JPH02213601A - 真空蒸気発生装置 - Google Patents
真空蒸気発生装置Info
- Publication number
- JPH02213601A JPH02213601A JP3449589A JP3449589A JPH02213601A JP H02213601 A JPH02213601 A JP H02213601A JP 3449589 A JP3449589 A JP 3449589A JP 3449589 A JP3449589 A JP 3449589A JP H02213601 A JPH02213601 A JP H02213601A
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- Japan
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- steam
- condensate
- pressure
- indirect heating
- vacuum
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- Granted
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は被加熱物を通常100℃以下の温度で安全且つ
、効率的に加熱処理する為に、小型軽量で常時安定した
負圧蒸気を供給する真空蒸気発生装置に関する。
、効率的に加熱処理する為に、小型軽量で常時安定した
負圧蒸気を供給する真空蒸気発生装置に関する。
各種製造工場に於ては、加熱処理が広く一般に行なわれ
ているが、かかる加熱処理は被加熱物を100°C以上
の高温で加熱することが多く、ボイラーからの蒸気を直
接利用した、全体として加圧系の加熱装置を用いて行な
われている。
ているが、かかる加熱処理は被加熱物を100°C以上
の高温で加熱することが多く、ボイラーからの蒸気を直
接利用した、全体として加圧系の加熱装置を用いて行な
われている。
一方化学工場や食品工場に於ては、作業の安全や製品の
品質の関係で、被加熱物を100℃以下の比較的低温で
加熱しなければならない場合がある。
品質の関係で、被加熱物を100℃以下の比較的低温で
加熱しなければならない場合がある。
〈従来技術〉
そこで従来は第2図に示すような真空蒸気発生装置があ
る。これは間接加熱容器30を介在して減圧弁31と復
水排出器32とが接続され、復水排出器32にはその一
次側と二次側に絶えず連通するバイパス管33を備えて
おり、減圧弁31の一次側に供給された蒸気を復水排出
器32の二次側に接続された真空ポンプ34で誘導する
ことにより、間接加熱容器30内の圧力を所望の減圧系
に保つことができる装置である。
る。これは間接加熱容器30を介在して減圧弁31と復
水排出器32とが接続され、復水排出器32にはその一
次側と二次側に絶えず連通するバイパス管33を備えて
おり、減圧弁31の一次側に供給された蒸気を復水排出
器32の二次側に接続された真空ポンプ34で誘導する
ことにより、間接加熱容器30内の圧力を所望の減圧系
に保つことができる装置である。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記装置に於いて減圧弁以降を負圧にするための手段と
して真空ポンプ34が必要である。つまりポンプを運転
するのに電力が必要になりそのランニングコストも軽視
できないものであった。また、真空ポンプ34は自己の
最高の能力で運転するために間接加熱容器30内の圧力
は所望以上の真空度になる。これを抑える為に復水排出
器32のバイパス管33の流量を調節することにより、
復水排出器32の一次側つまり間接加熱容器30内の真
空度を保とうとしている。従って必要以上に系を吸引す
るので所望の真空度を保つ為に常に蒸気がバイパス管3
3を通って排気され、そして真空ポンプ34から系外へ
排除されるので蒸気損失が非常に大きくなる。
して真空ポンプ34が必要である。つまりポンプを運転
するのに電力が必要になりそのランニングコストも軽視
できないものであった。また、真空ポンプ34は自己の
最高の能力で運転するために間接加熱容器30内の圧力
は所望以上の真空度になる。これを抑える為に復水排出
器32のバイパス管33の流量を調節することにより、
復水排出器32の一次側つまり間接加熱容器30内の真
空度を保とうとしている。従って必要以上に系を吸引す
るので所望の真空度を保つ為に常に蒸気がバイパス管3
3を通って排気され、そして真空ポンプ34から系外へ
排除されるので蒸気損失が非常に大きくなる。
従って本発明の技術的課題は、真空ポンプつまり電力を
必要とせず、安定した負圧蒸気を効率よく発生させる装
置を得ることにある。
必要とせず、安定した負圧蒸気を効率よく発生させる装
置を得ることにある。
〈課題を解決する為の手段〉
上記問題点を解決する為に講じた本発明の技術的手段は
、間接加熱容器へ蒸気を供給する蒸気供給管の途中に、
二次側の負圧力を器内に設けた圧力応動部材の一面で受
け他方の面には引張り作用状態の圧力設定ばねを作用せ
しめ、その両刃の釣り合いにより弁口を開閉して二次側
を所定の負圧力に保持しようとする真空減圧弁を介在せ
しめてエゼクタ部材を配置し、間接加熱容器から復水を
排出する復水導出管をエゼクタ部材の吸引口に接続して
間接加熱容器内に負圧蒸気を供給し、エゼクタ部材と真
空減圧弁の間の蒸気供給管に気水分離器を配置し、気水
分離器に復水排出器を取り付けて気水分離器で分離した
復水を復水排出器で系外に排出するようにしたものであ
る。
、間接加熱容器へ蒸気を供給する蒸気供給管の途中に、
二次側の負圧力を器内に設けた圧力応動部材の一面で受
け他方の面には引張り作用状態の圧力設定ばねを作用せ
しめ、その両刃の釣り合いにより弁口を開閉して二次側
を所定の負圧力に保持しようとする真空減圧弁を介在せ
しめてエゼクタ部材を配置し、間接加熱容器から復水を
排出する復水導出管をエゼクタ部材の吸引口に接続して
間接加熱容器内に負圧蒸気を供給し、エゼクタ部材と真
空減圧弁の間の蒸気供給管に気水分離器を配置し、気水
分離器に復水排出器を取り付けて気水分離器で分離した
