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KR20150136014A - 잉크 조성물 - Google Patents

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KR20150136014A
KR20150136014A KR1020150070335A KR20150070335A KR20150136014A KR 20150136014 A KR20150136014 A KR 20150136014A KR 1020150070335 A KR1020150070335 A KR 1020150070335A KR 20150070335 A KR20150070335 A KR 20150070335A KR 20150136014 A KR20150136014 A KR 20150136014A
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KR
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integer
ink composition
water
ink
mass
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KR1020150070335A
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Inventor
도루 미즈사키
다케시 후쿠즈미
Original Assignee
닛신 가가꾸 고교 가부시끼가이샤
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Publication date
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Abstract

본 발명은 (A) 하기 식 (I)의 폴리에테르 변성 실리콘과,
(B) 하기 식 (II)의 폴리에테르 변성 실리콘과,
물과, 수용성 유기 용제와, 착색료를 함유하는 잉크 조성물을 제공한다.
Figure pat00024

(R1은 H, 또는 알킬기 또는 아세틸기, m1은 0 이상의 정수, n1은 1 이상의 정수, m1+n1은 1 내지 6의 정수, a1×n1은 2 내지 20의 정수, b1×n1은 0 내지 100의 정수를 나타내고, a1의 단위, b1의 단위의 배열 순서는 제한되지 않고, 랜덤일 수도 있고 블록일 수도 있음)
Figure pat00025

(R2, R3은 H, 또는 알킬기 또는 아세틸기, m2는 10 내지 40의 정수, a2+a3은 5 내지 100의 정수, b2+b3은 0 내지 100의 정수를 나타내고, a2의 단위와 b2의 단위 및 a3의 단위와 b3의 단위의 배열 순서는 제한되지 않고, 랜덤일 수도 있고 블록일 수도 있음). 본 발명은 우수한 습윤성, 침투성을 갖기 때문에, 컬러 블리드가 없고, 발색성, 화상 균일성도 우수하다.

Description

잉크 조성물{INK COMPOSITION}
본 발명은 복수의 폴리에테르 변성 실리콘을 배합한 잉크 조성물에 관한 것이고, 특히 물/수용성 유기 용제 혼합계의 잉크젯용 잉크로 했을 때에 우수한 습윤성, 침투성을 발휘하여, 고속 인쇄 및 고속 도공에도 대응한 잉크 조성물에 관한 것이다.
최근, 인쇄 업계에 있어서 환경 문제 등으로부터 수계화(물/저휘발성 수용성 유기 용제 혼합계)가 진행되고 있다. 그러나, 수계의 경우, 건조 속도가 느리기 때문에, 용제계보다 생산 속도가 느려지는 점에서, 항상 생산성 향상에 수반되는 고속화에의 대응이 부득이하여, 고속 인쇄나 고속 도공에 대응한 잉크의 성능 향상이 요구되고 있다.
이러한 배경으로부터, 잉크나 수계 도료 업계에 있어서는, 기재에 대한 습윤화, 침투성 및 분산성 부여를 위해 우수한 표면 장력 저하능 및 저접촉각을 부여하는 계면 활성제를 필요로 하고 있다. 계면 활성제를 선택하는 경우, 계가 정적 상태에 있을 때에는 정적 표면 장력이 우수한 것이 중요하고, 또한 상술한 생산성 향상에 의한 인쇄 스피드 업의 필요성으로부터의 고속도 사용 시에는 동적 표면 장력의 지표가 중요해지고 있다.
