JPS62133138A - ストリング及びその製造方法 - Google Patents
ストリング及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS62133138A JPS62133138A JP60274801A JP27480185A JPS62133138A JP S62133138 A JPS62133138 A JP S62133138A JP 60274801 A JP60274801 A JP 60274801A JP 27480185 A JP27480185 A JP 27480185A JP S62133138 A JPS62133138 A JP S62133138A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- string
- aramid
- yarn
- strength
- multifilament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、ツを明の訂l!lllな説明
戸γ業上の利用分野
本発明はテニスやバドミントン等のラケットの弦や釣糸
、アーチエリ−等の弦、寮器用弦秀に使jlJ I!J
能なストリング及びその製造方法に関づるものである。
、アーチエリ−等の弦、寮器用弦秀に使jlJ I!J
能なストリング及びその製造方法に関づるものである。
従来の技術
従来から例えばテニスラケットに使われるストリングは
年賜に始まり、最近ではポリアミド、ポリエステル等の
繊維高分子を用いたものが圧倒的に多くなっている。又
、最近アラミド繊維の出現により、これの利用法が導入
されつつあるが、その利用法は現在アラミド4Ifiが
マルチフィラメントの形状であるため、数百デニール或
いは数Tデニールのアラミド繊維と他のllI雑素材の
溶融糸とを混撚したり、或いは樹脂加工して、繊維とし
て極く一部に利用が試みられる。アラミドmHを使用し
ない従来品は芯糸を合成4&雑のマルチフィラメント或
いはモノフィラメントとしその周囲を細いモノフィラメ
ントで撚糸状に各回囲繞して作られている。
年賜に始まり、最近ではポリアミド、ポリエステル等の
繊維高分子を用いたものが圧倒的に多くなっている。又
、最近アラミド繊維の出現により、これの利用法が導入
されつつあるが、その利用法は現在アラミド4Ifiが
マルチフィラメントの形状であるため、数百デニール或
いは数Tデニールのアラミド繊維と他のllI雑素材の
溶融糸とを混撚したり、或いは樹脂加工して、繊維とし
て極く一部に利用が試みられる。アラミドmHを使用し
ない従来品は芯糸を合成4&雑のマルチフィラメント或
いはモノフィラメントとしその周囲を細いモノフィラメ
ントで撚糸状に各回囲繞して作られている。
弁明が解決しようとでる問題点
ところで前述のようにアラミドi維の繊維を使用した場
合、芯糸にアラミド繊維を撚糸状に囲繞さ氾るために、
ナイロンモノフィラメント等を併用混撚しないと巻糸同
志、或いは巻糸と芯糸との接着性が悪く、テニスラケッ
ト用ストリング等として使用中に繊維自体及び仕上りの
ストリングとしての形状を保ち難い。アラミド繊維は繊
維性能としての引張強力・耐摩耗性には抜群の性能を有
しているが、接着性が悪いという欠点がある。
合、芯糸にアラミド繊維を撚糸状に囲繞さ氾るために、
ナイロンモノフィラメント等を併用混撚しないと巻糸同
志、或いは巻糸と芯糸との接着性が悪く、テニスラケッ
ト用ストリング等として使用中に繊維自体及び仕上りの
ストリングとしての形状を保ち難い。アラミド繊維は繊
維性能としての引張強力・耐摩耗性には抜群の性能を有
しているが、接着性が悪いという欠点がある。
る。
本発明はこのJ、うな問題点を解決づるもので、各強力
において優れた性能を&6え且つ所望の断面形状を持つ
ストリングが得られるJ:うにすることを目的と16も
のである。
において優れた性能を&6え且つ所望の断面形状を持つ
ストリングが得られるJ:うにすることを目的と16も
のである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決づるために本発明のス]〜リングは、
合成高分子を素材と覆るモノフィラメントの芯糸の表面
にアラミド1jifiのマルチフィラメントを被覆編組
してなるものである。又本発明ストリングの製造方法は
、合成高分子を木材とり−るモノフィラメントの芯糸の
回りにアラミドIl&[のマルチフィラメントを編組後
、二次転移点が35℃〜85℃の高分子の素材を溶剤に
溶解した稀薄溶液を含浸させ、その後二次転移点が35