復水を復水排出器で系外に排出するようにしたものであ
る。
く作用〉
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
真空減圧弁に供給される正圧蒸気は蒸気供給管からエゼ
クタ部材と気水分離器を介して供給される。この時エゼ
クタ部材のジェット流部分は負圧になっているのでその
吸引口に接続された間接加熱容器内も負圧に生成され、
そして真空減圧弁を介して正圧蒸気が負圧蒸気に減圧さ
れて間接加熱容器に供給される。間接加熱容器で熱交換
された蒸気は復水になってエゼクタ部材の吸引口に吸引
され、正圧蒸気と混合してエゼクタ部材の二次側へ流れ
る。その混合流体は気水分離器により蒸気と復水に分離
され、蒸気は真空減圧弁へモして復水は復水排出器によ
り系外へ排除される。
クタ部材と気水分離器を介して供給される。この時エゼ
クタ部材のジェット流部分は負圧になっているのでその
吸引口に接続された間接加熱容器内も負圧に生成され、
そして真空減圧弁を介して正圧蒸気が負圧蒸気に減圧さ
れて間接加熱容器に供給される。間接加熱容器で熱交換
された蒸気は復水になってエゼクタ部材の吸引口に吸引
され、正圧蒸気と混合してエゼクタ部材の二次側へ流れ
る。その混合流体は気水分離器により蒸気と復水に分離
され、蒸気は真空減圧弁へモして復水は復水排出器によ
り系外へ排除される。
〈発明の効果〉
本発明による特有の効果は下記に示す通りである。
真空ポンプを使用していないので電力が不要であり、非
常に経済的に負圧蒸気を発生させることができる。また
、系外へは復水排出器から復水のみを排出するので無駄
のないシステムが可能になる。
常に経済的に負圧蒸気を発生させることができる。また
、系外へは復水排出器から復水のみを排出するので無駄
のないシステムが可能になる。
〈実施例〉
上記の技術的手段の置体例を示す実施例を説明する。、
(第1図参照) 間接加熱容器4に蒸気を供給する蒸気供給管1゜2.3
上にエゼクタ部材5を配置し、このエゼクタ部材5と間
接加熱容器4の間に気水分離器6と真空減圧弁7をこの
順番に配置する。気水分離器6には復水排出器8を連結
する。この復水排出器8はスチームトラップのことでお
る。次に間接加熱容器4の復水を排出する復水導出管9
を工ぜフタ部材5の吸引口10に接続する。前記の真空
減圧弁7は特殊な減圧弁であり、その構造は従来の減圧
弁に於いてダイヤフラム等の圧力応動部材に取り付けら
れた圧力設定ばねを引張り作用状態で使用し、そのダイ
ヤフラムの下面には制御対象である二次側の負圧力を作
用せしめて両刃の釣り合いにより弁を開閉するものでお
る。つまり二次側の圧力が設定圧力より低くなれば、今
迄閉弁していた弁が開弁を始め一次側の蒸気を二次側へ
供給し、設定圧力より高くなれば再び閉弁方向に作用し
て蒸気の供給量を抑えるにうに作用する。
(第1図参照) 間接加熱容器4に蒸気を供給する蒸気供給管1゜2.3
上にエゼクタ部材5を配置し、このエゼクタ部材5と間
接加熱容器4の間に気水分離器6と真空減圧弁7をこの
順番に配置する。気水分離器6には復水排出器8を連結
する。この復水排出器8はスチームトラップのことでお
る。次に間接加熱容器4の復水を排出する復水導出管9
を工ぜフタ部材5の吸引口10に接続する。前記の真空
減圧弁7は特殊な減圧弁であり、その構造は従来の減圧
弁に於いてダイヤフラム等の圧力応動部材に取り付けら
れた圧力設定ばねを引張り作用状態で使用し、そのダイ
ヤフラムの下面には制御対象である二次側の負圧力を作
用せしめて両刃の釣り合いにより弁を開閉するものでお
る。つまり二次側の圧力が設定圧力より低くなれば、今
迄閉弁していた弁が開弁を始め一次側の蒸気を二次側へ
供給し、設定圧力より高くなれば再び閉弁方向に作用し
て蒸気の供給量を抑えるにうに作用する。
蒸気供給管1,2からエゼクタ部材5及び気水分離器6
を介して正圧蒸気が真空減圧弁7へ供給される。この時
エゼクタ部材5のジェット流部分は負圧になっているの
でその吸引口10に接続された間接加熱容器4内も負圧
に生成される。そして真空減圧弁7を介して正圧蒸気が
負圧蒸気に減圧されて間接加熱容器4に供給される。間
接加熱容器4で熱交換された蒸気は復水になって復水導
出管9を通ってエゼクタ部材5の吸引口10に吸引され
、蒸気供給管1からの正圧蒸気と混合してエゼクタ部材
5の二次側へ流れる。その混合流体は気水分離器6によ
り蒸気と復水に分離され、蒸気は真空減圧弁7へそして
復水は復水排出器8により系外へ排除される。ここで、
蒸気供給管1゜2は正圧蒸気、3は負圧蒸気雰囲気でお
る。
を介して正圧蒸気が真空減圧弁7へ供給される。この時
エゼクタ部材5のジェット流部分は負圧になっているの
でその吸引口10に接続された間接加熱容器4内も負圧
に生成される。そして真空減圧弁7を介して正圧蒸気が
負圧蒸気に減圧されて間接加熱容器4に供給される。間
接加熱容器4で熱交換された蒸気は復水になって復水導
出管9を通ってエゼクタ部材5の吸引口10に吸引され
、蒸気供給管1からの正圧蒸気と混合してエゼクタ部材
5の二次側へ流れる。その混合流体は気水分離器6によ
り蒸気と復水に分離され、蒸気は真空減圧弁7へそして
復水は復水排出器8により系外へ排除される。ここで、
蒸気供給管1゜2は正圧蒸気、3は負圧蒸気雰囲気でお
る。
上記装置では間接加熱容器4での負荷が多くなった場合
、蒸気供給管1.2.3での流速も早くなるためにエゼ
クタによる吸引能力も大きくなり間接加熱容器4で発生
した多量の復水も十分に吸引される。反対に負荷が少な
くなった場合には上記と逆の作用になり過度に間接加熱
容器内を吸弓することはない。以上のように負荷の量に
応じて自動的にエゼクタの能力を加減することができる
。
、蒸気供給管1.2.3での流速も早くなるためにエゼ
クタによる吸引能力も大きくなり間接加熱容器4で発生
した多量の復水も十分に吸引される。反対に負荷が少な
くなった場合には上記と逆の作用になり過度に間接加熱
容器内を吸弓することはない。以上のように負荷の量に
応じて自動的にエゼクタの能力を加減することができる
。
第1図は本発明の具体例を示す実施例の配管系統図、第
2図は従来の真空蒸気発生装置の配管系統図である。 4:間接加熱容器 5:エゼクタ部材6:気水分離器