실리콘계 계면 활성제의 하나로 변성 폴리실록산 화합물이 알려져 있다. 그 중에서도, 폴리에테르 변성 실리콘은 종래부터 특허문헌 1 내지 4(일본 특허 공개 제2003-253166호 공보, 일본 특허 공개 제2007-154021호 공보, 일본 특허 공개 제2011-046035호 공보, 일본 특허 공개 제2013-203910호 공보)에 있는 바와 같이 잉크, 도료용 습윤제, 분산 보조제 등으로서 유용하다고 되어 왔다. 특허문헌 5, 6(일본 특허 공개 제2008-208292호 공보, 일본 특허 공개 제2012-167161호 공보)에는, 양쪽 말단 변성형 폴리에테르 변성 실리콘을 함유하여 이루어지는 잉크 조성물이 개시되어 있다. 그러나, 습윤성, 침투성이 우수한 모든 폴리에테르 변성 실리콘이, 잉크 조성물로 했을 때 컬러 블리드가 없고, 발색성, 화상 균일성도 우수하다는 것은 아니며, 구조의 한정이나 그 중에서의 선택이 곤란하게 되어 있다.
일본 특허 공개 제2005-120181호 공보(특허문헌 7)에서는, 잉크 조성물에 상이한 폴리에테르 변성 실리콘을 병용하는 것이 개시되어 있다. 그러나, 이 조성에서는 코트지 등 비교적 흡수성이 나쁜 종이에 인자했을 때에, 인자 불균일이나 번짐 등이 발생한다. 그로 인해, 그의 조합으로 발휘되는 효과에는 아직 개량의 여지가 있다.
일본 특허 공개 제2003-253166호 공보 일본 특허 공개 제2007-154021호 공보 일본 특허 공개 제2011-046035호 공보 일본 특허 공개 제2013-203910호 공보 일본 특허 공개 제2008-208292호 공보 일본 특허 공개 제2012-167161호 공보 일본 특허 공개 제2005-120181호 공보
본 발명은 상기 사정을 개선하기 위하여 이루어진 것으로, 광택지 등의 비교적 흡수가 나쁜 미디어에 인자했을 때 우수한 습윤성, 침투성을 갖기 때문에, 컬러 블리드가 없고, 발색성, 화상 균일성도 우수하고, 고속 인쇄 및 고속 도공에도 대응 가능한 잉크 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은, 상기 목적을 달성하기 위하여 예의 검토를 행한 결과, 특정한 폴리에테르 변성 실리콘을 복수 병용한 잉크 조성물이 우수한 습윤성, 침투성을 갖기 때문에, 컬러 블리드가 없고, 발색성, 화상 균일성도 우수하고, 고속 인쇄 및 고속 도공에도 대응 가능한 것을 발견하여, 본 발명을 이루기에 이르렀다.
따라서, 본 발명은 복수의 폴리에테르 변성 실리콘을 배합한 잉크 조성물을 제공한다.
〔1〕(A) 하기 평균 조성식 (I)로 표시되는 폴리에테르 변성 실리콘 0.01 내지 5질량%와,
(B) 하기 평균 조성식 (II)로 표시되는 폴리에테르 변성 실리콘 0.01 내지 5질량%와,
물과, 수용성 유기 용제와, 착색료를 함유하는 잉크 조성물.
Figure pat00001
(식 (I) 중, R1은 수소 원자, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기 또는 아세틸기이고,
m1은 0 이상의 정수, n1은 1 이상의 정수이고,
m1+n1은 1 내지 6의 정수,
a1×n1은 2 내지 20의 정수,
b1×n1은 0 내지 100의 정수를 나타내고,
a1의 단위, b1의 단위의 배열 순서는 제한되지 않고, 랜덤일 수도 있고 블록일 수도 있음)
Figure pat00002
(식 (II) 중, R2 및 R3은 수소 원자, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기 또는 아세틸기이고, m2는 10 내지 40의 정수이고,
a2+a3은 5 내지 100의 정수,
b2+b3은 0 내지 100의 정수를 나타내고,
a2의 단위와 b2의 단위 및 a3의 단위와 b3의 단위의 배열 순서는 제한되지 않고, 랜덤일 수도 있고 블록일 수도 있음)
〔2〕〔1〕에 기재된 잉크 조성물을 함유한 잉크젯용 잉크.
본 발명의 잉크 조성물은 우수한 습윤성, 침투성을 갖기 때문에, 컬러 블리드가 없고, 발색성, 화상 균일성도 우수하고, 고속 인쇄 및 고속 도공에도 대응 가능한 잉크 조성물이다. 이 특성에 의해, 본 발명의 잉크 조성물은 특히 물/수용성 유기 용제 혼합계의 잉크젯용 잉크로서 실용적으로 매우 유리하다.
