JPH07279411A

JPH07279411A - コンクリート用型枠

Info

Publication number: JPH07279411A
Application number: JP6068797A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Tanaka; 勝己田中; Shoichi Ninomiya; 正一二宮; Keiji Deguchi; 敬二出口; Hajime Kato; 一加藤
Original assignee: DAIDO KIZAI KOGYO KK; Kobe Steel Ltd
Current assignee: DAIDO KIZAI KOGYO KK; Kobe Steel Ltd
Priority date: 1994-04-06
Filing date: 1994-04-06
Publication date: 1995-10-27

Abstract

(57)【要約】【目的】コンクリートの仕上げ面に突起部等がなく、
軽いと共に、コンクリートとの離型性がよく、変形及び
破損が生じにくく強度が高いコンクリート用型枠を提供
する。【構成】矩形のアルミニウム製のフレーム６は樹脂製
面板２と接する面に凹部６ａが設けられ、フレーム６の
対向する１対の辺の間を連結する中桟３の樹脂製面板２
と接する面にも溝３ａが設けられている。そして、樹脂
製面板２の凸部２ｂ，２ｃを凹部６ａ及び溝３ａに圧入
することにより、フレーム６及び中桟３と樹脂製面板２
とからコンクリート用型枠７が組み立てられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築及び土木のコンクリ
ート打設工事において、基礎、柱、梁、壁、床及び擁壁
等を構築する場合にコンクリートの構造に応じて使用さ
れるコンクリート用型枠に関し、特に、アルミニウム又
はアルミニウム合金製フレームと樹脂製面板とを有する
コンクリート用型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンクリート打設工事において使
用される最も一般的なコンクリート用型枠は木製合板の
面板に木製のフレームを周縁に配置し、同じく木製の中
桟を中央に配置して、これらのフレーム及び中桟を面板
に釘で固定することにより面板に剛性を持たせたコンク
リート用型枠である。この木製の型枠は強度が十分では
ないという欠点がある。

【０００３】また、図１２は従来の他のコンクリート用
型枠を示す斜視図、図１３及び図１４は夫々図１２のＡ
−Ａ線及びＢ−Ｂ線による断面図である。この従来の型
枠３０はアルミニウム又はアルミニウム合金製のフレー
ム３１を有し、このフレーム３１においては、矩形の長
辺及び短辺となる各１対のフレーム材３１ａがその端部
を溶接接合して連結されており、長辺のフレーム材間が
３本のレール状の中桟３２により連結されて形成されて
いる。フレーム材３１ａは中空であり、フレーム材３１
ａのフレーム内側の面にはフレーム材中心側にくぼむテ
ーパー溝３１ｂが設けられている。このフレーム材３１
ａ及び中桟３２にはブラインドリベット３３ａを挿入す
るための孔が所定ピッチで設けられている。

【０００４】フレーム３１上には樹脂（強化樹脂）製の
面板３３が固定される。この面板３３にもフレーム材３
１ａ及び中桟３２の孔と整合する位置に孔が設けられて
おり、面板３３をフレーム３１上に配置した後、面板３
３とフレーム３１とをそれらの孔を介してブラインドリ
ベット３３ａにより固定するようになっている。

【０００５】一方、これらの従来のコンクリート用型枠
（パネル）は複数の型枠同士が専用の連結金具により連
結され、広大な壁を形成する型枠となって建築及び土木
現場において使用される。図１５及び図１６は個々の型
枠の連結に使用される従来の連結金具４１を示す夫々上
面図及び正面図である。台座３４は溝形状のバー材であ
り、台座３４の両端部にはその端面及び上面に接するよ
うにアングル材のあて板３５が固定されている。台座３
４の中央部の上端面には板状のテーブル３７が固定され
ており、このテーブル３７における台座３４の長手方向
の１端部からテーブル３７の中央上方に向けて固定爪３
６が突出している。台座３４の側面には軸ピン３９がそ
の長手方向を台座３４の長手方向に垂直に且つ水平にし
て固定されている。この軸ピン３９には断面Ｌ字形可動
爪３８がその中央で軸支されている。可動爪３８の固定
爪３６側の端部は台座３４の底壁にボルト４０ａ及びナ
ット４０ｂにより固定することができる。可動爪３８の
他端部は台座３４の上方に起立したときに固定爪３６に
対向するように台座３４から突出する。このように構成
された連結金具４１を使用することにより型枠３０同士
が連結される。

