 2009-08-21 Saint Gobain Vetrotex Systeme destine a la fabrication de fils coupes en matiere thermoplastique.
US7992414B2 (en) 2007-05-25 2011-08-09 Ocv Intellectual Capital, Llc Automatic threading device
WO2012122084A1 (en) * 2011-03-05 2012-09-13 The Procter & Gamble Company Process for making absorbent component
CN102864524B (zh) * 2012-10-19 2015-01-07 南通大学 在线旋转式丝束切断装置
CN104195677B (zh) * 2014-08-25 2016-08-17 东莞市碳索复合材料有限公司 纤维切断机
US10634089B2 (en) * 2017-12-12 2020-04-28 GM Global Technology Operations LLC Diesel piston with sharp-step profile

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH284044A (de) 1950-08-05 1952-07-15 Rayfa Ets Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Stranges, insbesondere von Textilfasersträngen.
US3128028A (en) 1961-04-17 1964-04-07 Crafford Tool & Die Co Wire feeding device
US3279709A (en) 1963-11-18 1966-10-18 Gustin Bacon Mfg Co Textile fiber winder
US3293013A (en) 1963-11-29 1966-12-20 Pittsburgh Plate Glass Co Method of and apparatus for feeding a substantially untwisted multifilament strand
US3508461A (en) 1967-10-04 1970-04-28 Owens Corning Fiberglass Corp Chopper for glass strands
US3681039A (en) 1970-06-09 1972-08-01 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus and method of removing excess liquid coating from glass filaments
US3744361A (en) 1971-02-08 1973-07-10 Lummus Industries Process and apparatus for cutting elongated material
BE792085A (fr) 1971-11-30 1973-03-16 Fibreglass Ltd Machine a sectionner en longueur des torons et analogues
US3771701A (en) * 1972-10-26 1973-11-13 Johns Manville Apparatus and method for accelerating strands
US3815461A (en) 1972-10-26 1974-06-11 Johns Manville Apparatus for chopping strand
US3852141A (en) 1972-12-11 1974-12-03 Ppg Industries Inc Strand clamping apparatus for automatic knock off system
US3873290A (en) 1973-06-08 1975-03-25 Owens Corning Fiberglass Corp Method of producing discontinuous lengths of dispersed filament strand
US3915681A (en) 1974-04-08 1975-10-28 Ppg Industries Inc Fiber glass attenuator traversing system
US4033741A (en) 1976-01-19 1977-07-05 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for forming containerized glass strand package
JPS5438926A (en) * 1977-07-11 1979-03-24 Nitto Boseki Co Ltd Cutting of glass strand and its device
FR2425399A1 (fr) 1978-05-12 1979-12-07 Saint Gobain Perfectionnement au transfert d'un materiau filiforme d'une broche d'enroulement a une autre
US4347071A (en) * 1978-11-24 1982-08-31 Tba Industrial Products, Limited Apparatus for production and cutting of glass fibres
GB2036716B (en) * 1978-11-24 1983-05-05 Tba Industrial Products Ltd Apparatus and method for cutting glass fibres
US4222758A (en) 1978-12-27 1980-09-16 Owens-Corning Fiberglas Corporation Apparatus for processing filaments
JPS5682761A (en) 1979-12-12 1981-07-06 Toray Ind Inc Roll-up device for yarn
FR2490251A1 (fr) 1980-09-12 1982-03-19 Saint Gobain Vetrotex Procede et dispositif d'introduction d'un fil continu dans une machine de coupe
US4369681A (en) 1980-11-19 1983-01-25 Lummus Industries, Inc. Inside-out cutter for elongated material such as tow
US4367084A (en) 1981-12-10 1983-01-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Threading means for strand pulling and chopping apparatus
JPS6025373B2 (ja) 1982-04-01 1985-06-18 日東紡績株式会社 ガラス繊維ストランドの切断装置におけるストランドの糸掛け方法及び装置
DE3311190A1 (de) 1983-03-26 1984-09-27 Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen zerschneiden von band- oder strangfoermigem gut
US4551160A (en) * 1984-10-22 1985-11-05 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for forming glass filaments
US4682523A (en) 1985-02-04 1987-07-28 Owens-Corning Fiberglas Corporation Methods of making glass wool blowing insulation
US4655111A (en) 1985-08-12 1987-04-07 Cemen Tech, Inc. Fiber cutting device
US4771665A (en) 1987-08-28 1988-09-20 Lummus Industries, Inc. Blade quality monitor
JPH089200B2 (ja) 1989-04-27 1996-01-31 日本鋼管株式会社 繊維強化プラスチックシート及びその製造法
JPH0688235B2 (ja) 1989-07-31 1994-11-09 日東紡績株式会社 繊維束切断装置
ES2092706T3 (es) 1992-02-08 1996-12-01 Hoechst Ag Procedimiento y dispositivo para cortar continuamente material en forma de banda o de cuerda.
US5935289A (en) * 1994-08-25 1999-08-10 Johns Manville International, Inc. Apparatus for automatic fiber manufacture
US5638732A (en) * 1994-09-02 1997-06-17 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus for cutting of elastomeric materials
WO1998001610A1 (de) 1996-07-04 1998-01-15 Hennecke Gmbh Schneidwerkzeug für glasfaserrovings
US5970837A (en) 1996-12-18 1999-10-26 Johns Manville International, Inc. Chopper for cutting fiber continuously, and method
US6202525B1 (en) 1998-02-25 2001-03-20 Johns Manville International, Inc. Chopping apparatus
US6148640A (en) * 1998-08-03 2000-11-21 Johns Manvill International, Inc. Method for making chopped fiber
FR2781815B1 (fr) 1998-08-03 2000-09-15 Vetrotex France Sa Procede et dispositif de fabrication de fils de matiere thermoplastique coupes
US6267035B1 (en) 1998-08-04 2001-07-31 Johns Manville International, Inc. Fiber chopper apparatus and method
US6182332B1 (en) 1999-07-30 2001-02-06 Owens Corning Composites Sprl Method of forming discrete length fibers
KR100787615B1 (ko) 1999-12-28 2007-12-26 코닝 인코포레이티드 광섬유 인발공정에서의 광섬유의 인장검사 및 재방사 방법및 그 장치
FR2804974B1 (fr) 2000-02-16 2002-06-28 Vetrotex France Sa Systeme destine a la fabrication de fils coupes en matiere thermoplastique
FR2811340B1 (fr) 2000-07-05 2002-08-30 Vetrotex France Sa Ensemble et procede de coupe de meches formees de filaments en matiere thermoplastique
US7854150B2 (en) 2003-09-25 2010-12-21 Schott Ag Device and method for drawing optical fibers
FR2872154B1 (fr) 2004-06-28 2006-08-04 Saint Gobain Vetrotex Installation de prise automatique de fils
FR2876392B1 (fr) 2004-10-07 2006-12-15 Saint Gobain Vetrotex Systeme destine a la fabrication de fils coupes
FR2888838B1 (fr) 2005-07-22 2007-10-05 Saint Gobain Vetrotex Installation de prise automatique de fils
FR2916003B1 (fr) 2007-05-11 2009-08-21 Saint Gobain Vetrotex Systeme destine a la fabrication de fils coupes en matiere thermoplastique.

