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KR20100136584A - 원단의 자동 절단 및 포장시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원단의 자동 절단 및 포장시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연속적으로 이어진 원단을 자동으로 적층하고, 상기 적층된 원단을 절단하여 개별적으로 포장하는 자동화 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 원단 자동 절단 및 포장시스템은 원단을 적재부에 적층하는 원단 공급부; 상기 원단 공급부로부터 일정한 폭과 길이로 원단이 적재되는 적재부; 적재부에서 이송된 원단의 무게를 계근하는 계근부; 상기 적재부와 계근부 사이에 배치되고, 상기 적재부에 적층된 원단과 상기 계근부로 이송된 연속된 원단 사이를 절단하는 절단부; 상기 계근된 원단을 포개어 접는 접이부; 상기 접힌 원단을 포장지로 포장하는 포장부; 및 상기 절단부에서 절단된 원단을 상기 계근부, 접이부, 포장부로 이송하는 이송컨베이어를 포함한다.
절단, 포장, 적층, 계근, 접이

Description

원단의 자동 절단 및 포장시스템 {Automatic Cutting and Packing System for Textile}
본 발명은 원단의 자동 절단 및 포장시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연속적으로 이어진 원단을 자동으로 적층하고, 상기 적층된 원단을 절단하여 개별적으로 포장하는 자동화 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 연속적으로 이어진 원단은 소정의 크기로 개별적으로 포장되어 수요자에게 발송되거나 적재되는데, 롤에 권취된 상태의 원단을 풀어 적층하고, 그 무게를 재어 소정의 길이로 절단한 후, 이를 개별 포장하는 과정은 모두 수작업으로 이루어지고 있다.
이처럼, 수작업으로 원단을 적층하고 절단할 경우, 원단을 풀어 적층하는 과정에서 적층되는 폭방향 길이가 일정하지 않아, 원하는 동일한 길이로 원단을 절단하기 어려운 문제가 있다.
또한, 상기 적층된 원단은 소정의 길이로 절단되어 개별적으로 포장되어야 하는데, 원단에는 이음부가 존재하며, 상기 절단은 상기 이음부에서 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 절단된 원단은 무게가 측정되고 개별적으로 포장되어야 하는데, 이 때, 측정된 원단의 무게가 상기 포장지 등에 표시된다.
그러나 이러한 원단의 적층, 절단 및 포장작업은 각각 수작업으로 진행됨으로써, 작업시간이 길고, 생산성이 낮으며, 비효율적인 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 원단의 적층, 절단, 계근 및 포장을 자동화함으로써, 작업시간을 줄일 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 원단의 자동 절단 및 포장시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 원단을 적재부에 적층하는 원단 공급부; 상기 원단 공급부로부터 일정한 폭과 길이로 원단이 적재되는 적재부; 적재부에서 이송된 원단의 무게를 계근하는 계근부; 상기 적재부와 계근부 사이에 배치되고, 상기 적재부에 적층된 원단과 상기 계근부로 이송된 연속된 원단 사이를 절단하는 절단부; 상기 계근된 원단을 포개어 접는 접이부; 상기 접힌 원단을 포장지로 포장하는 포장부; 및 상기 절단부에서 절단된 원단을 상기 계근부, 접이부, 포장부로 이송하는 이송컨베이어를 포함하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템을 제공한다.
이때, 적재부는 원단이 수평으로 적층되도록 양단에서 중앙부로 갈수록 높이가 높아지는 것이 바람직하며, 롤러에 의해 이동되는 적재 이송부를 구비할 수 있다.
또한, 절단부는 상기 적재부와 상기 계근부 경계의 상부에 배치되는 것이 바람직하며, 센서가 구비되어, 원단의 이음부를 감지하고, 상기 이음부가 있는 경우 에는 상기 이음부에서 절단을 수행하도록 할 수 있다.
또한, 절단부에서 절단된 원단을 하나 이상의 상기 계근부, 접이부, 포장부, 표시부로 이송하는 하나 이상의 이송컨베이어를 구비하고, 상기 각각의 이송컨베이어는 통합이송컨베이어로 원단을 이송하는 것을 특징으로 하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템을 제공한다.
