JPH0359847B2 - - Google Patents
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- JPH0359847B2 JPH0359847B2 JP20274784A JP20274784A JPH0359847B2 JP H0359847 B2 JPH0359847 B2 JP H0359847B2 JP 20274784 A JP20274784 A JP 20274784A JP 20274784 A JP20274784 A JP 20274784A JP H0359847 B2 JPH0359847 B2 JP H0359847B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steering wheel
- angular velocity
- control
- vehicle body
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
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- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/015—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は車体のロール(横揺れ)を防止する電
子制御サスペンシヨン装置に関する。
子制御サスペンシヨン装置に関する。
左右各サスペンシヨンユニツトに設けられた流
体ばね室の流体圧を個々に調整することにより車
体のロール変位を低減する姿勢制御機能を備えた
サスペンシヨン制御装置において、ロール制御を
行なうか否かは判定を車体に作用する左右方向の
加速度の値のみに基づいて行なつていたのでは、
該ロール制御が実際の車体ロールに対して時間的
に遅れをとつてしまう不具合がある。そこで、ハ
ンドルの操舵角速度の値もロール制御開始か否か
の条件に取入れれば、車体ロールを予測すること
ができ、上記不具合を解消することができる。こ
のようにした場合には、ハンドル操舵角速度に基
づいてロール制御を開始するときには車体に生じ
るロールも急激であるため素早いロール制御が必
要であるのに対し、左右方向の加速度に基づいて
ロール制御を開始するときにはパンドル操舵角速
度が小さい筈であり車体に生じるロールも緩慢で
あるため上述した素早いロール制御よりもゆつく
りとしたロール制御が必要である。
体ばね室の流体圧を個々に調整することにより車
体のロール変位を低減する姿勢制御機能を備えた
サスペンシヨン制御装置において、ロール制御を
行なうか否かは判定を車体に作用する左右方向の
加速度の値のみに基づいて行なつていたのでは、
該ロール制御が実際の車体ロールに対して時間的
に遅れをとつてしまう不具合がある。そこで、ハ
ンドルの操舵角速度の値もロール制御開始か否か
の条件に取入れれば、車体ロールを予測すること
ができ、上記不具合を解消することができる。こ
のようにした場合には、ハンドル操舵角速度に基
づいてロール制御を開始するときには車体に生じ
るロールも急激であるため素早いロール制御が必
要であるのに対し、左右方向の加速度に基づいて
ロール制御を開始するときにはパンドル操舵角速
度が小さい筈であり車体に生じるロールも緩慢で
あるため上述した素早いロール制御よりもゆつく
りとしたロール制御が必要である。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、ハンドル角速度検出手段により検出さ
れるハンドル角速度が所定値以上の場合には流路
選択弁により大径通路を選択し車速−ハンドル角
速度マツプにより与えられる制御時間を求めて供
給用制御弁及び排出用制御弁を開閉制御して車体
のロールを制御し、ハンドル角速度検出手段より
検出されるハンドル角速度が所定値未満の場合に
は流路選択弁により小径通路を選択しGセンサか
ら出力される加速度データに基づきGセンサマツ
プにより与えられる制御時間を求めて供給用制御
弁及び排出用制御弁を開閉制御して車体のロール
制御するようにして正確なロール制御を行なうこ
とができる電子制御サスペンシヨン装置を提供す
ることにある。
の目的は、ハンドル角速度検出手段により検出さ
れるハンドル角速度が所定値以上の場合には流路
選択弁により大径通路を選択し車速−ハンドル角
速度マツプにより与えられる制御時間を求めて供
給用制御弁及び排出用制御弁を開閉制御して車体
のロールを制御し、ハンドル角速度検出手段より
検出されるハンドル角速度が所定値未満の場合に
は流路選択弁により小径通路を選択しGセンサか
ら出力される加速度データに基づきGセンサマツ
プにより与えられる制御時間を求めて供給用制御
弁及び排出用制御弁を開閉制御して車体のロール
制御するようにして正確なロール制御を行なうこ
とができる電子制御サスペンシヨン装置を提供す
ることにある。
ハンドル角速度検出手段により検出されるハン