본 발명의 잉크 조성물은, (A), (B) 2종류의 특정한 폴리에테르 변성 실리콘과, 물과, 수용성 유기 용제와, 착색료를 함유한다.
여기서, (A) 성분의 폴리에테르 변성 실리콘은, 하기 평균 조성식 (I)로 표시되는 것이다.
Figure pat00003
식 (I) 중, R1은 수소 원자, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기 또는 아세틸기이고, 바람직하게는 수소 원자, 메틸기, 아세틸기이다. m1은 0 이상의 정수, n1은 1 이상의 정수, m1+n1은 1 내지 6의 정수이고, 바람직하게는 1 내지 3의 정수이다. m1+n1이 6을 초과하면 종이 등의 기재에의 도공 직후에 습윤성을 발휘할 수 없는 경우가 있다.
a1×n1은 2 내지 20의 정수이며, 바람직하게는 5 내지 15의 정수이다. 특히 a1은 5 내지 10의 정수인 것이 바람직하다. a1×n1이 2 미만인 경우, 물에 용해되지 않아, 잉크 조성물 중에서 불용해물이 발생할 우려가 있다. a1×n1이 20을 초과한 경우, 도공 직후에 습윤성을 발휘할 수 없는 경우가 있다.
b1×n1은 0 내지 100의 정수이며, 바람직하게는 0 내지 50의 정수이다. 특히 b1은 0 내지 10의 정수인 것이 바람직하다. b1×n1이 100을 초과한 경우, 물에 용해되지 않아, 잉크 조성물 중에서 불용해물이 발생할 우려가 있다. 또한, a1, b1의 단위 C2H4O, C3H6O는 그의 배열 순서는 상관없으며, 랜덤일 수도 있고 블록일 수도 있다.
본 발명의 잉크 조성물을 제조할 때에 사용되는 (A) 성분의 배합 비율은, 잉크 조성물 100질량% 중 0.01 내지 5질량%이며, 바람직하게는 0.05 내지 3질량%이다. 잉크에 배합했을 때, 0.01질량% 미만이면 기포가 발생하여, 인쇄 시의 번짐의 원인이 되고, 5질량%를 초과하면 수용해성이 나빠져, 인쇄 시의 번짐의 원인이 된다.
(B) 성분의 폴리에테르 변성 실리콘은, 하기 평균 조성식 (II)로 표시되는 것이다.
Figure pat00004
식 (II) 중, R2 및 R3은 수소 원자, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기 또는 아세틸기이며, 바람직하게는 수소 원자, 메틸기, 아세틸기이다. m2는 10 내지 40의 정수이며, 바람직하게는 10 내지 30의 정수이다. m2가 10 미만이면 잉크 조성물이 건조 직전에 습윤성을 발휘할 수 없는 경우가 있고, 40을 초과하면 종이 등의 기재에 대하여 잉크 조성물이 튕겨져 버리는 경우가 있다.
a2+a3은 5 내지 100의 정수이며, 바람직하게는 10 내지 80의 정수이다. a2+a3이 5 미만인 경우, 물에 용해되지 않아, 잉크 조성물 중에서 불용해물이 발생할 우려가 있다. a2+a3이 100을 초과한 경우, 잉크 조성물이 건조 직전에 습윤성을 발휘할 수 없는 경우가 있다. 또한, a2, a3은 각각 2 내지 50의 정수, 특히 5 내지 40의 정수인 것이 바람직하다.
b2+b3은 0 내지 100의 정수이며, 바람직하게는 0 내지 30의 정수이다. b2+b3이 100을 초과한 경우, 물에 용해되지 않기 때문에, 잉크 조성물 중에서 불용해물이 발생할 우려가 있다. 또한, a2, b2 단위 및 a3, b3 단위의 C2H4O, C3H6O는 그의 배열 순서는 상관없으며, 랜덤일 수도 있고 블록일 수도 있다. 또한, b2, b3은 각각 0 내지 50의 정수, 특히 0 내지 15의 정수인 것이 바람직하다.