또한, 계근부에서 측정된 값에 따라 상기 원단의 포장지에 상기 계근값을 표시하는 표시부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템을 제공하며, 상기 계근부에서 계근된 값은 표시택 발행장치에 의하여 발행된 표시택에 표시되어, 상기 표시부에서 상기 포장지 상면에 부착되도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 원단의 자동 절단 및 포장시스템은, 원단의 적층, 절단, 계근, 포갬 및 포장작업을 자동으로 수행할 뿐만 아니라 원단이 상기 각각의 작업부까지 자동으로 이송됨으로써, 작업시간이 단축되고 생산성이 향상되는 이점이 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1에서 보듯이, 본 발명에 따른 원단(1)의 자동 절단 및 포장시스템은, 연속적으로 이어진 원단(1)을 일정한 길이로 적재부(20)에 적층하는 원단공급부(10), 상기 적재부(20)에 적층된 원단(1)을 이송 받아 상기 적층된 원단(1)을 상기 연속 적으로 이어진 원단(1)에서 절단하는 절단부(30), 상기 절단된 원단(1)의 무게를 계근하여 계근값을 송신하는 계근부(40), 상기 계근된 원단(1)을 포개어 접는 접이부(50), 상기 접힌 원단(1)을 포장지(61)로 포장하는 포장부(60), 상기 계근부(40)에서 측정된 계근값에 따라 상기 포장지(61)에 상기 계근값을 표시하는 표시부(70), 상기 절단부(30)에서 절단된 원단(1)을 상기 계근부(40), 접이부(50), 포장부(60), 표시부(70)로 이송하는 이송컨베이어(80)를 포함한다.
도 2a를 참고하면, 상기 원단 공급부(10)는 원단(1)을 적재부(20)에 적층하며, 원단(1)이 일정폭을 갖고 좌, 우 단부에서 접히도록 적층위치를 제어한다.
상기 적재부(20)에는 원단 공급부(10)에서 공급받은 원단(1)이 적층되며, 적층된 원단(1)이 수평을 이룰 수 있도록 양단에서 중앙부로 갈수록 높이가 높아진다. 또한, 상기 적재부(20)는 롤러(22)에 의해 이동되는 적재 이송부(21)를 구비하여, 상기 적재 이송부(21)가 구동함으로써, 적재된 원단(1)을 계근부(40)로 이동시킨다.
도 2b에서 보듯이, 상기 계근부(40)로 이동된 원단(1)은 그 단부가 절단되는데, 정해진 길이에 따라 이음부(2)가 존재하는 경우, 상기 이음부(2)를 절단하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 적재부(20)와 계근부(40) 경계의 상부에는 절단부(30)가 배치되어 있어, 상기 이음부(2)를 절단하도록 할 수 있다. 이때, 상기 절단부(30)에는 센서(31)가 구비되어, 상기 이음부(2)를 감지함으로써, 정확한 위치에서 절단을 수행하도록 하는 것이 바람직하다. 일정 길이로 절단된 원단(1)은 상기 계근부(40)에서 상기 포장부(60)까지 연결된 이송컨베이어(80, 90)를 따라 이 송된다.
또한, 상기 계근부(40)에 이송된 원단(1)은 무게를 측정하게 되는데, 측정된 무게는 포장지(61) 상에 표시된다. 상기 계근부(40)는 원단(1)이 놓이는 부분 하단에 전자저울(41)을 구비하여, 원단(1)의 무게를 측정할 수 있다.
다음으로, 도 2c에서 보듯이, 상기 계근부(40)를 거친 원단(1)은 이송컨베이어(80, 90)를 따라서 접이부(50)로 이송되며, 상기 접이부(50)에서 원하는 포장 전의 형상으로 접힌다.
이후, 상기 원단(1)은 이송컨베이어(80, 90)를 따라 포장부(60)에서 포장되며, 포장지(61) 상면에 계근부(40)에서 측정된 무게가 표시되는 표시부(70)가 구비된다. 상기 계근부(40)에서 측정된 무게는 별도의 표시택 발행장치(미도시)에 의하여 발행된 표시택(71)을 부착함으로써 표시할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 상기 원단 공급부(10), 적재부(20), 절단부(30), 계근부(40), 접이부(50), 포장부(60), 표시부(70)는 각각 복수 개로 형성되어, 이송컨베이어(80, 90)에 연결됨으로써, 적층, 절단, 계근, 접이, 포장, 표시가 동시에 진행되도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 원단의 자동 절단 및 포장시스템은 원단 공급부(10), 적재부(20), 절단부(30), 계근부(40), 접이부(50), 포장부(60), 표시부(70)에서의 작업이 복수의 이송컨베이어(80)에서 동시에 진행되도록 할 수 있다. 또한, 도 3a에서 보듯이, 각각 두 개의 원단 공급부(10), 적재부(20), 절단부(30), 계근부(40), 접 이부(50)를 구비하고, 접힌 상태의 원단(1)이 하나의 통합이송컨베이어(90)로 이동되어, 포장 및 표시작업이 진행되도록 할 수도 있다. 물론, 서로 다른 이송컨베이어(80)에 원단 공급부(10), 적재부(20), 절단부(30), 계근부(40)가 각각 구비되고, 통합이송컨베이어(90)로 이동되어 하나의 접이부(50)와 포장부(60), 표시부(70)를 통해 포장작업이 진행되도록 할 수도 있다.
