JPH10512795A - 不織物および開口化フィルムを具備するカバーシート - Google Patents
不織物および開口化フィルムを具備するカバーシートInfo
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Abstract
(57)【要約】
おむつ、失禁用物品、生理用ナプキンなどの吸収性物品を提供する。より詳細には、不織物および開口化熱可塑性フィルムを有する吸収性物品用カバーシートおよび複数の層(それらの少なくとも1つは熱可塑性フィルムまたはウェブまたは不織物などである)の積層法を開示する。開口化熱可塑性フィルムは、ポリプロピレン0%超〜30%未満およびポリエチレン70%超〜100%未満を含み、且つ不織物は少なくともポリプロピレンを含む。不織物および開口化熱可塑性フィルムは、少なくとも圧力を適用することによって接合する。
Description
【発明の詳細な説明】
不織物および開口化フィルムを具備するカバーシート
技術分野
本発明は、おむつ、失禁用物品、生理用ナプキンなどの吸収性物品用カバーシ
ートに関する。より詳細には、本発明は、不織物および開口化熱可塑性フィルム
を具備する吸収性物品用カバーシートに関する。本発明は、更に、複数の層(そ
れらの少なくとも1つは熱可塑性フィルムまたはウェブまたは不織物などである
)の積層法に関する。
背景技術
体液の吸収用に形成されたすべての種類および変種の吸収性物品は、公知であ
る。現在の種類の吸収性物品としては、おむつ、失禁用物品、および生理用ナプ
キンが挙げられる。
既知の吸収性物品の場合に遭遇する主要な使用中の問題は、吸収性物品と接触
する衣類物品、例えば、パンツ、シャツおよび寝具類が排泄物の漏れによって汚
染されることである。着用者によって経験される漏れの量は、液体が吸収性コア
に入る速度を改善することによって減少させることができる。このように、液体
がトップシートを迅速に浸透し且つ吸収性コアに封じ込められる吸収性物品は、
液体が吸収性コアに浸透する前にトップシートを横切って走行することがある吸
収性物品より少ない漏れを経験するであろう。それゆえ、流出(run-off)を減少
させることは、吸収性物品の場合に経験される漏れの量を減少させる。
吸収性物品と関連づけられる別の使用中の問題は、皮膚接触表面の乾燥である
。一般に、皮膚接触表面が乾燥していればいる程、吸収性物品は心地よい。使い
捨ておむつ構造物における表面湿潤度を減少させることに関するいくつかの特許
が
ある。1976年3月23日にアンクツロースキーに発行の米国特許第3,94
5,386号明細書およびそれぞれ1976年6月29日および1976年11
月30日にカラミに発行の米国特許第3,965,906号明細書および第3,
994,299号明細書は、トップシートと吸収性コアとの間に配置された有孔
熱可塑性フィルムを有するおむつ構造物を教示している。1982年4月13日
にアジズに発行の米国特許第4,324,247号明細書は、流出を減少させる
ことと吸収性物品の表面湿潤度を減少させることとの両方に向けられた努力を記
載している。1993年5月27日に公開のWO第93/09741号明細書は
、トップシートの全浸透性を高めるために界面活性剤で処理された不織物と開口
化フィルムとを具備する積層トップシートを記載している。
1970年9月22日にシュッテ等に発行の米国特許第3,530,023号
明細書は、「積層シート材料およびこのような材料の製法」を記載している。開
示のように、このような材料は、セルロース系繊維シート材料の少なくとも2つ
の隣接層、および熱可塑性物質の層(それらの層は接着剤物質の添加なしに熱お
よび圧力によって複数の結合エリアで一緒に固着する)を具備する。この特許は
、このような結合が層を2個のロール(これらのロールは互いに対して固定され
た特殊な関係を維持するように配置される)間のニップを通して進めることによ
って達成してもよいことを述べている。更に開示のように、ロールの一方は平滑
面であってもよく、他方は円筒状表面から外方に延出する離間突起を有し、また
は両方のロールはこのような突起を有していてもよい。
1977年7月12日にカンバーズに発行の米国特許第4,035,219号
明細書は、不織構造物、不織物を製造するための方法および装置を記載している
。開示のようなこの装置においては、熱可塑性不織物は、先ず、例えば、熱可塑
性物質を紡糸口金から押し出し、次いで、フィラメント状塊を結合手段を通過さ
せることによって形成する。結合手段においては、その上に突起を有するロール
な
どの結合部材が設けられ、結合部材は結合すべき熱可塑性物質の軟化点未満の温
度に加熱し、結合部材はロールなどの裏部材に向けて圧力偏倚し、結合すべき材
料がそれらの間を通過する。例えば、一対の圧力偏倚ニップローラー、即ち、突
起を有する加熱パターンローラー、および裏ローラーの間のニップを通して。結
合は、圧力偏倚加熱突起によって行われる動作によって行われて材料を圧縮する
と言われる。
1989年8月8日にボール等に発行の米国特許第4,854,984号明細
書および1990年4月24日にボール等に発行の米国特許第4,919,73
8号明細書は、「動的機械的結合法および装置」を記載している。複数の薄層(
それらの少なくとも1つは熱可塑性物質、例えば、ポリエチレンからなる)を一
緒に動的に機械的に結合するための方法および装置が開示されている。中間ライ
