JPH1170281A - 二重環縫いミシンの縫目ほつれ防止方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二重環縫目を形成するミシンにおいて縫目の
縫い終わり端からのほつれを確実に防止することができ
ると共に、糸端を短くして見栄えのよい縫製品を得られ
るようにする。 【解決手段】 針４，５を挟んで前進位置と後退位置と
の間を進退揺動するルーパ３が前進位置に揺動した状態
で、フックメス１１を布地Ｗからルーパ３へ連なるルー
パ糸ループ８Ｌとルーパ３に係合する針糸ループ６Ｌ，
７Ｌとで形成される糸の三角形Ｐの中に進入させ、この
進入状態で、１針分ミシンを駆動して再びルーパ３が前
進位置に揺動されたとき、フックメス１１の先端フック
１０によりルーパ糸ループ８Ｌを係合保持させ、続い
て、先端フック１０に保持されているルーパ糸ループ８
Ｌを切断するとともに、ルーパ３に係合する針糸ループ
６Ｌ１，７Ｌ１を切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、針糸とルーパ糸と
により二重環縫目を形成する二重環縫いミシンによる布
地の縫製において、縫目の縫い終わり端における縫い糸
のほつれを防止するための縫目ほつれ防止方法及びその
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】針糸を挿通して上下動する少なくとも１
本の針と該針を挟んだ前後位置間を進退揺動するルーパ
とを備えた二重環縫いミシンにより、例えばＪＩＳ Ｌ
１２０ステッチ形式４０６で示される二重環縫目を形成
する場合、その縫目の縫い終わり端側から下糸であるル
ーパ糸を引っ張ると、縫目が次々とほどけてしまう。こ
のような縫い糸のほつれを防止する方法として、従来、
縫い終わり直前の数針分の縫目ピッチを細かくする方法
や、特開平１−３１７４５号公報及び特開平５−２０８
０８２号公報などに開示されているように、縫い終わり
部分の縫い糸の張力バランスを変化させてほつれ難くす
る方法、あるいは、特開平６−２３３８７７号公報に開
示されているように、ルーパの後方にルーパ糸を摺動自
在に保持するルーパ糸掛けを設けておき、縫い終わりの
直前にミシンを一旦停止して、そのルーパ糸掛けにルー
パ糸を保持させて１針分縫製し、針糸及びルーパ糸を切
断するとともに、ルーパ糸掛けにルーパ糸を保持させた
ままで布地をミシンから取り外すことによって、針糸及
びルーパ糸の絡み状態を変換してほつれが生じないよう
にする方法、が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のほつれ防止方法のうち、前二者の方法では、ほ
つれ防止の面で確実性に欠けるものであり、また、後者
の方法では、切断された糸端が布地に長く残って、縫製
品としての見栄えが悪くなり、見栄えを良くするために
は、長く残った糸端を再度、手作業により切り取らねば
ならないという難点があった。

【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、縫目の縫い終わり端からのほつれを確実に防止する
ことができると共に、糸端を短くして見栄えのよい縫製
品を得ることができる二重環縫いミシンの縫目ほつれ防
止方法及びその装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明に係る二重環縫いミシンの縫
目ほつれ防止方法は、針糸を挿通して上下動する少なく
とも１本の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との
間を進退揺動し前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ
糸を挿通するルーパとを備えた二重環縫いミシンによる
布地の縫製において、前記ルーパが前進位置に揺動した
状態において布地からルーパへ連なるルーパ糸ループと
前記ルーパに係合する針糸ループとで形成される糸の三
角形の中に係合手段が進入する第１ステップと、前記係
合手段が糸の三角形の中に進入した状態で、１針分ミシ
ンを駆動して再び前記ルーパを前進位置に揺動させ、前
記係合手段がルーパ糸に係合してルーパ糸ループを保持
する第２ステップと、前記係合手段に保持されているル
ーパ糸ループを切断するとともに、ルーパに係合する針
糸ループを切断する第３ステップとからなることを特徴
とする。