ドル角速度が所定値以上の場合には流路選択弁に
より大径通路を選択し車速−ハンドル角速度マツ
プにより与えられる制御時間を求めて供給用制御
弁及び排出用制御弁を開閉制御して車体のロール
を制御しハンドル角速度検出手段より検出される
ハンドル角速度が所定値未満の場合には流路選択
弁により小径通路を選択しGセンサから出力され
る加速度データに基づきGセンサマツプにより与
えられる制御時間を求めて供給用制御弁及び排出
用制御弁を開閉制御して車体のロール制御するよ
うにしてハンドルが急激に操舵された場合には迅
速にロール制御を行ない、ハンドルがゆつくり操
舵された場合にはゆつくりとロール制御を行なう
ようにしている。
ドル角速度が所定値以上の場合には流路選択弁に
より大径通路を選択し車速−ハンドル角速度マツ
プにより与えられる制御時間を求めて供給用制御
弁及び排出用制御弁を開閉制御して車体のロール
を制御しハンドル角速度検出手段より検出される
ハンドル角速度が所定値未満の場合には流路選択
弁により小径通路を選択しGセンサから出力され
る加速度データに基づきGセンサマツプにより与
えられる制御時間を求めて供給用制御弁及び排出
用制御弁を開閉制御して車体のロール制御するよ
うにしてハンドルが急激に操舵された場合には迅
速にロール制御を行ない、ハンドルがゆつくり操
舵された場合にはゆつくりとロール制御を行なう
ようにしている。
以下、図面を参照してこの発明の一実施例に係
る電子制御サスペンシヨン装置について説明す
る。第1図において、SFRは自動車の右側前輪用
サスペンシヨンユニツト、SFLは左側前輪用サス
ペンシヨンユニツト、SRRは右側後輪用サスペン
シヨンユニツト、SRLは左側後輪用サスペンシヨ
ンユニツトである。各サスペンシヨンユニツト
SFR,SFL,SRL,SRRは同一構造であるため、サス
ペンシヨンユニツトSRLのみその構造を示してお
く、サスペンシヨンユニツトSRLは主空気ばね室
11、副空気ばね室12、シヨツクアブソーバ1
3、補助ばねとして用いられるコイルばね(図示
せず)から構成されている。また、14は上記シ
ヨツクアブソーバ13の減衰力をハードあるいは
ソフトに切換えるためのアクチユエータであり、
つまりこのアクチユエータ14によりシヨツクア
ブソーバ13の減衰力切換弁14aが回転制御さ
れ、第1減衰室13aと第2減衰室13bとが、
オリフイスa1のみを介して連通されるか、または
オリフイスa1及びa2の両方を介して連通されるか
が選択される。そして15はベローズである。な
お、上記アクチユエータ14により上記主空気ば
ね室11と副空気ばね室12の連通、非連通の制
御がなされ、空気ばね反力のハード/ソフトの切
換えが行なわれる。
る電子制御サスペンシヨン装置について説明す
る。第1図において、SFRは自動車の右側前輪用
サスペンシヨンユニツト、SFLは左側前輪用サス
ペンシヨンユニツト、SRRは右側後輪用サスペン
シヨンユニツト、SRLは左側後輪用サスペンシヨ
ンユニツトである。各サスペンシヨンユニツト
SFR,SFL,SRL,SRRは同一構造であるため、サス
ペンシヨンユニツトSRLのみその構造を示してお
く、サスペンシヨンユニツトSRLは主空気ばね室
11、副空気ばね室12、シヨツクアブソーバ1
3、補助ばねとして用いられるコイルばね(図示
せず)から構成されている。また、14は上記シ
ヨツクアブソーバ13の減衰力をハードあるいは
ソフトに切換えるためのアクチユエータであり、
つまりこのアクチユエータ14によりシヨツクア
ブソーバ13の減衰力切換弁14aが回転制御さ
れ、第1減衰室13aと第2減衰室13bとが、
オリフイスa1のみを介して連通されるか、または
オリフイスa1及びa2の両方を介して連通されるか
が選択される。そして15はベローズである。な
お、上記アクチユエータ14により上記主空気ば
ね室11と副空気ばね室12の連通、非連通の制
御がなされ、空気ばね反力のハード/ソフトの切
換えが行なわれる。
また、16はエアクリーナである。このエアク
リーナ16から送り込まれた大気は外気遮断用ソ
レノイドバルブ17を介してドライヤ18に送ら
れる。このドライヤ18により乾燥された大気は
コンプレツサ19により圧縮されてチエツクバル
ブ20を介してリザーブタンク21に貯められ
る。なお、191はコンプレツサ用リレーで、こ
のリレー191は後述するコントロールユニツト
36からの信号により制御される。そして、リザ
ーブタンク21は給気用ソレノイドバルブ221
〜224が介装される給気用配管23を介してサ
スペンシヨンユニツトSRL〜SFLの主、副空気ばね
室11,12に接続される。またサスペンシヨン
ユニツトSRL及びSRRの主、副空気ばね室11,1
2は連通用ソレノイドバルブ241が介装された
連通用配管25により連結され、サスペンシヨン
ユニツトSFL及びSFRの主、副空気ばね室11,1
2は連通用ソレノイドバルブ242が介装された
連通用配管26により連結される。また、上記各
サスペンシヨンユニツトSRL〜SFLの主・副空気ば
ね室11,12は排気用ソレノイドバルブ271
