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JPS60196148A - 飲料用粉末組成物の製造法 - Google Patents

飲料用粉末組成物の製造法

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JPS60196148A
JPS60196148A JP60031389A JP3138985A JPS60196148A JP S60196148 A JPS60196148 A JP S60196148A JP 60031389 A JP60031389 A JP 60031389A JP 3138985 A JP3138985 A JP 3138985A JP S60196148 A JPS60196148 A JP S60196148A
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lactose
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soluble coffee
spray
concentrate
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Nestle SA
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Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は飲料、特に粉末形の飲料組成物に関する。本発
明に係る組成物は液体、例えば熱水および可溶性コーヒ
ー、又は１種の［カブジノ（ｃａｐｐｎｃｃｉｎｏ　）
Ｊを得るために熱液体コーヒー、又はココア−フレーバ
付与飲料と混合して表面に気泡の多い飲料を製造するも
のである。
粉乳からほとんど脂肪および／又は乳タン白を含まない
製品までコーヒーを白くするための粉末製品がいくつか
おる。
米国特許第４，４３８，１４７号明細書は特に非乳脂、
卵乳炭水化物およびカゼイン　ナトリウムのようなタン
白を含む気泡安定剤から成る粉末形組成物の製造方法を
記載する。
この種の製品の製造には液体との十分な混合を確保する
ために特別の注意を払う必要があるＯ特に微酸性の熱コ
ーヒーの存在で凝集しないように加熱するためにすぐれ
た濡れ性、高い溶解性および高い安定性を示さねばなら
ない。
本発明は主成分が０．２〜２８％の脂肪、５〜１６％の
タン白、１６〜６２％の乳糖および任意には６０％まで
他の炭水化物である粉末形組成物は１：、５．５〜１：
５のタン自封乳糖の重量比を有する場合、これらの要件
を十分に満足するという驚くべき知見に基づく０ 比較のため、この比率は牛乳に対しては１：１．４のオ
ーダーの比率である。
熱安定性の見地から乳組成物のタン白：乳糖比が１＝４
から余シ離れすぎていると利点のないことが経験から分
った〇一方非乳成分をいくらか含む組成物は熱感受性が
低い。
必要の場合、組成物の粒子は小空洞を有してもよく、こ
の空洞のガスは液体と混合中に放出され、気泡を生成す
ることを意図するものである０１　：　３．５〜１：５
の特徴的タン白：乳糖比を粉末形生成物で得るならば、
本発明組成物の製造法は文献に反復記載される粉乳、又
は米国特許第４．４３８，１４７号明細書に記載のコー
ヒー　ホ′ワイトナーの製造に使用される方法と原理的
に異る所はない。タン白（乳、カゼイネート）の溶液に
安定化作用を有する塩、必要の場合、乳糖、スィート　
ホエイ（レンネットでカゼインを凝固する）、乳脂およ
び／又は植物脂肪、炭水化物、例えば蔗糖、澱粉シラツ
ゾ、および必要の場合フレーバ付与剤を添加する。
水性溶液では、安定化作用を有する塩は水性媒体中で生
成物の溶解中コーヒーの温和な酸度を中和し、タン白の
凝集を阻止する方向に寄与するバッファーを形成する。
