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JPS5832066A - 高靭性ジルコニア焼結体 - Google Patents

高靭性ジルコニア焼結体

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Publication number
JPS5832066A
JPS5832066A JP56127004A JP12700481A JPS5832066A JP S5832066 A JPS5832066 A JP S5832066A JP 56127004 A JP56127004 A JP 56127004A JP 12700481 A JP12700481 A JP 12700481A JP S5832066 A JPS5832066 A JP S5832066A
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JP
Japan
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sintered body
component
tetragonal
less
strength
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JP56127004A
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English (en)
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JPS6159265B2 (ja
Inventor
正一 渡辺
聡 飯尾
康史 松尾
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Nippon Tokushu Togyo KK
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
Nippon Tokushu Togyo KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 コニア焼結体に関する。
従来セラミック材料の最大の短所は抗折力の弱さであり
、若しこれが改善され＼ば、切削工具や人工骨材や、ま
だは内燃機関の部品等に゛使用して大きな効果があげら
れるため、多くの研究者がこの問題に取り組んできた。
例えば、Ｙ。
Ｃａ　、　Ｍｇ等の酸化物で部分安定化したＺｒＯ２が
特開昭！！　−　１１１０７ｔ．２号「ジルコニア質切
削工具材」として開示され、正方晶系と等軸晶系の合量
が１０〜タｊ重量係であることが報告されている。
またＺｒＯＯｌｍとＹＯｌ．の混合物を共沈させ、その
粉末を仮焼してＹ，Ｏ，で安定化したＺｒＯ２の微粉末
を焼結すれば高強度のＺｒ　Ｏｘ焼結体の得られること
が米国に於いて発行されたセラミックブリテイン／タ７
６年ｊｊ巻の７７７頁においてＪ，　Ｓ。
Ｒｅθｄにより発表せられている。然し、これらは何れ
も強度の面で満足なものではなく、更に一段と強度を増
加すれば大いに利用範囲を拡大できると考えられる。こ
のため鋭意研究の結果Ａ１．Ｏ，がＺｒ０１に固溶・分
散することによって、正方品のＺｒＣｈが単斜晶に転移
する温度を下げ、Ｚｒ０１の粒成長を抑制し、これが正
方晶ＺｒＣｈの含有量を高め、かつＺｒ０１粒界での滑
シ抵抗を増加し、硬度を増し高温強度を約２倍にも高め
ることができることをみいだし、本発明を完成した。そ
の要旨は特許請求の範囲の通りのものである。こ＼でＡ
ｌ！ｏｓの含有量はＯ，Ｓ重量％（以下「電蓄」を省く
）以下では添加効果が乏しくｔＯチ以上では靭性あるＺ
ｒＯ！の含有量を低め、強度、靭性共に不満足となる。
また、ｚｒＯ茸の結晶相は正方晶系と立方晶系との含量
の比率がりｏ＝４以上必要で、これ以下では靭性が低く
、また正方晶系と立方晶系の比率が／：３以上であるこ
とが必要で、これ以下では靭性が不足である。また焼結
体の平均結晶粒径は３μ以下であることが必要で３μを
超えると正方晶系が単斜晶系に変り靭性を低下する。
またはＴ１０１でＯ，Ｓチ迄合計で３チ迄で、これ以上
であると焼結性が妨げられ靭性が乏しいものとなる。
以下実施例により一そう具体的に説明する。
実施例１ 第１表の特性を有する単斜晶系Ｚｒ０１に対し、安定化
剤としてＹｌｏｓ　、　ＣａＯ、ＭｇＯを第１表の割合
に加え、平均粒径ｏ、ｉμ、純度タタタチの微粒Ａｌ、
Ｏｓを第２表の割合に加え、湿式混合後、乾燥し粉末化
して、プレス成形を行い、電気炉にて大気中で、／≠Ｏ
Ｏ〜ｌｚｊθ℃の温度で、約１時間焼成した。焼成後焼
結体を≠ＸＪ’ＸＪ、ｉｓ＊に切断研磨し、第１表に示
す緒特性を測定した。
なお、結晶粒径は何れも平均３μ以下であったが、焼成
温度を第、２表に示す以上に高くすれば３μ以上に大き
く成長し、強度は何れも低下した。第１表より明らかな
ように、Ａ、１ｔＯｓの添加によって、正方晶から単斜
晶への転移が抑制され、残留する正方晶が増加して強度
および靭性が改善されていることが判る。第−表の試料
中よυ数種を選択し、硬度と高温抗折力を測定しその結
果を第３表および第１図に示した。これより判るように
Ａｌｔｏｎの増加と共に硬度は増加しｔＯ％を配合した
Ａ３．３では殆んどＡ１鵞Ｏｓ単味の磁器と同等の硬度
を示し、また高温強度も同時に比較測定した市販品であ
る米国コーニング社製部分安定化ジルコニアに比べて、
著しく向上している。
第　　　　　　ｌ　　　　　　表 第　　　　　　３　　　　　　表 注ｌ）各種物性の、測定法 （１）曲げ強度はＪ工Ｓ　Ｂ４１１０≠により測定、ｊ
本の平均値を示す。
０）破壊靭性はＡＳＴＭスペシャルテクニカルパブリケ
ーションＡ　１７７０に準じて、中≠絹、厚さ！曙、長
さ、ｚｔｗの試片に深さ０．３罪、ｉ）０．／ｊ−の切
欠きを入れ、スパン、２０ｔｌＮの三点曲げ切欠き法に
よって測定した。測定値は各ｊ 本の平均値である。
＜３＞　硬ｉ　ハロツクウエルスーパーフイツシャル硬
度計にて荷重ｅｊｔｇにて測定した。
（＜’）結晶系は理学′α機製ガイガーフレックスＲＡ
Ｄ−ｒＡ型を用い、Ｘ線回折法により行った。捷ず、ｌ
ｊμダイヤモン ドペーストで鏡面研磨した試片をＸ線 回折し、学斜晶Ｚｒ　Ｏ２の（／／／　）面と（／／／
）面の積分強度工ｍと、正方晶Ｚｒ０ｚの［／／／）面
と立方晶ＺｒＯ２の〔７７７３面の積分強度の和Ｔｔ＋
ＩＣの比から、単斜晶ＺｒＯ，の量を決定した。
ついで焼結体を３２ｊメツシュ全通迄 粉砕し、同条件でｘ　ｇＭ回折し、再度単斜晶ＺｒＯ２
と立方晶ＺｒＯ２の積分強度Ｉ’ｌ１１および工′Ｃを
求めた。この際、焼結体中の残留正方晶ＺｒＯ２は粉砕
によって機械的応力を受け、すべて単斜晶ＺｒＯ２に変
態すると考えられるので、Ｉ’ｃ／（Ｉ’ｍ＋　Ｉ’ｃ
　）から立方晶Ｚｒ０ｍ　：ｔが決定され、ついで正方
品ＺｒＯｓ　甘も決定した。
注２）試料番号でＲの添字を有するものは比較例である
。
実施例− オキシ塩化ジルコニウムと塩化イツトリウムとを水溶液
として混合し共沈しｔｏｏ　’ｃにて仮焼して得られた
Ｚｒ０１とｙ、ｏ、よりなる粉末のｉｐ、＋ｊ性を第μ
表に示す。これを用いて実施例／と同様の方法を用いて
焼結体を作成し第ｊ表に示す結果を得た。また高温強度
についても実施例／と同様に測定し第１図に示した。こ
の結果から明らかな様に共沈Ｚｒ０ｔ粉を用いた場合に
おいても実施例／と同様Ａ］、、０３の添加が大きな効
果を示した。
【図面の簡単な説明】
第１図は実施例／の試料と比較市販品の高温強度を表す
グラフ、ＡＲは比較のだめの市販品でコーニング社製部
分安定化ジルコニアである。 第２図は実施例２の試料の高温強度を表すグラフである
。 （／２） 芹１図 雀　Ｌ（’Ｃ） 龜　５墓　強　　（ ￥２図 ５監　　度　　　（０Ｃ） 為　塩　強　度