〜274が介装される排気用配管28、チエツク
バルブ29、ドライヤ18、ソレノイドバルブ1
7、エアクリーナ16を介して大気に解放され
る。上記給気用配管23には給気側流路選択用ソ
レノイドバルブ30が介装される配管31が並設
される。さらに、上記排気用配管28には排気側
流路選択用ソレノイドバルブ32が介装される配
管33が並設される。また、上記給気用配管23
と上記アクチユエータ14との間にはハード/ソ
フト切換用ソレノイドバルブ34が介装されてい
る。また、上記リザーブタンク21に貯められる
圧縮空気の圧力は圧力スイツチ35により検出さ
れる。この圧力スイツチ35の検出信号はコント
ロールユニツト36に送られる。また、37は上
記連通用配管25に連結され、後輪のサスペンシ
ヨンユニツトSRR,SRLの主、副空気ばね室11,
12の内圧を検出する圧力スイツチである。この
圧力スイツチ37の検出信号は上記コントロール
ユニツト36に送られる。また、38Fは自動車
の前部右側のロアアーム39に取付けられて自動
車の前部車高(フロント車高)を検出するフロン
ト車高センサ、38Rは自動車の後部左側のラテ
ラルロツド40に取付けられて後部車高(リヤ車
高)を検出するリヤ車高センサである。上記車高
センサ38F,38Rから出力される車高検出信
号は上記コントロールユニツト36に入力され
る。上記センサ38F,38RはホールIC素子
及び磁石の一方を車輪側、他方の車体側に取付け
られて、ノーマル車高レベル及び低車高あるいは
高車高レベルからの距離をそれぞれ検出してい
る。また、41は車速を検出する車速センサで、
この車速センサ41から出力される検出信号はコ
ントロールユニツト36に入力される。さらに、
42はハンドル43の操舵角を検出するハンドル
操舵角センサで、このセンサ42はハンドル操舵
角検出信号を上記コントロールユニツト36に出
力している。また、44は車体の姿勢変化を検出
する車体姿勢センサとしての加速度Gセンサであ
り、この加速度センサ44は自動車ばね(車体)
における横架速度を検出するようになつている。
さらに、45は車高を高車高(HIGH)、低車高
(LOW)、自動車高調整(AUTO)に設定する車
高選択スイツチ、46は自動車のロールを防止す
る姿勢制御を行なうことを選択する姿勢制御選択
スイツチである。上記スイツチ45,46の信号
は上記コントロールユニツト36に入力される。
さらに、47はエンジンオイルの油圧が所定値に
達したか及び油圧量を表示する油圧インジゲータ
でこの油圧インジゲータ47の表示動作は上記コ
ントロールユニツト36により制御される。ま
た、48はブレーキの踏み込み及び踏み込み量を
検出するブレーキスイツチで、その検出信号は上
記コントロールユニツト36に入力される。さら
に、49はアクセルの開度を検出するアクセル開
度センサで、このセンサ49から出力されるアク
セル開度信号は上記コントロールユニツト36に
入力される。さらに、50はエンジン回転数を検
出するエンジン回転数センサで、このセンサ50
はエンジン回転数信号を上記コントロールユニツ
ト36に出力する、さらに、51はイグニツシヨ
ンキースイツチで、その操作信号は上記コントロ
ールユニツト36に出力される。52は変速段
(シフト位置)を検出する変速段センサで、この
センサ52は変速段信号を上記コントロールユニ
ツト36に出力する。また、53は各サスペンシ
ヨンユニツトSFL,SFR,SRL,SRRの減衰力をハー
ド設定するためのハード選択スイツチである。
リーナ16から送り込まれた大気は外気遮断用ソ
レノイドバルブ17を介してドライヤ18に送ら
れる。このドライヤ18により乾燥された大気は
コンプレツサ19により圧縮されてチエツクバル
ブ20を介してリザーブタンク21に貯められ
る。なお、191はコンプレツサ用リレーで、こ
のリレー191は後述するコントロールユニツト
36からの信号により制御される。そして、リザ
ーブタンク21は給気用ソレノイドバルブ221
〜224が介装される給気用配管23を介してサ
スペンシヨンユニツトSRL〜SFLの主、副空気ばね
室11,12に接続される。またサスペンシヨン
ユニツトSRL及びSRRの主、副空気ばね室11,1
2は連通用ソレノイドバルブ241が介装された
連通用配管25により連結され、サスペンシヨン
ユニツトSFL及びSFRの主、副空気ばね室11,1
2は連通用ソレノイドバルブ242が介装された
連通用配管26により連結される。また、上記各
サスペンシヨンユニツトSRL〜SFLの主・副空気ば
ね室11,12は排気用ソレノイドバルブ271
〜274が介装される排気用配管28、チエツク
バルブ29、ドライヤ18、ソレノイドバルブ1
7、エアクリーナ16を介して大気に解放され
る。上記給気用配管23には給気側流路選択用ソ
レノイドバルブ30が介装される配管31が並設
される。さらに、上記排気用配管28には排気側
流路選択用ソレノイドバルブ32が介装される配
管33が並設される。また、上記給気用配管23
と上記アクチユエータ14との間にはハード/ソ
フト切換用ソレノイドバルブ34が介装されてい