ン速度および高速ライン速度(好ましくはライン速度約300フィート以上/分
、より好ましくはライン速度約450フィート以上/分)で特に有用である発明
の1態様においては、ニップ規定部材は、等しい表面速度で操作してもよい。部
材は、互いに向けて偏倚して所定のパターンエレメントpsi負荷を与えてもよ
い。
従来技術の積層シート、従来技術の積層装置およびシートを一緒に積層するた
めの方法は、このような積層を達成する問題のいくつか扱っているが、本発明の
程度または方法においては問題を扱っていない。
発明の開示
本発明は、おむつ、失禁用物品、生理用ナプキンなどの吸収性物品用カバーシ
ートに関する。より詳細には、本発明は、不織物および開口化熱可塑性フィルム
を具備する吸収性物品用カバーシートに関する。本発明は、更に、複数の層(そ
れらの少なくとも1つは熱可塑性フィルムまたはウェブまたは不織物などである
)の積層法に関する。
吸収性物品用カバーシートを開示する。カバーシートは、少なくとも圧力を適
用することによって接合される面で向き合った関係の不織物および開口化熱可塑
性フィルムを少なくとも具備する。不織物は、少なくともポリプロピレンを含む
。開口化熱可塑性フィルムは、ポリプロピレン0%超〜約30%未満およびポリ
エチレン約70%以上〜100%未満を含む。
複数の層を面で向き合った関係で一緒に結合する方法を開示する。この方法は
、不織物および開口化熱可塑性フィルムを具備する層(不織物は少なくともポリ
プロピレンを含み且つ開口化熱可塑性フィルムはポリプロピレン0%超〜約30
%未満およびポリエチレン約70%超〜100%未満を含む)をパターンエレメ
ントセグメントを有するパターン化ニップ規定部材とニップ規定アンビル部材と
の間の圧力偏倚ニップを通して所定の速度で進め、前記ニップ規定部材を所定の
負荷で互いに向けて偏倚させることからなる。
図面の簡単な説明
第1図は、本発明のカバーシートを使用した吸収性物品の透視図である。
第2図は、第1図の線II−IIに沿って取られた断面図である。
第3図は、本発明のカバーシートの一部分を構成する開口化熱可塑性フィルム
のエッジ図である。
第4図は、完全に組み立てられたカバーシートの具体例のエッジ図である。
第5図は、本発明の装置の具体例の若干概略的な部分側面図である。
第6図は、第5図に示す結合装置のパターン化シリンダーの透視図である。
第7図は、第6図に示すパターン化シリンダーの円筒状表面上に配置されるパ
ターンエレメントに向けて内方に見る拡大部分図である。
第8図は、第7図の線VIII-VIIIに沿って取られる部分断面図である。
第9図は、本発明を実施することによって一緒に結合された2層の拡大部分平
面図である。
発明を実施するための最良の形態
本発明は、おむつ、失禁用物品、生理用ナプキンなどの吸収性物品用カバーシ
ートに関する。より詳細には、本発明は、不織物および開口化熱可塑性フィルム
を具備する吸収性物品用カバーシートに関する。本発明は、更に、複数の層(そ
れらの少なくとも1つは熱可塑性フィルムまたはウェブまたは不織物などである
)の積層法に関する。
ここで使用する「吸収性物品」なる用語は、体滲出物を吸収し且つ封じ込める
物品を意味する。より詳細には、この用語は、体から排泄された各種の滲出物を
吸収し且つ封じ込めるために着用者の体に対してまたはその付近に置かれる物品
を意味する。「吸収性物品」なる用語は、おむつ、失禁用物品、生理用ナプキン
、パンティーライナー、および体滲出物を吸収するために使用する他の物品を包
含しようとするものである。「使い捨て」なる用語は、1回使用後に捨て且つ好
ましくはリサイクルし、堆肥化し、さもなければ環境上適合する方法で処分しよ
うとする物品を意味する(即ち、それらは、洗濯したり、他の方法で元通りにし
たり、吸収性物品として再使用したりしない)。
「おむつ」なる用語は、脚間に引き寄せ且つ着用者の腰の回りに締結される乳
幼児および失禁者によって一般に着用されるガーメントを意味する。ここに記載
のカバーシートを備えることができる好適なおむつは、1967年1月31日に
ダンカン等に発行の米国特許再発行第26,152号明細書、1975年1月1
4日にブエルに発行の米国特許第3,860,003号明細書、1986年9月
9日にワイズマン等に発行の米国特許第4,610,678号明細書、1987
年6月16日にワイズマン等に発行の米国特許第4,673,402号明細書、
1987年9月22日にローソンに発行の米国特許第4,695,278号明細
書、1987年11月3日にブエルに発行の米国特許第4,704,115号明
細書、1989年5月30日にアレメニー等に発行の米国特許第4,834,7
35号明細書、1989年12月19日にアングスタットに発行の米国特許第4
,888,231号明細書、および1990年3月にアジズに発行の米国特許第
4,909,803号明細書に開示されている。
「失禁用物品」なる用語は、成人または他の失禁者によって着用されるか否か
に関係なくパッド、下着(ベルトなどの同じ種類の懸架装置によって所定位置に
保持されるパッド)、吸収性物品用挿入物、吸収性物品用容量増進物、ブリーフ
、ベッドパッドなどを意味する。ここに記載のカバーシートを備えることができ
る好適な失禁用物品は、1981年3月3日にストリックランド等に発行の米国
特許第4,253,461号明細書、ブエルに発行の米国特許第4,597,7