【０００６】また、請求項２に記載の発明に係る二重環
縫いミシンの縫目ほつれ防止方法は、針糸を挿通して上
下動する少なくとも１本の針と、該針を挟んで前進位置
と後退位置との間を進退揺動し前記針糸と二重環縫目を
形成するルーパ糸を挿通するルーパとを備えた二重環縫
いミシンによる布地の縫製において、前記ルーパが前進
位置に揺動した状態において布地からルーパへ連なるル
ーパ糸ループと前記ルーパに係合する針糸ループとで形
成される糸の三角形の中に係合手段が進入する第１ステ
ップと、前記係合手段が糸の三角形の中に進入した状態
で、半針分ミシンを駆動して前記ルーパを後退位置に揺
動させ、前記係合手段がルーパ糸に係合してルーパ糸ル
ープを保持した後、該係合手段に保持されているルーパ
糸ループを切断する第２ステップと、前記ルーパの後退
位置から半針分ミシンを駆動して該ルーパを前進位置に
揺動させて、ルーパに係合する針糸ループを切断する第
３ステップとからなることを特徴とする。

【０００７】さらに、請求項３に記載の発明に係る二重
環縫いミシンの縫目ほつれ防止装置は、針糸を挿通して
上下動する少なくとも１本の針と、該針を挟んで前進位
置と後退位置との間を進退揺動し前記針糸と二重環縫目
を形成するルーパ糸を挿通するルーパとを備えた二重環
縫いミシンにおいて、前記ルーパが前進位置に揺動した
状態において布地からルーパへ連なるルーパ糸ループと
前記ルーパに係合する針糸ループとで形成される糸の三
角形の中に進入してルーパ糸ループを保持するルーパ糸
係合手段と、該ルーパ糸係合手段に保持されたルーパ糸
ループを切断するルーパ糸切断器と、前記ルーパに係合
する針糸ループを捕捉する針糸係合手段と、該針糸係合
手段に捕捉された針糸を切断する針糸切断器とを具備し
ていることを特徴とする。

【０００８】上記したような各構成要件を有する請求項
１ないし請求項３に記載の発明によれば、針とルーパと
の協働により針糸とルーパ糸とで所定の二重環縫目が形
成されてゆき、その縫目の縫い終わりに近付いて針が上
死点にあり、ルーパが前進位置に揺動した状態にあると
き、ルーパ糸係合手段が布地からルーパへ連なるルーパ
糸ループとルーパに係合された針糸ループとで形成され
る糸の三角形の中に進入する。この状態で、１針分もし
くは半針分ミシンを駆動させることにより係合手段にル
ーパ糸ループが係合保持された後、その保持されたルー
パ糸ループが切断されるとともにルーパに係合されてい
る針糸ループが切断される。このように布地からルーパ
へ連なるルーパ糸ループとルーパに係合された針糸ルー
プとで形成される糸の三角形の中に係合手段を進入さ
せ、かつ、これに係合保持されたルーパ糸ループを切断
するとともに針糸ループを切断することによって、布地
からルーパへ連なるルーパ糸ループの傾斜角度が縫目ピ
ッチの変更等により変化したとしても、係合手段を前記
糸の三角形の中へ進入させてルーパ糸ループをミスなく
確実に係合保持させて布地側に連なる糸端の長さを短く
切断することが可能である。

【０００９】上記請求項３に記載の発明に係る二重環縫
いミシンの縫目ほつれ防止装置において、前記ルーパ切
断器を、請求項４に記載のように、回転式進退駆動機構
を備え前記ルーパ糸係合手段を兼用するフックメスと該
フックメスが前記ルーパ糸ループを係合保持して一定位
置まで後退したとき、そのルーパ糸ループを切断する受
けメスとにより構成するときは、ルーパ糸切断器のフッ
クメスがルーパ糸係合手段を兼用することと、このルー
パ糸切断器及びルーパ糸係合手段の進退駆動機構として
機構的にシンプルな回転式駆動機構を採用することが可
能であることとによって、装置全体を構造簡単かつコン
パクトに構成しやすい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図１は、本発明に適用される二
重環縫いミシンの全体斜視図である。該二重環縫いミシ
ンＭのアーム部Ａには、上下動する針棒１が備えられ、
ベッド部Ｂには、ネジで固定される針板２と、布地を矢
印Ｆ方向に送る送り歯（図示せず）と、布送り方向Ｆと
交差する方向に揺動するルーパ３とが備えられている。
前記針棒１の先端には、左針４と右針５が取付けられて
いる。各針４，５の先端部は、針棒１の上下運動によっ
て針板２を貫通する。ルーパ３は、針板２を貫通した左
右の針４，５の先端部を挟んで前進位置と後退位置との
間を進退揺動する。また、各針４，５の先端部には、針
糸６，７を挿通するための目孔４ａ，５ａが設けられ、
ルーパ３の先端部には、ルーパ糸８を挿通するための目
孔３ａが設けられている。針孔４ａ，５ａに針糸６，７
を挿通した左右の針４，５と目孔３ａにルーパ糸８を挿
通したルーパ３とが協働することによって、図７ないし
図１１に示すように、二重環縫目Ｓが形成される。