る。また、上記リザーブタンク21に貯められる
圧縮空気の圧力は圧力スイツチ35により検出さ
れる。この圧力スイツチ35の検出信号はコント
ロールユニツト36に送られる。また、37は上
記連通用配管25に連結され、後輪のサスペンシ
ヨンユニツトSRR,SRLの主、副空気ばね室11,
12の内圧を検出する圧力スイツチである。この
圧力スイツチ37の検出信号は上記コントロール
ユニツト36に送られる。また、38Fは自動車
の前部右側のロアアーム39に取付けられて自動
車の前部車高(フロント車高)を検出するフロン
ト車高センサ、38Rは自動車の後部左側のラテ
ラルロツド40に取付けられて後部車高(リヤ車
高)を検出するリヤ車高センサである。上記車高
センサ38F,38Rから出力される車高検出信
号は上記コントロールユニツト36に入力され
る。上記センサ38F,38RはホールIC素子
及び磁石の一方を車輪側、他方の車体側に取付け
られて、ノーマル車高レベル及び低車高あるいは
高車高レベルからの距離をそれぞれ検出してい
る。また、41は車速を検出する車速センサで、
この車速センサ41から出力される検出信号はコ
ントロールユニツト36に入力される。さらに、
42はハンドル43の操舵角を検出するハンドル
操舵角センサで、このセンサ42はハンドル操舵
角検出信号を上記コントロールユニツト36に出
力している。また、44は車体の姿勢変化を検出
する車体姿勢センサとしての加速度Gセンサであ
り、この加速度センサ44は自動車ばね(車体)
における横架速度を検出するようになつている。
さらに、45は車高を高車高(HIGH)、低車高
(LOW)、自動車高調整(AUTO)に設定する車
高選択スイツチ、46は自動車のロールを防止す
る姿勢制御を行なうことを選択する姿勢制御選択
スイツチである。上記スイツチ45,46の信号
は上記コントロールユニツト36に入力される。
さらに、47はエンジンオイルの油圧が所定値に
達したか及び油圧量を表示する油圧インジゲータ
でこの油圧インジゲータ47の表示動作は上記コ
ントロールユニツト36により制御される。ま
た、48はブレーキの踏み込み及び踏み込み量を
検出するブレーキスイツチで、その検出信号は上
記コントロールユニツト36に入力される。さら
に、49はアクセルの開度を検出するアクセル開
度センサで、このセンサ49から出力されるアク
セル開度信号は上記コントロールユニツト36に
入力される。さらに、50はエンジン回転数を検
出するエンジン回転数センサで、このセンサ50
はエンジン回転数信号を上記コントロールユニツ
ト36に出力する、さらに、51はイグニツシヨ
ンキースイツチで、その操作信号は上記コントロ
ールユニツト36に出力される。52は変速段
(シフト位置)を検出する変速段センサで、この
センサ52は変速段信号を上記コントロールユニ
ツト36に出力する。また、53は各サスペンシ
ヨンユニツトSFL,SFR,SRL,SRRの減衰力をハー
ド設定するためのハード選択スイツチである。
なお、上記ソレノイドバルブ17,221〜2
24,271〜274,30,32,34は常閉
のバルブ、上記ソレノイドバルブ241及び24
2は常開のバルブである。
24,271〜274,30,32,34は常閉
のバルブ、上記ソレノイドバルブ241及び24
2は常開のバルブである。
次に、上記のように構成された本発明の一実施
例の動作について説明する。イグニシヨンスイツ
チをオンすると第2図のフローチヤートに示す処
理が行われる。つまり、ステツプS1においてコ
ントロールユニツト36に設けられた車速ハンド
ル角速度、ハンドル角及び横G(左右方向の加速
度)を記憶する領域のデータが0クリアされる。
そして、ステツプS2に進んでマツプメモリに記
憶されるバルブを開閉制御した時間Tmが0クリ
アされる。次に、ステツプS3に進んで連通用ソ
レノイドバルブ241及び242が開いているこ
とが確認される。ここで、上記連通用ソレノイド
バルブ241及び242が閉じている場合にはコ
ントロールユニツト36の制御によりバルブがオ
フされてバルブが開けられる。これにより、左右
のサスペンシヨンユニツトの空気ばね室11,1
2が連通される。そして、ステツプS4に進んで
流路選択用ソレノイドバルブ30,32が開いて
いることが確認される。ここで、上記バルブ3
0,32が閉じている場合にはコントロールユニ
ツト36の制御によりバルブが開けられる。これ
により、給気経路及び排気径路共に大径通路が選
択される。次に、ステツプS5に進んでハンドル
操舵角センサ42から出力されるハンドル角及び
車速センサ41から出力される車速データ及びG
センサ44から出力される横Gがコントロールユ
ニツト36に読込まれ、上記ハンドル角の時間的
変化であるハンドル角速度がコントロールユニツ
ト36において算出される。そして、ステツプS
6に進んでハンドル角が中立範囲にあるか否か判
定される。このステツプS6において「YES」
と判定されると上記ステツプS2に処理に戻る。
一方、上記ステツプS6において「NO」と判定