60号明細書および第4,597,761号明細書、前記米国特許第4,704
,115号明細書、アール等に発行の米国特許第4,909,802号明細書、
1990年10月23日にギプソン等に発行の米国特許第4,964,860号
明細書、および1991年1月3日にそれぞれノエル等およびフェイスト等によ
って出願の米国特許出願第07/637,090号明細書および第07/637
,571号明細書に開示されている。
「生理用ナプキン」なる用語は、体から排泄される各種の滲出物(例えば、血
液、経血、および尿)を吸収し且つ封じ込めようとする外陰部に隣接して女性に
よって着用される物品を意味する。ここに記載のカバーシートを備えることがで
きる好適な生理用ナプキンは、1981年8月25日にマックネイアに発行の米
国特許第4,285,343号明細書、それぞれ1986年5月20日および1
987年8月18日にバン・チルバーグに発行の米国特許第4,589,876
号明細書および第4,687,478号明細書、それぞれ1990年4月17日
および1991年4月16日にオズボーン等に発行の米国特許第4,917,6
97号明細書および第5,007,906号明細書、およびそれぞれ1990年
8月21日および1991年4月23日にオズボーンに発行の米国特許第4,
950,264号明細書および第5,009,653号明細書、および1990
年10月29日にビッシャー等の名で出願の米国特許出願第07/605,58
3号明細書に開示されている。
「パンティーライナー」なる用語は、月経期間の間に女性によって一般に着用
される、生理用ナプキンより嵩ばらない吸収性物品を意味する。ここに記載のカ
バーシートを備えることができる好適なパンティーライナーは、1988年4月
19日にオズボーンに発行の米国特許第4,738,676号明細書「パンティ
ーライナー」に開示されている。
第1図は、着用者に接して配置される前のおむつを表わすことができる単純化
された吸収性物品10を示す。しかしながら、本発明は、図面に示す吸収性物品
の特定の種類または配置には限定されないことを理解すべきである。第2図に示
すように、このような吸収性物品10は、基本的に、トップシート12、バック
シート14、および吸収性コア16を具備する。吸収性物品10は、吸収性物品
10の裏側および表側を固着するためのファスナー装置11を更に具備する。バ
リヤー脚カフス13は、トップシート12上に設けられて体滲出物が漏れ出るの
を防止する。バリヤー脚カフス13を立てるための装置15、例えば、弾性体は
、カフス13のエッジに設けてもよい。トップシート12は、不織物24および
三次元開口化熱可塑性フィルム26である2層からなる。第1図中、不織物24
の一部分は、三次元開口化熱可塑性フィルム26および吸収性コア16を示すた
めに除去する。
吸収性物品10は、2つの表面、体対面表面(または「体表面」)10aおよ
びガーメント対面表面(または「ガーメント表面」)10bを有する。体表面1
0aは、着用者の体に隣接して着用しようとするものである。吸収性物品10の
ガーメント表面10b(第2図に示す)は、反対側にあり且つ吸収性物品10を
着用する時に着用者の下着または衣類に隣接して置こうとするものである。
吸収性物品10は、2つの中心線、縦方向中心線Lおよび横方向中心線Tを有
する。「縦方向」および「横断方向」または「横方向」(後者の2つは互換性で
ある)なる用語は、オズボンIII等に発行の米国特許第5,007,906号明
細書で定義されており且つここに記載の吸収性物品10に適用できる。第1図は
、ここに記載の吸収性物品を示す。第1図は、吸収性物品10が2個の離間され
た縦方向縁18および2個の離間された横方向縁または端縁(または「端」)2
0も有し、それらは一緒に吸収性物品10の周辺22を形成することを示す。吸
収性物品10の個々の部品は、より詳細に考察するであろう。
トップシート12は、しなやかであり、柔軟感があり且つ着用者の皮膚を刺激
しない。更に、トップシート12は、液体浸透性であって、液体を厚さを通して
容易に浸透させる。トップシート12は、体対面側または面12aおよびガーメ
ント対面側または面12bを有する(同様の番号付けシステムはおむつ10の他
の部品に使用されるであろう。即ち、それぞれ着用者の体に面する部品の側は、
部品の数および参照文字「a」によって示し且つ着用者の下着に面する側は、部
品の数および文字「b」によって示すであろう)。
トップシート12は、2つの部品、不織材料(好ましくは布の形)24、およ
び三次元開口化熱可塑性フィルム26を具備する。不織物24は、バックシート
14と同じ形状を有する。開口化熱可塑性フィルム26は、長方形であり且つ不
織物24より比較的小さい。開口化熱可塑性フィルム26は、縦方向と横断方向
との両方の中央に位置する。換言すれば、開口化熱可塑性フィルム26は、一般
に、体滲出物が来る領域を覆う。開口化熱可塑性フィルム26は、両方の端縁1
8間に延出してもよく、またはいかなる大きさを有してもよい。不織物24およ
び開口化熱可塑性フィルム26は、圧力および/または熱を適用することによっ
て多くの個別の点21で互いに接合する。第1図に示す態様においては、不織物
24は、着用者の体に面するように位置し且つ開口化熱可塑性フィルム26は、
吸収性コア16に面するように位置する。トップシート12の部品部分は、以下
により詳細に調べる。