【００１１】図２〜図４は本発明に係る二重環縫いミシ
ンの縫目ほつれ防止装置の要部の平面図である。針板２
の左側、すなわち、ミシンベッド部Ｂの先端部には、ル
ーパ糸切断器９が配設されている。ルーパ糸切断器９
は、フック１０を先端部に形成したフックメス１１（ル
ーパ糸係合手段）と、フックメス１１との協働によりル
ーパ糸８を切断する受けメス１２と、フックメス１１を
受けメス１２の下面に押し付ける押えバネ１３とからな
り、各部材１１，１２，１３を移動させる回転式進退揺
動機構１４（後述）を備えている。

【００１２】図５及び図６は前記回転式進退揺動機構１
４及びこの機構１４と各部材１１，１２，１３との関係
を説明する分解斜視図およびその組立状態図である。ベ
ース板１５は、ネジ１６を介してミシンベッド部Ｂの先
端部に固定されている。このベース板１５には、円状の
孔１７とフックメス運動案内用の屈曲長孔１８とが形成
されている。円状の孔１７には、回転部材１９が回転可
能に嵌合されている。回転部材１９の上面部には、その
直径方向に延びる溝１９ａが形成され、この溝１９ａ内
に略Ｌ字形状の揺動アーム２０の中間部が摺動可能に嵌
合している。回転部材１９の上端部側面は、メス支持台
２１に形成された楕円孔２１ａ内に嵌合され、回転部材
１９の上端部に、ガイド板２２がネジ２３で固定されて
いる。これによって、揺動アーム２０およびメス支持台
２１とベース板１５を回転部材１９とガイド板２２とで
挟み、回転部材１９とガイド板２２を円状孔１７内で回
転可能にベース板１５に保持するとともに、揺動アーム
２０とメス支持台２１が回転部材１９によって摺動且つ
回転可能にガイドされている。

【００１３】屈曲長孔１８と略Ｌ字形状の一端に設けた
円孔２０ａには滑動子２６が嵌合されている。滑動子２
６はネジ２５によってリンク２４の一端２４ａに取り付
けられ、リンク２４が揺動アーム２０の円孔２０ａを中
心として回動可能に揺動アーム２０に連結される。揺動
アーム２０の他端２０ｂには、フックメス１１の基端部
がネジ２７によって固定されている。滑動子２９は、リ
ンク２４の他端に設けた円孔２４ｂと屈曲長孔１８に嵌
合し、ネジ２８によって作動片３０の上端３０ｂに取り
付けられている。作動片３０は、ネジ３１によりエアシ
リンダ３２のピストンロッド３２ａに取り付けられてい
る。エアシリンダ３２には、案内片３２ｂが固定され、
作動片３０の下端に設けた二股部３０ａに案内片３２ｂ
が嵌合して作動片３０がピストンロッド３２ａを中心に
回転しないようになっている。受けメス１２、押えバネ
１３と糸掴みバネ３３がネジ３４とブラケット３５によ
り挾まれ、メス支持台２１の外周部に位置調節可能に取
り付けられている。フックメス１１への糸掴みバネ３３
の押付け力は、メス支持台２１にネジ３６を介して取り
付けられた押圧調節バネ３７により調節され、その調節
はネジ３６と押圧調節バネ３７との締め付けにより行
う。