されるとステツプS7に進んでハンドルの操舵方
向は戻し側か否か判定される。そして、このステ
ツプS7において「YES」と判定されるとステ
ツプS8に進む。つまり、ハンドルが中立範囲か
ら外れて操舵方向が戻し方向ではない場合にはス
テツプS8に進んでコントロールユニツト36の
制御により連通用ソレノイドバルブ241及び2
42が閉じられる。これにより、左右のサスペン
シヨンユニツトの空気ばね室11,12が非連通
される。次に、ステツプS9に進んで上記ステツ
プS1で求められたハンドル角速度がしきい値以
上か否か判定される。このステツプS9において
「YES」と判定されるとステツプS10に進んで
第3図に示した車速−ハンドル角速度マツプより
バルブを開制御する制御時間Tpが求められる。
このTpはt1〜t3の値となる。そして、ステ
ツプS11に進んで必要な方向X、つまりハンド
ルが左右のどちらの方向に操舵されているかが記
憶される。そして、ステツプS12において実際
にバルブを開制御する制御時間Tが算出される。
ここで、T=Tp−Tmである。初期設定におい
てTm=0に設定されているのでT=Tpとなる。
そして、ステツプS13に進んで制御時間Tが判
定される。このステツプS13において「T≦
0」と判定されると上記ステツプS5の処理に戻
る。つまり、バルブの開動作は行われない。一
方、上記ステツプS13において「T>0」であ
ると判定されるとステツプS14に進む。このス
テツプS14においてコントロールユニツト36
により方向X及び制御時間Tの制御が行われる。
例えば、ハンドルを右方向に操舵している場合に
ついて説明する。この場合には、左側の車高が下
がり、右側の車高が上がるため、左側のサスペン
シヨンユニツトSFL,SRLには給気され、右側のサ
スペンシヨンユニツトSFR,SRRは排気される。つ
まり、コントロールユニツト36から制御信号に
より左側の給気用ソレノイドバルブ221,22
3、右側の排気用ソレノイドバルブ272,27
4制御時間Tだけオンされる。これによりリザー
ブタンク21から送られる圧縮空気は給気流路選
択バルブ30、大径給気管31、給気用配管2
3、左側の給気用ソレノイドバルブ221,22
3を介して左側のサスペンシヨンユニツトTFL,
SRLに給気される。またこの給気動作と同時に、
右側のサスペンシヨンユニツトSFR,SRRの主空気
ばね室11から排出される空気は、右側の排気用
ソレノイドバルブ272,274、排気用配管2
8、排気流路選択バルブ32、大径排気管33、
チエツクバルブ29、ドライヤ18、バルブ1
7、エアクリーナ16を介して大気に解放され
る。このようにして、ハンドル43を右に操舵し
たときに車体を水平に保つことができる。そし
て、制御時間Tだけバルブが開かれた後、上記左
側の給気用ソレノイドバルブ221,223、右
側の排気用ソレノイドバルブ272,274が閉
じられてその状態が保持される。そして、ステツ
プS15に進んでマツプメモリの更新が行なわれ
る。つまり、TmにTpが設定される。そして、
上記ステツプS5に戻る。ここで、ハンドル43
が中立に復帰されると、上記ステツプS6におい
て「YES」と判定されてステツプS3に進んで
連通用ソレノイドバルブ241,242が開かれ
て、姿勢制御が解除される。
例の動作について説明する。イグニシヨンスイツ
チをオンすると第2図のフローチヤートに示す処
理が行われる。つまり、ステツプS1においてコ
ントロールユニツト36に設けられた車速ハンド
ル角速度、ハンドル角及び横G(左右方向の加速
度)を記憶する領域のデータが0クリアされる。
そして、ステツプS2に進んでマツプメモリに記
憶されるバルブを開閉制御した時間Tmが0クリ
アされる。次に、ステツプS3に進んで連通用ソ
レノイドバルブ241及び242が開いているこ
とが確認される。ここで、上記連通用ソレノイド
バルブ241及び242が閉じている場合にはコ
ントロールユニツト36の制御によりバルブがオ
フされてバルブが開けられる。これにより、左右
のサスペンシヨンユニツトの空気ばね室11,1
2が連通される。そして、ステツプS4に進んで
流路選択用ソレノイドバルブ30,32が開いて
いることが確認される。ここで、上記バルブ3
0,32が閉じている場合にはコントロールユニ
ツト36の制御によりバルブが開けられる。これ
により、給気経路及び排気径路共に大径通路が選
択される。次に、ステツプS5に進んでハンドル
操舵角センサ42から出力されるハンドル角及び
車速センサ41から出力される車速データ及びG
センサ44から出力される横Gがコントロールユ
ニツト36に読込まれ、上記ハンドル角の時間的
変化であるハンドル角速度がコントロールユニツ
ト36において算出される。そして、ステツプS
6に進んでハンドル角が中立範囲にあるか否か判
定される。このステツプS6において「YES」
と判定されると上記ステツプS2に処理に戻る。
一方、上記ステツプS6において「NO」と判定
されるとステツプS7に進んでハンドルの操舵方
向は戻し側か否か判定される。そして、このステ