7:真空減圧弁 8:復水排出器
2図は従来の真空蒸気発生装置の配管系統図である。 4:間接加熱容器 5:エゼクタ部材6:気水分離器
7:真空減圧弁 8:復水排出器
Claims (1)
- 1、間接加熱容器へ蒸気を供給する蒸気供給管の途中に
、二次側の負圧力を器内に設けた圧力応動部材の一面で
受け他方の面には引張り作用状態の圧力設定ばねを作用
せしめ、その両刃の釣り合いにより弁口を開閉して二次
側を所定の負圧力に保持しようとする真空減圧弁を介在
せしめてエゼクタ部材を配置し、間接加熱容器から復水
を排出する復水導出管をエゼクタ部材の吸引口に接続し
て間接加熱容器内に負圧蒸気を供給し、エゼクタ部材と
真空減圧弁の間の蒸気供給管に気水分離器を配置し、気
水分離器に復水排出器を取り付けて気水分離器で分離し
た復水を復水排出器で系外に排出するようにした真空蒸
気発生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3449589A JPH0788934B2 (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 真空蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3449589A JPH0788934B2 (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 真空蒸気発生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02213601A true JPH02213601A (ja) | 1990-08-24 |
JPH0788934B2 JPH0788934B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=12415831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3449589A Expired - Fee Related JPH0788934B2 (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 真空蒸気発生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0788934B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003053739A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
JP2006138585A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-01 | Tlv Co Ltd | 熱交換装置 |
JP2006170511A (ja) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
JP2009041872A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Tlv Co Ltd | 熱交換装置 |
JP2009041873A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Tlv Co Ltd | 熱交換装置 |
JP2015052406A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | 東京瓦斯株式会社 | ドレン回収設備とその運転方法およびドレン回収設備を用いた熱利用システム |
CN114321866A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 浙江诚信医化设备有限公司 | 一种负压蒸汽控温装置 |
-
1989
- 1989-02-13 JP JP3449589A patent/JPH0788934B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003053739A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
JP4624607B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2011-02-02 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加硫装置 |
JP2006138585A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-01 | Tlv Co Ltd | 熱交換装置 |
JP2006170511A (ja) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
JP2009041872A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Tlv Co Ltd | 熱交換装置 |
JP2009041873A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Tlv Co Ltd | 熱交換装置 |
JP2015052406A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | 東京瓦斯株式会社 | ドレン回収設備とその運転方法およびドレン回収設備を用いた熱利用システム |
CN114321866A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 浙江诚信医化设备有限公司 | 一种负压蒸汽控温装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0788934B2 (ja) | 1995-09-27 |
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