℃〜85℃の高分子素材にてコーディングを施Jもので
ある。
合成高分子を素材と覆るモノフィラメントの芯糸の表面
にアラミド1jifiのマルチフィラメントを被覆編組
してなるものである。又本発明ストリングの製造方法は
、合成高分子を木材とり−るモノフィラメントの芯糸の
回りにアラミドIl&[のマルチフィラメントを編組後
、二次転移点が35℃〜85℃の高分子の素材を溶剤に
溶解した稀薄溶液を含浸させ、その後二次転移点が35
℃〜85℃の高分子素材にてコーディングを施Jもので
ある。
作用
この構成により、従来に比べて各協力が向上し且つ所望
の断面形状が得られる。
の断面形状が得られる。
実施例
以下、本発明の実施例について、図面に基づいて説明づ
る。本発明てはアラミ日目のマルチフィラメントを簗束
糸にゼず、第1図に示すようにアラミド繊維のマルチフ
ィラメント1をナイロンやポリエステル等の合成高分子
を素材とするモノフィラメントの芯糸2の周りに「へ打
」或いは「十六打」等に編組してあり、それに接着剤の
溶液をオーバレイすることにより、接着剤溶液が耐溶剤
性の良いアラミド繊維を全く浸づことなくアラミドl1
iPNLの性能をそのままにして接着剤3が芯糸2のモ
ノフィラメント表面に到達し、接着剤を含浸吸収したア
ラミド繊維層と芯糸との接着が良好になり、ストリング
に対づる応力に対して芯糸と四統糸が同時に性能を発揮
づることになる。ところでアラミド繊維雛をモノフィラ
メント状の繊維にして使用するような接着性の悪い状態
で使用する方法は繊維性能を低下させることになる。接
着剤とアラミド繊維との結合はアラミド[のマルチフィ
ラメント1間の間隙に接着剤3が入り、投錨効果を現し
、接値効果が良好になる。この場合、接着剤は熱硬化性
の樹脂を使用しない。熱硬化性の樹脂を使用すると、ス
トリング外周部の伸反低下により強力が著しく低下する
。次に前記接着剤による接着方法について述べると、先
ず前記芯糸2の周りにアラミドsetのマルチフィラメ
ント1を偏組後、二次転移点が35℃〜85℃の高分子
の素材を溶剤に溶解した稀薄溶液を含浸させ、その後二
次転移点が35℃〜85℃の高分子素材の濃ル溶液にて
コーディングするものである。尚このコーディングの代
りに押出機により溶融コーティングするようにしても良
い。餉述のように始めた稀薄溶液を使用するのは、接着
剤の濃厚溶液がアラミド11i[のマルチフィラメント
1中を浸透透過し易くし、芯糸2とアラミド4M雑のマ
ルチフィラメント1との間に接値効果のある中分子膜を
形成し易くするためである。更に前記芯糸2となるモノ
フィラメントの直線破断伸度は22%以下である。
る。本発明てはアラミ日目のマルチフィラメントを簗束
糸にゼず、第1図に示すようにアラミド繊維のマルチフ
ィラメント1をナイロンやポリエステル等の合成高分子
を素材とするモノフィラメントの芯糸2の周りに「へ打
」或いは「十六打」等に編組してあり、それに接着剤の
溶液をオーバレイすることにより、接着剤溶液が耐溶剤
性の良いアラミド繊維を全く浸づことなくアラミドl1
iPNLの性能をそのままにして接着剤3が芯糸2のモ
ノフィラメント表面に到達し、接着剤を含浸吸収したア
ラミド繊維層と芯糸との接着が良好になり、ストリング
に対づる応力に対して芯糸と四統糸が同時に性能を発揮
づることになる。ところでアラミド繊維雛をモノフィラ
メント状の繊維にして使用するような接着性の悪い状態
で使用する方法は繊維性能を低下させることになる。接
着剤とアラミド繊維との結合はアラミド[のマルチフィ
ラメント1間の間隙に接着剤3が入り、投錨効果を現し
、接値効果が良好になる。この場合、接着剤は熱硬化性
の樹脂を使用しない。熱硬化性の樹脂を使用すると、ス
トリング外周部の伸反低下により強力が著しく低下する
。次に前記接着剤による接着方法について述べると、先
ず前記芯糸2の周りにアラミドsetのマルチフィラメ
ント1を偏組後、二次転移点が35℃〜85℃の高分子
の素材を溶剤に溶解した稀薄溶液を含浸させ、その後二
次転移点が35℃〜85℃の高分子素材の濃ル溶液にて
コーディングするものである。尚このコーディングの代
りに押出機により溶融コーティングするようにしても良
い。餉述のように始めた稀薄溶液を使用するのは、接着
剤の濃厚溶液がアラミド11i[のマルチフィラメント
1中を浸透透過し易くし、芯糸2とアラミド4M雑のマ
ルチフィラメント1との間に接値効果のある中分子膜を
形成し易くするためである。更に前記芯糸2となるモノ
フィラメントの直線破断伸度は22%以下である。
次に本発明の具体例と従来例並びに比較例につりで述べ
る。
る。