ツプS7において「YES」と判定されるとステ
ツプS8に進む。つまり、ハンドルが中立範囲か
ら外れて操舵方向が戻し方向ではない場合にはス
テツプS8に進んでコントロールユニツト36の
制御により連通用ソレノイドバルブ241及び2
42が閉じられる。これにより、左右のサスペン
シヨンユニツトの空気ばね室11,12が非連通
される。次に、ステツプS9に進んで上記ステツ
プS1で求められたハンドル角速度がしきい値以
上か否か判定される。このステツプS9において
「YES」と判定されるとステツプS10に進んで
第3図に示した車速−ハンドル角速度マツプより
バルブを開制御する制御時間Tpが求められる。
このTpはt1〜t3の値となる。そして、ステ
ツプS11に進んで必要な方向X、つまりハンド
ルが左右のどちらの方向に操舵されているかが記
憶される。そして、ステツプS12において実際
にバルブを開制御する制御時間Tが算出される。
ここで、T=Tp−Tmである。初期設定におい
てTm=0に設定されているのでT=Tpとなる。
そして、ステツプS13に進んで制御時間Tが判
定される。このステツプS13において「T≦
0」と判定されると上記ステツプS5の処理に戻
る。つまり、バルブの開動作は行われない。一
方、上記ステツプS13において「T>0」であ
ると判定されるとステツプS14に進む。このス
テツプS14においてコントロールユニツト36
により方向X及び制御時間Tの制御が行われる。
例えば、ハンドルを右方向に操舵している場合に
ついて説明する。この場合には、左側の車高が下
がり、右側の車高が上がるため、左側のサスペン
シヨンユニツトSFL,SRLには給気され、右側のサ
スペンシヨンユニツトSFR,SRRは排気される。つ
まり、コントロールユニツト36から制御信号に
より左側の給気用ソレノイドバルブ221,22
3、右側の排気用ソレノイドバルブ272,27
4制御時間Tだけオンされる。これによりリザー
ブタンク21から送られる圧縮空気は給気流路選
択バルブ30、大径給気管31、給気用配管2
3、左側の給気用ソレノイドバルブ221,22
3を介して左側のサスペンシヨンユニツトTFL,
SRLに給気される。またこの給気動作と同時に、
右側のサスペンシヨンユニツトSFR,SRRの主空気
ばね室11から排出される空気は、右側の排気用
ソレノイドバルブ272,274、排気用配管2
8、排気流路選択バルブ32、大径排気管33、
チエツクバルブ29、ドライヤ18、バルブ1
7、エアクリーナ16を介して大気に解放され
る。このようにして、ハンドル43を右に操舵し
たときに車体を水平に保つことができる。そし
て、制御時間Tだけバルブが開かれた後、上記左
側の給気用ソレノイドバルブ221,223、右
側の排気用ソレノイドバルブ272,274が閉
じられてその状態が保持される。そして、ステツ
プS15に進んでマツプメモリの更新が行なわれ
る。つまり、TmにTpが設定される。そして、
上記ステツプS5に戻る。ここで、ハンドル43
が中立に復帰されると、上記ステツプS6におい
て「YES」と判定されてステツプS3に進んで
連通用ソレノイドバルブ241,242が開かれ
て、姿勢制御が解除される。
一方、ハンドル43を左方に操舵している場合
について説明する。この場合には、右側の車高が
下がり、左側の車高が上がるため、右側のサスペ
ンシヨンユニツトSFR,SRRには給気され、左側の
サスペンシヨンユニツトSFL,SRLには排気され
る。つまり、コントロールユニツト36からの制
御信号により右側の給気用ソレノイドバルブ22
2,224、左側の排気用ソレノイドバルブ27
1,273が制御時間Tだけオンされる。これに
より、リザーブタンク21から送られる圧縮空気
は給気流路選択バルブ30、大径給気管31、給
気用配管23、右側の給気用ソレノイドバルブ2
22,224を介して右側のサスペンシヨンユニ
ツトSFR,SRRに給気される。またこの給気動作と
同時に、左側のサスペンシヨンユニツトSFL,SRL
の主空気ばね室11から排出される空気は、左側
の排気用ソレノイドバルブ271,273、排気
用配管28、排気流路選択バルブ32、大径排気
管33、チエツクバルブ29、ドライヤ18、バ
ルブ17、エアクリーナ16をして大気に解放さ
れる。このようにして、ハンドル43を左に操舵
したときに車体を水平に保つことができる。そし
て、制御時間Tだけけバルブが開かれた後、上記
右側の給気用ソレノイドバルブ222,224、
左側の排気用ソレノイドバルブ271,273が
閉じられその状態が保持される。以下、上記ステ
ツプS15の処理に進む。
について説明する。この場合には、右側の車高が
下がり、左側の車高が上がるため、右側のサスペ
ンシヨンユニツトSFR,SRRには給気され、左側の
サスペンシヨンユニツトSFL,SRLには排気され
る。つまり、コントロールユニツト36からの制
御信号により右側の給気用ソレノイドバルブ22
2,224、左側の排気用ソレノイドバルブ27
1,273が制御時間Tだけオンされる。これに
より、リザーブタンク21から送られる圧縮空気