不織物24は、液体に対して浸透性であればいかなる不織布であってもよい。
好適な不織物24は、広範囲の材料から製造してもよい。不織物24は、好まし
くは少なくともポリプロピレンを含む。不織物24は、ポリプロピレンと、ポリ
プロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、デンプンを
ベースとする樹脂、ポリウレタン、セルロースおよびセルロースエステルからな
る群からの繊維との混合物から製造してもよい。好ましくは、不織物24は、ポ
リプロピレン約25%超〜100%以下とポリエチレン0%以上〜約75%未満
との混合物から作る。より好ましくは、不織物24は、ポリプロピレン約50%
超〜100%以下とポリエチレン0%以上〜約50%未満との混合物から作る。
明らかに、不織物24を製造するのに利用してもよい多数の製造技術がある。
例えば、不織物24は、樹脂結合布帛、針打ち抜き布帛、スパンボンド布帛、カ
ード化布帛、例えば、熱結合布帛、空気通し結合布帛、およびスパンレース布帛
であってもよい。好ましい不織物24は、熱結合布帛である。
不織物24は、重量約1〜約40g/m2、好ましくは約1〜約23g/m2を有
する軽量なものであるべきである。1態様においては、不織物24は、約15〜
約22g/平方ヤード(約18〜約26g/m2)の坪量範囲および約200パス
カルの荷重下で測定した時に第4図に示すようなカリパー(caliper)C約5〜約
15ミル(約0.13〜約0.38mm)を有する。このような不織物24は、縦
方向または機械方法の最小湿潤または乾燥引張強さ少なくとも約400g/cmお
よび横方向の最小湿潤または乾燥引張強さ少なくとも約55g/cmによって更に
特徴づけられる。
三次元開口化熱可塑性フィルム26は、好ましくは、不織物24と吸収性コア
16との間に配置する。第3図に示すように、開口化熱可塑性フィルム26は、
好ましくは、体液が吸収性コア16によって吸収される前に体液などの体滲出物
を一時的に含有できる三次元構造物である。開口化熱可塑性フィルム26は、複
数のテーパー状毛管40を有し、それらの各々はベース開口部38および頂点開
口部42を有する。頂点開口部42は、好ましくは、吸収性コア16と緊密に接
触している。
三次元開口化熱可塑性フィルム26は、液体不浸透性物質、好ましくは熱可塑
性物質から製造する。1つの好適な物質は、厚さ0.001〜0.002インチ
(0.0020〜0.0051cm)を有する低密度ポリエチレンフィルムからな
る。開口化熱可塑性フィルム26の製造で使用するための熱可塑性物質は、好ま
しくは、ポリプロピレン0%超〜約30%未満とポリエチレン約70%超〜10
0%未満を含む。より好ましくは、開口化熱可塑性フィルム26は、ポリプロピ
レン0%超〜約20%未満とポリエチレン約80%超〜100%未満を含む。本
発明で使用する熱可塑性物質は、好ましくは、密度約0.90g/cm3〜約1.
20g/cm3を有し、密度のより好ましい範囲は約0.91g/cm3〜約0.99
g/cm3である。このような物質の一般的なメルトインデックス範囲は、好まし
くは、約2〜約100であり、より好ましい範囲は約4〜約25である。
1つの好ましい態様においては、三次元熱可塑性物質は、1975年12月3
0日にトンプソンに発行の米国特許第3,939,135号明細書に記載の方法
、大きさ、配置および配向で多数のテーパー状毛管を備えている。他の好適な開
口化プラスチックフィルムは、1982年4月13日にムラン等に発行の米国特
許第4,324,426号明細書、1982年8月3日にラデル等に発行の米国
特許第4,342,314号明細書および1984年7月31日にアール等に発
行の米国特許第4,463,045号明細書に開示されている。
不織物24および開口化熱可塑性フィルム26は、向き合った関係で配置して
もよい。2部品は、固着してもよい。2部品は、多くの異なる方法(または固着
手段)または方法の組み合わせによって互いに固着してもよい。2部品を固着す
るのに好適な方法としては、限定するものではないが、接着剤、融着、例えば、
熱結合および/または圧力結合、超音波、および動的機械的結合が挙げられる。
好ましい方法は、後述する。
吸収性コア16は、トップシート12とバックシート14との間に配置する。
吸収性コア16は、体滲出物を吸収する手段を与える。吸収性コア16は、吸収
すべき滲出物の全量よりはるかに大きい吸収能力を有する必要はない。吸収性コ
ア16は、一般に、圧縮性であり、形通り性であり且つ使用者の皮膚を刺激しな
い。それは、このような目的で技術上使用されているいかなる物質からなること
もできる。例としては、細分化木材パルプ(一般にエアフェルトと称する)、し
ぼ寄せセルロースワッディング、架橋セルロース繊維、吸収性フォーム、吸収性
スポンジ、合成ステープル繊維、高分子繊維、ヒドロゲル形成重合体ゲル化剤、
ピートモス、前記のものの組み合わせ、または均等材料または材料の組み合わせ
が挙げられる。 好適な架橋セルロース繊維は、1989年12月19日にクッ
ク等に発行の米国特許第4,888,093号明細書、1989年4月18日に
ディーン等に発行の米国特許第4,822,543号明細書、1989年12月
26日にショッゲン等に発行の米国特許第4,889,595号明細書、198
9年12月26日にショッゲン等に発行の米国特許第4,889,596号明細