이 때, 상기 서로 다른 이송컨베이어(80)에서 통합이송컨베이어(90)로 원단(1)이 이송되는 것은, 도 3b에서 보듯이, 서로 다른 방향으로 회전하는 이송컨베이어(80)를 통해, 중앙부로 양 측의 원단(1)이 이송되고, 이송컨베이어(80)의 회전 방향에 따라 이에 수직한 방향의 통합이송컨베이어(90)로 원단(1)이 이동되면, 통합이송컨베이어(90) 내에서 접이 작업을 포함한 절단 이후의 작업이 이루어지도록 할 수 있다. 또한, 접이 작업, 포장작업, 표시작업 중 일부는 서로 다른 이송컨베이어(80)에서 각각 수행되고, 통합이송컨베이어(90)로 이송되어 이후 작업이 진행되도록 할 수도 있다.
한편, 도 4를 참고하여, 본 발명에 따른 포장부(60)의 포장 과정을 살펴보면, 먼저 도 4의 (a)에서 보듯이, 접이부(50)를 거친 원단이 이송컨베이어(80)를 따라 포장기계를 통과하면서, 진행방향으로 포장지(61)에 감싸인다. 다음으로, 도 4의 (b)와 같이, 원단(1)의 상하, 진행방향 전면과 후면을 감싼 포장지(61)를 실링하고, 도 4의 (c)에서 보듯이, 포장지(61)의 양 측면 역시 실링하여 포장을 완성한다.
도 1은 본 발명에 따른 원단의 자동 절단 및 포장시스템을 보여주는 개략적인 측면도이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 절단 및 포장시스템을 단계별로 보여주는 개략적인 측면도이다.
도 3a 및 도 3b는 각각 본 발명의 절단 및 포장 작업이 복 수개의 이송컨베이어를 통해 진행되는 것을 보여주는 개략적인 측면도와, 이송컨베이어, 통합이송컨베이어 사이의 이송관계를 보여주는 개략적인 평면도이다.
도 4는 본 발명의 포장부를 보여주는 개략적인 측단면도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
1 원단 2 이음부 10 원단 공급부
20 적재부 21 적재 이송부 22 롤러
30 절단부 31 센서
40 계근부 41 전자저울
50 접이부 60 포장부 61 포장지
70 표시부 71 표시택
80 이송컨베이어 90 통합이송컨베이어

Claims (8)

  1. 원단(1)을 적재부(20)에 적층하는 원단 공급부(10);
    상기 원단 공급부(10)로부터 일정한 폭과 길이로 원단(1)이 적재되는 적재부(20);
    적재부(20)에서 이송된 원단(1)의 무게를 계근하는 계근부(40);
    상기 적재부(20)와 계근부(40) 사이에 배치되고, 상기 적재부(20)에 적층된 원단(1)과 상기 계근부(40)로 이송된 연속된 원단(1) 사이를 절단하는 절단부(30);
    상기 계근된 원단(1)을 포개어 접는 접이부(50);
    상기 접힌 원단(1)을 포장지(61)로 포장하는 포장부(60); 및
    상기 절단부(30)에서 절단된 원단(1)을 상기 계근부(40), 접이부(50), 포장부(60)로 이송하는 이송컨베이어(80, 90)를 포함하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적재부(20)는 원단(1)이 수평으로 적층되도록 양단에서 중앙부로 갈수록 높이가 높아지는 것을 특징으로 하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 적재부(20)는 롤러(22)에 의해 이동되는 적재 이송부(21)를 구비하는 것을 특징으로 하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 절단부(30)는 상기 적재부(20)와 상기 계근부(40) 경계의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 절단부(30)에는 센서(31)가 구비되어, 원단(1)의 이음부(2)를 감지하고, 상기 이음부(2)가 있는 경우에는 상기 이음부(2)에서 절단을 수행하는 것을 특징으로 하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 절단부(30)에서 절단된 원단(1)을 하나 이상의 상기 계근부(40), 접이부(50), 포장부(60), 표시부(70)로 이송하는 하나 이상의 이송컨베이어(80)를 구비하고,
    상기 각각의 이송컨베이어(80)는 통합이송컨베이어(90)로 원단(1)을 이송하는 것을 특징으로 하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 계근부(40)에서 측정된 값에 따라 상기 원단(1)의 포장지(61)에 상기 계근값을 표시하는 표시부(70)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 계근부(40)에서 계근된 값은 표시택 발행장치에 의하여 발행된 표시택(71)에 표시되어, 상기 표시부(70)에서 상기 포장지(61) 상면에 부착되는 것을 특징으로 하는 원단의 자동 절단 및 포장시스템.
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