본 발명의 잉크 조성물을 제조할 때에 사용되는 (B) 성분의 배합 비율은, 잉크 조성물 100질량% 중 0.01 내지 5질량%이며, 바람직하게는 0.05 내지 3질량%이다. 잉크에 배합했을 때, 0.01질량% 미만이면 침투성이 부족하여, 인쇄 시의 번짐의 원인이 되고, 5질량%를 초과하면 수용해성이 나빠져, 인쇄 시의 번짐의 원인이 된다.
본 발명의 잉크 조성물은, 물과 수용성 유기 용제를 함유한다. 물은 잉크 조성물 100질량% 중 5 내지 95질량%, 바람직하게는 50 내지 90질량%의 양으로 사용할 수 있다. 수용성 유기 용제로서는, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜, 분자량 2,000 이하의 폴리에틸렌글리콜, 1,3-프로필렌글리콜, 이소프로필렌글리콜, 이소부틸렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,3-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 글리세린, 메소에리트리톨, 펜타에리트리톨, 티오글리콜, 헥실렌글리콜 등의 글리콜류, 탄소수 1 내지 4의 알킬알코올류, 글리콜에테르류, 포름아미드, 아세트아미드, 디메틸술폭시드, 소르비트, 소르비탄, 아세틴, 디아세틴, 트리아세틴, 술포란, 1, 2,6-헥산트리올, 트리메틸올프로판 등의 다가 알코올류, 요소, 2-피롤리돈, N-메틸-2-피롤리돈, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 디에틸렌글리콜모노프로필에테르, 디에틸렌글리콜모노부틸에테르, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르 등이 있고, 이들의 1종 또는 2종 이상을 적절히 선택하여 사용할 수 있다. 이들 수용성 유기 용제는 잉크 조성물 100질량% 중 1 내지 60질량%, 바람직하게는 1 내지 50질량%의 양으로 사용할 수 있다.
본 발명의 잉크 조성물에 사용되는 착색료는, 염료, 유기 안료 또는 무기 안료를 적절하게 사용할 수 있다. 예를 들어, 염료로서는, 컬러 인덱스에 있어서, 산성 염료, 직접 염료, 반응 염료, 건염 염료, 황화 염료 또는 식품용 색소로 분류되어 있는 것 이외에 유용 염료, 염기성 염료로 분류되는 착색제를 사용할 수도 있다. 또한, 안료로서, 흑색 잉크용으로서는, 퍼니스 블랙(컬러 블랙), 램프 블랙, 아세틸렌 블랙, 채널 블랙 등의 카본 블랙(C.I.피그먼트 블랙 7)류, 구체적으로는, 예를 들어 레이븐(Raven) 7000, 레이븐 5750, 레이븐 5250, 레이븐 5000, 레이븐3500, 레이븐 2000, 레이븐 1500, 레이븐 1250, 레이븐 1200, 레이븐 1190ULTRA-II, 레이븐 1170, 레이븐 1255(이상, 콜롬비아사제), 블랙 펄스(Black Pearls) L, 리갈(Regal) 400R, 리갈 330R, 리갈 660R, 모굴(Mogul) L, 모나크(Monarch) 700, 모나크 800, 모나크 880, 모나크 900, 모나크 1000, 모나크 