書、1990年2月6日にムーア等に発行の米国特許第4,898,642号明
細書、および1990年6月19日にラッシュ等に発行の米国特許第4,935
,022号明細書に記載されている。
特定の種類の吸収性物品用の吸収性コア16の特性は、ここに参考文献として
編入の特許および文書、それらの文書に参考文献として編入の特許および文書(
それらの開示をすべてここに参考文献として編入)により詳細に記載されている
。他の好適な吸収性コアの配置は、米国特許第4,988,344号明細書お
よび第4,988,345号明細書、およびドゥエンク等の名で1986年10
月22日公開の欧州特許出願公開第0198683号明細書(それらもここに参
考文献として編入)に記載されている。吸収性物品10は、追加の層または他の
部品、例えば、参考文献として編入した特許に記載のものも包含できる。例えば
、吸収性物品10は、トップシート12と吸収性コア16との間に配置された架
橋セルロース繊維の獲得層またはパッチを具備してもよい。
バックシート14は、液体に対して不浸透性であり且つ好ましくはプラスチッ
ク薄膜から製造する(他の可撓性液体不浸透性物質も使用してもよいが)。バッ
クシート14は、吸収性コア16に封じ込められた液体が吸収性物品10と接触
する物品をぬらすのを防止する。厚さ約0.001〜約0.002インチ(0.
0025〜0.0051cm)を有するポリエチレンフィルムは、バックシート1
4に使用したところ、満足な結果が得られる。ここで使用する「可撓性」なる用
語は、しなやかであり且つ人体の一般的な形状および輪郭と容易に同じ形になる
であろう材料を意味する。
バックシート14は、吸収性コア16のガーメント対面側16b上に重ねあわ
せ且つ好ましくはそのエッジを超えて延出させる。トップシート12は、吸収性
コア16の体対面側16a上に重ね合わせ且つコア16のエッジを超えて延出さ
せてもよい。それゆえ、吸収性コア16は、トップシート12とバックシート1
4との間に配置する。トップシート12およびバックシート14は、例えば、周
辺の回りで互いに接合させる。トップシート12およびバックシート14は、好
適な方法、例えば、接着剤、捲縮、ヒートシール、または超音波結合の使用によ
って接合できる。トップシート12、バックシート14および吸収性コア16を
特定の種類の吸収性物品にどのように組み立ててもよいかの詳細な説明は、ここ
に参考文献として編入の文書に与えられる。
トップシート12の好適な製法を第5図に示す。第5図に、本発明の態様であ
る動的機械的結合装置100の若干概略的な部分正面図を示す。装置100は、
パターン化シリンダー122、アンビルシリンダー124、ブレードシリンダー
123、シリンダー122および124を所定範囲内の圧力内の所定の圧力で互
いに対向させて調整自在に偏倚させるための手段126、所定の表面速度を与え
るためにシリンダー122および124を制御された速度で回転させるための手
段128、その上に所定の表面温度を与えるためにシリンダー122および12
4を加熱するための温度制御手段130aおよび130b、およびロール131
〜137を具備する。不織ウェブ141、開口化熱可塑性フィルムウェブ142
、および両方のウェブ141および142を接合すべき薄層145も、第5図に
示す。
本発明の明瞭さのために、不織ウェブ141および開口化熱可塑性フィルムウ
ェブ142の上流端または源は示さず、薄層145の下流到着地または使用者も
、示さない。しかしながら、例えば、熱可塑性フィルムのウェブ、および紙およ
び他のウェブをロール形で与えること、および上流巻出および添え継ぎ手段を与
えて、このようなウェブの連続長さを積層手段および/またはコンバーターに進
めることを可能にして、積層および/または他のウェブエレメントを具備する製
品を制御された速度で制御された張力下で作ることは、公知である。
付言すれば、本発明の単純化および明瞭さのために、装置100は、シリンダ
ー122および124を具備するとここで記載する。しかしながら、このシリン
ダーは、後述のように例示のニップ規定部材だけである。従って、それによって
本発明をシリンダー自体を具備する装置に限定しようとするものではない。同じ
趣旨で、パターンエレメントなる用語の使用は、本発明を、他のパターン、例え
ば、網状パターンまたは結合の連続または細長い線からなるパターンを除外して
個別の離間パターンエレメントのみからなる結合パターンに限定しようとするも
のではない。
簡潔に、第5図の装置100を参照すると、本発明は、ウェブをパターン化シ
リンダーとアンビルシリンダーとの間の圧力偏倚ニップを通して一緒に進めるこ
とによって(それらのシリンダーは所定の表面速度を有する)、特定の薄層を一
緒に熱積層することを可能にして、ポリプロピレン0%超〜約30%未満とポリ
エチレン約70%超〜100%未満を含む開口化熱可塑性ウェブに熱結合しやす
い十分な熱可塑性物質からなる少なくともポリプロピレンを含む不織ウェブを与
える。両方のウェブがポリプロピレンの同じ化学成分を含むので、このような積
層は、両方のウェブ間の高い結合強度で実質上より低いニップ偏倚圧力(即ち、
パターン化シリンダーのパターンエレメント上で実質上より低いpsi負荷)で
行うことができる。方向的に、開口化熱可塑性ウェブ中のポリプロピレンの比率
が大きければ大きい程、所要のニップ偏倚圧力は低く且つ両方のウェブ間の結合