0本発1す]具体例(No、 1)
芯 糸;直径0.6011nのナイロンモノフィラメン
ト、直線強力22kg、直線破断仲1旦15% 編組糸;アラミド繊維雑のマルチフィラメント200デ
ニール、32木打 上記の製紐品に、ポリアミド樹脂を溶解した樹脂溶液(
樹脂分3%)を含浸後、熱乾燥し、更に樹脂分12%の
溶液をオーバーレイし、乾燥させて仕上げる。仕上り品
の測定1f11よ直径1.031RI、直線強力121
kg、伸度10%、結節強力611Uてあった。
ト、直線強力22kg、直線破断仲1旦15% 編組糸;アラミド繊維雑のマルチフィラメント200デ
ニール、32木打 上記の製紐品に、ポリアミド樹脂を溶解した樹脂溶液(
樹脂分3%)を含浸後、熱乾燥し、更に樹脂分12%の
溶液をオーバーレイし、乾燥させて仕上げる。仕上り品
の測定1f11よ直径1.031RI、直線強力121
kg、伸度10%、結節強力611Uてあった。
0従来例(No、2)
芯糸はナイロンモノフィラメント 0.8nuaを使用
し、巻糸はナイロンモノフィラメント0.1611u+
を使用する。この巻糸は上巻、下巻して2回答て3巳1
40本の構成とした。付上り品の測定値は直径1.42
1Hn 、直線強カフ8kQ、伸度32%、結節強力4
3に9であった。
し、巻糸はナイロンモノフィラメント0.1611u+
を使用する。この巻糸は上巻、下巻して2回答て3巳1
40本の構成とした。付上り品の測定値は直径1.42
1Hn 、直線強カフ8kQ、伸度32%、結節強力4
3に9であった。
O比較例(No、3)
アラミド1til[のマルチフィラメン]・の繊維を芯
糸及び巻糸として作った。芯糸はアラミド繊維のマルチ
フィラメン1−に融着糸を混入して、繊維としたものを
3本撚りにしたものを使用した。
糸及び巻糸として作った。芯糸はアラミド繊維のマルチ
フィラメン1−に融着糸を混入して、繊維としたものを
3本撚りにしたものを使用した。
又巻糸は1)0記同様な繊維の!用いものをスパイラル
状に1回巻にして、その上にポリアミドの溶融コーティ
ングを飽す。仕上り品の測定鎮は直径1.25nn 、
直線強力113kg 、仲醍8%、結節強力48k(J
であった。以上述べた貝体例、従来例、比較例の測定値
をまとめると次表のようになる。
状に1回巻にして、その上にポリアミドの溶融コーティ
ングを飽す。仕上り品の測定鎮は直径1.25nn 、
直線強力113kg 、仲醍8%、結節強力48k(J
であった。以上述べた貝体例、従来例、比較例の測定値
をまとめると次表のようになる。
表
た。第2図に承りように、前後において上面に満4と突
条部5を適当間隔おきに有する台盤6上において満4内
及び突条部5内で前後間に大々ストリング7・・・を1
1本張設する。この各ストリング7に対して直交覆るよ
うにザンブルス1−リング8を位置せしめ、このサンプ
ルストリング8を市記満4内に位置するストリング7の
下を通らせ、突条部5上のストリング7の上を通らせる
。市記満4の底面と突条部5の上面との高低差を511
1とし、又前記ストリング7の張設長さを20c、とす
る。又、前記各ストリング7の張力は70ボンドでウェ
イトシャフト等によ°り調整し、前記サンプルストリン
グ8の一端に3koのウェイト9を取り付けて荷重を掛
け、他端側をモータ10に取り付けたアーム11の先端
に途中にカウンター12を介在させて連結しておく。こ
の状態でモータ10によりアーム11を1回/秒で回転
させてサンプルストリング8を振幅20αで引張動作を
繰り返す。このようにしてシンブルストリング8とスト
リング7と摩擦させ、ストリング7が一本でも切れたと
きの引張回数を読む。
条部5を適当間隔おきに有する台盤6上において満4内
及び突条部5内で前後間に大々ストリング7・・・を1
1本張設する。この各ストリング7に対して直交覆るよ
うにザンブルス1−リング8を位置せしめ、このサンプ
ルストリング8を市記満4内に位置するストリング7の
下を通らせ、突条部5上のストリング7の上を通らせる
。市記満4の底面と突条部5の上面との高低差を511
1とし、又前記ストリング7の張設長さを20c、とす
る。又、前記各ストリング7の張力は70ボンドでウェ
イトシャフト等によ°り調整し、前記サンプルストリン
グ8の一端に3koのウェイト9を取り付けて荷重を掛
け、他端側をモータ10に取り付けたアーム11の先端
に途中にカウンター12を介在させて連結しておく。こ
の状態でモータ10によりアーム11を1回/秒で回転
させてサンプルストリング8を振幅20αで引張動作を
繰り返す。このようにしてシンブルストリング8とスト
リング7と摩擦させ、ストリング7が一本でも切れたと