【０００６】図１７は型枠３０を連結金具４１により連
結する方法を示す断面図である。隣接する２つの型枠３
０をその面板３３を面一にして配置する。ボルト４０ａ
及びナット４０ｂを外し、可動爪３８をねかせた後、連
結金具４１を型枠３０の面板３３の反対側に配置し、連
結金具４１のテーブル３７を隣接する２つのフレーム材
３１ａの下面に接触させる。そして、可動爪３８を起立
させて固定爪３６及び可動爪３８をフレーム材３１ａの
テーパー溝３１ｂに係合させ、この状態でボルト４０ａ
及びナット４０ｂを締め付けて可動爪３８を固定する。
これにより、固定爪３６と可動爪３８との間に、隣接す
る２つの型枠３０の１対のフレーム材３１ａが挟み込ま
れて型枠３０同士が連結金具４１により固定される。こ
のようにして、型枠３０が複数個連結され、これらの型
枠３０を図１８に示すように適長間隔をおいて面板３３
が対面するように配置し、対向する型枠同士をフォーム
タイ（セパレータ）４２により連結する。そして、型枠
３０の面板３３間にコンクリートを流し込む。

【０００７】しかしながら、図１２に示した従来の型枠
には、以下の問題点がある。即ち、面板３３にリベット
３３ａの頭が露出しているために、コンクリート打設後
にこの頭の跡が残り、コンクリート仕上げ面に凹凸がで
きる。また、金属製のリベット３３ａの頭部は樹脂に比
べてコンクリートとの離型性が悪く、脱型時の障害にな
る。

【０００８】また、図１８に示すように、複数個の型枠
３０を連結金具４１により連結し、対向する型枠同士を
フォームタイ（登録商標）４２（セパレータ）により連
結した後、面板３３間にコンクリートを流し込んだ場
合、コンクリートの圧力によって型枠３０は外側へ向け
て圧力を受ける。この場合、対向する型枠同士の間隔
は、型枠の端部以外の部分ではフォームタイ４２を連結
することにより一定にすることができるが、型枠の連結
部分ではコンクリート圧力に抗する手段がない。即ち、
連結金具４１は型枠３０同士をその面板３３に平行の方
向に拘束するが、面板３３に垂直の方向には拘束するこ
とができない。このため、図１９に示したように、コン
クリート５５が流し込まれると、コンクリート５５の圧
力により型枠３０の端部が外側へ変形して、コンクリー
ト５５の表面が外側へ膨らみ、コンクリート５５の仕上
げ面が平面ではなくなってしまう。

【０００９】そこで、これらの欠点を解消したコンクリ
ート用型枠として実公昭６２−２６４９６に提案された
ものがある。図２０はこの従来のコンクリート用型枠を
示す断面図である。アルミニウム又はアルミニウム合金
等からなる型枠本体４３は２つの半体４４を、半体４４
の連結板部４７でクリップ本体４９により連結して構成
されている。半体４４にはその連結板部４７の反対側の
端部と略中央の下面に角筒状の脚部４６が設けられてお
り、中央の脚部４６の両側部分の上面には夫々係合用突
条５４が設けられている。

【００１０】一方、樹脂製の成形面板５０は平板状の中
央分割体５２と、その両側の断面Ｌ字形の分割体５１
（片側の分割体５１のみ図示されている）との３つに分
割されており、型枠本体４３の表面及び側面を覆うよう
にして配置されている。そして、両側の分割体５１と中
央分割体５２との連結端部の係合突条５４に整合する位
置に係合溝５３が設けられており、この係合溝５３に型
枠本体４３の係合突条５４を嵌合することにより成形面
板５０が型枠本体４３に固定されている。分割体５１，
５２間の目地には接着剤１５が充填されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実公昭
６２−２６４９６に提案されたコンクリート用型枠には
以下に示す問題点がある。面板５０が３つの分割体５
１，５２に分割されているので、この分割体５１，５２
が熱収縮によりその長さが変化すると、分割体５１，５
２間に隙間が生じ、この隙間にコンクリートが入り込ん
で脱型性が悪くなる。

【００１２】また、樹脂製面板５０の全面にアルミニウ
ム又はアルミニウム合金製型枠本体４３の平板部４５が
配置されているので、コンクリート用型枠自体が重くな
り、作業性が悪い。

