JPS6132807B2 - - Google Patents
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- JPS6132807B2 JPS6132807B2 JP15923081A JP15923081A JPS6132807B2 JP S6132807 B2 JPS6132807 B2 JP S6132807B2 JP 15923081 A JP15923081 A JP 15923081A JP 15923081 A JP15923081 A JP 15923081A JP S6132807 B2 JPS6132807 B2 JP S6132807B2
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
本発明はチツプ状固体電解コンデンサの製造方
法に関するものである。 従来、フエースボンデイングして印刷基板など
に取付けるチツプ状固体電解コンデンサは、トラ
ンスフアモールド成形により樹脂外装したものが
あつたが、寸法が大きく、高価となつていた。 またトランスフアモールド成形しない裸タイプ
としてコンデンサ素子の陽極体より引出した導出
リードにはんだ付け可能な金属端子を溶接したも
のがあつたが、寸法精度が悪く、機械的強度も低
く、印刷基板への取付けの自動化が困難であつ
た。 また上述の製品はいずれも導出リードに金属端
子を溶接する工程があり、構造が複雑で小形化し
難い欠点があつた。 本発明は上述の欠点を解消し、小形で、容易に
かつ安価に製造することができるチツプ状固体電
解コンデンサの製造方法を提供するものである。 以下本発明を第1図〜第4図に示す実施例によ
り説明する。 まず第1図に示すように導出リード1を有する
タンタル、アルミニウムなどの弁作用金属からな
る角柱状、円柱状などの複数個の陽極体2の導出
リード1を給電バー3に溶接して接続し、該陽極
体2の表面に誘電体皮膜4を形成し、該皮膜上に
二酸化マンガンのような半導体固体電解質層5、
カーボンおよび銀ペーストなどの陰極部導電層6
を順次形成する。次に導出リード1の導出部にエ
ポキシなどの補強用樹脂7を塗布して硬化させ、
エポキシ系樹脂を陽極用および陰極用取出電極部
の端部を選択的に残して、陽極体2を覆うように
塗布して樹脂層8を形成する。 なお樹脂層が陽極用電極部の端部まで被覆され
ている場合は、その部分をエアーブラスト、サン
ドブラストなどで除去してもよい。 さらに導出リード1に付着した樹脂層8および
異物などにアルミナの粉を吹き付けて、いわゆる
サンドブラスト法により、この付着物を除去する
とともに、該導出リード1の表面の誘電体酸化皮
膜4を除去しその表面に凹凸1aを形成する。但
し導出リード1の無電解メツキを施す部分に誘電
体酸化皮膜4が形成されていない場合は、サンド
ブラストして凹凸1aを形成しなくてもよい。 次に陽極体2の底部の樹脂層8を形成せず選択
的に残された陰極側電極部分に銀ペーストなどの
陰極部導電層9を塗布、硬化し、その上にさらに
銀ペーストなどに鉄、銅など陰極部導電層6に対
して異種の金属を含有した導電層を塗布、硬化す
る。この時導電層10は陽極側にも塗布、硬化す
る。通常市販されている固体電解コンデンサ用銀
ペーストは40〜60重量%の銀などの金属成分を含
有しているが、この場合銀などの金属成分の含有
量は、コンデンサの電気的特性を損なわない限り
30重量%以上が望ましく、これに銀などの陰極部
導電層6に対して同種金属または無電解メツキの
可能な異種金属をブチルセルソルブなどの溶剤と
共に混合させて塗布、硬化した後の導電層の同種
金属または異種金属の成分比は55重量%〜90重量
%の範囲がメツキ性および耐熱性に優れている。
そして異種金属には鉄、ニツケル、銅、錫、亜
鉛、鉛の他、金、銀、パラジウムなどの貴金属も
含む1種以上の混合物が適用できる。 次に給電バー3により導出リード線1を切り離
すために導出リード1に刻み目を入れる。そして
はんだ付け可能なニツケル、銅などの無電解メツ
キ処理を施して上記導電層10および導出リード
1の誘電体酸化皮膜を有しない金属上に無解メツ
キ層11を形成する。その後溶融はんだに接触さ
せてはんだ層12を形成し、エージング処理した
後導出リード1の刻み目より折り曲げて給電バー
3より切り離し完成する。 本発明のチツプ状固体電解コンデンサの製造方
法は以上のようにして行われる。 したがつて外部電極は溶接工程がなく、銀など
の導電層、はんだ付け可能な無電解メツキ層およ