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）下記Ａ成分をψＯ〜９９．６重量％、残部Ｂ成分
    をｏ、ｚ、、ｔｏ″ｆｆＸｋｋチと、場合によυＣ成分
    を含有することもある焼結体で、全焼結体の平均結晶粒
    径が３μ以下であることを特徴とするＸ　ｍ　性ジルコ
    ニア焼結体。 Ａ成分：　Ｙ２Ｏ９、ＣａＯ、ＭｇＯ等の安定化剤を含
    むＺｒＯ２で、り０重−１％以上が正方晶系または立方
    晶系で占められ、正方晶 系と立方晶系の比がｌ：３以上であ るＺｒ０２ Ｄ成分：　Ａ］、１０３ Ｃ成分：３重ｉｔ％以下のＳｉｇｈ、０．ｊ重′Ｍ、％
    以下のＦｅ２Ｏ２または０．２重量％以下のＴｉＯ□を
    合計で全体の３重量％以下 （，２、特許請求の範囲第１項においてＺｒＯ２の一部
    または全部をＨｆ０ｉで置換した高靭性ジルコニア焼結
    体。
JP56127004A 1981-08-13 1981-08-13 高靭性ジルコニア焼結体 Granted JPS5832066A (ja)

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US06/610,459 US4626518A (en) 1981-08-13 1984-07-11 Method for manufacturing high toughness sintered bodies
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