安定化作用を有する塩は例えばクエン酸塩又はリン酸塩
、好ましくはリン酸−水素二ナトリウム（Ｎａ２ＨＰＯ
４）であシ、例えばクエン酸塩の場合には乾物基準で０
．６〜１重量−の量で、又はリン酸−水素二ナトリウム
の場合には乾物規準で好ましくは０．３〜０．５重量％
の量で水性溶液に添加する。
１６〜２０重量−の固形含量を有する生成水性組成物を
予熱し、次にプレート熱交換器で、又は滞留期間を有す
る蒸気注入により加熱し、４＃〜６０チの固形含量まで
蒸発濃縮する。この濃縮工程後滞留期間を有する別の加
熱工程を行なう。
最後に、濃縮液は例えば塔で噴霧乾燥し、流動層で後−
乾燥する。
気泡の多い飲料を製造するための組成物を得ることが望
ましい場合には、窒素のような不活性ガス全濃縮物に注
入するのが望ましく、その後濃縮物を噴霧乾燥し、粒子
中に小空洞を形成する。
ガスは低圧、例えば６〜４パールで混合ポンプのすぐ前
方で濃縮液に注入するのが好ましく１濃縮液／ガス混合
物は混合ポンプの近くに位置する高圧ポンプによシ取シ
、好ましくは４０〜８０バール圧で噴霧乾燥塔のノズル
にガスを含む濃縮液を送る。
乾燥処理の初期段階で粒子に形成された小空洞の早期破
裂を避けるために、乾燥塔の熱風流が強過ぎないように
することが重要である。空気圧は濃縮液に対し噴霧ノズ
ルで約半分だけ減少するように乾燥塔、の上部の空気供
給パイプの端に固定された適当な装置、例えばスクリー
ン又は格子によりジェット変流装置の方法で分散させる
ことが好ましい。こうして初めの烈しい空気流は多数の
二次的小乱流に変換される。
凝固の危険があるので、すべての乳タン白およびコーヒ
ーを噴霧乾燥することは困難である。それらの粉末形混
合物を得るために、液体コーヒー中の酸は乳と混合およ
び乾燥前に中和するか、又は別法では乳およびコーヒー
の双方共粉末形で混合せねばならない。同じ注意は本発
明の組成物について乳についてと同様に払わねばならな
い。工業規模でコーヒーを含有する混合組成物を製造す
ることが望ましい場合、粉末形又は顆粒形のインスタン
トコーヒーを噴霧乾燥塔に導入して本発明による粉末形
組成物と混合使用することが好ましい。好ましい一方法
では、インスタントコーヒーは、例えばサイクロンによ
り回収される微細粒子を塔に返還するパイプを通して導
入する。インスタントコーヒーの重量割合は全体の１８
〜６０％であることが好ましい。成分を粉末形で混合す
る場合、例えば粉末形混合物に一層均一の色調を与°え
るために本発明組成物をコーヒーにより着色することが
有利である。
本発明による粉末形組成物は、各６ｚの６杯のスプーン
が１４０ｄカツプの飲料を作るのに適するように１１に
つき６００Ｌ！−の密度を有することカ好マしい。１ス
プーンのインスタントコーヒーを添加して、ホワイトコ
ーヒーとして知られる１カツノのライトコーヒーを得る
ことができる。粉末形組成物が小空洞を有する場合、イ
ンスタントコーヒーおよび必要の場合少量゛のココアの
添加により、８〜ｉ５＋＋ｏｎ厚さの気泡の層でおおわ
れた「カブジノ」タイプの飲料を供し、この気泡層は熱
を保有し、口内にクリーム感覚を与える。
チは重量による次側はいくつかの適当な方法および可能
な組成物を記載する。
例１ （乳組成物） １００ｋｇの最終生成物を得るために、１７．３ｋｇの
乳脂および４０．２８　ｋｇの無脂固形を含む４６０ゆ
の標準化乳を使用する０　１０％水性溶液形のＮａ２Ｈ
ＰＯ４０，４ｋｇをこれと混合し、次いで１５０ｋｌｉ
ｌの微温水に溶解した３９．７ｋｇの乳糖を添加する。
全体をプレート熱交換器で８０℃に予熱し、次に５秒間
蒸気注入によ）１１５℃に加熱し、固形含量５１％まで
蒸発濃縮する。４６℃で約１０分の滞留時間後、蒸気を
注入して濃縮液を７５℃に再加熱し、約５分間そのまま
おく。５０％固形濃縮液の生産量は６７０１／時間であ
る。次に約６バール圧で４１３／分の窒素を濃縮液に注