強度は高い。しかしながら、開口化熱可塑性ウェブ中のポリプロピレンの比率が
余りに大きいことは、例えば、ラデル等に1986年7月22日発行の米国特許
第4,601,868号明細書に記載のような熱および真空を使用する方法にお
いて開口化熱可塑性フィルムの製造を困難にさせることがある。ポリエチレンの
軟化点(材料を柔軟にさせ且つ融点より低い)は、ポリプロピレンのものより低
く且つポリエチレンは、ポリプロピレンより柔軟である。それゆえ、開口化熱可
塑性フィルム中のより高いポリエチレン比率は、熱および真空を使用する方法に
おいて低温および低い真空を使用することを可能にする。それゆえ、開口化熱可
塑性フィルム中のポリプロピレン比率0%超〜約30%未満は、開口化熱可塑性
フィルムの十分な結合強度および容易な製法を達成するために好ましい。それは
、減圧下での製法操作も可能にする。このことは、高圧を使用する結合法の副産
物として通常形成するダストを減少させる。それゆえ、シリンダー122および
124上のダスト蓄積を減少できる。その結果、このことは、ダスト蓄積を防止
するためのロウなどの加工助剤なしでプロセスを操作することを可能にする。加
え
て、このような減圧は、パターン化シリンダーのパターンの長寿命化を可能にす
る。更に、シリンダーの一方または両方を好ましくは例えば装置を一時的に停止
する場合に薄層が溶融しないか積層シリンダーに粘着しないのに十分な程薄層の
融点より低い温度に加熱するならば、このような積層は、一層低いニップ偏倚圧
力で行ってもよい。
第5図を参照すると、パターン化シリンダー122は、円形円筒状表面152
、および表面152から外方に延出する複数の突起またはパターンエレメント1
51を有するように配置する。突起151は、所定のパターンで配置する。各パ
ターンエレメントは、ラミネート中で結合部位の所定のパターンを与えるように
製造すべきラミネート中で結合部位を引き起こすように形成し且つ配置する。第
6図に示すように、シリンダー122は、シリンダー122の一部分で円周方向
に延出する突起151の個別のドット形状パターンを有する。
第5図のアンビルシリンダー124は、好ましくは、鋼の平滑面状直円シリン
ダーである。本発明の例示の態様においては、アンビルシリンダー124は、直
径4.5インチ(約11.4cm)を有する。アンビルシリンダー124は、アン
ビルシリンダー124の内側構造物とは独立に回転する表面回転部材125を有
する。表面回転部材125は、後述の駆動装置によってパターン化シリンダー1
24と一緒に回転するような構造とする。アンビルシリンダー124は、第5図
でハッチングによって示す領域で内側に真空装置127を備えている。真空装置
127は、表面回転装置125上に切断ウェブ129を保持する。
第5図のブレードシリンダー123は、表面上にブレード121を有する。ブ
レード121は、ウェブ142を各切断ウェブ129に切断するのに十分な長さ
を、ウェブ142を搬送する方法に対して垂直方向に沿って有する。ブレードシ
リンダー123は、アンビルシリンダー124と同期しつつ回転し、アンビルシ
リンダー124の表面上に設けられたアンビル(図示せず)と協同してウェブ
142を切断する。
パターン化シリンダー122をアンビルシリンダー124に向けて偏倚させる
ための第5図の手段126は、圧力調整装置155、および空気アクチュエータ
ー手段56を具備する。圧力調整手段155は、互いに対向させたシリンダー1
22および124の空気アクチュエーター装置負荷を調整し、且つ制御するため
に加圧空気供給源Pに連結された入口を有し且つ空気アクチュエーター手段15
6に連結された出口を有するように取つける。1つの空気アクチュエーターまた
は装置だけが第5図で可視であるが、同一のアクチュエーターは、事実、シリン
ダーの各端ジャーナルに連結し且つ勿論、各端ジャーナルは、事実圧力偏倚装置
が有効であるように垂直方向に移動自在であるように枠部材および補助的なハー
ドウェア(図示せず)によって支持する。
第5図中の駆動手段128は、シリンダー122、124および123を駆動
するために設ける。すなわち、それは、表面速度間に所定の関係があるようにシ
リンダーをパワー回転するための装置を構成する。使い捨ておむつコンバーター
に一体化する例示の態様においては、シリンダー122、124および123は
、直流モーターによって駆動する。或いは、それらは、表面速度がコンバーター
のライン速度に本質上マッチするように歯車列を通してコンバーターライン駆動
装置によって駆動してもよい。各シリンダー122および124は、各シリンダ
ーが所定の表面速度差を有するように独立に制御できるように(いずれかのシリ
ンダーは他方のものより迅速に駆動する)それぞれシリンダーをパワー回転する
ための異なる装置を有していてもよい。このことは、アンビルシリンダーの表面
速度がパターン化シリンダーの表面速度に等しいか、所定の量または%だけ低い
か、高いように調整することを可能にする。
第5図の温度制御手段130aおよび130bは、それぞれシリンダー122
および124の表面温度を調整自在に制御するために設けてもよい。或いは、温
度制御手段130aおよび130bのいずれかを排除してもよい。装置100は
、パターン化シリンダー122を加熱するための温度制御手段130aのみを有
していてもよい。前記のように、これらの手段は、各々に最も隣接して配置され