【００１４】図２〜図４および図６に示すように、ミシ
ンベッド部Ｂには、規制部材３８が配設されている。こ
の規制部材３８には、メス支持台２１用の規制部３８ａ
と揺動アーム２０用の規制部３８ｂとを備えている。ま
た、ベース板１５には、ネジ３９，４０によりねじりコ
イルばね４１，４２が取り付けられている。ねじりコイ
ルばね４１は、一端が楕円孔２１ａの長軸線上に位置す
るメス支持台２１の窪部２１ｂに当接され、他端がベー
ス板１５の側部１５ａに当接されている。ねじりコイル
ばね４２は、一端がメス支持台２１にネジ４３により取
り付けられたストッパー４４に当接され、他端がベース
板１５の側部１５ｂに当接されている。メス支持台２１
は、ねじりコイルばね４１，４２により回転部材１９の
回りに回動及び進出するよう付勢され、ストッパー４４
の案内面４４ａが揺動アーム２０の先端部に当接するよ
うになっている

【００１５】上記構成の回転式進退揺動機構１４では、
図２のように、滑動子２６が屈曲長孔１８の１８ａ端に
係合している状態を原点位置としている。この状態から
前記エアシリンダ３２を一方向に駆動すると、その駆動
力が作動片３０を介してリンク２４に伝達されて滑動子
２６が屈曲長孔１８に沿って移動する。この移動に伴い
揺動アーム２０が回転部材１９の溝１９ａ内を摺動しな
がら回転部材１９の回転中心周りに揺動する。この揺動
によって、ねじりコイルばね４１，４２によりメス支持
台２１が規制部材３８の規制部３８ａに当接するまで移
動する。すなわち、前記ルーパ糸切断器９を構成するフ
ックメス１１、受けメス１２および押えバネ１３は、図
３の位置まで一体的に移動する。更にエアシリンダ３２
を続けて一方向に駆動すると、滑動子２６が屈曲長孔１
８の１８ｂに沿って移動する。この移動によって、揺動
アーム２０のみが規制部材３８の規制部３８ｂに当接す
るまで移動し、図４に示すように、前記フックメス１１
が矢印ｂ方向に移動する。また、前記エアシリンダ３２
を他方向に駆動させると、フックメス１１のみが図４の
状態から図３のように受けメス１２及び押えバネ１３の
待機位置まで移動する。更にエアシリンダ３２を続けて
他方向に駆動すると、前記フックメス１１、受けメス１
２および押えバネ１３とが図２の原点位置まで一体的に
移動する。

【００１６】図１における針板２の右側、すなわち、ミ
シンベッド部Ｂの基端部には、図７〜図１３に示すよう
に針糸切断器４５が配設されている。この針糸切断器４
５は、特公平５−６８２８０号公報に記載された糸切断
装置のように、ルーパ３の移動路に近接する作用位置と
ルーパ３の移動路より離間する待機位置に切換可能とな
っている。フックメス４６は、前記作用位置においてル
ーパ３のブレード部３ａの上方に沿って前進位置と後退
位置との間を往復進退運動する。このフックメス４６の
先端部には、ルーパ糸８を係合するフック４７と針糸に
係合するフック４８（針糸係合手段）が並設されてい
る。フックメス４７の往復進退運動路上には、受けメス
４９と、フックメス４７を受けメス４９に圧接する押え
バネ５０とが配置されている。

【００１７】次に、上記のような構成の二重環縫いミシ
ンの縫目ほつれ防止装置を用いて二重環縫目Ｓの縫い終
わり部の縫い糸ほつれ防止方法について、図７〜図１２
を参照しながら説明する。この二重環縫いミシンにおい
ては、布地Ｗが図示省略した送り歯によって矢印Ｆ方向
に送られ、左右の針４，５に挿通された針糸６，７及び
ルーパ３に挿通されたルーパ糸８とによりステッチ形式
４０６の二重環縫目Ｓが形成される。そして、その縫目
Ｓの縫い終わりに近付いて図７に示すように、針４，５
が上死点にあり、ルーパ３が前進位置に揺動した状態に
あるときに、前記回転式進退揺動機構１４におけるエア
シリンダ３２を一方向に駆動させてルーパ糸切断器９全
体を図２の原点位置から図４の位置まで移動させると、
そのフックメス１１の先端フック１０が図８に示すよう
に、布地Ｗからルーパ３へ連なるルーパ糸ループ８Ｌと
ルーパ３に係合された針糸ループ６Ｌ，７Ｌのうち左側
の針糸ループ６Ｌとで形成される糸の三角形Ｐの中に進
入する（第１ステップ）。