は給気流路選択バルブ30、大径給気管31、給
気用配管23、右側の給気用ソレノイドバルブ2
22,224を介して右側のサスペンシヨンユニ
ツトSFR,SRRに給気される。またこの給気動作と
同時に、左側のサスペンシヨンユニツトSFL,SRL
の主空気ばね室11から排出される空気は、左側
の排気用ソレノイドバルブ271,273、排気
用配管28、排気流路選択バルブ32、大径排気
管33、チエツクバルブ29、ドライヤ18、バ
ルブ17、エアクリーナ16をして大気に解放さ
れる。このようにして、ハンドル43を左に操舵
したときに車体を水平に保つことができる。そし
て、制御時間Tだけけバルブが開かれた後、上記
右側の給気用ソレノイドバルブ222,224、
左側の排気用ソレノイドバルブ271,273が
閉じられその状態が保持される。以下、上記ステ
ツプS15の処理に進む。
ところで、上記ステツプS9において「NO」
と判定されるとステツプS16に進んでコントロ
ールユニツト36により流路選択用ソレノイドバ
ルブ30,32がオフされて閉じられる。これに
より、給気側及び排気側の経路は小経路が選択さ
れる。次に、ステツプS17に進んで第4図のG
センサマツプよりバルブを開制御する制御時間
Tpが求められる。以下、上記ステツプS11〜
S15の処理が行われる。
と判定されるとステツプS16に進んでコントロ
ールユニツト36により流路選択用ソレノイドバ
ルブ30,32がオフされて閉じられる。これに
より、給気側及び排気側の経路は小経路が選択さ
れる。次に、ステツプS17に進んで第4図のG
センサマツプよりバルブを開制御する制御時間
Tpが求められる。以下、上記ステツプS11〜
S15の処理が行われる。
なお、旋回走行中に車速−ハンドル角速度マツ
プあるいはGセンサマツプのより大きい制御時間
の領域へ変化するような走行状態になつた場合、
ステツプS10あるいはS17で求められる制御
時間Tpは既にマツプメモリに記憶されている制
御時間Tmよりも大きいので、ステツプS12に
おいて追加が必要な制御時間T(=Tp−Tm)が
求められ、ステツプS14においてその制御時間
Tの制御が指令される。
プあるいはGセンサマツプのより大きい制御時間
の領域へ変化するような走行状態になつた場合、
ステツプS10あるいはS17で求められる制御
時間Tpは既にマツプメモリに記憶されている制
御時間Tmよりも大きいので、ステツプS12に
おいて追加が必要な制御時間T(=Tp−Tm)が
求められ、ステツプS14においてその制御時間
Tの制御が指令される。
さらに、上記実施例においては右操舵時の左ロ
ール、左操舵時の右ロールについて説明したが、
その他に制動(ノーズダイブ)、加速(マイクウ
オーレ)時の姿勢制御を第5図に示すようにバル
ブを開閉することにより行なうことができる。
ール、左操舵時の右ロールについて説明したが、
その他に制動(ノーズダイブ)、加速(マイクウ
オーレ)時の姿勢制御を第5図に示すようにバル
ブを開閉することにより行なうことができる。
以上詳述したように本発明によれば、ハンドル
角速度検出手段により検出されるハンドル角速度
が所定値以上の場合には流路選択弁により大径通
路を選択し車速−ハンドル角速度マツプにより与
えられる制御時間を求めて供給用制御弁及び排出
用制御弁を開閉制御して車体のロールを制御し、
ハンドル角速度検出手段により検出されるハンド
ル角速度が所定値未満の場合には流路選択弁によ
り小径通路を選択しGセンサから出力される加速
度データの基づきGセンサマツプにより与えられ
る制御時間を求めて供給用制御弁及び排出用制御
弁を開閉制御するようにしたので、ハンドルを急
激に切つた場合には迅速に、ハンドルをゆつくり
切つた場合にはゆつくりとロール制御を行なうこ
とができ、正確なロール制御を行なうことができ
る電子制御サスペンシヨン装置を提供することが
できる。
角速度検出手段により検出されるハンドル角速度
が所定値以上の場合には流路選択弁により大径通
路を選択し車速−ハンドル角速度マツプにより与
えられる制御時間を求めて供給用制御弁及び排出
用制御弁を開閉制御して車体のロールを制御し、
ハンドル角速度検出手段により検出されるハンド
ル角速度が所定値未満の場合には流路選択弁によ
り小径通路を選択しGセンサから出力される加速
度データの基づきGセンサマツプにより与えられ
る制御時間を求めて供給用制御弁及び排出用制御
弁を開閉制御するようにしたので、ハンドルを急
激に切つた場合には迅速に、ハンドルをゆつくり
切つた場合にはゆつくりとロール制御を行なうこ
とができ、正確なロール制御を行なうことができ
る電子制御サスペンシヨン装置を提供することが
できる。
第1図は本発明の一実施例に係わる電子制御サ
スペンシヨン装置を示す図、第2図は同実施例の
動作を示すフローチヤート、第3図は車速−ハン
ドル角速度マツプを示す図、第4図はGセンサマ
ツプを示す図、第5図はバルブ開閉を示す図であ
る。 11……主空気ばね室、12……副空気ばね
室、14……アクチユエータ、21……リザーブ
タンク、221〜224……給気用ソレノイドバ