【００１３】更に、型枠本体４３の半体４４を押出し成
形により一体成形するためには、コストが高い大型の押
出し装置が必要になる。

【００１４】更にまた、面板５０には溝５３が形成され
ているために、これが断面欠損となる。従って、この断
面欠損部分で応力集中が生じやすく、面板５０が変形し
たり、破損する虞がある。

【００１５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、コンクリートの仕上げ面に突起部等がな
く、軽いと共に、コンクリートとの離型性がよく、変形
及び破損が生じにくく強度が高いコンクリート用型枠を
提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るコンクリー
ト用型枠は、４辺の枠を構成するアルミニウム又はアル
ミニウム合金製のフレームと、このフレームの１対の対
向辺の間を連結する中桟と、前記フレームの４辺に接す
る樹脂製面板とを有し、前記樹脂製面板にはその前記フ
レーム側の面の前記フレーム及び中桟に整合する位置に
凸部が設けられ、前記フレーム及び中桟には夫々その前
記面板の凸部に係合する係合部が設けられていることを
特徴とする。

【００１７】また、前記中桟の係合部は前記面板の凸部
が嵌合される凹部と、この凹部の内面に設けられた突起
とを有し、前記面板の凸部には前記中桟の突起に係合す
る突起が形成されていてもよい。

【００１８】更に、前記フレームに連結用孔を設け、前
記中桟にはその係合部の反対側の端部に係合壁を設ける
と共に、このコンクリート用型枠を相互に隣接して配置
し、前記中桟の係合壁に係合する中桟係合部を両端部に
有する連結金具本体と、この連結金具本体の中央部を貫
通し前記フレームの連結用孔に挿入される鈎部及びネジ
部を備えたボルトとを有する連結金具により連結固定さ
れたものであってもよい。

【００１９】

【作用】本発明に係るコンクリート用型枠においては、
コンクリートに接する面板は樹脂製であると共に、その
面はリベット等の突起がないので、このコンクリート用
型枠を連結して形成した空間にコンクリートを打設した
後、コンクリート用型枠を離型する場合にその離型性が
優れている。

【００２０】また、樹脂製面板は断面欠損となる凹部が
ないので、応力集中による樹脂製面板の変形及び破損が
回避される。

【００２１】更に、アルミニウム又はアルミニウム合金
製のフレーム及び中桟は樹脂製面板の４辺及びその長辺
間を連結する部分にのみ設けられており、型枠の前面に
設けられているわけではないので、本発明のコンクリー
ト用型枠は軽く、作業性が良い。

【００２２】更にまた、フレームにフックボルトの鈎部
が挿入される連結用孔を設け、中桟に係合壁を設けるこ
とによって、前記係合壁に係合する係合部を両端部に有
する連結金具本体を隣接する型枠の裏側に配置し、前記
係合部を係合壁に係合すると共に、フックボルトを連結
金具本体の中央部に挿通させ、その鈎部を前記連結用孔
に挿入して係止させ、フックボルトの他端のネジ部にボ
ルトを螺合させて、緊締することにより、連結金具を型
枠の連結部に固定することができる。そうすると、型枠
と連結金具とは、連結金具本体の両端部及び中央部の３
点で連結固定されるので、コンクリートの静水圧に抗し
て型枠の連結部が膨れることはない。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例に係るコンクリート用
型枠について添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１は本発明の第１の実施例に係るコンクリート用型枠
５を示す一部断面図である。樹脂製の面板２は長方形状
をなし、その下面の４縁辺にはリブ２ａが形成されてい
る。また、面板２の下面には短辺に平行に複数個のリブ
２ｃが形成されている。リブ２ａにはリベット４を挿入
するための孔２ｂが設けられており、リブ２ｃの下端に
は係止用突起２ｄが設けられている。フレーム１はアル
ミニウム又はアルミニウム合金で成形されており、面板
２の各１対の長辺及び短辺に配置される。フレーム１の
頭部には面板２の下面とリブ２ａとのコーナー部に整合
する形状で屈曲した面板取付部１ａが設けられており、
この面板取付部１ａの垂直部にはリベット４を挿入する
ための孔１ｂが複数個穿設されている。中桟３はその頭
部３ｄが鍔状に広がり、面板２の下面と接触するように
なっており、この頭部３ｄの中央部には、面板２のリブ
２ｃを嵌合する溝３ａが形成されている。そして、この
溝３ａの内面には突起３ｂが形成されている。中桟３の
下端には係合壁３ｃが形成されている。このように構成
された中桟３は、その頭部３ｄの溝３ａを面板２のリブ
２ｃに圧入することにより面板２に取付けられる。ま
た、フレーム１はその面板取付部１ａを面板２のリブ２
ａに合わせ、それらの孔１ｂ，２ｂを介してリベット４
により固定することにより面板２に取付けられる。