びはんだ層の電解層を形成しているので、従来の
銀、はんだ層などの電極層に比し、高温における
銀のはんだ中への移行、すなわちはんだくわれを
防止し、また電極部を構成する導電層のうち、少
くとも一種の同種金属または無電解メツキの可能
な異種金属を含有したものは、無電解メツキがむ
らなく極めて均一に形成することができる効果が
ある。 表は定格315V、100μFのチツプ状固体電解コ
ンデンサについて導電層9は従来の銀ペーストを
用いて形成し、同種金属または異種金属を含有し
た導電層10の金属成分を種々変えてメツキ性お
よび耐熱性について試験した結果を示し、表中試
料番号4〜11は本発明品、試料番号1,2,3,
12,13は比較のための試料である。なお導電層は
銀が50重量%含有した樹脂硬化型導電材料に同種
金属として銀、または異種金属として鉄粉および
溶剤を混合してその混合割合を変えて作成した。
法に関するものである。 従来、フエースボンデイングして印刷基板など
に取付けるチツプ状固体電解コンデンサは、トラ
ンスフアモールド成形により樹脂外装したものが
あつたが、寸法が大きく、高価となつていた。 またトランスフアモールド成形しない裸タイプ
としてコンデンサ素子の陽極体より引出した導出
リードにはんだ付け可能な金属端子を溶接したも
のがあつたが、寸法精度が悪く、機械的強度も低
く、印刷基板への取付けの自動化が困難であつ
た。 また上述の製品はいずれも導出リードに金属端
子を溶接する工程があり、構造が複雑で小形化し
難い欠点があつた。 本発明は上述の欠点を解消し、小形で、容易に
かつ安価に製造することができるチツプ状固体電
解コンデンサの製造方法を提供するものである。 以下本発明を第1図〜第4図に示す実施例によ
り説明する。 まず第1図に示すように導出リード1を有する
タンタル、アルミニウムなどの弁作用金属からな
る角柱状、円柱状などの複数個の陽極体2の導出
リード1を給電バー3に溶接して接続し、該陽極
体2の表面に誘電体皮膜4を形成し、該皮膜上に
二酸化マンガンのような半導体固体電解質層5、
カーボンおよび銀ペーストなどの陰極部導電層6
を順次形成する。次に導出リード1の導出部にエ
ポキシなどの補強用樹脂7を塗布して硬化させ、
エポキシ系樹脂を陽極用および陰極用取出電極部
の端部を選択的に残して、陽極体2を覆うように
塗布して樹脂層8を形成する。 なお樹脂層が陽極用電極部の端部まで被覆され
ている場合は、その部分をエアーブラスト、サン
ドブラストなどで除去してもよい。 さらに導出リード1に付着した樹脂層8および
異物などにアルミナの粉を吹き付けて、いわゆる
サンドブラスト法により、この付着物を除去する
とともに、該導出リード1の表面の誘電体酸化皮
膜4を除去しその表面に凹凸1aを形成する。但
し導出リード1の無電解メツキを施す部分に誘電
体酸化皮膜4が形成されていない場合は、サンド
ブラストして凹凸1aを形成しなくてもよい。 次に陽極体2の底部の樹脂層8を形成せず選択
的に残された陰極側電極部分に銀ペーストなどの
陰極部導電層9を塗布、硬化し、その上にさらに
銀ペーストなどに鉄、銅など陰極部導電層6に対
して異種の金属を含有した導電層を塗布、硬化す
る。この時導電層10は陽極側にも塗布、硬化す
る。通常市販されている固体電解コンデンサ用銀
ペーストは40〜60重量%の銀などの金属成分を含
有しているが、この場合銀などの金属成分の含有
量は、コンデンサの電気的特性を損なわない限り
30重量%以上が望ましく、これに銀などの陰極部
導電層6に対して同種金属または無電解メツキの
可能な異種金属をブチルセルソルブなどの溶剤と
共に混合させて塗布、硬化した後の導電層の同種
金属または異種金属の成分比は55重量%〜90重量
%の範囲がメツキ性および耐熱性に優れている。
そして異種金属には鉄、ニツケル、銅、錫、亜
鉛、鉛の他、金、銀、パラジウムなどの貴金属も
含む1種以上の混合物が適用できる。 次に給電バー3により導出リード線1を切り離
すために導出リード1に刻み目を入れる。そして
はんだ付け可能なニツケル、銅などの無電解メツ
キ処理を施して上記導電層10および導出リード
1の誘電体酸化皮膜を有しない金属上に無解メツ
キ層11を形成する。その後溶融はんだに接触さ
せてはんだ層12を形成し、エージング処理した
後導出リード1の刻み目より折り曲げて給電バー
3より切り離し完成する。 本発明のチツプ状固体電解コンデンサの製造方
法は以上のようにして行われる。 したがつて外部電極は溶接工程がなく、銀など
の導電層、はんだ付け可能な無電解メツキ層およ