入し、次に６８バール圧で噴霧乾燥塔のノズルにポンプ
で送り、そこで１５．７　Ｋｐａの入口圧（１６００ｍ
ｍの水〕で６３０℃の空気にょシ噴霧乾燥する。最初の
空気流は噴霧ノズルで濃縮液に対するスクリーンにより
約７．９ｘｐａの圧（８００ｍｍの水）で小さな二次乱
流に分散させる。
サイクロンにより回収される微細粒子を塔に返還するパ
イプを通して１１２ｋｇ／時間の顆粒可溶性コーヒーを
導入し、その後浴から出る生成物を流動層で乾燥する。
可溶性コーヒーを除いた本発明による粉末形組成物の分
析は次のとおシである： 重量％ 乳　脂　１７．６ タン白　１５．６ 乳糖　６１．２ ミネラル　６．７ 水　分　２．５ タン白二乳糖比は１：４である。
例２ （脱脂乳に基つく組成物） １００ｋｇの最終生成物を得るために、０．４ｋｇの乳
脂および４Ｌ１．２に９の無脂固形を含む４５１．５ｋ
ｙの脱脂乳を使用する。１０％水性溶液形の［Ｊ、４ｋ
ｇのＮａ２ＨＰＯ４および次に１５０ｋｇの微温湯に溶
解した３　９．７　ｋｇの乳糖を脱脂乳と混合する。次
に混合物は８０℃に予熱し、１６．９ｋｇのココナツ脂
肪を連続的にそこに注入する。残シの処理は例１におけ
るものと同じである（５秒間蒸気の注入により１１５℃
に加熱、濃縮など）分析組成は、ココナツ脂肪を混合物
の１６．９％について乳脂と置き換えることを除いて例
１におけるものと同じである。
例６ （非−乳組成物） ｉ　ｏ　ｏｋｇの最終生成物を得るために、１０％水性
溶液形の０．４　ｋｌｉ’　Ｎａ２ＨＰＯ４および次に
１２．８に９の粉末カゼイン　ナトリウム、４７．１ｋ
ｇの粉末乳糖およびｉｏ、ｏｋＩ？の蔗糖を５０℃の水
５０ｋｇに添加する。次に混合物はコロイげミルに導入
し、そこで６０℃の別の水３０に９を添加する。７０℃
に予熱後、２７．５ｋ１９のココナツ脂肪を連続的に注
入し、その後混合物は５秒間蒸気の注入によ、す１１５
℃に加熱し、フラッシュし、次に２工程（２００および
次に５０バール）で均質化する。滞留期間では６０℃に
冷却後、混合物は蒸気の注入によシフ５℃に再加熱する
。５分の別の滞留期間後、残りの処理は例１におけるも
のと同じである（窒素の注入、噴霧乾燥、など）０ コーヒーを険く生成物の分析組成は次のとおりである： 重量％ 脂肪　２７．６ タン白　１１．６ 乳糖　４６．９ 蔗糖　１０．０ ミネラル　０・９ 水分　６．０ タン白：乳糖比は１：４である。
例４ （フレーバ付与孔組成物） 少量のシンナモン粉末およびバニラ−フレーバ付与糖を
添加することを除いて、処理は例１におけるものと同じ
である。
この添加は３方法で行なう： １、　乾燥前の濃縮液に、 ２、　微細物を返還するためのパイプを通して可溶性コ
ーヒーと共に、 ３、浴後の流動層に、 例５ （ホエイ粉末を有する一乳組成物） １　［３０ｋｌ？の最終生成物に対し、１７．３に９の
脂肪および２３．８に９の非相固形を含む２８６ｋｇの
標準化乳を使用する。１０％水性溶液形の０．４ユＮａ
２　ＨＰＯ４を乳に添加する。２３．８に９のスイート
ホエイ粉末（少なくとも６．２のｐ）１）、１５．３ｋ
ｌ？の乳糖および１７．０に９の蔗糖を６０℃の熱水１
２０ゆに溶解する。混合物が塊９を含まない場合、混合
物は標準化乳に添加する。残りの方法は例１記載のとお
りである。コーヒーを除いた生成物の分析組成は次のと
おシである： 重量％ 脂肪　１７．５ タン白　１１．９ 乳糖　４６．８ 蔗糖　１７．０ ミネラル　４．６ 水分　２．５ タン白：乳糖比は１　：　３．９である。
［ （植物脂肪およびホエイ粉末を有する組成物）１００ｋ
ｇの最終生成物を得るために、０．２ｋｇの脂肪および
２５．８　ｋｌの無脂固形を含む２６４ｋｇの脱脂乳を
使用する。１０チ水性溶液形の０．４　ｋｇＮａ２ＨＰ
Ｏ４を脱脂乳に添加する。２５．８に９の粉末スィート
　ホエイ（少なくとも６．２のｐＨ）、１５．３時の乳
糖および１７．Ｏｋｇの蔗糖を６０℃の熱水１２０ｋ１