【００２４】本実施例の型枠５においては、面板２のコ
ンクリートに接する面にはリベット等の突起も存在しな
い。従って、平坦なコンクリート仕上げ面が得られる。
また、コンクリート用型枠５のコンクリートに接する面
の全面が樹脂製であるので、コンクリートとの離脱性が
良好であり、コンクリート用型枠を取り外すことが容易
である。更に、樹脂製面板２に断面欠損部分がないた
め、変形及び破損が回避され、機械的強度が優れてい
る。この結果、面板２の裏面の全域を補強する必要がな
くなり、コンクリート用型枠５の重量化が防止される。

【００２５】図２は本発明の第２の実施例に係るコンク
リート用型枠７を示す一部断面図である。図２におい
て、図１と同一構造物には同一符号を付してその詳細な
説明を省略する。本実施例においては、面板２及び中桟
３は図１の実施例と同一であり、フレーム６のみが異な
る。即ち、フレーム６は面板２の縁部のリブ２ａに整合
する位置に設けられた外枠部６ｃと、面板２の下面（裏
面）に重ねられる面板取付部６ｂと、この面板取付部６
ｂにおける外枠部６ｃの反対側の端部に設けられた中空
の補強部６ｄとを有し、外枠部６ｃ及び補強部６ｄは面
板２の縁辺に沿って延びている。そして、面板取付部６
ｂには、その外枠部６ｃ側の端部に凹部６ａが設けられ
ており、更に、リベット４を挿入するための孔６ｅが形
成されている。フレーム６はその凹部６ａに面板２のリ
ブ２ａを嵌め込み、リベット４により孔２ｂ，６ｅを介
して固定することにより、面板２に取付けられる。

【００２６】このように構成された型枠７も第１の実施
例の型枠５と同様の作用効果を有するのに加え、本実施
例の型枠７においては、フレーム６が補強部６ｄを有す
るため、コンクリートの圧力に対する抗力が高く、厚い
コンクリート層を打設する場合に有利である。

【００２７】図３は本発明の第３の実施例に係るコンク
リート用型枠８を示す一部断面図である。樹脂製面板１
１はその１対の対向辺部に、中心部側に屈曲する鈎型部
１１ａが設けられたリブ１１ｃが形成されている。ま
た、このリブ１１ｃに平行に、リブ１１ｂが設けられて
おり、このリブ１１ｂの下端には係止突起１１ｄが形成
されている。

【００２８】フレーム１０は面板１１の４辺に沿うアル
ミニウム又はアルミニウム合金製の枠体であるが、１対
のリブ１１ｃ側のフレーム１０ａは、その頭部の面板取
付部１０ｂが面板１１の下面とリブ１１ｃとのコーナー
部に整合する形状をなし、この面板取付部１０ｂの外面
にはリブ１１ｃの鈎型部１１ａが嵌合する溝１０ｃが形
成されている。

【００２９】また、アルミニウム又はアルミニウム合金
製の中桟１２はその頭部にリブ嵌合用溝１２ａが設けら
れており、この溝１２ａの内側面には矩形の突起１２ｂ
が形成されている。

【００３０】本実施例においては、フレーム１０及び中
桟１２を接合して枠体を形成した後、この枠体を面板１
１の下面に沿ってリブ１１ｃ，１１ｂの長手方向にスラ
イドさせることにより、溝１０ｃ内に鈎型部１１ａを嵌
め込み、突起１１ｄを突起１２ｂにより係止させた状態
でリブ１１ｂを溝１２ａ内に嵌め込む。このようにし
て、枠体を面板１１に対してスライドさせることによ
り、型枠８が組み立てられ、リベット等による固定方法
は使用しない。なお、面板１１とフレーム１０及び中桟
１２は接着剤により接合することにより、固定すること
ができる。

【００３１】本実施例においては、第１の実施例と同様
の作用効果を奏するのに加え、リベットを使用しないの
で、面板１１とフレーム１０との分解及び組み立てが容
易であるという効果がある。