る熱可塑性ウェブの溶融温度以下の所定の温度である表面温度をその上に確立す
るためにシリンダー122および124の各々を独立に加熱することを可能にす
る。このような加熱は、シリンダー122、124間の所定のライン速度および
表面速度差にさもなければ必要とされるであろうニップ偏倚圧力より低いニップ
偏倚圧力で薄層の熱結合を行うことを可能にし且つ例えば、コンバーターおよび
/またはラミネーター停止時に薄層が溶融し且つシリンダーに粘着することを未
然に防ぐ。
ロール131〜137は、ウェブ141および142、および薄層145をニ
ップ143を通して案内し且つ進めるために設ける。好ましくは、これらのロー
ルは、緩いウェブ状態も過度に張力がかけられた/伸長されたウェブおよび/ま
たはラミネートも望ましくない有害な結果を引き起こさないように所定水準の張
力または伸長を維持する表面速度で駆動する。例えば、本発明を構成する例示の
使い捨ておむつコンバーターにおいては、ロール131および132およびシリ
ンダー122、123および124は、同じ速度で駆動する。ロール133〜1
37は、ロール131および132、およびシリンダー122、123および1
24より遅く駆動する。それゆえ、ウェブ142は、表面回転手段125が回転
する速度より遅い速度でアンビルシリンダー124の表面に与えられる。切断ウ
ェブ129は、ウェブ142の速度より速い表面回転手段125の速度で搬送さ
れるが、まだ切断されていないウェブ142は、ロール133〜137によって
制御された速度で搬送される。それによって、切断ウェブ129は、或る間隔で
与えられる。切断ウェブ129は、連続ウェブ141に断続的に接合する。
第7図を参照すると、円筒状表面152上に配置された1つのパターンエレメ
ント151を具備するシリンダー122の断片的部分が示される。第8図、第7
図の断面線8−8に沿って取られた部分断面図は、パターンエレメント151が
シリンダー122の一体部分であり、実質上垂直な側面を有し、且つ距離H、即
ち、パターンエレメントの半径方向の高さ、半径方向に外方に突出する。このよ
うな一体関係が好ましいが、それによって本発明をこのような一体構造物には限
定しようとするものではない。例示の装置100においては、パターンエレメン
ト151は、幅約0.059インチ(約1.5mm)、長さ約0.079インチ(
約2mm)、末端半径約0.030インチ(約0.75mm)を有する長円形プラン
フォームを有し且つシリンダー122の表面上で配向し、長さ寸法は円周方向で
45°で延出する。直円シリンダーで始まって、パターンエレメント151は、
周囲金属を放電加工によって深さ約0.015〜約0.020インチ(約0.4
mm〜約0.5mm)まで除去することによって機械加工した。追加的に、それらは
、中心対中心で円周方向に(即ち、縦方向に)約0.138インチ(約3.5mm
)、横方向に(即ち、機械交差方向に)約0.276インチ(約7mm)離間させ
た。
第9図は、シリンダー122の一部分で円周方向に延出するパターンエレメン
トのパターンによって一緒に熱結合されたウェブ41および42を具備する第5
図のラミネート145の断片的部分の平面図である。
第4図は、第9図の断面線4−4に沿って取られた若干概略的な部分断面図で
あり、ラミネート145を形成するためにウェブ141(不織物24)および1
42(開口化熱可塑性フィルム26)を一緒に結合する結合部位51bを図示す
る。第4図に示す結合部位51bは、少なくとも圧力を突起151の1つと表面
回転部材125との間に適用することによって形成する。第4図に示すように、
テーパー状毛管40aの右手側壁41cおよびテーパー状毛管40bの左手側壁
41dは、圧力を適用することによって変形する。不織物24も、圧力によって
変形する。
少なくとも圧力を適用することによって接合されるポリプロピレン0%超〜約
30%未満およびポリエチレン約70%超〜100%未満を含む開口化熱可塑性
フィルム26および少なくともポリプロピレンを含む不織物24は、多くの利益
を示す。ポリプロピレン0%超を有する開口化熱可塑性フィルム26および少な
くともポリプロピレンを含む不織物24を圧力を使用することによって結合する
ことは、高められた結合強度を示す一方、ポリプロピレン約30%以下を有する
開口化熱可塑性フィルム26は、開口化熱可塑性フィルム26を製造する容易な
製法を可能にする(即ち、比較的低い温度および比較的低い真空を使用して)。
このような高められた結合強度は、通常使用されている圧力および速度と比較し
て、少なくとも圧力を適用することによって接合された2層を具備するカバーシ
ートを作る際に比較的低い圧力および比較的高いプロセス速度を使用することを
可能にする。圧力は、約60,000psi以上〜約100,000psi以下
であってもよい。好ましくは、それは、約60,000psi以上〜約75,0
00psi以下であってもよい。約60,000psi以上の圧力は、十分な結
合強度を保証する。約75,000psi以下の圧力は、プロセスの副産物であ
るダストの減少を保証する。速度は、約250フィート/分より速くてもよく、
好ましくは約450フィート/分より速くてもよい。より好ましくは、それは、
約550フィート/分以上〜約700フィート/分以下であることができる。0
%超〜30%未満を含む開口化熱可塑性フィルムは、断続的に不織物に結合する