【００１８】この状態、すなわち、フックメス１１の先
端フック１０が糸の三角形Ｐの中に進入した状態で、１
針分ミシンを駆動させると、針４，５がルーパ糸ループ
８Ｌと針糸ループ６Ｌ，７Ｌで形成される糸の三角形Ｐ
内に上方より落ち込み、ルーパ３が針４，５の手前側を
通って後退移動し、ルーパ糸８が針４の手前位置でフッ
ク１０に係合されてルーパ糸ループ８Ｌが係合保持され
るとともに、前記ルーパ３の再度の前進位置への揺動に
伴い前記針４，５により形成された新たな針糸ループ６
Ｌ１，７Ｌ１がルーパ３により掬われて図９に示す状態
となる（第２ステップ）。

【００１９】続いて、前記回転式進退揺動機構１４にお
けるエアシリンダ３２を他方向に駆動させて、前記ルー
パ糸切断器９のフックメス１１を図４の状態から図３の
ように受けメス１２及び押えバネ１３の待機位置まで移
動させると、前記フック１０に係合保持されているルー
パ糸ループ８Ｌが受けメス１２により切断され、布地Ｗ
に連なるルーパ糸端部８ｅは短くなっているとともに、
切り離された糸端部８ｆはフックメス１１と押えバネ１
３とによって挟み保持されている。引き続いて、図示省
略したエアシリンダやソレノイドによって針糸切断器４
５におけるフックメス４６、受けメス４９及び押えバネ
５０が待機位置より作用位置に切換えられるとともに、
ルーパ３のブレード部３Ｂの上方に沿ってフックメス４
６が左方に前進駆動されて、該フックメス４６が前記の
針糸ループ６Ｌ１，７Ｌ１のループ内を通過し先端フッ
ク４７，４８が針落ち位置の左側へ移動する（図１
０）。

【００２０】しかる後、前記回転式進退揺動機構１４に
おけるエアシリンダ３２が他方向に更に駆動されて、前
記ルーパ糸切断器９のフックメス１１と受けメス１２及
び押えバネ１３が図３の待機位置から図２の原点位置に
復帰すると同時に、前記針糸切断器４５におけるフック
メス４６がルーパ３のブレード部３ｂの上方に沿って右
方に後退駆動される。このとき、図１１に示すように、
ルーパ糸８は先端フック４７に係合されているととも
に、前記針糸ループ６Ｌ１，７Ｌ１は他のフック４８に
係合捕捉されている。この状態で前記フックメス４６が
更に右方へ後退してフック４８に係合されている針糸ル
ープ６Ｌ１，７Ｌ１が受けメス４９により切断される一
方、先端フック４７に係合されているルーパ糸８は縫い
終わりの針糸ループ６Ｌ２，７Ｌ２から徐々に引き抜か
れる。そして、フックメス４６、受けメス４９及び押え
バネ５０は作用位置から待機位置へ切換えられる。前記
の切り離された糸端部８ｆは図１２に示すように、押え
バネ５０とフックメス４６とにより挟み保持され次の縫
製を待機する（第３ステップ）。

【００２１】以上のように、二重環縫目Ｓの縫い終わり
部において、布地Ｗからルーパ３へ連なるルーパ糸ルー
プ８Ｌとルーパ３に係合された針糸ループ６Ｌとで形成
される糸の三角形Ｐの中にフックメス１１の先端フック
１０を進入させ、かつ、これに係合保持されたルーパ糸
ループ８Ｌを切断するとともに、針糸ループ６Ｌ１，７
Ｌ１を切断することによって、布地Ｗ側に連なる糸端８
ｅの長さを短くすることが可能である。また、針糸ルー
プ６Ｌ１，７Ｌ１の切断動作時に切り離しされた側の糸
端８ｆのみを縫い終わりの針糸ループ６Ｌ２，７Ｌ２か
ら引き抜くことにより、縫い終わりの縫目からのほつれ
を防止することが可能である。