びはんだ層の電解層を形成しているので、従来の
銀、はんだ層などの電極層に比し、高温における
銀のはんだ中への移行、すなわちはんだくわれを
防止し、また電極部を構成する導電層のうち、少
くとも一種の同種金属または無電解メツキの可能
な異種金属を含有したものは、無電解メツキがむ
らなく極めて均一に形成することができる効果が
ある。 表は定格315V、100μFのチツプ状固体電解コ
ンデンサについて導電層9は従来の銀ペーストを
用いて形成し、同種金属または異種金属を含有し
た導電層10の金属成分を種々変えてメツキ性お
よび耐熱性について試験した結果を示し、表中試
料番号4〜11は本発明品、試料番号1,2,3,
12,13は比較のための試料である。なお導電層は
銀が50重量%含有した樹脂硬化型導電材料に同種
金属として銀、または異種金属として鉄粉および
溶剤を混合してその混合割合を変えて作成した。
【表】
表中のメツキ性および耐熱性において×印のも
のはメツキが殆ど付着せず、260℃1分間のはん
だ耐熱性試験(JIS C 5102準拠)で電極くわれ
を生ずる。そして△印のものは、メツキ付着安定
性に欠け、はんだ耐熱性試験で電極くわれが認め
られた。○印のものは、メツキ液を選択すること
によりメツキ付着が安定し、はんだ耐熱試験でも
実用上許容範囲内であつた。◎印のものはメツキ
厚みが均一でメツキ付着安定性も良好ではんだ耐
熱性試験で電極くわれが認められなかつた。 また表中の作業性において○印のものは導電層
材料の塗布作業が可能なもの、△印のものは塗布
がしにくいもの、×印は塗布が不可能なものを示
す。 表から明らかのように同種金属または異種金属
を含有した導電層の金属成分は55〜90重量%の範
囲が有効で55重量%未満では無電解メツキの付着
性が悪くなり、90重量%を越えると導電性が劣化
しコンデンサの等価直列抵抗も増加する。また上
述の導電層の異種金属の金属成分は試料番号7に
おいて、銀50重量%、鉄20重量%の場合と、銀40
重量%、鉄30重量%の場合とは、いずれも金属成
分が70重量%で同様な結果が得られ、他の試料番
号においても、金属成分の合計量が同じ場合には
同様な効果があることが確認された。 さらに上述の実施例において導電層9を2層に
することにより、コンデンサ素子に吸蔵した水分
の蒸発に伴うピンホールを防止し、またピンホー
ルを経緯してコンデンサ素子内部へのメツキ液の
進入も防止できることが確認された。 なお上述の実施例は電極層が銀ペーストを塗布
して構成し、異種金属が鉄を含有した場合につい
て述べたが、ニツケル、銅、錫や貴金属類などの
含有も同様な効果があり、銀ペーストの代りに
銅、錫などの有機溶剤性ペーストを用いたり、ス
パツタリングなどにより導電層を形成してもよ
い。 叙上のように本発明の製造方法により形成され
たチツプ状固体電解コンデンサは、小形で電極が
著しく強固に形成され、電気的特性ならびに生産
性の面においても極めて有利となり工業的ならび
に実用的価値の大なるものである。
のはメツキが殆ど付着せず、260℃1分間のはん
だ耐熱性試験(JIS C 5102準拠)で電極くわれ
を生ずる。そして△印のものは、メツキ付着安定
性に欠け、はんだ耐熱性試験で電極くわれが認め
られた。○印のものは、メツキ液を選択すること
によりメツキ付着が安定し、はんだ耐熱試験でも
実用上許容範囲内であつた。◎印のものはメツキ
厚みが均一でメツキ付着安定性も良好ではんだ耐
熱性試験で電極くわれが認められなかつた。 また表中の作業性において○印のものは導電層
材料の塗布作業が可能なもの、△印のものは塗布
がしにくいもの、×印は塗布が不可能なものを示
す。 表から明らかのように同種金属または異種金属
を含有した導電層の金属成分は55〜90重量%の範
囲が有効で55重量%未満では無電解メツキの付着
性が悪くなり、90重量%を越えると導電性が劣化
しコンデンサの等価直列抵抗も増加する。また上
述の導電層の異種金属の金属成分は試料番号7に
おいて、銀50重量%、鉄20重量%の場合と、銀40
重量%、鉄30重量%の場合とは、いずれも金属成
分が70重量%で同様な結果が得られ、他の試料番
号においても、金属成分の合計量が同じ場合には
同様な効果があることが確認された。 さらに上述の実施例において導電層9を2層に
することにより、コンデンサ素子に吸蔵した水分
の蒸発に伴うピンホールを防止し、またピンホー
ルを経緯してコンデンサ素子内部へのメツキ液の
進入も防止できることが確認された。 なお上述の実施例は電極層が銀ペーストを塗布