1100, 모나크 1300, 모나크 1400, 발칸(Valcan) XC-72R(이상, 캐봇사제), 컬러 블랙(Color Black) FW1, 컬러 블랙 FW2, 컬러 블랙 FW2V, 컬러 블랙 FW18, 컬러 블랙 FW200, 컬러 블랙 S150, 컬러 블랙 S160, 컬러 블랙 S170, 프린텍스(Printex) 35, 프린텍스 U, 프린텍스 V, 프린텍스 140U, 프린텍스 140V, 스페셜 블랙(Special Black) 6, 스페셜 블랙 5, 스페셜 블랙 4A, 스페셜 블랙 4(이상, 데구사사제), No.25, No.33, No.40, No.47, No.52, No.900, No.2300, MCF-88, MA600, MA7, MA8, MA100(이상, 미츠비시 가가쿠사제) 등, 또는 구리 산화물, 철 산화물(C.I.피그먼트 블랙 11), 산화티타늄 등의 금속류, 아닐린 블랙(C.I.피그먼트 블랙 1) 등의 유기 안료를 들 수 있다. 또한 컬러 잉크용으로서는, C.I.피그먼트 옐로우 1(퍼스트 옐로우 G), 3, 12(디스아조 옐로우 AAA), 13, 14, 17, 24, 34, 35, 37, 42(황색 산화철), 53, 55, 74, 81, 83(디스아조 옐로우 HR), 93, 94, 95, 97, 98, 100, 101, 104, 108, 109, 110, 117, 120, 128, 138, 153, 180, C.I.피그먼트 레드 1, 2, 3, 5, 17, 22(브릴리언트 퍼스트 스칼렛), 23, 31, 38, 48:2(퍼머넌트 레드 2B(Ba)), 48:2(퍼머넌트 레드 2B(Ca)), 48:3(퍼머넌트 레드 2B(Sr)), 48:4(퍼머넌트 레드 2B(Mn)), 49:1, 52:2, 53:1, 57:1(브릴리언트 카민 6B), 60:1, 63:1, 63:2, 64:1, 81(로다민 6G 레이크), 83, 88, 101(벵갈라), 104, 105, 106, 108(카드뮴 레드), 112, 114, 122(퀴나크리돈 마젠타), 123, 146, 149, 166, 168, 170, 172, 177, 178, 179, 185, 190, 193, 202, 206, 209, 219, C.I.피그먼트 바이올렛 19, 23, C.I.피그먼트 오렌지 36, C.I.피그먼트 블루 1, 2, 15(프탈로시아닌 블루 R), 15:1, 15:2, 15:3(프탈로시아닌 블루 G), 15:4, 15:6(프탈로시아닌 블루 E), 16, 17:1, 56, 60, 63, C.I.피그먼트 그린 1, 4, 7, 8, 10, 17, 18, 36 등을 사용할 수 있다. 착색료의 사용량은 잉크 조성물 100질량% 중 0.1 내지 15질량%가 바람직하고, 보다 바람직하게는 2 내지 10질량%이다.
본 발명의 잉크 조성물은, 예를 들어 상기 각 성분을 프로펠러식 교반기 등의 공지된 혼합 제조 방법에 의해 혼합함으로써 얻어진다. 또한, 상온에서 고체의 성분에 대해서는, 필요에 따라 가온하여 혼합하는 것이다.
본 발명의 잉크 조성물을 사용하여 잉크를 제조하는 경우, 상기 각 성분 이외에, 수지, 기타 첨가제를 임의로 포함할 수 있다.