【００２２】なお、上記実施の形態では、前記フックメ
ス１１の先端フック１０が糸の三角形Ｐの中に進入した
状態で、１針分ミシンを駆動してルーパ３を再び前進位
置に揺動させることにより、前記先端フック１０がルー
パ糸８に係合してルーパ糸ループ８Ｌを保持するように
動作させるものについて説明したが、前記フックメス１
１の先端フック１０が糸の三角形Ｐの中に進入した状態
で（図８参照）、半針分ミシンを駆動してルーパ３を図
１３に示すように、後退位置に揺動させて前記先端フッ
ク１０にルーパ糸ループ８Ｌを係合保持させ、この状態
から前記回転式進退揺動機構１４におけるエアシリンダ
３２を他方向に駆動させて、前記ルーパ糸切断器９のフ
ックメス１１を図４の状態から図３のように受けメス１
２及び押えバネ１３の待機位置まで移動させることによ
り、前記フック１０に係合保持されているルーパ糸ルー
プ８Ｌを受けメス１２により切断し、その後、前記ルー
パ３の後退位置から半針分ミシンを駆動して該ルーパ３
を図１０に示すように、前進位置に揺動させてルーパ３
により掬われた新たな針糸ループ６Ｌ１，７Ｌ１を切断
するように動作させても、上記実施の形態と同様に、布
地Ｗ側に連なる糸端８ｅの長さを短く切断することが可
能であるとともに、縫い終わりの縫目からのほつれを防
止することが可能である。

【００２３】また、上記実施の形態では、糸切断動作に
ついて、ルーパ糸切断器９を針糸切断器４５よりも先に
作動させるようにしたが、これを同時、または順序を逆
にしてもよい。この場合、フック４７を受けメス４９ま
で到達させてフック４７に係合しているルーパ糸８を切
断しておく方が望ましい。また、１針分あるいは半針分
のミシンの駆動及び各切断器９，４５の起動制御等につ
いて詳細に述べなかったが、これらは公知のミシンのモ
ータの回転制御機構やミシン主軸に設けた回転検出器の
信号に基づく制御等の公知の手段を利用することが可能
である。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、請求項１ないし請求項３
に記載の発明によれば、二重環縫いミシンにより布地に
所定の縫目を形成する際、その縫目の縫い終わり付近に
達したとき、布地からルーパへ連なるルーパ糸ループと
ルーパに係合された針糸ループとで形成される糸の三角
形の中に係合手段を進入させた後、これに係合保持され
たルーパ糸ループを切断するとともに、針糸ループを切
断することによって、布地側に連なる糸端の長さを短く
切断して、手作業による糸端の切り取り作業を要するこ
となく、見栄えのよい縫製品を得ることができるという
効果を奏する。

【００２５】また、請求項４に記載の発明によれば、ル
ーパ糸切断器のフックメスとルーパ糸係合手段との兼用
化およびルーパ糸切断器及びルーパ糸係合手段の進退駆
動機構が機構的にシンプルな回転式駆動機構であること
とによって、装置全体を構造簡単かつコンパクトに構成
しやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に適用される重環縫いミシンの全体斜視
図である。