ルブ、241,242……連通用ソレノイドバル
ブ、271,274……排気用ソレノイドバル
ブ、36……コントロールユニツト。
スペンシヨン装置を示す図、第2図は同実施例の
動作を示すフローチヤート、第3図は車速−ハン
ドル角速度マツプを示す図、第4図はGセンサマ
ツプを示す図、第5図はバルブ開閉を示す図であ
る。 11……主空気ばね室、12……副空気ばね
室、14……アクチユエータ、21……リザーブ
タンク、221〜224……給気用ソレノイドバ
ルブ、241,242……連通用ソレノイドバル
ブ、271,274……排気用ソレノイドバル
ブ、36……コントロールユニツト。
Claims (1)
- 1 左右各サスペンシヨンユニツトに設けられた
流体ばね室の流体圧を個々に調整することにより
車体のロール変位を低減する姿勢制御機能を備え
た電子制御サスペンシヨン装置において、上記各
サスペンシヨンユニツトの流体ばね室に流体を
夫々送込む供給経路毎に介装された供給用制御弁
と、上記各サスペンシヨンユニツトの流体ばね室
の流体を夫々排出する排出経路毎に介装された排
出用制御弁と、上記供給経路及び排出経路にそれ
ぞれ介装され大径通路あるいは小径通路を選択す
る流路選択弁と、ハンドル角速度を検出するハン
ドル角速度検出手段と、車体の横方向に作用する
加速度を検出するGセンサと、車速とハンドル角
速度により求められる車体に作用する横方向の加
速度にほぼ応じた制御時間を設定された車速−ハ
ンドル角速度マツプ及び車体に作用する横方向の
加速度に応じた制御時間が設定されたGセンサマ
ツプを有し、上記ハンドル角速度検出手段により
検出されるハンドル角速度が所定値以上の場合に
は上記流路選択弁により大径通路を選択し上記車
速−ハンドル角速度マツプにより与えられる制御
時間を求めて同制御時間の間縮み側の上記流体ば
ね室に対応する上記供給用制御弁及び伸び側の上
記流体ばね室に対応する上記排出用制御弁を開制
御して車体のロールを制御し、上記ハンドル角速
度検出手段により検出されるハンドル角速度が所
定値未満の場合には上記流路選択弁により小径通
路を選択し上記Gセンサから出力される加速度デ
ータに基づき上記Gセンサマツプにより与えられ
る制御時間を求めて同制御時間の間縮み側の上記
流体ばね室に対応する上記供給用制御弁及び伸び
側の上記流体ばね室に対応する上記排出用制御弁
を開制御して車体のロールを制御するコントロー
ラとを具備したことを特徴とする電子制御サスペ
ンシヨン装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20274784A JPS6181214A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 電子制御サスペンシヨン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20274784A JPS6181214A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 電子制御サスペンシヨン装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6181214A JPS6181214A (ja) | 1986-04-24 |
JPH0359847B2 true JPH0359847B2 (ja) | 1991-09-11 |
Family
ID=16462489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20274784A Granted JPS6181214A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 電子制御サスペンシヨン装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6181214A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0459411A (ja) * | 1990-06-28 | 1992-02-26 | Mazda Motor Corp | 車両のサスペンション装置 |
US5374077A (en) * | 1993-01-11 | 1994-12-20 | Paccar Inc. | Pneumatically damped vehicle suspension system |
JP4894386B2 (ja) * | 2006-07-21 | 2012-03-14 | ソニー株式会社 | 音声信号処理装置、音声信号処理方法および音声信号処理プログラム |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP20274784A patent/JPS6181214A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6181214A (ja) | 1986-04-24 |