【００３２】図４は前述の第２の実施例に係るコンクリ
ート用型枠７同士を連結金具１４により連結した状態を
示す斜視図、図５は同じくその水平断面図、図６は同じ
くその水平正面図である。図７及び図８は夫々図５のＡ
−Ａ線及びＢ−Ｂ線による断面図である。但し、図５は
図２に垂直の方向の断面図である。また、図９は同じく
この型枠７をフォームタイ４２により対向配置した状態
を示す上面図、図１０は同じくコンクリートを流し込ん
だ状態を示す上面図、図１１は型枠７を連結した状態を
示す斜視図である。

【００３３】従って、図５においては、フレーム６の外
枠部６ｃ及び補強部６ｄと、中桟３とは直交するように
配置されている。連結金具１４は角筒状の連結金具本体
１５を有し、この本体１５がその長手方向を樹脂製面板
２の連結方向に一致させ、その一方の側面１５ｂをフレ
ーム６に接触させて配置される。この側面１５ｂ及びそ
の対向面の中央には、ボルト孔１５ａが穿設されてい
る。このボルト孔１５ａにフックボルト１６の一端のネ
ジ部１６ｂが挿入される。フックボルト１６の他端には
ネジ部１６ｂに対し垂直に屈曲した鈎部１６ａとなって
いる。フレーム６の外枠部６ｃには、鈎部１６ａの屈曲
部が挿入される孔６ｆが形成されている。また、側面１
５ｂの本体長手方向の両端部には本体１５から鈎状に突
出する中桟係合部１５ｃが設けられている。この係合部
１５ｃを中桟３の係合壁３ｃに係合させて本体１５を中
桟３に連結する。ボルト孔１５ａを通り抜けたフックボ
ルト１６のネジ部にワッシャー１７ａが通された後ナッ
ト１７ｂが取付けられる。

【００３４】このように構成された連結金具１４を使用
して隣接する２つのコンクリート用型枠７を連結する場
合は、先ず２つのコンクリート用型枠７をそのフレーム
６の外枠部６ｃを互いに接触させて配置する。そして、
図５に示すように、フックボルト１６のネジ部１６ｂを
金具本体１５の孔１５ａに挿入すると共に、フレーム６
の外枠６ｃに設けた一対のクリップ孔６ｆにフックボル
ト１６の鈎部１６ａを挿入し、連結金具本体部１５の一
対の係合部１５ｃを隣接した２つのコンクリート用型枠
７の中桟３の係合壁３ｃに夫々係合させる。そして、金
具本体１５から突出したフックボルト１６のネジ部１６
ｂに、ワッシャー１７ａを嵌合した後、ナット１７ｂを
緊締することにより、フックボルト１６の鈎部１６ａと
連結金具本体１５との間に、フレーム６が締め付けられ
てフレーム６及び中桟３と連結金具１４とが固定され
る。これにより、図１１に示すように、２つの型枠７が
連結固定される。

【００３５】本実施例においては、長尺の連結金具本体
１５の両端部が係合部１５ｃと係合壁３ｃとの係合によ
り連結され、中央部がフックボルト１６とフレーム６と
の緊締により連結されているので、型枠７の連結部に面
板２に垂直方向の力が印加されても、隣接したコンクリ
ート用型枠７同士が離れることがなく、また、隣接した
樹脂製面板２同士の間に隙間ができることもない。

【００３６】そこで、図９乃至図１１に示すように、コ
ンクリート用型枠７を連結金具１４で連結し面板２を対
面させて、連結型枠７を配置し、フォームタイ４２によ
り相互に固定した後、両者間にコンクリート５５を流し
込んだ場合に、コンクリート５５の圧力によってコンク
リート用型枠７の連結部には、その面板２に垂直の方向
に静水圧が作用し、型枠７が外側に膨れようとするが、
前述の如く連結金具１４の本体１５の両端部及び中央部
の３点で１対の型枠７と連結金具１４とが連結固定され
ているので型枠７は平面を保持する。従って、コンクリ
ート用型枠７の連結部分のコンクリート５５の仕上げ面
が膨れるということもない。

【００３７】

【発明の効果】本発明に係るコンクリート用型枠によれ
ば、型枠の辺を構成するフレームと中桟にのみアルミニ
ウム又はアルミニウム合金を使用し、これらと樹脂製面
板とから組み立てられているので軽量である。従って、
運搬が容易であり、作業性が高い。