９に溶解する。混合物が塊シを含まない場合、混合物を
標準化乳に添加する。次に予め６０℃に加熱した１７．
３ｋｇのココナツ脂肪を全体を８０℃に予熱する直前に
混合物に連続的に注入する。残シの処理は例１における
ものと同じである。
コーヒーを除いた生成物の分析組成は次のとおシである
： 重量％ 脂肪　１７．５ り、白　１１．９ 乳　糖　４６．８ 蔗糖　１７．０ ミネラル　４．６ 水分　２．５ タン白：乳糖比は１：３．９である。
代理人　浅　村　皓

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）本質的に脂肪、タン白、乳糖および他の炭水化物
    を含む飲料用粉末形組成物であって、タン自効乳糖の重
    量比は１　：　３．５〜１：５であることを特徴とする
    、上記組成物。
  2. （２）　０．２〜２８重量−の脂肪、５〜１６重歓チの
    タン白、１６〜６２重量％の乳糖および６０重量ｑｂま
    での他の炭水化物を含む、特許請求の範囲第１項記載の
    組成物。
  3. （３）乾物規準で０．６〜１重量−の安定化作用を有す
    る塩を含む、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の組
    成物。
  4. （４）　可溶性コーヒーを特徴する特許請求の範囲第１
    項記載の組成物。
  5. （５）　可溶性コーヒー代替物を特徴する特許請求の範
    囲第１項記載の組成物〇
  6. （６）　サスペンション又は溶液状の脂肪、タン白、乳
    糖および他の成分を予熱し、加熱し、４６〜６０チの固
    形含量まで蒸発によって濃縮し、噴霧乾燥し、次に後−
    乾燥する気泡の多い飲料を製造するための特許請求の範
    囲第１項記載の組成物の製造方法において、不活性ガス
    を低圧で濃縮液に導入し、ガスおよび濃縮液を混合し、
    ガスを含ませた濃縮液を強く圧縮し、次に噴霧乾燥塔に
    ノズルを通して噴射し、そこで多数の成分乱流から成る
    熱風流中に噴霧して乾燥することを特徴とする、上記方
    法。
  7. （７）　熱風流は初めの強い流れからガスを含む濃縮液
    の噴霧ノズルでジェット変流装置により多数の二次不乱
    流に分散させて形成する、特許請求の範囲第６項記載の
    方法。
  8. （８）　サスペンション又は溶液状の脂肪、タン白、乳
    糖および他の成分を予熱し、加熱し、４６〜６０％の固
    形含量に蒸発によって濃縮し、塔で噴霧乾燥し、次に後
    −乾燥する、可溶性コーヒー又は可溶性コーヒー代替物
    を添加した特許請求の範囲第１項記載の組成物の製造方
    法において、可溶性コーヒー又は可溶性コーヒー代替物
    を組成物の乾燥中団収される微細粒子と混合すること、
    および混合物を乾燥塔に導入することを特徴とする、上
    記方法。
  9. （９）　可溶性コーヒー又は可溶性コーヒー代替物を組
    成物の乾燥中回収される微細粒子と混合すること、およ
    び混合物は乾燥塔に導入する、特許請求の範囲第６項又
    は第７項記載の方法０
JP60031389A 1984-02-20 1985-02-19 飲料用粉末組成物の製造法 Granted JPS60196148A (ja)

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CH806/84-0 1984-02-20

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JPH0313857B2 JPH0313857B2 (ja) 1991-02-25

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