きの引張回数を読む。
ところで前記芯糸2の直線破断伸度を22%以下にした
理由について説明づる。
理由について説明づる。
従来、芯糸の製造において延伸倍率を上げると直線破断
伸度は徐々に減少し、直線破断協力は向上でるが、結節
協力はある白から低下する。このため、直線破断強力と
結節破断強力との調和のとれたところが従来では直線破
断伸度が23〜27%程度であった。本発明実施例にお
いて曝よ、直線破断伸度の小さいアラミド繊維を外周糸
として使うため、その外周糸の構成は伸度に比較的余裕
のある編組にして、芯糸は外周糸の伸度に近い方が物性
的に右利であるように伸度を小さくしている。芯糸と外
周糸との伸度の差が人さいと強力が同時に出難く、強力
の総和が小さいのに対し、仲1’ffflが小さいと強
力が出易い。本発明実施例に使用υる芯糸は従来系以下
の伸度、即ら22%以下で、直線破断伸度が小さくても
、直線破断協力は勿論、結節破断強力が侵れ、この芯糸
の周りに伸反は小さいが直線強力と摩擦に格段に優れて
いるアラミド繊維を使用1Jるものである。
伸度は徐々に減少し、直線破断協力は向上でるが、結節
協力はある白から低下する。このため、直線破断強力と
結節破断強力との調和のとれたところが従来では直線破
断伸度が23〜27%程度であった。本発明実施例にお
いて曝よ、直線破断伸度の小さいアラミド繊維を外周糸
として使うため、その外周糸の構成は伸度に比較的余裕
のある編組にして、芯糸は外周糸の伸度に近い方が物性
的に右利であるように伸度を小さくしている。芯糸と外
周糸との伸度の差が人さいと強力が同時に出難く、強力
の総和が小さいのに対し、仲1’ffflが小さいと強
力が出易い。本発明実施例に使用υる芯糸は従来系以下
の伸度、即ら22%以下で、直線破断伸度が小さくても
、直線破断協力は勿論、結節破断強力が侵れ、この芯糸
の周りに伸反は小さいが直線強力と摩擦に格段に優れて
いるアラミド繊維を使用1Jるものである。
几明の効果
以上のように本発明によれば次のような効果が得られる
。
。
1)芯糸のモノフィラメントにアラミドIllのマルチ
フィラメントを編組することにより、他の41i[木材
をU撚することなく、アラミド繊維の長所である高強力
・高耐摩歓性を発揮できる。
フィラメントを編組することにより、他の41i[木材
をU撚することなく、アラミド繊維の長所である高強力
・高耐摩歓性を発揮できる。
2)ストリングの芯糸或いは巻糸がアラミド繊維の猿束
糸の場合、業束糸にづる工程のrd融糸との温合、撚糸
、樹脂加工等により繊維の性能低下を招き、且つコスト
アップとなる。本発明ではこのような工程は一切不要で
ある。
糸の場合、業束糸にづる工程のrd融糸との温合、撚糸
、樹脂加工等により繊維の性能低下を招き、且つコスト
アップとなる。本発明ではこのような工程は一切不要で
ある。
3)編組のためのIl費は、従来の繊維利用J、りもF
XQ備費が格段に安くなる。
XQ備費が格段に安くなる。
4)本発明によれば芯糸の形状により仕上り品の断面形
状が任意の仕上り形状になる。芯糸のモノフィラメント
の形状を円形、州内形成いは多角形にし、これにアラミ
ド繊維のマルチフィラメントをG繊維fElると、マル
チフィラメントが柔軟であるため、芯糸に良くフィッl
−L、、芯糸の形状が出易い。アラミド[を集束系で芯
糸にした場合、仕上り形状が則情形状になり難く、即ち
仕上り断面形状が略円形を目的として作っても靴内にな
り安く、円形にはなり難い。又、繊維はテニスラケット
に張設した場合、直ちに変形し易い。
状が任意の仕上り形状になる。芯糸のモノフィラメント
の形状を円形、州内形成いは多角形にし、これにアラミ
ド繊維のマルチフィラメントをG繊維fElると、マル
チフィラメントが柔軟であるため、芯糸に良くフィッl
−L、、芯糸の形状が出易い。アラミド[を集束系で芯
糸にした場合、仕上り形状が則情形状になり難く、即ち
仕上り断面形状が略円形を目的として作っても靴内にな
り安く、円形にはなり難い。又、繊維はテニスラケット
に張設した場合、直ちに変形し易い。
5)アラミド繊維を芯糸の周囲に被覆編組したストリン
グは石巻とか巻の編組糸の交が部分が′21+凸部を形
成している。例えはこのストリングをテニスラケットに
張設ツると、この凸部の影響で径糸、$4−系の交差部
で打球時に1ずれが起こりにくい。これが従来のように
モノフィラメンミル或いは繊維を巻糸として芯糸に巻い
たものは、ストリング表面は一方向の撚糸状のものであ
るので、ラケッ]〜に経続に張設した場合、打球時に目
ずれが起き易く、打球力が不均−且つ変則的になり、摩
擦も大きくなる。