Also Published As

Publication number Publication date
CN101035936A (zh) 2007-09-12
DE602005018513D1 (de) 2010-02-04
EP1799888A1 (fr) 2007-06-27
KR101321348B1 (ko) 2013-10-22
KR20070100232A (ko) 2007-10-10
CN101035936B (zh) 2011-01-26
FR2876392A1 (fr) 2006-04-14
JP2008515650A (ja) 2008-05-15
US8720233B2 (en) 2014-05-13
EP1799888B1 (fr) 2009-12-23
ATE453002T1 (de) 2010-01-15
US20080115537A1 (en) 2008-05-22
BRPI0516266A (pt) 2008-08-26
CA2582444A1 (fr) 2006-04-13
FR2876392B1 (fr) 2006-12-15
BRPI0516266B1 (pt) 2016-05-31
WO2006037908A1 (fr) 2006-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007116815A (ru) Система, предназначенная для изготовления резанных нитей
CN111250876B (zh) 一种纺织布料新型切割装置
CN102275649B (zh) 自动扎带束线机
CN107812868B (zh) 鱼钩成型机
CN201471500U (zh) 切珠机
CN213804264U (zh) 一种分离式缝纫机的送布牙组件
JP5175187B2 (ja) 自動ストランド取り上げ装置
CN214193701U (zh) 一种分离式平缝机的独立运行底线机构
CN214193680U (zh) 一种分离式平缝机的独立运行底线机构
CN105534011A (zh) 高速制刷机
CN111838854B (zh) 一种绳头的内塞机构及绳头内塞打结机
KR101771673B1 (ko) 중공사막 방사장치의 연속 절단장치
KR20040059220A (ko) 절단기
US3082655A (en) Wire straightening and cut-off machines
CN214193678U (zh) 一种分离式缝纫机的送布牙组件
CN207806499U (zh) 鱼钩成型机
JP2011125387A (ja) ミシン
CN213946810U (zh) 全自动竹子优选锯断机
CN202174607U (zh) 高效带胚切割机
CN114575060B (zh) 一种分离式平缝机的独立运行底线机构
CN202097772U (zh) 双辊联动通排切割机
CN201792378U (zh) 一种裁断机的砧板位置游离装置
CN106514749B (zh) 一种用于二胡弦轴自动加工机的切断机构
CN114575051B (zh) 一种分离式平缝机的独立运行底线机构
JP2010063571A (ja) ミシン

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20100311