【図２】本発明に係る二重環縫いミシンの縫目ほつれ防
止装置の要部であるルーパ糸切断器が非作動状態にある
ときの平面図である。

【図３】同上ルーパ糸切断器が作動状態にあるときの平
面図である。

【図４】同上ルーパ糸切断器が作動状態にあるときの平
面図である。

【図５】同上ルーパ糸切断器の駆動用回転式進退駆動機
構の詳細を説明する分解斜視図である。

【図６】同上回転式進退駆動機構の詳細を説明する組立
状態の斜視図である。

【図７】本発明に係る縫目ほつれ防止方法の実施の形態
による二重環縫目の縫い終わり時の第１動作を示す斜視
図である。

【図８】同上二重環縫目の縫い終わり時の第２動作を示
す斜視図である。

【図９】同上二重環縫目の縫い終わり時の第３動作を示
す斜視図である。

【図１０】同上二重環縫目の縫い終わり時の第４動作を
示す斜視図である。

【図１１】同上二重環縫目の縫い終わり時の第５動作を
示す斜視図である。

【図１２】同上二重環縫目の縫い終わり時の第６動作を
示す斜視図である。

【図１３】本発明に係る縫目ほつれ防止方法の他の実施
の形態による二重環縫目の縫い終わり時の第３動作を示
す斜視図である。

【符号の説明】

３ ルーパ ４，５ 針 ６，７ 針糸 ６Ｌ，７Ｌ，６Ｌ１，７Ｌ１ 針糸ループ ８ ルーパ糸 ８Ｌ ルーパ糸ループ ９ ルーパ糸切断器 １１ フックメス（ルーパ糸係合手段） １２，４９ 受けメス １３，５０ 押えバネ １４ 回転式進退駆動機構 ４５ 針糸切断器 ４６ フックメス ４８ フック（針糸係合手段） Ｗ 布地 Ｐ 糸の三角形

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針糸を挿通して上下動する少なくとも１
   本の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を進
   退揺動し前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸を挿
   通するルーパとを備えた二重環縫いミシンによる布地の
   縫製において、 前記ルーパが前進位置に揺動した状態において布地から
   ルーパへ連なるルーパ糸ループと前記ルーパに係合する
   針糸ループとで形成される糸の三角形の中に係合手段が
   進入する第１ステップと、 前記係合手段が糸の三角形の中に進入した状態で、１針
   分ミシンを駆動して再び前記ルーパを前進位置に揺動さ
   せ、前記係合手段がルーパ糸に係合してルーパ糸ループ
   を保持する第２ステップと、 前記係合手段に保持されているルーパ糸ループを切断す
   るとともに、ルーパに係合する針糸ループを切断する第
   ３ステップと、 からなることを特徴とする二重環縫いミシンの縫目ほつ
   れ防止方法。
2. 【請求項２】 針糸を挿通して上下動する少なくとも１
   本の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を進
   退揺動し前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸を挿
   通するルーパとを備えた二重環縫いミシンによる布地の
   縫製において、 前記ルーパが前進位置に揺動した状態において布地から
   ルーパへ連なるルーパ糸ループと前記ルーパに係合する
   針糸ループとで形成される糸の三角形の中に係合手段が
   進入する第１ステップと、 前記係合手段が糸の三角形の中に進入した状態で、半針
   分ミシンを駆動して前記ルーパを後退位置に揺動させ、
   前記係合手段がルーパ糸に係合してルーパ糸ループを保
   持した後、該係合手段に保持されているルーパ糸ループ
   を切断する第２ステップと、 前記ルーパの後退位置から半針分ミシンを駆動して該ル
   ーパを前進位置に揺動させて、ルーパに係合する針糸ル
   ープを切断する第３ステップと、 からなることを特徴とする二重環縫いミシンの縫目ほつ
   れ防止方法。
3. 【請求項３】 針糸を挿通して上下動する少なくとも１
   本の針と、該針を挟んで前進位置と後退位置との間を進
   退揺動し前記針糸と二重環縫目を形成するルーパ糸を挿
   通するルーパとを備えた二重環縫いミシンにおいて、 前記ルーパが前進位置に揺動した状態において布地から
   ルーパへ連なるルーパ糸ループと前記ルーパに係合する
   針糸ループとで形成される糸の三角形の中に進入してル
   ーパ糸ループを保持するルーパ糸係合手段と、 該ルーパ糸係合手段に保持されたルーパ糸ループを切断
   するルーパ糸切断器と、 前記ルーパに係合する針糸ループを捕捉する針糸係合手
   段と、 該針糸係合手段に捕捉された針糸を切断する針糸切断器
   と、 を具備していることを特徴とする二重環縫いミシンの縫
   目ほつれ防止装置。
4. 【請求項４】 前記ルーパ糸切断器は、回転式進退駆動
   機構を備え前記ルーパ糸係合手段を兼用するフックメス
   と該フックメスが前記ルーパ糸ループを係合保持して一
   定位置まで後退したとき、そのルーパ糸ループを切断す
   る受けメスとにより構成されていることを特徴とする請
   求項３に記載の二重環縫いミシンの縫目ほつれ防止装
   置。