グは石巻とか巻の編組糸の交が部分が′21+凸部を形
成している。例えはこのストリングをテニスラケットに
張設ツると、この凸部の影響で径糸、$4−系の交差部
で打球時に1ずれが起こりにくい。これが従来のように
モノフィラメンミル或いは繊維を巻糸として芯糸に巻い
たものは、ストリング表面は一方向の撚糸状のものであ
るので、ラケッ]〜に経続に張設した場合、打球時に目
ずれが起き易く、打球力が不均−且つ変則的になり、摩
擦も大きくなる。
6)前記比較例のように芯糸のアラミド[を中に溶融糸
を混入でることは溶融工程において溶融糸部分強力が性
態になり、又溶融物質の粘性が高いので類11.1間、
@温の工程(芯糸は太いので熱の内部到着は近い)では
接着が不均一で強力の低下は勿論、アラミド41のフィ
ラメント中への溶融物の浸透は殆ど無く、不規則な溶融
樹脂による接着のため、伸度の不均一、強力低下、形状
変形を来たす。これに対し、本発明では各強力にiJ3
いて比較例と比べても優れている。
を混入でることは溶融工程において溶融糸部分強力が性
態になり、又溶融物質の粘性が高いので類11.1間、
@温の工程(芯糸は太いので熱の内部到着は近い)では
接着が不均一で強力の低下は勿論、アラミド41のフィ
ラメント中への溶融物の浸透は殆ど無く、不規則な溶融
樹脂による接着のため、伸度の不均一、強力低下、形状
変形を来たす。これに対し、本発明では各強力にiJ3
いて比較例と比べても優れている。
第1図は本発明の一実施例におけるストリングの拡大斜
視図、第2図は摩擦力測定方法を示す斜視図である。 1・・・マルチフィラメント、2・・・芯糸、3・・・
接着剤 代理人 森 本 義 弘 第1図 手続補正書(自発) 昭和61年1月24日
視図、第2図は摩擦力測定方法を示す斜視図である。 1・・・マルチフィラメント、2・・・芯糸、3・・・
接着剤 代理人 森 本 義 弘 第1図 手続補正書(自発) 昭和61年1月24日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、合成高分子を素材とするモノフィラメントの芯糸の
表面にアラミド繊維のマルチフィラメントを被覆編組し
てなるストリング。 2、合成高分子を素材とするモノフィラメントの芯糸の
回りにアラミド繊維のマルチフィラメントを編組後、二
次転移点が35℃〜85℃の高分子の素材を溶剤に溶解
した稀薄溶液を含浸させ、その後二次転移点が35℃〜
85℃の高分子素材にてコーティングを施すストリング
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60274801A JPS62133138A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | ストリング及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60274801A JPS62133138A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | ストリング及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62133138A true JPS62133138A (ja) | 1987-06-16 |
Family
ID=17546751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60274801A Pending JPS62133138A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | ストリング及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62133138A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0523404A (ja) * | 1991-05-14 | 1993-02-02 | Goosen:Kk | ラケツト用ガツト |
-
1985
- 1985-12-05 JP JP60274801A patent/JPS62133138A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0523404A (ja) * | 1991-05-14 | 1993-02-02 | Goosen:Kk | ラケツト用ガツト |
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