수지로서는, 중합체를 형성하는 물질의 소수기가 적어도 알킬기, 시클로알킬기 또는 아릴기로부터 선택된 1종 이상인 것이 바람직하다. 그리고, 친수기가 적어도 카르복실기, 술폰산기, 히드록실기, 아미노기, 또는 아미드기 또는 그들의 염인 것이 바람직하다. 그들 분산 중합체를 형성하는 물질의 구체예로서 이중 결합을 갖는 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 비닐기 또는 아릴기를 갖는 단량체나 올리고머류를 사용할 수 있다. 예를 들어, 스티렌, 테트라히드로푸르푸릴아크릴레이트, 부틸메타크릴레이트, (α,2,3 또는 4)-알킬스티렌, (α,2,3 또는 4)-알콕시스티렌, 3,4-디메틸스티렌, α-페닐스티렌, 디비닐벤젠, 비닐나프탈렌, 디메틸아미노(메트)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메트)아크릴레이트, 디메틸아미노프로필아크릴아미드, N,N-디메틸아미노에틸아크릴레이트, 아크릴로일모르폴린, N,N-디메틸아크릴아미드, N-이소프로필아크릴아미드, N,N-디에틸아크릴아미드, 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 프로필(메트)아크릴레이트, 에틸헥실(메트)아크릴레이트, 그 외 알킬(메트)아크릴레이트, 메톡시디에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 에톡시기, 프로폭시기, 부톡시기의 디에틸렌글리콜 또는 폴리에틸렌글리콜의 (메트)아크릴레이트, 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트, 페녹시에틸(메트)아크릴레이트, 이소보닐(메트)아크릴레이트, 히드록시알킬(메트)아크릴레이트, 그 외 불소 함유, 염소 함유, 규소 함유 (메트)아크릴레이트, (메트)아크릴아미드, 말레산아미드, (메트)아크릴산 등의 1관능 이외에 가교 구조를 도입하는 경우에는 (모노, 디, 트리, 테트라, 폴리)에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 1,8-옥탄디올 및 1,10-데칸디올 등의 (메트)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 글리세린(디, 트리)(메트)아크릴레이트, 비스페놀 A 또는 F의 에틸렌옥시드 부가물의 디(메트)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메트)아크릴레이트 등의 아크릴기나 메타크릴기를 갖는 화합물을 사용할 수 있다.
잉크를 제조할 때의 수지의 사용량은 특별히 한정되지 않지만, 잉크 조성물 100질량% 중 0 내지 30질량%가 바람직하고, 보다 바람직하게는 0 내지 20질량%이다. 또한, 배합하는 경우에는 1질량% 이상으로 하는 것이 바람직하다.
그 외 첨가제로서는, 자외선 흡수제, 산화 방지제, pH 조정제, 방부제, 점도 조정제 등을 적절히 배합할 수도 있다. 이들 그 외의 첨가제는, 상기한 재료 외에, 잉크 조성물 100질량% 중의 잔량부로서 배합시킬 수 있다.
얻어진 잉크로서는, 점도(23℃)를 4mPa·s 이하(0을 포함하지 않음)로 조정함으로써, 인자 특성이 우수한 것으로 된다.
잉크의 도공 방법으로서는, 잉크젯 기록 방식, 펜 등의 필기용구에 의한 기록 방식, 그 외 각종 인쇄 방법을 들 수 있다. 특히 본 발명의 잉크 조성물은 잉크젯 기록 방식에서 바람직하게 사용된다.
피도공재로서는, 흡수성 피기록 매체, 저흡수성 피기록 매체 및 비흡수성 피기록 매체에 대하여 널리 사용할 수 있다.
흡수성 피기록 매체로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 잉크 조성물의 침투성이 높은 전자 사진 용지 등의 보통지, 잉크젯 용지(실리카 입자나 알루미나 입자로 구성된 잉크 흡수층, 또는 폴리비닐알코올(PVA)이나 폴리비닐피롤리돈(PVP)으로 대표되는 친수성 중합체로 구성된 잉크 흡수층을 구비한 잉크젯 전용지)로부터, 잉크 조성물의 침투성이 비교적 낮은 일반 오프셋 인쇄에 사용되는 아트지, 코트지, 캐스트지 등을 들 수 있다.
저흡수성 피기록 매체로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 표면에 유성 잉크를 수용하기 위한 도공층이 형성된 도공지를 들 수 있다. 도공지로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 아트지, 코트지, 매트지로 대표되는 인쇄 본지를 들 수 있다.
비흡수성 피기록 매체로서는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 잉크 흡수층을 갖고 있지 않은 플라스틱 필름, 종이로 대표되는 기재 위에 플라스틱이 코팅되어 있는 것이나 플라스틱 필름이 접착되어 있는 것 등을 들 수 있다. 여기에서 말하는 플라스틱으로서는, 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카르보네이트, 폴리스티렌, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등을 들 수 있다.