して構成し、異種金属が鉄を含有した場合につい
て述べたが、ニツケル、銅、錫や貴金属類などの
含有も同様な効果があり、銀ペーストの代りに
銅、錫などの有機溶剤性ペーストを用いたり、ス
パツタリングなどにより導電層を形成してもよ
い。 叙上のように本発明の製造方法により形成され
たチツプ状固体電解コンデンサは、小形で電極が
著しく強固に形成され、電気的特性ならびに生産
性の面においても極めて有利となり工業的ならび
に実用的価値の大なるものである。
第1図〜第4図は本発明の一実施例のチツプ状
固体電解コンデンサの製造過程の説明図である。 1:導出リード、2:陽極体、4:誘電体酸化
皮膜、5:固体電解質層、6,9:陰極部導電
層、8:樹脂層、10:陽極部および陰極部導電
層、11:無電解メツキ層、12:はんだ層。
固体電解コンデンサの製造過程の説明図である。 1:導出リード、2:陽極体、4:誘電体酸化
皮膜、5:固体電解質層、6,9:陰極部導電
層、8:樹脂層、10:陽極部および陰極部導電
層、11:無電解メツキ層、12:はんだ層。
Claims (1)
- 1 導出リード1を有する弁作用金属からなる陽
極体2表面に誘電体酸化被膜4を形成し、該被膜
上に固体電解質層5、陰極部導電層6を形成し、
陽極用および陰極用取出電極部の端部を選択的に
残して他の陽極体の部分を覆うように樹脂層8を
形成し、この選別的に残された部分に陽極部導電
層および上記陰極部導電層6に対して同種または
異種金属が含有されている少なくとも一層の陰極
部導電層9,10を形成し、該導電層9,10上
および導出リード1の金属上に無電解メツキ層1
1を形成し、はんだ付けすることを特徴とするチ
ツプ状固体電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15923081A JPS5860524A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | チップ状固体電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15923081A JPS5860524A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | チップ状固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5860524A JPS5860524A (ja) | 1983-04-11 |
JPS6132807B2 true JPS6132807B2 (ja) | 1986-07-29 |
Family
ID=15689177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15923081A Granted JPS5860524A (ja) | 1981-10-05 | 1981-10-05 | チップ状固体電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5860524A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6031220A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-18 | ニチコンスプラ−グ株式会社 | チップ状固体電解コンデンサの製造方法 |
JPS6031219A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-18 | ニチコンスプラ−グ株式会社 | チップ状固体電解コンデンサ |
JP2748548B2 (ja) * | 1989-05-15 | 1998-05-06 | 日本電気株式会社 | チップ形固体電解コンデンサ |
JPH0373511A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-03-28 | Nec Corp | チップ形固体電解コンデンサ |
-
1981
- 1981-10-05 JP JP15923081A patent/JPS5860524A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5860524A (ja) | 1983-04-11 |
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