【００３８】また、コンクリートと接触する樹脂製面板
はコンクリートと接する面にはネジ頭等がないので、離
型性がよく、作られたコンクリート壁はきれいになる。

【００３９】更に、この樹脂製面板には、溝等の切欠き
がないので、機械的強度が高い。

【００４０】更にまた、連結金具本体の両端部及び中央
部の３点で１対の型枠と連結金具とが連結固定されてい
るので、コンクリートの静水圧を受けても型枠は平面を
保持する。この結果、コンクリート用型枠の連結部分の
コンクリート仕上げ面が膨れるということもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係るコンクリート用型
枠を示す断面図である。

【図２】同じく第２の実施例に係るコンクリート用型枠
を示す断面図である。

【図３】同じく第３の実施例に係るコンクリート用型枠
を示す断面図である。

【図４】本発明の第２の実施例に係るコンクリート用型
枠を連結する連結金具を示す一部斜視図である。

【図５】同じくその一部断面図である。

【図６】同じくその一部正面図である。

【図７】図５のＡ−Ａ線による断面図である。

【図８】図５のＢ−Ｂ線による断面図である。

【図９】フォームタイにより対向配置されたコンクリー
ト用型枠を示す上面図である。

【図１０】対向するコンクリート用型枠の間にコンクリ
ートを流し込んだ状態を示す模式図である。

【図１１】本発明の第２の実施例に係るコンクリート用
型枠及びその連結状態を示す斜視図である。

【図１２】従来のコンクリート用型枠を示す斜視図であ
る。

【図１３】従来のコンクリート用型枠のＡ−Ａ線による
断面図である。

【図１４】従来のコンクリート用型枠のＢ−Ｂによる断
面図である。

【図１５】従来の連結金具を示す上面図である。

【図１６】同じくその側面図である。

【図１７】従来のコンクリート用型枠を従来の連結金具
で連結した模式図である。

【図１８】従来の連結金具によりコンクリート用型枠を
連結した模式図である。

【図１９】従来の連結金具によりコンクリート用型枠を
連結し、対向するコンクリート用型枠の間にコンクリー
トを流し込んだ模式図である。

【図２０】従来の他のコンクリート用型枠を示す側面図
である。

【符号の説明】

１，６，１０，３１；フレーム２，１１，３３，５０；面板２ａ，２ｃ，１１ｂ，１１ｃ；リブ１ｂ，２ｂ，６ｅ；孔３，１２，３２；中桟３ａ，１０ｃ，５３；溝４；リベット５，７，８；コンクリート用型枠６ａ；凹部６ｂ，１０ａ；面板取付部６ｃ；外枠部６ｄ；補強部６ｅ；孔１１ａ；鈎型部１１ｄ；係止突起１４，４１；連結金具１５ｃ：中桟係合部１５ａ；ボルト孔１６；フックボルト１６ａ；鈎部１６ｂ；ネジ部３３ａ；ブラインドリベット３４；台座３５；当て板３６；固定爪３７；テーブル３８；可動爪３９；軸ピン４２；フォームタイ４３；型枠本体４４；半体４５；平板部４６；脚部４７；連結板部４９；クリップ本体５１，５２；分割体５４；係合用突条５５；コンクリート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者出口敬二山口県下関市長府港町14番１号株式会社神戸製鋼所長府製造所内 (72)発明者加藤一千葉県印旛郡白井町河原子天神後259 大同機材工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】４辺の枠を構成するアルミニウム又はア
ルミニウム合金製のフレームと、このフレームの１対の
対向辺の間を連結する中桟と、前記フレームの４辺に接
する樹脂製面板とを有し、前記樹脂製面板にはその前記
フレーム側の面の前記フレーム及び中桟に整合する位置
に凸部が設けられ、前記フレーム及び中桟には夫々その
前記面板の凸部に係合する係合部が設けられていること
を特徴とするコンクリート用型枠。
【請求項２】前記中桟の係合部は前記面板の凸部が嵌
合される凹部と、この凹部の内面に設けられた突起とを
有し、前記面板の凸部には前記中桟の突起に係合する突
起が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
コンクリート用型枠。
【請求項３】前記フレームに連結用孔を設け、前記中
桟にはその係合部の反対側の端部に係合壁を設けると共
に、このコンクリート用型枠を相互に隣接して配置し、
前記中桟の係合壁に係合する中桟係合部を両端部に有す
る連結金具本体と、この連結金具本体の中央部を貫通し
前記フレームの連結用孔に挿入される鈎部及びネジ部を
備えたボルトとを有する連結金具により連結固定された
ものであることを特徴とする請求項１に記載のコンクリ
ート用型枠。