パッチデザインフィルムを扱う製法の理由も説明する。第5図に記載のようにフ
ィルムを切断した後に与えられる或る間隔で搬送するパッチデザインフィルムを
扱う製法においては、開口化熱可塑性パッチデザインフィルム29は、フィルム
を切断する時にスナップバックを減少する。その理由は、ポリエチレンより剛性
が高いポリプロピレンが含有されるからである。
結合強度データは、シリンダー表面速度600フィート/分、室温(即ち、シ
リンダー表面を加熱しなかった)、および結合圧力60,000〜63,000
psiで測定した。ポリプロピレン100%からなる不織物およびポリプロピレ
ン15%とポリエチレン85%とからなる開口化熱可塑性フィルムのカバーシー
トの結合強度データは、ポリプロピレン100%からなる不織物およびポリエチ
レン100%からなる開口化熱可塑性フィルムのカバーシートの結合強度データ
の約2倍強かった。また、結合法における副産物ダストは、実質上減少した。
本発明は、例示の好ましい態様を参照して説明したこと、および変更および修
正が本発明の範囲および精神から逸脱せずに記載の態様で施すことができること
は、当業者によって理解されるであろう。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L
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,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,
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Z,UG),UA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD
,RU,TJ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ
,BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,
CU,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB,G
E,HU,IL,IS,JP,KE,KG,KP,KR
,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,
MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,P
L,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,SK
,TJ,TM,TR,TT,UA,UG,US,UZ,
VN
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. 吸収性物品用カバーシートであって、該カバーシートは、面が向き合っ た関係で不織物および開口化熱可塑性フィルムを含んでなり、前記不織物および 開口化熱可塑性フィルムは少なくとも圧力を適用することによって接合されてお り、前記不織物は少なくともポリプロピレンを含み且つ前記開口化熱可塑性フィ ルムはポリプロピレン0%超〜約30%未満およびポリエチレン約70%超〜1 00%未満を含んでなることを特徴とする、カバーシート。 2. 前記開口化熱可塑性フィルムが、ポリプロピレン0%超〜約20%未満 およびポリエチレン約80%超〜100%未満を含む、請求項1に記載のカバー シート。 3. 前記不織物が、ポリプロピレン約25%超〜100%以下およびポリエ チレン0%以上〜約75%未満を含む、請求項1に記載のカバーシート。 4. 前記吸収性物品が、吸収性コアを具備し、前記不織物が着用者の体に面 するように配置され且つ前記開口化熱可塑性フィルムが前記吸収性コアに隣接し て配置されている、請求項2に記載のカバーシート。 5. 前記不織物および前記開口化熱可塑性フィルムが、圧力を適用すること によって多くの個別の点で接合されている、請求項4に記載のカバーシート。 6. 前記開口化熱可塑性フィルムが、縦方向で前記吸収性物品より短い、請 求項1に記載のカバーシート。 7. 前記開口化熱可塑性フィルムが、縦方向で前記不織物より短い、請求項 6に記載のカバーシート。 8. 複数の層を面で向き合った関係で一緒に結合するにあたり、 不織物および開口化熱可塑性フィルムを含む層(ただし、前記不織物は少なく ともポリプロピレンを含み且つ開口化熱可塑性フィルムはポリプロピレン0%超 〜約30%未満およびポリエチレン約70%超〜100%未満を含む)をパター ンエレメントセグメントを有するパターン化ニップ規定部材とニップ規定アンビ ル部材との間の圧力偏倚ニップを通して所定の速度で進め、 前記ニップ規定部材を所定の負荷で互いに対向させて偏倚させる ことを特徴とする、複数の層の結合法。 9. 工程が、前記ニップ規定部材類を約60,000psi超〜 約75,000psi未満の所定の負荷で互いに対向させて偏倚させることを更 に含む、請求項8に記載の方法。 10. 工程が、前記開口化熱可塑性フィルムを縦方向に切断し、切断フィル ム間に間隔を与え、そして層を前記圧力偏倚ニップに進める前に切断フィルムを 前記不織物に所定間隔で与えることを更に含む、請求項8に記載の方法。
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