여기서, 「저흡수성 피기록 매체」 및 「비흡수성 피기록 매체」란, 브리스토우(Bristow)법에 있어서 접촉 개시부터 30msec1 /2까지의 물 흡수량이 10mL/㎡ 이하인 피기록 매체를 말한다. 이 브리스토우법은, 단시간에서의 액체 흡수량의 측정 방법으로서 보급되고 있는 방법이며, 「JAPANTAPPI지 펄프 시험 방법 2000년판」의 규격 No.51 「종이 및 판지-액체 흡수성 시험 방법-브리스토우법」에 설명되어 있다. 본원의 피도공재로서는, 브리스토우법에 있어서 접촉 개시부터 30msec1/2까지의 물 흡수량이 15mL/㎡ 이하인 잉크 조성물의 침투성이 비교적 낮은 흡수성 피기록 매체인 아트지, 코트지, 캐스트지나 저흡수성 피기록 매체의 아트지, 코트지, 캐스트지, 비흡수성 피기록 매체의 PET, PVC 등이 적합하다. 잉크의 도공량은 0.6 내지 20g/㎡가 바람직하고, 1 내지 15g/㎡가 보다 바람직하다.
[실시예]
이하, 실시예 및 비교예를 나타내어, 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 하기의 실시예에 제한되는 것은 아니다. 또한, 하기의 예에 있어서, 부 및 %는 각각 질량부, 질량%를 나타낸다.
[실시예 1]
블랙 안료인 컬러 블랙 S170(데구사사제) 5부를 이온 교환수 70부에 프로펠러식 교반기로 교반하면서 서서히 첨가한 후, (A) 폴리에테르 변성 실리콘 0.5부, (B) 폴리에테르 변성 실리콘 0.5부, 폴리에틸렌글리콜(분자량 200)을 10부, 글리세린을 15부 첨가하고, 1시간 교반한 후, 잉크 조성물을 얻었다.
또한, 상기 블랙 안료 대신에 각각 마젠타 안료(C.I.피그먼트 레드 122), 시안 안료(C.I.피그먼트 블루 15:3), 옐로우 안료(C.I.피그먼트 옐로우 74)를 사용하여 상기와 마찬가지의 방법에 의해, 마젠타(M), 시안(C), 옐로우(Y) 잉크를 제작했다.
[실시예 2 내지 10, 비교예 1 내지 15]
실시예 1과 마찬가지로, 표 1, 2 및 표 3, 4에 나타내는 조성으로 잉크를 제작했다. 또한, 실시예 2 내지 7 및 비교예 1 내지 11은, 잉크의 피도공재로서 OK 톱 코트지를 사용하고, 실시예 8 내지 10 및 비교예 12 내지 15는 오프셋 인쇄용 도공지(30ms1/2에서의 물 흡수량 10mL/㎡)를 사용했다.
(A) 폴리에테르 변성 실리콘
Figure pat00005
m1+n1=1, a1×n1=7, b1×n1=1
Figure pat00006
m1+n1=2, a1×n1=9, b1×n1=1
Figure pat00007
m1+n1=3, a1×n1=10, b1×n1=10
Figure pat00008
m1+n1=1, a1×n1=1, b1×n1=0
Figure pat00009
m1+n1=2, a1×n1=30, b1×n1=1
Figure pat00010
m1+n1=7, a1×n1=40, b1×n1=4
(B) 폴리에테르 변성 실리콘
Figure pat00011
a2+a3=20, b2+b3=10
Figure pat00012
a2+a3=80, b2+b3=30
Figure pat00013
a2+a3=20, b2+b3=20
Figure pat00014
a2+a3=20, b2+b3=10
Figure pat00015
a2+a3=20, b2+b3=10
Figure pat00016
a2+a3=2, b2+b3=10
Figure pat00017
a2+a3=20, b2+b3=120
또한, 각 특성의 측정은 하기와 같이 하여 행했다. 결과를 표 1, 2 및 표 3, 4에 나타낸다.
[잉크의 평가]
1) 인자 농도
세이코엡손제 PX-045A로 흑색 잉크를 사용하여 OK 톱 코트지 또는 오프셋 인쇄용 도공지에 인자한 도트에 관한 것이며, 사쿠라 마이크로덴시토미터 PDM-5형(사쿠라 세이키사제)으로 인자 농도를 측정했다. 인자 농도는 0.99 내지 1.10이 바람직하고, 1.01 내지 1.10이 보다 바람직하다.
2) 도트 직경
세이코엡손제 PX-045A로 흑색 잉크를 사용하여 OK 톱 코트지 또는 오프셋 인쇄용 도공지에 인자하고, 100배로 확대하여, 도트 직경을 측정했다. 도트 직경은 200 내지 250㎛가 바람직하고, 220 내지 240㎛가 보다 바람직하다.
3) 인자 화상의 색 농도
세이코엡손제 PX-045A로 블랙(B), 마젠타(M), 시안(C), 옐로우(Y)를 OK 톱 코트지 또는 오프셋 인쇄용 도공지에 솔리드 인쇄하고, 맥베스 농도계 RD-918(맥베스사제)로 측정했다. 색 농도는 1.35 내지 2.00이 바람직하고, 1.40 내지 2.00이 보다 바람직하다.
4) 화상 균일성
블랙, 마젠타, 시안, 옐로우의 잉크를 세이코엡손제 PX-045A로 톱 코트지 또는 오프셋 인쇄용 도공지에 인자했다.
인자물을 전자 현미경으로 100배로 확대하여, 레벨링성을 관찰했다.
○: 거의 농도차가 없는 것
△: 약간 농도차가 있는 것
×: 도트 내에서 초승달 형상의 얼룩 모양이 보이는 것
5) 도트의 형상 계수
블랙, 마젠타, 시안, 옐로우의 잉크를 세이코엡손제 PX-045A로 톱 코트지 또는 오프셋 인쇄용 도공지에 인자했다.
(원주 길이)2/(4π×면적)에 의해, 인자 화상의 도트의 형상 계수를 산출했다. 형상 계수는, 번짐의 정도를 정량화한 평가값이다. 원주 길이 및 면적은 도트 애널라이저에 의한 화상 분석에 의해 구했다. 도트 형상의 불규칙성이 작으면 1에 가깝다.
6) 광택도
블랙, 마젠타, 시안, 옐로우의 잉크를 세이코엡손제 PX-045A로 톱 코트지(광택도 6) 또는 오프셋 인쇄용 도공지에 인자하고, 측정 장치(닛본 덴쇼꾸 고교제 핸디형 광택계 PG-IM)를 사용하여 광택도(Gs(θ))를 측정했다(측정각: 20°). 광택도의 수치가 높을수록, 우수한 광택을 나타낸다고 할 수 있다.
Figure pat00018
Figure pat00019
Figure pat00020
Figure pat00021

Claims (2)

  1. (A) 하기 평균 조성식 (I)로 표시되는 폴리에테르 변성 실리콘 0.01 내지 5질량%와,
    (B) 하기 평균 조성식 (II)로 표시되는 폴리에테르 변성 실리콘 0.01 내지 5질량%와,
    물과, 수용성 유기 용제와, 착색료를 함유하는 잉크 조성물.
    Figure pat00022

    (식 (I) 중, R1은 수소 원자, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기 또는 아세틸기이고,
    m1은 0 이상의 정수, n1은 1 이상의 정수이고,
    m1+n1은 1 내지 6의 정수,
    a1×n1은 2 내지 20의 정수,
    b1×n1은 0 내지 100의 정수를 나타내고,
    a1의 단위, b1의 단위의 배열 순서는 제한되지 않고, 랜덤일 수도 있고 블록일 수도 있음)
    Figure pat00023

    (식 (II) 중, R2 및 R3은 수소 원자, 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기 또는 아세틸기이고, m2는 10 내지 40의 정수이고,
    a2+a3은 5 내지 100의 정수,
    b2+b3은 0 내지 100의 정수를 나타내고,
    a2의 단위와 b2의 단위 및 a3의 단위와 b3의 단위의 배열 순서는 제한되지 않고, 랜덤일 수도 있고 블록일 수도 있음)
  2. 제1항에 기재된 잉크 조성물을 함유한 잉크젯용 잉크.
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